JP3216740U

JP3216740U - Crust panel

Info

Publication number: JP3216740U
Application number: JP2018001323U
Authority: JP
Inventors: 佐々木　真; 真佐々木
Original assignee: 有限会社ひわだや
Priority date: 2018-03-26
Filing date: 2018-03-26
Publication date: 2018-06-21
Anticipated expiration: 2028-03-26

Abstract

【課題】檜皮の風合いを生かし、かつ、趣のある檜皮パネルを実現する。【解決手段】檜皮チップ１の形状は長方形であり、檜皮チップ１の長辺を突き合わせて横一列に並べられて第一の檜皮チップ列１１となされ、第一の檜皮チップ列１１の端部を覆うように第二の檜皮チップ列１２が積層されている。また、第二の檜皮チップ列１２の端部を覆うように第三の檜皮チップ列１３が積層され、檜皮パネル１０が構成されている。【選択図】図１The present invention realizes a quaint scab panel utilizing the texture of scabbard. A scabbard chip 1 has a rectangular shape, the long sides of the scabbard chip 1 are abutted and arranged in a horizontal row to form a first scabbard chip array 11, and the first scabbard chip array 11 A second crust chip row 12 is stacked so as to cover the end of the first crust. Further, a third scabbard chip row 13 is laminated so as to cover the end portion of the second scabbard chip row 12 to constitute a scabbard panel 10. [Selection] Figure 1

Description

本発明は、建物の内装、家具や什器や日用品の表面仕上げ、装飾パネルなどに使用される檜皮パネルに関する。 The present invention relates to a leather panel used for interior decoration of buildings, surface finishing of furniture, furniture and daily necessities, decorative panels, and the like.

この種のパネルとしては、下地ベースに天然樹皮を目地を設けて積層した天然樹皮ボードが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
この従来の技術において、目地を設けて天然樹皮を積層したものにおいては、目地を完全に見えなくするのは不可能であり天然樹皮の風合いを減じていた。また、平面的にならざるを得なかった。As this type of panel, there is known a natural bark board in which natural bark is provided on a base base and laminated with joints (see, for example, Patent Document 1).
In this conventional technique, in the case where the joint is provided and the natural bark is laminated, it is impossible to completely hide the joint, and the texture of the natural bark is reduced. Moreover, it had to be flat.

特開２００４−３０６５４８号公報JP 2004-306548 A

以上述べた従来の天然樹皮ボードでは、目地を設けるため天然樹皮の風合いが損なわれ、また、平面的になり趣の無いものになっていた。本発明はこのような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、檜皮の風合いを生かし、かつ、趣のある檜皮パネルを実現することを目的としている。 In the conventional natural bark board described above, the texture of the natural bark is impaired due to the provision of joints, and it is flat and unobtrusive. The present invention is intended to solve the problems of such a conventional configuration, and an object of the present invention is to realize a tasteful crust panel utilizing the texture of the crust.

本発明は上記目的を達成するために、檜皮チップは檜皮表面の粗い皮を削りとり厚さを１〜３ｍｍとされ、形状を略長方形にされたものであり、前記檜皮チップの長辺又は短辺を突き合わせて横一列に並べられて第一の檜皮チップ列となされ、前記第一の檜皮チップ列の端部を覆うように第二の檜皮チップ列が積層されているものである。
檜皮チップ１は厚さが１〜２ｍｍになされていることが好ましい。より好ましくは１．４〜１．９ｍｍである。
また、本発明では正方形も長方形に含まれるものとする。In order to achieve the above object, the present invention provides a scabbard chip having a thickness of 1 to 3 mm by scraping a rough scabbard surface, and having a substantially rectangular shape. A side or short side is abutted and arranged in a horizontal row to form a first crust chip row, and a second crust chip row is stacked so as to cover the end of the first crust chip row Is.
The scabbard chip 1 preferably has a thickness of 1 to 2 mm. More preferably, it is 1.4 to 1.9 mm.
In the present invention, a square is also included in a rectangle.

また、第２の解決手段は、前記第一の檜皮チップ列の厚さの薄い前記檜皮チップには、前記第二の檜皮チップ列の厚さの厚い前記檜皮チップが積層されており、前記第一の檜皮チップ列の厚さの厚い前記檜皮チップには、前記第二の檜皮チップ列の厚さの薄い前記檜皮チップが積層されている。 Further, the second solving means is that the scabbard chip having a thickness of the second scabbard chip array is stacked on the scabbard chip having a small thickness of the first scabbard chip array. In addition, the thin crust chip of the second crust chip row is stacked on the crust chip of the first crust chip row having a large thickness.

また、第３の解決手段は、前記檜皮チップが檜の木部側の面が表面になるように前記基材に積層されている。 Moreover, the 3rd solution means is laminated | stacked on the said base material so that the surface by the side of the oak tree part may become the surface.

また、第４の解決手段は、前記檜皮チップの色がランダムに配置されるように積層されている。 Moreover, the 4th solution means is laminated | stacked so that the color of the said crust chip | tip may be arrange | positioned at random.

上記第１の問題解決手段によれば、檜皮チップが略長方形となされているので、突き合わせて配置することができるので目地を設ける必要がない。また、第一の檜皮チップ列の端部を覆うように第二の檜皮チップ列が積層されているので、檜皮パネルに凹凸を設けることができ、趣のあるものとすることができる。 According to the first problem solving means, since the scabbard chip is substantially rectangular, it can be disposed in abutment, so there is no need to provide a joint. In addition, since the second crust chip row is laminated so as to cover the end portion of the first crust chip row, the crust panel can be provided with irregularities and can be made pleasing. .

上記第２の解決手段によれば、檜皮パネル全体の厚さを均一にすることができる。 According to the second solution, the thickness of the entire scabbard panel can be made uniform.

上記第３の解決手段によれば、檜皮の美しい面を見せることができる。 According to the third solution, the beautiful surface of the scab can be shown.

上記第４の解決手段によれば、より自然な風合いの檜皮パネルを構成することができる。 According to the fourth solving means, it is possible to configure a scabbard panel with a more natural texture.

本発明の檜皮パネルの実施の形態を示す正面図である。It is a front view which shows embodiment of the crust panel of this invention. 本檜皮パネルの断面図である。It is sectional drawing of a main crust panel.

以下、本発明の実施の形態を図１、図２に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

図において、１は檜皮チップ、２は基材であり、基材２の表面に檜皮チップ１が積層されている。檜皮チップ１の形状は長方形であり、檜皮チップ１の長辺を突き合わせて横一列に並べられて第一の檜皮チップ列１１となされ、第一の檜皮チップ列１１の端部を覆うように第二の檜皮チップ列１２が積層されている。また、第二の檜皮チップ列１２の端部を覆うように第三の檜皮チップ列１３が積層され、檜皮パネル１０が構成されている。 In the figure, 1 is a scab chip, 2 is a substrate, and a scab chip 1 is laminated on the surface of the substrate 2. The shape of the scabbard chip 1 is a rectangle, the long sides of the scabbard chip 1 are butted together and arranged in a horizontal row to form a first scabbard chip row 11, The second crust chip row 12 is laminated so as to cover it. Further, a third scabbard chip row 13 is laminated so as to cover the end portion of the second scabbard chip row 12 to constitute a scabbard panel 10.

檜皮チップの大きさは縦１０ｍｍ〜１００ｍｍ、横１０ｍｍ〜１００ｍｍとすることができる。また、檜皮チップ１は接着剤で基材２に接着されている。接着剤としては、木工用接着剤が好適に使用できる。 The size of the crust chip can be 10 mm to 100 mm in length and 10 mm to 100 mm in width. The scabbard chip 1 is bonded to the substrate 2 with an adhesive. As the adhesive, a woodworking adhesive can be suitably used.

檜皮パネル１０の幅は、第一の檜皮チップ列１１に配置する檜皮チップ１の幅や数を調整することにより決めることができる。また、檜皮パネルの長さは、檜皮チップ列の数を調整することにより決めることができる。 The width of the scab panel 10 can be determined by adjusting the width and number of the scab chips 1 arranged in the first scab chip row 11. Further, the length of the scab panel can be determined by adjusting the number of scab chip rows.

檜皮チップ１は檜の木部側の面を表面になるように基材２に積層してもよいし、裏返して基材２に積層してもよい。また、檜皮チップ１の色をランダムに配置する際には、一部の檜皮チップ１の面を裏返して配置してもよい。 The bark chip 1 may be laminated on the base material 2 so that the surface of the oak tree part side becomes the surface, or may be turned over and laminated on the base material 2. Further, when randomly arranging the color of the crust chip 1, the surface of some crust chips 1 may be turned over.

基材２に厚さ５．５ｍｍの合板を使用し、檜皮チップ１としては平均厚さ１．６ｍｍに調整したものを使用した。檜皮チップ１は、長さ３０ｍｍ、幅３０ｍｍとした。第一の檜皮チップ列１１と第二の檜皮チップ列１２はそれぞれ１２ｍｍが表面から見えるように配置した。 A plywood having a thickness of 5.5 mm was used for the base material 2, and a scabbard chip 1 having an average thickness of 1.6 mm was used. The crust chip 1 was 30 mm long and 30 mm wide. The first crust chip row 11 and the second crust chip row 12 were arranged so that 12 mm could be seen from the surface.

１０檜皮パネル
１檜皮チップ
２基材
１１第一の檜皮チップ列
１２第二の檜皮チップ列DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Crust panel 1 Crust chip 2 Base material 11 1st crust chip row | line | column 12 2nd crust chip row | line | column

Claims

A scabbard panel in which a scabbard chip is laminated on the surface of a base material, the scabbard chip having a thickness of 1 to 3 mm by scraping a rough skin on the scabbard surface, and having a substantially rectangular shape A long side or a short side of the crust chip is aligned in a horizontal row to form a first crust chip row, and the second crust is covered so as to cover the end of the first crust chip row. A scabbard panel in which leather chip rows are laminated.

The first crust chip having the thickness of the second crust chip row is stacked on the crust chip having the thin thickness of the first crust chip row. 2. A scabbard panel according to claim 1, wherein the scabbard chip having a thin row is stacked with the scabbard chip having a thin thickness of the second scabbard chip row.

3. A crust panel according to claim 1, wherein the crust chip is laminated on the base material such that the surface of the crust tree portion side becomes the surface.

The scabbard panel according to claim 1, 2 or 3, wherein the scabbard chips are laminated so that colors of the scabbard chips are randomly arranged.