JP3213289U - Pendant switch for crane operation - Google Patents

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真 小室
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Abstract

【課題】事前の目視確認が不十分な場合であっても、ボタンの位置確認を目視だけでなく手の触感で確認でき、誤操作を防止することができるクレーン操作用ペンダントスイッチを提供する。【解決手段】本体10と、本体10の表面に配列された複数の操作ボタン20〜27とを備えたクレーン操作用ペンダントスイッチ1Aであって、複数の操作ボタン20〜27は、操作種類ごとにグループ分けされて配列され、本体10の表面、側面および裏面の少なくとも1面において操作種類の各グループに対応した領域に、領域ごとに互いに異なる立体模様30〜32が形成されている。【選択図】図1Provided is a pendant switch for crane operation that can confirm the position of a button not only by visual observation but also by tactile sensation of a hand even when preliminary visual confirmation is insufficient. A crane operation pendant switch 1A including a main body 10 and a plurality of operation buttons 20 to 27 arranged on the surface of the main body 10, wherein the plurality of operation buttons 20 to 27 are provided for each operation type. Three-dimensional patterns 30 to 32 that are different from each other are formed in regions corresponding to each group of operation types on at least one of the front surface, side surface, and back surface of the main body 10. [Selection] Figure 1

Description

本考案は、有線方式および無線方式のクレーン操作用ペンダントスイッチに係り、特に、クレーン操作用ペンダントスイッチの誤操作防止技術に関する。   The present invention relates to a pendant switch for crane operation of a wired system and a wireless system, and more particularly to a technique for preventing erroneous operation of the pendant switch for crane operation.

工場での重量物や部品の運搬等の用途に、天井クレーンが広く用いられている。天井クレーンは、建屋の両側の壁に沿って、あるいは屋外に設けられたランウェイ(走行軌道)をクレーン本体が走行し、クレーン本体にランウェイと直角方向に設けられたガーダ上のレール(横行軌道)をトロリが横行し、トロリから吊り下げられたフックが巻上げにより上下する。このように、天井クレーンは一般に巻上げ/下げ、横行、走行の3動作が可能で広範囲の作業領域を確保することができる。   Overhead cranes are widely used in applications such as transporting heavy objects and parts in factories. An overhead crane runs on a runway (running track) provided along the walls on both sides of the building or outdoors, and a rail on the girder (transverse track) provided on the crane body in a direction perpendicular to the runway. The trolley ramps up, and the hook suspended from the trolley moves up and down. As described above, the overhead crane can generally perform three operations of hoisting / lowering, traversing, and traveling, and can secure a wide work area.

天井クレーンを操作する際は、オペレータは、ガーダあるいはトロリから吊り下げられた有線方式のペンダントスイッチを用いる。ペンダントスイッチがガーダから吊り下げられている場合、オペレータは、クレーン本体の走行時には共に移動し、トロリの横行時には移動しない。ペンダントスイッチがトロリから吊り下げられている場合、オペレータは、クレーンの走行時およびトロリの横行時に共に移動する。このようにして目的の箇所にトロリを移動させ、フックの昇降動作の操作を行う。あるいは、オペレータは、無線方式のペンダントスイッチを用いる場合もある。   When operating the overhead crane, the operator uses a wired pendant switch suspended from a girder or trolley. When the pendant switch is suspended from the girder, the operator moves together when the crane body travels, and does not move when the trolley is traversing. When the pendant switch is suspended from the trolley, the operator moves both when the crane is traveling and when the trolley is traversing. In this way, the trolley is moved to the target location, and the operation of lifting and lowering the hook is performed. Alternatively, the operator may use a wireless pendant switch.

クレーンは、重量物を扱うため、故障や誤動作・誤操作による被害は大きく、災害・人命に関わる場合もある。その為、設備は厳格に管理することが義務づけられ、指差呼称やワンクッション運動等の安全対策もなされている。しかし、スイッチ操作に関わるヒューマンエラーの撲滅は完全とは言えない。   Since cranes handle heavy objects, damages caused by breakdowns, malfunctions, and misoperations are significant, and may involve disasters and human lives. Therefore, it is obliged to strictly manage the equipment, and safety measures such as pointing and calling and one-cushion exercise are also taken. However, human error related to switch operation is not completely eradicated.

ペンダント式または無線式のペンダントに於ける誤操作の原因は2つに分けられる。一つは、操作する人が動かそうとする方向を間違え、自分が動かそうとするスイッチを正しく押す場合。もう一つは、操作する人が動かそうとする方向を正しく認識していながら、自分が動かそうとするスイッチを間違って押す場合である。
本発明は、後者の誤操作を防止することを目的としたものである。
There are two causes of the erroneous operation in the pendant type or the wireless type pendant. The first is when the operator tries to move in the wrong direction and presses the correct switch. The other is when the operator is correctly recognizing the direction to move, but accidentally presses the switch he / she wants to move.
The present invention aims to prevent the latter erroneous operation.

スイッチを押し間違えるヒューマンエラーの原因としては、一般的に使用されているクレーン操作用ペンダントは、クレーンの走行と横行、荷の上げ下げとスイッチ数が多いのに、複数のスイッチを一列、または2列に単純に機械的に並べたものが使用されていることが上げられる。   As a cause of human error in which the switch is mistakenly pressed, a commonly used crane operation pendant has a large number of switches in one or two rows even though the crane is traveling and traversing, loading and unloading and a large number of switches. In other words, simple mechanical arrangements are used.

例えば、図1(a)に示すように、ペンダントスイッチには、電源の入・切、クレーンの走行動作(南・北等)、トロリの横行動作(東・西等)、フックの巻上げ動作(上・下)、その他照明等の付随的な操作のための複数のボタンが一列に配置されているものが一般的である。   For example, as shown in FIG. 1A, the pendant switch includes power on / off, crane traveling operation (south, north, etc.), trolley traversing operation (east, west, etc.), hook hoisting operation ( In general, a plurality of buttons for ancillary operations such as lighting and the like are arranged in a row.

従って、これらのペンダントスイッチの手元の操作を確実にし、誤操作を防止する為には目視が必須で、オペレータがボタンを押す前に操作ボタンの表示を読み目視確認する作業手順が設けられていることが多い。しかしこのような作業手順があったとしても、頻繁にペンダントから手を離す必要がある場合に目視確認を怠ってしまったり、作業への慣れや思い込みがあったりする場合、作業姿勢を変えた際にボタンを押す位置が気付かないうちに変わってしまった場合の誤操作を回避する手段がなかった。   Therefore, in order to ensure the operation of these pendant switches at hand and prevent erroneous operation, visual inspection is essential, and there is a work procedure for reading and confirming the display of the operation button before the operator presses the button. There are many. However, even if there is such a work procedure, if you frequently neglect the visual check when you need to take your hand off the pendant, or if you are accustomed to the work or think, There was no way to avoid misoperation when the button was changed without realizing it.

これらの誤操作を防止する為に従来取られてきた方法としては、警報装置とスピーカーをペンダントスイッチ内に設けたり、クレーン油圧回路内に誤作動を防止する機構を設けたり、電子制御回路に防止機構を設けたりする技術があった(例えば、特許文献1および2参照)。   In order to prevent these erroneous operations, conventional methods include an alarm device and a speaker in the pendant switch, a mechanism to prevent malfunction in the crane hydraulic circuit, and a prevention mechanism in the electronic control circuit. There has been a technique for providing the information (for example, see Patent Documents 1 and 2).

しかしながら、警報装置とスピーカーをペンダントスイッチ内に設ける技術では、誤操作をクレーンが認識してから警報を発するまでの時間差があり、その間は誤作動が防げない問題があった。また、クレーン油圧回路内や電子制御回路に誤動作防止機構を設ける技術では、僅かな一連の複雑で細かい連続したボタン操作を、制御回路がどこまで正確に誤操作であると認識できるかの問題があった。   However, in the technology in which the alarm device and the speaker are provided in the pendant switch, there is a time difference from when the crane recognizes the erroneous operation to when the alarm is issued, and during that time, there is a problem that malfunction cannot be prevented. In addition, the technique of providing a malfunction prevention mechanism in the crane hydraulic circuit or in the electronic control circuit has a problem of how accurately the control circuit can recognize a slight series of complicated and fine continuous button operations as erroneous operations. .

特開2009−062156号公報JP 2009-062156 A 特開2008−143626号公報JP 2008-143626 A

本考案は、上記状況に鑑みてなされたものであり、誤操作がなされた後に警報や誤動作防止機構といった対処を行う従来の方法とは異なり、目視確認が不十分な場合であっても、ボタンの位置確認を目視だけでなく手の触感で確認でき、誤操作を防止することができるクレーン操作用ペンダントスイッチを提供することを目的としている。   The present invention has been made in view of the above situation, and unlike conventional methods of dealing with alarms or malfunction prevention mechanisms after an erroneous operation, even if the visual confirmation is insufficient, the button An object of the present invention is to provide a crane operation pendant switch that can confirm the position not only by visual observation but also by touch of the hand and prevent erroneous operation.

本考案のクレーン操作用ペンダントスイッチは、本体と、本体の表面に配列された複数の操作ボタンとを備え、複数の操作ボタンは、操作種類ごとにグループ分けされて配列され、本体の表面、側面および裏面の少なくとも1面において操作種類の各グループに対応した領域に、領域ごとに互いに異なる立体模様が形成されたことを特徴としている。   The pendant switch for crane operation according to the present invention includes a main body and a plurality of operation buttons arranged on the surface of the main body, and the plurality of operation buttons are arranged and grouped according to operation types. In addition, a different three-dimensional pattern for each region is formed in a region corresponding to each group of operation types on at least one surface of the back surface.

本考案においては、前記立体模様は、クレーン操作用ペンダントスイッチを握る手指の触感で認識出来る平滑部、枠状凸部、枠状凹部、点状凸部、点状凹部、凸条部、凹条部から選択されたものであることを好ましい態様としている。   In the present invention, the three-dimensional pattern is a smooth portion, a frame-shaped convex portion, a frame-shaped concave portion, a point-shaped convex portion, a point-shaped concave portion, a convex strip portion, a concave strip that can be recognized by the tactile sensation of a finger that holds a pendant switch for crane operation. It is a preferred embodiment that it is selected from the above-mentioned parts.

本考案においては、前記領域は、凹条部または凸条部で仕切られていることを好ましい態様としている。   In this invention, it is set as the preferable aspect that the said area | region is partitioned off by the concave line part or the convex line part.

本考案においては、互いに直角方向の関係にある動作に対応する2つの領域に、それぞれ延在方向が直角である立体模様を形成することを好ましい態様としている。   In the present invention, it is preferable to form a three-dimensional pattern in which the extending direction is a right angle in each of the two regions corresponding to the motions in a right angle direction.

本考案においては、互いに逆方向の関係にある動作に対応する2つの領域に、それぞれ形状が同じで凹凸が逆の立体模様を形成することを好ましい態様としている。   In the present invention, it is a preferable aspect to form a three-dimensional pattern having the same shape and the opposite concavities and convexities in two regions corresponding to operations in opposite directions.

本考案においては、前記点状凸部、前記点状凹部、前記凸条部、前記凹条部、前記枠状凸部、前記枠状凹部の幅は2〜10mm、高さ(深さ)は1〜5mm、形成間隔は2〜10mmであることを好ましい態様としている。   In the present invention, the point-like convex portion, the point-like concave portion, the convex strip portion, the concave strip portion, the frame-shaped convex portion, the width of the frame-shaped concave portion is 2 to 10 mm, and the height (depth) is The preferred embodiment is 1 to 5 mm and the formation interval is 2 to 10 mm.

本考案によれば、例えば巻上げ/下げ操作ボタンのグループ、走行操作ボタンのグループ、横行操作ボタンのグループ等に対応する領域であって表面、側面および裏面の少なくとも1面に、領域ごとに互いに異なる立体模様が形成されているので、オペレータの手指の触感で模様を認識することにより、その模様に対応する領域に配列されたグループのボタンを認識することができる。これにより、オペレータがボタンを目視していない場合でも、ボタン押し間違えによるクレーン事故の減少を図ることが出来るという効果を奏する。   According to the present invention, for example, areas corresponding to a group of winding / lowering operation buttons, a group of traveling operation buttons, a group of traversing operation buttons, and the like, which are different from each other on at least one of the front surface, the side surface, and the back surface. Since the three-dimensional pattern is formed, by recognizing the pattern with the tactile sensation of the fingers of the operator, the buttons of the group arranged in the area corresponding to the pattern can be recognized. Thereby, even when the operator does not visually check the button, there is an effect that it is possible to reduce the number of crane accidents due to a wrong button press.

(a)は本考案の一実施形態に係る有線式クレーン操作用ペンダントスイッチの表面図、(b)は裏面図である。(A) is a front view of the pendant switch for wired crane operation which concerns on one Embodiment of this invention, (b) is a back view. (a)は本考案の他の実施形態に係る有線式クレーン操作用ペンダントスイッチの表面図、(b)は裏面図である。(A) is a front view of the pendant switch for wired crane operation which concerns on other embodiment of this invention, (b) is a back view. 本考案の他の実施形態に係る有線式クレーン操作用ペンダントスイッチの斜視図である。It is a perspective view of the pendant switch for wired crane operation which concerns on other embodiment of this invention. 本考案の他の実施形態に係る有線式クレーン操作用ペンダントスイッチの斜視図である。It is a perspective view of the pendant switch for wired crane operation which concerns on other embodiment of this invention. (a)は本考案の他の実施形態に係る無線式クレーン操作用ペンダントスイッチの表面図、(b)は裏面図である。(A) is a front view of the pendant switch for wireless crane operation which concerns on other embodiment of this invention, (b) is a back view. 図5の無線式クレーン操作用ペンダントスイッチにおける裏面の構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the structure of the back surface in the pendant switch for a wireless crane operation of FIG.

本考案では、ペンダントスイッチのボタン誤操作を根本的に解決する為に、誤操作が実行されてしまった後に誤作動に対処するこれまでの間接的な補償機構ではなく、オペレータの五感に直接働きかけて、誤操作の実行前にボタンの種類を認識させることで誤操作を防止することを検討した。   In the present invention, in order to fundamentally solve the erroneous operation of the button of the pendant switch, instead of the indirect compensation mechanism to deal with the malfunction after the erroneous operation has been executed, it works directly on the five senses of the operator, We studied to prevent erroneous operation by recognizing the type of button before executing the incorrect operation.

その結果、オペレータの五感に直接働きかける為には、ペンダントスイッチを持つ手の触感に伝えることが、シンプル且つ確実であることが幾度の実験によって明らかになった。この実験による試行によって、誤操作を防止できる最適な形状のペンダントスイッチが得られた。   As a result, it has been clarified by several experiments that it is simple and reliable to convey to the hand feeling with a pendant switch in order to work directly on the five senses of the operator. Through this experimental trial, an optimally shaped pendant switch that can prevent erroneous operation was obtained.

そのようなクレーン操作用ペンダントスイッチとして、図1(a)および(b)に、本考案の第1実施形態に係る有線方式のクレーン操作用ペンダントスイッチ1Aの表面と裏面を示す。ペンダントスイッチ1Aは、本体部10と、本体部10と図示しないクレーン本体間を接続するケーブル11とを有する。ケーブル11は、本体部10からクレーン本体に操作信号を送るものである。本体部10の表面には、複数の操作ボタン20〜27が一列に配置され、その周囲はボタン保護枠12に囲まれている。ボタン保護枠12は、ペンダントスイッチ1Aを落下させたり他の物体に接触させたりした場合にボタン20〜27が押されて誤操作がされないように、ボタンを保護するものである。   As such a crane operation pendant switch, FIGS. 1A and 1B show the front and back surfaces of a wired crane operation pendant switch 1A according to the first embodiment of the present invention. The pendant switch 1A includes a main body 10 and a cable 11 that connects the main body 10 and a crane main body (not shown). The cable 11 sends an operation signal from the main body 10 to the crane main body. A plurality of operation buttons 20 to 27 are arranged in a line on the surface of the main body 10, and the periphery thereof is surrounded by the button protection frame 12. The button protection frame 12 protects the buttons so that the buttons 20 to 27 are not pressed and erroneously operated when the pendant switch 1A is dropped or brought into contact with another object.

ボタン20および21は、それぞれクレーン本体の電源のON/OFFを行う電源ボタンのグループである。ボタン22および23はクレーンフックの巻上げ/下ろしを行う昇降動作ボタンのグループである。ボタン24および25は、クレーン本体をランウェイ上で東/西に移動させる走行動作ボタンのグループである。ボタン26および27は、トロリをガーダのレール上で南/北に移動させる横行動作ボタンのグループである。   Buttons 20 and 21 are groups of power buttons for turning on / off the power of the crane body. Buttons 22 and 23 are a group of buttons for raising and lowering the crane hook. Buttons 24 and 25 are a group of travel operation buttons that move the crane body east / west on the runway. Buttons 26 and 27 are a group of traverse buttons that move the trolley south / north on the girder rail.

なお、クレーンの設置方向によっては東西方向が横行動作、南北方向が走行動作となることもあり、あるいは東西南北に沿わず斜め方向にクレーンが設置されることもある。また、図1に示すボタン20〜27はあくまで例示であり、本考案はこの態様のみに限定されず、例えば、照明ボタン、警報ボタン等、公知の他のボタンを配列することもできる。   Depending on the installation direction of the crane, the east-west direction may be traversing and the north-south direction may be traveling, or the crane may be installed in an oblique direction not along the east-west-north-north. Further, the buttons 20 to 27 shown in FIG. 1 are merely examples, and the present invention is not limited to this mode. For example, other known buttons such as a lighting button and an alarm button can be arranged.

電源ボタングループ20、21の裏面に相当する領域には、平滑面が形成されている。昇降動作ボタングループ22、23の裏面に相当する領域には、複数の点状凸部30が形成されている。走行動作ボタングループ24、25の裏面に相当する領域には、図面横方向に複数の凸条部31が形成されている。横行動作ボタングループ26、27の裏面に相当する領域には、図面縦方向に複数の凸条部32が形成されている。   A smooth surface is formed in a region corresponding to the back surface of the power button groups 20 and 21. A plurality of dot-shaped convex portions 30 are formed in a region corresponding to the back surfaces of the lifting / lowering operation button groups 22 and 23. A plurality of ridges 31 are formed in the lateral direction of the drawing in a region corresponding to the back surface of the travel operation button groups 24 and 25. A plurality of ridges 32 are formed in the vertical direction of the drawing in a region corresponding to the back surface of the traversing action button groups 26 and 27.

このように、第1実施形態に係るクレーン操作用ペンダントスイッチ1Aにおいては、図1において破線で仕切られた各グループごとに、グループに対応する領域に平滑面、点状凸部30、横方向の凸条部31、縦方向の凸条部32といった互いに異なる立体模様がそれぞれ形成されているので、オペレータは、ペンダントスイッチ1Aを手にしてボタンの選択を行う際、裏面において手指の触感によって模様を認識することができるから、たとえボタンを目視していなくても、目的のボタンが配置された領域を的確に探し当てることができ、また、現に押そうとしているボタンがどのグループに属するかを事前に認識することができる。   Thus, in the crane operation pendant switch 1A according to the first embodiment, for each group partitioned by a broken line in FIG. 1, a smooth surface, a point-like convex portion 30, a lateral direction are formed in the region corresponding to the group. Since different three-dimensional patterns such as the ridge portion 31 and the vertical ridge portion 32 are formed, when the operator selects a button using the pendant switch 1A as a hand, the operator feels the pattern on the back surface by touching the finger. Because it can be recognized, even if you are not looking at the button, you can accurately find the area where the target button is placed, and in advance which group the button you are trying to press belongs to Can be recognized.

第1実施形態においては、平滑面、点状凸部、横方向/縦方向の凸条部の4種類を選択したが、本考案はこれらの態様のみに限定されず、例えば、点状凹部、凹条部としたり、斜め方向の凸条部/凹条部としたり、波線状の凸条部/凹条部とすることもでき、オペレータが手指の触感で形状を識別することができる限りあらゆる形状に変更することができる。   In the first embodiment, four types of smooth surfaces, point-like convex portions, and horizontal / longitudinal ridge portions were selected, but the present invention is not limited only to these aspects, for example, point-like concave portions, It can be a ridge, a diagonal ridge / strip, or a wavy ridge / strip, as long as the operator can identify the shape with the tactile sensation of a finger. The shape can be changed.

なお、点状凸部/凹部とは、平面図において丸形や四角形等の任意の図形で構成された凹凸の点が離散して形成されたものであり、凸条部/凹条部とは、凸部/凹部が所定の方向に延在したものであり、枠状凸部/凹部とは、凸条部/凹条部が一定の領域を囲んで閉じたものである。   In addition, a point-like convex part / concave part is formed by discrete points of irregularities made up of an arbitrary figure such as a round shape or a quadrangle in a plan view. The protrusions / recesses extend in a predetermined direction, and the frame-like protrusions / recesses are formed by closing the protrusions / recesses around a certain region.

第1実施形態においては、同一グループに属する2個のボタンには共通する立体模様が裏面に付されているが、各ボタン1個ずつに対して異なる模様を合計8種類付すこともできる。   In the first embodiment, two buttons belonging to the same group are provided with a common three-dimensional pattern on the back surface, but a total of eight different patterns can be attached to each button.

第1実施形態においては、任意のグループに任意の立体模様を付すことができるが、例えば走行動作と横行動作のように互いに直角方向の関係にある動作グループに対して、横方向の凸条部31と縦方向の凸条部32といったように互いに直角方向の関係にある立体模様を付すと、動作の関係が直感的に理解しやすくなり、好ましい。   In the first embodiment, an arbitrary three-dimensional pattern can be given to an arbitrary group. However, for example, for a motion group that is in a perpendicular relationship with each other, such as a traveling motion and a traversing motion, a lateral ridge is formed. It is preferable to attach a three-dimensional pattern that is perpendicular to each other, such as 31 and the longitudinal ridges 32, because the relationship between the operations can be easily understood intuitively.

図2(a)および(b)に、本考案の第2実施形態に係るクレーン操作用ペンダントスイッチ1Bの表面と裏面を示す。第2実施形態においては、同一符号を付した部分は第1実施形態と構成および作用効果は同一である。第2実施形態においては、本体部10の側面に、凹部40〜42が形成されている。   2A and 2B show the front and back surfaces of a crane operation pendant switch 1B according to a second embodiment of the present invention. In 2nd Embodiment, the part which attached | subjected the same code | symbol has the same structure and effect as 1st Embodiment. In the second embodiment, recesses 40 to 42 are formed on the side surface of the main body 10.

凹部40は、電源ボタングループ20、21の領域と昇降動作ボタングループ22、23の領域の境界に形成されている。凹部41は、昇降動作ボタングループ22、23の領域と走行動作ボタングループ24、25の領域の境界に形成されている。凹部42は、走行動作ボタングループ24、25の領域と横行動作ボタングループ26、27の領域の境界に形成されている。   The recess 40 is formed at the boundary between the region of the power button groups 20, 21 and the region of the lift operation button groups 22, 23. The recess 41 is formed at the boundary between the region of the lift operation button groups 22 and 23 and the region of the travel operation button groups 24 and 25. The recess 42 is formed at the boundary between the region of the travel operation button groups 24 and 25 and the region of the traversing operation button groups 26 and 27.

このように、第2実施形態に係るクレーン操作用ペンダントスイッチ1Bにおいては、各グループの領域の境界に凹部40〜42が形成されているので、オペレータは、ペンダントスイッチ1Bを手にしてボタンの選択を行う際、各領域の境界を凹部40〜42によって認識することができるから、第1実施形態の場合と比べて、より的確に目的のボタンが配置された領域を探し当てることができる。   As described above, in the pendant switch for crane operation 1B according to the second embodiment, since the recesses 40 to 42 are formed at the boundaries of the areas of each group, the operator selects a button by holding the pendant switch 1B. Since the boundary of each area | region can be recognized by the recessed parts 40-42 when performing this, compared with the case of 1st Embodiment, the area | region where the target button is arrange | positioned can be located more correctly.

なお、以下、図示は省略したが、凹部40〜42は、本体部10の側面のみならず、裏面にも延在していてもよく、また、凹部40〜42の代わりに、凸部を延在させてもよい。いずれの場合も、オペレータは、各領域の境界を認識することができる。   In addition, although illustration was abbreviate | omitted below, the recessed parts 40-42 may extend not only to the side surface of the main-body part 10, but the back surface, and a convex part is extended instead of the recessed parts 40-42. May be present. In either case, the operator can recognize the boundary of each region.

図3に、本考案の第3実施形態に係るクレーン操作用ペンダントスイッチ1Cの斜視図を示す。第3実施形態においては、同一符号を付した部分は第1実施形態と構成および作用効果は同一である。第3実施形態においては、第1実施形態の本体部10の裏面に形成されていた点状凸部30、横方向の凸条部31、縦方向の凸条部32が、本体部10の側面にも形成されている。   FIG. 3 is a perspective view of a pendant switch for crane operation 1C according to the third embodiment of the present invention. In 3rd Embodiment, the part which attached | subjected the same code | symbol has the same structure and effect as 1st Embodiment. In 3rd Embodiment, the dotted | punctate convex part 30, the horizontal protruding item | line part 31, and the vertical protruding item | line part 32 which were formed in the back surface of the main body part 10 of 1st Embodiment are the side surfaces of the main body part 10. Also formed.

図4に、本考案の第4実施形態に係るクレーン操作用ペンダントスイッチ1Dの斜視図を示す。第4実施形態においては、同一符号を付した部分は第1実施形態と構成および作用効果は同一である。第4実施形態においては、第1実施形態の本体部10の裏面に形成されていた点状凸部30、横方向の凸条部31、縦方向の凸条部32が、本体部10の表面側(ボタン保護枠12の周囲)にも形成されている。   FIG. 4 is a perspective view of a crane operation pendant switch 1D according to the fourth embodiment of the present invention. In 4th Embodiment, the part which attached | subjected the same code | symbol has the same structure and effect as 1st Embodiment. In 4th Embodiment, the dotted | punctate convex part 30, the horizontal convex part 31, and the vertical convex part 32 which were formed in the back surface of the main-body part 10 of 1st Embodiment are the surface of the main-body part 10. It is also formed on the side (around the button protection frame 12).

上記した第3および第4実施形態に係るクレーン操作用ペンダントスイッチ1Cおよび1Dにおいては、ボタンの各グループごとの領域に形成された立体模様が裏面のみならず、側面や表面にも形成されているので、オペレータは、ペンダントスイッチ1C/1Dを手にしてボタンの選択を行う際、各領域の模様に手指が接触する機会が増加するから、第1実施形態の場合と比べて、より的確に目的のボタンが配置された領域を探し当てることができる。   In the crane operation pendant switches 1C and 1D according to the third and fourth embodiments described above, the three-dimensional pattern formed in the region for each group of buttons is formed not only on the back surface but also on the side surface and the front surface. Therefore, when the operator selects a button with the pendant switch 1C / 1D in his / her hand, the opportunity for the finger to come in contact with the pattern of each region increases, so that the purpose can be more accurately compared to the case of the first embodiment. You can find the area where the buttons are located.

上記においては、模様が裏面と側面に形成された第3実施形態、裏面、側面および表面に形成された第4実施形態を説明したが、本考案はこれらのみに限定されず、模様が側面のみに形成された態様や、表面のみに形成された態様、表面と裏面に形成された態様も選択可能である。   In the above description, the third embodiment in which the pattern is formed on the back surface and the side surface, and the fourth embodiment in which the pattern is formed on the back surface, the side surface, and the surface have been described. However, the present invention is not limited thereto, and the pattern is only on the side surface. It is also possible to select an embodiment formed on the surface, an embodiment formed only on the front surface, and an embodiment formed on the front and back surfaces.

図5(a)および(b)に、本考案の第5実施形態に係る無線方式のクレーン操作用ペンダントスイッチ1Eの表面と裏面を示す。第5実施形態においては、同一符号を付した部分は第1実施形態と構成および作用効果は同一である。第5実施形態においては、ペンダントスイッチ1Eのボタン操作は、公知の無線技術によってクレーン本体に電気信号が送信され、有線方式のペンダントスイッチと同様にクレーンを操作することができる。無線方式のペンダントスイッチ1Eによれば、走行動作時や横行動作時にオペレータがクレーンに追従して動く必要がなく、オペレータとクレーン間に距離を取ることができるという特徴がある。   5A and 5B show the front and back surfaces of a wireless crane operation pendant switch 1E according to a fifth embodiment of the present invention. In the fifth embodiment, the parts denoted by the same reference numerals are the same as those in the first embodiment in configuration and operational effects. In the fifth embodiment, for the button operation of the pendant switch 1E, an electric signal is transmitted to the crane body by a known wireless technology, and the crane can be operated in the same manner as a wired pendant switch. The wireless pendant switch 1E is characterized in that it is not necessary for the operator to move following the crane during traveling operation or traversing operation, and a distance can be maintained between the operator and the crane.

図5(a)に示すように、ペンダントスイッチ1Eの表面には複数のボタンが2列で配置されている。このうちボタン20〜27お機能は第1実施形態と同一であるが、ボタン28は、クレーンの照明装置を作動させるボタンであり、ボタン29は、クレーン昇降速度の速度選択を行うボタンである。   As shown in FIG. 5A, a plurality of buttons are arranged in two rows on the surface of the pendant switch 1E. Among these, the buttons 20 to 27 have the same functions as those in the first embodiment, but the button 28 is a button for operating a crane lighting device, and the button 29 is a button for selecting a crane lifting speed.

以下、図5(b)では、ボタン内図形の黒塗り部分は凸部であり、白抜部分は凹部である。図5(b)に示すように、電源入ボタン20の裏側に対応する位置には、平滑部50が形成されている。電源切ボタン21の裏側に対応する位置には、X字状の凹部51が形成されている。上方向ボタン22の裏側に対応する位置には、1個の点状凸部52が形成されている。下方向ボタン23の裏側に対応する位置には、1個の点状凹部53が形成されている。東方向ボタン24の裏側に対応する位置には、図面右方向を指す矢印型の凸部54および矢印先端に延在する凸条部が形成されている。西方向ボタン25の裏側に対応する位置には、図面左方向を指す矢印型の凹部55および矢印先端に延在する凸条部が形成されている。南方向ボタン26の裏側に対応する位置には、図面下方向を指す矢印型の凸部56および矢印先端に延在する凸条部が形成されている。北方向ボタン27の裏側に対応する位置には、図面上方向を指す矢印型の凹部57および矢印先端に延在する凸条部が形成されている。照明ボタン28の裏側に対応する位置には、複数の点状凸部58が形成されている。微調整ボタン29の裏側に対応する位置には、図面斜め方向に延在する凸条部59が形成されている。   Hereinafter, in FIG.5 (b), the black painting part of the figure in a button is a convex part, and a white part is a recessed part. As shown in FIG. 5B, a smoothing unit 50 is formed at a position corresponding to the back side of the power-on button 20. An X-shaped recess 51 is formed at a position corresponding to the back side of the power-off button 21. One point-like convex portion 52 is formed at a position corresponding to the back side of the upward button 22. One dot-like recess 53 is formed at a position corresponding to the back side of the downward button 23. At a position corresponding to the back side of the east direction button 24, an arrow-shaped convex portion 54 pointing to the right side of the drawing and a convex strip extending to the tip of the arrow are formed. At a position corresponding to the back side of the west direction button 25, there are formed an arrow-shaped recess 55 pointing in the left direction of the drawing and a ridge extending to the tip of the arrow. At a position corresponding to the back side of the south direction button 26, an arrow-shaped convex portion 56 pointing downward in the drawing and a convex strip extending to the tip of the arrow are formed. At a position corresponding to the back side of the north direction button 27, an arrow-shaped recess 57 pointing upward in the drawing and a ridge extending to the tip of the arrow are formed. A plurality of dot-like convex portions 58 are formed at positions corresponding to the back side of the illumination button 28. At a position corresponding to the back side of the fine adjustment button 29, a ridge 59 extending obliquely in the drawing is formed.

第5実施形態に係るクレーン操作用ペンダントスイッチ1Eにおいては、各ボタンの裏側に対応する位置に、互いに異なる立体模様が形成されているので、オペレータは、ペンダントスイッチ1Eを手にしてボタンの選択を行う際、ボタン裏側において手指の触感によって模様を認識することができるから、たとえボタンを目視していなくても、目的のボタンを的確に探し当てることができ、また、現に押そうとしているボタンがどのグループに属するかを事前に認識することができる。   In the pendant switch for crane operation 1E according to the fifth embodiment, different three-dimensional patterns are formed at positions corresponding to the back side of each button, so the operator selects a button with the pendant switch 1E in hand. When doing this, the pattern can be recognized by the tactile sensation of the fingers on the back side of the button, so even if you do not look at the button, you can find the target button accurately, and which button is actually being pressed Whether it belongs to a group can be recognized in advance.

さらに、電源切は×印というように直感的にイメージしやすい形状となっていることや、昇降動作ボタングループ22、23では互いに同じ丸型であって凹凸が反対であり、走行動作ボタングループ24、25と横行動作ボタングループ26、27では矢印の方向が互いに反対でありかつ凹凸も反対であるから、それぞれのボタンの組み合わせが同じグループに属し互いに逆の動作であることが手指で触れただけで直感的に認識することができる。   Further, the power-off has a shape that is easy to imagine intuitively, such as an X mark, and the lifting / lowering operation button groups 22 and 23 have the same round shape and opposite concavities and convexities. , 25 and the traversing action button groups 26, 27 are opposite in direction of the arrow and opposite in the concave and convex directions, so that the combination of the buttons belongs to the same group and the actions are opposite to each other. Can be recognized intuitively.

本考案においては、オペレータは通常素手ではなく安全のため手袋を嵌めた状態で操作を行うため、手指の触感で形状を認識するためにある程度の大きさが必要である。具体的には、点状凸部、点状凹部、凸条部、凹条部、枠状凸部、枠状凹部の幅は、2〜10mmが好ましく、3〜5mmがより好ましい。高さ(深さ)は、1〜5mmが好ましく、2〜3mmがより好ましい。形成間隔は、2〜10mmが好ましく、3〜5mmがより好ましい。   In the present invention, the operator usually operates with a glove fitted for safety, not a bare hand, so a certain amount of size is necessary to recognize the shape with the tactile sensation of the fingers. Specifically, the width of the dot-like convex portion, the dot-like concave portion, the convex strip portion, the concave strip portion, the frame-shaped convex portion, and the frame-shaped concave portion is preferably 2 to 10 mm, and more preferably 3 to 5 mm. The height (depth) is preferably 1 to 5 mm, and more preferably 2 to 3 mm. The formation interval is preferably 2 to 10 mm, and more preferably 3 to 5 mm.

本考案の各実施形態のペンダントスイッチに凹凸状の立体模様を形成する方法としては、ペンダントスイッチの製造時において本体部10に予め模様を形成したものを成形して製造することが考えられるが、凸状の立体模様を形成する場合は、凸状の模様が形成されたシール状の部材をペンダントスイッチに接着する方法が、凹状の立体模様を形成する場合は、ペンダントスイッチ本体部を切削加工する方法も考えられる。後者は、従来のペンダントスイッチに追加的に立体模様を付加したり、仕様変更に柔軟に対応できる点が好ましい。   As a method of forming a concavo-convex three-dimensional pattern on the pendant switch of each embodiment of the present invention, it is conceivable to mold and manufacture a pattern in which the main body portion 10 is formed in advance when the pendant switch is manufactured. When forming a convex three-dimensional pattern, the method of adhering the seal-like member on which the convex pattern is formed to the pendant switch is used. When forming the concave three-dimensional pattern, the pendant switch body is cut. A method is also conceivable. The latter is preferable in that a three-dimensional pattern can be added to the conventional pendant switch or the specification can be flexibly dealt with.

また、図6(a)の無線式クレーン操作用ペンダントスイッチ裏面の構成を示す模式図に示すように、符号13で示すような、ケースの裏側に対応する部分に事後的に孔部を形成したもの、あるいは表側ケースと同様にボタン部分に当初より孔部が形成されたものを用意し、図6(b)に示す点状凸部58(および図示しない他の部材)を独立した部品として製造し、これを図6(c)に示すように所望の位置に嵌め込んで第5実施形態に係るクレーン操作用ペンダントスイッチ1Eを製造することもできる。   Further, as shown in the schematic diagram showing the configuration of the back side of the wireless crane operation pendant switch in FIG. 6A, a hole portion was formed afterwards in the portion corresponding to the back side of the case as indicated by reference numeral 13. As with the case on the front side or the case on the front side, a button with a hole formed from the beginning is prepared, and the dot-shaped protrusion 58 (and other members not shown) shown in FIG. 6B are manufactured as independent parts. Then, as shown in FIG. 6C, the crane operation pendant switch 1 </ b> E according to the fifth embodiment can be manufactured by fitting in a desired position.

工場におけるクレーン操作の正確さの向上および事故の防止に寄与する。   Contributes to improving crane operation accuracy and preventing accidents in factories.

1A〜1E:ペンダントスイッチ
10:本体
11:ケーブル
12:ボタン保護枠
13:ケース(ボタン裏側部分)
20:電源入ボタン
21:電源切ボタン
22:上方向ボタン
23:下方向ボタン
24:東方向ボタン
25:西方向ボタン
26:南方向ボタン
27:北方向ボタン
28:照明ボタン
29:クレーン昇降速度選択ボタン
30:点状凸部
31:横方向の凸条部
32:縦方向の凸条部
40〜42:凹部
50:平滑部(電源入に対応)
51:X字状凹部(電源切に対応)
52:点状凸部(上方向に対応)
53:点状凹部(下方向に対応)
54:矢印状凸部(東方向に対応)
55:矢印状凹部(西方向に対応)
56:矢印状凸部(南方向に対応)
57:矢印状凹部(北方向に対応)
58:点状凸部(照明に対応)
59:斜め方向の凸条部(微調整に対応)
1A to 1E: Pendant switch 10: Main body 11: Cable 12: Button protection frame 13: Case (button back side portion)
20: Power on button 21: Power off button 22: Up button 23: Down button 24: East button 25: West button 26: South button 27: North button 28: Lighting button 29: Crane lifting speed selection Button 30: Point-like convex part 31: Horizontal convex part 32: Vertical convex part 40-42: Concave part 50: Smooth part (corresponding to power-on)
51: X-shaped recess (corresponding to power-off)
52: Point-like convex part (corresponding to the upward direction)
53: Point-like recess (corresponding to the downward direction)
54: Arrow-shaped convex part (corresponding to the east direction)
55: Arrow-shaped recess (corresponding to the west direction)
56: Arrow-shaped convex part (corresponding to the south direction)
57: Arrow-shaped recess (corresponding to the north direction)
58: Point-like convex part (corresponding to lighting)
59: Slanted ridge (corresponds to fine adjustment)

Claims (6)

本体と、本体の表面に配列された複数の操作ボタンとを備えたクレーン操作用ペンダントスイッチであって、
前記複数の操作ボタンは、操作種類ごとにグループ分けされて配列され、
前記本体の表面、側面および裏面の少なくとも1面において前記操作種類の各グループに対応した領域に、領域ごとに互いに異なる立体模様が形成されたことを特徴とするクレーン操作用ペンダントスイッチ。
A pendant switch for crane operation comprising a main body and a plurality of operation buttons arranged on the surface of the main body,
The plurality of operation buttons are arranged in groups for each operation type,
A crane pendant switch for crane operation, wherein a three-dimensional pattern different from each other is formed in a region corresponding to each group of the operation types on at least one of the front surface, side surface, and back surface of the main body.
前記立体模様は、前記クレーン操作用ペンダントスイッチを握る手指の触感で認識出来る平滑部、枠状凸部、枠状凹部、点状凸部、点状凹部、凸条部、凹条部から選択されたものであることを特徴とする請求項1に記載のクレーン操作用ペンダントスイッチ。   The three-dimensional pattern is selected from a smooth portion, a frame-shaped convex portion, a frame-shaped concave portion, a point-shaped concave portion, a point-shaped concave portion, a convex strip portion, and a concave strip portion that can be recognized by the tactile sensation of a finger gripping the crane operation pendant switch. The pendant switch for crane operation according to claim 1, wherein the pendant switch is for crane operation. 前記領域は、凹条部または凸条部で仕切られていることを特徴とする請求項1または2に記載のクレーン操作用ペンダントスイッチ。   3. The crane operation pendant switch according to claim 1, wherein the region is partitioned by a concave stripe or a convex stripe. 互いに直角方向の関係にある動作に対応する2つの領域に、それぞれ延在方向が直角である立体模様を形成することを特徴とする請求項2または3に記載のクレーン操作用ペンダントスイッチ。   The pendant switch for crane operation according to claim 2 or 3, wherein a three-dimensional pattern in which the extending directions are perpendicular to each other is formed in two regions corresponding to operations in a perpendicular direction to each other. 互いに逆方向の関係にある動作に対応する2つの領域に、それぞれ形状が同じで凹凸が逆の立体模様を形成することを特徴とする請求項2または3に記載のクレーン操作用ペンダントスイッチ。   The pendant switch for crane operation according to claim 2 or 3, wherein a three-dimensional pattern having the same shape and opposite concavities and convexities is formed in two regions corresponding to operations in opposite directions to each other. 前記点状凸部、前記点状凹部、前記凸条部、前記凹条部、前記枠状凸部、前記枠状凹部の幅は2〜10mm、高さ(深さ)は1〜5、形成間隔は2〜10mmであることを特徴とする請求項2〜5のいずれかに記載のクレーン操作用ペンダントスイッチ。   The point-like convex portion, the point-like concave portion, the convex strip portion, the concave strip portion, the frame-shaped convex portion, the width of the frame-shaped concave portion is 2 to 10 mm, and the height (depth) is 1 to 5, The crane operation pendant switch according to any one of claims 2 to 5, wherein the interval is 2 to 10 mm.
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