JP3226490U - バッテリー・モジュールでの使用のための接続アセンブリ及びバッテリー・モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】温度センサーの取り付け位置を観察することができるバッテリー・モジュール及びバッテリー・モジュールのための接続アセンブリを提供する。
【解決手段】接続アセンブリは、ハウジング・ボディ２０、カバー・プレート３０、及び開閉可能なドア３６を有して成り、当該ハウジング・ボディは、複数の部品を支持するために使用され、当該カバー・プレートは、ハウジング・ボディを覆い、複数の部品を覆うために使用され、当該カバー・プレートには、第２貫通孔３１が供され、当該第２貫通孔は、複数の部品のうちの少なくとも１つに位置的に対応する。開閉可能なドアはカバー・プレートに移動可能に取り付けられ、開位置と閉位置との間で位置を変えることができ、開位置では、開閉可能なドアが第２貫通孔を開き、複数の部品の少なくとも１つを露出させ、閉位置では、開閉可能なドアは第２貫通孔の少なくとも一部を遮蔽して、ボディ上の複数の部品のうちの少なくとも１つを覆う。
【選択図】図１

Description

本出願はバッテリー・モジュールのための接続アセンブリ、及びバッテリー・モジュールに関する。

バッテリー・モジュールのための既存の接続アセンブリは、ハウジング・ボディ（又はハウジング体、又はハウジング本体；housing body）、カバー・プレート(又は蓋板；cover plate)及び温度センサーを一般的に有して成る。ハウジング・ボディはセルに取り付けられる。温度センサーはハウジング・ボディを通り抜ける（又は通過する；pass through）ようになっており、セルの温度を検出するために用いられる。カバー・プレートがハウジング・ボディを覆う際に、温度センサーがセルの表面に対し押し付けられ、それによって温度センサーはセルの表面と完全に接触し、セルの温度を検出する。カバー・プレートはハウジング・ボディを覆い、温度センサーの取り付け位置及び状態、特に温度センサーとセルとの間の接触状態をリアルタイム（又は即時で；real time）で観察することができない。結果として、温度センサーがセルと接触することを保証できないため、温度センサーはセルの温度を確実及び正確に検出することができない。

本出願の目的の一つは、先行技術の不備（又は欠陥;deficiency）の少なくとも一つを克服するために、温度センサーの取り付け位置を観察することができるバッテリー・モジュール及びバッテリー・モジュールのための接続アセンブリを供することである。

本出願の一態様によると、バッテリー・モジュールのための接続アセンブリが供される。接続アセンブリはハウジング・ボディ、カバー・プレート、及び開閉可能なドアを有して成り、
ハウジング・ボディは、複数の部品を支持するために用いられ、
カバー・プレートは、ハウジング・ボディを覆うようになっており、ハウジング・ボディにある複数の部品を覆うために用いられ、
カバー・プレートに、複数の部品のうちの少なくとも１つに位置的に対応する第２貫通孔（又はスルー・ホール;through hole）が供されており、
開閉可能なドア（又は扉；door）は、カバー・プレートに移動可能に取り付けられており、開位置（又は開放位置、又は開放状態；open position）と閉位置（又は閉鎖位置、又は閉鎖状態；closed position）との間で位置的に変更可能となっており、
開位置では、開閉可能なドアは複数の部品のうちの少なくとも一つを露出（又は晒す；expose）させるために第２貫通孔を開き（又は開放し；open）、及び
閉位置では、開閉可能なドアはハウジング・ボディにある複数の部品のうちの少なくとも一つを覆うために第２貫通孔の少なくとも一部を遮蔽する（又は保護する;shield）、
接続アセンブリ。

接続アセンブリの一実施形態によると、カバー・プレート及び開閉可能なドアは単一部品（又は部材；piece）として一体化されており、開閉可能なドアの一端は、屈曲可能な（又は曲げることができる；bendable）部分を介してカバー・プレートに接続されており、開閉可能なドアの他端部は、垂れ下がるように（又はぶら下がり状に、又は吊り下げ状に、又は懸垂的に；danglingly）配置されており、及び屈曲可能な部分は、開閉可能なドアがカバー・プレートに対して（又は比較して；relative to）動くために変形するよう屈曲可能となっている。

接続アセンブリの一実施形態によると、屈曲可能な部分はシート形状であり、屈曲可能な部分は、開閉可能なドアの厚みより小さい厚みを有する。

接続アセンブリの一実施形態によると、１つの屈曲可能な部分が供される。

接続アセンブリの一実施形態によると、少なくとも２つの屈曲可能な部分が供され、少なくとも二つの屈曲可能な部分が開閉可能なドアの長さ方向において間隔を置いて配置される。

接続アセンブリの一実施形態によると、少なくとも二つの屈曲可能な部分により、開閉可能なドアは１８０度より大きい夾角が開閉可能なドアと第２貫通孔との間で形成される開位置へと回転可能になっており、開閉可能なドアの他端はカバー・プレートに接続される。

接続アセンブリの一実施形態によると、スロットがカバー・プレート内に供され、開位置において、開閉可能なドアの他端がスロット内に挿入される。

接続アセンブリの一実施形態によると、スロットは、１対の弾性のあるカンチレバーを形成するようにＵ字形状となっており、及び
開位置で、開閉可能なドアがスロットの内側表面に押し付けられるように、弾性のあるカンチレバーは弾性的に（又は伸縮自在に、;elastically）に変形される。

接続アセンブリの一実施形態によると、閉位置で、開閉可能なドアがカバー・プレートと同一平面（又は面一；flush）となるように配置される。

接続アセンブリの一実施形態によると、接続アセンブリは固定構造をさらに有して成り、当該固定構造は、開閉可能なドアが第２貫通孔の外側に向かって回転することを防ぐために、ハウジング・ボディ又はカバー・プレートと開閉可能なドアを接続する。

接続アセンブリの一実施形態によると、固定構造は、スナップ式留め具を有して成り、及び
閉位置で、開閉可能なドアが、第２貫通孔の外側に向かって回転することを防ぐために、 開閉可能なドアはスナップ式留め具を介してハウジング・ボディに接続される。

接続アセンブリの一実施形態によると、開閉可能なドアには、弾性フックが突出するように（protrudingly）に供され、ブロック部分（又はブロッキング；blocking）がハウジング・ボディに配置され、及び
閉位置でブロック部分は、開閉可能なドアが第２貫通孔の外側に向かって回転することを防ぐために弾性フックとスナップフィット方式で係合される（又は篏合される；snap-fitted）。

本出願の一実施形態によると、接続アセンブリは、温度センサーを更に有して成り、当該温度センサーはセルの温度を感知するためにハウジング・ボディに支持され、温度センサーの位置は、第２貫通孔の位置と一直線上にある（又は整列される；aligned）。

接続アセンブリの一実施形態によると、ハウジング・ボディには、第１貫通孔(又はスルー・ホール；through hole)が供され、当該第１貫通孔はハウジング・ボディを通り抜けかつ第２貫通孔に対応するように配置され、温度センサーはセルの温度を感知するために第１貫通孔に少なくとも部分的に設けられている。

本出願の一実施形態によると、接続アセンブリは弾性部材（elastic member）をさらに有して成り、当該弾性部材は温度センサー上に配置され、開位置で、開閉可能なドアは弾性部材の一部が第２貫通孔から外に出る（又は排出する；pass out ）ように開かれており、閉位置で、弾性部材は温度センサーと開閉可能なドアとの間に位置づけられ、開閉可能なドアは、温度センサーを押圧してセルと接触させて、セルの温度を検出するために弾性部材を弾性的に変形させる。

接続アセンブリの一実施形態によると、弾性部材は発泡材である。

接続アセンブリの一実施形態によると、温度センサーは弾性部材に固定して接続される。

接続アセンブリの一実施形態によると、ハウジング・ボディには位置決め用ブラケット（又は位置調整ブラケット；positioning bracket）が突出するように供され、位置決め用ブラケットは弾性部材を保持する。

接続アセンブリの一実施形態によると、カバー・プレート及び開閉可能なドアは単一部品として一体的に成形される。

本出願の別の態様によると、バッテリー・モジュールが供される。バッテリー・モジュールは、複数のセル、及び上記のようなバッテリー・モジュールを有して成り、当該複数のセルはバッテリー・モジュールを形成するために接続アセンブリを介して電気的に接続される。

本出願の一実施形態によると、バッテリー・モジュールはバスバーをさらに有して成り、当該複数のセルは、バッテリー・モジュールを形成するために、バスバーを介して直列又は並列に接続され、複数のセルの各々にはバスバーに電気的に接続された正極端子及び負極端子が供される。

本出願の一実施形態によると、バッテリー・モジュールは、電源端子をさらに有して成り、当該電源端子はバスバーを介して複数のセルと電気的に接続されている。

本出願の一実施形態によると、バッテリー・モジュールは電気自動車で用いるためのバッテリー・モジュールである。

先行技術と比較して、本出願で供されるバッテリー・モジュールのための接続アセンブリ及びバッテリー・モジュールにおいて、開閉可能なドアが開位置にある際、温度センサー及び弾性部材の取り付け位置と状態、特に温度センサーとセルとの間の接触状態、が開いた第２貫通孔を通して調べることができる。開閉可能なドアが閉位置にある際、温度センサーが、セルと十分に接触し、セルの温度を確実に検出することを保証することができる。開閉可能なドア及びカバー・プレートは単一部品に一体化（又は統合；integrated)され得て、結果として組み立て部品（又はパーツ;parts）の量が減少し、取り付け工程が単純化（又は簡略化;simplified）される。閉位置での開閉可能なドアは、カバー・プレートより高くなく、バッテリー・モジュールの全体高さをより小さく（又は低く;smaller）設定することができる。

少なくとも二つの屈曲可能な部分を供することにより、１８０°より大きい夾角が開位置にある開閉可能なドアと、第２貫通孔との間に形成され得る。開閉可能なドアは高さ方向において僅かな空間（又は小空間、又は僅かなスペース；small space）を占有し、そのためバッテリー・モジュール全体の高さがさらに減少する。開閉可能なドア及びカバー・プレートは、高さ方向において実質的に同一平面に位置することさえあり得て、そのためバッテリー・モジュールの全体の高さがさらに減少する。

開位置では、開閉可能なドアの２つの端部はその両方がカバー・プレートに接続され、固定して配置される。輸送と組立工程において、開閉可能なドアはカバー・プレートに固定され、他の部品に影響を与えるため自由に動かない。

本出願の例示的な実施形態を、下記に添付図面を参照して詳細に説明し、本出願のさらなる特徴及び利点が明らかとなる。

図１は、本出願の実施形態１によるバッテリー・モジュールの構造概略図である。

図２は、図１中のバッテリー・モジュールの部品の分解図である

図３は、図２中のＡにおける拡大概略図である。

図４は、図１中のバッテリー・モジュールの上面図である。

図５は、図４中のＢ−Ｂ方向における断面図である。

図６は、図５中のＣにおける拡大概略図である。

図７は、閉位置である図１中のバッテリー・モジュールの開閉可能なドアの構造概略図である。

図８は、図７中のバッテリー・モジュールの上面図である。

図９は、図８中のＤ−Ｄ方向における断面図である。

図１０は、図９中のＥにおける拡大概略図である。

図１１は、本出願の実施形態２によるバッテリー・モジュールの構造概略図である。

図１２は、図１１中のバッテリー・モジュールの上面図である。

図１３は、図１２中のＦ−Ｆ方向における断面図である。

図１４は、図１３中のＧにおける拡大概略図である。

図１５は、閉位置での図１１中のバッテリー・モジュールの開閉可能なドアの上面図であり、及び、

図１６は、図１５中のＨにおける拡大概略図である。

本出願を、下記に添付図面を参照して詳細にさらに説明する。
実施形態１

図１，２及び６を参照して、本出願の実施形態１によるバッテリー・モジュール１００を示す。バッテリー・モジュール１００はセル１０、バスバー５０、電源端子６０、温度センサー４０、弾性部材４４及びケースを有して成る。複数のセル１０が供される。複数のセル１０は一体となって固定して接続され、一つの電源となるように直列又は並列で接続される。この実施形態において、複数のセル１０は連続して（又は順次;sequentially）配置され、一体となって固定して接続される。全ての隣接する２つのセル１０（又は隣接する２つのセル毎は；every adjacent two cells 10）は、一つの電源を形成するためにバスバー５０を介して直列に電気的に接続される。複数のセル１０の各々には正極及び負極を有する。セル１０の正極及び負極には、各々に、バスバー５０に電気的に接続するための正極端子（又は正端子；positive terminal）及び負極端子（又は負端子；negative terminal）が供される。

電源は、正極及び負極を有する。電源端子６０は、バスバー５０を介して電源の正極端子及び負極端子に接続され、充電、放電及び蓄電の機能を実行するために用いられる。この実施形態において、電源端子６０は、正極端子及び負極端子を有して成る。正極端子は、電源の正極電極に電気的に接続され、負極端子は、電源の負極電極に電気的に接続される。

バッテリー・モジュール１００は再充電可能であり、繰り返し用いることができる。バッテリー・モジュール１００は、高電圧電気信号（又は、high voltage electrical signal）有して成る。ケースは、電源端子６０、バスバー５０等を有して成る導電性アセンブリを絶縁することができる。本実施形態におけるバッテリー・モジュール１００は、電気自動車に電力を供給するために適用され得る。

温度センサー４０は、セル１０と接触することができるように配置され、セル１０の温度を検出するために用いられる。例えば、温度センサー４０は、接触可能となるようにセル１０に接続されるために直接配置され、又は他の構造を介してセル１０と接触し得る。
弾性部材４４は温度センサー４０に配置される。弾性部材４４は望ましい弾性を有し、外力により押し付けられている際に弾性的に変形し、それによってセル１０に向かう方向における力が温度センサー４０に対して加えられ（又は適用される;is applied）、セル１０の表面に対して温度センサー４０を押し付け、セル１０と接触する。例えば、温度センサー４０は、接着（又は接合、又は粘着;bonding）法、スナップフィット法、又は類似の方法で弾性部材４４に固定して接続され得る。この実施形態において、弾性部材４４は発泡材である。温度センサー４０は、長さ方向において発泡材の端部に結合される。当然、他の実施形態では、弾性部材はバネ、空気クッション又は他の弾性材としても配置され得る。

図２及び３に関して、ケースはハウジング・ボディ２０、カバー・プレート３０、及び開閉可能なドア３６を有して成る。ハウジング・ボディ２０は複数のセル１０に配置され、複数のセル１０を一体となって接続するために用いられる。ハウジング・ボディ２０は、複数の部品を、例えば温度センサーを支持するためにさらに用いられる。ハウジング・ボディ２０には第１貫通孔２２が供される。第１貫通孔２２はハウジング・ボディ２０を通り抜けるように配置され、セル１０の表面と連絡するようになっている。カバー・プレート３０はハウジング・ボディ２０を覆うために用いられ、ハウジング・ボディ２０の部品を覆うために用いられる。カバー・プレート３０がハウジング・ボディ２０を覆う際、収容キャビティが規定される。第１貫通孔２２は収容キャビティに接続される。カバー・プレート３０には第２貫通孔３１が供される。第２貫通孔３１は収容キャビティに接続される。第２貫通孔３１は第１貫通孔２２に対応する位置に配置される。温度センサー４０は、第１貫通孔２２に少なくとも部分的に位置されている。弾性部材４４は温度センサー４０に配置され、少なくとも部分的に収容キャビティ内に位置する。温度センサー４０は、温度シグナルを送るためにプリント回路基板４２に電気的に接続され得る。例えば、プリント回路基板４２は第１貫通孔２２において少なくとも部分的に配置され得る。

開閉可能なドア３６は、カバー・プレート３０に回転可能に（又は開閉可能に;rotatably）取り付けられ得て、開閉可能なドア３６及びカバー・プレート３０は単一部品として一体的に成型される。開閉可能なドア３６は、カバー・プレート３０に対して回転可能（又は開閉可能;rotatable）である。開閉可能なドア３６は、開位置及び閉位置を有する。開閉可能なドア３６はカバー・プレート３０に対して回転する際、開閉可能なドア３６は開位置から閉位置へ回転可能である。

図４〜図６を参照すると、開閉可能なドア３６が開位置である際に、開閉可能なドア３６は第２貫通孔３１の外側に位置しており、第２貫通孔３１を開き、第２貫通孔３１をブロック解除（又は封鎖解除、又は利用可能に;unblock）し、部品を露出する。第１貫通孔２２及び第２貫通孔３１が、対応するように配置されるため、開位置において、弾性部材４４の一端が温度センサー４０に配置され、他端が第２貫通孔３１の外側へ出る（又は通過する；pass）。

図７〜図１０を参照すると、開閉可能なドア３６が閉位置である際、開閉可能なドア３６は、第２貫通孔３１を少なくとも部分的にブロック（又は封鎖;block）し、ハウジング・ボディ２０にある部品を覆う。開閉可能なドア３６は、開閉可能なドア３６が第２貫通孔３１の外側に向かって回転することを防ぐために、ハウジング・ボディ２０又はカバー・プレート３０に接続される。開閉可能なドア３６が開位置から閉位置へ回転されるとき、弾性部材４４は押し付けられ、弾性部材４４が弾性的な変形を維持することができ、弾性部材４４は温度センサー４０に対してセル１０に向かう方向に力を加え、セル１０の表面に対し温度センサー４０を押し付ける。温度センサー４０はセル１０と十分に接触し、セル１０の温度を検出する。セル１０の検出される温度が比較的高い際、対応する安全対策を採用することができる。

開位置では、開閉可能なドア３６は第２貫通孔３１をブロックしない。温度センサー４０の位置は、第２貫通孔の位置と一直線になる（又は一致する;aligned）。それゆえ、温度センサー４０及び弾性部材４４の取り付け位置と状態は、開いた第２貫通孔３１を通して調査し得て、そのため開閉可能なドア３６が閉位置へ回転する際に、温度センサー４０はセル１０と十分に接触し、セル１０の温度を確実に検出することを保証できる。

特定の実施形態において、温度センサー４０は、弾性部材４４に固定して接続される。温度センサー４０及び弾性部材４４はセル１０の表面に置かれる。ハウジング・ボディ２０はセル１０に配置される。カバー・プレート３０はハウジング・ボディ２０を覆うために用いられる。開閉可能なドア３６は開位置である。温度センサー４０は第１貫通孔２２に位置しており、弾性部材４４の一部は収容キャビティ内に位置しており、弾性部材４４の一部は第２貫通孔３１の外側に出ている。次いで、温度センサー４０及び弾性部材４４の取り付け位置と状態は第２貫通孔３１を通して観察される。検出結果が要求を満たすならば、開閉可能なドア３６は閉位置へ回転され、温度センサー４０は、セル１０と十分に接触することができ、セル１０の温度を確実に及び正確に検出することを保証できる。検出結果が要求を満たさない場合、温度センサー４０及び弾性部材４４は再度取り付け得て、又は温度センサー４０及び弾性部材４４の取り付け位置が調整され得る。閉位置において、弾性部材４４は開閉可能なドア３６と温度センサー４０との間に位置する。

本実施形態において、図６〜図１０で示すように、カバー・プレート３０及び開閉可能なドア３６は単一部品として一体化される。カバー・プレート３０は屈曲可能な部分３４を介して開閉可能なドア３６に回転可能に接続され得る。開閉可能なドア３６の一端は屈曲可能な部分３４を介してカバー・プレート３０に接続され、開閉可能なドア３６の他端は垂れ下がるように自由端として配置される。例えば、カバー・プレート３０及び開閉可能なドア３６は一体的に成型され得て又は他の既存の技術により一体的に配置され得る。

屈曲可能な部分３４はシート形状である。屈曲可能な部分３４は開閉可能なドア３６の厚みより小さい（又は薄い;smaller）厚みを有する。開閉可能なドア３６及びカバー・プレート３０と比較して、屈曲可能な部分３４は、より小さい厚みを有するリーフ・スプリング形状構造であり、より良好な弾性的変形能力を有する。開閉可能なドア３６がカバー・プレート３０に対して回転できるようになるために、屈曲可能な部分３４は厚み方向に屈曲（又は曲げ;bent）することができ、それによって弾性的に変形される。

開閉可能なドア３６がカバー・プレート３０に関して回転可能である角度は、具体的には要求に応じて設定され得る。屈曲可能な部分３４の数は角度に基づき対応して設定され得る。開閉可能なドア３６が開位置である際、１８０°以上の鋭角、直角、鈍角又は夾角が開閉可能なドア３６と第２貫通孔３１との間に形成され得て、その結果弾性部材４４の一部が第２貫通孔３１の外側に出る。開閉可能なドア３６が閉位置である際、開閉可能なドア３６はカバー・プレート３０と同一平面となるように配置され、その結果、第２貫通孔３１が少なくとも部分的にブロックされ得る。屈曲可能な部分３４の数は、要求に応じて設定され得る。本実施形態において、一つの屈曲可能な部分３４は開閉可能なドア３６に配置される。開閉可能なドア３６は、開閉可能なドア３６と第２貫通孔３１との間に直角がおおよそ形成される開位置へと回転され得る。

開閉可能なドア３６が閉位置である際、開閉可能なドア３６はハウジング・ボディ２０又はカバー・プレート３０に接続され、その結果開閉可能なドア３６は第２貫通孔３１の外側に向かって回転せず、そのため、開閉可能なドア３６は弾性部材４４の変形を維持することができない。本実施形態において、図８〜図１０で示すように、閉位置へ回転されている際、開閉可能なドア３６は、開閉可能なドア３６が第２貫通孔３１の外側へ向かって回転することを防ぐためにスナップ-フィット法でハウジング・ボディ２０に接続される。具体的には、弾性フック３８が開閉可能なドア３６に突出して供される。ブロック部分２６はハウジング・ボディ２０に配置される。開閉可能なドア３６が開位置から閉位置へ回転する際、弾性フック３８は弾性的に変形し、ブロック部分２６を超えて移動し、弾性フック３８はブロック部分２６でスナップフィットされる。ブロック部分２６は弾性フック３８を止め、開閉可能なドア３６が第２貫通孔３１の外側に向かって回転することを防ぐ。

カバー・プレート３０がハウジング・ボディ２０を覆うことができるならば、ハウジング・ボディ２０の形状は、具体的には要求に応じて設定され得る。本実施形態においてカバー・プレート３０はハウジング・ボディ２０を覆い、カバー・プレート３０及びハウジング・ボディ２０は収容キャビティを規定する。第１貫通孔２２は収容キャビティに接続される。図２に示すように、ハウジング・ボディ２０は底壁及び底壁を越えて突出している側壁を有して成る。カバー・プレート３０、底壁、及び側壁は一体となって収容キャビティを規定する。

開閉可能なドア３６が開位置である際、弾性部分４４の一部は収容キャビティに位置しており、弾性部材４４の一部は第２貫通孔３１の外側に出ている。開閉可能なドア３６が閉位置である際、弾性部材４４は開閉可能なドア３６によりケース内で圧縮される。開閉可能なドア３６が開位置と閉位置の間で切り替えられる際、弾性部材４４は弾性的に開放され又は圧縮される。図２で示すように、弾性部材４４の取り付け位置を適切な場所に置くために、ハウジング・ボディ２０には位置決め用ブラケット２４が内部へと突出して供される。例えば、位置決め用ブラケット２４はハウジング・ボディ２０の底壁又は側壁から内部へと突出し得る。位置決め用ブラケット２４は、弾性部材４４の周縁側に位置し、弾性部材４４を保持する（又は一定の場所に留める;retain）。位置決め用ブラケット２４は弾性部材４４を保持し、弾性部材４４をズレ（又は変位、又は移動;displacement）から防止するために、弾性部材４４の変形を導き（又は案内し;guide）得る。ブロック部分２６は位置決め用ブラケット２４に固定して配置され得る。

バスバー５０は収容キャビティに少なくとも部分的に収容され得る。正極端子及び負極端子は第１貫通孔２２を通じてセル１０から収容キャビティの中へ延在し得る。正極端子及び負極端子は収容キャビティ中のバスバー５０に電気的に接続され得る。正極端子及び負極端子はハウジング体２０に各々取り付けられる。正極端子及び負極端子は収容キャビティ内に並列して位置し、外部導電部材に接続するための収容キャビティの外側に部分的に出ている。

開閉可能なドア３６が開位置の際、温度センサー４０及び弾性部材４４の取り付け位置及び状態は、開いた第２貫通孔３１を通して調査され得る。特に、温度センサー４０とセル１０との間の接触状態が調査される。開閉可能なドア３６が閉位置である際、セル１０の温度を確実に検出するために、温度センサー４０がセル１０と十分に接触することを保証できる。開閉可能なドア３６及びカバー・プレート３０は単一部品として一体化され得て、そのため、組み立てられるパーツ数が減少し、取り付け工程が単純化される。閉位置での開閉可能なドア３６はカバー・プレート３０より高くない。バッテリー・モジュール１００の全体の高さはより小さくなる。
実施形態２

図１１〜図１４を参照すると、本出願の実施形態２によるバッテリー・モジュール１００を示す。実施形態１とは異なり、屈曲可能な部分３４の少なくとも２つが開閉可能なドア３６に配置される。開閉可能なドア３６の一端は、少なくとも２つの屈曲可能な部分３４を介してカバー・プレート３０に接続され、開閉可能なドア３６の他端は、自由端として垂れさがるように配置される。少なくとも２つの屈曲可能な部分３４は、開閉可能なドア３６の長さ方向に沿って間隔を空けて配置される。少なくとも２つの屈曲可能な部分３４は厚み方向に共に曲げることができ、弾性的に変形する。少なくとも２つの屈曲可能な部分３４は曲げられ、従って同時に変形し、そのため開閉可能なドア３６が、１８０°より大きい夾角が開閉可能なドアと第２貫通孔との間に形成される、開位置へと回転することができる。本実施形態において、２つの屈曲可能な部分３４が供される。２つの屈曲可能な部分３４は、開閉可能なドア３６の長さ方向に沿って間隔を空けて配置される。

開閉可能なドア３６の他端もまたカバー・プレート３０に接続される。具体的には、スロット３２がカバー・プレート３０の外側表面に供される。スロット３２は厚み方向に沿ってカバー・プレート３０を通って通過するように配置され得る。カバー・プレート３０にはスロット３２の中へ突出する弾性カンチレバー３３が供される。弾性カンチレバー３３の一端はカバー・プレート３０に接続される固定端であり、弾性カンチレバー３３の他端は、スロット３２に垂れ下がって配置される。開閉可能なドア３６が開位置である際、開閉可能なドア３６の他端は、スロット３２に挿入され、弾性カンチレバー３３の自由末端を押し付け、そのため弾性カンチレバー３３は弾性的に変形されることができる。変形される弾性カンチレバー３３は開閉可能なドア３６がスロット３２の内部表面に対して押し付けられることができる。

図１５及び図１６を参照すると、開閉可能なドア３６が開位置から閉位置へ回転する必要がある際、外力が弾性カンチレバー３３の押し付け力に打ち勝つためにある程度の外力が加えられ、その結果開閉可能なドア３６がスロット３２から分離させることができる。次いで、開閉可能なドア３６は閉位置に回転する。

開閉可能なドア３６が開位置である際、開閉可能なドア３６の２つの端部はプレート３０を覆うために共に接続され、固定して配置される。輸送及び組み立て工程において、開閉可能なドア３６はカバー・プレート３０の上に固定され、他の部品に影響を与えるために自由に動かない。

少なくとも２つの屈曲可能な部分３４を供することにより、１８０°より大きい夾角が開位置での開閉可能なドア３６と第２貫通孔３１との間に形成することができる。開閉可能なドア３６は高さ方向に僅かな空間を占有するため、そのためバッテリー・モジュール１００の全体の高さは減少する。開閉可能なドア３６は及びカバー・プレート３０は、高さ方向において基本的に同じ平面にあることが可能であり、そのためバッテリー・モジュール１００の全体の高さがさらに減少する。

前記は本出願の単に好ましい実施形態であり、本出願の保護範囲を制限することを意図するものではない。本出願の精神の範囲内でのあらゆる修正、同等物、又は改良は、本出願の請求の範囲内に含有されるものとする。

１００ バッテリー・モジュール
１０ セル
２０ ハウジング・ボディ
２２ 第１貫通孔
２４ 位置決め用ブラケット
２６ ブロック部分
３０ カバー・プレート
３１ 第２貫通孔
３２ スロット
３３ 弾性カンチレバー
３４ 屈曲可能な部分
３６ 開閉可能なドア
３８ 弾性フック
４０ 温度センサー
４２ プリント回路基板
４４ 弾性部材
５０ バスバー
６０ 電源端子

Claims (23)

1. バッテリー・モジュールのための接続アセンブリであって、
   ハウジング・ボディ（２０）；
   カバー・プレート（３０）；及び
   開閉可能なドア（３６）
   を有して成り、
   ハウジング・ボディ（２０）は、複数の部品を支持するために用いられ、
   カバー・プレート（３０）は、ハウジング・ボディ（２０）を覆うようになっており、ハウジング・ボディにある複数の部品を覆うために用いられ、
   カバー・プレート（３０）に、複数の部品のうちの少なくとも１つに位置的に対応する第２貫通孔が供されており、
   開閉可能なドア（３６）は、カバー・プレート（３０）に移動可能に取り付けられており、開位置と閉位置との間で位置的に変更可能となっており、
   開位置では、開閉可能なドア（３６）は、複数の部品のうちの少なくとも１つを露出させるために第２貫通孔を開き、及び
   閉位置では、開閉可能なドア（３６）は、ハウジング・ボディにある複数の部品のうちの少なくとも１つを覆うために第２貫通孔（３１）の少なくとも一部を遮蔽する、接続アセンブリ。
2. カバー・プレート（３０）及び開閉可能なドア（３６）は単一部品として一体化されており、開閉可能なドア（３６）の一端は、屈曲可能な部分（３４）を介してカバー・プレート（３０）に接続されており、開閉可能なドア（３６）の他端部は、垂れ下がるように配置されており、及び
   屈曲可能な部分（３４）は、開閉可能なドア（３６）がカバー・プレート（３０）に対して動くために変形するよう屈曲可能となっている、請求項１に記載の接続アセンブリ。
3. 屈曲可能な部分（３４）はシート形状であり、及び屈曲可能な部分（３４）は開閉可能なドア（３６）の厚みよりも小さい厚みを有する、請求項２に記載の接続アセンブリ。
4. １つの屈曲可能な部分（３４）が供される、請求項２に記載の接続アセンブリ。
5. 少なくとも２つの屈曲可能な部分（３４）が供され、少なくとも２つの屈曲可能な部分（３４）が開閉可能なドア（３６）の長さ方向に間隔を置いて配置される、請求項２に記載の接続アセンブリ。
6. 少なくとも２つの屈曲可能な部分（３４）により、開閉可能なドア（３６）は１８０度より大きい夾角が開閉可能なドアと第２貫通孔（３１）との間で形成される開位置へと回転可能になっており、開閉可能なドア（３６）の他端はカバー・プレート（３０）に接続される、請求項５に記載の接続アセンブリ。
7. スロット（３２）がカバー・プレート（３０）内に供され、開位置において、開閉可能なドア（３６）の他端がスロット（３２）内に挿入される、請求項６に記載の接続アセンブリ。
8. スロット（３２）は、１対の弾性のあるカンチレバー（３３）を形成するようにＵ字形状となっており、及び
   開位置で、開閉可能なドア（３６）がスロット（３２）の内側表面に押し付けられるように、弾性のあるカンチレバー（３３）は弾性的に変形される、請求項７に記載の接続アセンブリ。
9. 閉位置で、開閉可能なドア（３６）がカバー・プレート（３０）と同一平面となるように配置される、請求項１に記載の接続アセンブリ。
10. 固定構造をさらに有して成り、該固定構造は、開閉可能なドア（３６）が第２貫通孔（３１）の外側に向かって回転することを防ぐために、ハウジング・ボディ（２０）又はカバー・プレート（３０）と開閉可能なドアを接続する、請求項１に記載の接続アセンブリ。
11. 固定構造は、スナップ式留め具を有して成り、及び
    閉位置で、開閉可能なドア（３６）が第２貫通孔（３１）の外側に向かって回転することを防ぐために、開閉可能なドア（３６）はスナップ式留め具を介してハウジング・ボディ（２０）に接続される、請求項１０に記載の接続アセンブリ。
12. 開閉可能なドア（３６）には、弾性フック（３８）が突出するように供され、ブロック部分（２６）がハウジング・ボディ（２０）に配置され、及び
    閉位置で、ブロック部分（２６）は、開閉可能なドア（３６）が第２貫通孔（３１）の外側に向かって回転することを防ぐために弾性フック（３８）とスナップフィット方式で係合される、請求項９に記載の接続アセンブリ。
13. 温度センサーを更に有して成り、該温度センサーはセルの温度を感知するためにハウジング・ボディに支持され、
    温度センサーの位置は第２貫通孔の位置と一直線上にある、請求項１〜１２のいずれかに記載の接続アセンブリ。
14. ハウジング・ボディ（２０）には、第１貫通孔（２２）が供され、該第１貫通孔はハウジング・ボディ（２０）を通り抜けかつ第２貫通孔に対応するように配置され、
    温度センサーは、セルの温度を感知するために第１貫通孔内に少なくとも部分的に設けられている、請求項１３に記載の接続アセンブリ。
15. 弾性部材（４４）をさらに有して成り、該弾性部材（４４）は温度センサー（４０）上に配置され、
    開位置で、開閉可能なドア（３６）は、弾性部材（４４）の一部が第２貫通孔（３１）から外に出るように開かれており、
    閉位置で、弾性部材（４４）は温度センサーと開閉可能なドアとの間に位置づけられ、
    開閉可能なドア（３６）は、温度センサー（４０）を押圧してセル（１０）と接触させてセル（１０）の温度を検出するために、弾性部材（４４）を弾性的に変形させる、請求項１３に記載の接続アセンブリ。
16. 弾性部材（４４）は発泡材である、請求項１５に記載の接続アセンブリ。
17. 温度センサー（４０）は弾性部材（４４）に固定して接続される、請求項１５に記載の接続アセンブリ。
18. ハウジング・ボディ（２０）には位置決め用ブラケット（２４）が突出するように供され、該位置決め用ブラケット（２４）が弾性部材（４４）を保持する、請求項１５に記載の接続アセンブリ。
19. カバー・プレート及び開閉可能なドアは単一部品として一体的に成形される、請求項１に記載の接続アセンブリ。
20. バッテリー・モジュールであって、
    複数のセル（１０）、及び
    請求項１〜１９のいずれかに記載の接続アセンブリ
    を有して成り、
    複数のセルはバッテリー・モジュールを形成するために前記接続アセンブリを介して電気的に接続される、バッテリー・モジュール。
21. バスバー（５０）をさらに有して成り、
    複数のセル（１０）は、バッテリー・モジュールを形成するために、バスバー（５０）を介して直列又は並列に接続され、複数のセル（１０）の各々にはバスバー（５０）に電気的に接続された正極端子及び負極端子が供される、請求項２０に記載のバッテリー・モジュール。
22. 電源端子（６０）をさらに有して成り、
    電源端子（６０）は、バスバー（５０）を介して複数のセルに電気的に接続される、請求項２１に記載のバッテリー・モジュール。
23. バッテリー・モジュールは電気自動車で使用するためのバッテリー・モジュールである、請求項２０に記載のバッテリー・モジュール。

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