JP3210011U - 貯水槽用の液面被覆用具 - Google Patents

Abstract

【課題】様々な貯水槽に利用可能な汎用性を有し、装着作業や回収作業の負担が小さく、収納が容易な貯水槽用の液面被覆用具を提供する。【解決手段】被覆に必要な複数個の板状蓋部材１００を用意し、これらを貯水槽の液面に分散させて浮遊させることにより、液面全体を覆うカバーとして機能させる。各板状蓋部材１００は、上方から観察したときに正六角形の輪郭を有し、側方から観察したときに中心部から周縁部に向かって厚みが徐々に減少する構造を有する。板状蓋部材１００の上下両面は、球面をなす湾曲部１１１，１２１と、この球面の一部と交差する平面をなす平坦部１１２，１２２とを有する。板状蓋部材１００は、上方に凸となる殻状構造を有する上部殻状部１１０と下方に凸となる殻状構造を有する下部殻状部１２０とを、接合平面Ｓで接合してなり、内部に空隙部を有する。【選択図】図１

Description

本考案は、貯水槽用の液面被覆用具に関し、特に、貯水槽に収容された液体に浮遊させることにより、当該液体の液面を被覆する用具に関する。

水や様々な液体を収容する貯水槽（プール、防火槽、溶液タンク、飼育槽、浴槽、下水槽なども含む）には、塵埃やゴミの混入を防ぐため、温度維持のため、あるいは、液体の蒸発を防ぐため、液面を被覆するための液面被覆用具（貯水槽用の蓋・カバー）が用いられる。一般的には、貯水槽の平面形状および大きさに合致した板状部材やシート状部材が蓋として用いられることが多い。

たとえば、下記の特許文献１には、可撓性シートの周縁に外周マットを設けたプール用カバーが開示されており、特許文献２には、エアーを供給することにより展開して水面に浮上するエアーマット状のプール用蓋装置が開示されている。また、特許文献３には、格子状リブが形成された板状部材の下面に下方に伸びる突起部を取り付けた貯水槽用蓋部材が開示されている。

特許第２７４１４０７号公報 特許第３００２８３４号公報 特開２０１０−１３３１１１号公報

上記各特許文献に記載されている用具のように、従来利用されている一般的な貯水槽用の液面被覆用具は、個々の貯水槽の平面形状および大きさに合致した板状部材やシート状部材によって構成されているため、個々の貯水槽に専用の用具として設計する必要があり、形状や大きさの異なる別な貯水槽へ転用することは困難である。また、貯水槽に応じた大きさを有するため、貯水槽への装着作業や貯水槽からの回収作業に多大な労力が必要になり、未使用時にはそれなりの収納スペースをもった格納場所も必要になる。

そこで本考案は、様々な貯水槽に利用可能な汎用性を有し、装着作業や回収作業の負担が小さく、収納が容易な貯水槽用の液面被覆用具を提供することを目的とする。

(1) 本考案の第１の態様は、貯水槽に収容された液体に浮遊させることにより、当該液体の液面を被覆する貯水槽用の液面被覆用具を、液面の被覆に必要な複数個の板状蓋部材の集合体によって構成するようにし、
板状蓋部材のそれぞれは、上方から観察したときに正六角形の輪郭を有し、側方から観察したときに中心部から周縁部に向かって厚みが徐々に減少する構造を有するようにしたものである。

(2) 本考案の第２の態様は、上述した第１の態様に係る貯水槽用の液面被覆用具において、
板状蓋部材の上下両面が、中心部から周縁部に向かって湾曲する曲面をなす湾曲部と、この曲面の一部と交差する平面をなす平坦部と、を有するようにしたものである。

(3) 本考案の第３の態様は、上述した第１または第２の態様に係る貯水槽用の液面被覆用具において、
板状蓋部材が、上部殻状部と下部殻状部とを有し、
上部殻状部は上方に凸となる殻状構造をなし、下部殻状部は下方に凸となる殻状構造をなし、上部殻状部の周縁部と下部殻状部の周縁部とは相互に接合されており、板状蓋部材の内部に空隙部が形成されているようにしたものである。

(4) 本考案の第４の態様は、上述した第３の態様に係る貯水槽用の液面被覆用具において、
上部殻状部の下面の所定箇所に嵌合溝が形成され、下部殻状部の上面の上記所定箇所に応じた箇所に上記嵌合溝に嵌合する嵌合突起が形成され、上記嵌合溝に上記嵌合突起を圧入させることにより、上部殻状部の周縁部と下部殻状部の周縁部とが相互に接合されているようにしたものである。

本考案に係る貯水槽用の液面被覆用具は、液面の被覆に必要な複数個の板状蓋部材の集合体によって構成されており、しかも、各板状蓋部材は、上方から観察したときに正六角形の輪郭を有し、側方から観察したときに中心部から周縁部に向かって厚みが徐々に減少する構造を有している。

このため、貯水槽の液面に装着する際には、これら複数個の板状蓋部材を液面にばらまく作業を行えばよい。液面にばらまかれた各板状蓋部材は、貯水槽に収容されている液体よりも軽いため、液面に浮遊しながら広がることになるが、中心部から周縁部に向かって厚みが徐々に減少する構造を有しているため、部分的に重なり合った板状蓋部材は徐々に滑り落ちるようになる。しかも、平面形状が正六角形をなすため、やがて複数個の板状蓋部材が液面全面を覆うように分散配置され、全体として蓋やカバーとしての機能を果たすことになる。一方、用具を回収する場合は、液面に浮遊している各板状蓋部材をかき集める作業を行えばよい。このため、装着作業や回収作業の負担は大幅に軽減される。

本考案に係る貯水槽用の液面被覆用具によって、任意の開口面積を有する貯水槽の液面を被覆するには、当該面積に応じた個数の板状蓋部材を液面にばらまく作業を行えばよい。このように、用いる板状蓋部材の個数によって、被覆面積を自由に調節することができるため、任意の開口面積、任意の平面形状を有する貯水槽に適用することが可能になる。したがって、本考案に係る貯水槽用の液面被覆用具は、特定の貯水槽だけでなく、様々な貯水槽に利用可能な汎用性を有していることになる。

また、未使用時には、複数個の板状蓋部材を任意の容器に収容して保管すればよいので、大きな収納スペースは不要であり、収納は極めて容易になる。

本考案の基本的実施形態に係る貯水槽用の液面被覆用具を構成する多数の板状蓋部材１００の１つを示す上面図（図(a) ）および正面図（図(b) ）である。 図１に示す板状蓋部材１００の側面図である。 図１(b) に示す板状蓋部材１００の構成要素の一部である下部殻状部１２０の上面図である。 図１に示す板状蓋部材１００を切断線４−４の位置で切った正断面図（図(a) ）およびその部分拡大図（図(b) ）である。断面以外の部分の細かな構造の図示は省略してある。 図１に示す板状蓋部材１００を切断線５−５の位置で切った断面図（図(a) ）およびその部分拡大図（図(b) ）である。断面以外の部分の細かな構造の図示は省略してある。 図１に示す板状蓋部材１００の集合体によって構成された貯水槽用の液面被覆用具の上面図である。 図１に示す板状蓋部材１００の変形例に係る板状蓋部材３００，４００の正断面図である。

以下、本考案を図示する実施形態に基づいて説明する。図１は、本考案の基本的実施形態に係る貯水槽用の液面被覆用具を構成する多数の板状蓋部材の１つを示す図である。上段の図１(a) は、板状蓋部材１００の上面図、下段の図１(b) は、その正面図である。

図１(a) の上面図に示されているとおり、この板状蓋部材１００は、上方から観察したときに正六角形の輪郭を有している。これは後述するとおり、複数の板状蓋部材１００を液面にばらまいたときに、平面形状が正六角形であれば、液面を隙間なく埋め尽くすのに適しているためである。

一方、図１(b) の正面図に示されているとおり、この板状蓋部材１００は、側方から観察すると、盤状構造体を形成しており、しかも、中心部から周縁部に向かって厚みが徐々に減少する構造を有している。図１(a) の中心に示す点Ｏは、この板状蓋部材１００の中心点であり、図１(b) に一点鎖線で示す中心軸１３０は、この中心点Ｏを通る直線になる。また、図１(b) に示す接合平面Ｓ（図１(a) では、紙面に平行な平面になる）と中心軸１３０とは直交する。

図示する基本的実施形態の場合、板状蓋部材１００は、上部殻状部１１０と下部殻状部１２０とによって構成されている。図１(a) の上面図には、上部殻状部１１０の上面のみが現れているが、その下方には、下部殻状部１２０が接合されている。両者の接合状態は、図１(b) の正面図に明瞭に示されている。図１(b) において、一点鎖線で示す接合平面Ｓは紙面に垂直な平面であり、中心軸１３０は、この接合平面Ｓに直交する。

図１(b) において、接合平面Ｓより上方に位置する部材が上部殻状部１１０であり、接合平面Ｓより下方に位置する部材が下部殻状部１２０である。このように、板状蓋部材１００は、上部殻状部１１０と下部殻状部１２０とを有しており、上部殻状部１１０の下面と下部殻状部１２０の上面とは、接合平面Ｓの位置において相互に接合されている。後述するとおり、上部殻状部１１０は上方に凸となる殻状構造をなし、下部殻状部１２０は下方に凸となる殻状構造をなしているため、板状蓋部材１００の内部には空隙部が形成されている。

板状蓋部材１００の上下両面は、それぞれ中心部から周縁部に向かって湾曲する曲面をなす湾曲部と、この曲面の一部と交差する平面をなす平坦部と、を有している。

たとえば、上部殻状部１１０の上面は、湾曲部１１１と平坦部１１２とを有している。図１(b) に示すとおり、湾曲部１１１は、球面の一部をなし、中心軸１３０から周縁部１１３に向かって湾曲している。一方、図１(a) に示すとおり、平坦部１１２は、正六角形の輪郭形状に合わせて６箇所に設けられており、その輪郭は、当該正六角形の一辺に沿った弦と円弧によって構成されている。同様に、下部殻状部１２０の下面は、湾曲部１２１と平坦部１２２とを有している。図１(b) に示すとおり、湾曲部１２１は、球面の一部をなし、中心軸１３０から周縁部１２３に向かって湾曲している。一方、平坦部１２２は、正六角形の輪郭形状に合わせて６箇所に設けられており、その輪郭は、当該正六角形の一辺に沿った弦と円弧によって構成されている。

結局、上部殻状部１１０の上面は、球面の一部からなる湾曲部１１１と、この球面と交差する平面の一部からなる平坦部１１２とによって構成され、下部殻状部１２０の下面は、球面の一部からなる湾曲部１２１と、この球面と交差する平面の一部からなる平坦部１２２とによって構成されている。

なお、周縁部１１３は、上部殻状部１１０の正六角形の輪郭を形成する外周部分であり、周縁部１２３は、下部殻状部１２０の正六角形の輪郭を形成する外周部分である。上部殻状部１１０の周縁部１１３と下部殻状部１２０の周縁部１２３とは、接合平面Ｓの位置において相互に接合されており、板状蓋部材１００の内部には空隙部が形成されている。

このように、板状蓋部材１００の上下両面を、湾曲部１１１，１２１と平坦部１１２，１２２とによって構成すると、液面に複数の板状蓋部材１００を浮遊させたときに、板状蓋部材１００同士の重なり合いを解消させ、各板状蓋部材１００を液面に均一に分散させて液面全体を被覆させるのに役立つ。すなわち、一方の板状蓋部材１００Ａの上に他方の板状蓋部材１００Ｂが重なっていた場合、湾曲部１１１，１２１と平坦部１１２，１２２の作用により、板状蓋部材１００Ｂは板状蓋部材１００Ａの上面から滑り落ちやすくなり、両者の重なりが解消されることになる。

図２は、図１に示す板状蓋部材１００の側面図であり、図１(a) に示す板状蓋部材１００を右側方から見た状態に相当する。この図２の側面図は、図１(b) の正面図に似ているが、平坦部１１２，１２２の位置が若干異なっている。図示のとおり、平坦部１１２を含む平面（図の破線）は、接合平面Ｓに対して角度θをなす。図示の実施例の場合、θ＝２８°に設定している。

図３は、図１(b) に示す下部殻状部１２０の上面図であり、図１(a) に示す板状蓋部材１００から、上部殻状部１１０を取り去った状態に相当する。図示のとおり、下部殻状部１２０の上面には、嵌合突起２２１，２２２と、内側壁２２３とが形成されている。嵌合突起２２１は、正六角形の輪郭を形成する周縁部１２３に沿って形成された平面形状が正六角形をなす壁状の突起である。これに対して、嵌合突起２２２は、図示の６箇所に設けられた円柱ボス状の突起である。また、内側壁２２３は、嵌合突起２２１の内側に配置された壁状の突起であり、周縁部１２３に沿って形成され、平面形状は正六角形をなす。

一方、上部殻状部１１０の下面には、図３に示す下部殻状部１２０の上面に形成された嵌合突起２２１，２２２に対応する位置に、嵌合溝２１１，２１２が形成されている。嵌合溝２１１は、正六角形の輪郭を形成する周縁部１１３に沿って形成された平面形状が正六角形をなす環状の溝であり、嵌合突起２２１に嵌合する。また、嵌合溝２１２は、６箇所に設けられた円柱状の溝であり、嵌合突起２２２に嵌合する。

このような嵌合突起２２１，２２２と嵌合溝２１１，２１２との嵌合状態は、図４および図５の断面図に明瞭に示されている。図４(a) は、図１に示す板状蓋部材１００を切断線４−４の位置で切った正断面図であり、図４(b) はその部分拡大図である。図示の便宜上、上部殻状部１１０と下部殻状部１２０との嵌合状態を解き、両者を若干離隔させた状態が示されている。また、断面以外の部分の細かな構造の図示は省略してある。

上述したとおり、上部殻状部１１０は、上方に凸となる殻状構造をなし、下部殻状部１２０は下方に凸となる殻状構造をなす。このため、両者を接合した場合、両者の間には、空隙部１４０が確保される。なお、図４は、切断線４−４の位置で切った正断面図であるため、上部殻状部１１０の切断上面は円弧からなる湾曲部１１１のみによって構成され、下部殻状部１２０の切断下面は円弧からなる湾曲部１２１のみによって構成されている。

前述したとおり、上部殻状部１１０の周縁部１１３の下面には、嵌合溝が形成され、下部殻状部１２０の周縁部１２３の上面には、嵌合突起等が形成されている。図４(b) は、図４(a) の拡大円Ｃ４の内部を拡大した図である。図示のとおり、下部殻状部１２０の周縁部１２３の上面には、嵌合突起２２１，２２２と内側壁２２３が形成されている。嵌合突起２２１および内側壁２２３は、図３に示すように、正六角形の輪郭を形成する周縁部１２３に沿って形成された平面が環状の突起である。一方、嵌合突起２２２は、図３に示すように、６箇所に設けられた円柱ボス状の突起である。

一方、上部殻状部１１０の周縁部１１３の下面には、嵌合溝２１１，２１２が形成されている。嵌合溝２１１は、嵌合突起２２１に対応する位置に配置された平面が環状の溝であり、正六角形の輪郭を形成する周縁部１１３に沿って配置されている。また、嵌合溝２１２は、嵌合突起２２２に対応する６箇所に配置された円柱状の溝である。図４(b) には、嵌合突起２２２の先端部を嵌合溝２１２内に挿入した状態が示されている。

上部殻状部１１０および下部殻状部１２０は、たとえば合成樹脂など、ある程度の可撓性を有する材料によって構成されている。したがって、嵌合突起２２２を嵌合溝２１２内に圧入し、嵌合突起２２１を嵌合溝２１１内に圧入することにより、上部殻状部１１０と下部殻状部１２０とを相互に接合することができる。図１(b) の正面図は、両者を完全に接合した状態を示している。この状態では、上部殻状部１１０の周縁部１１３と下部殻状部１２０の周縁部１２３とは相互に接合されており、板状蓋部材１００の内部に空気が充填された空隙部１４０が形成される。

なお、両者を接合した状態では、図４(b) に示す内側壁２２３が嵌合溝２１１を形成する土手部分の内側に接触するようになる。この内側壁２２３は、板状蓋部材１００の内部の機密性を高める役割を果たし、外部の液体が空隙部１４０に侵入してくるのを防ぐ働きをする。

特に、板状蓋部材１００の内部温度が外部温度に比べて低下すると、空隙部１４０に負圧が生じ、外部の液体を吸引しようとする現象が生じる。外部の液体が空隙部１４０に侵入してしまうと、板状蓋部材１００の浮力が損なわれることになる。また、個々の板状蓋部材１００ごとに液体の侵入量が異なると、それぞれ浮力が異なることになるため、液面に浮遊させたときに上下に重なりが生じやすくなる。このような点から、外部液体の侵入は好ましくない。ここに示す実施例の場合、正六角形の周縁部を取り囲むような環状の嵌合突起２２１および嵌合溝２１１を形成するとともに、更に、その内側に環状の内側壁２２３を形成しているため、外部の液体が空隙部１４０に侵入してくるのを十分に防ぐことができる。

一方、６箇所に設けられた嵌合突起２２２および嵌合溝２１２の組み合わせは、上部殻状部１１０と下部殻状部１２０との接合をより強固にする役割を果たす。嵌合突起２２２は、太い円柱ボス状の突起であり、嵌合溝２１２内に圧入することにより、両者間に強い締め付け力が作用する。このため、嵌合突起２２２および嵌合溝２１２を設けることにより、より強固な接合力が生まれ、上部殻状部１１０と下部殻状部１２０とが容易には外れないようになる。

図５(a) は、図１に示す板状蓋部材１００を切断線５−５の位置で切った断面図であり、図５(b) はその部分拡大図である。ここでも図示の便宜上、上部殻状部１１０と下部殻状部１２０との嵌合状態を解き、両者を若干離隔させた状態が示されている。また、断面以外の部分の細かな構造の図示は省略してある。

上述したとおり、上方に凸となる殻状構造をなす上部殻状部１１０と下方に凸となる殻状構造をなす下部殻状部１２０を接合すると、両者の間には、空隙部１４０が確保される。なお、図５は、切断線５−５の位置で切った断面図であるため、上部殻状部１１０の切断上面は円弧からなる湾曲部１１１と直線からなる平坦部１１２によって構成され、下部殻状部１２０の切断下面は円弧からなる湾曲部１２１と直線からなる平坦部１２２によって構成されている。

図５(b) は、図５(a) の拡大円Ｃ５の内部を拡大した図である。この図５には、６箇所に配置された嵌合突起２２２および嵌合溝２２１は現れていないが、上部殻状部１１０の周縁部１１３の下面に形成された環状の嵌合溝２１１に、下部殻状部１２０の周縁部１２３の上面に形成された環状の嵌合突起２２１が嵌合する様子が示されている。上部殻状部１１０と下部殻状部１２０とを接合することにより、内部に空隙部１４０が形成される。前述したとおり、両者を接合した状態では、図５(b) に示す内側壁２２３が嵌合溝２１１を形成する土手部分の内側に接触し、板状蓋部材１００の内部の機密性を高める役割を果たす。

このように、ここに示す実施例の場合、上部殻状部１１０の下面の所定箇所に嵌合溝２１１，２１２が形成され、下部殻状部１２０の上面の前記所定箇所に応じた箇所に嵌合溝２１１，２１２に嵌合する嵌合突起２２１，２２２が形成され、嵌合溝２１１，２１２に嵌合突起２２１，２２２を圧入させることにより、上部殻状部１１０の周縁部１１３と下部殻状部１２０の周縁部１２３とが相互に接合されている。

もちろん、上部殻状部１１０の周縁部１１３と下部殻状部１２０の周縁部１２３とを溶着したり、接着剤で接合するようにすれば、嵌合溝２１１，２１２や嵌合突起２２１，２２２を設ける必要はない。ただ、板状蓋部材１００を工業製品として量産することを考えると、溶着工程や接着剤塗布工程を行うとコストが増大することになる。したがって、実用上は、図示した基本的な実施形態のように、嵌合突起と嵌合溝を設け、上部殻状部１１０と下部殻状部１２０とを圧入により嵌め込むようにするのが好ましい。

以上、図１〜図５を参照しながら、本考案の基本的実施形態に係る板状蓋部材１００の構造を説明したが、本考案は、貯水槽に収容された液体に浮遊させることにより、当該液体の液面を被覆する貯水槽用の液面被覆用具に係るものであり、実際には、この貯水槽用の液面被覆用具は、液面の被覆に必要な複数個の板状蓋部材１００の集合体によって構成される。

図１に示す板状蓋部材１００は、一辺が６０ｍｍ程度の正六角形をなす平面形状を有し、中心軸１３０の位置における厚みが３０ｍｍ程度の部材である。また、湾曲部１１１，１２１は、直径１５０ｍｍの球面の一部によって構成されている。したがって、一般的な貯水槽（プール、防火槽、溶液タンク、飼育槽、浴槽、下水槽なども含む）の液面を被覆して蓋として利用するためには、多数の板状蓋部材１００が必要になる。

図６は、図１に示す板状蓋部材１００の集合体によって構成された貯水槽用の液面被覆用具の上面図である。ここでは、説明の便宜上、１２個の板状蓋部材１００Ａ〜１００Ｌによって液面被覆用具を構成した例を示すが、上述した寸法をもつ板状蓋部材１００を用いて、一般的なプールなどの液面を被覆するには、より多数の板状蓋部材１００が必要になる。必要な板状蓋部材１００の適正数量は、ほぼ液面の面積に比例して定めることができる。

本考案に係る液面被覆用具を用いて貯水槽の液面を被覆するには、これら複数個の板状蓋部材１００を液面にばらまく作業を行えばよい。この液面被覆用具は、貯水槽に収容された液体に浮遊させることにより、当該液体の液面を被覆する用具であるため、個々の板状蓋部材１００は、貯水槽に収容された液体より軽く、液面にばらまいた場合に浮遊する性質を有する必要がある。たとえば、貯水槽に収容された液体が水である場合には、各板状蓋部材１００は、水に浮く必要がある。

図１に示す板状蓋部材１００の場合、上部殻状部１１０および下部殻状部１２０は、ポリプロピレンなどの合成樹脂（水より比重が小さい材料）から構成されている。しかも、板状蓋部材１００は、内部に形成された空隙部１４０に空気が充填されているため、水面に投入した場合、全体として強い浮力を生じる。したがって、多数の板状蓋部材１００を水面にばらまくと、液面に浮遊しながら広がってゆくことになる。通常、貯水槽の液面は絶えず波を打っており、液面に浮遊した各板状蓋部材１００には、この波による振動が伝達される。

しかも、各板状蓋部材１００は、盤状形状をなし、中心部から周縁部に向かって厚みが徐々に減少する構造を有している。このため、部分的に重なり合った板状蓋部材は徐々に滑り落ちるようになる。前述したように、板状蓋部材１００の上下両面は、湾曲部１１１，１２１と平坦部１１２，１２２とによって構成されているため、複数の板状蓋部材１００が重なり合っていたとしても、湾曲部と平坦部の作用により、上方の板状蓋部材１００は下方の板状蓋部材１００の上面から滑り落ちやすくなり、両者の重なりが解消される。

また、各板状蓋部材１００は、平面形状が正六角形をなすため、液面上に広がった複数個の板状蓋部材１００は、やがて液面全面を覆うように分散配置されてゆく。したがって、液面上に適正数量の板状蓋部材１００をばらまけば、液面に自然に生じる波の運動により、板状蓋部材１００は液面全面に均一に広がってゆき、図６に示す例のように、液面全面を多い尽くし、全体として蓋やカバーとしての機能を果たすことになる。もちろん、貯水槽の壁面近傍などには、若干の隙間が生じることになるが、実用上は問題ない。

このように、本考案に係る液面被覆用具を貯水槽に装着するには、液面に適正数量の板状蓋部材１００をばらまく作業を行えばよいので、作業負担は極めて軽いものになり、作業員一人だけで十分に対応可能である。一方、用具を回収する場合は、液面に浮遊している各板状蓋部材１００をかき集める作業を行えばよい。このため、装着作業や回収作業の負担は大幅に軽減される。また、未使用時には、複数個の板状蓋部材１００を、段ボールなどの任意の容器に収容して保管すればよいので、大きな収納スペースは不要であり、収納は極めて容易になる。

本考案に係る液面被覆用具は、特定の貯水槽だけでなく、様々な貯水槽に利用可能な汎用性を有している。上述したように、多数の板状蓋部材１００によって液面を被覆するため、任意の形状をもった貯水槽に広く適用可能である。また、用いる板状蓋部材１００の個数によって、被覆面積を自由に調節することができるため、任意の大きさをもった貯水槽に広く適用可能である。

最後に、本考案に係る液面被覆用具を構成する板状蓋部材１００について、いくつかの変形例を述べておく。

図７(a) は、図１に示す板状蓋部材１００の変形例に係る板状蓋部材３００の正断面図である。この板状蓋部材３００の外形は図１に示す板状蓋部材１００と全く同じであるが、内部構造は異なっている。すなわち、図１に示す板状蓋部材１００が、上部殻状部１１０と下部殻状部１２０とを接合し、内部に空隙部１４０を確保した構造を有するのに対して、図７(a) に示す板状蓋部材３００は、同一材料で内部が充填された構造を有している。

このような板状蓋部材３００は、合成樹脂や発泡材料などを一体成形することにより製造することができる。対象となる貯水槽に収容される液体よりも比重の軽い材料を用いて一体成形すれば、液面に浮遊する板状蓋部材３００が得られる。ただ、図１に示す板状蓋部材１００と比べると、空隙部１４０がないため、浮力が若干低下し、材料費も高騰することになる。一体成形によって内部に空隙部を有する部材を製造するには、ブロー成形を行えばよい。具体的には、合成樹脂などの材料を金型に注入した後、内部に空気を吹き込んで膨らませるようにすれば、図７(a) に示す板状蓋部材３００と同じ外形をもち、内部に空隙部が形成された部材を製造することができる。なお、ブロー成形時に用いた空気の吹き込み口は、何らかの方法で封止し、空隙部が密閉された状態になるようにするのが好ましい。

一方、図７(b) は、別な変形例に係る板状蓋部材４００の正断面図である。この板状蓋部材４００は、上部殻状部４１０と下部殻状部４２０とを接合することにより構成され、内部に空隙部４４０が確保される点において、図１に示す板状蓋部材１００と共通する。ここで、上部殻状部４１０は、上方に凸となる殻状構造をなし、上面は球面の一部によって構成されている。一方、下部殻状部４２０は、フランジ部４２１と下部本体部４２２によって構成されている。フランジ部４２１は、ワッシャー状の平板リング部材であり、下部本体部４２２は、下方に凸となる殻状構造をなし、下面は球面の一部によって構成されている。

上部殻状部４１０の周囲下端は、下部本体部４２２の上面に超音波溶着されており、空隙部４４０は密封状態になる。フランジ部４２１の平面形状は正六角形であるが、上部殻状部４１０および下部本体部４２２の平面形状は円である。図７(b) に示す板状蓋部材４００は、図１に示す板状蓋部材１００と比べると、平坦なフランジ部４２１を掴みやすいメリットがあるが、フランジ部４２１同士が重なった場合、平坦なために重なりが解消しにくいというデメリットがある。

以上、図７に２組の変形例を示したが、本考案は、この他にも種々の変形例により実施可能である。本考案に係る貯水槽用の液面被覆用具を構成する板状蓋部材の特徴は、上方から観察したときに正六角形の輪郭を有し、側方から観察したときに中心部から周縁部に向かって厚みが徐々に減少する構造を有する点にある。したがって、このような特徴をもった板状蓋部材であれば、この他にも様々な形態によって本考案を実施することができる。

もっとも、図１〜図５に示す基本的な実施形態は、溶着工程や接着工程を省くことができ、材料も節約することができるため、実用上は、最も好ましい実施形態と考えられる。

１００：板状蓋部材
１００Ａ〜１００Ｌ：板状蓋部材
１１０：上部殻状部
１１１：湾曲部
１１２：平坦部
１１３：周縁部
１２０：下部殻状部
１２１：湾曲部
１２２：平坦部
１２３：周縁部
１３０：中心軸
１４０：空隙部
２１１：嵌合溝
２１２：嵌合溝
２２１：嵌合突起
２２２：嵌合突起
２２３：内側壁
３００：板状蓋部材
４００：板状蓋部材
４１０：上部殻状部
４２０：下部殻状部
４２１：フランジ部
４２２：下部本体部
４４０：空隙部
Ｃ４：拡大円
Ｃ５：拡大円
Ｏ：中心点
Ｓ：接合平面
θ：平坦部１１２の接合平面Ｓに対する角度

Claims (4)

1. 貯水槽に収容された液体に浮遊させることにより、当該液体の液面を被覆する貯水槽用の液面被覆用具であって、
   液面の被覆に必要な複数個の板状蓋部材の集合体によって構成され、前記板状蓋部材のそれぞれは、上方から観察したときに正六角形の輪郭を有し、側方から観察したときに中心部から周縁部に向かって厚みが徐々に減少する構造を有することを特徴とする貯水槽用の液面被覆用具。
2. 請求項１に記載の貯水槽用の液面被覆用具において、
   板状蓋部材の上下両面が、中心部から周縁部に向かって湾曲する曲面をなす湾曲部と、前記曲面の一部と交差する平面をなす平坦部と、を有することを特徴とする貯水槽用の液面被覆用具。
3. 請求項１または２に記載の貯水槽用の液面被覆用具において、
   板状蓋部材が、上部殻状部と下部殻状部とを有し、
   前記上部殻状部は上方に凸となる殻状構造をなし、前記下部殻状部は下方に凸となる殻状構造をなし、前記上部殻状部の周縁部と前記下部殻状部の周縁部とは相互に接合されており、板状蓋部材の内部に空隙部が形成されていることを特徴とする貯水槽用の液面被覆用具。
4. 請求項３に記載の貯水槽用の液面被覆用具において、
   上部殻状部の下面の所定箇所に嵌合溝が形成され、下部殻状部の上面の前記所定箇所に応じた箇所に前記嵌合溝に嵌合する嵌合突起が形成され、前記嵌合溝に前記嵌合突起を圧入させることにより、前記上部殻状部の周縁部と前記下部殻状部の周縁部とが相互に接合されていることを特徴とする貯水槽用の液面被覆用具。

Images