JP3217793U - Air cushion - Google Patents

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Abstract

【課題】中央部が凹んで座り心地の良く、破裂しにくく、携帯に便利なエアークッションを安価に提供する。【解決手段】2枚の軟柔性シート21,22をその周辺の接合部23で熱接着してエアークッション本体2を形成する。接合部23の一端に給排気口3を差し込んで固定する。そして、接合部23の一端から中心部に向かってエアークッション本体2に渦巻状接合線24に沿って、上下2枚の軟柔性シート21,22を熱接着して渦巻状の空気通路25を形成する。給排気口3から空気を吹き込むと周辺部が高く、中央部が凹んだエアークッション1が得られる。このエアークッション1を四つ折りにすると服のポケットに収納することができる。【選択図】図1To provide an air cushion that is easy to carry and that is comfortable to sit with a recessed central portion, is difficult to burst, and inexpensive. An air cushion main body 2 is formed by thermally bonding two flexible sheets 21 and 22 at a peripheral joint 23. The air supply / exhaust port 3 is inserted into one end of the joint 23 and fixed. Then, the spiral air passage 25 is formed by thermally bonding the upper and lower flexible sheets 21 and 22 along the spiral joining line 24 to the air cushion body 2 from one end of the joining portion 23 toward the center. To do. When air is blown from the air supply / exhaust port 3, an air cushion 1 having a high peripheral portion and a recessed central portion is obtained. When the air cushion 1 is folded in four, it can be stored in a pocket of clothes. [Selection] Figure 1

Description

本考案はエアークッション、特に、座布団の代わりに使用する携帯用のエアークッショ
ンに関する。
The present invention relates to an air cushion, and more particularly to a portable air cushion used in place of a cushion.

空気袋に空気吹込口を備えたエアークッションは従来から広く使用されている。これらの
エアークッションは一室の空気袋を使用しているので中央部が盛り上がって、座りにくい
という欠点がある。そこで、中央部がへこんで座りやすくしたエアークッションが提案さ
れている(実用新案登録第3184893号公報参照)。
An air cushion having an air blowing port in an air bag has been widely used. Since these air cushions use a single air bag, there is a drawback that the central portion is raised and it is difficult to sit down. Therefore, an air cushion has been proposed in which the central portion is recessed and easy to sit (see Utility Model Registration No. 3184893).

実用新案登録第3184893号公報Utility Model Registration No. 3184893

実用新案登録第3184893号公報記載のエアークッションは膨張自在なアウタークッ
ションの中に環状をした膨張自在なインナークッションを内蔵させたもので、アウターク
ッションの上面を適度に凹ませて座面として使用する際、座り心地が良くなるように改良
したものである。そのために、アウタークッションの空気圧とインナークッションの空気
圧を独立して調整することができるように、それぞれに給排気弁を設けている。
この構造によれば、空気袋及び給排気弁をそれぞれ2個ずつ必要とし、また構造が複雑で
あるので、製作費が高く付くという欠点がある。
The air cushion described in Japanese Utility Model Registration No. 3184893 has a ring-shaped inflatable inner cushion built in an inflatable outer cushion, and is used as a seating surface by appropriately denting the upper surface of the outer cushion. At the same time, it has been improved to improve the sitting comfort. Therefore, an air supply / exhaust valve is provided for each so that the air pressure of the outer cushion and the air pressure of the inner cushion can be adjusted independently.
According to this structure, two air bags and two air supply / exhaust valves are required, and the structure is complicated, resulting in a high manufacturing cost.

本考案は前記問題を解決するために、1個の空気袋と1個の給排気弁を設けただけで、中
央部が凹んで座り心地の良いエアークッションを安価に提供することを目的とする。本考
案の他の目的は、折りたたんで服のポケットに収容できる携帯に便利なエアークッション
を提供することにある。
In order to solve the above-mentioned problem, the present invention aims to provide an inexpensive air cushion having a recessed central portion and a comfortable seating by simply providing one air bag and one air supply / exhaust valve. . Another object of the present invention is to provide a portable air cushion that can be folded and stored in a pocket of clothes.

本考案のエアークッションは、2枚の軟柔性シートの外周を接合して密閉袋状にしたクッ
ション本体と該クッション本体の一側に給排気口を備え、該給排気口から空気を吹き込ん
でクッション本体を膨らませて使用するエアークッションにおいて、渦巻状の接合線によ
って上記2枚の軟柔性シートの内面を接合して上記給排気口からクッション本体の中心部
にいたる渦巻状の空気通路を形成したことを特徴とする。なお、柔軟性シートは、四角形
、多角形、円形等任意の形状のものが使用し得る。
The air cushion of the present invention comprises a cushion body formed by joining the outer periphery of two flexible sheets into a sealed bag shape, and an air supply / exhaust port on one side of the cushion body, and air is blown from the air supply / exhaust port to cushion In an air cushion used by inflating the main body, a spiral air passage extending from the air supply / exhaust port to the center of the cushion main body is formed by joining the inner surfaces of the two flexible sheets by a spiral joining line. It is characterized by. In addition, the flexible sheet can be used in any shape such as a square, a polygon, and a circle.

上記渦巻状の空気通路が外周から中心部にいたる間、その幅が次第に狭く形成されており
、上記空気通路の始点の2枚の軟柔性シートの周辺接合部に給排気口を設け、さらにその
給排気口に吹き込んだ空気が逆流しないように逆止弁を設けた。
While the spiral air passage extends from the outer periphery to the central portion, its width is gradually narrowed, and an air supply / exhaust port is provided at the peripheral joint portion of the two flexible sheets at the starting point of the air passage. A check valve was provided to prevent the air blown into the air supply / exhaust port from flowing backward.

上記給排気口の空気の吹き込み又は排出を容易にするためのストローを備え付けた。そし
て、クッション本体にストローを収容するためのストロー収納用ポケットを設けた。この
ストロー収納用のポケットは、上記渦巻状の接合線の始端に設けた。
A straw for facilitating air blowing or discharging from the air supply / exhaust port was provided. And the straw storage pocket for accommodating a straw in the cushion main body was provided. This straw storage pocket was provided at the beginning of the spiral joining line.

上記軟柔性シートは熱可塑性の合成樹脂フィルム、例えば、ポリエチレン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリプロピレン及びシリコーンの群から選ばれたいずれ
かを用いるのが好ましい。
The flexible sheet is preferably a thermoplastic synthetic resin film such as one selected from the group consisting of polyethylene, polyvinyl chloride, polyurethane, polyamide, polypropylene and silicone.

上記クッション本体は折りたたんで服のポケットに収納できるサイズ、例えば40cm×
40cm位のサイズにすることが好ましい。
The cushion body can be folded and stored in a pocket of clothes, for example 40cm x
A size of about 40 cm is preferable.

本考案のエアークッションは、2枚の軟柔性シートの外周を接合して密閉袋状にしたクッ
ション本体と該クッション本体の一側に給排気口を備え、該給排気口からを空気を吹き込
んでクッション本体を膨らませて使用するエアークッションにおいて、渦巻状の接合線に
よって上記2枚の軟柔性シートの内面を接合して上記給排気口からクッション本体の中心
部にいたる渦巻状の空気通路を形成し、この渦巻状の空気通路が外周から中心部にいたる
間、その幅が次第に狭く形成されているので、給排気口から空気を吹き込んでクッション
本体を膨らませた時に、クッション本体の外周部が一番大きく膨らみ、中心部に行くにし
たがって、小さく膨らむので、中心部がへこんで、このクッションに腰かけた場合、座り
心地が良いという効果がある。
The air cushion of the present invention comprises a cushion body formed by sealing the outer periphery of two flexible sheets into a sealed bag shape, and a supply / exhaust port on one side of the cushion body, and air is blown from the supply / exhaust port. In an air cushion that is used by inflating the cushion body, a spiral air passage extending from the air supply / exhaust port to the center of the cushion body is formed by joining the inner surfaces of the two flexible sheets with a spiral joining line. Since the spiral air passage is gradually narrowed from the outer periphery to the center, the outer periphery of the cushion body is the largest when the cushion body is inflated by blowing air from the air supply / exhaust port. It swells greatly, and as it goes to the center, it swells small, so if you sit down on this cushion, the center will be recessed, and it will have an effect of good sitting comfort

さらに、2枚の軟柔性シートはその周辺で熱接着されて袋状に形成されているので、この
エアークッションに座った場合、その外力は、周辺の熱接着部に集中して、エアークッシ
ョンが破裂しやすいという欠点があるが、本考案のエアークッションでは、渦巻状の接合
線によって2枚の軟柔性シートの内面を接合して給排気口からクッション本体の中心部に
いたる渦巻状の空気通路を形成しているので、エアークッションの上方から加わる外力に
よる充填空気の圧力は、この接合線によって分散され、エアークッションの周辺の熱接着
部に加わる外力は弱まり、ここから破裂する畏れは少なくなる。
Furthermore, since the two flexible sheets are heat-bonded at the periphery and formed into a bag shape, when sitting on this air cushion, the external force concentrates on the peripheral heat-bonding part, and the air cushion is The air cushion of the present invention has a drawback of being easily ruptured, but the spiral air passage from the air supply / exhaust port to the center of the cushion body by joining the inner surfaces of the two flexible sheets by the spiral joining line Therefore, the pressure of the filling air due to the external force applied from above the air cushion is dispersed by this joining line, the external force applied to the thermal bonding part around the air cushion is weakened, and there is less risk of bursting from here .

上記空気通路の始点の2枚の軟柔性シートの接合部に給排気口を設け、その給排気口に逆
止弁を設けたので、吹き込んだ空気が給排気口から逆流して漏れることを防止できる。
Since the air supply / exhaust port is provided at the joint of the two flexible sheets at the start of the air passage, and the check valve is provided at the air supply / exhaust port, the blown air is prevented from flowing back and leaking from the air supply / exhaust port. it can.

上記給排気口の空気の吹き込み又は排出を容易にするためのストローを備え付けたので、
口による吹き込みを容易にすると共に、空気を排出す際、このストローを用いると容易に
空気を排出できる。
Since the straw for facilitating the air blowing or exhausting of the air supply / exhaust port is provided,
In addition to facilitating blowing by the mouth, air can be easily discharged by using this straw when discharging air.

クッション本体にストローを収容するためのストロー収納用ポケットを設けたので、スト
ローを常にこのエアークッションと共に携帯でき、給排気を行う場合にこのストローを探
す手間が省ける。さらに、収納用のポケットは、上記渦巻状の接合線の始端に設けたので
、このエアークッションを畳んでしまう場合に邪魔にならない。
Since the straw storage pocket for storing the straw is provided in the cushion body, the straw can always be carried with the air cushion, and the labor for searching for the straw can be saved when supplying and exhausting air. Further, since the storage pocket is provided at the starting end of the spiral joining line, it does not get in the way when the air cushion is folded.

本発明のエアークッションのサイズは、40cm×40cm程度に仕立てれば、このエア
ークッションを折りたたんで、服のポケットに収納して携帯することができる。
If the size of the air cushion of the present invention is tailored to about 40 cm × 40 cm, the air cushion can be folded and stored in a pocket of clothes.

本考案の軟柔性シートは熱可塑性の合成樹脂フィルム、例えば、ポリエチレン、ポリ塩化
ビニル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリプロピレン及びシリコーン等で造られているの
で、2枚の軟柔性シートを渦巻状の接合線に沿って接合する場合、加熱型等により容易に
熱接着することができる。又、エアークッションの外面に、装飾用または補強用のコーテ
ィングまたは積層用のシート等を容易に設けることができる。
The flexible sheet of the present invention is made of a thermoplastic synthetic resin film such as polyethylene, polyvinyl chloride, polyurethane, polyamide, polypropylene, and silicone, so that the two flexible sheets can be used as a spiral joining line. When joining along, it can be easily heat-bonded by a heating die or the like. Further, a decorative or reinforcing coating or a lamination sheet can be easily provided on the outer surface of the air cushion.

本考案のエアークッションの一実施例を示す斜視図。The perspective view which shows one Example of the air cushion of this invention. 図1の平面図。The top view of FIG. 図1のA−A線による縦断面図。The longitudinal cross-sectional view by the AA line of FIG. 給排気口の斜視図。The perspective view of an air supply / exhaust port. 本考案のエアークッションの他の実施例を示す平面図。The top view which shows the other Example of the air cushion of this invention. 図5の給排気口の縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of the air supply / exhaust port of FIG. ストローポケットの断面図。Sectional drawing of a straw pocket. ストローの斜視図。The perspective view of a straw.

本考案のエアークッションを次の実施例によって詳しく説明する。 The air cushion of the present invention will be described in detail by the following examples.

図1は本考案のエアークッション1の実施例を示す斜視図で、2枚の上面軟柔性シート2
1と下面軟柔性シート22をその周辺接合部23で熱接着してエアークッション本体2を
形成するが、接合部23の一端に給排気口3を差し込んだ状態で接合部23の熱接着と同
時に給排気口3を固定する。
そして、接合部23の一端から、中心部に向かってエアークッション本体2に渦巻状接合
線24に沿って、上下2枚の軟柔性シート21,22を熱接着面241(図2)で熱接着
して渦巻状空気通路25を形成する。
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an air cushion 1 according to the present invention. Two upper flexible sheets 2 are shown in FIG.
1 and the lower surface flexible sheet 22 are thermally bonded at the peripheral joint portion 23 to form the air cushion main body 2, and simultaneously with the thermal bonding of the joint portion 23 with the air supply / exhaust port 3 inserted into one end of the joint portion 23. The air supply / exhaust port 3 is fixed.
Then, the upper and lower flexible sheets 21 and 22 are thermally bonded to the air cushion main body 2 from one end of the bonding portion 23 toward the center portion along the spiral bonding line 24 at the heat bonding surface 241 (FIG. 2). Thus, the spiral air passage 25 is formed.

図2はエアークッション1の平面図で、渦巻状の接合線24で仕切られる空気通路の幅は
a、b、cで示されるように、外周から中心部に行くに従ってその幅が少なくなっている。
そのために、エアークッション本体2に給排気口3から空気を吹き込むと、エアークッシ
ョン本体2は膨らんで、図3に示すように、空気通路25の外周部251、中間部252
、内周部253とその大きさが次第に小さくなっている。そのために、エアークッション
1を平地に敷くと、中央部254が凹み、座りやすくなる。
FIG. 2 is a plan view of the air cushion 1, and the width of the air passage partitioned by the spiral joining line 24 is as follows.
As indicated by a, b, and c, the width decreases from the outer periphery toward the center.
Therefore, when air is blown into the air cushion body 2 from the air supply / exhaust port 3, the air cushion body 2 swells, and as shown in FIG. 3, an outer peripheral portion 251 and an intermediate portion 252 of the air passage 25.
The inner periphery 253 and its size are gradually reduced. Therefore, when the air cushion 1 is laid on a flat ground, the central portion 254 is recessed and it becomes easy to sit down.

図4は給排気口の斜視図で、給排気口3はパイプ状の吹込口31に熱可塑性合成樹脂製の
パイプ32を被せて接合し、その裾部33の両側331、332を加熱接着器で挟み、加
熱しながら熱接着する。その結果、裾部は扁平に変形し、逆止弁34を構成する。図2の
図中35は、吹込口31の蓋で、その支持片36と共に、ゴム等の弾性材で一体的に形成
されている。
FIG. 4 is a perspective view of the air supply / exhaust port. The air supply / exhaust port 3 is joined to a pipe-shaped air inlet 31 by covering a pipe 32 made of a thermoplastic synthetic resin, and both sides 331 and 332 of the hem 33 are connected to a heating adhesive And heat-bonded while heating. As a result, the skirt portion is deformed flat and constitutes a check valve 34. In FIG. 2, reference numeral 35 denotes a cover of the blowing port 31, which is integrally formed with an elastic material such as rubber together with the support piece 36.

図5は実施例2のエアークッションの平面図で、エアークッション本体2の構造は実施例
1と同じであるが、渦巻状接合線24の始端にストローポケット4を備えている。ストロ
ーポケット4にストロー5が挿入され保持される。ストロー5は、給排気口3の吹込口3
1に挿入して、逆止弁34を押し開いて空気の吹き込みを容易にする。また、排気の場合
は、同じくストロー5を給排気口3の吹込口31に挿入して、逆止弁34を押し開くと空
気を容易に排出することができる。
FIG. 5 is a plan view of the air cushion of the second embodiment. The structure of the air cushion main body 2 is the same as that of the first embodiment, but the straw pocket 4 is provided at the start end of the spiral joining line 24. The straw 5 is inserted and held in the straw pocket 4. The straw 5 is connected to the inlet / outlet 3 of the inlet / outlet 3.
1 and push the check valve 34 open to facilitate air blowing. Further, in the case of exhaust, air can be easily discharged by inserting the straw 5 into the inlet 31 of the air supply / exhaust port 3 and pushing the check valve 34 open.

図6は、吹込口31の蓋35とストロー5用のカバー37を設けた給排気口3を示すもの
である。吹込口31の蓋35は実施例1の蓋と同じ構造をしているが、ストロー5用のカ
バー37は、支持片38の先端に取り付けられている。
ストロー5用のポケット4は、渦巻状接合線24の始点の周辺接合部23より押し込んで
、渦巻状接合線24の熱接着面241で包んで熱接着して固定されている。
FIG. 6 shows the air supply / exhaust port 3 provided with the lid 35 of the air inlet 31 and the cover 37 for the straw 5. The lid 35 of the blowing port 31 has the same structure as the lid of the first embodiment, but the cover 37 for the straw 5 is attached to the tip of the support piece 38.
The pocket 4 for the straw 5 is pressed from the peripheral joint 23 at the starting point of the spiral joint line 24, wrapped by the thermal bonding surface 241 of the spiral joint line 24, and fixed by thermal bonding.

図7はストローポケット4を示すもので、図8に示すストロー5が挿入される。給排気口
3のパイプ31に固着されたゴム製の支持片38にゴム製のカバー37が取り付けられて
いる。このカバー37をストロー5の頭部に被せ、ストロー5の吹き込み口を覆うと共に
ストロー5の脱落を防止する。ストロー5の先端51は斜めに切断され、給排気口3の逆
止弁4を押し開く作用を容易にする。
FIG. 7 shows the straw pocket 4 in which the straw 5 shown in FIG. 8 is inserted. A rubber cover 37 is attached to a rubber support piece 38 fixed to the pipe 31 of the air supply / exhaust port 3. The cover 37 is placed on the head of the straw 5 to cover the blowing port of the straw 5 and prevent the straw 5 from falling off. The tip 51 of the straw 5 is cut obliquely to facilitate the action of pushing the check valve 4 of the air supply / exhaust port 3 open.

1 エアークッション
2 エアークッション本体
21 上面軟柔性シート
22 下面軟柔性シート
23 周辺接合部
24 渦巻状接合線
241 熱接着面
25 渦巻状空気通路
3 給排気口
31 吹込口
32 熱可塑性合成樹脂製パイプ
34 逆止弁
35 蓋
4 ストローポケット
5 ストロー
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Air cushion 2 Air cushion main body 21 Upper surface flexible sheet 22 Lower surface flexible sheet 23 Peripheral joining part 24 Spiral joining line 241 Thermal bonding surface 25 Spiral air passage 3 Supply / exhaust port 31 Blowing port 32 Thermoplastic synthetic resin pipe 34 Check valve 35 Lid 4 Straw pocket 5 Straw

Claims (9)

2枚の軟柔性シートの外周を接合して密閉袋状にしたクッション本体と該クッション本体
の一側に給排気口を備え、該給排気口から空気を吹き込んでクッション本体を膨らませて
使用するエアークッションにおいて、渦巻状接合線によって上記2枚の軟柔性シートの内
面を接合して給排気口からクッション本体の中心部にいたる渦巻状の空気通路を形成した
ことを特徴とするエアークッション。
Air that is used by inflating the cushion body by blowing air from the air supply / exhaust port, with a cushion body made by sealing the outer periphery of two flexible sheets into a sealed bag and one side of the cushion body In the cushion, an air cushion characterized in that a spiral air passage extending from the air supply / exhaust port to the central portion of the cushion body is formed by joining the inner surfaces of the two flexible sheets by a spiral joining line.
上記渦巻状空気通路が外周から中心部にいたる間、その幅が次第に狭く形成されているこ
とを特徴とする請求項1に記載のエアークッション。
2. The air cushion according to claim 1, wherein the spiral air passage is formed so that a width thereof is gradually narrowed from an outer periphery to a central portion.
上記給排気口に逆止弁を設けたことを特徴とする請求項1に記載のエアークッション。 The air cushion according to claim 1, wherein a check valve is provided at the air supply / exhaust port. 上記給排気口の空気の吹き込み又は排出を容易にするためのストローを備え付けたことを
特徴とする請求項1に記載のエアークッション。
The air cushion according to claim 1, further comprising a straw for facilitating air blowing or exhausting from the air supply / exhaust port.
上記クッション本体にストロー収納用のポケットを設けたことを特徴とする請求項4に記
載のエアークッション。
The air cushion according to claim 4, wherein a pocket for storing straws is provided in the cushion body.
上記ストロー収納用のポケットを上記渦巻状接合線の始端に設けたことを特徴とする請求
項4又は請求項5に記載のエアークッション。
6. The air cushion according to claim 4, wherein the straw storage pocket is provided at a start end of the spiral joining line.
上記軟柔性シートは熱可塑性の合成樹脂フィルムよりなることを特徴とする請求項1に記
載のエアークッション。
The air cushion according to claim 1, wherein the flexible sheet is made of a thermoplastic synthetic resin film.
上記熱可塑性の合成樹脂フィルムの素材は、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタ
ン、ポリアミド、ポリプロピレン及びシリコーンの群から選ばれたいずれか1種であるこ
とを特徴とする請求項7に記載のエアークッション。
The air cushion according to claim 7, wherein a material of the thermoplastic synthetic resin film is any one selected from the group consisting of polyethylene, polyvinyl chloride, polyurethane, polyamide, polypropylene, and silicone.
上記クッション本体を折りたたんで服のポケットに収納できるサイズにしたことを特徴と
する請求項1に記載のエアークッション。


The air cushion according to claim 1, wherein the cushion body is folded to a size that can be stored in a pocket of clothes.


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