JP3222078B2 - Dryer felt for papermaking - Google Patents
Dryer felt for papermakingInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、抄紙機のドライヤ
パートに使用される抄紙用ドライヤーフェルトに関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a papermaking dryer felt used in a dryer part of a paper machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】抄紙用ドライヤーフェルトは、通常、モ
ノフィラメントまたはマルチフィラメント等の織物から
なる基布の片面または両面に合成繊維ウエブをニードリ
ングして製造される。このドライヤーフェルト（ニード
ルフェルト）は表面の平滑性及び柔軟性が優れているの
で、この種の特性が必要とされる用途に広く使用されて
いる。2. Description of the Related Art Dryer felts for papermaking are usually produced by needling a synthetic fiber web on one or both sides of a base fabric made of woven fabric such as monofilament or multifilament. This dryer felt (needle felt) has excellent surface smoothness and flexibility, and is therefore widely used in applications where this kind of property is required.
【０００３】通常、ドライヤーフェルトは、表面の平滑
性を高めるべく、使用する繊維ウエブの繊度を小さくし
て緻密に製作されている。[0003] Usually, dryer felts are densely manufactured by reducing the fineness of a fiber web to be used in order to enhance the smoothness of the surface.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】近年、製紙原料に多量
の故紙が使われ始めたのに伴い、故紙中に含まれる天然
ゴムや合成ゴム等の粘着性物質がドライヤーフェルトに
付着する問題が生じている。すなわち、故紙を多量に用
いた製紙原料においては、フィルター手段によって粒子
の大きい粘着性物質を予め取り除いているが、紙料と同
等あるいはそれより小さい粘着性物質粒子はフィルター
手段によって取り除くことが困難であり、製紙原料中に
混入することは避けられない。そのため、粘着性物質粒
子が、製紙時にドライヤーフェルトに付着したり、紙中
に抄き込まれるおそれがある。In recent years, as a large amount of waste paper has been used as a raw material for papermaking, a problem has arisen that sticky substances such as natural rubber and synthetic rubber contained in the waste paper adhere to dryer felt. ing. That is, in a papermaking raw material using a large amount of waste paper, a sticky substance having a large particle is removed in advance by a filter means, but it is difficult to remove a sticky substance particle equal to or smaller than the paper stock by a filter means. Yes, it is unavoidable to mix in papermaking raw materials. Therefore, the adhesive substance particles may adhere to the dryer felt at the time of papermaking or may be made into the paper.
【０００５】このようにしてドライヤーフェルトに付着
した粘着性物質粒子は、フェルト表面に堆積し、場合に
よっては紙との粘着やロールへの転移などを引き起こす
ため、何らかの対策が必要となる。[0005] The sticky substance particles adhered to the dryer felt in this way accumulate on the felt surface, and in some cases, cause adhesion to paper or transfer to a roll, so that some countermeasure is required.
【０００６】この対策としては、従来では、例えば、
ドライヤーフェルト表面の繊維ウエブの全部又は一部
に親水性ポリアミド繊維を使用した防汚方法（実開昭５
５−２６０７８号参照）、 フッ素系樹脂又はフッ素
系樹脂と熱硬化性樹脂との混合物をドライヤーフェルト
表面に塗布する防汚方法（特開昭５５−４０８４１号参
照）、 親水性の良好なアクリル酸ソーダやアクリル
アミド共重合体などの繊維をドライヤーフェルトに含有
させる防汚方法（特公昭５９−１２７９７号参照）など
が知られている。As a countermeasure against this, conventionally, for example,
Antifouling method using hydrophilic polyamide fiber for all or part of fiber web on dryer felt surface
An antifouling method of applying a fluorine-based resin or a mixture of a fluorine-based resin and a thermosetting resin to the surface of a dryer felt (see JP-A-55-40841), acrylic acid having good hydrophilicity An antifouling method in which fibers such as soda and acrylamide copolymer are contained in a dryer felt (see Japanese Patent Publication No. 59-12797) is known.
【０００７】本発明者らは、従来の防汚方法〜を試
験した結果、次のような問題があることを見出した。す
なわち、やの方法では、ドライヤーフェルトの繊維
ウエブが吸水性はあるものの吸水量が乏しいため、防汚
効果も充分には得られない。また、の方法では、ドラ
イヤーフェルトの使用期間が長くなるに従って、摩耗や
汚れ除去時の高圧洗浄水によって、フッ素系樹脂などの
防汚処理剤がドライヤーフェルトの表面から剥がれやす
く、防汚効果を長期にわたり持続することができない。The present inventors have conducted tests on the conventional antifouling method 1 and found that there are the following problems. That is, in the method described above, the fiber web of the dryer felt has a water absorbing property but a small water absorbing amount, so that a sufficient antifouling effect cannot be obtained. According to the method, as the use period of the dryer felt becomes longer, the antifouling treatment agent such as a fluorine-based resin is easily peeled off from the surface of the dryer felt by the high-pressure washing water at the time of removing abrasion and dirt, and the antifouling effect is prolonged. Can not last over.
【０００８】このように、従来から、吸水性繊維の防汚
性改良や、防汚処理剤の耐久性改良について種々検討が
重ねられてきたが、これまで満足できるような結果は得
られていないのが実情である。As described above, various studies have been made on the improvement of the antifouling property of the water-absorbing fiber and the improvement of the durability of the antifouling agent, but no satisfactory results have been obtained so far. That is the fact.
【０００９】ところで、ドライヤーフェルトが水分を多
く含んだ状態であると、どうしても粘着性物質等がドラ
イヤーフェルトに付着し易くなる。従って、ドライヤー
フェルトの水分含有量を小さくできれば、粘着性物質が
ドライヤーフェルトに付着しにくくなり、上記課題が解
決可能となる。By the way, when the dryer felt contains a large amount of water, the adhesive material or the like easily adheres to the dryer felt. Therefore, if the moisture content of the dryer felt can be reduced, the adhesive substance is less likely to adhere to the dryer felt, and the above problem can be solved.
【００１０】しかし、通常、ドライヤーフェルトは、水
分を含んだ湿紙に接しているので、その使用中の水分含
有量を０とすることはできず、ある程度の水分を含むこ
とは避けられない。[0010] However, since the dryer felt is usually in contact with wet paper containing water, the water content during use cannot be reduced to zero, and it is inevitable that the felt contains a certain amount of water.
【００１１】この場合、含有水分を早期に蒸発させ、ド
ライヤーフェルトをできるだけ乾燥した状態に保持する
ことができれば、粘着性物質等のドライヤーフェルトへ
の付着を防止することができる。従来の対策は、繊維自
体の防汚性の向上や防汚処理剤の改良を主眼とするもの
であり、本発明のように、ドライヤーフェルトの早期乾
燥に着目した発想は見受けられない。In this case, if the moisture contained can be evaporated at an early stage and the dryer felt can be kept as dry as possible, it is possible to prevent the adhesion of the adhesive substance and the like to the dryer felt. The conventional countermeasures focus on improving the antifouling property of the fiber itself and the improvement of the antifouling treatment agent, and there is no idea focusing on early drying of the dryer felt as in the present invention.
【００１２】ドライヤーフェルトの早期乾燥のために
は、ドライヤーフェルトの通気度を高くして、ドライヤ
ーからの熱風がスムーズにドライヤーフェルトを通過す
るようにすればよいが、上述のようにドライヤーフェル
トは、高い表面平滑性を必要とする用途に使用されてお
り、そのために、使用する繊維ウエブの繊度を小さくし
て表面を緻密に形成しているので一般に通気度は低い。
一方、通気度を高くしようとすると、ウエブの繊度を大
きくする必要があるが、これではドライヤーフェルト表
面の平滑性が低下する。For early drying of the dryer felt, the air permeability of the dryer felt may be increased so that the hot air from the dryer passes through the dryer felt smoothly. It is used for applications that require high surface smoothness. For this reason, the fineness of the fiber web to be used is reduced and the surface is formed densely, so that the air permeability is generally low.
On the other hand, to increase the air permeability, it is necessary to increase the fineness of the web, but this reduces the smoothness of the dryer felt surface.
【００１３】以上の点に鑑み、本発明では、表面平滑性
を損なうことなく通気性を向上させることにより、粘着
性物質の付着防止に優れた効果を発揮する抄紙用ドライ
ヤーフェルトの提供を目的とする。In view of the above, it is an object of the present invention to provide a papermaking dryer felt which exhibits an excellent effect of preventing adhesion of an adhesive substance by improving air permeability without impairing the surface smoothness. I do.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明では、基布に、合成繊維ウエブをニードリングし
てウエブ層を形成した抄紙用ドライヤーフェルトにおい
て、ウエブ層を接紙面側に位置する上層及びその下層を
有する積層構造とし、且つ、前記ウエブ層の上層および
下層のデニール数及び積層量に基づいて下層の通気度を
上層の通気度よりも高めた（請求項１）。In order to achieve the above object,
In the present invention, the base fabric, a synthetic fiber web in the needling and papermaking dryer felt to form a web layer, a laminated structure having an upper layer and a lower layer positioned web layer to contact the paper side, and, said web Layer top layer and
The air permeability of the lower layer was made higher than the air permeability of the upper layer based on the denier number and the amount of lamination of the lower layer (claim 1).
【００１５】以上の構成から、ウエブ層の上層側では従
来品と同程度の表面平滑性を確保する一方で、下層側で
はその通気度が上層側よりも高まるため、ウエブ層全体
で通気度を向上させることができ、従って、ドライヤー
フェルトの早期乾燥を図ることが可能となる。[0015] From the above configuration, while the same level of surface smoothness as that of the conventional product is ensured on the upper layer side of the web layer, the air permeability of the lower layer side is higher than that of the upper layer side. Therefore, it is possible to achieve early drying of the dryer felt.
【００１６】図６からも明らかなように、ウエブのデニ
ール数及びウエブ積層量と通気度との間には相関関係が
ある。すなわち、繊度の異なる複数種類のウエブ（図６
では、６０Ｄ、３０Ｄ、１５Ｄ、６Ｄの４種類）につい
てそれぞれ通気度を計測すると、デニール数の大きいウ
エブほど、かつ、ウエブ積層量が少ないほど、より良好
な通気度を発揮することが理解できる。As is clear from FIG. 6 , there is a correlation between the number of web deniers and the web lamination amount and the air permeability. That is, a plurality of types of webs having different fineness (FIG. 6)
Then, when the air permeability is measured for each of 60D, 30D, 15D, and 6D), it can be understood that a web having a larger denier number and a smaller web lamination amount exhibit a better air permeability.
【００１７】以上の点に鑑み、本発明では、平均デニー
ル数を、ウエブ層の上層側よりも下層側で大きくするこ
ととした（請求項２）。[0017] In view of the above points, the present invention, the number average denier, than the upper side of the web layer was largely be benzalkonium <br/> in the lower layer (claim 2).
【００１８】ここで「平均デニール数」とは、上・下層
中にそれぞれ含まれる、同繊度のウエブのデニール数と
当該ウエブの配合割合とを乗じ、これをウエブの種類ご
とに求めて加算したものをいい、具体的には以下の式で
表される。Here, the "average denier number" is obtained by multiplying the denier number of the web of the same fineness contained in the upper and lower layers by the blending ratio of the web, and calculating and multiplying this by the type of web. This is specifically expressed by the following equation.
【００１９】[0019]
【数２】 (Equation 2)
【００２０】例えば、上層がＸデニールのウエブとＹデ
ニールのウエブを７：３の重量割合で配合したものであ
り、下層がＺデニールのウエブのみからなる場合には、
上層の平均デニール数ｄauは、ｄau＝Ｘ×７０／１００
＋Ｙ×３０／１００となり、下層の平均デニール数ｄal
は、ｄal＝Ｚ×１００／１００＝Ｚとなるので、ｄal＞
ｄauを満たすようにＸ、Ｙ、Ｚをそれぞれ決定するので
ある。For example, when the upper layer is a mixture of X denier web and Y denier web at a weight ratio of 7: 3, and the lower layer is composed only of Z denier web,
The average denier number dau of the upper layer is: dau = X × 70/100
+ Y × 30/100, and the average denier number dal of the lower layer
Is dal = Z × 100/100 = Z, so that dal>
X, Y, and Z are determined so as to satisfy dau.
【００２１】ところで、デニール数を大きくしても、そ
の積層量（使用量）が多すぎると、結果的に通気度が低
下する。従って、ドライヤーフェルト全体の積層量には
上限値が存在する。一方、積層量が少ないとドライヤー
フェルトのクッション性が低下するので、積層量には下
限値も存在する。かかる観点から、本発明では、ウエブ
層の上層及び下層の積層量の合計を２００〜８００ｇ／
ｍ2の範囲に設定した（請求項３）。By the way, even if the denier number is increased, if the lamination amount (used amount) is too large, the air permeability is consequently lowered. Therefore, there is an upper limit for the amount of lamination of the entire dryer felt. On the other hand, if the amount of lamination is small, the cushioning property of the dryer felt is reduced, and therefore, the lamination amount also has a lower limit. From this viewpoint, in the present invention, the total amount of the upper layer and the lower layer of the web layer is 200 to 800 g /
It was set in the range of m 2 (claim 3).
【００２２】このように合計積層量が少なくとも２００
ｇ／ｍ2以上あれば、実用上十分なクッション性を確保
することができる。As described above, when the total lamination amount is at least 200
If it is g / m 2 or more, practically sufficient cushioning property can be secured.
【００２３】下層のデニール数を大きくした場合でも、
上層ウエブの積層量が多すぎると結果的に下層ウエブの
通気度、ひいてはドライヤーフェルト全体の通気度が低
下するので、上層ウエブの積層量は、極力少なくするの
が好ましい。一方、上層ウエブの積層量があまりに小さ
いと、クッション性に問題が生じる。かかる観点から、
本発明では、通気度とクッション性を両立させるべく、
ウエブ層の上層の積層量を１００〜１５０ｇ／ｍ2の範
囲に設定した（請求項４）。Even when the denier number of the lower layer is increased,
If the lamination amount of the upper layer web is too large, the air permeability of the lower layer web and, consequently, the air permeability of the entire dryer felt decrease, so the lamination amount of the upper layer web is preferably minimized. On the other hand, if the lamination amount of the upper layer web is too small, a problem occurs in the cushioning property. From this perspective,
In the present invention, in order to achieve both air permeability and cushioning properties,
The lamination amount of the upper layer of the web layer was set in the range of 100 to 150 g / m 2 (Claim 4).
【００２４】その他、ウエブ層の上層及び下層を、それ
ぞれ繊度の異なる２種以上のウエブを用い、且つ下層側
での繊度の大きいウエブの使用量を上層側よりも多くし
て形成してもよい。例えば、上層及び下層の双方を、Ｘ
デニール（繊度小）のウエブとＺデニール（繊度大）の
ウエブとを混合した繊維ウエブとし、上層での配合割合
を７：３としている場合に、下層での配合割合を３：７
とするのである。In addition, the upper layer and the lower layer of the web layer may be formed by using two or more types of webs each having a different fineness, and using a larger fineness web on the lower layer side than on the upper layer side. . For example, both the upper and lower layers are represented by X
When a fiber web in which a denier (small fineness) web and a Z denier (fineness) web are mixed is used, and the mixing ratio in the upper layer is 7: 3, the mixing ratio in the lower layer is 3: 7.
That is.
【００２５】また、下層に、上層に含まれるウエブより
も繊度の大きいウエブを用いてもよい。例えば、上層が
Ｘデニール（繊度小）のウエブのみからなる場合、又は
Ｘデニール（繊度小）のウエブとＹデニール（繊度中）
のウエブとを混合したものである場合に、下層をＺデニ
ール（繊度大）のウエブのみとしたり、あるいはＹデニ
ール（繊度中）とＺデニール（繊度大）のウエブを混合
したものとするのである。Further, a web having a finer size than the web contained in the upper layer may be used for the lower layer. For example, when the upper layer consists only of a web of X denier (small fineness), or a web of X denier (small fineness) and Y denier (medium fineness)
In this case, the lower layer is made of only a Z denier (fineness) web or a mixture of Y denier (medium size) and Z denier (fineness) web. .
【００２６】[0026]
【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる抄紙用ドラ
イヤーフェルトの実施形態を図１乃至図４に基づいて説
明する。ここで、抄紙用ドライヤーフェルトとは、抄紙
機のドライヤパートに使用されるニードルカンバスをい
う。 ［実施例１］ 図１は、本発明の第１の実施例を示す抄紙用ドライヤー
フェルト（Ａ）の組織図であって、基布（１）は、太さ
０．４mmのポリエステルモノフィラメント糸を経糸（1
a）及び緯糸（1b）に使用して織成した二重織とし、こ
の基布（１）の片面（接紙面側）に合成繊維ウエブから
なるウエブ層（２）を２層にして積層し、これらを一体
にニードリングして抄紙用ドライヤーフェルト（Ａ）を
構成したものである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a papermaking dryer felts according to the present invention will be described with reference to FIGS. Here, the papermaking dryer felt refers to a needle canvas used in a dryer part of a paper machine. Example 1 FIG. 1 is a structural diagram of a papermaking dryer felt (A) showing a first example of the present invention. The base fabric (1) is made of a polyester monofilament yarn having a thickness of 0.4 mm. Warp (1
a) and the weft yarn (1b) is woven into a double weave, and a web layer (2) made of a synthetic fiber web is laminated on one side (contact side) of the base fabric (1) and laminated. These are integrally needled to form a papermaking dryer felt (A).
【００２７】基布（１）の経糸密度は８８．５本／２．
５４cm、緯糸密度は１６．０×２本／２．５４cmであ
る。The warp density of the base fabric (1) is 88.5 yarns / 2.
The weft density is 16.0 × 2 yarns / 2.54 cm.
【００２８】ウエブ層（２）は、接紙面側に位置する上
層（2a）が繊度６Ｄ（デニール）で繊維長７６mmのナイ
ロン繊維ウエブと、繊度１５Ｄ（デニール）で繊維長７
６mmのナイロン繊維ウエブとを重量比で５０：５０
（％）の割合で混合した繊維ウエブを１平方メートル当
り１００ｇの積層量で積層したものであり、下層（2b）
が、繊度３０Ｄ（デニール）で繊維長７６mmのナイロン
繊維ウエブと、繊度１５Ｄ（デニール）で繊維長７６mm
のナイロン繊維ウエブとを重量比で７０：３０（％）の
割合で混合した繊維ウエブを１平方メートル当り１５０
ｇの積層量で積層したものを使用している。The web layer (2) has a nylon fiber web having a fineness of 6D (denier) and a fiber length of 76 mm and a fiber length of 7D (denier) and a fiber length of 7D (denier).
50:50 by weight ratio with 6 mm nylon fiber web
(%), A fiber web mixed at a rate of 100 g per square meter and a lower layer (2b).
Is a nylon fiber web with a fineness of 30D (denier) and a fiber length of 76mm, and a fiber length of 15D (denier) and a fiber length of 76mm
Of nylon fiber web at a weight ratio of 70:30 (%) to obtain a fiber web of 150 per square meter.
g are used.
【００２９】上層（2a）と下層（2b）の合計積層量は、
１００＋１５０＝２５０ｇ／ｍ 2 である。The total lamination amount of the upper layer (2a) and the lower layer (2b) is
100 + 150 = 250 g / m 2 .
【００３０】また、上層（2a）の平均デニール数ｄau
は、 ｄau＝６×５０／１００＋１５×５０／１００＝１０．５ であり、下層（2b）の平均デニール数ｄalは、 ｄal＝３０×７０／１００＋１５×３０／１００＝２５．５ であるから、ｄal＞ｄauとなる。The average denier number dau of the upper layer (2a)
Is dau = 6 × 50/100 + 15 × 50/100 = 10.5, and the average denier number dal of the lower layer (2b) is dal = 30 × 70/100 + 15 × 30/100 = 25.5. dal> dau.
【００３１】得られたドライヤーフェルト（Ａ）の仕様
は図１に示す通りで、厚さは３．３mm、重量は１平方メ
ートル当り１２００ｇで、通気度は１２３００cc/min./
cm2であった。The specifications of the obtained dryer felt (A) are as shown in FIG. 1, the thickness is 3.3 mm, the weight is 1200 g per square meter, and the air permeability is 12300 cc / min. /
It was cm 2.
【００３２】［実施例２］ 図２は本発明の第２の実施例を示す抄紙用ドライヤーフ
ェルト（Ｂ）の組織図であって、基布（１）は、太さ
０．４mmのポリエステルモノフィラメント糸を経糸（1
a）及び緯糸（1b）に使用して織成した二重織とし、こ
の基布（１）の片面（接紙面側）に合成繊維ウエブから
なるウエブ層（２）を２層にして積層し、ニードリング
して抄紙用ドライヤーフェルト（Ｂ）を構成したもので
ある。Example 2 FIG. 2 is a structural diagram of a papermaking dryer felt (B) showing a second example of the present invention. The base fabric (1) is a polyester monofilament having a thickness of 0.4 mm. Thread the warp (1
a) and the weft yarn (1b) is woven into a double weave, and a web layer (2) made of a synthetic fiber web is laminated on one side (contact side) of the base fabric (1) and laminated. It is needling to form a papermaking dryer felt (B).
【００３３】基布（１）の経糸密度は８８．０本／２．
５４cm、緯糸密度は１６．２×２本／２．５４cmであ
る。The warp density of the base fabric (1) is 88.0 yarns / 2.
54 cm, and the weft density is 16.2 × 2 yarns / 2.54 cm.
【００３４】ウエブ層（２）は、上層（2a）が繊度６Ｄ
（デニール）で繊維長７６mmのナイロン繊維ウエブと、
繊度１５Ｄ（デニール）で繊維長７６mmのナイロン繊維
ウエブとを重量比で５０：５０（％）の割合量で混合し
た繊維ウエブを１平方メートル当り１００ｇの積層量で
積層したものであり、下層（２ｂ）には、繊度３０Ｄ
（デニール）で繊維長７６mmのナイロン繊維ウエブと、
繊度１５Ｄ（デニール）で繊維長７６mmのナイロン繊維
ウエブとを重量比で７０：３０（％）の割合で混合した
繊維ウエブを１平方メートル当り２００ｇの積層量で積
層したものを使用している。The upper layer (2a) of the web layer (2) has a fineness of 6D.
(Denier) nylon fiber web with fiber length 76mm,
A fibrous web obtained by mixing a nylon fiber web having a fineness of 15D (denier) and a fiber length of 76 mm at a weight ratio of 50:50 (%) is laminated at a lamination amount of 100 g per square meter, and the lower layer (2b ) Has a fineness of 30D
(Denier) nylon fiber web with fiber length 76mm,
A fiber web obtained by mixing a nylon fiber web having a fineness of 15D (denier) and a fiber length of 76 mm at a weight ratio of 70:30 (%) is used and laminated at a lamination amount of 200 g per square meter.
【００３５】上層（2a）と下層（2b）の合計積層量は、
１００＋２００＝３００ｇ／ｍ 2 である。The total lamination amount of the upper layer (2a) and the lower layer (2b) is
100 + 200 = 300 g / m 2 .
【００３６】また、上層（2a）の平均デニール数ｄau
は、 ｄau＝６×５０／１００＋１５×５０／１００＝１０．５ であり、下層（2b）の平均デニール数ｄalは、 ｄal＝３０×７０／１００＋１５×３０／１００＝２５．５ であるから、ｄal＞ｄauとなる。The average denier number dau of the upper layer (2a)
Is dau = 6 × 50/100 + 15 × 50/100 = 10.5, and the average denier number dal of the lower layer (2b) is dal = 30 × 70/100 + 15 × 30/100 = 25.5. dal> dau.
【００３７】得られたドライヤーフェルト（Ｂ）の仕様
は図２に示す通りで、厚さは３．５mm、重量は１平方メ
ートル当り１２３０ｇで、通気度は１２０００cc/min./
cm2であった。The specifications of the obtained dryer felt (B) are as shown in FIG. 2, the thickness is 3.5 mm, the weight is 1230 g per square meter, and the air permeability is 12000 cc / min. /
It was cm 2.
【００３８】実施例２は実施例１に比べて、下層（2b）
の積層量を多くしたので、クッション性に優れ、特にク
ッション性を要求される用途に適する。 ［実施例３］ 図３は本発明の第３の実施例を示す抄紙用ドライヤーフ
ェルト（Ｃ）の組織図であって、基布（１）は、太さ
０．４mmのポリエステルモノフィラメント糸を経糸（1
a）及び緯糸（1b）に使用して織成した二重織とし、こ
の基布（１）の片面（接紙面側）に合成繊維ウエブから
なるウエブ層（２）を２層にして積層し、ニードリング
して抄紙用ドライヤーフェルト（Ｃ）を構成したもので
ある。The second embodiment is different from the first embodiment in that the lower layer (2b)
Because of the increased amount of, it has excellent cushioning properties, and is particularly suitable for applications requiring cushioning properties. Example 3 FIG. 3 is a structural diagram of a papermaking dryer felt (C) showing a third example of the present invention. The base fabric (1) is made of a polyester monofilament yarn having a thickness of 0.4 mm. (1
a) and the weft yarn (1b) is woven into a double weave, and a web layer (2) made of a synthetic fiber web is laminated on one side (contact side) of the base fabric (1) and laminated. The papermaking dryer felt (C) is formed by needling.
【００３９】基布（１）の経糸密度は８８．０本／２．
５４cm、緯糸密度は１６．２×２本／２．５４cmであ
る。The warp density of the base fabric (1) is 88.0 yarns / 2.
54 cm, and the weft density is 16.2 × 2 yarns / 2.54 cm.
【００４０】ウエブ層（２）は、上層（2a）が繊度１５
Ｄ（デニール）で繊維長７６mmのナイロン繊維ウエブと
繊度１０Ｄ（デニール）で繊維長７６mmのアクリル繊維
ウエブとを重量比で６０：４０（％）の割合量で混合し
た繊維ウエブを１平方メートル当り１１５ｇの積層量で
積層したものであり、下層（2b）には繊度３０Ｄ（デニ
ール）で繊維長７６mmのナイロン繊維ウエブを１００
（％）、１平方メートル当り１１５ｇの積層量で積層し
たものを使用している。The upper layer (2a) of the web layer (2) has a fineness of 15%.
115 g per square meter of a fiber web obtained by mixing a nylon fiber web having a fiber length of 76 mm in D (denier) and an acrylic fiber web having a fiber length of 76 mm in 10 D (denier) in a weight ratio of 60:40 (%). In the lower layer (2b), a nylon fiber web having a fineness of 30D (denier) and a fiber length of 76 mm is used as the lower layer (2b).
(%) Lamination was performed at a lamination amount of 115 g per square meter.
【００４１】上層（2a）と下層（2b）の合計積層量は、
１１５＋１１５＝２３０ｇ／ｍ 2 である。The total lamination amount of the upper layer (2a) and the lower layer (2b) is
115 + 115 = 230 g / m 2 .
【００４２】また、上層（2a）の平均デニール数ｄau
は、 ｄau＝１５×６０／１００＋１０×４０／１００＝１３ であり、下層（2b）の平均デニール数ｄalは、 ｄal＝３０×１００／１００＝３０ であるから、ｄal＞ｄauとなる。Further, the average denier number dau of the upper layer (2a)
Is dau = 15 × 60/100 + 10 × 40/100 = 13, and the average denier number dal of the lower layer (2b) is dal = 30 × 100/100 = 30, so that dal> dau.
【００４３】得られたドライヤーフェルト（Ｃ）の仕様
は図３に示す通りで、厚さは３．５mm、重量は１平方メ
ートル当り１２００ｇで、通気度は、１３５００cc/mi
n./cm2であった。The specification of the obtained dryer felt (C) is as shown in FIG. 3, the thickness is 3.5 mm, the weight is 1200 g per square meter, and the air permeability is 13500 cc / mi.
n./cm 2 .
【００４４】［比較例］ 図４は本発明の各実施例１〜３と比較するための比較例
を示す抄紙用ドライヤーフェルト（20）の組織図であっ
て、基布（21）は、太さ０．４mmのポリエステルモノフ
ィラメント糸を経糸（21ａ）及び繊糸（21ｂ）に使用し
て織した二重織とし、この基布（21）の片面（接紙面
側）に合成繊維ウエブからなるウエブ層（22）を積層
し、ニードリングして抄紙用ドライヤーフェルト（20）
を構成したものである。Comparative Example FIG. 4 is a structural diagram of a papermaking dryer felt (20) showing a comparative example for comparison with each of Examples 1 to 3 of the present invention. A web made of a synthetic fiber web on one side (contact side) of the base fabric (21) using a 0.4 mm polyester monofilament yarn as the warp (21a) and the fine yarn (21b). Layer (22) laminated, needling and dryer felt for papermaking (20)
It is what constituted.
【００４５】基布（21）の経糸密度は８８．５本／２．
５４cm、緯糸密度は１６．０×２本／２．５４cmであ
る。The warp density of the base fabric (21) is 88.5 yarns / 2.
The weft density is 16.0 × 2 yarns / 2.54 cm.
【００４６】ウエブ層（22）は、繊度１５Ｄ（デニー
ル）で繊維長７６mmナイロン繊維ウエブと繊度６Ｄ（デ
ニール）で繊維長７６mmのナイロン繊維ウエブとを重量
比で６０：４０（％）の割合量で混合した繊維ウエブを
１平方メートル３３０ｇの積層量で積層したものであ
る。The web layer (22) is composed of a nylon fiber web having a fineness of 15D (denier) and a fiber length of 76 mm and a nylon fiber web having a fineness of 6D (denier) and a fiber length of 76 mm in a weight ratio of 60:40 (%). The fiber web mixed in the above was laminated in a lamination amount of 330 g per square meter.
【００４７】得られたドライヤーフェルト（20）の仕様
は図４に示す通りで、厚さは３．６mm、重量は１平方メ
ートル当り１２５０ｇで通気度は７７００cc/min./cm2
であった。The specifications of the obtained dryer felt (20) are as shown in FIG. 4 , the thickness is 3.6 mm, the weight is 1250 g per square meter, and the air permeability is 7700 cc / min. / Cm 2 .
Met.
【００４８】実施例１〜３、及び比較例について、通気
度について検討すると、実施例１では１２３００cc/mi
n./cm2、実施例２では１２０００cc/min./cm2、実施例
３では１３５００cc/min./cm2 であり、比較例では７７
００cc/min./cm2であるから、各実施例では比較例に比
べて約１．５６〜１．７６倍と大幅に高くなっているこ
とが理解できる。従って、各実施例のドライヤーフェル
ト（Ａ）〜（Ｃ）は、湿紙に接した際に含有水分を早期
に乾燥して粘着性物質等の付着を防止できると考えられ
る。The air permeability of Examples 1 to 3 and Comparative Example was examined. In Example 1, 12300 cc / mi
n./cm 2, in Example 2 12000cc / min. / cm 2 , an in Example 3 13500cc / min. / cm 2 , 77 in the comparative example
Since it is 00 cc / min. / Cm 2 , it can be understood that each example is about 1.56 to 1.76 times as much as that of the comparative example. Therefore, it is considered that the dryer felts (A) to ( C ) in each of the examples can prevent moisture from adhering by drying the contained water at an early stage when coming into contact with wet paper.
【００４９】なお、本発明のドライヤーフェルトの表面
平滑性を確認するため、実施例３と比較例のドライヤー
フェルトについて、接紙面の状況を観察した。その結果
を図５（Ａ）（Ｂ）に示す。In order to confirm the surface smoothness of the dryer felt of the present invention, the state of the paper contact surface of the dryer felts of Example 3 and Comparative Example was observed. The results are shown in FIG. 5 (A) (B).
【００５０】各ドライヤーフェルトから試料を切り取
り、この試料片を感圧紙（富士写真フイルム株式会社
製）に圧接させて接触点を発色させた。図５（Ａ）
（Ｂ）に示す黒い点状の部分が発色した接触部である。
図５（Ａ）は比較例のもので図５（Ｂ）は実施例３のも
のを示す。A sample was cut out from each dryer felt, and this sample piece was pressed against pressure-sensitive paper (manufactured by Fuji Photo Film Co., Ltd.) to develop a color at the contact point. Fig. 5 (A)
A black dot-shaped portion shown in FIG. 3B is a colored contact portion.
FIG. 5 (A) FIG. 5 (B) in those of the comparative example shows the that of Example 3.
【００５１】図５（Ａ）（Ｂ）から明らかなように、同
図（Ｂ）の実施例３の方が発色部分が多い。これは、実
施例３のドライヤーフェルトの方が接触面積が多く、従
って、比較例に比べて接紙面表面の平滑性が優れている
ことを意味する。[0051] FIG. 5 (A) (B) As is clear from, coloring portion towards the third embodiment of FIG. (B) is large. This means that the dryer felt of Example 3 has a larger contact area, and therefore has better surface smoothness of the paper contact surface than the comparative example.
【００５２】以上のように、本発明によれば、ドライヤ
ーフェルト全体の通気度を向上させることができ、しか
も上層に繊度の小さいウエブを配置できるので、表面平
滑性を損なうこともない。従って、通気度と表面平滑性
とを両立させることができ、防汚性及び表面平滑性に優
れたドライヤーフェルトの提供が可能となる。As described above, according to the present invention, the air permeability of the entire dryer felt can be improved, and a web having a small fineness can be arranged in the upper layer, so that the surface smoothness is not impaired. Therefore, it is possible to achieve both air permeability and surface smoothness, and it is possible to provide a dryer felt having excellent antifouling properties and surface smoothness.
【００５３】なお、以上の説明では、ウエブ層の材質を
ナイロン繊維及びアクリル繊維としているが、これは耐
熱性及び耐摩耗性が要求される用途に使用するためであ
り、その他にも上記材質に限定されることなく、用途に
応じた各種の合成繊維ウエブが使用可能である。また、
通気度の範囲は、要求される表面の平滑性と粘着性物質
等の実際の付着状況とを勘案し適宣選択すればよいIn the above description, the material of the web layer is nylon fiber and acrylic fiber, but this is for use in applications requiring heat resistance and abrasion resistance. Without being limited, various synthetic fiber webs according to the intended use can be used. Also,
The range of the air permeability may be appropriately selected in consideration of the required surface smoothness and the actual adhesion state of the adhesive substance and the like.
【００５４】[0054]
【発明の効果】本発明によれば、表面の平滑性に優れ、
しかも通気度の高いドライヤーフェルトが得られる。従
って、従来のドライヤーフェルトに比べて防汚効果を高
めることができ、しかも当該効果を長期間維持すること
ができる。According to the present invention, the surface is excellent in smoothness,
Moreover, a dryer felt having high air permeability can be obtained. Therefore, the antifouling effect can be enhanced as compared with the conventional dryer felt, and the effect can be maintained for a long time.
【図１】第１の実施例にかかるドライヤーフェルトの断
面図及びその仕様図である。FIG. 1 is a cross-sectional view and a specification diagram of a dryer felt according to a first embodiment.
【図２】第２の実施例にかかるドライヤーフェルトの断
面図及びその仕様図である。FIG. 2 is a sectional view of a dryer felt according to a second embodiment and a specification diagram thereof.
【図３】第３の実施例にかかるドライヤーフェルトの断
面図及びその仕様図である。FIG. 3 is a sectional view of a dryer felt according to a third embodiment and a specification diagram thereof.
【図４】従来のドライヤーフェルトの断面図及び仕様図
である。FIG. 4 is a cross-sectional view and a specification diagram of a conventional dryer felt.
【図５】従来品（Ａ図）と本発明品（Ｂ図）との表面性
試験の結果を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing the results of a surface property test of a conventional product (FIG. A) and a product of the present invention (FIG. B).
【図６】デニール数の異なるウエブにおける積層量と通
気度との関係を示す実験データの図である。FIG. 6 is a diagram of experimental data showing a relationship between a lamination amount and air permeability in webs having different denier numbers.
１ 基布 1a 経糸 1b 緯糸 ２ ウエブ層（合成繊維ウエブ） 2a 上層 2b 下層 Reference Signs List 1 base cloth 1a warp 1b weft 2 web layer (synthetic fiber web) 2a upper layer 2b lower layer
Claims (4)
てウエブ層を形成した抄紙用ドライヤーフェルトにおい
て、ウエブ層を接紙面側に位置する上層及びその下層を
有する積層構造とし、且つ、前記ウエブ層の上層および
下層のデニール数及び積層量に基づいて下層の通気度を
上層の通気度よりも高めたことを特徴とする抄紙用ドラ
イヤーフェルト。To 1. A base fabric, the papermaking drier felts forming the web layer synthetic fiber web and needling, a laminated structure having an upper layer and a lower layer positioned web layer to contact the paper side, and, the Upper layer of web layer and
A papermaking dryer felt wherein the air permeability of the lower layer is higher than the air permeability of the upper layer based on the denier number and the amount of lamination of the lower layer.
ブ層の上層側よりも下層側で大きくした請求項１記載の
抄紙用ドライヤーフェルト。 【数１】 2. The papermaking dryer felt according to claim 1, wherein the average denier represented by the following formula is larger on the lower side than on the upper side of the web layer. (Equation 1)
２００〜８００ｇ／ｍ2とした請求項１又は２記載の抄
紙用ドライヤーフェルト。3. The papermaking dryer felt according to claim 1, wherein the total amount of the upper layer and the lower layer of the web layer is 200 to 800 g / m 2 .
ｇ／ｍ2とした請求項１乃至３何れか記載の抄紙用ドラ
イヤーフェルト。4. The laminated amount of the upper layer of the web layer is 100 to 150.
4. The papermaking dryer felt according to claim 1, wherein the felt is g / m 2 .
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP00323897A JP3222078B2 (en) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | Dryer felt for papermaking |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
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|---|---|
| JPH10204788A JPH10204788A (en) | 1998-08-04 |
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| JP4454408B2 (en) | 2004-06-25 | 2010-04-21 | イチカワ株式会社 | Felt for papermaking |
-
1997
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