JP3223231B2 - 海水淡水化装置 - Google Patents
海水淡水化装置Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、海水を淡水に換える海
水淡水化装置に関する。
水淡水化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、海水を淡水に換える海水淡水化装
置といえば、逆浸透膜法、蒸留法を利用したものがある
が、運転に大きなエネルギーを必要するため、効率よく
小さなエネルギーで海水の淡水化を図ることが困難であ
った。また、淡水化によって排水される高濃度の海水を
如何に処理するか具体的な方法が提案されておらず、大
規模な海水淡水化装置を構築した場合、環境に与える影
響が懸念される。
置といえば、逆浸透膜法、蒸留法を利用したものがある
が、運転に大きなエネルギーを必要するため、効率よく
小さなエネルギーで海水の淡水化を図ることが困難であ
った。また、淡水化によって排水される高濃度の海水を
如何に処理するか具体的な方法が提案されておらず、大
規模な海水淡水化装置を構築した場合、環境に与える影
響が懸念される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は係る事実を考
慮し、少ないエネルギーで効率よく、また、環境に悪影
響を与えずに、海水の淡水化を図ることを目的とする。
慮し、少ないエネルギーで効率よく、また、環境に悪影
響を与えずに、海水の淡水化を図ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の海水淡
水化装置は、膜の両側を通過する海水の温度差による水
蒸気圧差で海水中の水分を抽出し海水を淡水化する淡水
化手段と、前記淡水化手段へ低温海水を送り前記膜の一
方の面を冷却する第１送水手段と、海水を貯水する海水
タンクと、前記海水タンクに貯水された高温海水を前記
膜の他方の面へ送水する第２送水手段と、前記淡水化手
段で冷却された前記高温海水を前記海水タンクへ送る第
３送水手段と、前記第２送水手段または第３送水手段に
配設され海水を昇温する昇温手段と、前記海水タンクに
設けられる塩分濃度検出手段と、前記塩分濃度検出手段
からの信号で前記海水タンクに貯水された海水を排水す
る排水手段と、前記排水手段から排水された海水を太陽
熱を利用して水と塩に分離する造塩装置と、を有するこ
とを特徴としている。
水化装置は、膜の両側を通過する海水の温度差による水
蒸気圧差で海水中の水分を抽出し海水を淡水化する淡水
化手段と、前記淡水化手段へ低温海水を送り前記膜の一
方の面を冷却する第１送水手段と、海水を貯水する海水
タンクと、前記海水タンクに貯水された高温海水を前記
膜の他方の面へ送水する第２送水手段と、前記淡水化手
段で冷却された前記高温海水を前記海水タンクへ送る第
３送水手段と、前記第２送水手段または第３送水手段に
配設され海水を昇温する昇温手段と、前記海水タンクに
設けられる塩分濃度検出手段と、前記塩分濃度検出手段
からの信号で前記海水タンクに貯水された海水を排水す
る排水手段と、前記排水手段から排水された海水を太陽
熱を利用して水と塩に分離する造塩装置と、を有するこ
とを特徴としている。
【０００５】
【０００６】請求項２に記載の海水淡水化装置は、前記
膜の一方の面へ送られた低温海水を前記海水タンクへ送
る第４送水手段と、前記第４送水手段に設けられ海水を
排水可能な排水弁と、を有することを特徴としている。
膜の一方の面へ送られた低温海水を前記海水タンクへ送
る第４送水手段と、前記第４送水手段に設けられ海水を
排水可能な排水弁と、を有することを特徴としている。
【０００７】請求項３に記載の海水淡水化装置は、淡水
を昇温させる太陽熱集熱器と、昇温された淡水を保温す
る保温タンクと、前記第２送水手段または第３送水手段
に配設された熱交換器へ必要に応じて前記保温タンクの
淡水を送水する第５送水手段と、で構成された昇温手段
で前記第２送水手段によって送水される海水を昇温させ
ることを特徴としている。
を昇温させる太陽熱集熱器と、昇温された淡水を保温す
る保温タンクと、前記第２送水手段または第３送水手段
に配設された熱交換器へ必要に応じて前記保温タンクの
淡水を送水する第５送水手段と、で構成された昇温手段
で前記第２送水手段によって送水される海水を昇温させ
ることを特徴としている。
【０００８】請求項４に記載の海水淡水化装置は、前記
塩分濃度検出手段が、前記海水タンクの水位を測定する
レベルセンサーで構成されていることを特徴としてい
る。
塩分濃度検出手段が、前記海水タンクの水位を測定する
レベルセンサーで構成されていることを特徴としてい
る。
【０００９】
【作用】請求項１に記載の海水淡水化装置では、淡水化
手段の膜の一方の面が、第１送水手段によって送水され
た低温海水で冷却される。一方、海水タンクに貯水され
た海水は、第２送水手段または第３送水手段に配設され
た昇温手段で高温海水とされ、第２送水手段によって、
淡水化手段の膜の他方の面へ送水される。この高温海水
は、膜の一方の面へ送水された低温海水で冷却され、第
３送水手段で、海水タンクへ再び送られる。
手段の膜の一方の面が、第１送水手段によって送水され
た低温海水で冷却される。一方、海水タンクに貯水され
た海水は、第２送水手段または第３送水手段に配設され
た昇温手段で高温海水とされ、第２送水手段によって、
淡水化手段の膜の他方の面へ送水される。この高温海水
は、膜の一方の面へ送水された低温海水で冷却され、第
３送水手段で、海水タンクへ再び送られる。
【００１０】このように、高温海水は、第２送水手段、
第３送水手段で効率よく循環され、少ない熱エネルギー
で膜の両面に海水の温度差を発生させる。この温度差に
よる水蒸気圧差で海水中の水分を抽出し海水を淡水化す
る。
第３送水手段で効率よく循環され、少ない熱エネルギー
で膜の両面に海水の温度差を発生させる。この温度差に
よる水蒸気圧差で海水中の水分を抽出し海水を淡水化す
る。
【００１１】また、塩分濃度検出手段が、海水タンクに
設けられており、淡水として取り出された水の分だけ濃
縮された海水の濃度が所定値になると信号を発し、排水
手段が海水タンク内の海水を排水する。排水された塩分
濃度の高い高温海水は、造塩装置へ送られ太陽熱によっ
て、水と塩に分離される。
設けられており、淡水として取り出された水の分だけ濃
縮された海水の濃度が所定値になると信号を発し、排水
手段が海水タンク内の海水を排水する。排水された塩分
濃度の高い高温海水は、造塩装置へ送られ太陽熱によっ
て、水と塩に分離される。
【００１２】このように、高濃度の海水は直接排水され
ず、造塩装置で水と塩に分離されるので、周辺の環境に
悪影響を与えることがない。また、高温で高濃度の海水
を処理するので、造塩の効率も向上する。
ず、造塩装置で水と塩に分離されるので、周辺の環境に
悪影響を与えることがない。また、高温で高濃度の海水
を処理するので、造塩の効率も向上する。
【００１３】請求項２に記載の海水淡水化装置では、淡
水化手段の膜の一方の面へ送られた海水が第４送水手段
で海水タンクへ送られるようになっている。すなわち、
通常は、第１送水手段によって送られてくる低温海水
は、冷却用として利用され、そのまま排出されるのであ
るが、海水タンクに貯水された高温海水が、バッチ単位
で造塩装置へ送られ後、排水弁を切り替え、第１送水手
段から送られてきた低温海水を海水タンクへ送るように
なっている。
水化手段の膜の一方の面へ送られた海水が第４送水手段
で海水タンクへ送られるようになっている。すなわち、
通常は、第１送水手段によって送られてくる低温海水
は、冷却用として利用され、そのまま排出されるのであ
るが、海水タンクに貯水された高温海水が、バッチ単位
で造塩装置へ送られ後、排水弁を切り替え、第１送水手
段から送られてきた低温海水を海水タンクへ送るように
なっている。
【００１４】請求項３に記載の海水淡水化装置では、第
２送水手段によって淡水化手段へ送水された高温海水
が、第２送水手段または第３送水手段に配設された熱交
換器で温められる。この熱交換器へは、太陽熱集熱器で
温められた淡水が温水タンクに貯水され、第５送水手段
で必要に応じて送水されるようになっている。
２送水手段によって淡水化手段へ送水された高温海水
が、第２送水手段または第３送水手段に配設された熱交
換器で温められる。この熱交換器へは、太陽熱集熱器で
温められた淡水が温水タンクに貯水され、第５送水手段
で必要に応じて送水されるようになっている。
【００１５】この温水タンクから、必要に応じて温水を
熱交換器に循環させることで、第２送水手段または第３
送水手段を通る高温海水の温度をコントロールできる。
また、余った温水は、太陽熱集熱器との間を循環させる
ことによって、効率よく熱交換に必要な高温水を準備し
ておくことができる。
熱交換器に循環させることで、第２送水手段または第３
送水手段を通る高温海水の温度をコントロールできる。
また、余った温水は、太陽熱集熱器との間を循環させる
ことによって、効率よく熱交換に必要な高温水を準備し
ておくことができる。
【００１６】請求項４に記載の海水淡水化装置では、塩
分濃度検出手段が、海水タンクの水位を測定するレベル
センサーで構成されている。すなわち、淡水化によっ
て、海水が濃縮されれば、水位が下がるという原理を利
用したもので、安価で機構が簡単な濃度計とすることが
できる。
分濃度検出手段が、海水タンクの水位を測定するレベル
センサーで構成されている。すなわち、淡水化によっ
て、海水が濃縮されれば、水位が下がるという原理を利
用したもので、安価で機構が簡単な濃度計とすることが
できる。
【００１７】
【実施例】図１及び図２に示すように、本実施例に係る
海水淡水化装置は、淡水化エレメント１０を備えてい
る。この淡水化エレメント１０のハウジング１２の内部
には、冷却板１４とＰＶ膜１６との間に中空のギャップ
１８を有する層が複数組、配設されている。そして、対
向して配置された冷却板１４の間には、ポンプ２０で海
から汲み上げられた低温海水が海水配管２２を通して通
水され、また、ＰＶ膜１６の高温海水通水面には、後述
する海水配管２４を通して、高温海水が通水されるよう
になっている。
海水淡水化装置は、淡水化エレメント１０を備えてい
る。この淡水化エレメント１０のハウジング１２の内部
には、冷却板１４とＰＶ膜１６との間に中空のギャップ
１８を有する層が複数組、配設されている。そして、対
向して配置された冷却板１４の間には、ポンプ２０で海
から汲み上げられた低温海水が海水配管２２を通して通
水され、また、ＰＶ膜１６の高温海水通水面には、後述
する海水配管２４を通して、高温海水が通水されるよう
になっている。
【００１８】ここで、ＰＶ膜１６は、水滴は通さないが
水蒸気Ｓを通す性質を持っている。従って、低温海水
（約２５℃）で冷却板１４を介してＰＶ膜１６のギャッ
プ１８側の面を冷却し、また、高温海水（約６０℃）で
ＰＶ膜１６の高温海水通水面を加温することによって、
ＰＶ膜１６の両面に温度差が生じ水蒸気圧差によって、
高温海水中の水分が水蒸気ＳとなってＰＶ膜１６を透過
し、冷却板１４に冷却され、再び凝縮して水滴Ｄとなっ
てギャップ１８から淡水として回収される。
水蒸気Ｓを通す性質を持っている。従って、低温海水
（約２５℃）で冷却板１４を介してＰＶ膜１６のギャッ
プ１８側の面を冷却し、また、高温海水（約６０℃）で
ＰＶ膜１６の高温海水通水面を加温することによって、
ＰＶ膜１６の両面に温度差が生じ水蒸気圧差によって、
高温海水中の水分が水蒸気ＳとなってＰＶ膜１６を透過
し、冷却板１４に冷却され、再び凝縮して水滴Ｄとなっ
てギャップ１８から淡水として回収される。
【００１９】なお、熱の拡散を防ぎ淡水化の効率を上げ
るために、淡水化エレメント１０に発泡剤を吹き付け
て、保温効果を持たせたり、また、ハウジング１２をス
テンレス容器で覆い、ハウジング１２とステンレス容器
の間隙を真空にすることも考えられる。
るために、淡水化エレメント１０に発泡剤を吹き付け
て、保温効果を持たせたり、また、ハウジング１２をス
テンレス容器で覆い、ハウジング１２とステンレス容器
の間隙を真空にすることも考えられる。
【００２０】一方、冷却板１４の間を通水した低温海水
は、熱交換され４０℃前後の高温海水となって、海水配
管２６を通じて海水タンク２８へ送られる。なお、海水
配管２６には、バルブ３０が設けられており、通常は高
温タンク２８へ海水を送らず、そのまま排水するように
なっている。
は、熱交換され４０℃前後の高温海水となって、海水配
管２６を通じて海水タンク２８へ送られる。なお、海水
配管２６には、バルブ３０が設けられており、通常は高
温タンク２８へ海水を送らず、そのまま排水するように
なっている。
【００２１】海水タンク２８は、レベルセンサー３２が
設けられており、海水の水位が測定できるようになって
いる。この海水タンク２８に貯水された海水は、ポンプ
３４によって海水配管２４を通じ、淡水化エレメント１
０のＰＶ膜１６の高温海水通水面へ送られるようになっ
ている。
設けられており、海水の水位が測定できるようになって
いる。この海水タンク２８に貯水された海水は、ポンプ
３４によって海水配管２４を通じ、淡水化エレメント１
０のＰＶ膜１６の高温海水通水面へ送られるようになっ
ている。
【００２２】海水配管２４の途中には、熱交換器３６が
設けられている。この熱交換器３６には、ポンプ３８で
温水タンク４０に貯水された温水が淡水配管４２を通し
て循環するようになっている。淡水配管４２には、バル
ブ４４が設けられており、海水配管２４を流れる高温海
水の温度を検出する温度センサ４６の信号に基づいて、
絞りがコントロールされるようになっている。このよう
に、バルブ４４を絞り、熱交換器３６へ送水する温水の
量を調整することによって、高温海水の温度制御が可能
となる。
設けられている。この熱交換器３６には、ポンプ３８で
温水タンク４０に貯水された温水が淡水配管４２を通し
て循環するようになっている。淡水配管４２には、バル
ブ４４が設けられており、海水配管２４を流れる高温海
水の温度を検出する温度センサ４６の信号に基づいて、
絞りがコントロールされるようになっている。このよう
に、バルブ４４を絞り、熱交換器３６へ送水する温水の
量を調整することによって、高温海水の温度制御が可能
となる。
【００２３】また、熱交換器３６へ送水されなかった温
水は、淡水配管４８と通じて温水タンク４０と太陽熱集
熱器５０との間を循環し、さらに加温され常に高温状態
に保たれる。さらに、淡水配管４８には、温水の温度を
検出する温度センサ５２が取付けられている。
水は、淡水配管４８と通じて温水タンク４０と太陽熱集
熱器５０との間を循環し、さらに加温され常に高温状態
に保たれる。さらに、淡水配管４８には、温水の温度を
検出する温度センサ５２が取付けられている。
【００２４】一方、熱交換器３６で加温され、海水配管
２４を通じて淡水化エレメント１０のＰＶ膜１６の高温
海水通水面へ送られた高温海水は熱交換され、水温が５
０℃程度に低下し、海水配管５４で再び海水タンク２８
へ送られる。
２４を通じて淡水化エレメント１０のＰＶ膜１６の高温
海水通水面へ送られた高温海水は熱交換され、水温が５
０℃程度に低下し、海水配管５４で再び海水タンク２８
へ送られる。
【００２５】この海水タンク２８の底面には、造塩装置
５６へ高温海水を送水する排水配管５８が接続されてい
る。この排水配管５８の設けられたバルブ６０を開放す
ることによって、高温海水が送水されるようになってい
る。
５６へ高温海水を送水する排水配管５８が接続されてい
る。この排水配管５８の設けられたバルブ６０を開放す
ることによって、高温海水が送水されるようになってい
る。
【００２６】図３に示すように、造塩装置５６は、バッ
チ式タイプで底が浅く底面積の大きな水槽５８を備えて
おり、水槽５８の回りには、側溝６０が形成されてい
る。水槽５８は、上部が尖った三角形状のガラス屋根６
２で密閉されている。従って、水槽５８に浅くはられ濃
縮された高温海水が、ガラス屋根６２を通して太陽光Ｌ
のエネルギーによって水分を蒸発させ、この水蒸気Ｓが
ガラス屋根６２の内面に接触して結露し水滴Ｄとなり、
斜面を流れて側溝６０に集められる。これによって、水
槽５８内には、塩のみが残り、側溝６０に集められた水
が給水管６４を通じて排水される。このように、高濃度
の海水を直接排水せず、造塩装置５６で水と塩に分離す
ることで、周辺の環境に塩害を与えることがない。ま
た、高温で高濃度の海水を処理するので、造塩の効率も
向上する。
チ式タイプで底が浅く底面積の大きな水槽５８を備えて
おり、水槽５８の回りには、側溝６０が形成されてい
る。水槽５８は、上部が尖った三角形状のガラス屋根６
２で密閉されている。従って、水槽５８に浅くはられ濃
縮された高温海水が、ガラス屋根６２を通して太陽光Ｌ
のエネルギーによって水分を蒸発させ、この水蒸気Ｓが
ガラス屋根６２の内面に接触して結露し水滴Ｄとなり、
斜面を流れて側溝６０に集められる。これによって、水
槽５８内には、塩のみが残り、側溝６０に集められた水
が給水管６４を通じて排水される。このように、高濃度
の海水を直接排水せず、造塩装置５６で水と塩に分離す
ることで、周辺の環境に塩害を与えることがない。ま
た、高温で高濃度の海水を処理するので、造塩の効率も
向上する。
【００２７】図１に示すように、ポンプ２０、３４、３
８には、それぞれインバータ６６、６８、７０を介し
て、太陽電池７２から電力が供給されるようになってい
る。また、ポンプ２０、３４、３８は、制御盤７４に配
設されたシーケンサ７６に制御されるようになってい
る。このシーケンサ７６には、バックアップ用としてコ
ンデンサ７８を備えた太陽電池８０から、安定した電力
が供給されるようになっている。
８には、それぞれインバータ６６、６８、７０を介し
て、太陽電池７２から電力が供給されるようになってい
る。また、ポンプ２０、３４、３８は、制御盤７４に配
設されたシーケンサ７６に制御されるようになってい
る。このシーケンサ７６には、バックアップ用としてコ
ンデンサ７８を備えた太陽電池８０から、安定した電力
が供給されるようになっている。
【００２８】次に、本実施例に係る海水淡水化装置の作
用を説明する。海水淡水化装置の始動時には、先ず、シ
ーケンサ７６を始動させ、日射量を照度計（図示省略）
で測定し、淡水化に必要な日射量となった時点で、制御
盤７４及びポンプ３８を始動させる。これによって、太
陽熱集熱器５０と温水タンク４０の間を水が循環して、
温水タンク４０内の温水が昇温されていく。このよう
に、始動時間に時間差を設けることで、ピーク電力を低
く抑えることができる。また、太陽電池７２の電力をポ
ンプ３８に送る際、ＶＶＶＦインバータ７０による変換
を行い周波数を除々に上げることによって、ポンプ始動
時に過大に消費される電力を抑えることができる。この
ため、太陽電池７２の数が少なくて済む。
用を説明する。海水淡水化装置の始動時には、先ず、シ
ーケンサ７６を始動させ、日射量を照度計（図示省略）
で測定し、淡水化に必要な日射量となった時点で、制御
盤７４及びポンプ３８を始動させる。これによって、太
陽熱集熱器５０と温水タンク４０の間を水が循環して、
温水タンク４０内の温水が昇温されていく。このよう
に、始動時間に時間差を設けることで、ピーク電力を低
く抑えることができる。また、太陽電池７２の電力をポ
ンプ３８に送る際、ＶＶＶＦインバータ７０による変換
を行い周波数を除々に上げることによって、ポンプ始動
時に過大に消費される電力を抑えることができる。この
ため、太陽電池７２の数が少なくて済む。
【００２９】次に、ポンプ２０、３４を始動して、海水
を汲み上げ低温海水を淡水化エレメント１０の冷却板１
４の間に送る。一方、熱交換器３６で昇温された高温海
水は海水タンク２８と淡水化エレメント１０との間を循
環し、少ない熱エネルギーでＰＶ膜１６の両面に海水の
温度差を発生させ、水蒸気圧差で海水中の水分を抽出し
淡水化された水をギャップ１８を介して、給水管８４へ
排出する。
を汲み上げ低温海水を淡水化エレメント１０の冷却板１
４の間に送る。一方、熱交換器３６で昇温された高温海
水は海水タンク２８と淡水化エレメント１０との間を循
環し、少ない熱エネルギーでＰＶ膜１６の両面に海水の
温度差を発生させ、水蒸気圧差で海水中の水分を抽出し
淡水化された水をギャップ１８を介して、給水管８４へ
排出する。
【００３０】なお、通常、海水配管２６を通じて、海水
タンク２８には、低温海水を送らないようにしているの
で、海水を循環させ淡水化を連続的に繰り返していく
と、淡水として取り出した分だけ海水が濃縮される。こ
のような淡水化によって、海水タンク２８の水位が下が
る。
タンク２８には、低温海水を送らないようにしているの
で、海水を循環させ淡水化を連続的に繰り返していく
と、淡水として取り出した分だけ海水が濃縮される。こ
のような淡水化によって、海水タンク２８の水位が下が
る。
【００３１】この水位の低下は、レベルセンサー３２で
検出され、これによって塩分濃度が検出される。ここ
で、例えば、水位が初期の１／３になれば、塩分濃度が
初期の３倍に達したことを示す。本実施例の海水淡水化
装置では、通常の海水濃度が３％であるのに対し、１２
〜１５％まで塩分濃度を高めても運転に支障のないよう
になっている。
検出され、これによって塩分濃度が検出される。ここ
で、例えば、水位が初期の１／３になれば、塩分濃度が
初期の３倍に達したことを示す。本実施例の海水淡水化
装置では、通常の海水濃度が３％であるのに対し、１２
〜１５％まで塩分濃度を高めても運転に支障のないよう
になっている。
【００３２】本実施例では、海水タンク２８の高温海水
の塩分濃度が１２％になったとき、バルブ６０を開いて
排水管５８を通じて海水タンク２８の高温海水を造塩装
置５６へ排出するようになっている。
の塩分濃度が１２％になったとき、バルブ６０を開いて
排水管５８を通じて海水タンク２８の高温海水を造塩装
置５６へ排出するようになっている。
【００３３】造塩装置５６では、太陽光Ｌを利用して、
高温海水が塩と水に分離され、分離された水は給水管６
４へ送られる。このように、高濃度の海水を直接排水せ
ず、水と塩に分離することで、周辺の環境に悪影響を与
えることがないように配慮されている。
高温海水が塩と水に分離され、分離された水は給水管６
４へ送られる。このように、高濃度の海水を直接排水せ
ず、水と塩に分離することで、周辺の環境に悪影響を与
えることがないように配慮されている。
【００３４】なお、図４及び図５に示すように、シーケ
ンサ７６に安定した電力を供給するため、バックアップ
用として、コンデンサ７８が利用されているが、これに
換えて蓄電池でも構わない。但し、コンデンサの方が充
電効率がよく、また寿命も長いので、コンデンサを使用
した方が装置全体のメンテナンスが容易になる。
ンサ７６に安定した電力を供給するため、バックアップ
用として、コンデンサ７８が利用されているが、これに
換えて蓄電池でも構わない。但し、コンデンサの方が充
電効率がよく、また寿命も長いので、コンデンサを使用
した方が装置全体のメンテナンスが容易になる。
【００３５】ここで、シーケンサ７６は、システム全体
の稼働指示をするため、ポンプ等の負荷が稼働できる日
射量になる所定時間前に、シーケンサ７６が始動してい
る必要がある。従って、コンデンサ７８或いは蓄電池
は、少なくとも前記所要時間だけシーケンサ７６を作動
できる容量を備えていればよいので、前記所定時間差を
短く設定することにより、コンデンサ７８或いは蓄電池
の容量を小さくすることが可能となる。
の稼働指示をするため、ポンプ等の負荷が稼働できる日
射量になる所定時間前に、シーケンサ７６が始動してい
る必要がある。従って、コンデンサ７８或いは蓄電池
は、少なくとも前記所要時間だけシーケンサ７６を作動
できる容量を備えていればよいので、前記所定時間差を
短く設定することにより、コンデンサ７８或いは蓄電池
の容量を小さくすることが可能となる。
【００３６】さらに、本実施例では、日射量を検出して
装置を稼働させるようにしたが、季節毎の稼働時間を算
出し、タイマーで制御を行ってもよい。また、海水淡水
化装置を停止するときは、上述した始動順序と逆の手順
で行われる。これによって、淡水化エレメントでの淡水
化効率を一定に維持できる。
装置を稼働させるようにしたが、季節毎の稼働時間を算
出し、タイマーで制御を行ってもよい。また、海水淡水
化装置を停止するときは、上述した始動順序と逆の手順
で行われる。これによって、淡水化エレメントでの淡水
化効率を一定に維持できる。
【００３７】
【発明の効果】本発明は上記構成としたので、少ないエ
ネルギーで効率よく、また、環境に悪影響を与えずに、
海水の淡水化を図ることができる。
ネルギーで効率よく、また、環境に悪影響を与えずに、
海水の淡水化を図ることができる。
【図１】本実施例に係る海水淡水化装置の全体概略図で
ある。
ある。
【図２】本実施例に係る海水淡水化装置の淡水化エレメ
ントの断面図である。
ントの断面図である。
【図３】本実施例に係る海水淡水化装置の造塩装置の断
面図である。
面図である。
【図４】本実施例に係る海水淡水化装置のシーケンサと
コンデンサとの関係を示したブロック図である。
コンデンサとの関係を示したブロック図である。
【図５】本実施例に係る海水淡水化装置のシーケンサと
コンデンサとの関係を示したブロック図である。
コンデンサとの関係を示したブロック図である。
１０ 淡水化エレメント（淡水化手段） ２０ ポンプ（第１送水手段） ２２ 海水配管（第１送水手段） ２４ 海水配管（第２送水手段） ２６ 海水配管（第４送水手段） ２８ 海水タンク ３０ バルブ（排水弁） ３２ レベルセンサー（塩分濃度検出手段） ３４ ポンプ（第２送水手段） ３６ 熱交換器 ４０ 保温タンク ４２ 淡水配管（第５送水手段） ５０ 太陽熱集熱器 ５４ 海水配管（第３送水手段） ５８ 排水管（排水手段）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川人 尚美 千葉県印旛郡印西町大塚１−５ 株式会 社竹中工務店 技術研究所内 (72)発明者 林 佑二 愛知県名古屋市中村区名駅４−５−10 オルガノ株式会社内 (72)発明者 甲斐 英弘 東京都文京区本郷５−５−16 オルガノ 株式会社内 (72)発明者 角田 実 東京都文京区本郷５−５−16 オルガノ 株式会社内 (72)発明者 小出 真理 埼玉県戸田市川岸１−４−９ オルガノ 株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−234505（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−16802（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B09B 61/00 - 61/58 C02F 1/44
Claims (4)
- 【請求項１】 膜の両側を通過する海水の温度差による
水蒸気圧差で海水中の水分を抽出し海水を淡水化する淡
水化手段と、前記淡水化手段へ低温海水を送り前記膜の
一方の面を冷却する第１送水手段と、海水を貯水する海
水タンクと、前記海水タンクに貯水された高温海水を前
記膜の他方の面へ送水する第２送水手段と、前記淡水化
手段で冷却された前記高温海水を前記海水タンクへ送る
第３送水手段と、前記第２送水手段または第３送水手段
に配設され海水を昇温する昇温手段と、前記海水タンク
に設けられる塩分濃度検出手段と、前記塩分濃度検出手
段からの信号で前記海水タンクに貯水された海水を排水
する排水手段と、前記排水手段から排水された海水を太
陽熱を利用して水と塩に分離する造塩装置と、を有する
ことを特徴とする海水淡水化装置。 - 【請求項２】 前記膜の一方の面へ送られた低温海水を
前記海水タンクへ送る第４送水手段と、前記第４送水手
段に設けられ海水を排水可能な排水弁と、を有すること
を特徴とする請求項１に記載の海水淡水化装置。 - 【請求項３】 淡水を昇温させる太陽熱集熱器と、昇温
された淡水を保温する保温タンクと、前記第２送水手段
または第３送水手段に配設された熱交換器へ必要に応じ
て前記保温タンクの淡水を送水する第５送水手段と、で
構成された昇温手段で前記第２送水手段によって送水さ
れる海水を昇温させることを特徴とする請求項１又は請
求項２に記載の海水淡水化装置。 - 【請求項４】 前記塩分濃度検出手段が、前記海水タン
クの水位を測定するレベルセンサーで構成されているこ
とを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の
海水淡水化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30233194A JP3223231B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-12-06 | 海水淡水化装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-199985 | 1994-08-24 | ||
| JP19998594 | 1994-08-24 | ||
| JP30233194A JP3223231B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-12-06 | 海水淡水化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08112592A JPH08112592A (ja) | 1996-05-07 |
| JP3223231B2 true JP3223231B2 (ja) | 2001-10-29 |
Family
ID=26511880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30233194A Expired - Fee Related JP3223231B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-12-06 | 海水淡水化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3223231B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PT1208066E (pt) * | 1999-08-06 | 2007-03-30 | Du Pont | Destilador de água e procedimento para o respectivo funcionamento |
| JP2007137765A (ja) * | 2006-12-22 | 2007-06-07 | Takenaka Komuten Co Ltd | 濃塩水生成装置 |
| JP7170997B2 (ja) * | 2020-07-09 | 2022-11-15 | ゼネラルヒートポンプ工業株式会社 | ヒートポンプシステム |
-
1994
- 1994-12-06 JP JP30233194A patent/JP3223231B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08112592A (ja) | 1996-05-07 |
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