JP3216691U - ドライフラワー製造容器 - Google Patents

Abstract

【課題】乾燥剤の使用量を抑制できて、かつ、綺麗なドライフラワーを簡便に製造可能なドライフラワー製造容器を提供すること。【解決手段】茎Ｆｂを付けた状態の生花Ｆを用いてドライフラワーを製造可能なドライフラワー製造容器１。生花挿入用開口７と乾燥剤投入用開口８とを両端側に配置させるように両端を開口させた略筒状とされて、生花Ｆの花弁部Ｆａを収納可能に構成される花弁収納部３と、生花挿入用開口を茎を挿通させた状態で塞ぎ可能に構成されるパッキン部１８と、乾燥剤投入用開口を閉塞可能とされる蓋体２５と、を備えるとともに、茎をパッキン部から突出させるようにして、花弁部を内部に収納させた花弁収納部内に、粉末状の乾燥剤Ｓを充填させ、蓋体を接地させるようにして、立てた状態を維持可能に、構成されている。【選択図】図６

Description

本考案は、茎を付けた状態の生花を用いてドライフラワーを製造可能なドライフラワー製造容器に関する。

従来、茎を付けた状態の生花を用いてドライフラワーを製造する製造容器としては、容器に、横倒しにした状態の生花を収納させ、この生花全体を埋めるようにシリカゲル等の粉末状の乾燥剤を容器内に充填させて、製造するものがあった（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１５−４２６２８公報

しかし、従来のドライフラワー製造容器では、生花を、横倒しにした状態で容器内に収納させて所定時間かけて乾燥させることから、乾燥剤の重み等により、製造時に花弁に潰れ等の変形が生じる場合もあった。

本考案は、上述の課題を解決するものであり、綺麗なドライフラワーを簡便に製造可能なドライフラワー製造容器を提供することを目的とする。

本考案に係るドライフラワー製造容器は、茎を付けた状態の生花を用いてドライフラワーを製造可能なドライフラワー製造容器であって、
生花挿入用開口と、乾燥剤投入用開口とを、両端側に配置させるように、両端を開口させた略筒状とされて、生花の花弁部を収納可能に構成される花弁収納部と、
生花挿入用開口を、茎を挿通させた状態で塞ぎ可能に構成されるパッキン部と、
乾燥剤投入用開口を閉塞可能とされる蓋体と、
を備えるとともに、茎をパッキン部から突出させるようにして、花弁部を内部に収納させた花弁収納部内に、粉末状の乾燥剤を充填させ、蓋体を接地させるようにして、立てた状態を維持可能に、構成されていることを特徴とする。

本考案のドライフラワー製造容器では、内部に花弁部を収納させた状態で、花弁部の上方の乾燥剤投入用開口から、花弁収納部内に乾燥剤を投入させる構成であるとともに、乾燥剤の充填後には、花弁部を逆さにするように生花を立てた状態で、ドライフラワーを製造することから、花弁部の外形形状を、生花の状態から極力維持させることができ、花弁部が開いたり、一部に潰れが生じたりすることを抑制して、綺麗な外形形状を維持した状態で、ドライフラワーを製造することができる。

したがって、本考案のドライフラワー製造容器では、綺麗なドライフラワーを簡便に製造することができる。

また、本考案のドライフラワー製造容器では、花弁収納部の内部に生花の花弁部のみを収納させ、茎はパッキン部を経て外部に突出させる構成であることから、従来のごとく生花全体を容器内に収納させて乾燥させる構成の製造容器と比較して、乾燥剤の使用量を相対的に低減することもできる。

さらに、本考案のドライフラワー製造容器において、花弁収納部を、軸直交方向側で分割される半割状の２つの分割体から構成するとともに、生花挿入用開口側にかけて縮径させる構成とすれば、生花挿入用開口を、茎のみを挿通可能な内径寸法として、小径にすることができて、花弁収納部の容積を一層小さくすることができる。また、花弁収納部を生花挿入用開口側にかけて縮径させることにより、花弁部を内部に収納した状態で、乾燥剤投入用開口から乾燥剤を内部に充填させる際に、花弁収納部の内周面に沿わせるようにして、乾燥剤を、花弁部の下方の領域（生花挿入用開口付近の領域）にも円滑に流し込むことができて、好ましい。

さらにまた、上記構成のドライフラワー製造容器において、花弁収納部を、略円筒状とするとともに、上端側に、中心軸付近に配置される生花挿入用開口を相対的に蓋体側に位置させるように、反転される反転部を配設させる構成とすれば、ドライフラワーの製造時において、時間経過とともに、花弁収納部内に充填されている乾燥剤の嵩が減り、花弁収納部内の上端側に隙間が生ずることとなっても、このような隙間は反転部の領域に形成されることから、中心軸付近において相対的に蓋体側（下側）に配置される生花挿入用開口よりも下側となる位置に収納されている花弁部が、乾燥剤から露出することを、的確に抑制できて、好ましい。

さらにまた、上記構成のドライフラワー製造容器において、各分割体を、花弁収納部の軸方向に略沿って相互に開閉可能に、一部を相互に連結する構成とすれば、分割体を相互に分離させて構成する場合と比較して、花弁収納部内への花弁部の収納作業が容易となって、好ましい。

さらにまた、上記構成のドライフラワー製造容器において、蓋体を、乾燥剤投入用開口の開口面よりも内側に入り込ませるように厚肉に形成される蓋本体を有するとともに、乾燥剤投入用開口の周縁と接触する領域に、弾性体からなる緩衝材を、配設させる構成とすれば、蓋体を花弁収納部に取り付ける際に、花弁収納部内に投入された乾燥剤を蓋本体によって圧接させつつ、緩衝材を圧縮させるようにして、蓋体を花弁収納部に取り付けることができて、花弁収納部内に、乾燥剤を一層隙間なく充填させることが、可能となって、好ましい。また、上記構成のドライフラワー製造容器では、蓋本体が、乾燥剤投入用開口の開口面よりも内側に入り込ませるように厚肉に形成されていることから、接地後に乾燥剤が蓋体と花弁収納部との間から漏れることも、抑制できる。

さらにまた、上記構成のドライフラワー製造容器において、生花を花弁収納部内に収納させた状態で、生花挿入用開口から突出している茎の周囲を覆い可能に、花弁収納部の上方に被せて使用可能な茎収納部を、備える構成とし、
茎収納部を、上端側に、乾燥剤を投入させるための乾燥剤投入口を配設させる略筒状として構成することが、好ましい。

ドライフラワー製造容器を上記構成とすれば、葉を奇麗な状態で保存したい場合に、花弁部に加えて、葉のついた茎も、乾燥剤を用いて乾燥させることができる。

本考案の一実施形態であるドライフラワー製造容器の使用状態を示す概略斜視図である。 実施形態のドライフラワー製造容器の縦断面図である。 図２のドライフラワー製造容器において、花弁収納部における大径部の部位の横断面図である。 図２のドライフラワー製造容器において、花弁収納部に設けられる係止部を示す部分拡大断面図である。 図２のドライフラワー製造容器において、花弁収納部の上端側に設けられる生花挿入用開口の部位を示す断面図である。 実施形態のドライフラワー製造容器の使用状態を示す縦断面図である。 実施形態のドライフラワー製造容器を用いてドライフラワーを製造する過程を説明する概略図である。 本考案の他の形態であるドライフラワー製造容器の使用状態を示す縦断面図である。

以下、本考案の一実施形態を図面に基づいて説明する。なお、実施形態では、特に断らない限り、上下の方向は、蓋体２５を接地させるようにして立てた状態のドライフラワー製造容器１を基準とするもので、蓋体２５を下面側としている。

実施形態のドライフラワー製造容器（以下、単に「製造容器」と省略する）１は、図１，２に示すように、上端３ａ側と下端３ｂ側とを開口させた略筒状の花弁収納部３と、花弁収納部３の上端３ａ側に形成される生花挿入用開口７を塞ぐパッキン部１８と、花弁収納部３の下端３ｂ側に形成される乾燥剤投入用開口８を閉塞させる蓋体２５と、を備えている。

花弁収納部３は、実施形態の場合、上下両端側を開口させた略円筒状とされるとともに、生花挿入用開口７側となる上端３ａ側の部位を、生花挿入用開口７にかけて縮径されている。実施形態の場合、花弁収納部３は、生花Ｆの花弁部Ｆａを収納させる略円筒状の大径部４と、大径部４の上端４ａ側において生花挿入用開口７にかけて縮径されるとともに生花挿入用開口７を相対的に下端側（蓋体２５側）に位置させるように反転される反転部５と、を備える構成とされている。大径部４は、内径寸法を、花弁部Ｆａを円滑に収納可能に、花弁部Ｆａの外径寸法よりも大きく設定されている。実施形態の場合、花弁収納部３は、大径部４の内径寸法を１００ｍｍ程度とし、全体の高さ寸法を１６０ｍｍ程度に、設定されている。反転部５は、実施形態の場合、生花挿入用開口７を大径部４（花弁収納部３）の中心軸付近に配置させるようにして、断面形状を、一旦上方に突出させるような略半円弧状に、構成されている（図２参照）。大径部４の下端４ｂ側（乾燥剤投入用開口８の周縁）には、蓋体２５の側壁部２７の内周面２７ａに形成されるねじ溝２８に螺合可能とされるねじ状突起１０が、外周面４ｃから突出するようにして、複数個、周方向に沿って連続的に形成されている（図２参照）。

また、実施形態の場合、花弁収納部３は、軸直交方向側で分割される半割状の２つの分割体１３，１３から構成されている。実施形態では、花弁収納部３を構成する各分割体１３は、軸方向に沿って開閉可能に、一部を相互に連結されており、詳細には、各分割体１３は、図３，５に示すように、大径部４の部位で、端部１３ａ，１３ａ側に設けられる連結部位１４で相互に回動可能に連結される構成とされている。各分割体１３において、連結部位１４を配設させていない領域の端縁１３ｂ側には、実施形態の場合、閉じ時において略筒状とされた際に、端縁１３ｂ，１３ｂ相互のずれ移動を規制する段差部１５が、略全長にわたって設けられている（図３参照）。また、各分割体１３の大径部４の領域において、連結部位１４と対向する端縁１３ｂａ側には、花弁収納部３の閉じ状態を維持可能な係止部１６が、図１に示すように、花弁収納部３の軸方向（上下方向）に沿って複数個（実施形態の場合、２個）形成されている。この係止部１６は、図４に示すように、一方の端縁側に形成される係止凹部１６ａと、他方の端縁側に形成されて係止凹部１６ａに係止可能な係止爪部１６ｂと、を有し、係止爪部１６ｂを係止凹部１６ａに係止させることにより、花弁収納部３の閉じ状態を維持可能に、構成されている。この花弁収納部３は、実施形態の場合、ポリプロピレン（ＰＰ）等の軟質合成樹脂製とされており、各分割体１３は、単に連続する切れ目を入れて形成される薄肉状の連結部位１４を間に配置させることにより、一体的に構成されている（図３参照）。

生花挿入用開口７は、花弁収納部３の中心軸付近に配置されるもので、実施形態の場合、大径部４との間に反転部５を配設させることにより、反転部５の下側となる位置（反転部５の上端よりも相対的に下側となる位置）において開口端を下方に向けるように構成されている。生花挿入用開口７は、内径寸法を、生花Ｆの茎Ｆｂを挿通可能な寸法に、設定されている。実施形態の場合、生花挿入用開口７は、図６に示すように、内径寸法を、生花Ｆの花弁部Ｆａより小さくして、２０ｍｍ程度に設定されている。生花挿入用開口７には、パッキン部１８が、配設されている。パッキン部１８は、図２，５に示すように、茎Ｆｂを挿通可能な開口１８ａを有した略円板状として、生花挿入用開口７を略全面にわたって塞ぎ可能に構成されている。実施形態の場合、パッキン部１８は、図５のＢに示すように、花弁収納部３（分割体１３，１３）の開き時に、相互に分離して配置される分割体１９，１９から構成されるものであり、それぞれ、外周面を、生花挿入用開口７の内周面７ａに、接着剤等を利用して、略全面にわたって貼着（接着）されている。このパッキン部１８は、実施形態の場合、低反発ウレタンフォーム等の弾性体から構成されている。このパッキン部１８において、茎Ｆｂを挿通させるための開口１８ａは、内径寸法を、茎の外径寸法よりも僅かに小さく設定されており、パッキン部１８は、開口１８ａに茎Ｆｂを挿通させた際に、茎Ｆｂによって開口周縁を僅かに圧縮される構成とされている。そして、このパッキン部１８が、茎Ｆｂを圧接させることにより、内部に収納させた花弁部Ｆａ（生花Ｆ）の花弁収納部３に対する上下方向に沿った移動を規制するストッパも構成することとなる。

乾燥剤投入用開口８は、茎Ｆｂをパッキン部１８から突出させるようにして、花弁部Ｆａを花弁収納部３内に収納させた状態で、花弁収納部３内に乾燥剤Ｓを投入させるためのものであり、図２に示すように、花弁収納部３における大径部４の下端４ａ側（蓋体２５側）を、全面にわたって開口させるように、構成されている。

蓋体２５は、乾燥剤投入用開口８を閉塞する略円板状の蓋本体２６と、蓋本体２６の外周縁から上方に延びて大径部４の下端４ａ側の外周を覆う側壁部２７と、を備える構成とされている。側壁部２７の内周面２７ａ側には、上述したごとく、大径部４の下端４ａ側の外周面４ｂに形成されるねじ状突起１０を螺合させるねじ溝２８が、形成されている。実施形態の場合、蓋本体２６は、使用時における上面２６ａを、大径部４の下端４ａ（乾燥剤投入用開口８の開口面）よりも内側（上側）に入り込ませるように、側壁部２７との間を一旦凹ませて、厚肉に形成されている。この蓋体２５は、花弁収納部３と同様に、ポリプロピレン（ＰＰ）等の軟質合成樹脂製とされている。また、蓋体２５において、蓋本体２６の外周縁近傍における上面側（蓋本体２６と側壁部２７との間の凹溝２６ｂの部位）には、図２に示すように、円環状のパッキン３０（緩衝材）が、配設されている。このパッキン３０は、ゴム状弾性体から構成されるもので、蓋体２５を花弁収納部３に取り付けた際に、花弁収納部３（大径部４）の下端面、すなわち、乾燥剤投入用開口８の周縁と、接触する領域に、配設されている。

花弁収納部３内に充填される乾燥剤Ｓとしては、実施形態の場合、粒径を１ｍｍ未満に設定される粉末状のシリカゲルを使用する。この粉末状のシリカゲルは、市販のものを使用することができる。

次に、実施形態の製造容器１を使用したドライフラワーＤの製造について、説明をする。実施形態では、生花Ｆとして、バラを使用する。まず、図５のＢに示すように、各分割体１３，１３を連結部位１４を中心として回動させるようにして花弁収納部３を開き、茎Ｆｂを生花挿入用開口７に設けられるパッキン部１８の開口１８ａに挿通させるようにして、生花Ｆの花弁部Ｆａを、花弁収納部３内に収納させ、係止部１６を係止させることにより、花弁収納部３を閉じる。次いで、花弁収納部３を、作業者の手で持って、乾燥剤投入用開口８を上側に向けるように反転させ（図７のＡ参照）、花弁部Ｆａの上方となる乾燥剤投入用開口８から、乾燥剤Ｓを内部に投入させる（図７のＢ参照）。このとき、乾燥剤Ｓは、直接大量に花弁部Ｆａにかからないように、花弁部Ｆａと花弁収納部３との間の隙間から投入させることが好ましい。そして、乾燥剤Ｓは、花弁収納部３内に極力隙間を生じさせないように、花弁収納部３内に充填させる。その後、図７のＣに示すように、乾燥剤投入用開口８を塞ぐように蓋体２５を花弁収納部３に取り付けた後に、蓋体２５を接地させるようにして、製造容器１を立てた状態で所定時間放置し（図７のＤ参照）、花弁部Ｆａを乾燥させる。実施形態の製造容器１では、花弁部Ｆａの乾燥状態は、パッキン部１８から突出している茎Ｆｂの状態を目視することにより、判定する。茎Ｆｂが十分に乾燥していれば、花弁部Ｆａも十分に乾燥しているので、茎Ｆｂを目視して花弁部Ｆａの乾燥状態を察したならば、蓋体２５を花弁収納部３から取り外して、内部に充填されている乾燥剤Ｓを、乾燥剤投入用開口８から排出させる。その後、係止部１６の係止状態を解除して、花弁収納部３を、相互に開き、茎Ｆｂをパッキン部１８から外せば、ドライフラワーＤを製造することができる。

そして、実施形態の製造容器１では、内部に花弁部Ｆａを収納させた状態で、花弁部Ｆａの上方の乾燥剤投入用開口８から、花弁収納部３内に乾燥剤Ｓを投入させる構成であるとともに、乾燥剤Ｓの充填後には、花弁部Ｆａを逆さにするように生花Ｆを立てた状態で、ドライフラワーを製造することから、花弁部Ｆａの外形形状を、生花の状態から極力維持させることができ、花弁部Ｆａが開いたり、一部に潰れが生じたりすることを抑制して、綺麗な外形形状を維持した状態で、ドライフラワーＤを製造することができる。

したがって、実施形態の製造容器１では、綺麗なドライフラワーＤを簡便に製造することができる。

また、実施形態の製造容器１では、花弁収納部３の内部に生花Ｆの花弁部Ｆａのみを収納させ、茎Ｆｂはパッキン部１８を経て外部に突出させる構成であることから、従来のごとく生花全体を容器内に収納させて乾燥させる構成の製造容器と比較して、乾燥剤Ｓの使用量を相対的に低減することもできる。

さらに、実施形態の製造容器１では、花弁収納部３が、軸直交方向側で分割される半割状の２つの分割体１３，１３から構成されるとともに、生花挿入用開口７側にかけて縮径される構成であることから、生花挿入用開口７を、茎Ｆｂのみを挿通可能な内径寸法として、小径にすることができて、花弁収納部３の容積を一層小さくすることができる。また、生花挿入用開口７側にかけて縮径させることにより、花弁部Ｆａを内部に収納した状態で、乾燥剤投入用開口８から乾燥剤Ｓを内部に充填させる際に、花弁収納部３の内周面（実施形態の場合、反転部５の内周面）に沿わせるようにして、乾燥剤Ｓを、花弁部Ｆａの下方の領域（生花挿入用開口７付近の領域）にも円滑に流し込むことができる。そのため、花弁部Ｆａを収納させた状態の花弁収納部３を振動させたりしなくとも、乾燥剤Ｓを、花弁収納部３内に隙間なく円滑に充填させることができ、花弁部Ｆａに変形（花びらのよれ等）等が生じることを一層抑制できる。なお、このような点を考慮しなければ、花弁収納部を、分割体から形成せず、生花挿入用開口の内径寸法を、花弁部を挿通可能な寸法とするように、構成してもよい。

さらにまた、実施形態の製造容器１では、花弁収納部３が、略円筒状とされて、上端３ａ側に、中心軸付近に配置される生花挿入用開口７を相対的に蓋体２４側（下端側）に位置させるように、反転される反転部５を、配設させて構成されている。そのため、ドライフラワーの製造時において、時間経過とともに、花弁収納部３内に充填されている乾燥剤Ｓの嵩が減り、花弁収納部３内の上端３ａ側に隙間Ｈが生ずることとなっても、このような隙間Ｈは、図６に示すように、反転部５の領域に形成されることから、中心軸付近において相対的に下側に配置される生花挿入用開口７よりもさらに下側となる位置に収納されている花弁部Ｆａが、乾燥剤Ｓから露出することを、的確に抑制することができる。なお、このような点を考慮しなければ、例えば、花弁収納部を、反転部を設けず、単に、生花挿入用開口側にかけてテーパ状に縮径させるように、構成してもよい。

さらにまた、実施形態の製造容器１では、各分割体１３，１３は、花弁収納部３の軸方向に略沿って相互に開閉可能に、一部を連結部位１４によって相互に連結される構成であることから、分割体を相互に分離させて構成する場合と比較して、花弁収納部３内への花弁部の収納作業が容易である。なお、このような点を考慮しなければ、２つの分割体を別体として、別途連結手段によって連結させる構成としてもよい。また、実施形態の製造容器１では、分割体１３，１３において、連結部位１４から離れた端部側には、係止部１６が設けられているが、このような係止部を配設させない構成としてもよく、例えば、テープ材等を張り付けることにより、花弁収納部３の閉じ状態を維持させる構成としてもよい。

さらにまた、実施形態の製造容器１では、蓋体２５が、乾燥剤投入用開口８の開口面（大径部４の下端４ｂ）よりも内側（接地時における上側）に入り込ませるように厚肉に形成される蓋本体２６を有するとともに、乾燥剤投入用開口８の周縁と接触する領域に、弾性体からなる緩衝材としてのパッキン３０が、全周にわたって配設される構成であることから、蓋体２５を花弁収納部３に取り付ける際に、花弁収納部３内に投入された乾燥剤Ｓを蓋本体２６によって圧接させつつ、パッキン３０を圧縮させるようにして、蓋体２５を花弁収納部３に取り付けることができて、花弁収納部３の内部に、乾燥剤Ｓを一層隙間なく充填させることができる。また、実施形態の製造容器１では、蓋本体２６が、乾燥剤投入用開口８の開口面（大径部４の下端４ａ、すなわち、花弁収納部３の下端３ｂ）よりも内側に入り込ませるように厚肉に形成されていることから、接地後に乾燥剤Ｓが蓋体２５と花弁収納部３との間から漏れることも、抑制できる。なお、このような点を考慮しなければ、蓋体に、緩衝材を配置させない構成としてもよく、また、蓋本体を、乾燥剤投入用開口の開口面よりも内側に入り込ませるような構成としなくともよい。

実施形態の製造容器１では、生花Ｆの花弁部Ｆａのみを容器内に収納して、ドライフラワーＤを製造する構成であり、また、製造工程においても、単に、花弁部Ｆａを容器内に収納して所定時間放置するだけであることから、大きな場所も装置も必要とせず、楽しみとして簡便にドライフラワーを製造することができる。また、茎のついた状態でドライフラワーを製造できることから、製造したドライフラワーを、例えば、花瓶等に挿して長く楽しむことができる。

なお、花弁部Ｆａのみならず、茎Ｆｂについている葉Ｆｃまでドライフラワーとしたい場合には、製造容器１Ａとして、図８に示すような構成のものを使用することもできる。製造容器１Ａは、花弁収納部３Ａとパッキン部１８Ａと蓋体２５Ａとに加えて、茎収納部３５を備える構成とされている。花弁収納部３Ａ、パッキン部１８Ａ、及び、蓋体２５Ａは、花弁収納部３Ａの上端近傍に配設させる段差部４０以外は、上述の製造容器１における花弁収納部３，パッキン部１８，蓋体２５と同一の構成であることから、同一の図符号の末尾に「Ａ」を付して詳細な説明を省略する。

茎収納部３５は、図８に示すように、上端３５ａ側にかけて縮径される略円錐形状として、上端３５ａ側と下端３５ｂ側とを開口させて構成されている。茎収納部３５は、生花Ｆを花弁収納部３Ａ内に収納させた状態で、生花挿入用開口７Ａから突出している茎Ｆｂの周囲を覆い可能に、花弁収納部３Ａの上方に被せて使用可能に構成されるもので、下端３５ｂ側の内径寸法を、花弁収納部３Ａの上方に被せ可能に、花弁収納部３Ａの外径寸法と略一致させて、構成されている。具体的には、実施形態の製造容器１Ａでは、花弁収納部３Ａにおける反転部５Ａの下端５ｂ付近となる位置に、茎収納部３５の下端３５ｂ側を係止可能な段差部４０が、形成されており、茎収納部３５は、下端３５ｂをこの段差部４０に当接させるようにして、花弁収納部３Ａの上方に被せられる構成である。また、茎収納部３５の下端３５ｂ側には、花弁収納部３Ａ（段差部４０）との間に、乾燥剤Ｓの漏れを規制するためのシールリング状のパッキン３８が、配設されている。茎収納部３５の上端３５ａ側の開口は、花弁収納部３Ａの上方に被せられた状態の茎収納部３５内に乾燥剤Ｓを投入可能な乾燥剤投入口３７を構成している。この乾燥剤投入口３７は、内径寸法を、乾燥剤Ｓを円滑に投入可能な寸法に設定されており、実施形態の場合、茎Ｆｂを突出させて開口状態を維持された状態で使用される。

このような構成の製造容器１Ａは、以下に示すようにして、ドライフラワーを製造することができる。まず、前述の製造容器１と同様にして、花弁収納部３Ａ内に生花Ｆの花弁部Ｆａを収納させ、乾燥剤Ｓを内部に投入させ、蓋体２５Ａを接地させるように立てる。その後、下端３５ｂを段差部４０に係止させるようにして、上方から茎収納部３５を、花弁収納部３Ａに被せ、茎収納部３５によって、茎Ｆｂの周囲を覆う。次いで、上端３５ａ側の乾燥剤投入口３７から、茎収納部３５の内部に、所定量（葉Ｆｃを覆う高さまで）の乾燥剤Ｓを投入させた後、所定時間放置すれば、花弁部Ｆａに加えて、茎Ｆｂの一部と葉Ｆｃとを乾燥剤で乾燥させた状態のドライフラワーを製造することができる。

このような構成の製造容器１Ａを使用すれば、葉Ｆｃを奇麗な状態で保存したい場合に、花弁部Ｆａに加えて、葉Ｆｃのついた茎Ｆｂも、乾燥剤を用いて乾燥させることができる。

なお、実施形態では、生花Ｆの茎Ｆｂの元部端が、乾燥剤投入口３７から突出しており、乾燥剤投入口３７は開口状態を維持されているが、ドライフラワーを製造する生花の茎が短く、茎が完全に茎収納部内に収納される場合には、乾燥剤投入口３７を別途塞ぐ構成としてもよい。

１，１Ａ…ドライフラワー製造容器、３，３Ａ…花弁収納部、７，７Ａ…生花挿入用開口、８…乾燥剤投入用開口、１３…分割体、１４…連結部位、１８，１８Ａ…パッキン部、１８ａ…開口、２５，２５Ａ…蓋体、２６…蓋本体、２６ａ…上面、３０…パッキン（緩衝材）、３５…茎収納部、３７…乾燥剤投入口、Ｓ…乾燥剤、Ｆ…生花、Ｆａ…花弁部、Ｆｂ…茎、Ｆｃ…葉、Ｄ…ドライフラワー。

Claims (6)

1. 茎を付けた状態の生花を用いてドライフラワーを製造可能なドライフラワー製造容器であって、
   生花挿入用開口と、乾燥剤投入用開口とを、両端側に配置させるように、両端を開口させた略筒状とされて、前記生花の花弁部を収納可能に構成される花弁収納部と、
   前記生花挿入用開口を、前記茎を挿通させた状態で塞ぎ可能に構成されるパッキン部と、
   前記乾燥剤投入用開口を閉塞可能とされる蓋体と、
   を備えるとともに、前記茎を前記パッキン部から突出させるようにして、前記花弁部を内部に収納させた前記花弁収納部内に、粉末状の乾燥剤を充填させ、前記蓋体を接地させるようにして、立てた状態を維持可能に、構成されていることを特徴とするドライフラワー製造容器。
2. 前記花弁収納部が、軸直交方向側で分割される半割状の２つの分割体から構成されて、前記生花挿入用開口側にかけて縮径されていることを特徴とする請求項１に記載のドライフラワー製造容器。
3. 前記花弁収納部が、略円筒状とされるとともに、上端側に、中心軸付近に配置される前記生花挿入用開口を相対的に前記蓋体側に位置させるように反転される反転部を、配設させていることを特徴とする請求項２に記載のドライフラワー製造容器。
4. 前記各分割体が、前記花弁収納部の軸方向に略沿って相互に開閉可能に、一部を相互に連結されていることを特徴とする請求項２または３に記載のドライフラワー製造容器。
5. 前記蓋体が、前記乾燥剤投入用開口の開口面よりも内側に入り込ませるように厚肉に形成される蓋本体を有するとともに、前記乾燥剤投入用開口の周縁と接触する領域に、弾性体からなる緩衝材を、配設させていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のドライフラワー製造容器。
6. 前記生花を前記花弁収納部内に収納させた状態で、前記生花挿入用開口から突出している前記茎の周囲を覆い可能に、前記花弁収納部の上方に被せて使用可能な茎収納部を、備える構成とされ、
   該茎収納部が、上端側に、前記乾燥剤を投入させるための乾燥剤投入口を、有する略筒状とされていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のドライフラワー製造容器。
   
   

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