JP3224830U - カッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブ - Google Patents

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Abstract

【課題】負圧力を調整して異なる使用者のニーズを満足させ、負圧マッサージによる効果を確保する圧力調整バルブを提供する。【解決手段】圧力調整バルブ100は、圧力調整バルブスクリューキャップ1と、圧力調整バルブ本体2と、金属ナット構造3と、消音キャップ4という4つの部品を含む。さらに、圧力調整バルブ本体2内には、圧力調整バルブフィルター槽22が設けられており、圧力調整バルブフィルター槽22の上に金属ナット構造組立台座21が設置され、載置された後取り外せないように金属ナット構造3を金属ナット構造組立台座21内にある金属ナット構造載置孔211に緊密に取り付けて、金属ナット構造組立台座21と一体化に組立てられるようにしている。また、金属ナット構造3には、金属ナット構造載置孔211の載置孔連通孔と流通する複数のナットリリーフ孔31が設けられている。【選択図】図1

Description

本考案は、ヘルスケア機器分野に属し、特にカッピング負圧機器の負圧力の調整に用いる圧力調整バルブに関する。
カッピング負圧機器は、操作が簡単なヘルスケア機器であり、現在、市場で広く促進されている。カッピング負圧機器の操作は、連通管とカッピングカップとを接続して、機器内にある空気ポンプを稼働させることにより、連続吸気させて真空効果になる。さらに、リリーフバルブは、吸気が停止されている際に、少量の真空圧をリークオフし、真空圧によりカッピングカップ内の圧力が高くなったり低くなったりすることで、人体に対するマッサージの効果を達成する。
従来のカッピング負圧機器は、ある程度のマッサージ効果を満たすことができるが、実際に応用するとき、使用者によって負圧力の感受や達成する効果も異なるので、異なる使用者のニーズを満たすことができないため、従来のカッピング負圧機器を改善して、異なる使用者の好みに応じて負圧力を調整する方法を得る必要がある。
しかし、従来のカッピング負圧機器は、一般的に複数の負圧連通孔を有し、操作中に同時に複数の連通管に接続してカッピングカップと負圧操作を行っている。仮に、一部の負圧連通孔は、作動する必要がないとき、通常、ソフトなプラグで塞がれているが、該ソフトブラグは従来のカッピング負圧機器自体の部品ではないため、使用中又は収納中に紛失しやすく、代替品を取得する時間がかかる場合があった。
また、負圧マッサージの操作中で、使用者の体から生じた湿気又は使用された精油によって、従来のカッピング負圧機器の吸放動作が行われている時に、これらの物質を吸入することがある。この場合には、吸引力に影響を及ぼすので、フィルターをして機械の通常使用状態を維持する必要がある。
上記のように、従来の技術は、まだ欠点が存在しているため、業界の研究と改善が望まれていた。
本考案の主な目的は、負圧力を調整して異なる使用者のニーズを満足させる有効な方法を提供し、負圧マッサージによる効果を確保することができるようにすることである。
本考案のもう一つの目的は、カッピング負圧機器に取り付けられて操作する高速プラグスクリューキャップを提供し、カッピング負圧機器にある負圧連通孔の開閉を有効に制御すると共に、紛失を防止することである。
本考案の更なる目的は、カッピング負圧機器の吸放動作が行われている時に、不純物が有効にフィルターすることで、吸引力の維持を確保して、更に機械の故障を減少することである。
本考案は、カッピング負圧機器連通管とカッピングカップとの間の接続箇所には、圧力調整バルブスクリューキャップと、圧力調整バルブ本体と、消音キャップという3つの部品を含む圧力調整バルブが設けられていることを特徴とするカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブに関する。
本考案のカッピング負圧機器に用いられる圧力調整バルブに関する更なる改善は、前記圧力調整バルブ本体に圧力調整バルブフィルター槽が設けられており、前記圧力調整バルブフィルター槽の上に金属ナット構造組立台座が設置され、前記金属ナット構造組立台座と前記金属ナット構造とが一体化に組立てられていることである。
前記金属ナット構造組立台座には、前記金属ナット構造に組立て塞ぐように用いる金属ナット構造載置孔が設けられており、前記金属ナット構造載置孔と前記金属ナット構造とには、空気を微量に前記圧力調整バルブ本体の内部に流通させる複数の小穴が設けられており、それによって負圧力を低減させる。
本考案のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブに関する更なる改善は、前記金属ナット構造組立台座にある前記金属ナット構造載置孔の外輪にスクリューキャップ止め輪が設けられており、前記スクリューキャップ止め輪に空気を前記圧力調整バルブ本体の内部に流通させる複数の小穴が設けられ、前記スクリューキャップ止め輪が前記圧力調整バルブスクリューキャップのキャップ底部に当接可能であることで、前記圧力調整バルブスクリューキャップをある程度まで回転させることができる。
本考案のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブに関する更なる改善は、前記圧力調整バルブスクリューキャップの底部に前記圧力調整バルブ本体の内部にある前記金属ナット構造と回転して組み合わせさせる金属ネジ構造が設けられていることである。
本考案のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブに関する更なる改善は、前記圧力調整バルブスクリューキャップを回すことによって、前記圧力調整バルブスクリューキャップの内部にある前記金属ネジ構造と前記圧力調整バルブ本体の内部にある前記金属ナット構造とを最も緊密に接合させることができることである。前記金属ネジ構造は、最緊密の状態で前記圧力調整バルブ本体の内部にある前記金属ナット構造の前記小穴を覆い、空気を前記圧力調整バルブ本体に流通できないようにさせることで、負圧力が影響されずに最強の強度を維持することができる。前記金属ネジ構造と前記金属ナット構造とを緩くさせると、前記金属ネジ構造が上に向かって移動され、前記金属ナット構造にある前記小穴が露出されて隙間が空けられ、空気を前記隙間によって前記圧力調整バルブ本体の内部に流通させることで、負圧力を低減させる。更に、前記圧力調整バルブスクリューキャップを回すことによって、空気が前記圧力調整バルブ本体の内部に流通する量を制御して、負圧力を調整する。
本考案のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブに関する更なる改善には、前記金属ナット構造組立台座の最外輪に消音キャップを被せる消音キャップ組立台座が設けられていることである。前記消音キャップには、ボイドが設けられており、前記ボイドを前記圧力調整バルブスクリューキャップの上部に通して、前記金属ナット構造組立台座の前記消音キャップ組立台座と組立させることができ、前記圧力調整バルブ本体の止め輪流通孔を前記消音キャップと前記消音キャップ組立台座との組合による内部空間内に位置させ、前記内部空間でリリーフを行い、リリーフによる噪音を緩衝する。また、空気を前記消音キャップと前記圧力調整バルブスクリューキャップの底部の空隙から徐々に前記圧力調整バルブ本体の内部に流通させてリリーフの噪音を下げる。
本考案のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブに関する更なる改善は、前記圧力調整バルブ本体に空気の吸引及び放出を行う通路の負圧連通孔が設置されており、前記連通管により本考案の前記圧力調整バルブを負圧機器と負圧カッピングカップとの間に縦続させ、前記圧力調整バルブにより前記連通管内の負圧を影響させることで、前記負圧カッピングカップの内部の負圧力を制御することである。
本考案のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブに関する更なる改善は、前記高速プラグスクリューキャップが、前記圧力調整バルブ本体にある前記負圧連通孔の外側を覆うように設置され、前記高速プラグスクリューキャップによって未使用の前記負圧連通孔を塞ぎ、空気が未使用の前記負圧連通孔からの流通による負圧への影響を防止することである。
本考案のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブに関する更なる改善には、前記圧力調整バルブ本体内にある前記圧力調整バルブフィルター槽の中に、フィルターコットンが設置されており、フィルターコットン固定キャップにより前記フィルターコットンを前記圧力調整バルブ本体に固定させ、吸入された空気を前記フィルターコットンを通らせて、精油と体の油を前記フィルターコットンに吸着させた後排出させることで、不純物がフィルターされ、よって通常の吸放力を維持することである。
本考案によれば、負圧力を調整して異なる使用者のニーズを満足させて、負圧マッサージによる効果を確保することができる。また、カッピング負圧機器に取り付けられて操作する高速プラグスクリューキャップは、カッピング負圧機器にある負圧連通孔の開閉を有効に制御すると共に、紛失を防止することができる。更に、カッピング負圧機器の吸放動作が行われている時に、不純物が有効にフィルターされるため、吸引力の維持を確保及び機械の故障も減少できる。
本考案のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブを示す分解斜視図である。 本考案のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブを示す組立斜視図である。 本考案のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブを示す分解断面図である。 本考案のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブを示す組立断面図である。 本考案のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブを使用する状況図である。
以下、図1〜図5及び具体的な実施形態を参照しつつ、本考案のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブについて詳しく説明する。当業者は、本明細書に記載された内容により、容易に本考案の他の利点及び効果を理解することができる。
先ず、図1〜図4に示すように、本考案のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブ100は、圧力調整バルブスクリューキャップ1と、圧力調整バルブ本体2と、金属ナット構造3と、消音キャップ4という4つの部品を含む。
さらに、前記圧力調整バルブ本体2内には、圧力調整バルブフィルター槽22が設けられており、前記圧力調整バルブフィルター槽22の上に金属ナット構造組立台座21が設置され、載置された後取り外せないように前記金属ナット構造3を前記金属ナット構造組立台座21内にある金属ナット構造載置孔211に緊密に取り付けて、前記金属ナット構造組立台座21と一体化に組立てられるようにしている。また、前記金属ナット構造3には、前記金属ナット構造載置孔211の載置孔連通孔212と流通する複数のナットリリーフ孔31が設けられている。
さらに、使用者は、前記圧力調整バルブスクリューキャップ1の底部に設置された金属ネジ構造12を前記金属ナット構造組立台座21内にある金属ナット構造3に差し込んで取り付け、前記圧力調整バルブスクリューキャップ1を回すことにより前記金属ネジ構造12が前記金属ナット構造3に回されて取り付けられ、前記圧力調整バルブ本体2内を気密状態にさせる。
さらに、使用者は、前記消音キャップ4を前記金属ナット構造組立台座21に設置された消音キャップ組立台座215に被らせて組み立てし、前記圧力調整バルブスクリューキャップ1のスクリューキャップ端部11及び前記金属ナット構造組立台座21の止め輪流通孔214が前記消音キャップ4と前記消音キャップ組立台座215との間の空間内に位置させることで、空気が前記圧力調整バルブ本体2の内部への流通で生じた空気伝送音を下げる。
さらに、図5に示すように、使用者は、連通管5を前記消音キャップ4を被らせた前記圧力調整バルブ本体2の前記負圧連通孔23に縦続し、下にある前記連通管5の反対側を負圧機器(図なし)に縦続する。また、前記圧力調整バルブ本体2の周囲にある複数の負圧連通孔23により、同様数量の前記連通管5を縦続して、複数の負圧カップ(図なし)を直列することができ、前記圧力調整バルブ100を前記負圧カップと前記負圧機器の間に連通させる。
さらに、図1〜図5に示すように、使用者は負圧機器を起動し、負圧機器が前記連通管5及び前記圧力調整バルブ100によって、前記負圧カップの内部の空気を抽出し、前記負圧カップ内を負圧状態にさせる。また、前記負圧カップを用いて、体の各部位を覆って負圧リズムマッサージを行う。使用中、前記圧力調整バルブスクリューキャップ1を回すことにより、前記金属ネジ構造12を前記金属ナット構造3内で上に向かって回転させ、前記金属ネジ構造12に覆われた前記ナットリリーフ孔31を徐々に露出させて、空気を前記消音キャップ4と前記圧力調整バルブスクリューキャップ1との間にある流通隙間41から前記金属ナット構造組立台座21のスクリューキャップ止め輪213に設置された止め輪流通孔214に流通させた後、前記載置孔連通孔212に流通させ、最後はナットリリーフ孔31から微量に前記圧力調整バルブ本体2内流通させることで、前記負圧機器が前記圧力調整バルブ100に介して前記負圧カップの内部の負圧力を影響させる。使用者は、前記圧力調整バルブスクリューキャップ1を回すことによって、前記金属ネジ構造12の上へ回転する高さを制御することができ、それにより、前記ナットリリーフ孔31の露出程度を影響させて、前記負圧カップ内の負圧力の強度を調整する。
さらに、使用者が使用を終えた後、前記消音キャップ4を取り除くことができ、前記圧力調整バルブスクリューキャップ1を回して前記圧力調整バルブ本体2から外し、次に使えるように上記三つの部品を洗浄して内部の汚れを清浄する。
さらに、高速プラグスクリューキャップ6は、前記負圧連通孔23の外部を覆うように設置されている。使用者は、前記高速プラグスクリューキャップ6を回すことで前記負圧連通孔23の連通又は塞ぎを調整することができ、前記高速プラグスクリューキャップ6を取り外さなくても操作できるため、従来の技術に採用されたソフトブラグのような紛失しやすい問題を防ぐことができる。
さらに、前記負圧連通孔23の各々に高速プラグスクリューキャップ組合ねじ山231が設置されており、前記高速プラグスクリューキャップ6の内部に対応する雌ねじ61が設置されている。前記高速プラグスクリューキャップ6は、前記雌ねじ61により前記高速プラグスクリューキャップ組合ねじ山231をねじ込ませて組立させ、未使用の前記負圧連通孔23を塞ぎ、空気が未使用の前記負圧連通孔23から前記圧力調整バルブ本体2内に流通して負圧マッサージに影響することを防ぐ。
さらに、前記高速プラグスクリューキャップ6には、前記圧力調整バルブ本体2と連通する複数の吸放連通孔62が設けられており、使用者が前記高速プラグスクリューキャップ6を緩める際、前記圧力調整バルブ本体2の前記負圧連通孔23と前記高速プラグスクリューキャップ6の前記吸放連通孔62とが連通され、負圧の吸放マッサージを行うことができる。
さらに、前記高速プラグスクリューキャップ6の内部には、高速プラグストッパー63が設けられており、前記高速プラグスクリューキャップ6が最も緊密に回転された際、前記高速プラグストッパー63が前記負圧連通孔23を塞ぎ、塞ぐ効果に達することが可能である。
さらに、前記高速プラグスクリューキャップ6と前記負圧連通孔23との間には、高速プラグ構造ガスケット槽64が設けられており、前記高速プラグ構造ガスケット槽内64には、ソフトリリーフ防止ガスケット65が設置されており、前記高速プラグストッパー63が前記負圧連通孔23を塞ぐ時に生じる空隙が負圧に影響することを防止する。
さらに、前記圧力調整バルブフィルター槽22内にフィルターコットン7が設置されており、フィルターコットン固定キャップ221により前記フィルターコットン7を前記圧力調整バルブ本体2に固定させ、前記負圧連通孔23から吸入された空気を前記フィルターコットン7を通らせ、精油と体の油とを前記フィルターコットン7に吸着させた後に排出させることで、前記圧力調整バルブ100の吸引力のダメージを防止する。
さらに、前記金属ナット構造組立台座21は、離間できるように前記圧力調整バルブ本体2にある前記圧力調整バルブフィルター槽22の上に設置されている。したがって、使用者は、前記金属ナット構造組立台座21と前記圧力調整バルブフィルター槽22とを離間して、前記圧力調整バルブフィルター槽22を水で清浄する又は前記フィルターコットン7を取り付け替えることが可能である。
さらに、前記フィルターコットン固定キャップ221には、複数の環状ボイド222が設置されており、空気を先に前記フィルターコットン7を通らせて、精油と体の油を吸着させ、また残りの空気を前記フィルターコットン固定キャップ221にある前記環状ボイド222に通らせ、更に真中の円状ボイド223から前記負圧機器に吸入させて、フィルター効果が得られるようにする。
さらに、前記金属ナット構造組立台座21の周囲には、シリカゲルガスケットリング24が設置されており、前記金属ナット構造組立台座21を前記圧力調整バルブ本体2内に取り付けた後に、組立の接合箇所が空隙を生じることを防止する。
上記の説明は、本考案の好ましい実施形態に過ぎず、本考案にいかなる形態を制限するものではない。本考案は、好適な実施形態を上記のように記載されたが、本考案を限定するものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲で上記に記載された技術内容に基づいて、種々変更可能であることはこの技術に精通したものなら言うまでもない。また、本考案の要旨から逸脱しない範囲で、本考案の技術内容に基づく様々な変更は、本考案の範囲に属することも言うまでもない。
なお、本考案の図面にある構造、比率、寸法などは、本明細書に記載された内容に応じて理解しやすいように描かれているに過ぎず、本考案が実施される条件を限定するものではないため、技術の実質的な意義を有しない。本考案の効果及び目的を達する影響を及ばない範囲で、任意の構造の変更又は比率関係の調整は、本考案の技術範囲に属する。
1 圧力調整バルブスクリューキャップ
2 圧力調整バルブ本体
3 金属ナット構造
4 消音キャップ
5 連通管
6 高速プラグスクリューキャップ
7 フィルターコットン
11 スクリューキャップ端部
12 金属ネジ構造
21 金属ナット構造組立台座
22 圧力調整バルブフィルター槽
23 負圧連通孔
24 シリカゲルガスケットリング
31 ナットリリーフ孔
41 流通隙間
61 雌ねじ
62 吸放連通孔
63 高速プラグストッパー63
64 高速プラグ構造ガスケット槽
65 ソフトリリーフ防止ガスケット
100 圧力調整バルブ
211 金属ナット構造載置孔
212 載置孔連通孔
213 スクリューキャップ止め輪
214 止め輪流通孔
215 消音キャップ組立台座
221 フィルターコットン固定キャップ
222 環状ボイド
223 円状ボイド
231 高速プラグスクリューキャップ組合ねじ山

Claims (13)

  1. 圧力調整バルブスクリューキャップ、金属ネジ構造、消音キャップ、消音キャップ組立台座、金属ナット構造、圧力調整バルブ本体、高速プラグスクリューキャップ、フィルターコットン及びフィルターコットン固定キャップを含み、
    前記圧力調整バルブ本体内に、金属ナット構造組立台座が設けており、
    前記金属ナット構造組立台座と前記金属ナット構造とが一体化に組立られており、
    前記圧力調整バルブスクリューキャップと前記金属ネジ構造とが一体化に組合わせられており、
    前記金属ナット構造と前記金属ネジ構造とによって、前記圧力調整バルブスクリューキャップと前記圧力調整バルブ本体とを回して組み合わせることが可能であり、
    前記圧力調整バルブスクリューキャップを回すと、前記圧力調整バルブ本体内の空気流量を調整することが可能で、負圧力を調整する作動も行われており、
    前記消音キャップと前記消音キャップ組立台座とが組合わせられて前記金属ナット構造組立台座にある止め輪流通孔を覆い、空気が前記圧力調整バルブ本体の内部への流通で生じた空気伝送音を下げることが可能であり、
    前記高速プラグスクリューキャップは、前記圧力調整バルブ本体を覆うように設置され、空気の吸引及び放出が行われている通路の負圧連通孔が、前記高速プラグスクリューキャップを回すことによって、前記負圧連通孔の連通又は塞ぎを調整し、前記高速プラグスクリューキャップを外すことなく、紛失を防ぐことが可能であり、
    前記フィルターコットンは、前記圧力調整バルブ本体の圧力調整バルブフィルター槽の中に設置して、前記フィルターコットン固定キャップによって前記圧力調整バルブ本体内に固定され、前記負圧連通孔が吸入した空気を前記フィルターコットンを通らせて、精油と体の油を前記フィルターコットンに吸着させた後に排出させることで、吸引力のダメージを防止することが可能である
    ことを特徴とするカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブ。
  2. 前記圧力調整バルブを使用際に、カッピング負圧機器とカッピングカップとの間に縦続必要があり、前記カッピング負圧機器は、前記圧力調整バルブを通して前記カッピングカップ内の空気を抽出して負圧になり、前記圧力調整バルブスクリューキャップを回すことによって、前記カッピングカップ内部の負圧力の強度を制御することが可能である
    ことを特徴とする請求項1に記載のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブ。
  3. 前記金属ナット構造組立台座の内部にある前記金属ナット構造の周囲には、複数のナットリリーフ孔が設けられ、
    前記圧力調整バルブスクリューキャップと前記圧力調整バルブ本体とを回して再緊密に組合わさせると、前記金属ネジ構造が、前記金属ナット構造にある前記ナットリリーフ孔を塞ぎ、空気が前記圧力調整バルブ本体内に流通することができず、前記圧力調整バルブ本体の内部を気密状態にさせて、負圧力を最大化にさせることが可能であり、
    前記圧力調整バルブスクリューキャップを回して緩くさせると、前記金属ネジ構造が徐々に上に向かって回転し、前記金属ナット構造にある前記ナットリリーフ孔を露出させて、微量の空気を前記ナットリリーフ孔から前記圧力調整バルブ本体内に流通させることで、前記カッピング負圧機器の前記カッピングカップを吸引する負圧力を影響することが可能であり、
    前記圧力調整バルブスクリューキャップを回すことにより、前記ナットリリーフ孔を露出させる大きさを変更して、空気が前記圧力調整バルブ本体の内部に流通する量を影響し、更に負圧力を調整することが可能である
    ことを特徴とする請求項2に記載のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブ。
  4. 前記金属ナット構造組立台座内には、前記金属ナット構造に組立て塞ぐように用いる金属ナット構造載置孔が設けられており、
    前記金属ナット構造載置孔には、連通させるように前記金属ナット構造にある前記ナットリリーフ孔と連通する載置孔流通孔が設けられており、空気がスムーズに前記圧力調整バルブ本体内に流通させる
    ことを特徴とする請求項3に記載のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブ。
  5. 前記金属ナット構造組立台座には、スクリューキャップ止め輪が設けられており、前記圧力調整バルブスクリューキャップが下に向けて前記スクリューキャップ止め輪に密着するまで回転した後、更に下に向けて回転することができないため、前記圧力調整バルブスクリューキャップを所定範囲内で回転させて負圧力を調整することが可能であり、
    前記スクリューキャップ止め輪には、前記圧力調整バルブ本体の内部の前記金属ナット構造にある前記ナットリリーフ孔と連通する止め輪流通孔が設けられており、空気がスムーズに前記圧力調整バルブ本体の内部に流通させる
    ことを特徴とする請求項4に記載のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブ。
  6. 前記金属ナット構造組立台座には、前記消音キャップを組み立てる前記消音キャップ組立台座が設けられており、前記スクリューキャップ止め輪の前記止め輪流通孔が前記消音キャップと前記消音キャップ組立台座との間に位置させて、空気を前記消音キャップと前記圧力調整バルブスクリューキャップとの間の隙間から前記消音キャップと前記消音キャップ組立台座との間に流通させて緩衝させ、前記圧力調整バルブ本体の最内層にある前記金属ナット構造の前記ナットリリーフ孔に流通させることで、負圧を減少する際に空気が高速流通する時に生じる空気伝送音を下げる
    ことを特徴とする請求項5に記載のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブ。
  7. 前記圧力調整バルブ本体に、複数の前記負圧連通孔が設置されており、前記負圧連通孔の各々の外部に、高速プラグスクリューキャップ組合ねじ山が設置され、前記高速プラグスクリューキャップは、雌ねじにより前記高速プラグスクリューキャップ組合ねじ山をねじ込ませて組立させ、未使用の前記負圧連通孔を塞ぎ、空気が未使用の前記負圧連通孔から前記圧力調整バルブ本体内に流通して負圧マッサージに影響することを防ぐ
    ことを特徴とする請求項1に記載のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブ。
  8. 前記高速プラグスクリューキャップには、前記圧力調整バルブ本体と連通する複数の吸放連通孔が設けられており、使用者が前記高速プラグスクリューキャップを緩む際、前記圧力調整バルブ本体の前記負圧連通孔と前記高速プラグスクリューキャップの前記吸放連通孔とが連通され、負圧の吸放マッサージが行われることが可能である
    ことを特徴とする請求項7に記載のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブ。
  9. 前記高速プラグスクリューキャップの内部には、高速プラグストッパーが設けられており、前記高速プラグスクリューキャップが最も緊密に回転された際、前記高速プラグストッパーが前記負圧連通孔を塞ぎ、塞ぐ効果に達することが可能である
    ことを特徴とする請求項7に記載のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブ。
  10. 前記高速プラグスクリューキャップと前記負圧連通孔との間には、高速プラグ構造ガスケット槽を有し、前記高速プラグ構造ガスケット槽内には、ソフトリリーフ防止ガスケットが設置されており、前記高速プラグストッパーが前記負圧連通孔を塞ぐ時に生じる空隙が負圧に影響することを防止する
    ことを特徴とする請求項9に記載のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブ。
  11. 前記金属ナット構造組立台座は、離間できるように前記圧力調整バルブ本体にある前記圧力調整バルブフィルター槽の上に設置されることで、前記金属ナット構造組立台座と前記圧力調整バルブフィルター槽とを離間させて、前記圧力調整バルブフィルター槽を水で清浄する又は前記フィルターコットンを取り付け替えることが可能である
    ことを特徴とする請求項1に記載のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブ。
  12. 前記フィルターコットン固定キャップには、複数のボイドが設置されており、空気を先に前記フィルターコットンを通らせて、精油と体の油とを吸着させ、また残りの空気を前記フィルターコットン固定キャップにある前記ボイドを通らせ、真中から流出させることでフィルターされる
    ことを特徴とする請求項11に記載のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブ。
  13. 前記金属ナット構造組立台座の周囲には、シリカゲルガスケットリングが設置されており、前記金属ナット構造組立台座を前記圧力調整バルブ本体内に取り付けられた後、組立の接合箇所が空隙を生じることを防止する
    ことを特徴とする請求項11に記載のカッピング負圧機器に用いる圧力調整バルブ。

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