JP3226143U - Mold for base mortar construction - Google Patents
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Abstract
【課題】脱着可能な金型を設置した後で金型のレベル調整を行うことにより、ベースモルタル施工の作業性および施工精度の向上が可能なベースモルタル施工用金型を提供する。【解決手段】略半円筒状の第１および第２側面部１１０、１２０と、第１および第２側面部を略水平方向に互いに連結する丁番および開閉錠３００、とを有し、下方に敷設される基礎構造物６００と上方に敷設されるベースプレートとの間を埋めるベースモルタルを内部に充填可能な金型であって、ねじ込み量を調整可能なボルト４０１と、ボルトを螺合するナットと、取付用アングル５００と、を有し、ナットは、第１および第２側面部の外側表面に合計３箇所で固定され、取付用アングルは、１箇所で固定されるとともに、水平確認液を内容する水平器５１０を脱着可能に接合し、基礎構造物の上面に設置された状態で、ボルトのねじ込み量を個別に調整することで、金型のレベルを水平とする。【選択図】図４PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a base mortar construction mold capable of improving workability of base mortar construction and construction accuracy by adjusting the level of the mold after installing a detachable mold. SOLUTION: The first and second side surface portions 110 and 120 having a substantially semi-cylindrical shape, and a hinge and an opening / closing lock 300 that connect the first and second side surface portions to each other in a substantially horizontal direction are provided below. A mold that can be internally filled with a base mortar that fills a space between a substructure 600 to be laid and a base plate to be laid above, and a bolt 401 whose screwing amount can be adjusted, and a nut for screwing the bolt. , The mounting angle 500, and the nuts are fixed to the outer surfaces of the first and second side surfaces at a total of three positions, the mounting angle is fixed at one position, and the horizontal confirmation liquid is contained. The leveling device 510 is detachably joined and is installed on the upper surface of the substructure, and the screwing amount of the bolt is individually adjusted to make the level of the mold horizontal. [Selection diagram] Fig. 4
Description
本考案は、ベースモルタル施工用金型に関する。 The present invention relates to a base mortar construction mold.
鉄骨建方の際、基礎コンクリートとベースプレートの隙間にモルタルを充填し、基礎コンクリートとベースプレートとを密着固定させる。このモルタル充填時、基礎コンクリートとベースプレートの隙間の中央部に、モルタル沈降等による、モルタルとベースプレートの不接触を避け、柱脚のレベルを調整するため、レベル調整体として一塊のベースモルタルを配置する。 When constructing a steel frame, mortar is filled in the gap between the basic concrete and the base plate to firmly fix the basic concrete and the base plate. When filling this mortar, a block of base mortar is placed in the center of the gap between the base concrete and the base plate as a level adjuster to avoid contact between the mortar and the base plate due to mortar settling and to adjust the level of the column base. .
しかし、ベースモルタルの上面は鉄骨のベースプレートが接するため、平らでなければならず、一般に現場管理者が、測量器で高さの測量をしながら左官工が一塊のモルタル上面を調整するため、工期がかかり、人件費等の工賃がコストとして生じていた。 However, the top surface of the base mortar must be flat because the steel base plate is in contact with it, and in general, the site manager measures the height with a survey instrument while the plasterer adjusts the top surface of the block of mortar. However, labor costs such as labor costs were incurred as costs.
特許文献１に記載された技術による露出型固定柱脚工法は、アンカーボルトに取り付けられ、またはアンカーボルトに一体形成されるレベル調整用部材であって、固定用ナットの締め付けにより固定用ナットとの間でベースプレートを挟み込むものであることを特徴とするレベル調整用部材が開示されている。しかしながら上記工法は、脱着可能な金型によってレベル調整を行うものではない。 The exposed type fixed column base construction method by the technique described in Patent Document 1 is a level adjusting member that is attached to an anchor bolt or integrally formed with the anchor bolt, and is a member for fixing with a fixing nut by tightening the fixing nut. A level adjusting member is disclosed in which a base plate is sandwiched between them. However, the above-mentioned construction method does not adjust the level with a detachable mold.
本考案の目的は、脱着可能な金型を設置した後で金型のレベル調整を行うことにより、ベースモルタル施工の作業性および施工精度の向上が可能なベースモルタル施工用金型を提供することである。 An object of the present invention is to provide a base mortar construction mold capable of improving workability and construction accuracy of base mortar construction by installing a removable mold and then adjusting the level of the mold. Is.
本願において開示される考案のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、次の通りである。 Among the devices disclosed in the present application, the outline of a typical one will be briefly described as follows.
本考案の一実施の形態のベースモルタル施工は、下方に敷設される基礎構造物と上方に敷設されるベースプレートとの間を埋めるためのベースモルタルを施工するベースモルタル施工において、（１）金型を基礎構造物の上面に設置する設置工程と、（２）前記金型のレベル調整工程と、（３）ベースモルタルの充填工程と、（４）硬化したベースモルタルから前記金型を取り外す取り外し工程と、を有し、前記金型のレベル調整工程は、前記金型が有する水平器が内容する水平確認液の水面が水平であるか否かを確認し、前記水面が水平でない場合に、前記金型に固定されている3箇所以上の孔部に螺合され、且つその下端が基礎構造物の上面に当接しているボルトのねじ込み量を個別に調整することによって、前記金型のレベルを水平とさせる。 The base mortar construction according to one embodiment of the present invention is a base mortar construction for constructing a base mortar for filling a space between a base structure laid below and a base plate laid above (1) Installing step on the upper surface of the substructure, (2) level adjusting step of the mold, (3) filling step of the base mortar, and (4) removing step of removing the mold from the hardened base mortar And, the level adjustment step of the mold, whether the water level of the horizontal confirmation liquid contained in the leveler of the mold is horizontal, if the water level is not horizontal, The level of the mold can be adjusted by individually adjusting the screwing amount of the bolt that is screwed into three or more holes fixed to the mold and the lower end of which is in contact with the upper surface of the substructure. Levelness Let
本願において開示される考案のうち、代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば以下のとおりである。 The effects obtained by the typical one of the inventions disclosed in the present application will be briefly described as follows.
本考案の代表的な実施の形態によれば、脱着可能な金型を設置した後で金型のレベル調整を行うことにより、ベースモルタル施工の作業性および施工精度の向上が可能なベースモルタル施工用金型を提供できる。 According to a typical embodiment of the present invention, by installing a removable mold and then adjusting the mold level, it is possible to improve the workability and accuracy of base mortar construction. We can provide molds.
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための全図において、同一部には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。
＜全体処理＞
図１は、本考案の実施の形態のベースモルタル施工のフローを示す図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that, in all the drawings for explaining the embodiments, the same parts are denoted by the same reference symbols in principle and the repeated description thereof will be omitted.
<Overall processing>
FIG. 1 is a diagram showing a flow of construction of a base mortar according to an embodiment of the present invention.
本考案の実施の形態のベースモルタル施工は、図１に示すように、まず、金型１００の設置処理（工程Ｓ１０１）を行う。
次に、金型１００のレベル調整処理（工程Ｓ１０２）を行う。
次に、ベースモルタル８００の充填処理（工程Ｓ１０３）を行う。
次に、金型１００の取り外し処理（工程Ｓ１０４）を行う。
In the base mortar construction according to the embodiment of the present invention, as shown in FIG. 1, first, the mold 100 is installed (step S101).
Next, a level adjustment process for the mold 100 (step S102) is performed.
Next, the base mortar 800 is filled (step S103).
Next, a removing process of the mold 100 (step S104) is performed.
工程Ｓ１０１は、金型１００が備える開閉錠３００を閉じた状態で、金型１００を、敷設を所望する鉄骨柱脚６１０の柱軸６５０と金型の中心軸１５０とが一致するように、基礎構造物６００の上面に配置させる処理である。なお、金型１００、開閉錠３００、基礎構造物６００等について詳細は後述にて示す。 In step S101, in a state in which the lock 300 provided in the mold 100 is closed, the mold 100 is set so that the column shaft 650 of the steel column base 610 desired to be laid and the center shaft 150 of the mold match. This is a process of arranging on the upper surface of the structure 600. Details of the mold 100, the opening / closing lock 300, the substructure 600, etc. will be described later.
工程Ｓ１０２は、金型１００が有する水平器５１０が内容する水平確認液５２０の水面５２１が水平であるか否かを確認し、水面５２１が水平でない場合に、金型１００に固定されている3箇所以上の孔部に螺合され、且つその下端が基礎構造物６００の上面に当接しているボルト４０１、４１１、４２１のねじ込み量を個別に調整することによって、金型１００のレベルを水平とさせる処理である。 In step S102, it is confirmed whether or not the water surface 521 of the horizontal confirmation liquid 520 contained in the leveler 510 of the mold 100 is horizontal, and when the water surface 521 is not horizontal, it is fixed to the mold 100. The level of the mold 100 is made horizontal by individually adjusting the screwing amounts of the bolts 401, 411, 421 that are screwed into the hole portions or more and whose lower ends are in contact with the upper surface of the substructure 600. It is a process to make.
工程Ｓ１０３は、金型１００が備える開閉錠３００を閉じた状態で、ベースモルタル８００を、敷設を所望するベースモルタル８００の上面８１０の高さと金型１００が備える目盛１３０のうち所望する高さの目盛とが一致するように充填させる処理である。 In step S103, the base mortar 800 is set to the height of the upper surface 810 of the base mortar 800 desired to be laid and the desired height of the scale 130 included in the mold 100 in a state where the lock 300 included in the mold 100 is closed. This is a process of filling so that the scales match.
工程Ｓ１０４は、金型１００が備える開閉錠３００を開いた状態で、金型１００を、敷設を所望するベースモルタル８００が硬化した後に取り外す処理である。
＜金型＞
図２は、本考案の実施の形態のベースモルタル施工に用いる金型１００の構成の一例を示す平面図である。
Step S104 is a process of removing the mold 100 after the base mortar 800, which is desired to be laid, is cured with the open / close lock 300 of the mold 100 being opened.
<Mold>
FIG. 2 is a plan view showing an example of the configuration of the mold 100 used for construction of the base mortar according to the embodiment of the present invention.
図２に示されるように、金型１００は、略半円筒状の第１側面部１１０および略半円筒状の第２側面部１２０と、これら第１側面部１１０および第２側面部１２０を略水平方向に互いに連結する丁番２００および開閉錠３００、とを有し、内部にベースモルタル８００を充填可能に構成される。 As shown in FIG. 2, the mold 100 includes a substantially semi-cylindrical first side surface portion 110 and a substantially semi-cylindrical second side surface portion 120, and the first side surface portion 110 and the second side surface portion 120. It has a hinge 200 and an opening / closing lock 300 that are connected to each other in the horizontal direction, and is configured to be able to fill the base mortar 800 inside.
金型１００の形状は略円筒状である。金型１００の大きさは特に限定されないが、水平断面である円の直径が１００〜３００ｍｍとし、高さが９０ｍｍとする。金型１００の厚さは特に限定されないが、例えば３．２ｍｍとする。金型１００の材質は、例えばステンレス鋼とする。ステンレス鋼の鋼材としては、例えばＳＵＳ３０４を採用する。 The mold 100 has a substantially cylindrical shape. The size of the mold 100 is not particularly limited, but the diameter of the circle having a horizontal cross section is 100 to 300 mm and the height is 90 mm. The thickness of the mold 100 is not particularly limited, but is 3.2 mm, for example. The material of the mold 100 is, for example, stainless steel. As the stainless steel material, for example, SUS304 is adopted.
第１側面部１１０および第２側面部１２０は、金型１００の天面に対して直交して金型１００の外周を形成するように設けられる。第１側面部１１０および第２側面部１２０は、例えば、高さ９０ｍｍ、厚さ３．２ｍｍである。第１側面部１１０および第２側面部１２０は、略半円であり、その形状および大きさはほぼ同一である。第１側面部１１０および第２側面部１２０が互いに対抗した状態で連結されることで、筒状（略円形状）の金型１００が形成される。そして、第１側面部１１０および第２側面部１２０が金型１００の外周を形成するように設けられることによって、筒状の金型１００の内部に充填されたベースモルタル８００が漏れ出すことを抑制できる。 The first side surface portion 110 and the second side surface portion 120 are provided so as to be orthogonal to the top surface of the mold 100 and form the outer periphery of the mold 100. The first side surface portion 110 and the second side surface portion 120 have, for example, a height of 90 mm and a thickness of 3.2 mm. The first side surface portion 110 and the second side surface portion 120 are substantially semicircles, and their shapes and sizes are substantially the same. By connecting the first side surface portion 110 and the second side surface portion 120 so as to face each other, a cylindrical (substantially circular) mold 100 is formed. Since the first side surface portion 110 and the second side surface portion 120 are provided so as to form the outer periphery of the mold 100, the base mortar 800 filled inside the cylindrical mold 100 is prevented from leaking out. it can.
また、金型１００は、ねじ込み量を調整可能なボルト４０１、４１１、４２１と、ボルト４０１、４１１、４２１を螺合可能な孔部の一例を示すナット４００、４１０、４２０と、取付用アングル５００と、目盛１３０とを有する。なお、ボルトおよびナットは、３箇所以上であるが、本実施例では３箇所として以下説明する。また、ボルト４０１、４１１、４２１の素材はステンレス（ＳＵＳ３０４）であり、ボルト４０１、４１１、４２１の長さは例えば１１０ｍｍである。 Further, the mold 100 includes bolts 401, 411, 421 whose screwing amounts can be adjusted, nuts 400, 410, 420 showing examples of holes into which the bolts 401, 411, 421 can be screwed, and an attachment angle 500. And a scale 130. It should be noted that although there are three or more bolts and nuts, they will be described below as three in this embodiment. The material of the bolts 401, 411, 421 is stainless steel (SUS304), and the length of the bolts 401, 411, 421 is 110 mm, for example.
ナット４００、４１０、４２０は、第１側面部１１０および第２側面部１２０の外側表面に合計３箇所において第１側面部１１０および第２側面部１２０と溶接接合される。具体的には、第１側面部１１０および第２側面部１２０は、第１側面部１１０および第２側面部１２０のうちいずれか１つの部材が２箇所の、他の部材が１箇所の、合計３箇所のナット４００、４１０、４２０を有する。 The nuts 400, 410, 420 are welded and joined to the outer surfaces of the first side surface portion 110 and the second side surface portion 120 at a total of three places with the first side surface portion 110 and the second side surface portion 120. Specifically, the first side surface portion 110 and the second side surface portion 120 have a total of one member of the first side surface portion 110 and the second side surface portion 120 at two locations and the other member at one location. It has three nuts 400, 410, 420.
例えば、図２に示されるように、ナット４００とナット４１０は、第１側面部１１０の外側表面に溶接接合により一体成型される。ナット４２０は、第２側面部１２０の外側表面に溶接接合により一体成型される。 For example, as shown in FIG. 2, the nut 400 and the nut 410 are integrally molded on the outer surface of the first side surface portion 110 by welding. The nut 420 is integrally molded on the outer surface of the second side surface portion 120 by welding.
この際、第１側面部１１０の表面上におけるナット４００とナット４１０との間隔は、金型１００の水平断面円の周長を３分割した長さ程度である。同様に、ナット４１０とナット４２０との間隔、ナット４２０とナット４００との間隔も、それぞれ金型１００の水平断面円の周長を３分割した長さ程度である。 At this time, the distance between the nut 400 and the nut 410 on the surface of the first side surface portion 110 is about the length obtained by dividing the circumferential length of the horizontal cross-section circle of the mold 100 into three. Similarly, the distance between the nut 410 and the nut 420, and the distance between the nut 420 and the nut 400 are also about the length obtained by dividing the circumferential length of the horizontal cross-section circle of the mold 100 into three.
すなわち、ナット４００、４１０、４２０は、金型１００の水平断面内において、ナット４００、４１０、４２０の位置を頂点とする三角形が金型１００の水平断面円の中心とほぼ一致する重心を有する略正三角形となるような関係を形成する位置に配置される。 That is, the nuts 400, 410, 420 have a center of gravity in which a triangle having the positions of the nuts 400, 410, 420 as an apex in the horizontal cross section of the mold 100 substantially coincides with the center of the horizontal cross section circle of the mold 100. They are arranged at positions that form a relationship such as an equilateral triangle.
このように、ナット４００、４１０、４２０が金型１００の水平断面円の円周上で均等な間隔を設けて配置されることで、後述する金型１００のレベル調整の際に、ボルト４０１、４１１、４２１のねじ込み量の調整をバランス良く行うことができ、施工作業性を向上できる。 Thus, the nuts 400, 410, 420 are arranged at even intervals on the circumference of the horizontal cross-section circle of the mold 100, so that the bolts 401, The screwing amounts of 411 and 421 can be adjusted in a well-balanced manner, and the workability of construction can be improved.
ナット４００、４１０、４２０の形状は六角形であり、その大きさは例えば幅方向に１０ｍｍ程度であり、高さ方向に２０〜４０ｍｍ程度である。ナット４００、４１０、４２０は、ナット４００、４１０、４２０の長軸が金型１００の天面に対して直交するように第１側面部１１０または第２側面部１２０と接合される。 The nuts 400, 410, 420 are hexagonal in shape, and the size thereof is, for example, about 10 mm in the width direction and about 20 to 40 mm in the height direction. The nuts 400, 410, 420 are joined to the first side surface portion 110 or the second side surface portion 120 so that the long axes of the nuts 400, 410, 420 are orthogonal to the top surface of the mold 100.
取付用アングル５００は、第１側面部１１０または第２側面部１２０の外側表面に１箇所において第１側面部１１０または第２側面部１２０と溶接接合される。 The attachment angle 500 is welded and joined to the outer surface of the first side surface portion 110 or the second side surface portion 120 at one location with the first side surface portion 110 or the second side surface portion 120.
取付用アングル５００はL型の鋼板である。取付用アングル５００の大きさは特に限定されないが、例えば、２０×２５×３ｍｍとする。取付用アングル５００の材質は、例えばステンレス鋼材とする。 The mounting angle 500 is an L-shaped steel plate. The size of the mounting angle 500 is not particularly limited, but is, for example, 20 × 25 × 3 mm. The material of the mounting angle 500 is, for example, stainless steel material.
取付用アングル５００は、水平確認液５２０を内容する水平器５１０を脱着可能に接合する。具体的には、取付用アングル５００は、例えば、ねじ接合等により水平器５１０を接合する。水平器５１０、水平確認液５２０の詳細は後述する。 The attachment angle 500 detachably joins the leveler 510 containing the horizontal confirmation liquid 520. Specifically, the mounting angle 500 joins the leveling device 510 by, for example, screw joining. Details of the leveler 510 and the horizontal confirmation liquid 520 will be described later.
目盛１３０は、第１側面部１１０および第２側面部１２０の内側表面に刻印される。目盛１３０の刻印は、レーザー加工により行われる。目盛１３０は、金型１００の天面と直交する方向すなわち高さ方向に、例えば５ｍｍ毎に刻印される。また、目盛１３０の刻印深さは、特に限定されないが、例えば、１ｍｍとする。 The scale 130 is engraved on the inner surfaces of the first side surface 110 and the second side surface 120. The marking of the scale 130 is performed by laser processing. The scale 130 is engraved in a direction orthogonal to the top surface of the mold 100, that is, a height direction, for example, at intervals of 5 mm. The marking depth of the scale 130 is not particularly limited, but is 1 mm, for example.
丁番２００および開閉錠３００は、第１側面部１１０および第２側面部１２０を略水平方向に互いに連結させる。図2に示されるように、丁番２００は、金型１００の水平断面内において開閉錠３００と対向する位置に設けられる。 The hinge 200 and the open / close lock 300 connect the first side surface portion 110 and the second side surface portion 120 to each other in a substantially horizontal direction. As shown in FIG. 2, the hinge 200 is provided at a position facing the open / close lock 300 in the horizontal cross section of the mold 100.
すなわち、この水平断面内において第１側面部１１０および第２側面部１２０は、いずれも略半円形状（厚みを無視する）であり、既述の通り両者の大きさはほぼ同一であるため、両者の両端において丁番２００および開閉錠３００が接合されることにより、丁番２００と開閉錠３００の水平断面内における位置関係は、金型１００の水平断面円の中心と丁番２００と開閉錠３００とを通過する軸が金型１００の水平断面円の直径を含む軸とほぼ等しくなるような関係を構成する。 That is, in this horizontal cross section, both the first side surface portion 110 and the second side surface portion 120 are substantially semicircular (ignoring the thickness), and as described above, the sizes of both are substantially the same, Since the hinge 200 and the lock 300 are joined at both ends of the both, the positional relationship between the hinge 200 and the lock 300 in the horizontal cross section is such that the center of the circle of the horizontal cross section of the mold 100 and the hinge 200 and the lock lock 300. The relationship is such that the axis passing through 300 and 300 is substantially equal to the axis including the diameter of the horizontal cross-section circle of the mold 100.
図３は、本考案の実施の形態のベースモルタル施工に用いる金型１００の構成の一例を示す側面図である。図3（ａ）は、金型１００が有する開閉錠３００の方から金型１００を見たときの側面図である。図3（ｂ）は、金型１００が有する丁番２００の方から金型１００を見たときの側面図である。 FIG. 3 is a side view showing an example of the configuration of the mold 100 used for construction of the base mortar according to the embodiment of the present invention. FIG. 3A is a side view when the mold 100 is viewed from the opening / closing lock 300 of the mold 100. FIG. 3B is a side view when the die 100 is viewed from the hinge 200 of the die 100.
図３に示されるように、ナット４００、４１０、４２０は、第１側面部１１０および第２側面部１２０の外側表面に合計３箇所において第１側面部１１０および第２側面部１２０と溶接接合される。この際、ナット４００、４１０、４２０は、ナット４００、４１０、４２０の長軸が第１側面部１１０および第２側面部１２０の天面と直交する方向に第１側面部１１０および第２側面部１２０と接合される。 As shown in FIG. 3, the nuts 400, 410, and 420 are welded and joined to the outer side surfaces of the first side surface portion 110 and the second side surface portion 120 at a total of three places with the first side surface portion 110 and the second side surface portion 120. It At this time, the nuts 400, 410, 420 are arranged such that the major axis of the nuts 400, 410, 420 is orthogonal to the top surfaces of the first side surface portion 110 and the second side surface portion 120 in the first side surface portion 110 and the second side surface portion. It is joined with 120.
図３（ａ）に示されるように、取付用アングル５００は、第１側面部１１０の外側表面に１箇所において第１側面部１１０と溶接接合される。この際、取付用アングル５００は、取付用アングル５００の長軸が第１側面部１１０の天面と直交する方向に第１側面部１１０と接合される。 As shown in FIG. 3A, the mounting angle 500 is welded and joined to the outer surface of the first side surface 110 at one location with the first side surface 110. At this time, the attachment angle 500 is joined to the first side surface portion 110 in a direction in which the major axis of the attachment angle 500 is orthogonal to the top surface of the first side surface portion 110.
図３（ａ）に示されるように、開閉錠３００は、把持部３１０、接合部材３２０、接合ねじ３２１、鉤状部分３２２、引掛部材３３０を有する。接合部材３２０は、接合ねじ３２１をねじ接合させることにより第２側面部１２０の外側表面に接合される。また、接合部材３２０は鉤状部分３２２を有する。 As shown in FIG. 3A, the open / close lock 300 has a grip portion 310, a joining member 320, a joining screw 321, a hook-shaped portion 322, and a hooking member 330. The joining member 320 is joined to the outer surface of the second side surface portion 120 by screwing the joining screw 321. Further, the joining member 320 has a hook-shaped portion 322.
把持部３１０は、鉛直方向の軸を挿通させるための穿孔を金型１００の天面側と底面側に合計２箇所有する。また、引掛部材３３０は、把持部３１０が有する上記２箇所の穿孔を通し把持部３１０に挿通される。把持部３１０は、把持部３１０に挿通された引掛部材３３０のうち鉛直方向の軸を中心として回動させることにより、引掛部材３３０を接合部材３２０が有する鉤状部分３２２に引っ掛けることができる。 The grip part 310 has a total of two holes on the top surface side and the bottom surface side of the mold 100 for inserting a vertical axis. Further, the hooking member 330 is inserted into the grip portion 310 through the above-mentioned two holes of the grip portion 310. The grip portion 310 can be hooked on the hook-shaped portion 322 of the joining member 320 by rotating the hook member 330 inserted into the grip portion 310 about a vertical axis.
図３（ｂ）に示されるように、丁番２００は、第１の羽部材２１０、第２の羽部材２２０、芯ボルト２３０、第１の接合ねじ２１１、第２の接合ねじ２２１を有する。 As shown in FIG. 3B, the hinge 200 has a first blade member 210, a second blade member 220, a core bolt 230, a first joint screw 211, and a second joint screw 221.
第１の羽部材２１０は、第１の接合ねじ２１１をねじ接合させることにより第２側面部１２０の外側表面に接合される。同様にして、第２の羽部材２２０は、第２の接合ねじ２２１をねじ接合させることにより第１側面部１１０の外側表面に接合される。なお、第１の羽部材２１０は、第１の羽部材２１０の長軸が第２側面部１２０の天面と直交する方向に第２側面部１２０と接合される。また、第２の羽部材２２０は、第２の羽部材２２０の長軸が第１側面部１１０の天面と直交する方向に第１側面部１１０と接合される。 The first wing member 210 is joined to the outer surface of the second side surface portion 120 by screw-joining the first joining screw 211. Similarly, the second wing member 220 is joined to the outer surface of the first side surface portion 110 by screw-joining the second joining screw 221. The first wing member 210 is joined to the second side surface part 120 in a direction in which the major axis of the first wing member 210 is orthogonal to the top surface of the second side surface part 120. Further, the second wing member 220 is joined to the first side surface part 110 in a direction in which the major axis of the second wing member 220 is orthogonal to the top surface of the first side surface part 110.
また、第１の羽部材２１０および第２の羽部材２２０は、それぞれ芯ボルト２３０を挿通させるための空洞を有する。そして、第１の羽部材２１０と第２の羽部材２２０とを嵌め合わせてから、芯ボルト２３０は、第１の羽部材２１０および第２の羽部材２２０が有する上記空洞に挿通させる。なお、芯ボルト２３０は、芯ボルト２３０の長軸が金型１００の天面と直交する方向に挿通される。 The first wing member 210 and the second wing member 220 each have a cavity into which the core bolt 230 is inserted. Then, after the first wing member 210 and the second wing member 220 are fitted to each other, the core bolt 230 is inserted into the above-described cavity of the first wing member 210 and the second wing member 220. The core bolt 230 is inserted in a direction in which the long axis of the core bolt 230 is orthogonal to the top surface of the mold 100.
これにより、第１の羽部材２１０または第２の羽部材２２０は、芯ボルト２３０を中心にして回動させることができ、第１の羽部材２１０および第２の羽部材２２０に接合される第１側面部１１０および第２側面部１２０も、芯ボルト２３０を中心にして回動させることができる。 Accordingly, the first wing member 210 or the second wing member 220 can be rotated around the core bolt 230, and the first wing member 210 and the second wing member 220 are joined together. The first side surface portion 110 and the second side surface portion 120 can also be rotated about the core bolt 230.
図４は、本考案の実施の形態のベースモルタル施工に用いる金型１００の構成の一例を示す斜視図である。 FIG. 4 is a perspective view showing an example of the structure of the mold 100 used for construction of the base mortar according to the embodiment of the present invention.
図４に示されるように、金型１００は基礎構造物６００上に設置される。なお、基礎構造物６００は、地中梁や基礎コンクリート等を含む。
＜金型の設置処理＞
図５は、本考案の実施の形態のベースモルタル施工における金型１００を設置する様子（工程Ｓ１０１）を示す模式図である。
As shown in FIG. 4, the mold 100 is installed on the substructure 600. The foundation structure 600 includes an underground beam, foundation concrete, and the like.
<Mold installation processing>
FIG. 5: is a schematic diagram which shows the mode (process S101) which installs the metal mold | die 100 in the base mortar construction of embodiment of this invention.
図５（ａ）は、本考案の実施の形態のベースモルタル施工により敷設されるベースモルタル８００を含む柱脚部分の断面図である。 FIG. 5A is a sectional view of a column base portion including a base mortar 800 laid by the base mortar construction according to the embodiment of the present invention.
図５（ａ）で示されるように、鉄骨柱６１０は、ベースプレート６２０の上部に載置される。ベースプレート６２０は、ベースモルタル８００の上部に載置される。ベースモルタル８００は、基礎構造物６００の上部に載置される。鉄骨柱６１０の長軸である柱軸６５０は、ベースプレート６２０およびベースモルタル８００の中心を通過する。 As shown in FIG. 5A, the steel column 610 is placed on the upper portion of the base plate 620. The base plate 620 is placed on top of the base mortar 800. The base mortar 800 is placed on top of the substructure 600. The column axis 650, which is the long axis of the steel column 610, passes through the centers of the base plate 620 and the base mortar 800.
鉄骨柱６１０の断面形状は略正方形状である。鉄骨柱６１０の断面形状の大きさは、例えば９０〜１５０ｍｍ角とする。ベースプレート６２０の断面形状は略正方形状である。ベースプレート６２０の断面形状の大きさは、例えば１５０〜３００ｍｍ角とする。ベースプレート６２０の厚さは、例えば６〜３２ｍｍとする。ベースモルタル８００の詳細については後述する。 The cross-sectional shape of the steel column 610 is substantially square. The size of the cross-sectional shape of the steel column 610 is, for example, 90 to 150 mm square. The base plate 620 has a substantially square cross section. The cross-sectional shape of the base plate 620 is, for example, 150 to 300 mm square. The thickness of the base plate 620 is, eg, 6-32 mm. Details of the base mortar 800 will be described later.
図５（ｂ）で示されるように、金型１００は、金型１００の中心軸１５０が柱軸６５０と一致する位置に設置される。また、金型１００が備える開閉錠３００を閉じた状態で、前記金型１００は、敷設を所望する鉄骨柱脚６１０の柱軸６５０と金型の中心軸１５０とが一致するように配置される。 As shown in FIG. 5B, the mold 100 is installed at a position where the center axis 150 of the mold 100 coincides with the column axis 650. Further, in a state in which the lock 300 included in the mold 100 is closed, the mold 100 is arranged so that the column shaft 650 of the steel column base 610 desired to be laid and the center axis 150 of the mold coincide with each other. .
このようにすることで、金型１００に充填するベースモルタル８００の中心が、敷設を所望する鉄骨柱脚６１０の柱軸６５０と一致するため、施工者は、ベースモルタル８００の中心が鉄骨柱脚６１０の中心からずれて充填されることを防止できる。
＜金型のレベル調整処理＞
図６は、本考案の実施の形態のベースモルタル施工における金型１００が有する水平器５１０の様子（工程Ｓ１０２）を示す模式図である。
By doing so, the center of the base mortar 800 with which the mold 100 is filled coincides with the column axis 650 of the steel-framed column base 610 desired to be laid. It is possible to prevent the filling from being shifted from the center of 610.
<Mold level adjustment processing>
FIG. 6 is a schematic diagram showing a state (step S102) of the leveler 510 included in the mold 100 in the base mortar construction according to the embodiment of the present invention.
図６（ａ）に示されるように、金型１００は基礎構造物６００の上部に載置される。また、図６（ｂ）は水平器５１０を拡大して示す拡大図である。 As shown in FIG. 6A, the mold 100 is placed on the upper part of the substructure 600. Further, FIG. 6B is an enlarged view showing the leveler 510 in an enlarged manner.
図６（ｂ）に示されるように、水平器５１０は水平確認液５２０を内容する。また、水平器５１０は、取付用アングル５００によって脱着可能に接合する。なお、取付用アングル５００が水平器５１０と接合する接合面は、金型１００の天面または底面と平行である。すなわち、水平器５１０が内容する水平確認液５２０の水面５２１が水平の時、金型１００の天面または底面も水平となる。 As shown in FIG. 6 (b), the leveler 510 contains the level confirmation liquid 520. Further, the leveler 510 is detachably joined by the mounting angle 500. The joining surface where the mounting angle 500 joins the leveling device 510 is parallel to the top surface or the bottom surface of the mold 100. That is, when the water surface 521 of the horizontal confirmation liquid 520 contained in the leveler 510 is horizontal, the top or bottom surface of the mold 100 is also horizontal.
このようにして、水平器５１０が内容する水平確認液５２０の水面５２１が水平であるか否かを確認することで、金型１００が水平であるか否かを確認できる。 In this way, by confirming whether or not the water surface 521 of the horizontal confirmation liquid 520 contained in the leveler 510 is horizontal, it is possible to confirm whether or not the mold 100 is horizontal.
図７は、本考案の実施の形態のベースモルタル施工における金型１００のレベルを調整する様子を示す模式図である。 FIG. 7 is a schematic diagram showing how the level of the mold 100 is adjusted in the base mortar construction according to the embodiment of the present invention.
図７（ａ）は、基礎構造物６００が水平から角度θだけ傾いている様子を示している。金型１００は、基礎構造物６００の上部に載置される。よって、この場合、金型１００も水平から角度θだけ傾いている。 FIG. 7A shows a state in which the substructure 600 is inclined from the horizontal by an angle θ. The mold 100 is placed on top of the substructure 600. Therefore, in this case, the mold 100 is also inclined from the horizontal by the angle θ.
図７（ｂ）は、金型１００が、図７（ａ）の状態から角度θだけ回動している様子を示している。金型１００は、基礎構造物６００の上部に載置されたままである。よって、この場合、金型１００は水平となる。 FIG. 7B shows a state where the mold 100 is rotated by an angle θ from the state of FIG. 7A. The mold 100 remains mounted on top of the substructure 600. Therefore, in this case, the mold 100 is horizontal.
施工者は、水平器５１０が内容する水平確認液５２０の水面５２１が水平であるか否かを確認し、水面５２１が水平でない場合、すなわち基礎構造物６００が角度θだけ傾いている場合に、この角度θだけ金型１００を傾きの逆方向、すなわち矢印７００の方向に回動させて金型１００を水平とできる。 The builder confirms whether or not the water surface 521 of the horizontal confirmation liquid 520 contained in the leveler 510 is horizontal, and when the water surface 521 is not horizontal, that is, when the substructure 600 is inclined by the angle θ, The mold 100 can be made horizontal by rotating the mold 100 in the opposite direction of the inclination, that is, in the direction of the arrow 700 by this angle θ.
具体的には、施工者は、金型１００に固定されている3箇所のナット４００、４１０、４２０に螺合され、且つその下端が基礎構造物の上面に当接しているボルト４０１、４１１、４２１のねじ込み量を個別に調整することによって、金型１００を回動させる。 Specifically, the builder is bolts 401, 411 screwed into three nuts 400, 410, 420 fixed to the mold 100, and the lower ends of which are in contact with the upper surface of the substructure. The mold 100 is rotated by individually adjusting the screwing amount of 421.
例えば、図７（ｂ）の場合、ボルト４１１を矢印７１０の方向に螺合させることで、金型１００と基礎構造物６００との接着面に間隙を生じさせる。同様に、ボルト４２１を矢印７２０の方向に螺合させることで、金型１００と基礎構造物６００との接着面に間隙を生じさせる。なお、ボルト４１１の下端、ボルト４２１の下端はそれぞれ基礎構造物６００の上面に当接している。この間隙の分だけ金型１００は、金型１００と基礎構造物６００の接着面のうちの１点を支点として基礎構造物６００から浮き上がる。 For example, in the case of FIG. 7B, by screwing the bolt 411 in the direction of the arrow 710, a gap is created in the bonding surface between the mold 100 and the substructure 600. Similarly, by screwing the bolt 421 in the direction of the arrow 720, a gap is created in the bonding surface between the mold 100 and the substructure 600. The lower end of the bolt 411 and the lower end of the bolt 421 are in contact with the upper surface of the substructure 600, respectively. The mold 100 floats above the basic structure 600 by this gap with one point of the bonding surface between the mold 100 and the basic structure 600 as a fulcrum.
また、上記間隙の長さは、その間隙を生じさせる箇所（作用点）に位置するボルトのねじ込み量に比例して大きくなる。すなわち、ボルト４２１のねじ込み量を、ボルト４１１のねじ込み量より大きくすることで、ボルト４２１の作用点に位置する金型１００と基礎構造物６００との間隙長さを、ボルト４１１の作用点に位置する金型１００と基礎構造物６００との間隙長さより大きくできる。 Further, the length of the above-mentioned gap increases in proportion to the screw-in amount of the bolt located at the place (action point) where the gap is generated. That is, by making the screw-in amount of the bolt 421 larger than the screw-in amount of the bolt 411, the gap length between the mold 100 located at the action point of the bolt 421 and the substructure 600 is located at the action point of the bolt 411. The gap length between the mold 100 and the substructure 600 can be made larger.
このように間隙の長さを回動中心（支点）からの長さに比例して大きくして、さらにボルトのねじ込み量で調整することで、所望の傾きの分まで金型１００を矢印７００の方向に回動させることができる。これにより、施工者は、ボルト４０１、４１１、４２１のねじ込み量を個別に調整することで、金型１００を水平とできる。 In this way, the length of the gap is increased in proportion to the length from the center of rotation (fulcrum) and further adjusted by the screwing amount of the bolt, so that the mold 100 is moved to the arrow 700 by the amount of the desired inclination. Can be rotated in any direction. Thereby, the builder can make the mold 100 horizontal by individually adjusting the screwing amounts of the bolts 401, 411, and 421.
また、ボルトとナット（の一組）が仮に2箇所しかないと、一軸周りにしか金型を回動させることができないので水平を出すことができない条件が存在するが、3箇所だと三軸周りに回動させることができるため、基礎構造物６００の上面の状態に関わらず、水平を出すことができる。
＜ベースモルタルの充填処理＞
図８は、本考案の実施の形態のベースモルタル施工における金型１００にベースモルタル８００を充填する様子（工程Ｓ１０３）を示す模式図である。
Also, if there are only two locations for the bolt and nut (one set), the mold can only be rotated around one axis, so there is a condition that it cannot be leveled, but if there are three locations, there will be three axes. Since it can be rotated around, it can be leveled regardless of the state of the upper surface of the substructure 600.
<Base mortar filling process>
FIG. 8 is a schematic diagram showing a state (step S103) of filling the mold 100 with the base mortar 800 in the base mortar construction according to the embodiment of the present invention.
図８に示されるように、金型１００が備える開閉錠３００を閉じた状態で、ベースモルタル８００は、敷設を所望するベースモルタル８００の上面８１０の高さと金型１００が備える目盛１３０のうち所望する高さの目盛とが一致するように充填される。なお、金型１００は、金型１００の底面のうち少なくとも一点において基礎構造物６００の上面に当接している。 As shown in FIG. 8, in a state in which the lock 300 included in the mold 100 is closed, the base mortar 800 is desired to be laid out from the height of the upper surface 810 of the base mortar 800 and the scale 130 included in the mold 100. It is filled so that it matches with the scale of the height. The mold 100 is in contact with the upper surface of the substructure 600 at at least one point of the bottom surface of the mold 100.
具体的には、ベースモルタル８００を充填する際に、既に工程Ｓ１０２によって金型１００のレベル調整がなされているため、金型１００が備える目盛１３０は、水平となっている。すなわち、ベースモルタル８００の上面８１０の高さと金型１００が備える目盛１３０のうち所望する高さの目盛とが一致するようにベースモルタル８００を充填すれば、自動的にベースモルタル８００の上面８１０は水平となる。 Specifically, when the base mortar 800 is filled, since the level of the mold 100 has already been adjusted in step S102, the scale 130 included in the mold 100 is horizontal. That is, if the base mortar 800 is filled so that the height of the upper surface 810 of the base mortar 800 and the graduation of the desired height among the graduations 130 included in the mold 100 match, the upper surface 810 of the base mortar 800 will be automatically It becomes horizontal.
また、充填を希望するベースモルタル８００の周縁と金物１００との隙間が広い場合、パッド材もしくはモルタル等で目張りを行ったうえでベースモルタル８００を充填してもよい。その場合、直接パッド材を固めに練り隙間を埋める方法や、養生テープ等で外側に張り付ける方法等によって、目張りを行う。 Further, when the gap between the peripheral edge of the base mortar 800 desired to be filled and the metal 100 is wide, the base mortar 800 may be filled after the pad material or mortar is used as a seal. In that case, the sealing is performed by a method of directly hardening the pad material to fill the gap, or a method of sticking the pad material to the outside with a curing tape or the like.
このようにして、施工者は、ベースモルタル８００の充填と、ベースモルタル８００の上面８１０を所望の高さで水平にすること（レベル調整）を容易に行うことができる。
＜金型の取り外し処理＞
図９は、本考案の実施の形態のベースモルタル施工における金型１００を取り外す様子（工程Ｓ１０４）を示す模式図である。
In this way, the builder can easily fill the base mortar 800 and level the upper surface 810 of the base mortar 800 at a desired height (level adjustment).
<Die removal process>
FIG. 9: is a schematic diagram which shows the mode (process S104) which removes the metal mold | die 100 in the base mortar construction of embodiment of this invention.
図９（ａ）は、金型１００の内部にベースモルタル８００を充填した後の様子を示している。金型１００は、金型１００の開閉錠３００を閉じた状態で金型１００の内部のベースモルタル８００が硬化するまで放置される。 FIG. 9A shows a state after the inside of the mold 100 is filled with the base mortar 800. The mold 100 is left with the open / close lock 300 of the mold 100 closed until the base mortar 800 inside the mold 100 is cured.
このように、金型１００の開閉錠３００を閉じた状態で金型１００の内部のベースモルタル８００が硬化するまで放置することで、施工者は、充填されたベースモルタル８００が金型１００の外部に漏れ出たりすることを防止できる。すなわち、施工者は、充填後のベースモルタル８００の形が崩れることを防止できる。 In this way, by leaving the open / close lock 300 of the mold 100 in a closed state until the base mortar 800 inside the mold 100 is hardened, the installer can ensure that the filled base mortar 800 is outside the mold 100. It can be prevented from leaking out. That is, the builder can prevent the shape of the base mortar 800 after filling from collapsing.
図９（ｂ）は、充填したベースモルタル８００が硬化した後に、開閉錠３００を開いた状態で金型１００を取り外す様子を示している。 FIG. 9B shows a state in which the mold 100 is removed with the open / close lock 300 opened after the filled base mortar 800 is cured.
図９（ｂ）に示されるように、開閉錠３００は、開閉錠３００が有する把持部３１０をつまみ上げることにより、接合部材３２０が有する鉤状部分３２２に引っ掛けてある引掛部材３３０を開放する。すなわち、引掛部材３３０の引っ掛かりを取り外すことで、開閉錠３００を開くことができる。 As shown in FIG. 9 (b), the open / close lock 300 releases the hook member 330 hooked on the hook-shaped portion 322 of the joining member 320 by picking up the grip portion 310 of the open / close lock 300. That is, the open / close lock 300 can be opened by removing the hook of the hook member 330.
その後、第１側面部１１０および第２側面部１２０が、図９（ｂ）の矢印の方向に回動するようにして開閉錠３００の箇所で接着していた面から相互に離れることで、金型１００は、取り外される。 After that, the first side surface part 110 and the second side surface part 120 are rotated in the direction of the arrow in FIG. The mold 100 is removed.
図１０は、本考案の実施の形態のベースモルタル施工における充填後のベースモルタル８００の様子を示す模式図である。 FIG. 10 is a schematic diagram showing a state of the base mortar 800 after filling in the base mortar construction according to the embodiment of the present invention.
このように、金型１００が備える開閉錠３００を開いた状態でベースモルタル８００が硬化した後に金型１００を取り外すことで、施工者は、充填後のベースモルタル８００に金型１００が接触して傷をつけることを防止でき、施工精度の向上を実現できる。 In this way, by removing the mold 100 after the base mortar 800 has hardened in the state where the lock 300 included in the mold 100 is open, the builder contacts the filled base mortar 800 with the mold 100. It is possible to prevent damage and improve construction accuracy.
また、施工者は、充填後のベースモルタル８００から取り外した後の金型１００を、別途ベースモルタル施工を所望する箇所に対して繰り返し使用できる。すなわち、従来施工法である紙製ボイド管を使用した際に付随する使用後のゴミ等の発生を防ぎ、コスト削減および施工作業性の向上を実現できる。
＜補強部材＞
図１１は、本考案の実施の形態のベースモルタル施工に用いる金型１００の補強部材１０００の構成の一例を示す側面図および斜視図である。
Further, the builder can repeatedly use the mold 100, which has been removed from the filled base mortar 800, to a place where the base mortar construction is desired separately. That is, it is possible to prevent the generation of dust and the like after use that accompanies the use of a paper void tube which is a conventional construction method, and realize cost reduction and improvement in construction workability.
<Reinforcement member>
FIG. 11: is a side view and a perspective view which show an example of a structure of the reinforcement member 1000 of the metal mold | die 100 used for base mortar construction of embodiment of this invention.
図１１に示されるように、金型１００は、１箇所の補強部材１０００を有する。補強部材１０００は、第１側面部１１０および第２側面部１２０の接合面を跨ぐ箇所において、第１側面部１１０または第２側面部１２０のいずれかと溶接接合される。 As shown in FIG. 11, the mold 100 has one reinforcing member 1000. The reinforcing member 1000 is welded and joined to either the first side surface portion 110 or the second side surface portion 120 at a portion straddling the joint surface of the first side surface portion 110 and the second side surface portion 120.
このように補強部材１０００を設けることで、金型１００は、開閉錠３００を閉じて第１側面部１１０と第２側面部１２０とを接合させる際に、第１側面部１１０および第２側面部１２０の接合がずれることを防止できる。
＜本実施の形態の効果＞
以上説明した本考案の実施の形態によれば、脱着可能な金型１００を設置した後で金型１００のレベル調整を行うことにより、ベースモルタル施工の作業性および施工精度の向上が可能なベースモルタル施工用金型を提供できる。
By providing the reinforcing member 1000 in this manner, the mold 100 closes the lock 300 to join the first side surface 110 and the second side surface 120, and the first side surface 110 and the second side surface 110. It is possible to prevent the joint of 120 from being displaced.
<Effects of this embodiment>
According to the embodiment of the present invention described above, the workability and the construction accuracy of the base mortar construction can be improved by installing the detachable die 100 and then adjusting the level of the die 100. A mold for mortar construction can be provided.
以上、本考案者によってなされた考案を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本考案は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。 Although the invention made by the inventor has been specifically described based on the embodiment, the invention is not limited to the embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. Needless to say.
また、上記した実施の形態は本考案を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を有しるものに限定されるものではない。例えば、ある実施の形態の構成の一部を他の実施の形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施の形態の構成に他の実施の形態の構成を加えることも可能である。また、各実施の形態の構成の一部について、他の構成の追加、削除、置換を行ってもよい。 Further, the above-described embodiments have been described in detail for the purpose of easily understanding the present invention, and are not necessarily limited to those having all the configurations described. For example, part of the configuration of one embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and the configuration of one embodiment can be added to the configuration of another embodiment. . Moreover, you may add, delete, and replace another structure with respect to a part of structure of each embodiment.
１００……金型
１１０……第１側面部
１２０……第２側面部
１３０……目盛
２００……丁番
３００……開閉錠
４００……ナット
４０１……ボルト
５００……取付用アングル
５１０……水平器
６００……基礎構造物
８００……ベースモルタル
１０００…補強部材
100 ... Mold 110 ... First side part 120 ... Second side part 130 ... Scale 200 ... hinge 300 ... Open / close lock 400 ... Nut 401 ... Bolt 500 ... Mounting angle 510 ... Level 600 ... Foundation structure 800 ... Base mortar 1000 ... Reinforcement member
Claims (3)
ねじ込み量を調整可能なボルトと、
前記ボルトを螺合するナットと、
取付用アングルと、
を有し、
前記ナットは、前記第１側面部および前記第２側面部の外側表面に合計３箇所において前記第１側面部および前記第２側面部と固定され、
前記取付用アングルは、前記第１側面部または前記第２側面部の外側表面に１箇所において前記第１側面部または前記第２側面部と固定され、
前記取付用アングルは、水平確認液を内容する水平器を脱着可能に接合し、
前記基礎構造物の上面に設置された状態で、前記水平器が内容する水平確認液の水面が水平であるか否かを確認し、前記水面が水平でない場合に、前記ナットに螺合される前記ボルトのねじ込み量を個別に調整することで、前記金型のレベルを水平とさせる、
金型。 A substantially semi-cylindrical first side surface portion and a substantially semi-cylindrical second side surface portion, and a hinge and a lock for connecting the first side surface portion and the second side surface portion to each other in a substantially horizontal direction, A mold configured such that a base mortar for filling a space between a base structure laid below and a base plate laid above can be filled inside,
With a bolt that can adjust the screwing amount,
A nut for screwing the bolt,
Mounting angle,
Have
The nut is fixed to the outer surfaces of the first side surface portion and the second side surface portion at a total of three locations with the first side surface portion and the second side surface portion,
The mounting angle is fixed to the outer surface of the first side surface portion or the second side surface portion at one location with the first side surface portion or the second side surface portion,
The mounting angle detachably joins a leveler containing the horizontal confirmation liquid,
When installed on the upper surface of the substructure, it is checked whether the water level of the horizontal confirmation liquid contained in the leveler is horizontal, and when the water level is not horizontal, the nut is screwed into the nut. By individually adjusting the screwing amount of the bolt, the level of the mold is made horizontal,
Mold.
前記金型は、目盛を有し、
前記目盛は、前記第１側面部および前記第２側面部の内側表面に刻印されている、
金型。 The mold according to claim 2, wherein
The mold has a scale,
The scale is engraved on the inner surfaces of the first side surface portion and the second side surface portion,
Mold.
前記金型は、１箇所の補強部材を有し、
前記補強部材は、前記第１側面部および前記第２側面部の接合面を跨ぐ箇所において、前記第１側面部または前記第２側面部のいずれかと溶接接合することにより、前記第１側面部および前記第２側面部の接合がずれることを防止する、
金型。 The mold according to claim 1 or claim 2,
The mold has one reinforcing member,
The reinforcing member is welded and joined to either the first side surface portion or the second side surface portion at a portion straddling a joint surface of the first side surface portion and the second side surface portion, thereby forming the first side surface portion and the second side surface portion. Preventing the joining of the second side surface portion from being displaced,
Mold.
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