JP3226844U

JP3226844U - Centrifugal pump

Info

Publication number: JP3226844U
Application number: JP2020001489U
Authority: JP
Inventors: 文志成尾
Original assignee: エレポン化工機株式会社
Priority date: 2020-04-24
Filing date: 2020-04-24
Publication date: 2020-07-27
Anticipated expiration: 2030-04-24

Abstract

【課題】部品の破損を低減させ、空運転を可能にすることができる渦巻ポンプを提供する。【解決手段】リアケーシング４と、リアケーシング内の軸方向に沿って配置されたポンプ軸４２と、ポンプ軸に回転可能に取り付けられたインペラー５と、を有する渦巻ポンプ１であって、インペラーは、空運転可能なように、軸方向の長さを短くし、インペラーを回転させるための駆動マグネットは、ネオジム磁石であり、さらに、インペラーは、Ｓｉｃベアリングを介して、ポンプ軸に回転可能に取り付けられる。【選択図】図１PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a centrifugal pump capable of reducing damage to parts and enabling idle operation. A centrifugal pump (1) having a rear casing (4), a pump shaft (42) arranged along the axial direction in the rear casing, and an impeller (5) rotatably attached to the pump shaft, wherein the impeller is The drive magnet for shortening the axial length and rotating the impeller so that it can be idled is a neodymium magnet, and the impeller is rotatably attached to the pump shaft via a Sic bearing. To be [Selection diagram] Figure 1

Description

本考案は、渦巻ポンプに関する。 The present invention relates to a centrifugal pump.

従来の渦巻ポンプとして、例えば、特許文献１に記載のようなものが知られている。この特許文献１に記載の渦巻ポンプは、吸込特性及びポンプ効率を向上させるものである。 As a conventional centrifugal pump, for example, one described in Patent Document 1 is known. The centrifugal pump described in Patent Document 1 improves suction characteristics and pump efficiency.

再公表特許ＷＯ２０１５／０９７８５１号公報Republished Patent WO2015/097851

しかしながら、上記のような渦巻ポンプは、空運転に非常に弱く、数分の空運転で部品が破損してしまうという問題があった。 However, the centrifugal pump as described above has a problem that it is very vulnerable to idle operation, and parts are damaged after idle operation for several minutes.

そこで、本考案は、上記問題に鑑み、部品の破損を低減させることでき、もって、空運転を可能にすることができる渦巻ポンプを提供することを目的としている。 Therefore, in view of the above problems, the present invention has an object to provide a centrifugal pump that can reduce the damage of parts and thus enable idle operation.

上記本考案の目的は、以下の手段によって達成される。なお、括弧内は、後述する実施形態の参照符号を付したものであるが、本考案はこれに限定されるものではない。 The above object of the present invention is achieved by the following means. In addition, although the reference numerals of the embodiments described later are given in the parentheses, the present invention is not limited thereto.

請求項１の発明によれば、ケーシング（例えば、リアケーシング４）と、
前記ケーシング（例えば、リアケーシング４）内の軸方向に沿って配置されたポンプ軸（例えば、ポンプ軸４２）と、
前記ポンプ軸（例えば、ポンプ軸４２）に回転可能に取り付けられたインペラー（例えば、インペラー５）と、を有する渦巻ポンプ（１）であって、
前記インペラー（例えば、インペラー５）は、空運転可能なように、軸方向の長さ（例えば、幅Ｗ）を短くしてなることを特徴としている。 According to the invention of claim 1, a casing (for example, the rear casing 4),
A pump shaft (eg, pump shaft 42) arranged along the axial direction in the casing (eg, rear casing 4),
A centrifugal pump (1) comprising: an impeller (eg, impeller 5) rotatably attached to the pump shaft (eg, pump shaft 42),
The impeller (for example, the impeller 5) is characterized in that the length in the axial direction (for example, the width W) is shortened so that the impeller can be idled.

また、請求項２の考案によれば、上記請求項１に記載の渦巻ポンプにおいて、前記インペラー（例えば、インペラー５）を回転させるための駆動マグネット（例えば、従動マグネット５１ｂ）をさらに有し、
前記駆動マグネット（例えば、従動マグネット５１ｂ）は、ネオジム磁石であることを特徴としている。 Further, according to the invention of claim 2, in the centrifugal pump according to claim 1, further comprising a drive magnet (for example, a driven magnet 51b) for rotating the impeller (for example, the impeller 5),
The drive magnet (for example, the driven magnet 51b) is a neodymium magnet.

さらに、請求項３の考案によれば、上記請求項１又は２に記載の渦巻ポンプにおいて、前記インペラー（例えば、インペラー５）は、軸受（例えば、Ｓｉｃベアリング５１ａ）を介して前記ポンプ軸（例えば、ポンプ軸４２）に回転可能に取り付けられ、
前記軸受（例えば、Ｓｉｃベアリング５１ａ）は、Ｓｉｃベアリング、又は、特殊Ｓｉｃブッシュであることを特徴としている。 Further, according to the invention of claim 3, in the centrifugal pump according to claim 1 or 2, the impeller (for example, the impeller 5) includes the pump shaft (for example, the Sic bearing 51a) via a bearing (for example, the Sic bearing 51a). , Rotatably mounted on the pump shaft 42),
The bearing (for example, Sic bearing 51a) is a Sic bearing or a special Sic bush.

次に、本考案の効果について、図面の参照符号を付して説明する。なお、括弧内は、後述する実施形態の参照符号を付したものであるが、本考案はこれに限定されるものではない。 Next, the effects of the present invention will be described with reference numerals in the drawings. In addition, although the reference numerals of the embodiments described later are given in the parentheses, the present invention is not limited thereto.

請求項１の考案によれば、空運転可能なように、インペラー（例えば、インペラー５）の軸方向の長さ（例えば、幅Ｗ）を短くしているから、ポンプ軸（例えば、ポンプ軸４２）にかかる面圧を低下させることができる。これにより、空運転したとしても、回転の際発生する摩擦熱を低下させることができるから、ケーシング（例えば、リアケーシング４）が変形し破損してしまうという事態を低減させることができ、もって、空運転を可能にすることができる。 According to the invention of claim 1, since the axial length (for example, the width W) of the impeller (for example, the impeller 5) is shortened so that the idle operation can be performed, the pump shaft (for example, the pump shaft 42). It is possible to reduce the surface pressure applied to (). As a result, even if the engine is idled, the frictional heat generated during rotation can be reduced, so that the situation in which the casing (for example, the rear casing 4) is deformed and damaged can be reduced. It can be possible to run dry.

また、請求項２の考案によれば、駆動マグネット（例えば、従動マグネット５１ｂ）を、ネオジム磁石とすることにより、インペラー（例えば、インペラー５）を軽量化させることができ、もって、ポンプ軸（例えば、ポンプ軸４２）にかかる面圧をさらに低下させることができる。これにより、空運転したとしても、回転の際発生する摩擦熱をさらに低下させることができるから、ケーシング（例えば、リアケーシング４）が変形し破損してしまうという事態をさらに低減させることができ、もって、空運転をさらに可能にすることができる。 According to the second aspect of the present invention, the driving magnet (for example, the driven magnet 51b) is a neodymium magnet, so that the impeller (for example, the impeller 5) can be reduced in weight. The surface pressure applied to the pump shaft 42) can be further reduced. This makes it possible to further reduce the frictional heat generated during rotation even when the engine is idle, so that it is possible to further reduce the situation in which the casing (for example, the rear casing 4) is deformed and damaged. Therefore, idling can be further enabled.

さらに、請求項３の考案によれば、Ｓｉｃベアリング、又は、特殊Ｓｉｃブッシュである軸受（例えば、Ｓｉｃベアリング５１ａ）を介してポンプ軸（例えば、ポンプ軸４２）に回転可能に取り付けられているから、摺動熱の発生を抑えることができる。これにより、ケーシング（例えば、リアケーシング４）が変形し破損してしまうという事態をさらに低減させることができ、もって、空運転をさらに可能にすることができる。 Further, according to the invention of claim 3, it is rotatably attached to the pump shaft (for example, the pump shaft 42) via the Sic bearing or a bearing (for example, the Sic bearing 51a) that is a special Sic bush. The generation of sliding heat can be suppressed. As a result, it is possible to further reduce the situation in which the casing (for example, the rear casing 4) is deformed and damaged, and thus it is possible to further enable idle operation.

本考案の一実施形態に係る渦巻ポンプの分解斜視図である。1 is an exploded perspective view of a centrifugal pump according to an embodiment of the present invention. 同実施形態に係る渦巻ポンプの一部断面図である。It is a partial cross section figure of the centrifugal pump which concerns on the same embodiment. （ａ）は、同実施形態に係るインペラーの側面図、（ｂ）は、従来のインペラーの側面図である。(A) is a side view of the impeller which concerns on the same embodiment, (b) is a side view of the conventional impeller.

以下、本考案の一実施形態を、図面を参照して具体的に説明する。なお、以下の説明において、上下左右の方向を示す場合は、図示正面から見た場合の上下左右をいうものとする。 An embodiment of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. In the following description, the up, down, left, and right directions indicate the up, down, left, and right as viewed from the front of the figure.

図１に示す渦巻ポンプ１は、ポンプケーシング２と、マグネットケーシング３と、リアケーシング４と、インペラー５と、電動機６と、で主に構成されている。以下、各構成について説明する。 The centrifugal pump 1 shown in FIG. 1 mainly includes a pump casing 2, a magnet casing 3, a rear casing 4, an impeller 5, and an electric motor 6. Each configuration will be described below.

＜ポンプケーシングの説明＞
ポンプケーシング２は、図１に示すように、略円形状のポンプケーシング本体２０を有している。図１に示すように、このポンプケーシング本体２０の外周には、取付部２０ａが所定間隔置きに取り付けられている。そしてさらに、このポンプケーシング本体２０の前方には、吸入口部２１が、一体的に突出して設けられ、ポンプケーシング本体２０の一側方には、吐出口部２２が、一体的に突出して設けられている。 <Explanation of pump casing>
The pump casing 2 has a substantially circular pump casing body 20 as shown in FIG. As shown in FIG. 1, mounting portions 20a are mounted on the outer periphery of the pump casing body 20 at predetermined intervals. Further, a suction port portion 21 is integrally provided in front of the pump casing body 20, and a discharge port portion 22 is integrally provided at one side of the pump casing body 20. Has been.

一方、図２に示すように、この吸入口部２１の先端面２１ａ側、外周に略円筒状のラップジョイント２３が取り付け固定されており、この吸入口部２１とラップジョイント２３との間には、Ｏ−リング２４が取り付けられている。そしてさらに、図１及び図２に示すように、ラップジョイント２３の外周面には、略ドーナツ状のルーズフランジ２５が取り付けられている。なお、図２に示すように、吸入口部２１の内部中間部には、フロントスラスト２１ｂが設けられている。 On the other hand, as shown in FIG. 2, a substantially cylindrical lap joint 23 is attached and fixed to the tip end surface 21 a side and outer periphery of the suction port portion 21, and between the suction port portion 21 and the lap joint 23. , O-rings 24 are attached. Further, as shown in FIGS. 1 and 2, a substantially donut-shaped loose flange 25 is attached to the outer peripheral surface of the lap joint 23. As shown in FIG. 2, a front thrust 21b is provided in the inner intermediate portion of the suction port portion 21.

一方、図２に示すように、吐出口部２２の先端面２２ａ側、外周に略円筒状のラップジョイント２６が取り付け固定されており、この吐出口部２２とラップジョイント２６との間には、Ｏ−リング２７が取り付けられている。そしてさらに、図１及び図２に示すように、ラップジョイント２６の外周面には、略ドーナツ状のルーズフランジ２８が取り付けられている。 On the other hand, as shown in FIG. 2, a substantially cylindrical lap joint 26 is attached and fixed to the distal end surface 22 a side and outer periphery of the discharge port portion 22, and between the discharge port portion 22 and the lap joint 26, An O-ring 27 is attached. Further, as shown in FIGS. 1 and 2, a substantially donut-shaped loose flange 28 is attached to the outer peripheral surface of the lap joint 26.

＜マグネットケーシングの説明＞
マグネットケーシング３は、図１及び図２に示すように、円筒状のマグネットケーシング本体３０を有している。このマグネットケーシング本体３０は、先端面３０ａ側、外周に取付部３０ｂが所定間隔置きに一体的に取り付けられている。そして、図２に示すように、この取付部３０ｂと、ポンプケーシング本体２０の取付部２０ａとが、ボルトＢにて連結されている。これにより、マグネットケーシング３とポンプケーシング２とが連結されることとなる。 <Description of magnet casing>
As shown in FIGS. 1 and 2, the magnet casing 3 has a cylindrical magnet casing body 30. The magnet casing main body 30 has mounting portions 30b integrally mounted on the outer peripheral surface of the magnet casing 30 at predetermined intervals. Then, as shown in FIG. 2, the mounting portion 30b and the mounting portion 20a of the pump casing body 20 are connected by a bolt B. As a result, the magnet casing 3 and the pump casing 2 are connected.

＜リアケーシングの説明＞
リアケーシング４は、図１及び図２に示すように、半円状のリアケーシング本体４０を有している。このリアケーシング本体４０の先端面側には、図１に示すように、ドーナツ状のフランジ部４１が一体的に設けられている。そして、このリアケーシング本体４０内には、軸線方向に沿って、ポンプ軸４２が設けられている。 <Description of rear casing>
As shown in FIGS. 1 and 2, the rear casing 4 has a semicircular rear casing body 40. As shown in FIG. 1, a donut-shaped flange portion 41 is integrally provided on the front end surface side of the rear casing body 40. A pump shaft 42 is provided in the rear casing body 40 along the axial direction.

かくして、このように形成されたリアケーシング４は、図２に示すように、フランジ部４１がＯ−リング１０を介してポンプケーシング２内に取り付け固定されている。これにより、リアケーシング４は、ポンプケーシング２及びマグネットケーシング３内に載置されることとなる。 Thus, in the rear casing 4 thus formed, as shown in FIG. 2, the flange portion 41 is attached and fixed in the pump casing 2 via the O-ring 10. As a result, the rear casing 4 is placed inside the pump casing 2 and the magnet casing 3.

＜インペラーの説明＞
インペラー５は、図１に示すドーナツ状のインペラー本体５０と、インペラー本体５０の基端側に一体的に設けられている円筒状のインペラー架台５１と、で構成されている。図１及び図２に示すように、インペラー本体５０の先端面には、マウスリング５０ａが設けられている。これにより、インペラー本体５０から出た流体が、吸入口部２１側に、流れ込むことを防止することができる。 <Explanation of impeller>
The impeller 5 includes a donut-shaped impeller body 50 shown in FIG. 1 and a cylindrical impeller mount 51 that is integrally provided on the base end side of the impeller body 50. As shown in FIGS. 1 and 2, a mouth ring 50 a is provided on the tip surface of the impeller body 50. This can prevent the fluid flowing out of the impeller body 50 from flowing into the suction port portion 21 side.

一方、インペラー架台５１は、図２に示すように、内周面軸方向に沿って、Ｓｉｃベアリング５１ａが設けられており、外周面側には、従動マグネット５１ｂが埋設されている。なお、この従動マグネット５１ｂは、従来使用されているフェライト磁石から、ネオジム磁石に変更し、磁石を小型化している。これにより、インペラー架台５１を軽量化している。 On the other hand, as shown in FIG. 2, the impeller mount 51 is provided with a Sic bearing 51a along the axial direction of the inner peripheral surface, and a driven magnet 51b is embedded on the outer peripheral surface side. The driven magnet 51b is made smaller by changing the conventionally used ferrite magnet to a neodymium magnet. This reduces the weight of the impeller mount 51.

かくして、上記のように構成されたインペラー５のインペラー架台５１は、Ｓｉｃベアリング５１ａを介して、リアケーシング４のポンプ軸４２に回転可能に取り付けられる。これにより、インペラー５は、リアケーシング４に回転可能に取り付けられることとなる。なお、インペラー５は、図２に示すように、ポンプケーシング２及びマグネットケーシング３内に載置される。 Thus, the impeller mount 51 of the impeller 5 configured as described above is rotatably attached to the pump shaft 42 of the rear casing 4 via the Sic bearing 51a. As a result, the impeller 5 is rotatably attached to the rear casing 4. The impeller 5 is mounted in the pump casing 2 and the magnet casing 3 as shown in FIG.

ところで、図３（ａ）に示すように、インペラー５の軸方向の幅Ｗは、図３（ｂ）に示す従来のインペラー５００の軸方向の幅Ｗ１００よりも、約１／２の幅になっている。すなわち、従来のインペラー５００は、インペラー本体５０１と、インペラー本体５０１の基端側に一体的に設けられたインペラー架台５０２と、で構成されている。そして、このインペラー架台５０２には、リアケーシング４のポンプ軸４２に回転可能に取り付けられることとなる。してみると、インペラー５の軸方向の幅Ｗは、図３（ｂ）に示す従来のインペラー５００の軸方向の幅Ｗ１００よりも、約１／２の幅になっているから、インペラー架台５１と、リアケーシング４のポンプ軸４２との接触面積は、従来の約１／２となる。これにより、ポンプ軸４２にかかる本実施形態に係るインペラー５の面圧は、ポンプ軸４２にかかる従来のインペラー５００の面圧に比べ低下することとなる。 By the way, as shown in FIG. 3A, the width W of the impeller 5 in the axial direction is about half the width W100 of the conventional impeller 500 shown in FIG. 3B in the axial direction. ing. That is, the conventional impeller 500 includes an impeller body 501 and an impeller mount 502 that is integrally provided on the base end side of the impeller body 501. The impeller mount 502 is rotatably attached to the pump shaft 42 of the rear casing 4. As a result, the axial width W of the impeller 5 is about half the axial width W100 of the conventional impeller 500 shown in FIG. Then, the contact area of the rear casing 4 with the pump shaft 42 is about half that of the conventional case. As a result, the surface pressure of the impeller 5 according to this embodiment applied to the pump shaft 42 becomes lower than the surface pressure of the conventional impeller 500 applied to the pump shaft 42.

＜電動機の説明＞
電動機６は、図１及び図２に示すように、モータ６０と、マグネットヨーク６１と、で構成されている。モータ６０には、図１及び図２に示すようにモータ軸６０ａが回転可能に取り付けられている。そして、このモータ軸６０ａには、図２に示すように、マグネットヨーク６１の基端部６１ａが取り付け固定されている。 <Description of electric motor>
As shown in FIGS. 1 and 2, the electric motor 6 includes a motor 60 and a magnet yoke 61. A motor shaft 60a is rotatably attached to the motor 60 as shown in FIGS. Then, as shown in FIG. 2, the base end portion 61a of the magnet yoke 61 is attached and fixed to the motor shaft 60a.

一方、マグネットヨーク６１は、図１及び図２に示すように、略円筒状に形成されており、図２に示すように、内部に、リアケーシング４が収納される。そして、図２に示すように、マグネットヨーク６１の先端部６１ｂ側には、駆動マグネット６１ｃが埋設されている。この駆動マグネット６１ｃは、ネオジム磁石からなるもので、マグネットヨーク６１の内部にリアケーシング４を収納した際、インペラー架台５１の従動マグネット５１ｂと、対向する位置に設けられており、従動マグネット５１ｂと磁気結合される。 On the other hand, the magnet yoke 61 is formed in a substantially cylindrical shape as shown in FIGS. 1 and 2, and the rear casing 4 is housed therein as shown in FIG. Then, as shown in FIG. 2, a drive magnet 61c is embedded on the tip end 61b side of the magnet yoke 61. The drive magnet 61c is made of a neodymium magnet, and is provided at a position facing the driven magnet 51b of the impeller mount 51 when the rear casing 4 is housed inside the magnet yoke 61, and is magnetically coupled to the driven magnet 51b. Be combined.

ところで、上記のようなマグネットヨーク６１は、図２に示すように、マグネットケーシング３のマグネットケーシング本体３０内に載置されている。そして、このマグネットケーシング本体３０と、モータ６０とは、図２に示すように、取付ねじＮ等を介して取り付け固定されることとなる。 By the way, the magnet yoke 61 as described above is mounted in the magnet casing main body 30 of the magnet casing 3 as shown in FIG. Then, as shown in FIG. 2, the magnet casing main body 30 and the motor 60 are mounted and fixed via mounting screws N and the like.

＜渦巻ポンプの動作説明＞
かくして、上記のように構成される渦巻ポンプ１は、以下のように動作する。すなわち、モータ６０によって、モータ軸６０ａが回転（例えば、１分間に３６００回転）すると、モータ軸６０ａに取り付け固定されているマグネットヨーク６１が回転（例えば、１分間に３６００回転）することとなる。これにより、駆動マグネット６１ｃが、リアケーシング４の周囲を回転（例えば、１分間に３６００回転）することとなる。この際、駆動マグネット６１ｃと磁気結合された従動マグネット５１ｂも回転することとなるから、インペラー架台５１も回転（例えば、１分間に３６００回転）し、もって、インペラー本体５０も回転（例えば、１分間に３６００回転）することとなる。その結果、吸入口部２１から内部に移送流体が導入される。そして、導入された移送流体は、吐出口部２２介して外部に吐出されることとなる。 <Explanation of centrifugal pump operation>
Thus, the centrifugal pump 1 configured as described above operates as follows. That is, when the motor 60 rotates the motor shaft 60a (for example, 3600 rotations per minute), the magnet yoke 61 attached and fixed to the motor shaft 60a rotates (for example, 3600 rotations per minute). As a result, the drive magnet 61c rotates around the rear casing 4 (for example, 3600 rotations per minute). At this time, since the driven magnet 51b magnetically coupled to the drive magnet 61c also rotates, the impeller base 51 also rotates (for example, 3600 rotations per minute), and thus the impeller body 50 also rotates (for example, for 1 minute). 3600 rotations). As a result, the transfer fluid is introduced from the suction port portion 21 into the inside. Then, the introduced transfer fluid is discharged to the outside through the discharge port portion 22.

しかして、以上説明した本実施形態によれば、ポンプ軸４２にかかる本実施形態に係るインペラー５の面圧は、ポンプ軸４２にかかる従来のインペラー５００の面圧に比べ低下することとなるから、部品の破損を低減させることでき、もって、空運転を可能にすることができる。 Thus, according to the present embodiment described above, the surface pressure of the impeller 5 according to the present embodiment applied to the pump shaft 42 becomes lower than the surface pressure of the conventional impeller 500 applied to the pump shaft 42. In addition, it is possible to reduce the damage of parts, and thus it is possible to perform the idle operation.

すなわち、従来においては、ポンプ軸４２にかかる面圧が高いことから、空運転すると、インペラー５００が回転した際発生する摩擦熱が、リアケーシング４に伝わり、もって、リアケーシング４が変形し破損してしまうという問題があった。 That is, in the prior art, since the surface pressure applied to the pump shaft 42 is high, the friction heat generated when the impeller 500 rotates during the idle operation is transmitted to the rear casing 4, and the rear casing 4 is deformed and damaged. There was a problem that it would end up.

そこで、本実施形態においては、ポンプ軸４２にかかる面圧を低下させているから、空運転したとしても、回転した際発生する摩擦熱を低下させることができる。これにより、リアケーシング４が変形し破損してしまうという事態を低減させることができるから、空運転を可能にすることができる。 Therefore, in the present embodiment, since the surface pressure applied to the pump shaft 42 is reduced, it is possible to reduce the frictional heat generated when the pump shaft 42 rotates even when the engine is idle. As a result, it is possible to reduce the situation in which the rear casing 4 is deformed and damaged, so that the idling operation can be performed.

また、本実施形態においては、従来使用されているフェライト磁石から、ネオジム磁石に変更し、磁石を小型化し、インペラー架台５１を軽量化しているから、さらに、ポンプ軸４２にかかる面圧を低下させることができる。これにより、リアケーシング４が変形し破損してしまうという事態をさらに低減させることができるから、空運転をさらに可能にすることができる。 Further, in the present embodiment, the conventionally used ferrite magnet is changed to a neodymium magnet to reduce the size of the magnet and reduce the weight of the impeller mount 51. Therefore, the surface pressure applied to the pump shaft 42 is further reduced. be able to. As a result, it is possible to further reduce the situation in which the rear casing 4 is deformed and damaged, so that it is possible to further enable idle operation.

さらに、本実施形態においては、Ｓｉｃベアリング５１ａを介して、リアケーシング４のポンプ軸４２に回転可能に取り付けられているから、摺動熱の発生を抑えることができ、もって、リアケーシング４が変形し破損してしまうという事態をさらに低減させることができる。これにより、空運転をさらに可能にすることができる。 Further, in the present embodiment, since it is rotatably attached to the pump shaft 42 of the rear casing 4 via the Sic bearing 51a, it is possible to suppress the generation of sliding heat, and thus the rear casing 4 is deformed. It is possible to further reduce the situation of being damaged. As a result, idling can be further enabled.

なお、本実施形態において示した形状等はあくまで一例であり、実用新案登録請求の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。例えば、本実施形態おいては、インペラー５のインペラー架台５１は、Ｓｉｃベアリング５１ａを介して、リアケーシング４のポンプ軸４２に回転可能に取り付けられている例を示したが、それに限らず、Ｓｉｃベアリング５１ａに代え、カーボン含有品からなる特殊Ｓｉｃブッシュを用いても良い。すなわち、インペラー５のインペラー架台５１を、カーボン含有品からなる特殊Ｓｉｃブッシュを介して、リアケーシング４のポンプ軸４２に回転可能に取り付けるようにしても良い。このようにしても、摺動熱の発生を抑えることができ、もって、リアケーシング４が変形し破損してしまうという事態をさらに低減させることができる。これにより、空運転をさらに可能にすることができる。 The shapes and the like shown in the present embodiment are merely examples, and various modifications and changes are possible within the scope of the utility model registration claim. For example, in this embodiment, the example in which the impeller base 51 of the impeller 5 is rotatably attached to the pump shaft 42 of the rear casing 4 via the Sic bearing 51a is shown, but the invention is not limited to this. Instead of the bearing 51a, a special Sic bush made of carbon-containing material may be used. That is, the impeller base 51 of the impeller 5 may be rotatably attached to the pump shaft 42 of the rear casing 4 via a special Sic bush made of a carbon-containing product. Even in this case, the generation of sliding heat can be suppressed, and thus the situation in which the rear casing 4 is deformed and damaged can be further reduced. As a result, idling can be further enabled.

１渦巻ポンプ
４リアケーシング（ケーシング）
４２ポンプ軸
５インペラー
５１ａＳｉｃベアリング（軸受）
５１ｂ従動マグネット（駆動マグネット）
Ｗ幅（軸方向の長さ）
1 Volute pump 4 Rear casing (casing)
42 Pump Shaft 5 Impeller 51a Sic Bearing
51b Driven magnet (driving magnet)
W width (axial length)

Claims

A casing,
A pump shaft arranged along the axial direction in the casing,
A centrifugal pump having an impeller rotatably attached to the pump shaft,
The impeller is a centrifugal pump having a short axial length so that the impeller can be idled.

Further having a drive magnet for rotating the impeller,
The centrifugal pump according to claim 1, wherein the drive magnet is a neodymium magnet.

The impeller is rotatably attached to the pump shaft via a bearing,
The centrifugal pump according to claim 1 or 2, wherein the bearing is a Sic bearing or a special Sic bush.