JP3231379U

JP3231379U - Product packaging bag

Info

Publication number: JP3231379U
Application number: JP2020005647U
Authority: JP
Inventors: 勇仁山形; 良平鶴岡
Original assignee: 株式会社ヤマガタグラビヤ
Priority date: 2020-12-28
Filing date: 2020-12-28
Publication date: 2021-04-01
Anticipated expiration: 2030-12-28

Abstract

【課題】単純な構成であり、開口部を確実に接着することが可能な商品包装袋を提供する。【解決手段】商品包装袋１は、低密度ポリエチレンとスリップ剤とを含む単層フィルムであり、一方端に開口部を有する袋体１０と、袋体の開口部から延出するフラップ部２０と、剥離紙としてのアルミ蒸着フィルム３１、およびアルミ蒸着フィルム３１上に堆積した接着剤３２を含み、袋体１０とフラップ部２０とが重なり合う領域に貼り付けられた両面接着テープ３０とを備える。【選択図】図１PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a product packaging bag having a simple structure and capable of reliably adhering an opening. A product packaging bag 1 is a single-layer film containing low-density polyethylene and a slip agent, and has a bag body 10 having an opening at one end and a flap portion 20 extending from the opening of the bag body. A double-sided adhesive tape 30 containing an aluminum vapor-deposited film 31 as a release paper and an adhesive 32 deposited on the aluminum vapor-deposited film 31 and attached to a region where the bag body 10 and the flap portion 20 overlap is provided. [Selection diagram] Fig. 1

Description

この考案は、商品包装袋に関するものである。 This idea relates to a product packaging bag.

一般的に、包装袋に低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を主成分としたフィルムを利用することが知られている。たとえばＷＯ２０１５／１２２２６９（特許文献１）には、袋体が外層、中間層、および内層の複合層のプラスチックフィルム製の包装袋であり、それぞれの層は、低密度ポリエチレン、およびスリップ剤がそれぞれの割合で配合されていることが開示されている。 Generally, it is known to use a film containing low density polyethylene (LDPE) as a main component for a packaging bag. For example, in WO2015 / 122269 (Patent Document 1), the bag body is a packaging bag made of a composite layer of an outer layer, an intermediate layer, and an inner layer, and each layer is a low-density polyethylene and a slip agent, respectively. It is disclosed that it is blended in proportion.

たとえば特開２０１５−８１１０２号公報（特許文献２）には、低密度ポリエチレンが主成分であり、スリップ剤が添加されていない単層のプラスチックフィルム製の包装袋が開示されている。特許文献２の包装袋には、エンボスの滑り止め防止手段が設けられている。 For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-81102 (Patent Document 2) discloses a packaging bag made of a single-layer plastic film containing low-density polyethylene as a main component and to which a slip agent is not added. The packaging bag of Patent Document 2 is provided with an embossed anti-slip means.

ＷＯ２０１５／１２２２６９WO2015 / 122269 特開２０１５−８１１０２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-81102

特許文献１の包装袋は、複層であるため構造が複雑である。また、特許文献２の包装袋は、単層であるものの、スリップ剤を添加しないことで、エンボスでの滑り止め効果を助長させるように工夫がなされており、構造が複雑である。さらに、商品包装袋の分野において、内容物が外に出ないようにするために、その開口部を確実に接着することが求められている。 The packaging bag of Patent Document 1 has a complicated structure because it has multiple layers. Further, although the packaging bag of Patent Document 2 has a single layer, it is devised so as to promote the anti-slip effect by embossing by not adding a slip agent, and the structure is complicated. Further, in the field of product packaging bags, it is required to surely adhere the openings in order to prevent the contents from coming out.

本考案は、上記の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、単純な構成であり、開口部を確実に接着することが可能な商品包装袋を提供することである。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a product packaging bag having a simple structure and capable of reliably adhering openings.

この目的のため、この考案の一態様に係る商品包装袋は、低密度ポリエチレンとスリップ剤とを含む単層フィルムであり、一方端に開口部を有する袋体と、袋体の開口部から延出するフラップ部と、剥離紙としてのアルミ蒸着フィルム、およびアルミ蒸着フィルム上に堆積した接着剤を含み、袋体とフラップ部とが重なり合う領域に貼り付けられた両面接着テープとを備える。 For this purpose, the product packaging bag according to one aspect of the present invention is a single-layer film containing low-density polyethylene and a slip agent, and extends from a bag body having an opening at one end and an opening of the bag body. It is provided with a flap portion to be taken out, an aluminum vapor-deposited film as a release paper, and a double-sided adhesive tape containing an adhesive deposited on the aluminum vapor-deposited film and attached to a region where the bag body and the flap portion overlap.

本考案の商品包装袋によれば、単純な構成で、開口部の接着力を向上することができるとともに、単層フィルムの製袋性を向上することができる。 According to the product packaging bag of the present invention, it is possible to improve the adhesive strength of the opening and the bag-making property of the single-layer film with a simple structure.

好ましくは、接着剤の厚みは、４０μｍ以上７０μｍ以下である。 Preferably, the thickness of the adhesive is 40 μm or more and 70 μm or less.

好ましくは、接着剤は、ＥＶＡ系のホットメルト接着剤である。 Preferably, the adhesive is an EVA-based hot melt adhesive.

好ましくは、低密度ポリエチレン中のスリップ剤の含有量が６００ｐｐｍ以上８５０ｐｐｍ以下である。 Preferably, the content of the slip agent in the low density polyethylene is 600 ppm or more and 850 ppm or less.

好ましくは、アルミ蒸着フィルムは、ＰＥＴ製フィルムの両面にアルミを蒸着したものである。 Preferably, the aluminum-deposited film is one in which aluminum is vapor-deposited on both sides of a PET film.

好ましくは、両面接着テープは、接着剤とアルミ蒸着フィルムとの間にシリコン塗布層を含む。 Preferably, the double-sided adhesive tape contains a silicone coating layer between the adhesive and the aluminum-deposited film.

本考案の商品包装袋によれば、単純な構成であり、開口部を確実に接着することが可能となる。 According to the product packaging bag of the present invention, the structure is simple, and the openings can be reliably adhered to each other.

本考案の実施の形態に係る商品包装袋を示す図であり、（Ａ）は正面図であり、（Ｂ）は図１（Ａ）のＩｂ−Ｉｂ線から見た断面図である。It is a figure which shows the product packaging bag which concerns on embodiment of this invention, (A) is a front view, (B) is a sectional view seen from line Ib-Ib of FIG. 1 (A). 両面接着テープのロールを示す図であり、（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は図２（Ａ）のＩＩｂ−ＩＩｂ線から見た断面図である。It is a figure which shows the roll of the double-sided adhesive tape, (A) is a perspective view, (B) is a sectional view seen from line IIb-IIb of FIG. 2 (A). 商品包装袋の製造方法を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the manufacturing method of the product packaging bag. 糊強度とスリップ剤の含有量との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the glue strength and the content of a slip agent.

本考案の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰返さない。 Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The same or corresponding parts in the drawings are designated by the same reference numerals, and the description thereof will not be repeated.

（商品包装袋について）
図１を参照しながら、本実施の形態に係る商品包装袋１の一例を説明する。図１（Ａ）において、矢印Ａ１で示す縦方向は上下方向であり、矢印Ａ２で示す幅方向は左右方向であり、図１（Ｂ）において、矢印Ａ３で示す方向は表側、その反対方向は裏側である。 (About product packaging bags)
An example of the product packaging bag 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. In FIG. 1A, the vertical direction indicated by the arrow A1 is the vertical direction, the width direction indicated by the arrow A2 is the horizontal direction, and in FIG. 1B, the direction indicated by the arrow A3 is the front side, and the opposite direction is the front side. It's the back side.

図１（Ｂ）に示すように、本実施の形態に係る商品包装袋１は、１枚のフィルムを、底部で折り返すことにより袋状に形成したものである。以下の説明において、商品包装袋１を、単に「包装袋」という。 As shown in FIG. 1 (B), the product packaging bag 1 according to the present embodiment is formed by folding one film at the bottom to form a bag shape. In the following description, the product packaging bag 1 is simply referred to as a "packaging bag".

図１（Ａ）に示すように、包装袋１は、たとえば、全体として平面視矩形形状である。包装袋１は、たとえば二方袋である。具体的には、包装袋１は、幅方向（左右方向）両端部が溶着されて、上方が開口する開口部１３を有している。この開口部１３から商品を出し入れすることができる。 As shown in FIG. 1A, the packaging bag 1 has, for example, a rectangular shape in a plan view as a whole. The packaging bag 1 is, for example, a two-sided bag. Specifically, the packaging bag 1 has an opening 13 in which both ends in the width direction (left-right direction) are welded and the upper side opens. Products can be taken in and out through the opening 13.

この包装袋１に入れる商品は、種々の商品を用いることができるが、たとえば郵便やメール便などを利用して発送される広告、カタログ、書籍、雑誌などの紙媒体の商品などであることが好ましい。包装袋１は、たとえばＡ４サイズであるが、その大きさは限定されない。 Various products can be used as the products to be put in the packaging bag 1, and the products may be, for example, paper products such as advertisements, catalogs, books, and magazines shipped by mail or mail. preferable. The packaging bag 1 is, for example, A4 size, but the size is not limited.

本実施の形態の包装袋１は、袋体１０と、フラップ部２０と、両面接着テープ３０とを備える。 The packaging bag 1 of the present embodiment includes a bag body 10, a flap portion 20, and a double-sided adhesive tape 30.

袋体１０は、裏シート部１１と、表シート部１２とを備える。特に、図１（Ｂ）に示すように、裏シート部１１と表シート部１２は、連続した１枚のシートで形成される。表シート部１２は、包装袋１の正面に当たる部分である。表シート部１２には、たとえば送付先の住所などが印刷されたシールが貼られる。裏シート部１１と表シート部１２との間には、開口部１３が形成される。 The bag body 10 includes a back sheet portion 11 and a front sheet portion 12. In particular, as shown in FIG. 1B, the back sheet portion 11 and the front sheet portion 12 are formed of one continuous sheet. The front sheet portion 12 is a portion corresponding to the front surface of the packaging bag 1. A sticker on which, for example, a delivery address is printed is affixed to the front sheet portion 12. An opening 13 is formed between the back sheet portion 11 and the front sheet portion 12.

袋体１０は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）とスリップ剤とを含む単層フィルムで形成される。低密度ポリエチレン中のスリップ剤の含有量は、６００ｐｐｍ以上８５０ｐｐｍ以下であり、６５０ｐｐｍ以上８００ｐｐｍ以下であることが好ましく、本実施の形態では７００ｐｐｍである。単層フィルムは、不透明であることが好ましい。ここで「不透明」とは、透過率の高低に関わらず、その先に在るものが透けて見えないことをいい、着色の有無は問わないが、たとえば銀色や黒色の塗料が練り込んであることが好ましい。 The bag body 10 is formed of a single-layer film containing low-density polyethylene (LDPE) and a slip agent. The content of the slip agent in the low-density polyethylene is 600 ppm or more and 850 ppm or less, preferably 650 ppm or more and 800 ppm or less, and 700 ppm in the present embodiment. The monolayer film is preferably opaque. Here, "opaque" means that what is ahead of it cannot be seen through regardless of the high or low transmittance, and it does not matter whether it is colored or not, but for example, silver or black paint is kneaded into it. Is preferable.

フラップ部２０は、袋体１０の開口部１３から延出する。具体的には、フラップ部２０は、表シート部１２の上端から連続して上方に延出する。フラップ部２０は、表シート部１２の上端縁で裏シート部１１側に折り返されることで、蓋としての役割を果たし、開口部１３を閉塞する。フラップ部２０の裏側には、折り返されることで裏シート部１１と接着する両面接着テープ３０が設けられている。 The flap portion 20 extends from the opening 13 of the bag body 10. Specifically, the flap portion 20 extends continuously upward from the upper end of the front sheet portion 12. The flap portion 20 serves as a lid by being folded back toward the back sheet portion 11 at the upper end edge of the front sheet portion 12, and closes the opening 13. On the back side of the flap portion 20, a double-sided adhesive tape 30 that is folded back to adhere to the back sheet portion 11 is provided.

両面接着テープ３０は、フラップ部２０の幅方向一方端から他方端にまで延びている。
本実施の形態の両面接着テープ３０は、フラップ部２０の裏側に設けられたが、袋体１０とフラップ部２０とが重なり合う領域に貼り付けられていればよく、たとえば袋体１０の裏シート部１１の上端に設けられていてもよい。 The double-sided adhesive tape 30 extends from one end of the flap portion 20 in the width direction to the other end.
The double-sided adhesive tape 30 of the present embodiment is provided on the back side of the flap portion 20, but it may be attached to the area where the bag body 10 and the flap portion 20 overlap, for example, the back sheet portion of the bag body 10. It may be provided at the upper end of 11.

両面接着テープ３０は、剥離紙としてのアルミ蒸着フィルム３１と、アルミ蒸着フィルム３１上に堆積した接着剤３２とを含む。両面接着テープ３０は、アルミ蒸着フィルム３１と接着剤３２との間にシリコン塗布層（図示せず）を含む。シリコン塗布層が設けられることで、接着剤３２からアルミ蒸着フィルム３１を簡単に剥がすことができる。包装袋１を提供する際には、アルミ蒸着フィルム３１を接着剤３２上に貼った状態であるが、商品を入れて封を閉める場合には、アルミ蒸着フィルム３１を剥がして、フラップ部２０と裏シート部１１とを接着する。 The double-sided adhesive tape 30 includes an aluminum-deposited film 31 as a release paper and an adhesive 32 deposited on the aluminum-deposited film 31. The double-sided adhesive tape 30 includes a silicon coating layer (not shown) between the aluminum vapor-deposited film 31 and the adhesive 32. By providing the silicon coating layer, the aluminum vapor-deposited film 31 can be easily peeled off from the adhesive 32. When the packaging bag 1 is provided, the aluminum vapor-deposited film 31 is stuck on the adhesive 32, but when the product is put in and the seal is closed, the aluminum-deposited film 31 is peeled off and the flap portion 20 is attached. Adhere to the back sheet portion 11.

アルミ蒸着フィルム３１は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）製フィルムの両面にアルミを蒸着したものである。アルミ蒸着フィルム３１の厚みは、２０μｍ以上３０μｍ以下であり、好ましくは２５μｍである。また、アルミ蒸着フィルムは、単なるフィルムとは異なりコシがある。そのため、アルミ蒸着フィルム３１を剥がす場合に、静電気により手に絡まりにくい。 The aluminum-deposited film 31 is a PET (polyethylene terephthalate) film on both sides of which aluminum is vapor-deposited. The thickness of the aluminum-deposited film 31 is 20 μm or more and 30 μm or less, preferably 25 μm. In addition, the aluminum-deposited film is different from a simple film and has elasticity. Therefore, when the aluminum-deposited film 31 is peeled off, it is unlikely to get entangled in the hand due to static electricity.

接着剤３２は、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル）系のホットメルト接着剤である。ＥＶＡ系のホットメルト接着剤は、高い接着力を有する。さらに、接着剤３２は、均一の厚みを有する。具体的には、接着剤３２は、厚みが４０μｍ以上７０μｍ以下であり、好ましくは５０μｍ以上６０μｍ以下であることが好ましい。４０μｍ以下であると、接着力が弱く、フラップ部２０と袋体１０との接着が剥がれるおそれがある。また、７０μｍよりも大きいと、アルミ蒸着フィルム３１上に均一の厚みで接着剤３２を積層することができない。以上より、ＥＶＡ系のホットメルト接着剤で、厚みを４０μｍ以上７０μｍ以下にすることで、フラップ部２０と袋体１０との接着を強固にすることができ、フラップ部２０が袋体１０から剥がれるおそれがない。 The adhesive 32 is an EVA (ethylene vinyl acetate) -based hot melt adhesive. EVA-based hot melt adhesives have high adhesive strength. Further, the adhesive 32 has a uniform thickness. Specifically, the adhesive 32 has a thickness of 40 μm or more and 70 μm or less, preferably 50 μm or more and 60 μm or less. If it is 40 μm or less, the adhesive force is weak, and the adhesive between the flap portion 20 and the bag body 10 may be peeled off. Further, if it is larger than 70 μm, the adhesive 32 cannot be laminated on the aluminum vapor-deposited film 31 with a uniform thickness. From the above, by making the thickness 40 μm or more and 70 μm or less with the EVA hot melt adhesive, the adhesion between the flap portion 20 and the bag body 10 can be strengthened, and the flap portion 20 can be peeled off from the bag body 10. There is no fear.

図２（Ａ）および図２（Ｂ）は、両面接着テープ３０のロール３を示す図である。図１（Ａ）および図１（Ｂ）に示す包装袋１に貼り付けられる両面接着テープ３０は、ロール３から引き出されたものが貼り付けられる。ロール３は、長尺状のアルミ蒸着フィルム３１の片面上に接着剤３２が積層して、ロール状に巻かれることで形成されている。そのため、ロール３から両面接着テープ３０を引き出すと、接着剤３２の一方の面には、剥離紙が付いていない。 2 (A) and 2 (B) are views showing the roll 3 of the double-sided adhesive tape 30. The double-sided adhesive tape 30 attached to the packaging bag 1 shown in FIGS. 1 (A) and 1 (B) is attached to the double-sided adhesive tape 30 drawn from the roll 3. The roll 3 is formed by laminating an adhesive 32 on one side of a long aluminum vapor-deposited film 31 and winding it in a roll shape. Therefore, when the double-sided adhesive tape 30 is pulled out from the roll 3, the release paper is not attached to one surface of the adhesive 32.

また、接着剤３２の横幅Ｌ２は、アルミ蒸着フィルム３１の横幅Ｌ１よりも小さく、アルミ蒸着フィルム３１の横幅Ｌ１の３分の１程度であることが好ましい。さらに、接着剤３２は、アルミ蒸着フィルム３１の幅方向中央位置に、アルミ蒸着フィルム３１の長手方向に沿って積層されていることが好ましい。 Further, the width L2 of the adhesive 32 is smaller than the width L1 of the aluminum-deposited film 31, and is preferably about one-third of the width L1 of the aluminum-deposited film 31. Further, the adhesive 32 is preferably laminated at the center position in the width direction of the aluminum vapor-deposited film 31 along the longitudinal direction of the aluminum-deposited film 31.

（商品包装袋の製造方法）
次に、図３を参照して、本実施の形態の包装袋１の製造方法について説明する。 (Manufacturing method of product packaging bag)
Next, the manufacturing method of the packaging bag 1 of the present embodiment will be described with reference to FIG.

本実施の形態の包装袋１は、図示しない製袋機により製造することができる。まず、フィルム原反と両面接着テープ原反を準備する（ステップＳ１）。次に、フィルム原反から長尺のフィルムを引き出し、幅方向途中位置で折り曲げる。これにより、図１（Ａ）および図１（Ｂ）に示すように、表面となる裏シート部１１と、裏面となる表シート部１２およびフラップ部２０とを形成することができる（ステップＳ２）。 The packaging bag 1 of the present embodiment can be manufactured by a bag making machine (not shown). First, a film raw fabric and a double-sided adhesive tape raw fabric are prepared (step S1). Next, a long film is pulled out from the original film and bent at an intermediate position in the width direction. As a result, as shown in FIGS. 1 (A) and 1 (B), the back sheet portion 11 as the front surface and the front sheet portion 12 and the flap portion 20 as the back surface can be formed (step S2). ..

さらに、両面接着テープ原反から長尺の両面接着テープを引き出し、フラップ部２０となる部分に貼り付けていく（ステップＳ３）。最後に、両面接着テープ３０が貼り付けられたフィルムを流れ方向に対して直交する方向に一定間隔で溶断する（ステップＳ４）。これにより、複数枚の包装袋１を製造することができる。 Further, a long double-sided adhesive tape is pulled out from the original fabric of the double-sided adhesive tape and attached to the portion to be the flap portion 20 (step S3). Finally, the film to which the double-sided adhesive tape 30 is attached is melted at regular intervals in a direction orthogonal to the flow direction (step S4). Thereby, a plurality of packaging bags 1 can be manufactured.

（経緯について）
最後に、本実施の形態に係る包装袋１を考案した経緯について説明する。 (About the background)
Finally, the background of devising the packaging bag 1 according to the present embodiment will be described.

一般的に、低密度ポリエチレンを添加したフィルムを包装袋に用いる場合、スリップ剤が含有されることが知られている。スリップ剤は、成形品に適度な滑り性を付与するために用いられる。また、低密度ポリエチレンを主成分とする包装袋のフィルムとして、２層や３層など複層フィルムが用いられることが一般的である。複層フィルムを用いる理由は、接着剤で接着する面と、接着剤で接着しない面の要求の違いからである。具体的には、接着剤で接着する面は、接着性を向上させて、フィルムの滑り性を低下させるために、スリップ剤の含有量を少なくしている。さらに、接着剤で接着しない面は、フィルムの滑り性を向上させて製袋性をよくするために、スリップ剤の含有量を多くしている。 Generally, when a film to which low-density polyethylene is added is used for a packaging bag, it is known that a slip agent is contained. The slip agent is used to impart appropriate slipperiness to the molded product. Further, as a film for a packaging bag containing low-density polyethylene as a main component, a multi-layer film such as two layers or three layers is generally used. The reason for using a multi-layer film is that there is a difference in requirements between a surface to be bonded with an adhesive and a surface not to be bonded with an adhesive. Specifically, the surface to be adhered with the adhesive has a reduced content of the slip agent in order to improve the adhesiveness and reduce the slipperiness of the film. Further, the surface not adhered with the adhesive has a large content of the slip agent in order to improve the slipperiness of the film and improve the bag making property.

考案者は、低密度ポリエチレンを主成分として包装袋を製造したいと考えたが、一般的に用いられている複層のフィルムでは構造が複雑であるため、簡易な構造の「単層のフィルム」で包装袋を製造したいと考えた。 The inventor wanted to manufacture a packaging bag using low-density polyethylene as the main component, but since the structure of a commonly used multi-layer film is complicated, a simple structure "single-layer film" I wanted to make a packaging bag at.

まず、考案者は、包装袋１を形成するフィルムにおいて、低密度ポリエチレン中のスリップ剤の含有量について検討した。 First, the inventor examined the content of the slip agent in the low-density polyethylene in the film forming the packaging bag 1.

表１は、低密度ポリエチレン中のスリップ剤の含有量を５００ｐｐｍ、６００ｐｐｍ、７００ｐｐｍ、８００ｐｐｍとしたフィルムの製袋性の評価を示している。製袋性の評価は、原反から引き出す際の抵抗感の有無、原反から引き出す際にバリバリという音が鳴るか否かで判断されている。 Table 1 shows the evaluation of the bag-making property of the film in which the content of the slip agent in the low-density polyethylene was 500 ppm, 600 ppm, 700 ppm, and 800 ppm. The evaluation of bag-making property is judged by whether or not there is a feeling of resistance when pulling out from the original fabric and whether or not a crunching sound is heard when pulling out from the original fabric.

「〇」は、抵抗感および音が発生せず、原反に起因する製袋不良が発生しなかったものである。「×」は、抵抗感および音が発生し、原反に起因する製袋不良が発生するものである。「△」は、若干の抵抗感および音が発生し、原反に起因する製袋不良が若干発生するものである。 “○” indicates that no resistance or sound was generated, and that bag making defects due to the original fabric did not occur. “X” indicates that a feeling of resistance and a sound are generated, and a bag making defect due to the original fabric occurs. “Δ” indicates that a slight resistance and sound are generated, and a slight bag making defect due to the original fabric occurs.

考案者は、低密度ポリエチレン中のスリップ剤の含有量を少なくすることを考えた。スリップ剤の含有量を５００ｐｐｍにすると、滑り性が低下するため、接着剤の接着力が低くても接着するが、製袋性が好ましくない（表１において「×」）。つまり、低密度ポリエチレン中のスリップ剤の含有量は、５００ｐｐｍでは不十分で６００ｐｐｍは必要である。 The inventor considered reducing the content of the slip agent in the low density polyethylene. When the content of the slip agent is 500 ppm, the slipperiness is lowered, so that the adhesive can be adhered even if the adhesive strength is low, but the bag-making property is not preferable (“x” in Table 1). That is, the content of the slip agent in the low-density polyethylene is insufficient at 500 ppm and required at 600 ppm.

一方で、考案者は、低密度ポリエチレン中のスリップ剤の含有量を多くすることを考えた。スリップ剤の含有量を７００ｐｐｍ、８００ｐｐｍにすると、滑り性が向上するため製袋性は好ましい（表１において「〇」）が、接着剤の接着力を高くしなければ接着しない。つまり、低密度ポリエチレン中のスリップ剤の含有量は、接着剤の接着力の観点から、多すぎるのは好ましくなく、８５０ｐｐｍ以下にする必要がある。 On the other hand, the inventor considered increasing the content of the slip agent in the low density polyethylene. When the content of the slip agent is 700 ppm or 800 ppm, the slipperiness is improved, so that the bag-making property is preferable (“◯” in Table 1), but the adhesive does not adhere unless the adhesive strength is increased. That is, the content of the slip agent in the low-density polyethylene is not preferably too large from the viewpoint of the adhesive strength of the adhesive, and needs to be 850 ppm or less.

以上より、低密度ポリエチレン中のスリップ剤の含有量は、製袋性の観点から６００ｐｐｍ以上８５０ｐｐｍ以下にすることが好ましいことがわかった。次に、考案者は、低密度ポリエチレン中のスリップ剤の含有量が６００ｐｐｍ以上８５０ｐｐｍ以下のフィルムを用いて、接着性も向上させたいと考えた。 From the above, it was found that the content of the slip agent in the low-density polyethylene is preferably 600 ppm or more and 850 ppm or less from the viewpoint of bag-making property. Next, the inventor wanted to improve the adhesiveness by using a film having a slip agent content of 600 ppm or more and 850 ppm or less in the low-density polyethylene.

表２には、袋体とフラップ部の接着部分に用いた本願考案の一例と、比較例１〜３について開示されている。 Table 2 discloses an example of the present invention used for the adhesive portion between the bag body and the flap portion, and Comparative Examples 1 to 3.

（本願考案の一例）
本願考案の一例は、図２に示すようなロール状の両面テープをフィルムに貼り付けることで接着部分が形成されている。糊の材質はＥＶＡ(エチレン酢酸ビニル)系のホットメルトであり、厚みは５５μｍである。剥離紙はアルミ蒸着フィルムであり、厚みは２５μｍである。 (Example of the device of the present application)
In an example of the invention of the present application, an adhesive portion is formed by attaching a roll-shaped double-sided tape as shown in FIG. 2 to a film. The glue is made of EVA (ethylene vinyl acetate) -based hot melt and has a thickness of 55 μm. The release paper is an aluminum-deposited film and has a thickness of 25 μm.

（比較例１）
比較例１は、糊引きローラにより接着部分が形成されている。回転する糊引きローラの側壁に容器に溜めた液体の糊を付け、その糊引きローラの側壁に付着した糊を回転させながらフィルムに塗布するものである。塗布した糊を熱風機で乾燥させた後、剥離紙をその糊の上に貼り合わせる。糊の材質はアクリル系粘着剤であり、フィルム上の厚みは２０μｍである。剥離紙はポリプロピレン（ＰＰ）であり、厚みは２５μｍである。 (Comparative Example 1)
In Comparative Example 1, an adhesive portion is formed by a gluing roller. The liquid glue stored in the container is attached to the side wall of the rotating glue roller, and the glue attached to the side wall of the glue roller is applied to the film while rotating. After the applied glue is dried with a hot air blower, a release paper is attached on the glue. The material of the glue is an acrylic adhesive, and the thickness on the film is 20 μm. The release paper is polypropylene (PP) and has a thickness of 25 μm.

（比較例２）
比較例２は、接着剤を塗布することにより接着部分が形成されている。具体的には、アプリケータに糊を投入し、糊をガンでフィルム上に直接塗布する。塗布した糊を乾燥させた後、剥離紙をその上に貼り合わせる。糊の材質は合成ゴム系ホットメルトであり、フィルム上の厚みは３０μｍである。剥離紙はポリプロピレン（ＰＰ）であり、厚みは２５μｍである。 (Comparative Example 2)
In Comparative Example 2, an adhesive portion is formed by applying an adhesive. Specifically, glue is poured into the applicator, and the glue is applied directly onto the film with a gun. After the applied glue is dried, a release paper is attached onto it. The material of the glue is a synthetic rubber hot melt, and the thickness on the film is 30 μm. The release paper is polypropylene (PP) and has a thickness of 25 μm.

（比較例３）
比較例３は、ロール状の両面テープをフィルムに貼り付けることで接着部分が形成されている。本願考案の一例と異なる点は、もともと両面テープに付いていた剥離紙を巻き取り、新たに剥離紙を貼り付けることである。糊の材質はアクリル系粘着剤であり、フィルム上の厚みは６０μｍである。剥離紙はポリプロピレン（ＰＰ）であり、厚みは２５μｍである。 (Comparative Example 3)
In Comparative Example 3, the adhesive portion is formed by attaching a roll-shaped double-sided tape to the film. The difference from the example of the present invention is that the release paper originally attached to the double-sided tape is wound up and a new release paper is attached. The material of the glue is an acrylic adhesive, and the thickness on the film is 60 μm. The release paper is polypropylene (PP) and has a thickness of 25 μm.

（評価）
図３には、本願考案の一例の両面テープ、比較例１の糊引き、比較例２の接着剤、比較例３の両面テープを、スリップ剤の含有量が５００ｐｐｍ、７００ｐｐｍ、８００ｐｐｍのフィルムにそれぞれ貼り付け、接着部分の１分後の糊強度をプロットしてグラフにしたものである。糊強度の計測は、テストスタンド（測定台）とフォースゲージ（測定器）がセットになっている「手動スタンドＭＯＤＥＬ−２２５６（アイコーエンジニアリング株式会社）」を用いて行った。具体的な測定方法は、テープまたは接着剤を貼ったフラップ側と袋体側をテストスタンドにそれぞれ固定し、その両端を引張り、テープが剥がれるか、袋体のフィルム部分が破れる際の力をフォースゲージで測定した。測定箇所は、フラップの右端、中央、左端である。 (Evaluation)
In FIG. 3, a double-sided tape of an example of the present invention, an adhesive of Comparative Example 1, an adhesive of Comparative Example 2, and a double-sided tape of Comparative Example 3 are applied to a film having a slip agent content of 500 ppm, 700 ppm, and 800 ppm, respectively. The glue strength after 1 minute of pasting and bonding is plotted and graphed. The adhesive strength was measured using a "manual stand MODEL-2256 (Aiko Engineering Co., Ltd.)" in which a test stand (measuring table) and a force gauge (measuring instrument) were set. The specific measurement method is to fix the flap side and the bag body side with tape or adhesive to the test stand, pull both ends, and force gauge when the tape peels off or the film part of the bag body tears. Measured at. The measurement points are the right edge, the center, and the left edge of the flap.

考案者は、液体状の接着剤をフィルムに塗布することを考えた。液体状の接着剤を塗布したものは、比較例１，２の接着剤である。図４に示すように、比較例１，２は、全体的に糊強度が低いことがわかった。また、比較例１，２では、均一の厚みでフィルム上に塗布することができず、厚みを厚くできないことが分かった。特に、比較例２の接着剤は、液体のホットメルトであるため、季節により接着力に変動があり、好ましくないことが分かった。 The inventor considered applying a liquid adhesive to the film. Those coated with the liquid adhesive are the adhesives of Comparative Examples 1 and 2. As shown in FIG. 4, it was found that Comparative Examples 1 and 2 had low adhesive strength as a whole. Further, in Comparative Examples 1 and 2, it was found that the film could not be coated with a uniform thickness and the thickness could not be increased. In particular, since the adhesive of Comparative Example 2 is a liquid hot melt, it has been found that the adhesive strength varies depending on the season, which is not preferable.

そこで、考案者は、均一の厚みの両面テープを用いることを考えた。比較例３の両面テープは、厚みが６０μｍである。両面テープにすることで、厚みを厚くすることができ、さらに均一の厚さにすることができる。しかし、図４に示すように、比較例３では、スリップ剤の含有量が５００ｐｐｍでは糊強度が良好なものの、８００ｐｐｍでは糊強度が急激に低下することが分かった。 Therefore, the inventor considered using double-sided tape having a uniform thickness. The double-sided tape of Comparative Example 3 has a thickness of 60 μm. By using double-sided tape, the thickness can be increased, and the thickness can be made more uniform. However, as shown in FIG. 4, in Comparative Example 3, it was found that the glue strength was good when the slip agent content was 500 ppm, but the glue strength sharply decreased when the slip agent content was 800 ppm.

さらに、考案者は、接着力の大きいホットメルトの両面テープを用いることを考えた。比較例１〜３では剥離紙としてポリプロピレン（ＰＰ）を用いていたが、ＰＰの剥離紙を剥がす場合に、静電気により手に絡まって作業性が悪い。さらに、ＰＰの剥離紙では、接着剤の厚みを厚くすることが困難である。そのため、剥離紙をアルミ蒸着フィルムにして、剥がす際にも手に絡まらないようにし、厚みを厚くすることを可能にした。 Furthermore, the inventor considered using a hot-melt double-sided tape with high adhesive strength. In Comparative Examples 1 to 3, polypropylene (PP) was used as the release paper, but when the release paper of PP is peeled off, it gets entangled in the hand due to static electricity and the workability is poor. Further, it is difficult to increase the thickness of the adhesive with the PP release paper. Therefore, the release paper is made of an aluminum-deposited film so that it does not get entangled in the hand when it is peeled off, and it is possible to increase the thickness.

このように、考案者は、鋭意研究の結果、単層で低密度ポリエチレンを主成分とするフィルムの場合、スリップ剤の含有量が６００ｐｐｍ以上８５０ｐｐｍ以下であることが好ましいことが分かった。さらに、アルミ蒸着フィルムと、４０μｍ以上７０μｍ以下のＥＶＡ系のホットメルト接着剤とを含む両面接着テープを用いることで、接着力と製袋性を兼ね備えた袋体にできることが分かった。 As described above, as a result of diligent research, the inventor found that the content of the slip agent is preferably 600 ppm or more and 850 ppm or less in the case of a single-layer film containing low-density polyethylene as a main component. Furthermore, it was found that by using a double-sided adhesive tape containing an aluminum vapor-deposited film and an EVA-based hot melt adhesive of 40 μm or more and 70 μm or less, a bag body having both adhesive strength and bag-making property can be obtained.

本考案は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この考案と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。 The present invention is not limited to the illustrated embodiment. It is possible to make various modifications and modifications to the illustrated embodiment within the same range as the present invention or within the same range.

１商品包装袋、１０袋体、１１裏シート部、１２表シート部、１３開口部、２０フラップ部、３０両面接着テープ、３１アルミ蒸着フィルム、３２接着剤。 1 Product packaging bag, 10 bags, 11 back sheet, 12 front sheet, 13 openings, 20 flaps, 30 double-sided adhesive tape, 31 aluminum vapor deposition film, 32 adhesive.

Claims

A single-layer film containing low-density polyethylene and a slip agent, and a bag body having an opening at one end.
A flap portion extending from the opening of the bag body and a flap portion
A product packaging bag comprising an aluminum-deposited film as a release paper and an adhesive deposited on the aluminum-deposited film, and provided with a double-sided adhesive tape attached to an area where the bag body and the flap portion overlap.

The product packaging bag according to claim 1, wherein the thickness of the adhesive is 40 μm or more and 70 μm or less.

The product packaging bag according to claim 1 or 2, wherein the adhesive is an EVA-based hot melt adhesive.

The product packaging bag according to any one of claims 1 to 3, wherein the content of the slip agent in the low-density polyethylene is 600 ppm or more and 850 ppm or less.

The product packaging bag according to any one of claims 1 to 4, wherein the aluminum-deposited film is a PET film on which aluminum is vapor-deposited on both sides.

The product packaging bag according to any one of claims 1 to 5, wherein the double-sided adhesive tape contains a silicon coating layer between the adhesive and the aluminum vapor-deposited film.