JPH0370897A - Magnet pump - Google Patents
Magnet pumpInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、コンピュータの冷却器等として利用されるマ
グネットポンプに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a magnet pump used as a cooler for a computer or the like.
［従来の技術］
従来、マグネットポンプとしては、第９図に示すような
ものが知られている（実公昭６３−５０４７２号公報）
。即ち、フロントケーシング３１の吸入口３２奥端部に
形成した軸受は部３３とパソクケーシング３４間に固定
シャフト３５を装着し、羽根車３６をこの固定シャフト
３５に回転可能に嵌合したものにおいて、固定シャフト
３５の先端に形成した回り止め用の切欠き部３７を全て
前記軸受は部３３内に嵌合するとともに、この固定シャ
フト３５には前記軸受は部３３と羽根車３６間にスラス
トカラー３８を嵌合し、その一端面に形威した突出部３
９を前記軸受は部３３の端面に嵌合している。[Prior Art] Conventionally, as a magnet pump, the one shown in Fig. 9 is known (Japanese Utility Model Publication No. 1983-50472).
. In other words, the bearing formed at the rear end of the inlet 32 of the front casing 31 has a fixed shaft 35 mounted between the part 33 and the pasok casing 34, and an impeller 36 rotatably fitted to the fixed shaft 35. The notch 37 for preventing rotation formed at the tip of the fixed shaft 35 is entirely fitted into the bearing part 33, and the fixed shaft 35 has a thrust collar between the bearing part 33 and the impeller 36. 38, and a protruding portion 3 formed on one end surface thereof.
The bearing 9 is fitted into the end face of the portion 33.
また、第１０図及び第１１図に示すように、上記固定シ
ャフト３５とそれを支持する支持部材４０との間の嵌合
構造として、支持部材４０に延出部４１を設け、同延出
部４１の内端側にスラストカラー４２を配置し、それら
延出部４１及びスラストカラー４２に突出部４１ａ、４
２ａを設けるとともに、固定シャフト３５に両突出部４
１ａ。Further, as shown in FIGS. 10 and 11, as a fitting structure between the fixed shaft 35 and the support member 40 that supports it, an extension part 41 is provided on the support member 40, and the extension part 41 is provided on the support member 40. A thrust collar 42 is arranged on the inner end side of 41, and protrusions 41a, 4
2a, and both protrusions 4 are provided on the fixed shaft 35.
1a.
４２ａに係合する切欠き部４３を設けるものが知られて
いる。It is known to provide a notch 43 that engages with 42a.
［発明が解決しようとする課題〕
ところが、上記第９図に示す従来のマグネノドポンプに
おいては、前記軸受は部３３とスラストカラー３８とが
別体で形威されているため、マグネットポンプの作動時
に振動や騒音が発生しやすいという問題点があった。[Problem to be Solved by the Invention] However, in the conventional magnetic nod pump shown in FIG. There was a problem that sometimes vibration and noise were easily generated.
また、第１Ｏ図及び第１１図に示すマグネノドポンプに
おいては、支持部材４０の延出部４１の内周面及びスラ
ストカラー４２の内周面にそれぞれ突出部４１ａ、４２
ａが設けられているため、それらの内周面を旋盤等で加
工ができないか又は加工が困難であるので、固定シャフ
ト３５とバックケーシング３４との間の同軸度が出に＜
＜、駆動マグネノドと従動マグネットが同心で回転せず
、しかも固定シャフト３５と前記両突出部４１ａ。In the magnetod pump shown in FIGS. 1O and 11, protrusions 41a and 42 are provided on the inner circumferential surface of the extending portion 41 of the support member 40 and the inner circumferential surface of the thrust collar 42, respectively.
a, it is impossible or difficult to machine the inner circumferential surfaces with a lathe or the like, so the coaxiality between the fixed shaft 35 and the back casing 34 is reduced.
<The driving magnet nod and the driven magnet do not rotate concentrically, and the fixed shaft 35 and both protrusions 41a.
４２ａとの間に隙間を設ける必要があったため、振動や
騒音の発生の原因となるという問題点があった・
本発明の目的は、振動や騒音を低減したマグネットポン
プを提供することにある。42a, there was a problem in that it caused vibration and noise. An object of the present invention is to provide a magnet pump with reduced vibration and noise.
［課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、本発明ではモータを内蔵す
るリヤケーシングの前面には、ブラケツトを介して羽根
車により流体を吸い込む吸入口と流体を吐出する吐出口
を有するフロントケーシングを取付け、同フロントケー
シングとブラケツトで形威されるポンプ室の中心部には
固定シャフトを配設し、その後端部をモータ側ブツシュ
を介してブラケツトに支持し、前端部をポンプ側ブツシ
ュを介してフロントケーシングに支持し、同固定シャフ
トの外周部には前後両側の軸受けを介して従動マグネッ
トを回転可能に支持し、同従動マグネソトの外周部にお
けるリヤケーシング内には前記モータの駆動力によって
回転する駆動マグネノドを配設し、かつ前記モータ側ブ
ツシュ及びポンプ側ブツシュの少なくとも一方の内周部
の外端側に突出部を設け、内端側を前記固定シャフトの
外径に合わせた周面とするとともに、固定シャフトの端
部に前記ブツシュの突出部に係合する切欠き部を設ける
という手段を採用している。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, in the present invention, the front surface of the rear casing housing the motor is provided with an inlet for sucking in fluid by an impeller via a bracket and an outlet for discharging the fluid. Attach a front casing with It is supported on the front casing via side bushings, and a driven magnet is rotatably supported on the outer periphery of the fixed shaft via bearings on both the front and rear sides. A driving magnet nod that rotates by a driving force is provided, and a protrusion is provided on the outer end side of the inner peripheral part of at least one of the motor-side bushing and the pump-side bushing, and the inner end side is aligned with the outer diameter of the fixed shaft. In addition, the fixing shaft is provided with a notch at the end thereof which engages with the protrusion of the bush.
［作用］
上記手段を採用したことにより、モータ側ブツシュはブ
ラケツトに支持され、ポンプ側ブツシュはフロントケー
シングに支持固定されるとともに、いずれかのブツシュ
の外端側の内周面に設けられた突出部が固定シャフトの
端部に設けられた切欠き部と係合して固定シャフトの回
転を防止し、上記ブツシュと両軸受けとの間にスラスト
カラーを介在させていないので、スラストカラーに基づ
く振動が除去され、また前記ブツシュの内端側の内周面
が固定シャフトの外径に相当するように形成されて固定
シャフトを受けるように形威されているので、嵌め合い
の寸法もきつくすることができ、固定シャフトが振動す
ることなく、従って従動マグネットと駆動マグネットが
同心で回転し、マグネットポンプは振動や騒音がより低
減された状態で作動する。[Function] By adopting the above means, the motor-side bushing is supported by the bracket, the pump-side bushing is supported and fixed to the front casing, and the protrusion provided on the inner peripheral surface of the outer end of either bushing is supported by the bracket. The bushing engages with a notch provided at the end of the fixed shaft to prevent rotation of the fixed shaft, and since no thrust collar is interposed between the bushing and both bearings, vibrations caused by the thrust collar are prevented. is removed, and the inner circumferential surface on the inner end side of the bushing is formed to correspond to the outer diameter of the fixed shaft and is shaped to receive the fixed shaft, so the dimensions of the fit should also be tight. The fixed shaft does not vibrate, so the driven magnet and drive magnet rotate concentrically, and the magnet pump operates with less vibration and noise.
［実施例］
以下に本発明を具体化した一実施例を第１〜８図に基づ
いて説明する。[Example] An example embodying the present invention will be described below based on FIGS. 1 to 8.
第１図に示すように、図示しないモータを内蔵するリヤ
ケーシングｌの前端側聞口部には、ブラケツト２を介し
てフロントケーシング３が？、ｉＤのボルト４で取付は
固定されている。同フロントケーシング３とブラケツト
２でポンプ室Ｐを形威し、リヤケーシング１とブラケツ
ト２でモータ室Ｍを形成している。フロントケーシング
３の中央部には、吸入口５が突出形成され、外周部（第
１図上部）には吐出口６が形成されている。As shown in FIG. 1, a front casing 3 is connected via a bracket 2 to a front end opening of a rear casing 1 that houses a motor (not shown). , the installation is fixed with iD bolt 4. The front casing 3 and bracket 2 form a pump chamber P, and the rear casing 1 and bracket 2 form a motor chamber M. A suction port 5 is formed protruding from the center of the front casing 3, and a discharge port 6 is formed at the outer periphery (upper part of FIG. 1).
上記吸入口５の後方には、支持脚７を介して有底円筒状
の支持筒８がフロントケーシング３に取付けられている
。一方、同支持筒８の後方位置の前記ブラケット２には
、前方へ円筒状に延びる延出筒９が形成されている。こ
れら支持筒８及び延出筒９間には、それぞれポンプ側ブ
・ノシュｌＯ及びモータ側ブツシュ１１を介して固定シ
ャフト１２が支持されている。上記ポンプ側ブツシュ１
０及びモータ側ブツシュ１１は、炭化珪素（Ｓ ｉ Ｃ
）等のセラミンクで形成されている。また、ポンプ側ブ
ツシュ１０及びモータ側ブツシュ１１は、それぞれ支持
筒８及び延出筒９に対して焼き嵌めによって固着されて
いるが、エポキシ系接着剤等の接着剤によって固着する
こともできる。Behind the suction port 5, a bottomed cylindrical support tube 8 is attached to the front casing 3 via support legs 7. On the other hand, the bracket 2 at the rear of the support tube 8 is formed with an extension tube 9 that extends forward in a cylindrical shape. A fixed shaft 12 is supported between the support tube 8 and the extension tube 9 via a pump side bush 10 and a motor side bush 11, respectively. Above pump side bushing 1
0 and the motor side bushing 11 are made of silicon carbide (S i C
) and other ceramic materials. Further, the pump-side bushing 10 and the motor-side bushing 11 are fixed to the support tube 8 and the extension tube 9 by shrink fitting, respectively, but they can also be fixed with an adhesive such as an epoxy adhesive.
上記モータ側ブツシュ１１は第２〜４図に示すように、
その後方側（第３図左側）の略３分の２に相当する内周
面の一部（第３図上部）には、断面円弧状の突出部１３
が形成されている。同モータ側ブツシュ１１の前方側は
、円筒状に形成され、その内径は固定シャツｌ−１２の
外径に相当するように設定され、その内周面は研磨され
ている。従って、このモータ側ブツシュ１１は、従来の
スラストカラーを一体化した構造となり、スラストカラ
ーの機能を兼ね備えている。また、ポンプ側ブツシュ１
０は第５図及び第６図に示すように、円筒状の形状を有
し、その内径は固定シャフト１２の外径に相当し、内周
面は研磨されている。また、軸受は部１５側の当たり面
には、運転中の摺動を滑らかに行うため、水の戻し用の
溝ｌＯａが刻設されている。The motor side bushing 11 is as shown in FIGS. 2 to 4.
A protrusion 13 having an arcuate cross-section is located on a part of the inner peripheral surface (upper part of FIG. 3) corresponding to approximately two-thirds of the rear side (left side of FIG. 3).
is formed. The front side of the motor-side bushing 11 is formed into a cylindrical shape, the inner diameter of which is set to correspond to the outer diameter of the fixed shirt l-12, and the inner peripheral surface thereof is polished. Therefore, this motor-side bushing 11 has a structure that integrates a conventional thrust collar, and also has the function of a thrust collar. In addition, the pump side bushing 1
As shown in FIGS. 5 and 6, 0 has a cylindrical shape, its inner diameter corresponds to the outer diameter of the fixed shaft 12, and its inner peripheral surface is polished. Further, the bearing is provided with a water return groove lOa on the contact surface on the side of the portion 15 in order to ensure smooth sliding during operation.
一方、第７図及び第８図に示すように、固定シャフト１
２の一端部（第７図上部、第８図左上部）には断面円弧
状の切欠き部１４が形成され、前記モータ側ブツシュ１
１の突出部１３と係合して固定シャフト１２の回り止め
の働きをするようになっている。同固定シャフト１２の
切欠き部１４より前部は、モータ側ブツシュ１１の内周
面に外接している。また、固定シャフト１２の他端部は
円柱状に形成され、前記ポンプ側ブツシュ１０の内周面
に外接している。On the other hand, as shown in FIGS. 7 and 8, the fixed shaft 1
2 (upper part in FIG. 7, upper left in FIG. 8) is formed with a notch 14 having an arcuate cross section, and the motor side bushing 1
It engages with the protruding portion 13 of No. 1 and functions to prevent the fixed shaft 12 from rotating. A portion of the fixed shaft 12 in front of the notch 14 is in circumscribed contact with the inner circumferential surface of the motor-side bushing 11. The other end of the fixed shaft 12 is formed in a cylindrical shape and is in circumscribed contact with the inner circumferential surface of the pump-side bushing 10.
上記ポンプ側ブツシュ１０の後方及びモータ側ブソシュ
ｌｌの前方には円筒状の軸受は部１５が配設され、その
内周面には図示しない水の戻し溝が螺旋状に形成されて
いる。両軸受は部１５間の外周部には、薄い円筒状の軸
受はホルダー１６が固着されている。両軸受は部１５の
外端面は前記モータ側ブツシュ１１及びポンプ側ブツシ
ュ１０の内端面に摺接して振動や騒音の原因となりやす
いため、それぞれ外周面に対し直角に研磨して平滑面と
され、両ブツシュ１１．１０の両内端面も同様に研磨さ
れている。A cylindrical bearing portion 15 is disposed at the rear of the pump-side bushing 10 and in front of the motor-side bushing 11, and a water return groove (not shown) is spirally formed on the inner circumferential surface of the bearing portion 15. A thin cylindrical bearing holder 16 is fixed to the outer periphery between the parts 15 of both bearings. Since the outer end surfaces of the portions 15 of both bearings slide against the inner end surfaces of the motor-side bushing 11 and the pump-side bushing 10 and easily cause vibration and noise, they are polished at right angles to the respective outer peripheral surfaces to make them smooth. The inner end faces of both bushings 11.10 are likewise polished.
上記軸受はホルダー１６の外周部には、永久磁石からな
る従動マグネット１フを内包した回転体１８が固着され
、同回転体１８の前部は、羽根車１９となっている。そ
して、同羽根車１９は回転によってポンプ室Ｐ内の流体
としての水を吐出口６側へ吐出するようになっている。In the above-mentioned bearing, a rotating body 18 containing a driven magnet 1 made of a permanent magnet is fixed to the outer circumference of the holder 16, and the front part of the rotating body 18 is an impeller 19. The impeller 19 is adapted to discharge water as a fluid in the pump chamber P toward the discharge port 6 by rotation.
上記従動マグネット１フの外周部における前記モータ室
Ｍ内には、永久磁石からなる駆動マグネット２０がマグ
ネ・ノドホルダー２１に支持され、図示しないモータに
よって回転駆動されるようになっている。In the motor chamber M at the outer circumference of the driven magnet 1, a drive magnet 20 made of a permanent magnet is supported by a magnet nod holder 21 and rotated by a motor (not shown).
さて、上記のように構成されたマグネノドポンプについ
て作用及び効果を説明する。Now, the functions and effects of the magnetod pump configured as described above will be explained.
まず、モータ室Ｍ内の図示しないモータを駆動させると
、マグネットホルダー２１を介して駆動マグネット２０
が回転する。開駆動マグネソｌ−２０の回転に伴って、
ポンプ室Ｐ内の回転体１８に内包された従動マグネット
１フが回転する。従って、回転体１８の前部に位置する
羽根車１９が回転するので、ポンプ室Ｐ内の吸入口５か
ら水が吸入され、吐出口６から吐出される。First, when the motor (not shown) in the motor chamber M is driven, the drive magnet 20 is attached via the magnet holder 21.
rotates. With the rotation of the opening drive Magneso l-20,
The driven magnet 1f enclosed in the rotating body 18 in the pump chamber P rotates. Therefore, since the impeller 19 located at the front of the rotating body 18 rotates, water is sucked in from the suction port 5 in the pump chamber P and is discharged from the discharge port 6.
上記回転体１８の回転によって、同回転体１８に固着さ
れている軸受はホルダー１６、さらに軸受は部１５が固
定シャフト１２の回りを回転する。As the rotating body 18 rotates, the bearing holder 16 fixed to the rotating body 18 and the bearing portion 15 rotate around the fixed shaft 12.
このとき、固定シャフト１２は、その端部に形成された
切欠き部１４がモータ側ブツシュ１１の外端部の突出部
１３と係合し、モータ側ブソシュ１１はブラケット２の
延出筒９内に固定されているので、いずれも回転しない
。また、固定シャフト１２の上記切欠き部１４より前部
は、モータ側ブツシュ１１の突出部１３より内端側の内
周面に外接している。At this time, the notch 14 formed at the end of the fixed shaft 12 engages with the protrusion 13 at the outer end of the motor-side bushing 11, and the motor-side bushing 11 is inserted into the extending tube 9 of the bracket 2. Since they are fixed, neither of them rotates. Further, a portion of the fixed shaft 12 in front of the notch 14 is in circumscribed contact with the inner circumferential surface of the motor-side bushing 11 on the inner end side of the protruding portion 13 .
回転体１８の回転を支持する両軸受は部１５は、マグネ
ットポンプの作動時にはポンプ室Ｐ内の吸入口５が負圧
となり、回転体重８がこの吸入口５側に吸引され、マグ
ネットポンプの停止時には回転体１８が逆方向へ移動し
たりするため、ポンプ側ブツシュ１０やモータ側ブツシ
ュ１１に当たることとなる。ところが、モータ側ブツシ
ュ１１は、前記のように、スラスト受けとしての機能を
も有するため、スラスト受けを別体として設けた場合に
比べてスラスト受けがないため、その骨振動や騒音を低
減させることができる。Both bearings 15 support the rotation of the rotating body 18. When the magnetic pump is in operation, the suction port 5 in the pump chamber P becomes negative pressure, and the rotating weight 8 is sucked into the suction port 5 side, causing the magnetic pump to stop. Sometimes, the rotating body 18 moves in the opposite direction, so that it hits the pump side bushing 10 and the motor side bushing 11. However, as mentioned above, the motor-side bushing 11 also has the function of a thrust receiver, so compared to the case where the thrust receiver is provided separately, since there is no thrust receiver, it is difficult to reduce the bone vibration and noise. I can do it.
また、前記のように、モータ側ブツシュ１１の内端例の
内周面及びポンプ側ブッシュｌＯの内周面が固定シャフ
ト１２の外径に合うように加工されているため、固定シ
ャフト１２がリヤケーシング１に同軸上に固定でき、従
って駆動マグネット２０と従動マグネット１７が同心で
バランス良く回転するので、振動や騒音を低減すること
ができる。Further, as described above, since the inner circumferential surface of the inner end of the motor-side bushing 11 and the inner circumferential surface of the pump-side bushing lO are machined to match the outer diameter of the fixed shaft 12, the fixed shaft 12 is Since it can be fixed coaxially to the casing 1, and therefore the driving magnet 20 and the driven magnet 17 rotate concentrically and in a well-balanced manner, vibration and noise can be reduced.
本発明は上記実施例に限定されるものではなく・発明の
趣旨を逸脱しない範囲で例えば次のように構成すること
もできる。The present invention is not limited to the above-described embodiments, and may be configured as follows without departing from the spirit of the invention.
即ち、前記実施例では、モータ側ブツシュ１１に回り止
め用の突出部１３を設けたが、これをポンプ側ブツシュ
１０に設けることもできる。That is, in the embodiment described above, the protrusion 13 for preventing rotation is provided on the motor-side bushing 11, but this may also be provided on the pump-side bushing 10.
［発明の効果］
本発明のマグネットポンプは、振動や騒音を従来よりも
一層低減することができるという効果を奏する。[Effects of the Invention] The magnetic pump of the present invention has the effect that vibration and noise can be further reduced than in the past.
第１〜８図は本発明の実施例を示す図であって、第１図
はマグネットポンプを示す断面図、第２図はモータ側ブ
ツシュの左側面図、第３図はモータ側ブツシュの断面図
、第４図はモータ側ブツシュの右側面図、第５図はポン
プ側ブツシュの断面図、第６図はポンプ側ブツシュの側
面図、第７図は固定シャフトの側面図（第８図の左側面
図）、第８図は固定シャフトの正面図、第９図は従来の
マグネノドポンプを示す断面図、第１０図及び第１１図
は従来の別のマグネットポンプの固定シャフトと支持部
材の嵌め合い状態を示す断面図である。
ｌ・・・リヤケーシング、２・・・ブラケット、３・・
・フロントケーシング、５・・・吸入口、６・・・吐出
口、１０・・・ポンプ側ブツシュ、１１・・・モータ側
ブツシュ、１２・・・固定シャフト、１３・・・突出部
、１４・・・切欠き部、１５・・・軸受は部、１７・・
・従動マグネット、１９・・・羽根車、２０・・・駆動
マグネツト、Ｐ・・・ポンプ室1 to 8 are views showing embodiments of the present invention, in which FIG. 1 is a sectional view showing a magnet pump, FIG. 2 is a left side view of a motor-side bushing, and FIG. 3 is a cross-sectional view of a motor-side bushing. Figure 4 is a right side view of the motor-side bushing, Figure 5 is a sectional view of the pump-side bushing, Figure 6 is a side view of the pump-side bushing, and Figure 7 is a side view of the fixed shaft (see Figure 8). 8 is a front view of the fixed shaft, FIG. 9 is a sectional view showing a conventional magnetod pump, and FIGS. 10 and 11 are views of the fixed shaft and support member of another conventional magnet pump. It is a sectional view showing a fitted state. l...Rear casing, 2...Bracket, 3...
・Front casing, 5... Suction port, 6... Discharge port, 10... Pump side bushing, 11... Motor side bushing, 12... Fixed shaft, 13... Protruding part, 14... ...Notch part, 15...Bearing part, 17...
- Driven magnet, 19... Impeller, 20... Drive magnet, P... Pump chamber
Claims (1)
、ブラケット（２）を介して羽根車（１９）により流体
を吸い込む吸入口（５）と流体を吐出する吐出口（６）
を有するフロントケーシング（３）を取付け、同フロン
トケーシング（３）とブラケット（２）で形成されるポ
ンプ室（Ｐ）の中心部には固定シャフト（１２）を配設
し、その後端部をモータ側ブッシュ（１１）を介してブ
ラケット（２）に支持し、前端部をポンプ側ブッシュ（
１０）を介してフロントケーシング（３）に支持し、同
固定シャフト（１２）の外周部には前後両側の軸受け（
１５）を介して従動マグネット（１７）を回転可能に支
持し、同従動マグネット（１７）の外周部におけるリヤ
ケーシング（１）内には前記モータの駆動力によって回
転する駆動マグネット（２０）を配設し、かつ前記モー
タ側ブッシュ（１１）及びポンプ側ブッシュ（１０）の
少なくとも一方の内周部の外端側に突出部（１３）を設
け、内端側を前記固定シャフト（１２）の外径に合わせ
た周面とするとともに、固定シャフト（１２）の端部に
前記ブッシュ（１０、１１）の突出部（１３）に係合す
る切欠き部（１４）を設けたことを特徴とするマグネッ
トポンプ。1. On the front side of the rear casing (1) that houses the motor, there are an inlet (5) that sucks in fluid with an impeller (19) via a bracket (2), and an outlet (6) that discharges fluid.
A fixed shaft (12) is installed in the center of the pump chamber (P) formed by the front casing (3) and the bracket (2), and the rear end is connected to the motor. It is supported on the bracket (2) via the side bush (11), and the front end is attached to the pump side bush (11).
The fixed shaft (12) is supported on the front casing (3) via the
A driven magnet (17) is rotatably supported via a driven magnet (15), and a driving magnet (20) rotated by the driving force of the motor is arranged inside the rear casing (1) at the outer periphery of the driven magnet (17). A protrusion (13) is provided on the outer end side of the inner peripheral part of at least one of the motor side bushing (11) and the pump side bushing (10), and the inner end side is provided on the outer end side of the inner peripheral part of the motor side bushing (11) and the pump side bushing (10). The fixed shaft (12) has a circumferential surface that matches the diameter thereof, and a notch (14) that engages with the protrusion (13) of the bush (10, 11) at the end of the fixed shaft (12). magnetic pump.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20913889A JP2795689B2 (en) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | Magnet pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20913889A JP2795689B2 (en) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | Magnet pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0370897A true JPH0370897A (en) | 1991-03-26 |
| JP2795689B2 JP2795689B2 (en) | 1998-09-10 |
Family
ID=16567930
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP20913889A Expired - Fee Related JP2795689B2 (en) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | Magnet pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2795689B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07279884A (en) * | 1994-04-12 | 1995-10-27 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | Electromagnetically driven pump |
| KR100877549B1 (en) * | 2006-11-17 | 2009-01-08 | 유병헌 | Magnet pump structure and manufacture method |
| JP2010001888A (en) * | 2008-06-20 | 2010-01-07 | Shang Neng Wu | Magnetic force transmission structure of water flow injection device |
| JP2010007642A (en) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Nidec Sankyo Corp | Pump device |
| JP2014185629A (en) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Aisin Seiki Co Ltd | Mounting structure of engine cooling device |
-
1989
- 1989-08-10 JP JP20913889A patent/JP2795689B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07279884A (en) * | 1994-04-12 | 1995-10-27 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | Electromagnetically driven pump |
| KR100877549B1 (en) * | 2006-11-17 | 2009-01-08 | 유병헌 | Magnet pump structure and manufacture method |
| JP2010001888A (en) * | 2008-06-20 | 2010-01-07 | Shang Neng Wu | Magnetic force transmission structure of water flow injection device |
| JP2010007642A (en) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Nidec Sankyo Corp | Pump device |
| JP2014185629A (en) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Aisin Seiki Co Ltd | Mounting structure of engine cooling device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2795689B2 (en) | 1998-09-10 |
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