JP3226342U

JP3226342U - Seal cap

Info

Publication number: JP3226342U
Application number: JP2020000859U
Authority: JP
Inventors: 嘉彦岡山
Original assignee: 株式会社岡田商会
Priority date: 2020-03-11
Filing date: 2020-03-11
Publication date: 2020-06-18
Anticipated expiration: 2030-03-11

Abstract

【課題】印鑑を内部にスムーズに挿入することができ、かつ、十分な力で印鑑を保持することのできる印鑑キャップを提供する。【解決手段】印鑑キャップは、外筒部材とばね部材２０とを備えている。ばね部材は、第１筒状部２１と、第２筒状部２２とにより構成されている。第２筒状部は、外筒部材の内周面に接触する接触部２５と、印鑑の外周面に係合する係合部２６と、先端部２７とを備えている。係合部２６の軸線方向一方側に接触部２５が連続し、係合部の軸線方向他方側に先端部２７が連続している。係合部２６は、軸線方向他方側の内径が、軸線方向一方側の内径よりも小さくなるように形成されている。【選択図】図２PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a seal stamp cap in which a seal stamp can be smoothly inserted inside and which can hold the seal stamp with sufficient force. A seal cap includes an outer cylinder member and a spring member 20. The spring member is composed of a first tubular portion 21 and a second tubular portion 22. The second tubular portion includes a contact portion 25 that comes into contact with the inner peripheral surface of the outer tubular member, an engaging portion 26 that engages with the outer peripheral surface of the seal, and a tip portion 27. The contact portion 25 is continuous to one side of the engaging portion 26 in the axial direction, and the tip portion 27 is continuous to the other side of the engaging portion 26 in the axial direction. The engagement portion 26 is formed such that the inner diameter on the other side in the axial direction is smaller than the inner diameter on the one side in the axial direction. [Selection diagram] Figure 2

Description

本考案は、天然材料からなる印鑑の先端部を覆う印鑑キャップに関するものである。 The present invention relates to a seal stamp cap that covers the tip of a seal stamp made of a natural material.

従来から、印鑑とともに、印鑑の先端部を覆う印鑑キャップが利用されている。印鑑の先端部を印鑑キャップで覆うことで、先端部を保護し、印面の劣化を防ぐことができる。印鑑及び印鑑キャップの材料としては、例えば、黒水牛やオランダ水牛の角、象牙、柘、アカネ等が用いられている。 Conventionally, a seal stamp cap that covers the tip of the seal stamp has been used together with the seal stamp. By covering the tip of the stamp with the stamp cap, it is possible to protect the tip and prevent deterioration of the stamp surface. As a material for the seal and the seal cap, for example, black buffalo, Dutch buffalo horn, ivory, pomegranate, madder, etc. are used.

これらの天然材料で印鑑及び印鑑キャップを製造した場合において、天候に起因する外気の湿度変化等により、印鑑及び印鑑キャップがわずかに変形することがある。例えば、乾燥時には、印鑑キャップの直径がわずかに小さくなり、印鑑キャップ全体として収縮することがある。この場合、印鑑キャップと印鑑との間の隙間が小さくなり、印鑑から印鑑キャップが外れにくくなるという不具合が生じることがある。また、例えば、湿度が高い時には、印鑑キャップが膨張することがある。この場合、印鑑キャップと印鑑との間の隙間が大きくなり、印鑑が印鑑キャップから外れるという不具合が生じることがある。このような不具合は、印鑑及び印鑑キャップの製造において、寸法に誤差が発生した場合にも同様に生じる。 When a seal and a seal cap are manufactured from these natural materials, the seal and the seal cap may be slightly deformed due to a change in humidity of outside air due to the weather. For example, when dried, the diameter of the seal stamp cap may be slightly reduced, and the seal stamp cap as a whole may shrink. In this case, a gap between the seal stamp cap and the seal stamp becomes small, and it may be difficult for the seal stamp cap to come off from the seal stamp. Also, for example, when the humidity is high, the seal cap may expand. In this case, the gap between the seal stamp cap and the seal stamp becomes large, and the seal stamp may come off the seal stamp cap. Such a problem also occurs when an error occurs in the dimension in manufacturing the seal stamp and the seal stamp cap.

このような不具合を解消するため、印鑑キャップの内周面にリングを設け、このリングによって印鑑を保持する構成のものが提案されている（例えば、下記特許文献１参照）。 In order to solve such a problem, a structure has been proposed in which a ring is provided on the inner peripheral surface of the seal cap and the seal is held by this ring (for example, refer to Patent Document 1 below).

特許第４４７８５４３号公報Japanese Patent No. 4478543

特許文献１に記載の印鑑キャップは、印鑑キャップの内周面に設けられるリングに内方側に突出する突起を設けている。この印鑑キャップで印鑑の先端部を覆った場合には、印鑑によって突起が押圧されて変形し、印鑑に対して突起から押圧力が加えられる。これにより、印鑑キャップ内で印鑑が保持されることとなる。 In the seal stamp cap described in Patent Document 1, a ring provided on the inner peripheral surface of the seal stamp cap is provided with a protrusion protruding inward. When the tip portion of the seal stamp is covered with this seal stamp cap, the protrusion is pressed and deformed by the seal stamp, and pressing force is applied to the seal stamp from the protrusion. As a result, the seal stamp is held in the seal stamp cap.

しかしながら、上記特許文献１に記載の印鑑キャップでは、印鑑を印鑑キャップ内に挿入する際に、印鑑の先端が突起に引っ掛かり、印鑑を印鑑キャップ内にスムーズに挿入できないことがあるという不具合があった。 However, in the seal stamp cap described in Patent Document 1, there is a problem that when the seal stamp is inserted into the seal stamp cap, the tip of the seal stamp is caught by the protrusion and the seal stamp cannot be smoothly inserted into the seal stamp cap. ..

本考案は、上記実情に鑑みてなされたものであり、印鑑を内部にスムーズに挿入することのでき、かつ、十分な力で印鑑を保持することのできる印鑑キャップを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a seal cap capable of smoothly inserting the seal into the inside and capable of holding the seal with sufficient force. ..

（１）本考案に係る印鑑キャップは、天然材料からなる印鑑の先端部を覆う印鑑キャップである。前記印鑑キャップは、外筒部材と、ばね部材とを備える。前記外筒部材は、天然材料からなり、底面により一端が閉塞された有底筒状である。前記ばね部材は、前記外筒部材の軸線方向に延びる環状に形成され、前記外筒部材の内周面に取り付けられ、印鑑の外周面に係合することで弾性変形する。前記外筒部材は、印鑑を覆った状態において前記底面が印鑑の先端面に対向する。前記ばね部材は、第１端部と、係合部と、第２端部とを備える。前記第１端部は、前記外筒部材の内周面に接触する。前記係合部は、前記第１端部から前記外筒部材の前記底面側に向かって延び、印鑑の外周面に係合する環状に形成される。前記第２端部は、前記係合部を挟んで前記第１端部と反対側に位置する。前記外筒部材の内周面と前記係合部との間には空間が形成されている。前記係合部における前記第２端部側の内径は、前記係合部における前記第１端部側の内径よりも小さい。 (1) The seal stamp cap according to the present invention is a seal stamp cap that covers the leading end of a seal stamp made of a natural material. The seal cap includes an outer cylinder member and a spring member. The outer cylinder member is made of a natural material and has a bottomed cylinder shape with one end closed by a bottom surface. The spring member is formed in a ring shape extending in the axial direction of the outer cylinder member, is attached to the inner peripheral surface of the outer cylinder member, and is elastically deformed by engaging with the outer peripheral surface of the seal. The bottom surface of the outer cylinder member faces the leading end surface of the seal stamp in a state in which the seal stamp is covered. The spring member includes a first end portion, an engaging portion, and a second end portion. The first end portion contacts the inner peripheral surface of the outer tubular member. The engagement portion is formed in an annular shape extending from the first end portion toward the bottom surface side of the outer cylinder member and engaging with the outer peripheral surface of the seal. The second end portion is located on the opposite side of the first end portion with the engagement portion interposed therebetween. A space is formed between the inner peripheral surface of the outer tubular member and the engaging portion. The inner diameter of the engaging portion on the second end side is smaller than the inner diameter of the engaging portion on the first end side.

このような構成によれば、印鑑を印鑑キャップ内に挿入した場合には、まず、印鑑の先端部がばね部材の係合部に接触する。そして、さらに印鑑が印鑑キャップ内に挿入されると、印鑑の先端部が第２端部に近づいていく。このとき、印鑑の先端部が第２端部に近づくにつれて、印鑑に押圧されて係合部が径方向外方側に徐々に弾性変形する。これにより、係合部から印鑑に加わる力（弾性力）が徐々に強くなる。そして、印鑑が印鑑キャップに完全に装着された状態において、印鑑に対して係合部から十分な力が加わる。 With such a configuration, when the seal stamp is inserted into the seal stamp cap, first, the leading end portion of the seal stamp contacts the engagement portion of the spring member. Then, when the seal is further inserted into the seal cap, the leading end of the seal approaches the second end. At this time, as the leading end of the stamp approaches the second end, the stamp is pressed by the stamp and the engaging portion gradually elastically deforms outward in the radial direction. As a result, the force (elastic force) applied to the seal stamp from the engaging portion gradually increases. Then, in the state where the seal is completely attached to the seal cap, a sufficient force is applied to the seal from the engaging portion.

そのため、印鑑キャップ内に印鑑を挿入する際には、挿入動作をスムーズに行うことができる。また、印鑑が印鑑キャップに完全に装着された状態においては、印鑑をばね部材により十分な力で保持できる。 Therefore, when the seal stamp is inserted into the seal stamp cap, the inserting operation can be smoothly performed. Further, when the seal stamp is completely attached to the seal cap, the seal member can be held by the spring member with sufficient force.

（２）また、前記第２端部は、前記外筒部材の内周面と離間し、かつ、前記外筒部材の前記底面と対向していてもよい。前記ばね部材は、印鑑の外周面に係合した状態において、前記第１端部を中心として片持ち状態で弾性変形してもよい。 (2) Further, the second end portion may be separated from the inner peripheral surface of the outer tubular member and may face the bottom surface of the outer tubular member. The spring member may elastically deform in a cantilever state around the first end portion in a state of being engaged with the outer peripheral surface of the stamp.

このような構成によれば、印鑑キャップ内に印鑑を挿入する際においては、第１端部を中心として第２端部を自由に移動させるようにして、ばね部材を弾性変形させることができる。 With such a configuration, when the seal stamp is inserted into the seal stamp cap, the spring member can be elastically deformed by freely moving the second end portion around the first end portion.

そのため、ばね部材の変形の自由度を高く保つことができる。
その結果、印鑑に微細な形状変化が生じた場合であっても、印鑑の形状に対応させてばね部材を適度に弾性変形させることができる。そして、ばね部材から印鑑に対して適度な力を加えることができる。 Therefore, the flexibility of deformation of the spring member can be kept high.
As a result, even if a minute shape change occurs in the seal, the spring member can be appropriately elastically deformed in accordance with the shape of the seal. Then, an appropriate force can be applied to the seal from the spring member.

（３）また、前記係合部における前記第２端部の厚みは、前記係合部における前記第１端部側の厚みよりも薄くてもよい。 (3) Further, the thickness of the second end portion of the engagement portion may be smaller than the thickness of the engagement portion on the first end portion side.

このような構成によれば、係合部における第２端部側の部分から印鑑に対して加わる力の大きさを適切に保つことができる。
そのため、係合部から印鑑に対して加わる力が大きくなりすぎることを抑制できる。
その結果、印鑑キャップ内への印鑑のスムーズな挿入を維持することができる。 With such a configuration, it is possible to appropriately maintain the magnitude of the force applied to the seal from the portion of the engagement portion on the second end side.
Therefore, it is possible to prevent the force applied from the engagement portion to the seal stamp from becoming too large.
As a result, the smooth insertion of the seal stamp into the seal stamp cap can be maintained.

（４）また、前記第１端部は、前記軸線方向において前記ばね部材の中央部分に位置していてもよい。 (4) Further, the first end portion may be located at a central portion of the spring member in the axial direction.

このような構成によれば、ばね部材の中央部分から先端までの部分に第１端部、係合部及び第２端部を設けることができる。 With such a configuration, the first end portion, the engaging portion, and the second end portion can be provided in the portion from the central portion to the tip of the spring member.

そのため、ばね部材の中央部分から先端までの部分をばねとして機能させることができる。 Therefore, the portion from the central portion to the tip of the spring member can function as a spring.

その結果、印鑑キャップ内に印鑑を所定量だけ挿入したときに、印鑑の先端部が係合部に係合して印鑑に力（弾性力）が加わることとなる。すなわち、印鑑に対して力が加わり始めるタイミングを、印鑑キャップ内に印鑑を所定量だけ挿入したときとすることができる。換言すれば、印鑑キャップ内に印鑑を挿入する初期段階は、印鑑に対して力が加わることを抑制し、印鑑キャップ内に印鑑を所定量だけ挿入したときに印鑑に対して力を加えることができる。 As a result, when the seal is inserted into the seal cap by a predetermined amount, the tip portion of the seal engages with the engaging portion and a force (elastic force) is applied to the seal. That is, the timing when the force starts to be applied to the seal stamp can be set when the seal stamp is inserted into the seal stamp cap by a predetermined amount. In other words, in the initial stage of inserting the seal stamp into the seal stamp cap, it is possible to suppress the force applied to the seal stamp and to apply the force to the seal stamp when the seal stamp is inserted into the seal stamp cap by a predetermined amount. it can.

よって、印鑑キャップ内に印鑑をスムーズに挿入することができる。 Therefore, the seal stamp can be smoothly inserted into the seal stamp cap.

（５）また、前記係合部は、第１傾斜部と、第２傾斜部とを有していてもよい。前記第１傾斜部は、前記第１端部に連続する。前記第２傾斜部は、前記第２端部に連続する。前記第１傾斜部及び前記第２傾斜部のそれぞれは、前記外筒部材の前記底面側に向かうにつれて内径が小さくなるように前記軸線方向に対して傾斜している。前記第２傾斜部は、前記外筒部材の径方向において、前記第１傾斜部よりも内方側に位置する。 (5) Moreover, the said engaging part may have a 1st inclination part and a 2nd inclination part. The first sloped portion is continuous with the first end. The second sloped portion is continuous with the second end. Each of the first inclined portion and the second inclined portion is inclined with respect to the axial direction such that the inner diameter becomes smaller toward the bottom surface side of the outer tubular member. The second inclined portion is located inward of the first inclined portion in the radial direction of the outer cylinder member.

このような構成によれば、印鑑キャップ内に印鑑を挿入した場合には、印鑑の先端部は、まず、第１傾斜部に係合する。この状態からさらに印鑑キャップ内に印鑑が挿入されると、印鑑に押圧されて第１傾斜部が径方向外方側に徐々に弾性変形する。このとき、第１傾斜部から印鑑に対して力が加わる。印鑑キャップ内に印鑑がさらに挿入されると、印鑑の先端部は、第２傾斜部に係合する。そして、さらに印鑑キャップ内に印鑑が挿入されると、印鑑に押圧されて第２傾斜部が径方向外方側に徐々に弾性変形する。このとき、第２傾斜部から印鑑に対して力が加わる。 According to such a configuration, when the seal stamp is inserted into the seal stamp cap, the leading end portion of the seal stamp first engages with the first inclined portion. When the seal is further inserted into the seal cap from this state, the seal is pressed by the seal and the first inclined portion gradually elastically deforms outward in the radial direction. At this time, a force is applied to the seal stamp from the first inclined portion. When the seal is further inserted into the seal cap, the tip of the seal engages the second inclined portion. Then, when the seal is further inserted into the seal cap, the seal is pressed by the seal, and the second inclined portion gradually elastically deforms outward in the radial direction. At this time, a force is applied to the seal stamp from the second inclined portion.

すなわち、上記した構成によれば、印鑑キャップ内に印鑑を挿入した場合には、まず、第１傾斜部から印鑑に対して力が加わる。そして、印鑑キャップ内に印鑑をさらに挿入すると、第２傾斜部から印鑑に対して力が加わる。 That is, according to the above configuration, when the seal stamp is inserted into the seal stamp cap, first, a force is applied to the seal stamp from the first inclined portion. When the seal stamp is further inserted into the seal stamp cap, force is applied to the seal stamp from the second inclined portion.

そのため、印鑑キャップ内に印鑑を挿入した場合において、ばね部材から印鑑に対して段階的に力を加えることができる。
その結果、印鑑をばね部材により確実に保持できる。 Therefore, when the seal stamp is inserted into the seal stamp cap, the spring member can apply force gradually to the seal stamp.
As a result, the seal can be securely held by the spring member.

（６）また、前記ばね部材は、係止部をさらに備えてもよい。前記係止部は、前記第２端部に連続する。前記係止部は、前記外筒部材の径方向において内方側に突出している。 (6) Further, the spring member may further include a locking portion. The locking portion is continuous with the second end portion. The locking portion projects inward in the radial direction of the outer tubular member.

このような構成によれば、印鑑キャップ内に印鑑を挿入した場合において、印鑑の先端部を係止部で係止できる。 With such a configuration, when the seal stamp is inserted into the seal stamp cap, the tip portion of the seal stamp can be locked by the locking portion.

そのため、印鑑が必要以上に印鑑キャップ内に挿入されることを抑制できる。
その結果、印鑑の先端面が外筒部材の底面に接触して破損することを抑制できる。 Therefore, it is possible to prevent the seal from being inserted into the seal cap more than necessary.
As a result, it is possible to prevent the leading end surface of the stamp from coming into contact with the bottom surface of the outer cylinder member and being damaged.

（７）また、前記第２端部及び前記係合部には、前記軸線方向に延びる切り欠きが形成されていてもよい。 (7) Further, a cutout extending in the axial direction may be formed in the second end portion and the engaging portion.

このような構成によれば、ばね部材から印鑑に対して加わる力の大きさを適切に保つことができる。 With such a configuration, the magnitude of the force applied from the spring member to the stamp can be appropriately maintained.

本考案によれば、印鑑キャップ内に印鑑を挿入する際には、挿入動作をスムーズに行うことができる。また、印鑑が印鑑キャップに完全に装着された状態においては、印鑑をばね部材により十分な力で保持できる。 According to the present invention, when the seal stamp is inserted into the seal stamp cap, the inserting operation can be smoothly performed. Further, when the seal stamp is completely attached to the seal stamp cap, the seal stamp can be held by the spring member with sufficient force.

本考案の一実施形態に係る印鑑キャップ、及び、印鑑キャップが取り付けられる印鑑を示した正面図である。1 is a front view showing a seal stamp cap according to an embodiment of the present invention and a seal stamp to which the seal stamp cap is attached. 印鑑キャップに設けられるばね部材の構成を示した斜視図である。It is a perspective view showing composition of a spring member provided in a seal cap. ばね部材の一部を示した断面図である。It is sectional drawing which showed some spring members. 外筒部材に取り付ける直前の状態のばね部材を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the spring member of the state just before attaching to an outer cylinder member. 外筒部材にばね部材を取り付けた状態の印鑑キャップを示した断面図である。It is sectional drawing which showed the seal stamp cap in the state which attached the spring member to the outer cylinder member. 印鑑キャップに印鑑を挿入する状態を段階的に示した断面図である。It is sectional drawing which showed the state which inserts a seal stamp in a seal stamp stepwise. ばね部材の第１の変形例及び第２の変形例を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the 1st modification and the 2nd modification of a spring member. ばね部材の第３の変形例及び第４の変形例を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the 3rd modification and 4th modification of a spring member.

１．印鑑及び印鑑キャップの概略的構成
図１は、本考案の一実施形態に係る印鑑キャップ１、及び、印鑑キャップ１が取り付けられる印鑑２を示した正面図である。 1. Schematic Configuration of Seal and Seal Cap FIG. 1 is a front view showing a seal cap 1 and a seal 2 to which the seal cap 1 is attached according to an embodiment of the present invention.

印鑑キャップ１の外筒部材６、及び、印鑑２のそれぞれは、天然材料からなる。天然材料としては、例えば、黒水牛の角、オランダ水牛の角、象牙、柘、アカネ等が挙げられる。 The outer cylinder member 6 of the seal cap 1 and the seal 2 are each made of a natural material. Examples of the natural material include black buffalo horn, Dutch buffalo horn, ivory, pomegranate, and madder.

印鑑２は、長尺な棒状に形成されており、先端部３と、把持部４とを備えている。印鑑２としては、様々な形状、直径のものを用いることができるが、この例では、印鑑２が、丸型のものであるとして説明する。 The stamp 2 is formed in a long rod shape, and includes a tip portion 3 and a grip portion 4. As the seal stamp 2, various shapes and diameters can be used, but in this example, the seal stamp 2 is described as a round shape.

先端部３は、円柱状に形成されている。先端部３の先端面は、印面５を構成している。
把持部４は、先端部３における印面５と反対側の端部に連続している。把持部４は、長尺な円柱状に形成されており、その周面が湾曲している。 The tip portion 3 is formed in a cylindrical shape. The tip end surface of the tip end portion 3 constitutes a stamp surface 5.
The grip portion 4 is continuous with the end of the tip portion 3 on the opposite side of the stamp surface 5. The grip portion 4 is formed in a long columnar shape, and its peripheral surface is curved.

印鑑キャップ１は、外筒部材６と、ばね部材２０（後述する）とを備えている。なお、図１では、便宜上、外筒部材６のみが表されている。 The seal cap 1 includes an outer cylinder member 6 and a spring member 20 (described later). Note that, in FIG. 1, only the outer cylinder member 6 is shown for convenience.

外筒部材６は、一端が閉塞された有底円筒状に形成されており、周壁７と、底面８と、突出部９とを備えている。 The outer cylinder member 6 is formed in a bottomed cylindrical shape with one end closed, and includes a peripheral wall 7, a bottom surface 8, and a protruding portion 9.

周壁７は、外筒部材６の周面を構成している。周壁７は、円筒状に形成されている。周壁７の内周面７ａは、外筒部材６の軸線方向（図１における上下方向）に沿って延びている（拡がっている）。 The peripheral wall 7 constitutes the peripheral surface of the outer tubular member 6. The peripheral wall 7 is formed in a cylindrical shape. The inner peripheral surface 7a of the peripheral wall 7 extends (expands) along the axial direction (the vertical direction in FIG. 1) of the outer tubular member 6.

突出部９は、周壁７の一端部（図１における上端部）に設けられている。突出部９は、周壁７の一端部から外筒部材６の径方向（図１における左右方向）において内方側に突出している。 The protruding portion 9 is provided at one end portion (upper end portion in FIG. 1) of the peripheral wall 7. The projecting portion 9 projects inward from one end of the peripheral wall 7 in the radial direction of the outer tubular member 6 (left-right direction in FIG. 1 ).

底面８は、周壁７の他端部（図１における下端部）に設けられている。底面８は、円板状に形成されており、周壁７の他端縁を覆うようにして、周壁７に設けられている。 The bottom surface 8 is provided on the other end portion (the lower end portion in FIG. 1) of the peripheral wall 7. The bottom surface 8 is formed in a disk shape, and is provided on the peripheral wall 7 so as to cover the other end edge of the peripheral wall 7.

外筒部材６において、底面８と反対側の端部には、開口１０が形成されている。開口１０の直径は、印鑑２の先端部３の直径よりもわずかに大きい。 In the outer cylinder member 6, an opening 10 is formed at the end opposite to the bottom surface 8. The diameter of the opening 10 is slightly larger than the diameter of the tip portion 3 of the seal 2.

２．ばね部材の構成
図２は、印鑑キャップ１に設けられるばね部材２０の構成を示した斜視図である。図３は、ばね部材２０の一部を示した断面図である。図３では、ばね部材２０を軸線方向に沿って切断した状態を示している。 2. Configuration of Spring Member FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of the spring member 20 provided in the seal cap 1. FIG. 3 is a sectional view showing a part of the spring member 20. FIG. 3 shows a state in which the spring member 20 is cut along the axial direction.

ばね部材２０は、ポリプロピレンにより形成されており、環状に形成されている。具体的には、ばね部材２０は、円筒状に形成されており、軸線方向（図１における上下方向）に位置によって、その外径及び内径が異なっている。ばね部材２０の軸線方向の寸法は、外筒部材６の内周面７ａの軸線方向の寸法とほぼ同一である。 The spring member 20 is made of polypropylene and has an annular shape. Specifically, the spring member 20 is formed in a cylindrical shape, and its outer diameter and inner diameter are different depending on the position in the axial direction (vertical direction in FIG. 1). The axial dimension of the spring member 20 is substantially the same as the axial dimension of the inner peripheral surface 7a of the outer tubular member 6.

ばね部材２０は、軸線方向の一方側（図１の上方側）に位置する第１筒状部２１と、軸線方向の他方側（図１の下方側）に位置する第２筒状部２２とにより構成されている。第１筒状部２１と第２筒状部２２とは、連続している。 The spring member 20 includes a first tubular portion 21 located on one side in the axial direction (upper side in FIG. 1) and a second tubular portion 22 located on the other side in the axial direction (lower side in FIG. 1). It is composed by. The first tubular portion 21 and the second tubular portion 22 are continuous.

第１筒状部２１は、入口側端部２３と、周面部２４とを備えている。
入口側端部２３は、第１筒状部２１における軸線方向一方側（上方側）の端部である。入口側端部２３の外径は、外筒部材６の内周面７ａの内径とほぼ同一である。図３に示すように、入口側端部２３の内周面は、軸線方向に対して傾斜しており、軸線方向他方側（下方側）に向かうにつれて、内径が小さくなるように形成されている。入口側端部２３の外周面は、軸線方向（上下方向）に沿って延びており、軸線方向他方側（下方側）の部分が径方向内方側に向かうように傾斜している。 The first tubular portion 21 includes an inlet-side end portion 23 and a peripheral surface portion 24.
The inlet-side end 23 is an end of the first tubular portion 21 on one side (upper side) in the axial direction. The outer diameter of the inlet side end portion 23 is substantially the same as the inner diameter of the inner peripheral surface 7 a of the outer tubular member 6. As shown in FIG. 3, the inner peripheral surface of the inlet-side end portion 23 is inclined with respect to the axial direction, and is formed so that the inner diameter becomes smaller toward the other side (lower side) in the axial direction. .. The outer peripheral surface of the inlet-side end portion 23 extends along the axial direction (vertical direction), and the portion on the other axial side (lower side) is inclined so as to be directed radially inward.

周面部２４は、内径及び外径が一定の円筒状に形成されている。周面部２４は、入口側端部２３の軸線方向他方側（下方側）に位置しており、入口側端部２３と連続している。周面部２４の外径は、外筒部材６の内周面７ａの内径よりも小さい。周面部２４の内径は、印鑑キャップ１が装着される印鑑２（先端部３）の外径よりも大きい。 The peripheral surface portion 24 is formed in a cylindrical shape having a constant inner diameter and outer diameter. The peripheral surface portion 24 is located on the other side (lower side) in the axial direction of the inlet side end portion 23 and is continuous with the inlet side end portion 23. The outer diameter of the peripheral surface portion 24 is smaller than the inner diameter of the inner peripheral surface 7 a of the outer tubular member 6. The inner diameter of the peripheral surface portion 24 is larger than the outer diameter of the seal stamp 2 (the tip portion 3) to which the seal stamp cap 1 is attached.

第２筒状部２２は、接触部２５と、係合部２６と、先端部２７と、係止部２８とを備えている。 The second tubular portion 22 includes a contact portion 25, an engaging portion 26, a tip portion 27, and a locking portion 28.

接触部２５は、周面部２４の軸線方向他方側（下方側）の部分と連続する環状の部分である。接触部２５の外周面は、径方向外方側に向かって膨らんでいる（突出している）。接触部２５が、第１端部の一例を構成している。接触部２５の外径は、外筒部材６の内周面７ａの内径とほぼ同一である。 The contact portion 25 is an annular portion that is continuous with the other side (lower side) of the peripheral surface portion 24 in the axial direction. The outer peripheral surface of the contact portion 25 bulges (projects) outward in the radial direction. The contact portion 25 constitutes an example of the first end portion. The outer diameter of the contact portion 25 is substantially the same as the inner diameter of the inner peripheral surface 7a of the outer tubular member 6.

係合部２６は、接触部２５から軸線方向他方側（下方側）に向かって延びる筒状の部分である。係合部２６は、軸線方向一方側（上方側）の部分が接触部２５に連続しており、軸線方向他方側（下方側）の部分が先端部２７に連続している。すなわち、先端部２７は、係合部２６を挟んで接触部２５と反対側に位置している。係合部２６は、軸線方向他方側（下方側）の内径が、軸線方向一方側（上方側）の内径よりも小さくなるように形成されている。また、係合部２６は、軸線方向他方側（下方側）の厚みが、軸線方向一方側（上方側）の厚みよりも薄くなるように形成されている。具体的には、係合部２６は、第１傾斜部３１と、第２傾斜部３２と、周面部３３と、テーパー部３４とを有している。 The engagement portion 26 is a tubular portion that extends from the contact portion 25 toward the other side (lower side) in the axial direction. The engaging portion 26 has a portion on one side (upper side) in the axial direction continuous with the contact portion 25 and a portion on the other side (lower side) in the axial direction continuous with the tip portion 27. That is, the tip portion 27 is located on the opposite side of the contact portion 25 with the engagement portion 26 interposed therebetween. The engagement portion 26 is formed such that the inner diameter on the other side (lower side) in the axial direction is smaller than the inner diameter on the one side (upper side) in the axial direction. Further, the engagement portion 26 is formed such that the thickness of the other side (lower side) in the axial direction is smaller than the thickness of the one side (upper side) in the axial direction. Specifically, the engaging portion 26 has a first inclined portion 31, a second inclined portion 32, a peripheral surface portion 33, and a taper portion 34.

第１傾斜部３１は、環状であって一定の幅を有している。第１傾斜部３１は、接触部２５に連続している。第１傾斜部３１は、軸線方向（上下方向）に対して傾斜している。具体的には、第１傾斜部３１は、軸線方向他方側（下方側）に向かうにつれて、径方向内方側に位置するように（内径が小さくなるように）、軸線方向に対して傾斜している。第１傾斜部３１の軸線方向他方側（下方側）端部の内径は、印鑑キャップ１が装着される印鑑２（先端部３）の外径よりも小さい。 The first inclined portion 31 is annular and has a constant width. The first inclined portion 31 is continuous with the contact portion 25. The first inclined portion 31 is inclined with respect to the axial direction (vertical direction). Specifically, the first inclined portion 31 is inclined with respect to the axial direction so as to be positioned on the radially inner side (so that the inner diameter becomes smaller) toward the other side (lower side) in the axial direction. ing. The inner diameter of the other end (lower side) in the axial direction of the first inclined portion 31 is smaller than the outer diameter of the stamp 2 (the tip 3) to which the stamp cap 1 is attached.

周面部３３は、内径及び外径が一定の円筒状に形成されている。周面部３３は、軸線方向一方側（上方側）の部分が第１傾斜部３１に連続しており、軸線方向他方側（下方側）の部分が第２傾斜部３２に連続している。周面部３３の内径は、印鑑キャップ１が装着される印鑑２（先端部３）の外径よりも小さい。 The peripheral surface portion 33 is formed in a cylindrical shape having a constant inner diameter and outer diameter. The peripheral surface portion 33 has a portion on one side (upper side) in the axial direction continuous with the first inclined portion 31, and a portion on the other side (lower side) in the axial direction continuous with the second inclined portion 32. The inner diameter of the peripheral surface portion 33 is smaller than the outer diameter of the seal stamp 2 (tip portion 3) to which the seal stamp cap 1 is attached.

第２傾斜部３２は、環状であって一定の幅を有している。第２傾斜部３２は、軸線方向（上下方向）に対して傾斜している。具体的には、第２傾斜部３２は、軸線方向他方側（下方側）に向かうにつれて、径方向内方側に位置するように（内径が小さくなるように）、軸線方向に対して傾斜している。第２傾斜部３２は、径方向において、第１傾斜部３１よりも内方側に位置している。第２傾斜部３２の軸線方向一方側（上方側）の端部の内径は、印鑑キャップ１が装着される印鑑２（先端部３）の外径よりも小さい。 The second inclined portion 32 is annular and has a constant width. The second inclined portion 32 is inclined with respect to the axial direction (vertical direction). Specifically, the second inclined portion 32 is inclined with respect to the axial direction so as to be positioned on the radially inner side (so that the inner diameter becomes smaller) toward the other side (lower side) in the axial direction. ing. The second inclined portion 32 is located inward of the first inclined portion 31 in the radial direction. The inner diameter of the end of the second inclined portion 32 on one side (upper side) in the axial direction is smaller than the outer diameter of the seal 2 (the tip 3) on which the seal cap 1 is mounted.

テーパー部３４は、環状であって一定の幅を有している。テーパー部３４は、軸線方向一方側（上方側）の部分が第２傾斜部３２に連続しており、軸線方向他方側（下方側）の部分が先端部２７に連続している。テーパー部３４の内周面は、軸線方向に沿って延びている。テーパー部３４の外周面は、軸線方向他方側（下方側）に向かうにつれて、径方向内方側に位置するように（外径が小さくなるように）、軸線方向に対して傾斜している。すなわち、テーパー部３４の厚みは、軸線方向他方側（下方側）に向かうにつれて薄くなっている。換言すれば、テーパー部３４は、軸線方向他方側（下方側）に向かうにつれて先細るように形成されている。 The taper portion 34 is annular and has a constant width. The taper portion 34 has a portion on one axial side (upper side) continuous with the second inclined portion 32, and a portion on the other axial side (lower side) continuous with the tip portion 27. The inner peripheral surface of the tapered portion 34 extends along the axial direction. The outer peripheral surface of the tapered portion 34 is inclined with respect to the axial direction so as to be positioned on the radially inner side (so that the outer diameter becomes smaller) toward the other side (lower side) in the axial direction. That is, the thickness of the tapered portion 34 becomes thinner toward the other side (lower side) in the axial direction. In other words, the tapered portion 34 is formed so as to taper toward the other side (lower side) in the axial direction.

先端部２７は、テーパー部３４の軸線方向他方側（下方側）の部分に連続している。先端部２７が、第２端部の一例を構成している。 The tip portion 27 is continuous with the other side (lower side) of the tapered portion 34 in the axial direction. The tip portion 27 constitutes an example of the second end portion.

係止部２８は、先端部２７の径方向内方側の部分に連続している。係止部２８は、先端部２７から径方向内方側に突出している。すなわち、係止部２８は、先端部２７から径方向内方側に突出する突出片である。 The locking portion 28 is continuous with the radially inner portion of the tip portion 27. The locking portion 28 projects radially inward from the tip portion 27. That is, the locking portion 28 is a protruding piece that protrudes radially inward from the tip portion 27.

図２に示すように、先端部２７及び係合部２６には、複数の切り欠き３５が形成されている。具体的には、複数の切り欠き３５は、先端部２７、テーパー部３４、第２傾斜部３２及び周面部３３に形成されており、軸線方向（上下方向）に沿って延びている。この例では、先端部２７及び係合部２６には、４つの切り欠き３５が形成されている。切り欠き３５の軸線方向の寸法（長さ）は、種々に調整可能である。切り欠き３５の寸法を調整することで、ばね部材２０から印鑑２に対して加わる力を調整することができる。例えば、切り欠き３５の寸法を大きく（長さを長く）することで、ばね部材２０から印鑑２に対して加わる力を弱くすることができる。また、切り欠き３５の寸法を小さく（長さを短く）することで、ばね部材２０から印鑑２に対して加わる力を強くすることができる。 As shown in FIG. 2, a plurality of notches 35 are formed in the tip portion 27 and the engaging portion 26. Specifically, the plurality of notches 35 are formed in the tip portion 27, the taper portion 34, the second inclined portion 32, and the peripheral surface portion 33, and extend along the axial direction (vertical direction). In this example, four notches 35 are formed in the tip portion 27 and the engaging portion 26. The size (length) of the notch 35 in the axial direction can be adjusted in various ways. By adjusting the size of the notch 35, the force applied from the spring member 20 to the stamp 2 can be adjusted. For example, the force applied from the spring member 20 to the stamp 2 can be weakened by increasing the size of the notch 35 (increasing the length). Further, by making the size of the notch 35 small (shortening the length), the force applied from the spring member 20 to the stamp 2 can be strengthened.

このように、ばね部材２０は、全体として円筒状に形成されており、軸線方向における位置によって厚みや形状が異なっている。ばね部材２０において、接触部２５は、軸線方向（上下方向）の中央部分に位置している。なお、中央部分とは、軸線方向の中央及びその周辺を含む領域である。すなわち、ばね部材２０における軸線方向の中央部分とは、ばね部材２０における軸線方向中央よりもやや軸線方向一方側（上方側）の部分や、ばね部材２０における軸線方向中央よりもやや軸線方向他方側（下方側）の部分などを含む領域である。 In this way, the spring member 20 is formed in a cylindrical shape as a whole, and the thickness and shape thereof differ depending on the position in the axial direction. In the spring member 20, the contact portion 25 is located at the central portion in the axial direction (vertical direction). The central portion is an area including the center in the axial direction and its periphery. That is, the central portion of the spring member 20 in the axial direction is slightly axially one side (upper side) than the axial center of the spring member 20 or slightly axially other side than the axial center of the spring member 20. This is a region including the (lower side) portion and the like.

３．外筒部材へのばね部材の取り付け
図４は、外筒部材６に取り付ける直前の状態のばね部材２０を示した斜視図である。図５は、外筒部材６にばね部材２０を取り付けた状態の印鑑キャップ１を示した断面図である。 3. Attachment of Spring Member to Outer Tube Member FIG. 4 is a perspective view showing the spring member 20 in a state immediately before being attached to the outer tube member 6. FIG. 5 is a cross-sectional view showing the seal stamp cap 1 with the spring member 20 attached to the outer cylinder member 6.

外筒部材６にばね部材２０を取り付ける場合には、作業者は、図４に示すように、ばね部材２０の周面を内方側に向かって押圧し、ばね部材２０の一部を径方向内方側に折り曲げるように変形（弾性変形）させる。このように変形させることで、ばね部材２０の径方向の寸法が小さくなる。 When attaching the spring member 20 to the outer cylinder member 6, the operator presses the peripheral surface of the spring member 20 inward as shown in FIG. It is deformed (elastically deformed) so as to be bent inward. By deforming in this way, the radial dimension of the spring member 20 is reduced.

そして、作業者は、この状態（変形させた状態）のばね部材２０を外筒部材６の内方に配置させる。次いで、作業者は、ばね部材２０に加えている力を取り除く。すると、外筒部材６の内方においてばね部材２０が元の形状にもどる（復元する）。 Then, the worker arranges the spring member 20 in this state (deformed state) inside the outer tubular member 6. Then, the operator removes the force applied to the spring member 20. Then, the spring member 20 returns to its original shape (restores) inside the outer tubular member 6.

これにより、図５に示すように、外筒部材６の周壁７（内周面７ａ）にばね部材２０が取り付けられる。この状態において、ばね部材２０の第１筒状部２１及び第２筒状部２２は、外筒部材６の周壁７（内周面７ａ）に対向しており、ばね部材２０の先端部２７は、外筒部材６の底面８に対向している。また、ばね部材２０の入口側端部２３は、外筒部材６の突出部９の内面に密着し、ばね部材２０の接触部２５は、外筒部材６の内周面７ａに密着している。また、ばね部材２０の周面部２４と外筒部材６の周壁７（内周面７ａ）との間には空間が形成されている。また、ばね部材２０の係合部２６と外筒部材６の周壁７（内周面７ａ）との間には空間が形成されている。 Thereby, as shown in FIG. 5, the spring member 20 is attached to the peripheral wall 7 (inner peripheral surface 7a) of the outer tubular member 6. In this state, the first tubular portion 21 and the second tubular portion 22 of the spring member 20 face the peripheral wall 7 (inner peripheral surface 7a) of the outer tubular member 6, and the tip portion 27 of the spring member 20 is , Faces the bottom surface 8 of the outer tubular member 6. The inlet-side end 23 of the spring member 20 is in close contact with the inner surface of the protruding portion 9 of the outer cylinder member 6, and the contact portion 25 of the spring member 20 is in close contact with the inner peripheral surface 7 a of the outer cylinder member 6. .. A space is formed between the peripheral surface portion 24 of the spring member 20 and the peripheral wall 7 (inner peripheral surface 7a) of the outer tubular member 6. A space is formed between the engaging portion 26 of the spring member 20 and the peripheral wall 7 (inner peripheral surface 7a) of the outer tubular member 6.

なお、外筒部材６にばね部材２０が取り付けられた状態において、ばね部材２０の先端部２７は、外筒部材６の周壁７（内周面７ａ）と離間している。 In the state where the spring member 20 is attached to the outer cylinder member 6, the tip portion 27 of the spring member 20 is separated from the peripheral wall 7 (inner peripheral surface 7a) of the outer cylinder member 6.

このように、ばね部材２０は、変形した状態で外筒部材６内に配置され、その復元力によりばね部材２０の周壁７に取り付けられる。 In this way, the spring member 20 is arranged inside the outer tubular member 6 in a deformed state, and is attached to the peripheral wall 7 of the spring member 20 by its restoring force.

４．印鑑への印鑑キャップの取り付け、及び、印鑑からの印鑑キャップの取り外し
図６は、印鑑キャップ１に印鑑２を挿入する状態を段階的に示した断面図である。具体的には、図６（ａ）は、印鑑キャップ１に印鑑２を挿入する前の状態を示しており、図６（ｂ）は、印鑑キャップ１に印鑑２が挿入されて、印鑑２が第１傾斜部３１に接触する状態を示しており、図６（ｃ）は、印鑑キャップ１に印鑑２が完全に挿入された状態を示している。 4. Attaching the seal stamp cap to the seal stamp and removing the seal stamp cap from the seal stamp FIG. 6 is a cross-sectional view showing stepwise a state in which the seal stamp 2 is inserted into the seal stamp cap 1. Specifically, FIG. 6( a) shows a state before inserting the seal stamp 2 into the seal stamp cap 1, and FIG. 6( b) shows that the seal stamp 2 is inserted into the seal stamp cap 1 and the seal stamp 2 is FIG. 6C shows a state in which the seal 2 comes into contact with the first inclined portion 31, and FIG. 6C shows a state in which the seal 2 is completely inserted into the seal cap 1.

印鑑２に印鑑キャップ１を取り付ける場合には、作業者は、まず、図６（ａ）に示すように、印鑑キャップ１の開口１０に印面５が対向するように印鑑２を保持する。そして、作業者は、印鑑２を印鑑キャップ１の内方に徐々に挿入する。 When attaching the seal stamp cap 1 to the seal stamp 2, the worker first holds the seal stamp 2 so that the seal surface 5 faces the opening 10 of the seal stamp cap 1 as shown in FIG. 6A. Then, the worker gradually inserts the seal stamp 2 inside the seal stamp cap 1.

すると、図６（ｂ）に示すように、印鑑２の先端部３が第１傾斜部３１に接触する。この状態からさらに印鑑２が挿入されると、印鑑２の先端部３により第１傾斜部３１が径方向外方側に向かって押圧される。これにより、第１傾斜部３１が、外筒部材６の周壁７との間の空間に押し込まれるようにして変形する。このとき、第１傾斜部３１から印鑑２に対して徐々に力が加えられる。 Then, as shown in FIG. 6B, the leading end portion 3 of the seal 2 comes into contact with the first inclined portion 31. When the seal stamp 2 is further inserted from this state, the leading end portion 3 of the seal stamp 2 presses the first inclined portion 31 toward the radially outward side. As a result, the first inclined portion 31 is deformed so as to be pushed into the space between the outer cylindrical member 6 and the peripheral wall 7. At this time, a force is gradually applied to the stamp 2 from the first inclined portion 31.

さらに印鑑２が挿入されることで、印鑑２の先端部３がばね部材２０の周面部３３に接触しながら軸線方向他方側（下方側）に移動する。そして、ばね部材２０の周面部３３が径方向外方側に向かって徐々に押圧される。これにより、ばね部材２０の周面部３３が、外筒部材６の周壁７との間の空間に押し込まれるようにして変形する。このとき、周面部３３から印鑑２に対して徐々に力が加えられる。 When the seal stamp 2 is further inserted, the tip portion 3 of the seal stamp 2 moves to the other side (downward side) in the axial direction while contacting the peripheral surface portion 33 of the spring member 20. Then, the peripheral surface portion 33 of the spring member 20 is gradually pressed outward in the radial direction. As a result, the peripheral surface portion 33 of the spring member 20 is pressed into the space between the peripheral wall portion 7 of the outer tubular member 6 and deforms. At this time, a force is gradually applied to the seal stamp 2 from the peripheral surface portion 33.

次いで、さらに印鑑２が挿入されることで、印鑑２の先端部３がばね部材２０の第２傾斜部３２に接触しながら軸線方向他方側（下方側）に移動する。そして、ばね部材２０の第２傾斜部３２が径方向外方側に向かって徐々に押圧される。これにより、ばね部材２０の第２傾斜部３２が、外筒部材６の周壁７との間の空間に押し込まれるようにして変形する。このとき、第２傾斜部３２から印鑑２に対して徐々に力が加えられる。 Next, when the seal stamp 2 is further inserted, the tip portion 3 of the seal stamp 2 moves to the other side (downward side) in the axial direction while contacting the second inclined portion 32 of the spring member 20. Then, the second inclined portion 32 of the spring member 20 is gradually pressed outward in the radial direction. As a result, the second inclined portion 32 of the spring member 20 is pressed into the space between the peripheral wall 7 of the outer tubular member 6 and deforms. At this time, a force is gradually applied to the stamp 2 from the second inclined portion 32.

さらに印鑑２が挿入されることで、図６（ｃ）に示すように、印鑑２の先端部３がばね部材２０のテーパー部３４に接触しながら軸線方向他方側（下方側）に移動する。このとき、テーパー部３４から印鑑２に対して力が加えられる。上記したように、テーパー部３４は、軸線方向他方側（下方側）に向かうにつれて先細るように形成されている。そのため、テーパー部３４から印鑑２に対して加わる力の大きさが適切に保たれる。 When the seal stamp 2 is further inserted, as shown in FIG. 6C, the tip portion 3 of the seal stamp 2 moves to the other side (downward side) in the axial direction while contacting the tapered portion 34 of the spring member 20. At this time, a force is applied to the seal stamp 2 from the taper portion 34. As described above, the tapered portion 34 is formed so as to taper toward the other side (lower side) in the axial direction. Therefore, the magnitude of the force applied from the taper portion 34 to the stamp 2 is appropriately maintained.

そして、先端部３が係止部２８に接触する位置まで印鑑２が挿入されて、印鑑２に対する印鑑キャップ１の取り付けが完了する。ばね部材２０の係止部２８は、印鑑２の先端部３と外筒部材６の底面８との間に介在している。これにより、印鑑２の先端部３と外筒部材６の底面８との間にわずかな隙間が形成され、印鑑２の先端部３と外筒部材６の底面８とが接触することが抑制される。 Then, the seal stamp 2 is inserted up to the position where the tip portion 3 contacts the locking portion 28, and the attachment of the seal stamp cap 1 to the seal stamp 2 is completed. The locking portion 28 of the spring member 20 is interposed between the tip portion 3 of the seal 2 and the bottom surface 8 of the outer cylinder member 6. As a result, a slight gap is formed between the tip portion 3 of the seal 2 and the bottom surface 8 of the outer cylinder member 6, and contact between the tip portion 3 of the seal 2 and the bottom surface 8 of the outer cylinder member 6 is suppressed. It

印鑑２に印鑑キャップ１が取り付けられるときには、上記したように、印鑑２の先端部３がばね部材２０の係合部２６に徐々に接触することで、係合部２６が徐々に変形する。具体的には、ばね部材２０の第２筒状部２２は、接触部２５を中心（支点）として片持ち状態で径方向外方側に向かって広がるように弾性変形する。すなわち、ばね部材２０の第２筒状部２２は、接触部２５を固定端とし、先端部２７を自由端として撓むように弾性変形する。 When the seal cap 1 is attached to the seal 2, as described above, the tip portion 3 of the seal 2 gradually contacts the engagement portion 26 of the spring member 20, whereby the engagement portion 26 is gradually deformed. Specifically, the second tubular portion 22 of the spring member 20 elastically deforms so as to spread outward in the radial direction in a cantilever state with the contact portion 25 as the center (fulcrum). That is, the second tubular portion 22 of the spring member 20 elastically deforms so as to bend with the contact portion 25 as the fixed end and the tip portion 27 as the free end.

また、印鑑２に印鑑キャップ１が取り付けられるときには、ばね部材２０の係合部２６から印鑑２の先端部３に対して徐々に力が加えられる。具体的には、印鑑２を印鑑キャップ１内に深く挿入するにつれて、印鑑２に対して加わる力が大きくなるように、ばね部材２０から印鑑２に対して力が加えられる。そのため、印鑑２に印鑑キャップ１が取り付けられた状態において、印鑑２は、ばね部材２０により十分な力で保持される。 Further, when the seal stamp cap 1 is attached to the seal stamp 2, a force is gradually applied from the engagement portion 26 of the spring member 20 to the leading end portion 3 of the seal stamp 2. Specifically, the force is applied from the spring member 20 to the seal stamp 2 so that the force applied to the seal stamp 2 increases as the seal stamp 2 is deeply inserted into the seal stamp cap 1. Therefore, the seal member 2 is held by the spring member 20 with sufficient force when the seal stamp cap 1 is attached to the seal stamp 2.

一方、印鑑２を印鑑キャップ１から取り外す場合には、作業者は、印鑑２を印鑑キャップ１から引き上げる。 On the other hand, when removing the seal stamp 2 from the seal stamp cap 1, the worker pulls up the seal stamp 2 from the seal stamp cap 1.

すると、印鑑２がテーパー部３４、第２傾斜部３２及び周面部３３から離間することで、テーパー部３４、第２傾斜部３２及び周面部３３が元の状態に戻る。さらに印鑑２が引き上げられると、図６（ｂ）に示すように、印鑑２が第１傾斜部３１から徐々に離間し、第１傾斜部３１が元の位置に戻る。 Then, the seal 2 separates from the taper portion 34, the second inclined portion 32, and the peripheral surface portion 33, and the taper portion 34, the second inclined portion 32, and the peripheral surface portion 33 return to their original state. When the seal stamp 2 is further pulled up, as shown in FIG. 6B, the seal stamp 2 is gradually separated from the first inclined portion 31, and the first inclined portion 31 returns to the original position.

そして、図６（ａ）に示すように、印鑑２が印鑑キャップ１から完全に離間することで、印鑑２からの印鑑キャップ１の取り外しが完了する。 Then, as shown in FIG. 6A, when the seal stamp 2 is completely separated from the seal stamp cap 1, the removal of the seal stamp cap 1 from the seal stamp 2 is completed.

上記したように、先端部２７及び係合部２６には、複数の切り欠き３５が形成されている。そのため、ばね部材２０から印鑑２に対して加わる力の大きさが適切に保たれる。すなわち、ばね部材２０から印鑑２に対しては、印鑑２を保持するための十分な力であって、印鑑キャップ１からの印鑑２の取り外し動作がスムーズとなる程度の力が加えられている。また、図６（ｃ）の状態で、印鑑２の径が少し太い場合であって、印鑑２を印鑑キャップ１に強引に挿入した場合に、印鑑２とばね部材２０（係合部２６）とが隙間なく密着し、印鑑２の引き抜きが困難になることがある。このような場合であっても、先端部２７及び係合部２６に複数の切り欠き３５が形成されているため、切り欠き３５が空気を導入する導入経路となる。そのため、印鑑２とばね部材２０（係合部２６）との間（周囲）に適度に空気を流すことができる。その結果、印鑑２の引き抜きをよりスムーズに行うことができる。 As described above, the plurality of notches 35 are formed in the tip portion 27 and the engaging portion 26. Therefore, the magnitude of the force applied from the spring member 20 to the stamp 2 is appropriately maintained. In other words, the spring member 20 exerts a sufficient force on the seal stamp 2 to hold the seal stamp 2 and a force to smoothly remove the seal stamp 2 from the seal stamp cap 1. Further, in the state of FIG. 6C, when the diameter of the seal stamp 2 is slightly thick and the seal stamp 2 is forcibly inserted into the seal stamp cap 1, the seal stamp 2 and the spring member 20 (engagement portion 26) are May stick together without a gap, and it may be difficult to pull out the seal 2. Even in such a case, since the plurality of notches 35 are formed in the tip portion 27 and the engaging portion 26, the notches 35 serve as an introduction path for introducing air. Therefore, air can be appropriately flowed between (around) the seal 2 and the spring member 20 (engagement portion 26). As a result, the stamp 2 can be pulled out more smoothly.

また、印鑑２を印鑑キャップ１から取り外す際において、ばね部材２０の入口側端部２３は、外筒部材６の突出部９で係止される。そのため、ばね部材２０が印鑑２とともに印鑑キャップ１から飛び出ることが防止される。 Further, when the seal stamp 2 is removed from the seal stamp cap 1, the inlet-side end 23 of the spring member 20 is locked by the protruding portion 9 of the outer cylinder member 6. Therefore, the spring member 20 is prevented from popping out of the seal stamp cap 1 together with the seal stamp 2.

５．作用効果
（１）本実施形態によれば、図３に示すように、ばね部材２０は、第１筒状部２１と、第２筒状部２２とにより構成されている。第２筒状部２２は、接触部２５と、係合部２６と、先端部２７とを備えている。係合部２６は、軸線方向他方側（下方側）の内径が、軸線方向一方側（上方側）の内径よりも小さくなるように形成されている。 5. Action and Effect (1) According to the present embodiment, as shown in FIG. 3, the spring member 20 is configured by the first tubular portion 21 and the second tubular portion 22. The second tubular portion 22 includes a contact portion 25, an engaging portion 26, and a tip portion 27. The engagement portion 26 is formed such that the inner diameter on the other side (lower side) in the axial direction is smaller than the inner diameter on the one side (upper side) in the axial direction.

これにより、図６に示すように、印鑑２を印鑑キャップ１内に挿入した場合には、まず、印鑑２の先端部３がばね部材の係合部２６（第１傾斜部３１）に接触する。そして、さらに印鑑２を印鑑キャップ１内に挿入すると、印鑑２の先端部３がばね部材２０の先端部２７に近づく。このとき、印鑑２の先端部３がばね部材２０の先端部３に近づくにつれて、印鑑２に押圧されて係合部２６が径方向外方側に徐々に弾性変形する。これにより、係合部２６から印鑑２に加わる力が徐々に強くなる。そして、印鑑２が印鑑キャップ１に完全に装着された状態において、印鑑２に対して係合部から十分な力が加わる。 Thereby, as shown in FIG. 6, when the seal stamp 2 is inserted into the seal stamp cap 1, first, the leading end portion 3 of the seal stamp 2 comes into contact with the engagement portion 26 (first inclined portion 31) of the spring member. .. Then, when the seal stamp 2 is further inserted into the seal stamp cap 1, the leading end portion 3 of the seal stamp 2 approaches the leading end portion 27 of the spring member 20. At this time, as the leading end portion 3 of the seal stamp 2 approaches the leading end portion 3 of the spring member 20, the engagement portion 26 is elastically deformed radially outward by being pressed by the seal stamp 2. As a result, the force applied from the engagement portion 26 to the seal stamp 2 gradually increases. Then, when the seal stamp 2 is completely attached to the seal stamp cap 1, a sufficient force is applied to the seal stamp 2 from the engaging portion.

そのため、印鑑キャップ１内に印鑑２を挿入する際には、挿入動作をスムーズに行うことができる。また、印鑑２が印鑑キャップ１に完全に装着された状態においては、印鑑２をばね部材２０により十分な力で保持できる。 Therefore, when inserting the seal stamp 2 into the seal stamp cap 1, the inserting operation can be smoothly performed. Further, when the seal stamp 2 is completely attached to the seal stamp cap 1, the seal stamp 2 can be held by the spring member 20 with sufficient force.

（２）また、本実施形態によれば、図６（ｃ）に示すように、ばね部材２０（第２筒状部２２）は、印鑑２の先端部３に係合した状態において、接触部２５を中心として片持ち状態で弾性変形する。具体的には、ばね部材２０の第２筒状部２２は、接触部２５を中心（支点）として片持ち状態で径方向外方側に向かって拡がるように弾性変形する。 (2) Further, according to the present embodiment, as shown in FIG. 6C, the spring member 20 (second tubular portion 22) is in contact with the contact portion in the state of being engaged with the tip portion 3 of the seal 2. It is elastically deformed in a cantilever state around 25. Specifically, the second tubular portion 22 of the spring member 20 elastically deforms so as to expand outward in the radial direction in a cantilever state with the contact portion 25 as the center (fulcrum).

そのため、印鑑キャップ１内に印鑑２を挿入する際においては、接触部２５を中心として先端部２７を自由に移動させるようにして、ばね部材２０を弾性変形させることができる。 Therefore, when inserting the seal stamp 2 into the seal stamp cap 1, the spring member 20 can be elastically deformed by freely moving the tip portion 27 around the contact portion 25.

その結果、ばね部材２０の変形の自由度を高く保つことができる。
よって、印鑑２に微細な形状変化が生じた場合であっても、印鑑２の形状に対応させてばね部材２０を適度に弾性変形させることができる。そして、ばね部材２０から印鑑２に対して適度な力を加えることができる。 As a result, the flexibility of deformation of the spring member 20 can be kept high.
Therefore, even if the stamp 2 has a minute shape change, the spring member 20 can be appropriately elastically deformed in accordance with the shape of the stamp 2. Then, an appropriate force can be applied to the stamp 2 from the spring member 20.

（３）また、本実施形態によれば、図３に示すように、ばね部材２０において、係合部２６は、軸線方向他方側（下方側）の厚みが、軸線方向一方側（上方側）の厚みよりも薄くなるように形成されている。具体的には、ばね部材２０において、テーパー部３４は、軸線方向他方側（下方側）に向かうにつれて先細るように形成されている。 (3) According to the present embodiment, as shown in FIG. 3, in the spring member 20, the engagement portion 26 has a thickness on the other axial side (lower side) that is one axial side (upper side). Is thinner than the thickness of the. Specifically, in the spring member 20, the tapered portion 34 is formed so as to taper toward the other side (lower side) in the axial direction.

そのため、係合部２６における第２端部側の部分（テーパー部３４）から印鑑２に対して加わる力の大きさを適切に保つことができる。 Therefore, the magnitude of the force applied to the seal 2 from the portion (tapered portion 34) on the second end side of the engagement portion 26 can be appropriately maintained.

その結果、係合部２６から印鑑２に対して加わる力が大きくなりすぎることを抑制できる。
よって、印鑑キャップ１内への印鑑２のスムーズな挿入を維持することができる。 As a result, it is possible to prevent the force applied from the engagement portion 26 to the seal stamp 2 from becoming too large.
Therefore, the smooth insertion of the seal stamp 2 into the seal stamp cap 1 can be maintained.

（４）また、本実施形態によれば、図３に示すように、接触部２５は、軸線方向において、ばね部材２０の中央部分に位置している。 (4) Further, according to the present embodiment, as shown in FIG. 3, the contact portion 25 is located in the central portion of the spring member 20 in the axial direction.

そのため、ばね部材２０の中央部分から先端までの部分（下半分の部分）に接触部２５、係合部２６及び先端部２７を設けることができる。 Therefore, the contact portion 25, the engaging portion 26, and the tip portion 27 can be provided in a portion (lower half portion) from the central portion to the tip of the spring member 20.

その結果、ばね部材２０の中央部分から先端までの部分（下半分の部分）をばねとして機能させることができる。換言すれば、第２筒状部２２をばねとして機能させることができる。 As a result, the portion from the central portion to the tip of the spring member 20 (the lower half portion) can function as a spring. In other words, the second tubular portion 22 can function as a spring.

よって、印鑑キャップ１内に印鑑２を所定量だけ挿入したときに、印鑑２の先端部３が係合部２６に係合して印鑑２に力が加わることとなる。すなわち、印鑑２に対して力が加わり始めるタイミングを、印鑑キャップ１内に印鑑２を所定量だけ挿入したときとすることができる。換言すれば、印鑑キャップ１内に印鑑２を挿入する初期段階は、印鑑２に対して力が加わらないようにし、印鑑キャップ１内に印鑑２を所定量だけ挿入したときに印鑑２に対して力が加わるようにすることができる。 Therefore, when the seal 2 is inserted into the seal cap 1 by a predetermined amount, the tip portion 3 of the seal 2 engages with the engaging portion 26 and a force is applied to the seal 2. That is, the timing when the force starts to be applied to the seal stamp 2 can be set when the seal stamp 2 is inserted into the seal stamp cap 1 by a predetermined amount. In other words, in the initial stage of inserting the seal stamp 2 into the seal stamp cap 1, force is not applied to the seal stamp 2, and when the seal stamp 2 is inserted into the seal stamp cap 1 by a predetermined amount, the seal stamp 2 is inserted into the seal stamp 2. Power can be added.

ゆえに、印鑑キャップ１内に印鑑２をスムーズに挿入することができる。 Therefore, the seal stamp 2 can be smoothly inserted into the seal stamp cap 1.

（５）また、本実施形態によれば、図３に示すように、ばね部材２０は、第１傾斜部３１と、第２傾斜部３２とを有している。第１傾斜部３１は、接触部２５に連続しており、第２傾斜部３２は、第１傾斜部３１よりも先端部２７側に連続している。第１傾斜部３１及び第２傾斜部３２のそれぞれは、軸線方向他方側（下方側）に向かうにつれて内径が小さくなるように軸線方向（上下方向）に対して傾斜している。そして、第２傾斜部３２は、径方向において、第１傾斜部３１よりも内方側に位置している。 (5) Further, according to the present embodiment, as shown in FIG. 3, the spring member 20 has the first inclined portion 31 and the second inclined portion 32. The first inclined portion 31 is continuous with the contact portion 25, and the second inclined portion 32 is continuous with the tip end portion 27 side with respect to the first inclined portion 31. Each of the first inclined portion 31 and the second inclined portion 32 is inclined with respect to the axial direction (vertical direction) so that the inner diameter becomes smaller toward the other side (lower side) in the axial direction. The second sloped portion 32 is located inward of the first sloped portion 31 in the radial direction.

そのため、印鑑キャップ１内に印鑑２を挿入した場合には、印鑑２の先端部３は、まず、第１傾斜部３１に係合する（図６（ｂ）参照）。そして、この状態からさらに印鑑キャップ１内に印鑑２が挿入されると、印鑑２に押圧されて第１傾斜部３１が径方向外方側に徐々に弾性変形する。このとき、第１傾斜部３１から印鑑２に対して力が加えられる。そして、印鑑キャップ１内に印鑑２がさらに挿入されると、印鑑２の先端部３は、第２傾斜部３２に係合する。そして、さらに印鑑キャップ１内に印鑑２が挿入されると、印鑑２に押圧されて第２傾斜部３２が径方向外方側に徐々に弾性変形する（図６（ｃ）参照）。このとき、第２傾斜部３２から印鑑２に対して力が加えられる。 Therefore, when the seal stamp 2 is inserted into the seal stamp cap 1, the leading end portion 3 of the seal stamp 2 first engages with the first inclined portion 31 (see FIG. 6B). When the seal 2 is further inserted into the seal cap 1 from this state, the seal 2 is pressed and the first inclined portion 31 gradually elastically deforms outward in the radial direction. At this time, a force is applied to the seal stamp 2 from the first inclined portion 31. Then, when the seal stamp 2 is further inserted into the seal stamp cap 1, the leading end portion 3 of the seal stamp 2 engages with the second inclined portion 32. Then, when the seal stamp 2 is further inserted into the seal stamp cap 1, the seal stamp 2 is pressed to gradually elastically deform the second inclined portion 32 outward in the radial direction (see FIG. 6C). At this time, a force is applied to the stamp 2 from the second inclined portion 32.

すなわち、印鑑キャップ１内に印鑑２を挿入した場合には、まず、第１傾斜部３１から印鑑２に対して力が加わる。そして、印鑑キャップ１内に印鑑２がさらに挿入されると、第２傾斜部３２から印鑑２に対してさらに力が加えられる。 That is, when the seal stamp 2 is inserted into the seal stamp cap 1, first, a force is applied to the seal stamp 2 from the first inclined portion 31. Then, when the seal stamp 2 is further inserted into the seal stamp cap 1, a force is further applied to the seal stamp 2 from the second inclined portion 32.

そのため、印鑑キャップ１内に印鑑２を挿入した場合において、ばね部材２０から印鑑２に対して段階的に力を加えることができる。
その結果、印鑑２をばね部材２０により確実に保持できる。 Therefore, when the seal stamp 2 is inserted into the seal stamp cap 1, a force can be gradually applied from the spring member 20 to the seal stamp 2.
As a result, the stamp 2 can be reliably held by the spring member 20.

（６）また、本実施形態によれば、図３に示すように、ばね部材２０は、係止部２８を備えている。係止部２８は、先端部２７から径方向内方側に突出している。 (6) Further, according to the present embodiment, as shown in FIG. 3, the spring member 20 includes the locking portion 28. The locking portion 28 projects radially inward from the tip portion 27.

そのため、図６（ｃ）に示すように、印鑑キャップ１内に印鑑２を挿入した場合において、印鑑２の先端部３をばね部材２０の係止部２８で係止できる。
その結果、印鑑２が必要以上に印鑑キャップ１内に挿入することを抑制できる。そして、印鑑２の印面５が外筒部材６の底面８に接触して破損することを抑制できる。 Therefore, as shown in FIG. 6C, when the seal stamp 2 is inserted into the seal stamp cap 1, the leading end portion 3 of the seal stamp 2 can be locked by the locking portion 28 of the spring member 20.
As a result, it is possible to prevent the seal stamp 2 from being inserted into the seal stamp cap 1 more than necessary. Further, it is possible to prevent the seal surface 5 of the seal 2 from coming into contact with the bottom surface 8 of the outer cylinder member 6 and being damaged.

（７）また、本実施形態によれば、図２に示すように、ばね部材２０において、先端部２７及び係合部２６には、複数の切り欠き３５が形成されている。
そのため、ばね部材２０から印鑑２に対して加わる力の大きさを適切に保つことができる。 (7) Further, according to the present embodiment, as shown in FIG. 2, in the spring member 20, the notch 35 is formed in the tip portion 27 and the engaging portion 26.
Therefore, the magnitude of the force applied from the spring member 20 to the stamp 2 can be appropriately maintained.

６．変形例
以上の実施形態では、ばね部材２０は、２つの傾斜部（第１傾斜部３１及び第２傾斜部３２）を備える構成であるとして説明した。しかし、ばね部材２０は、軸線方向他方側（下方側）に向かうにつれて内径が小さくなる構成であればよく、その形状は種々に変更可能である。図７は、ばね部材２０の第１の変形例及び第２の変形例を示した断面図であり、図８は、ばね部材２０の第３の変形例及び第４の変形例を示した断面図である。 6. Modifications In the above embodiments, the spring member 20 has been described as having a configuration including two inclined portions (the first inclined portion 31 and the second inclined portion 32). However, the spring member 20 may have a configuration in which the inner diameter becomes smaller toward the other side (lower side) in the axial direction, and the shape thereof can be variously changed. FIG. 7 is a cross-sectional view showing a first modified example and a second modified example of the spring member 20, and FIG. 8 is a cross-sectional view showing a third modified example and a fourth modified example of the spring member 20. It is a figure.

例えば、図７（ａ）に示すように、ばね部材２０の周壁４０の軸線方向他端部（下端部）において、１つの傾斜部４１が設けられる構成であってもよい
また、図７（ｂ）に示すように、ばね部材２０の周壁４２の軸線方向中央部分（上下方向中央部分）に１つの傾斜部４３が設けられる構成であってもよい。 For example, as shown in FIG. 7A, one inclined portion 41 may be provided at the other axial end portion (lower end portion) of the peripheral wall 40 of the spring member 20. ), one inclined portion 43 may be provided at the central portion in the axial direction (the central portion in the vertical direction) of the peripheral wall 42 of the spring member 20.

また、図８（ａ）に示すように、ばね部材２０の周壁４４全体が、軸線方向他方側（下方側）に向かうにつれて内径が小さくなるように、軸線方向に対して傾斜していてもよい。 Further, as shown in FIG. 8A, the entire peripheral wall 44 of the spring member 20 may be inclined with respect to the axial direction such that the inner diameter becomes smaller toward the other side (lower side) in the axial direction. ..

また、図８（ｂ）に示すように、ばね部材２０の周壁４５の軸線方向中央部が径方向内方側に向かって膨出する構成であってもよい。この場合、周壁４５の軸線方向一方側端部（上端部）が第１端部の一例を構成し、周壁４５の軸線方向中央部が第２端部の一例を構成する。 Alternatively, as shown in FIG. 8B, the axial center portion of the peripheral wall 45 of the spring member 20 may bulge radially inward. In this case, one end portion (upper end portion) of the peripheral wall 45 in the axial direction constitutes an example of the first end portion, and the central portion of the peripheral wall 45 in the axial direction constitutes an example of the second end portion.

また、以上の実施形態では、印鑑キャップ１は、有底円筒状であるとして説明したが、印鑑キャップ１は、有底の角筒状に形成されていてもよい。 Further, in the above embodiment, the seal stamp cap 1 has been described as having a bottomed cylindrical shape, but the seal stamp cap 1 may be formed in a bottomed rectangular tube shape.

１印鑑キャップ
２印鑑
３先端部
６外筒部材
７周壁
７ａ内周面
８底面
１０開口
２０ばね部材
２５接触部
２６係合部
２７先端部
２８係止部
３１第１傾斜部
３２第２傾斜部
３３周面部
３４テーパー部
３５切り欠き DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Seal cap 2 Seal 3 Tip part 6 Outer cylinder member 7 Circumferential wall 7a Inner peripheral surface 8 Bottom surface 10 Opening 20 Spring member 25 Contact part 26 Engagement part 27 Tip part 28 Locking part 31 First inclined part 32 Second inclined part 33 Peripheral surface part 34 Tapered part 35 Notch

Claims

A seal cap that covers the tip of a seal made of natural material,
An outer cylinder member made of a natural material and having a bottomed cylindrical shape with one end closed by a bottom surface,
A ring member formed in an annular shape extending in the axial direction of the outer cylinder member, attached to the inner peripheral surface of the outer cylinder member, and provided with a spring member elastically deformed by engaging the outer peripheral surface of the seal,
The outer cylinder member is one in which the bottom surface faces the leading end surface of the seal stamp in a state of covering the seal stamp,
The spring member is
A first end contacting the inner peripheral surface of the outer tubular member,
An annular engaging portion that extends from the first end portion toward the bottom surface side of the outer tubular member and that engages with the outer peripheral surface of the seal,
A second end portion located on the opposite side of the first end portion with the engagement portion interposed therebetween,
A space is formed between the inner peripheral surface of the outer tubular member and the engaging portion,
An inner diameter of the engagement portion on the second end side is smaller than an inner diameter of the engagement portion on the first end side.

The second end is separated from the inner peripheral surface of the outer cylinder member and faces the bottom surface of the outer cylinder member,
The seal stamp cap according to claim 1, wherein the spring member elastically deforms in a cantilever state around the first end portion in a state of being engaged with an outer peripheral surface of the seal stamp.

The stamp cap according to claim 1 or 2, wherein a thickness of the second end portion of the engagement portion is thinner than a thickness of the engagement portion on the first end portion side.

The seal cap according to any one of claims 1 to 3, wherein the first end portion is located at a central portion of the spring member in the axial direction.

The engaging portion is
A first sloped portion that is continuous with the first end;
A second inclined portion positioned closer to the second end portion than the first inclined portion,
Each of the first inclined portion and the second inclined portion is inclined with respect to the axial direction such that the inner diameter becomes smaller toward the second end side,
The seal cap according to claim 4, wherein the second inclined portion is located inward of the first inclined portion in the radial direction of the outer cylinder member.

The spring member further includes a locking portion continuous with the second end,
The seal cap according to any one of claims 2 to 5, wherein the locking portion projects inward in a radial direction of the outer cylinder member.

The stamp cap according to any one of claims 2 to 6, wherein a cutout extending in the axial direction is formed in the second end portion and the engaging portion.