JP3209945B2 - Absorption air conditioner - Google Patents

Absorption air conditioner

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JP3209945B2
JP3209945B2 JP16446297A JP16446297A JP3209945B2 JP 3209945 B2 JP3209945 B2 JP 3209945B2 JP 16446297 A JP16446297 A JP 16446297A JP 16446297 A JP16446297 A JP 16446297A JP 3209945 B2 JP3209945 B2 JP 3209945B2
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absorption
condensable gas
absorbent
liquid
gas
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直人 野邑
泰平 林
徹 福知
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Osaka Gas Co Ltd
Rinnai Corp
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Osaka Gas Co Ltd
Rinnai Corp
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、臭化リチウムなど
の水溶液を吸収液とする吸収サイクルを形成した吸収式
空調装置における不凝縮性ガスの保管に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to storage of non-condensable gas in an absorption air conditioner having an absorption cycle using an aqueous solution of lithium bromide or the like as an absorption liquid.

【0002】[0002]

【従来の技術】吸収式空調装置では、冷房運転時には再
生器においてバーナで低濃度吸収液を加熱して沸騰さ
せ、高濃度吸収液と冷媒蒸気とを分離し、冷媒蒸気は凝
縮器で冷却されて冷媒液となる。高濃度吸収液が吸収器
において吸収コイルの表面に散布され、また、冷媒液が
蒸発器において蒸発コイルに散布されると、蒸発コイル
表面では、冷媒液が蒸発コイル内を通過する冷温水から
気化熱を奪って蒸発し、蒸発コイルで熱が奪われた冷温
水は、ポンプの作動により冷却対象に設けられた熱交換
器を循環して冷却対象における冷却源となる。熱交換器
で逆に温度が上昇した冷温水は、蒸発コイルで再び冷却
される。
2. Description of the Related Art In an air conditioner of an absorption type, during a cooling operation, a low concentration absorbent is heated and boiled by a burner in a regenerator to separate a high concentration absorbent and refrigerant vapor, and the refrigerant vapor is cooled by a condenser. And becomes a refrigerant liquid. When the high-concentration absorbing liquid is sprayed on the surface of the absorbing coil in the absorber and the refrigerant liquid is sprayed on the evaporating coil in the evaporator, the refrigerant liquid vaporizes from the cold and hot water passing through the evaporating coil on the evaporating coil surface. The cold and hot water, which has been deprived of heat and evaporated and has been deprived of heat by the evaporating coil, circulates through a heat exchanger provided on the object to be cooled by the operation of the pump and becomes a cooling source in the object to be cooled. Conversely, the cold / hot water whose temperature has increased in the heat exchanger is cooled again by the evaporating coil.

【0003】他方、吸収コイル表面では、高濃度吸収液
が冷媒蒸気を吸収して発熱する。吸収コイルの表面で吸
収液が冷媒蒸気を吸収する際に発生した熱は、吸収コイ
ル内をポンプの作動により通過する排熱用冷却水によ
り、外部に設けられた冷却塔へ移動し、冷却塔で放出さ
れる。吸収器において冷媒を吸収して低濃度化した吸収
液は、吸収液ポンプによって再生器に戻るように、吸収
サイクルが構成されている。また、暖房運転時には、再
生器と蒸発器との間を連通する暖房用吸収液流路中に設
けられた冷暖切替え弁が開弁されて、再生器で加熱され
た高温の吸収液が蒸発器へ供給されるため、蒸発コイル
内の冷温水が加熱されて暖房対象の加熱源となる。
On the other hand, on the surface of the absorption coil, the high-concentration absorption liquid absorbs refrigerant vapor and generates heat. The heat generated when the absorbing liquid absorbs the refrigerant vapor on the surface of the absorption coil moves to the cooling tower provided outside by the cooling water for exhaust heat passing by the operation of the pump in the absorption coil, and the cooling tower Released at The absorption cycle is configured so that the absorbent, which has absorbed the refrigerant in the absorber and reduced in concentration, returns to the regenerator by the absorbent pump. During the heating operation, the cooling / heating switching valve provided in the heating absorbing liquid flow path communicating between the regenerator and the evaporator is opened, and the high-temperature absorbing liquid heated by the regenerator is evaporated. , The cold and hot water in the evaporation coil is heated and becomes a heating source to be heated.

【0004】上記の構成において、吸収サイクルを構成
する再生器等の各器具及び配管には、臭化リチウムに対
して耐蝕性が強いステンレス材及び銅材が用いられてお
り、また、吸収液内には、各器具の腐食を防止するため
のインヒビター(腐食抑制剤)が含まれている。しか
し、これらによって吸収サイクル内の各器具及び配管内
の化学反応を完全に無くすことはできず、吸収液と各構
成器具との化学反応によって不凝縮性ガス(具体的には
水素ガスである)が発生し、長期間の使用の間に吸収サ
イクル内に蓄積される。このため、吸収サイクル内で発
生した不凝縮性ガスを、運転時に蒸発吸収ケース内で抽
気して、ガス貯蔵室(ガス貯蔵タンク)内に保管してお
き、吸収式空調装置の保守作業時に、ガス貯蔵室内の不
凝縮性ガスを真空ポンプで吸引することによって、長期
に亙って吸収サイクルの正常動作を維持するようにして
いる。
[0004] In the above configuration, stainless steel and copper materials having high corrosion resistance to lithium bromide are used for each device such as a regenerator and piping constituting the absorption cycle. Contains an inhibitor (corrosion inhibitor) for preventing corrosion of each device. However, these cannot completely eliminate the chemical reaction in each device and piping in the absorption cycle, and the non-condensable gas (specifically, hydrogen gas) due to the chemical reaction between the absorbing solution and each component device. Occurs and accumulates in the absorption cycle during prolonged use. For this reason, the non-condensable gas generated in the absorption cycle is extracted in the evaporative absorption case during operation and stored in the gas storage chamber (gas storage tank). The normal operation of the absorption cycle is maintained over a long period of time by suctioning the non-condensable gas in the gas storage chamber with a vacuum pump.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】上記のとおり構成され
た吸収式空調装置においては、暖房運転時に、高温の吸
収液が供給されて蒸発吸収ケース内の蒸気圧が上昇して
高圧になるとき、蒸発吸収ケース内とガス貯蔵室内との
圧力差が大きくなって、吸収液が気液分離部を介してガ
ス貯蔵室内に侵入して、ガス貯蔵室内の不凝縮性ガスが
ケース内に逆流しないようにするためには、蒸発吸収ケ
ース内とガス貯蔵室との高低差を大きく設定する(2m
程度ガス貯蔵室を上方に配置)必要があり、大型化して
しまうという不具合がある。
In the absorption-type air conditioner constructed as described above, when the high-temperature absorbing liquid is supplied during the heating operation and the vapor pressure in the evaporation absorption case rises to a high pressure, The pressure difference between the evaporation absorption case and the gas storage chamber becomes large, so that the absorbing liquid does not enter the gas storage chamber through the gas-liquid separation unit, and the non-condensable gas in the gas storage chamber does not flow back into the case. In order to achieve this, the height difference between the inside of the evaporation absorption case and the gas storage chamber is set large (2 m
(The gas storage room is disposed above) to the extent that there is a problem that the size is increased.

【0006】本発明は、不凝縮性ガスを貯蔵するガス貯
蔵室を設けるための構成が大きくなることがなく小型化
でき、且つ、暖房運転時にガス貯蔵室内への吸収液の浸
入およびそれに伴う不凝縮性ガスの逆流を防止した吸収
式空調装置を提供することを目的とする。
According to the present invention, the configuration for providing the gas storage chamber for storing the non-condensable gas can be reduced without increasing the size, and at the time of the heating operation, the absorption liquid infiltrates into the gas storage chamber and the accompanying impairment. An object of the present invention is to provide an absorption type air conditioner in which a backflow of a condensable gas is prevented.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】請求項1では、冷媒を含
む吸収液を加熱して該吸収液から冷媒蒸気を分離させる
再生器と、該再生器によって分離した前記冷媒蒸気を冷
却して凝縮させる凝縮器と、該凝縮器で凝縮した冷媒を
低圧下で蒸発させる蒸発器と、蒸発吸収ケース内で前記
蒸発器に並設され、該蒸発器で蒸発した冷媒蒸気を前記
再生器から供給される吸収液に吸収させる吸収器と、該
吸収器から前記再生器へ吸収液を戻すポンプとから吸収
サイクルを形成して冷房運転を行うとともに、暖房運転
時に開弁される冷暖房切替え弁を有し、前記再生器の高
温吸収液を前記蒸発器へ供給する暖房運転用吸収液管路
を備えた吸収式空調装置において、前記蒸発吸収ケース
内に設けられた前記蒸発吸収ケース内の不凝縮性ガスを
抽出する抽気部および前記蒸発吸収ケース内の底部と連
通して設けられ前記抽気部によって抽出された不凝縮性
ガスを吸収液から分離する気液分離部からなる不凝縮性
ガス抽気装置と、該気液分離部の端に設けられ吸収液と
分離された不凝縮性ガスを直接的に貯蔵するための不凝
縮性ガス一次貯蔵部および該不凝縮性ガス一次貯蔵部の
上方に設けられた電磁弁を介して連通し該電磁弁の上方
に設けられ、前記電磁弁が開弁するとき前記不凝縮性ガ
ス一次貯蔵部から吐出する不凝縮性ガスを貯蔵する不凝
縮性ガス二次貯蔵部からなる不凝縮性ガス貯蔵タンクと
を備え、前記電磁弁は前記冷房運転が開始した後、前記
蒸発吸収ケース内が所定の低圧状態になったときに開弁
することを技術的手段とする。
According to the present invention, a regenerator for heating an absorbing liquid containing a refrigerant to separate refrigerant vapor from the absorbing liquid, and cooling and condensing the refrigerant vapor separated by the regenerator. Condenser, an evaporator for evaporating the refrigerant condensed in the condenser under a low pressure, and a refrigerant vapor that is arranged in parallel with the evaporator in an evaporation absorption case and is evaporated from the evaporator and supplied from the regenerator. A cooling / heating switching valve which is opened during a heating operation while forming an absorption cycle from an absorber for absorbing the absorbing liquid to the absorbing liquid and a pump for returning the absorbing liquid from the absorber to the regenerator. In an absorption type air conditioner provided with a heating operation absorbing liquid pipe for supplying a high temperature absorbing liquid of the regenerator to the evaporator, the non-condensable gas in the evaporation absorbing case provided in the evaporation absorbing case is provided. Extraction unit to extract A non-condensable gas extraction device comprising a gas-liquid separation unit provided in communication with the bottom of the evaporation absorption case and separating the non-condensable gas extracted by the extraction unit from the absorbent, and the gas-liquid separation unit. Through a non-condensable gas primary storage for directly storing the non-condensable gas separated from the absorbing liquid, and a solenoid valve provided above the non-condensable gas primary storage. A noncondensable gas secondary storage unit provided above the solenoid valve for communicating and storing the noncondensable gas discharged from the noncondensable gas primary storage unit when the solenoid valve is opened; A technical means is provided that includes a gas storage tank, and that the electromagnetic valve is opened when the inside of the evaporative absorption case becomes a predetermined low pressure state after the cooling operation is started.

【0008】[0008]

【0009】上記構成により、請求項1の吸収式空調装
置では、吸収サイクルが作動する冷房運転時には、再生
器においてバーナ等の加熱手段を用いて低濃度吸収液を
加熱して沸騰させ、高濃度吸収液と冷媒蒸気とを分離
し、分離された冷媒蒸気は凝縮器で冷却されて冷媒液と
なる。蒸発器では、冷媒液が冷温水から気化熱を奪って
蒸発し、蒸発器で冷却された冷温水は、冷却対象に設け
られた熱交換器を循環して冷却対象における冷却源とな
る。吸収器では、高濃度吸収液が蒸発器で生じた冷媒蒸
気を吸収して低濃度吸収液となり、吸収器において冷媒
を吸収して低濃度化した吸収液は、ポンプによって再生
器に戻る。暖房運転時には、再生器で加熱された吸収液
は、暖房運転用吸収液管路によって蒸発器へ供給され、
蒸発器内で負荷への熱交換した後、蒸発吸収ケース内に
並設された吸収器を介して再生器に戻される。
According to the above construction, in the absorption air conditioner of the first aspect, during the cooling operation in which the absorption cycle is operated, the low-concentration absorbent is heated and boiled by using a heating means such as a burner in the regenerator to thereby increase the high-concentration absorbent. The absorbing liquid and the refrigerant vapor are separated, and the separated refrigerant vapor is cooled by the condenser to become the refrigerant liquid. In the evaporator, the refrigerant liquid evaporates by removing heat of vaporization from the cold and hot water, and the cold and hot water cooled by the evaporator circulates through a heat exchanger provided in the cooling target and becomes a cooling source in the cooling target. In the absorber, the high-concentration absorbent absorbs the refrigerant vapor generated in the evaporator to become a low-concentration absorbent, and the absorbent, which has absorbed the refrigerant in the absorber and reduced in concentration, returns to the regenerator by the pump. During the heating operation, the absorbent heated by the regenerator is supplied to the evaporator through the heating operation absorbent liquid pipe,
After the heat exchange to the load in the evaporator, the heat is returned to the regenerator through the absorber arranged in the evaporative absorption case.

【0010】以上の各運転において、吸収液が再生器、
吸収器等の各器具を構成するステンレス材及び銅材と化
学反応を起こして、吸収液に凝縮しない不凝縮性ガスと
しての水素ガスが発生し、多くは、低圧となっている蒸
発吸収ケース内に蓄積される。不凝縮性ガス抽気装置で
は、抽気部によって、蒸発吸収ケース内の不凝縮性ガス
を冷媒蒸気、吸収液が混ざった状態で抽出し、気液分離
部へ導く。気液分離部において、吸収液を分離された不
凝縮性ガスは、上方の不凝縮性ガス一次貯蔵部に貯蔵さ
れる。
[0010] In each of the above operations, the absorbent is regenerated,
A chemical reaction occurs with the stainless steel and copper materials that make up each device such as an absorber, and hydrogen gas is generated as a non-condensable gas that does not condense into the absorbing liquid. Is accumulated in In the non-condensable gas bleeding device, the non-condensable gas in the evaporation absorption case is extracted by the bleeding unit in a state in which the refrigerant vapor and the absorbing liquid are mixed, and is guided to the gas-liquid separation unit. In the gas-liquid separation section, the non-condensable gas from which the absorption liquid has been separated is stored in the upper non-condensable gas primary storage section.

【0011】不凝縮性ガス一次貯蔵部の上部には、電磁
弁が設けられていて、その上方には、不凝縮性ガス二次
貯蔵部が設けられている。従って、電磁弁が開弁される
と、不凝縮性ガス一次貯蔵部内の不凝縮性ガスが不凝縮
性ガス二次貯蔵部に移動して、不凝縮性ガス二次貯蔵部
内に貯蔵される。これにより、請求項1の発明では、一
旦、不凝縮性ガス二次貯蔵部内に貯蔵された不凝縮性ガ
スは、電磁弁が閉じられている限り、不凝縮性ガス二次
貯蔵部内に確実に貯蔵され,漏れることがない。
An electromagnetic valve is provided above the non-condensable gas primary storage unit, and above the non-condensable gas secondary storage unit is provided. Therefore, when the solenoid valve is opened, the non-condensable gas in the non-condensable gas primary storage moves to the non-condensable gas secondary storage and is stored in the non-condensable gas secondary storage. Thus, according to the first aspect of the present invention, the non-condensable gas once stored in the non-condensable gas secondary storage unit is reliably stored in the non-condensable gas secondary storage unit as long as the solenoid valve is closed. Stored and never leaks.

【0012】この結果、暖房運転時に電磁弁を閉じてお
くことによって、暖房運転時に高圧となる蒸発吸収ケー
スとガス貯蔵部との圧力差により吸収液が不凝縮性ガス
二次貯蔵部内へ入り込むことを防止できるため、不凝縮
性ガス貯蔵部内の不凝縮性ガスが蒸発吸収ケース内に逆
流してしまう不具合を発生させることがない。従って、
吸収液の不凝縮性ガス二次貯蔵部への流入および暖房運
転時における不凝縮性ガス二次貯蔵部からの不凝縮性ガ
スの逆流を防ぐために、蒸発吸収ケースと不凝縮性ガス
貯蔵タンクとの高低差を大きくしなくてもよいため、吸
収式空調装置の小型化を図ることができる。
As a result, by closing the solenoid valve during the heating operation, the absorption liquid enters the non-condensable gas secondary storage unit due to the pressure difference between the evaporative absorption case and the gas storage unit that becomes high during the heating operation. Can be prevented, so that a problem that the non-condensable gas in the non-condensable gas storage unit flows back into the evaporation absorption case does not occur. Therefore,
In order to prevent the absorption liquid from flowing into the non-condensable gas secondary storage unit and backflow of the non-condensable gas from the non-condensable gas secondary storage unit during the heating operation, the evaporative absorption case and the non-condensable gas storage tank Since it is not necessary to increase the height difference of the air conditioner, the size of the absorption air conditioner can be reduced.

【0013】[0013]

【0014】さらに、請求項1では、前記電磁弁は、前
記冷房運転が開始した後、前記蒸発吸収ケース内が所定
の低圧状態になったときに開弁されることを技術的手段
とする。冷房運転開始初期には、蒸発吸収ケース内の圧
力が、十分に低下していない場合があるため、その様な
場合に電磁弁が開弁されると、不凝縮性ガス二次貯蔵部
からの不凝縮性ガスが逆流する恐れがある。従って、そ
の間は、電磁弁を閉弁しておき、所定の低圧まで低下し
た後に、電磁弁を開弁する。これにより、不凝縮性ガス
二次貯蔵部からの不凝縮性ガスの逆流を確実に防止でき
る。
Further, in the first aspect, the electromagnetic valve is opened when the inside of the evaporative absorption case becomes a predetermined low pressure state after the cooling operation is started. In the early stage of the cooling operation, the pressure in the evaporative absorption case may not be sufficiently reduced.In such a case, if the solenoid valve is opened, the pressure from the non-condensable gas secondary storage unit is reduced. The non-condensable gas may flow backward. Therefore, during that time, the solenoid valve is closed, and after the pressure drops to a predetermined low pressure, the solenoid valve is opened. Thereby, backflow of the non-condensable gas from the non-condensable gas secondary storage unit can be reliably prevented.

【0015】請求項2は、請求項1において、前記電磁
弁は、前記冷房運転における前記吸収サイクルの作動時
に、所定の周期で開閉制御されることを技術的手段とす
る。冷房運転中には、不凝縮性ガスが常時大量に発生す
るわけではなく、微量づつ発生するだけであるため、運
転中には主に閉弁しておいて、中途に不凝縮性ガス一次
貯蔵部内の不凝縮性ガスが不凝縮性ガス二次貯蔵部に移
動する作用が確実に行われる程度の時間だけ電磁弁を継
続して開弁させた後には、再び閉弁させるようにしてお
けばよい。このように、電磁弁の開閉制御することによ
って、通電時に開弁する型の電磁弁を用いた場合は、通
電時間を短縮できて消費電力を節約できる。また、通電
に伴って電磁弁のコイルで発熱するため、通電時間が長
時間に及ぶと、吸収液の晶析が生じる恐れがあるが、上
記の開閉制御を行い、開弁のための通電時間を短くする
ことで、晶析を防ぐことができる。
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the electromagnetic valve is controlled to open and close at a predetermined cycle when the absorption cycle is operated in the cooling operation. During cooling operation, non-condensable gas is not always generated in a large amount, but only in small amounts.Therefore, during operation, the valve is mainly closed and the non-condensable gas is temporarily stored in the middle. If the solenoid valve is continuously opened for a period of time to ensure that the non-condensable gas in the section moves to the non-condensable gas secondary storage section, it should be closed again. Good. As described above, when a solenoid valve that is opened when energized by controlling the opening and closing of the solenoid valve is used, the energization time can be reduced and power consumption can be saved. In addition, since heat is generated in the coil of the solenoid valve with energization, if the energization time is long, crystallization of the absorbing solution may occur. By shortening, crystallization can be prevented.

【0016】[0016]

【0017】請求項3は、請求項1および2において、
前記電磁弁は、前記暖房運転の終了後、吸収液の温度が
所定温度以下に低下したとき、所定時間の間開弁される
ことを技術的手段とする。暖房運転時にも、不凝縮性ガ
スは発生するため、不凝縮性ガス一次貯蔵部には、その
分が貯蔵されている。これを、暖房運転の終了後に、不
凝縮性ガス二次貯蔵部へ貯蔵させるために、吸収液の温
度が十分に低下し、蒸発吸収ケース内の圧力が十分に低
下してから、所定時間の間だけ電磁弁を開弁する。これ
により、電磁弁が開弁されるときは、蒸発吸収ケース内
の圧力が十分に低下しており、この圧力差による吸収液
の浸入および不凝縮性ガスの逆流は生じないから、不凝
縮性ガス一次貯蔵部内の不凝縮性ガスは、不凝縮性ガス
二次貯蔵部へ移動して貯蔵される。また、暖房運転中
に、電磁弁から漏れて不凝縮性ガス二次貯蔵部に浸入し
た吸収液は開弁時に蒸発吸収ケース内に戻される。
[0017] Claim 3 is based on Claims 1 and 2.
The technical means is that the electromagnetic valve is opened for a predetermined time when the temperature of the absorbing liquid drops below a predetermined temperature after the end of the heating operation. Since non-condensable gas is also generated during the heating operation, the non-condensable gas is stored in the non-condensable gas primary storage unit. After the heating operation is completed, the temperature of the absorbing solution is sufficiently reduced to store the non-condensable gas in the non-condensable gas secondary storage unit, and the pressure in the evaporation absorption case is sufficiently reduced. Open the solenoid valve only for a while. As a result, when the solenoid valve is opened, the pressure in the evaporative absorption case has been sufficiently reduced, and the infiltration of the absorbent and the backflow of the non-condensable gas do not occur due to this pressure difference. The non-condensable gas in the gas primary storage is moved to and stored in the non-condensable gas secondary storage. In addition, during the heating operation, the absorbing liquid leaking from the solenoid valve and entering the non-condensable gas secondary storage unit is returned to the evaporative absorption case when the valve is opened.

【0018】請求項4は、請求項1において、前記電磁
弁は、前記冷房運転において常時閉弁し、冷房運転終了
後に、所定時間の間開弁されることを技術的手段とす
る。これによって、冷房運転中に発生する不凝縮性ガス
を不凝縮性ガス一次貯蔵部に貯蔵しておき、冷房運転の
終了後に、電磁弁が所定時間だけ開弁している間に、不
凝縮性ガス二次貯蔵部に移動させることができる。
According to a fourth aspect of the present invention, as set forth in the first aspect, the electromagnetic valve is normally closed during the cooling operation, and is opened for a predetermined time after the cooling operation is completed. Thereby, the non-condensable gas generated during the cooling operation is stored in the non-condensable gas primary storage unit, and after the cooling operation is completed, the non-condensable gas is kept open for a predetermined period of time. It can be moved to a gas secondary storage.

【0019】[0019]

【発明の実施の形態】図1は、本発明の吸収式空調装置
の第1実施例を示す。吸収式空調装置は、室外機100
と室内機RUとからなり、室外機100は、冷凍機本体
101と冷却塔(クーリングタワー)CTとから構成さ
れる。なお、空調装置は、制御装置102により制御さ
れる。
FIG. 1 shows a first embodiment of an absorption type air conditioner according to the present invention. The absorption-type air conditioner is an outdoor unit 100
The outdoor unit 100 includes a refrigerator main body 101 and a cooling tower (cooling tower) CT. The air conditioner is controlled by the control device 102.

【0020】冷凍機本体101は、主にステンレスによ
って成形され、冷媒及び吸収液としての臭化リチウム水
溶液の吸収サイクルを形成するもので、加熱源としての
ガスバーナBが下方に備えられた高温再生器1と、この
高温再生器1の外側に被さるように配置された低温再生
器2とからなる二重効用型の再生器と、さらに低温再生
器2の外周に向かって二重に配置された吸収器3および
蒸発器4と、低温再生器2の外周で吸収器3及び蒸発器
4の上方に配置された凝縮器5とを、幾つかの通路で接
続してなる。なお、吸収液内には、ステンレスと臭化リ
チウムとの反応による腐食を抑制するためのインヒビタ
ーが含まれている。
The refrigerator main body 101 is mainly formed of stainless steel, and forms an absorption cycle of a refrigerant and an aqueous solution of lithium bromide as an absorbing liquid. A high-temperature regenerator provided with a gas burner B as a heating source below. 1 and a low-effect regenerator 2 arranged so as to cover the outside of the high-temperature regenerator 1, and an absorption element double arranged toward the outer periphery of the low-temperature regenerator 2. The condenser 3 and the evaporator 4 are connected to the condenser 5 disposed above the absorber 3 and the evaporator 4 on the outer periphery of the low-temperature regenerator 2 through several passages. Note that the absorbing solution contains an inhibitor for suppressing corrosion due to the reaction between stainless steel and lithium bromide.

【0021】高温再生器1は、ガスバーナBによって加
熱される加熱タンク11の上方に中濃度吸収液分離筒1
2を延長させて設け、中濃度吸収液分離筒12の上方か
らその外周に覆い被さるように縦型円筒形の気密性の冷
媒回収タンク10が設けられている。
The high-temperature regenerator 1 is provided above the heating tank 11 heated by the gas burner B with the medium-concentration absorbent separating cylinder 1.
2, a vertical cylindrical airtight refrigerant recovery tank 10 is provided so as to cover the outer periphery of the medium-concentration absorbing liquid separation tube 12 from above.

【0022】中濃度吸収液分離筒12の内側下方には、
中濃度吸収液分離筒12の内壁との間に間隔をおいて配
置された吸収液仕切り容器13が、その上縁の数カ所を
中濃度吸収液分離筒12の内側に接合されて設けられ、
中濃度吸収液分離筒12と吸収液仕切り容器13との間
には、加熱タンク11で加熱された吸収液が上昇する吸
収液上昇流路14が形成されている。
On the lower side inside the medium-concentration absorbing liquid separation cylinder 12,
An absorbent partitioning vessel 13 arranged at a distance from the inner wall of the medium-concentration absorbent separation tube 12 is provided with several upper edge portions joined to the inside of the medium-concentration absorbent separation tube 12,
Between the medium-concentration absorbing liquid separating cylinder 12 and the absorbing liquid partitioning vessel 13, an absorbing liquid rising flow path 14 in which the absorbing liquid heated in the heating tank 11 rises is formed.

【0023】吸収液仕切り容器13の上方の中濃度吸収
液分離筒12内には、吸収液上昇流路14を上昇する中
濃度吸収液を戻すための吸収液戻し板15が設けられて
おり、上述の中濃度吸収液分離筒12は、この吸収液戻
し板15の上方に位置する上方部材と下方に位置する下
方部材との上下2つの部材からなるもので、これらが吸
収液戻し板15に対して溶接によって接合されたもので
ある。
Absorbent liquid return plate 15 for returning the intermediate-concentration absorbent rising in absorption-liquid ascending channel 14 is provided in medium-concentration absorbent separation cylinder 12 above absorbent-liquid partitioning vessel 13. The above-described medium-concentration absorbent separating cylinder 12 is composed of two members, an upper member located above the absorbent returning plate 15 and a lower member located below the absorbing liquid returning plate 15. On the other hand, they are joined by welding.

【0024】吸収液仕切り容器13の側部には、冷媒が
分離されて高濃度化された中濃度吸収液を低温再生器2
へ供給するための中濃度吸収液流路L1の流入口が開口
しており、吸収液仕切り容器13の底部には、暖房運転
時に、加熱された吸収液を蒸発器4内へ供給するための
暖房用吸収液流路L4の流入口が開口している。
At the side of the absorption liquid partitioning vessel 13, the medium-concentration absorption liquid from which the refrigerant has been separated and made highly concentrated is supplied to the low-temperature regenerator 2.
An inlet of the medium-concentration absorbent flow path L1 for supplying to the evaporator 4 is provided at the bottom of the absorbent-liquid partition container 13 for supplying the heated absorbent to the evaporator 4 during the heating operation. The inlet of the heating absorbent flow path L4 is open.

【0025】冷媒回収タンク10内の下部内側には、中
濃度吸収液分離筒12との間に断熱用間隙17aを形成
するための冷媒仕切り筒17が中濃度吸収液分離筒12
に接合されている。これにより、中濃度吸収液分離筒1
2内の熱が遮断され、冷媒回路タンク10内の冷媒が、
吸収液上昇流路14内の高温の吸収液にいって加熱され
ることがなくなる。冷媒仕切り筒17の外側の冷媒回収
タンク10内は、分離された冷媒が貯留する冷媒貯留部
10aとなっており、冷媒貯留部10aには凝縮器5と
連通する冷媒流路L5の流入口が開口している。
Inside the lower part of the refrigerant recovery tank 10, a refrigerant partitioning tube 17 for forming a heat insulating gap 17 a between itself and the middle concentration absorbing liquid separation tube 12 is provided.
Is joined to. Thereby, the medium concentration absorbing liquid separating cylinder 1
2, the heat in the refrigerant circuit tank 10 is cut off.
The high-temperature absorbent in the absorbent rising channel 14 is not heated. The inside of the refrigerant recovery tank 10 outside the refrigerant partition tube 17 is a refrigerant storage part 10a for storing the separated refrigerant, and the refrigerant storage part 10a has an inlet of a refrigerant flow path L5 communicating with the condenser 5. It is open.

【0026】以上の構成により、高温再生器1では、加
熱タンク11の内部に収容された低濃度吸収液をガスバ
ーナBによって加熱して、低濃度吸収液中の水を蒸発さ
せて冷媒蒸気(水蒸気)として中濃度吸収液分離筒12
の外側へ分離させ、冷媒蒸気の蒸発により濃化した中濃
度吸収液を中濃度吸収液分離筒12の内側の吸収液仕切
り容器13内へ戻し、中濃度吸収液流路L1により低温
再生器2へ供給する。また、分離した冷媒蒸気を冷媒回
収タンク10で回収して、冷媒流路L5により凝縮器5
へ供給する。
With the above-described configuration, in the high-temperature regenerator 1, the low-concentration absorbent stored in the heating tank 11 is heated by the gas burner B to evaporate water in the low-concentration absorbent, thereby forming refrigerant vapor (steam). ) As the medium-concentration absorption liquid separation cylinder 12
And the medium-concentration absorbent concentrated by evaporation of the refrigerant vapor is returned to the absorption liquid partitioning vessel 13 inside the medium-concentration liquid separation cylinder 12, and the low-temperature regenerator 2 is supplied through the medium-concentration absorption liquid flow path L1. Supply to Further, the separated refrigerant vapor is recovered in the refrigerant recovery tank 10, and the refrigerant vapor is passed through the refrigerant flow path L5.
Supply to

【0027】低温再生器2は、冷媒回収タンク10の外
周に偏心して設置した縦型円筒形の低温再生器ケース2
0を有し、低温再生器ケース20の天井の周囲には冷媒
蒸気出口21が設けられている。低温再生器ケース20
の天井の頂部は、中濃度吸収液流路L1により熱交換器
Hを介して中濃度吸収液分離筒12内の吸収液仕切り容
器13内と連結されている。
The low-temperature regenerator 2 is a vertical cylindrical low-temperature regenerator case 2 installed eccentrically on the outer periphery of the refrigerant recovery tank 10.
0, a refrigerant vapor outlet 21 is provided around the ceiling of the low-temperature regenerator case 20. Low temperature regenerator case 20
The top of the ceiling is connected to the inside of the absorption liquid partitioning vessel 13 in the medium concentration absorption liquid separation tube 12 via the heat exchanger H by the medium concentration absorption liquid flow path L1.

【0028】中濃度吸収液流路L1中には、吸収液仕切
り容器13から低温再生器2へ流れる中濃度吸収液の流
量を制限するためのオリフィス(図示なし)が設けられ
ていて、低温再生器ケース20内へは中濃度吸収液分離
筒12との圧力差により中濃度吸収液が供給される。
(低温再生器ケース20内では、約70mmHg、中濃
度吸収液分離筒12内では約700mmHg)
An orifice (not shown) for restricting the flow rate of the medium-concentration absorbing liquid flowing from the absorbing liquid partitioning vessel 13 to the low-temperature regenerator 2 is provided in the medium-concentration absorbing liquid passage L1. The medium-concentration absorbing liquid is supplied into the container case 20 by a pressure difference from the medium-concentration absorbing liquid separating cylinder 12.
(Approximately 70 mmHg in the low-temperature regenerator case 20 and approximately 700 mmHg in the medium-concentration absorbent separation tube 12)

【0029】これにより、低温再生器2では、低温再生
器ケース20内に供給された中濃度吸収液を、冷媒回収
タンク10の外壁を熱源として再加熱し、中濃度吸収液
は低温再生器ケース20の上部の気液分離部22で冷媒
蒸気と高濃度吸収液とに分離され、高濃度吸収液は、高
濃度吸収液受け部23に貯留される。高濃度吸収液受け
部23の底には、吸収器3と連通する高濃度吸収液流路
L2の流入口が開口している。
Thus, the low-temperature regenerator 2 reheats the medium-concentration absorbent supplied into the low-temperature regenerator case 20 by using the outer wall of the refrigerant recovery tank 10 as a heat source, and the medium-concentration absorbent is supplied to the low-temperature regenerator case. The refrigerant vapor and the high-concentration absorbent are separated by the gas-liquid separation section 22 above the high-absorption liquid 20, and the high-concentration absorbent is stored in the high-concentration absorbent reception section 23. At the bottom of the high-concentration absorbent receiving section 23, an inlet of a high-concentration absorbent flow path L2 communicating with the absorber 3 is opened.

【0030】低温再生器ケース20の外周には、縦型円
筒形で気密性の蒸発・吸収ケース30が下部に、凝縮器
ケース50が上部にそれぞれ同心的に配されており、冷
媒回収タンク10、低温再生器ケース20、蒸発・吸収
ケース30は、底板部18に一体に溶接され、また、底
板部18の内側端は、中濃度吸収液分離筒12の下方部
材の外周面に溶接されて、冷凍機本体101を形成して
いる。なお、低温再生器ケース20は、冷媒蒸気出口2
1および隙間5Aを介して凝縮器ケース50内と連通し
ている。
On the outer periphery of the low-temperature regenerator case 20, a vertical cylindrical air-tight evaporating / absorbing case 30 is concentrically disposed at a lower portion, and a condenser case 50 is concentrically disposed at an upper portion. , The low-temperature regenerator case 20 and the evaporating / absorbing case 30 are integrally welded to the bottom plate 18, and the inner end of the bottom plate 18 is welded to the outer peripheral surface of the lower member of the middle-concentration absorbent separation cylinder 12. , The refrigerator main body 101 is formed. The low-temperature regenerator case 20 is connected to the refrigerant vapor outlet 2
1 and the inside of the condenser case 50 via the gap 5A.

【0031】吸収器3は、蒸発・吸収ケース30内の内
側部分内に縦型円筒状に巻設され内部を排熱用冷却水が
流れる吸収コイル31が配置され、吸収コイル31の上
方には、高濃度吸収液を吸収コイル31に散布するため
の高濃度吸収液散布具32が配置されている。
The absorber 3 is provided with an absorption coil 31 which is wound in a vertical cylindrical shape inside an inner portion inside the evaporation / absorption case 30 and through which cooling water for exhaust heat flows. A high-concentration absorbent spraying device 32 for dispersing the high-concentration absorbent to the absorption coil 31 is provided.

【0032】高濃度吸収液散布具32は、熱交換器Hを
介して低温再生器2の高濃度吸収液受け部23と連結さ
れた高濃度吸収液流路L2の開口部から供給される高濃
度吸収液を受けて散布し、吸収コイル31内には、冷房
運転時に、冷却塔CTで冷却された排熱用冷却水が循環
する。
The high-concentration absorbent sprayer 32 is provided with a high-concentration absorbent flow passage L2 connected to the high-concentration absorbent receiver 23 of the low-temperature regenerator 2 through the heat exchanger H. The concentration absorbing liquid is received and sprayed, and the cooling water for exhaust heat cooled by the cooling tower CT circulates in the absorbing coil 31 during the cooling operation.

【0033】吸収器3では、高濃度吸収液が圧力差によ
り高濃度吸収液流路L2から流入し、流入した高濃度吸
収液は、高濃度吸収液散布具32により吸収コイル31
の上端に散布され、吸収コイル31の表面に付着して薄
膜状になり、重力の作用で下方に流下し、蒸発器4で生
じた冷媒蒸気を吸収して低濃度吸収液となる。この冷媒
蒸気を吸収する際に吸収コイル31の表面で発熱する
が、吸収コイル31を循環する排熱用冷却水により冷却
される。尚、吸収液に吸収される水蒸気は、後述する蒸
発器4で冷媒蒸気として発生したものである。
In the absorber 3, the high-concentration absorbing liquid flows in from the high-concentration absorbing liquid flow path L 2 due to the pressure difference, and the high-concentration absorbing liquid that flows in is absorbed by the high-concentration absorbing liquid spraying device 32 by the absorbing coil 31.
And adheres to the surface of the absorption coil 31 to form a thin film, flows downward by the action of gravity, and absorbs the refrigerant vapor generated in the evaporator 4 to become a low-concentration absorption liquid. When absorbing the refrigerant vapor, heat is generated on the surface of the absorption coil 31, but is cooled by the cooling water for exhaust heat circulating through the absorption coil 31. The water vapor absorbed by the absorbing liquid is generated as refrigerant vapor in the evaporator 4 described later.

【0034】吸収器3の底部33は、熱交換器Hおよび
吸収液ポンプP1が装着された低濃度吸収液流路L3で
加熱タンク11の底部と連結されており、吸収液ポンプ
P1の作動により吸収器3内の低濃度吸収液は熱交換器
Hを介して加熱タンク11内へ供給される。
The bottom 33 of the absorber 3 is connected to the bottom of the heating tank 11 by a low-concentration absorbent flow path L3 to which a heat exchanger H and an absorbent pump P1 are attached. The low-concentration absorbent in the absorber 3 is supplied into the heating tank 11 via the heat exchanger H.

【0035】吸収器3の内部には、吸収サイクル内で発
生した不凝縮性ガス(水素ガス)を吸い込むための抽気
装置としてのエジェクター80が設けられている。エジ
ェクター80は、吸収器3内に開口した吸引口81の延
長上に吸引口81より径が小さい吸導管82を設けると
ともに、吸引口81の内側に吸収液ポンプP1の吐出側
と連通した吸収液吐出管83を配して、吸収液ポンプP
1の吐出圧によって吸収液吐出管83の末端から吸収液
が吸引口81に向かって吐出される際に、吸引口81と
の間の冷媒蒸気および不凝縮ガス等の気体成分をいわゆ
るエゼクタ効果によって吸収液内に吸い込み混合するよ
うにした構造である。
An ejector 80 is provided inside the absorber 3 as a bleeding device for sucking non-condensable gas (hydrogen gas) generated in the absorption cycle. The ejector 80 is provided with a suction conduit 82 having a smaller diameter than the suction port 81 on an extension of the suction port 81 opened in the absorber 3, and an absorbing liquid communicating with the discharge side of the absorbing liquid pump P <b> 1 inside the suction port 81. Discharge pipe 83 is arranged, and absorption liquid pump P
When the absorbing liquid is discharged toward the suction port 81 from the end of the absorbing liquid discharge pipe 83 by the discharge pressure of 1, the refrigerant vapor and non-condensable gas and the like between the suction port 81 are removed by the so-called ejector effect. The structure is such that it is sucked into the absorbing liquid and mixed.

【0036】エジェクター80から延長された吸導管8
2は、吸収器3の底部33に連通して設けられた略J字
(又は略U字)形状の有谷管状体からなる気液分離管8
4の内側に配されて、気液分離管84とともに気液分離
器を構成するもので、気液分離管84と同様に略J字
(又は略U字)形状を呈し、気液分離管84内の谷部8
5を経た位置で上向きに開口している。
The suction conduit 8 extended from the ejector 80
Reference numeral 2 denotes a gas-liquid separation tube 8 formed of a substantially J-shaped (or substantially U-shaped) valley tubular body provided in communication with the bottom 33 of the absorber 3.
4 and constitutes a gas-liquid separator together with the gas-liquid separation tube 84, and has a substantially J-shaped (or substantially U-shaped) shape like the gas-liquid separation tube 84. Valley 8 inside
It opens upward at the position after 5.

【0037】気液分離器の末端となる気液分離管84の
末端には、不凝縮性ガス貯蔵器90が接続されている。
不凝縮性ガス貯蔵器90は、谷部85を経て気液分離管
84の延長上に一体に形成されたサブタンク部91と、
サブタンク部91の上端に電磁弁であるガス貯蔵弁92
を介して連通して設けらたメインタンク部93との複合
タンク構造を有する。
The non-condensable gas storage 90 is connected to the end of the gas-liquid separation tube 84 which is the end of the gas-liquid separator.
The non-condensable gas storage 90 includes a sub-tank portion 91 integrally formed on the extension of the gas-liquid separation tube 84 via the valley portion 85,
A gas storage valve 92 as an electromagnetic valve is provided at the upper end of the sub tank 91.
And has a composite tank structure with a main tank section 93 provided in communication with the main tank section 93.

【0038】エジェクター80および不凝縮性ガス貯蔵
器90は、以上の構成により、吸収液ポンプP1の作動
中には、エジェクター80の吸収液吐出管83から吸引
口81へ向かって吐出される吸収液のエジェクター効果
によって、吸収器3内の蒸気冷媒および不凝縮性ガスを
エジェクター80の吸引口81から吸引し、吸導管82
内を吸収液と混合した状態で気液分離管84へ導き、気
液分離管84では不凝縮性ガスを吸収液から分離させ
て、ガス貯蔵弁92が閉弁している場合には、サブタン
ク部91に貯蔵する。また、ガス貯蔵弁92が開弁して
いる場合には、サブタンク部91内の不凝縮性ガスが、
ガス貯蔵弁92を通ってメインタンク部93内へ移動し
て貯蔵される。尚、吸引された蒸気冷媒は、吸導管82
内で吸収液に吸収され、気液分離管84からは不凝縮性
ガスのみが気体として分離する。
With the above configuration, the ejector 80 and the non-condensable gas storage 90 are configured so that the absorbing liquid discharged from the absorbing liquid discharge pipe 83 of the ejector 80 toward the suction port 81 during the operation of the absorbing liquid pump P1. , The vapor refrigerant and the non-condensable gas in the absorber 3 are sucked from the suction port 81 of the ejector 80, and the suction conduit 82
When the inside is mixed with the absorbing liquid, the mixture is guided to the gas-liquid separating pipe 84, and the non-condensable gas is separated from the absorbing liquid in the gas-liquid separating pipe 84, and when the gas storage valve 92 is closed, the sub-tank is closed. Store in section 91. When the gas storage valve 92 is open, the non-condensable gas in the sub tank 91 is
The gas moves through the gas storage valve 92 into the main tank 93 and is stored. The sucked vapor refrigerant is supplied to the suction conduit 82
In the inside, only the non-condensable gas is separated from the gas-liquid separation pipe 84 as a gas.

【0039】蒸発器4は、蒸発・吸収ケース30内の吸
収コイル31の外周に設けた縦型円筒形で多数の連通口
(図示なし)付きの仕切壁40の外周に、内部を冷暖房
用の冷温水が流れる縦型円筒形の蒸発コイル41を配設
し、その上方に冷媒液散布具42を取り付けてなる。な
お、蒸発器4の底部43は、電磁弁からなる冷暖切替え
弁6を有する暖房用吸収液流路L4により中濃度吸収液
分離筒12の内側の吸収液仕切り容器13と連通してい
る。
The evaporator 4 is provided on the outer periphery of a vertical cylindrical partition wall 40 provided with a plurality of communication ports (not shown) provided on the outer periphery of the absorption coil 31 in the evaporator / absorber case 30. A vertical cylindrical evaporating coil 41 through which cold and hot water flows is provided, and a refrigerant liquid sprayer 42 is attached above the evaporating coil 41. The bottom 43 of the evaporator 4 communicates with the absorbent partitioning vessel 13 inside the medium-concentration absorbent separation cylinder 12 by a heating absorbent flow path L4 having a cooling / heating switching valve 6 composed of an electromagnetic valve.

【0040】蒸発器4では、冷房運転時に冷媒液散布具
42より冷媒液を蒸発コイル41の上に滴下させると、
滴下された冷媒液は、表面張力で蒸発コイル41の表面
を濡らして膜状となり、重力の作用で下方へ降下しなが
ら低圧(例えば、6.5mmHg)となっている蒸発・
吸収ケース30内で蒸発コイル41から気化熱を奪って
蒸発し、蒸発コイル41内を流れる空調用の冷温水を冷
却する。
In the evaporator 4, when the refrigerant liquid is dropped onto the evaporating coil 41 from the refrigerant liquid spraying tool 42 during the cooling operation,
The dropped refrigerant liquid wets the surface of the evaporating coil 41 by surface tension to form a film, and the evaporating liquid having a low pressure (for example, 6.5 mmHg) descends downward by the action of gravity.
The vaporization heat is taken from the evaporator coil 41 in the absorption case 30 to evaporate, and the air-conditioning cold / hot water flowing in the evaporator coil 41 is cooled.

【0041】凝縮器5は、凝縮器ケース50の内部に冷
却塔CTで冷却された排熱用冷却水が内部を循環してい
る冷却コイル51を配設してなる。凝縮器ケース50
は、冷媒流量を制限するためのオリフィス(図示なし)
が設けられた冷媒流路L5により冷媒回収タンク10の
冷媒貯留部10aと連通するとともに、冷媒蒸気出口2
1および隙間5Aを介して低温再生器2と連通してお
り、いずれも圧力差(凝縮器ケース内では約70mmH
g)により冷媒が供給される。
The condenser 5 is provided with a cooling coil 51 in which cooling water for exhaust heat cooled by the cooling tower CT circulates inside a condenser case 50. Condenser case 50
Is an orifice (not shown) for restricting the refrigerant flow rate
Is connected to the refrigerant storage portion 10a of the refrigerant recovery tank 10 by the refrigerant flow path L5 provided with the refrigerant vapor outlet 2
1 and the low-temperature regenerator 2 through the gap 5A, each of which has a pressure difference (about 70 mmH in the condenser case).
g) supplies the refrigerant.

【0042】凝縮器5では、凝縮器ケース50に供給さ
れた冷媒蒸気が、冷却コイル51により冷却されて液化
する。凝縮器5の下部と蒸発器4の蒸発コイル41の上
方に配置された冷媒液散布具42とは、冷媒液供給路L
6で連通している。液化した冷媒液は、冷媒液供給路L
6及び冷媒冷却器52を経て冷媒液散布具42に供給さ
れる。
In the condenser 5, the refrigerant vapor supplied to the condenser case 50 is cooled by the cooling coil 51 and liquefied. The lower part of the condenser 5 and the refrigerant liquid disperser 42 disposed above the evaporator coil 41 of the evaporator 4 are connected to the refrigerant liquid supply path L
It communicates with 6. The liquefied refrigerant liquid is supplied to the refrigerant liquid supply passage L
6 and to the refrigerant liquid dispersing tool 42 via the refrigerant cooler 52.

【0043】以上の構成により、吸収液は、高温再生器
1→中濃度吸収液流路L1→低温再生器2→高濃度吸収
液流路L2→吸収器3→吸収液ポンプP1→低濃度吸収
液流路L3→高温再生器1の順に循環する。また、冷媒
は、高温再生器1(冷媒蒸気)→冷媒流路L5(冷媒蒸
気)又は低温再生器2(冷媒蒸気)→凝縮器5(冷媒
液)→冷媒供給路L6(冷媒液)→冷媒冷却器52(冷
媒液)→冷媒液散布具42(冷媒液)→蒸発器4(冷媒
蒸気)→吸収器3(吸収液)→吸収液ポンプP1→低濃
度吸収液流路L3→高温再生器1の順に循環する。
With the above structure, the absorbing liquid is supplied from the high-temperature regenerator 1 → the medium-concentration absorbing liquid passage L1 → the low-temperature regenerator 2 → the high-concentration absorbing liquid passage L2 → the absorber 3 → the absorbing liquid pump P1 → the low-concentration absorbing liquid. The liquid circulates in the order of the liquid flow path L3 and the high temperature regenerator 1. The refrigerant is a high-temperature regenerator 1 (refrigerant vapor) → refrigerant flow path L5 (refrigerant vapor) or a low-temperature regenerator 2 (refrigerant vapor) → condenser 5 (refrigerant liquid) → refrigerant supply path L6 (refrigerant liquid) → refrigerant Cooler 52 (refrigerant liquid) → refrigerant liquid sprayer 42 (refrigerant liquid) → evaporator 4 (refrigerant vapor) → absorber 3 (absorbent liquid) → absorbent pump P1 → low concentration absorbent liquid flow path L3 → high temperature regenerator Circulate in the order of 1.

【0044】上記、吸収液と熱交換する吸収器3の吸収
コイル31と凝縮器5の冷却コイル51は、接続されて
連続コイルを形成しており、連続コイルは、冷却水流路
34によって冷却塔CTと接続されて冷却水循環路を形
成している。この冷却水循環路において、吸収コイル3
1の入口と冷却塔CTとの間の冷却水流路34には、連
続コイル内へ冷却水を送り込むための冷却水ポンプP2
が装着されており、冷却水ポンプP2の作動により連続
コイルを通過する冷却水は、吸収コイル31で吸収熱
を、冷却コイル51で凝縮熱をそれぞれ吸熱して比較的
高温となって、冷却塔CTに供給される。
The above-described absorption coil 31 of the absorber 3 that exchanges heat with the absorption liquid and the cooling coil 51 of the condenser 5 are connected to form a continuous coil. The cooling water circulation path is formed by being connected to the CT. In this cooling water circuit, the absorption coil 3
A cooling water pump P2 for sending cooling water into the continuous coil is provided in a cooling water flow path 34 between the inlet of the cooling tower CT and the cooling tower CT.
The cooling water which passes through the continuous coil by the operation of the cooling water pump P2 absorbs the heat of absorption by the absorption coil 31 and the heat of condensation by the cooling coil 51, and becomes relatively high in temperature. Supplied to CT.

【0045】上記の構成により、冷房運転時には、冷却
水ポンプP2の作動により冷却塔CT内の冷却水が、冷
却塔CT→冷却水ポンプP2→吸収コイル31→冷却コ
イル51→冷却塔CTの順に循環する。冷却塔CTで
は、落下する冷却水を大気中に一部蒸発させて、残りの
冷却水を冷却する自己冷却がなされており、冷却水は、
大気中に放熱して低温度になる排熱サイクルを形成して
いる。なお、送風機Sからの送風により、水の蒸発を促
進させている。
With the above configuration, during the cooling operation, the cooling water in the cooling tower CT is operated in the order of the cooling tower CT → the cooling water pump P2 → the absorbing coil 31 → the cooling coil 51 → the cooling tower CT by the operation of the cooling water pump P2. Circulate. In the cooling tower CT, self-cooling is performed in which the falling cooling water is partially evaporated into the atmosphere to cool the remaining cooling water.
An exhaust heat cycle is formed in which the heat is released into the atmosphere to lower the temperature. Note that the air from the blower S promotes the evaporation of water.

【0046】蒸発器4の蒸発コイル41には、室内機R
Uに設けられた空調熱交換器44が冷温水流路47で連
結されていて、冷温水流路47には、冷温水ポンプP3
が設けられている。以上の構成により、蒸発コイル41
で低温度となった冷温水は、蒸発コイル41→冷温水流
路47→空調熱交換器44→冷温水流路47→冷温水ポ
ンプP3→蒸発コイル41の順で循環する。
The evaporator coil 41 of the evaporator 4 includes an indoor unit R
The air-conditioning heat exchanger 44 provided in U is connected by a cold / hot water flow path 47, and the cold / hot water pump P3 is connected to the cold / hot water flow path 47.
Is provided. With the above configuration, the evaporating coil 41
The low temperature hot and cold water circulates in the order of the evaporating coil 41 → the cold and hot water channel 47 → the air conditioning heat exchanger 44 → the cold and hot water channel 47 → the cold and hot water pump P3 → the evaporating coil 41.

【0047】室内機RUには、空調熱交換器44が設け
られているとともに、この空調熱交換器44に対して、
室内空気を通過させて再び室内へ吹き出すブロワ46が
備えられている。なお、暖房用吸収液流路L4および冷
暖切替え弁6は、暖房運転用に設けられたもので、暖房
運転時には、冷暖切替え弁6を開弁し、吸収液ポンプP
1を作動させる。
The indoor unit RU is provided with an air-conditioning heat exchanger 44.
A blower 46 is provided to allow room air to pass through and blow out the room again. The heating absorbent flow path L4 and the cooling / heating switching valve 6 are provided for the heating operation. During the heating operation, the cooling / heating switching valve 6 is opened, and the absorbing liquid pump P
Activate 1

【0048】これにより、中濃度吸収液分離筒12内の
高温度の中濃度吸収液が、蒸発器4の底部43から蒸発
器4内へ流入し、蒸発コイル41内の冷温水が加熱さ
れ、加熱された蒸発コイル41内の冷温水は、冷温水ポ
ンプP3の作動により冷温水流路47から空調熱交換器
44へ供給され、暖房の熱源となる。蒸発器4内の中濃
度吸収液は、仕切板40の連通口から吸収器3側へ入
り、低濃度吸収液流路L3を経て、吸収液ポンプP1に
より加熱タンク11へ戻される。
As a result, the high-temperature medium-concentration absorbing liquid in the medium-concentration absorbing liquid separation cylinder 12 flows into the evaporator 4 from the bottom 43 of the evaporator 4, and the cold and hot water in the evaporating coil 41 is heated. The heated and cooled water in the evaporating coil 41 is supplied from the cooled and heated water flow path 47 to the air conditioning heat exchanger 44 by the operation of the cooled and heated water pump P3, and serves as a heat source for heating. The medium-concentration absorbent in the evaporator 4 enters the absorber 3 through the communication port of the partition plate 40, and is returned to the heating tank 11 by the absorbent pump P1 via the low-concentration absorbent flow path L3.

【0049】次に、以上の構成からなる室外機100に
おいて、吸収器3内のエジェクター80から不凝縮性ガ
ス貯蔵器90までの間に設けられたガス貯蔵弁92に関
する制御装置102による制御について説明する。始め
に冷房運転について図2に基づいて説明する。冷房運転
開始の指示が行われると(ステップ10においてYE
S)、ガスバーナBを点火し、吸収液ポンプP1及び冷
温水ポンプP3の駆動を開始する(ステップ11)。
Next, control of the gas storage valve 92 provided between the ejector 80 in the absorber 3 and the non-condensable gas storage 90 in the outdoor unit 100 having the above configuration by the control device 102 will be described. I do. First, the cooling operation will be described with reference to FIG. When an instruction to start the cooling operation is issued (YE in step 10).
S), the gas burner B is ignited, and the driving of the absorbent pump P1 and the cold / hot water pump P3 is started (step 11).

【0050】高温再生器1では、加熱タンク11内の吸
収液が加熱され、吸収サイクル内を吸収液および冷媒が
循環を開始する。この運転初期には、蒸発・吸収ケース
30内の圧力が十分に低下していないため、蒸発・吸収
ケース30内の圧力が、不凝縮性ガス貯蔵器90のメイ
ンタンク部93内の圧力より高い場合があり、その場合
に、ガス貯蔵弁92が開弁状態になると、メインタンク
部93内に吸収液が押し込まれてしまう恐れがある。従
って、ここでは、ガス貯蔵弁92はまだ閉弁されてい
る。
In the high-temperature regenerator 1, the absorbing liquid in the heating tank 11 is heated, and the absorbing liquid and the refrigerant start circulating in the absorption cycle. In the initial stage of the operation, the pressure in the evaporation / absorption case 30 is not sufficiently reduced, so that the pressure in the evaporation / absorption case 30 is higher than the pressure in the main tank 93 of the non-condensable gas storage 90. In such a case, if the gas storage valve 92 is opened, the absorbing liquid may be pushed into the main tank 93. Therefore, here, the gas storage valve 92 is still closed.

【0051】加熱タンク11で加熱される吸収液の温度
が次第に上昇し、高温再生器1内の吸収液温度が130
℃以上になり且つ蒸発器4内の冷媒液の温度が15℃以
下になると(ステップ12においてYES)、ガス貯蔵
弁92の開閉制御を開始する(ステップ13)。このと
き、吸収サイクル内を循環する吸収液および冷媒によっ
て、吸収サイクルの作動が安定していて、吸収器3内の
圧力がメインタンク部93内の圧力より低くなっている
ため、ガス貯蔵弁92が開弁されても、吸収液がメイン
タンク部93内へ入り込まない。
The temperature of the absorbing solution heated in the heating tank 11 gradually increases, and the temperature of the absorbing solution in the high-temperature regenerator 1 becomes 130
If the temperature of the refrigerant liquid in the evaporator 4 becomes 15 ° C. or less (YES in Step 12), the control of opening and closing the gas storage valve 92 is started (Step 13). At this time, the operation of the absorption cycle is stabilized by the absorption liquid and the refrigerant circulating in the absorption cycle, and the pressure in the absorber 3 is lower than the pressure in the main tank portion 93. Does not enter the main tank 93 even if the valve is opened.

【0052】吸収サイクルでは、蒸発器4の蒸発コイル
41内で冷却された冷温水が、空調熱交換器44に供給
され、室内機RUではブロワ46により室内の冷房が行
われる。この冷房運転中に、吸収サイクルで発生した不
凝縮性ガスは、エジェクター80によって抽出されて、
ガス貯蔵弁92の閉弁中には、サブタンク部91内に貯
蔵され、ガス貯蔵弁92が開弁されると、サブタンク部
91内の不凝縮性ガスがメインタンク部93へ移動して
貯蔵される。
In the absorption cycle, the cold / hot water cooled in the evaporator coil 41 of the evaporator 4 is supplied to the air conditioning heat exchanger 44, and the indoor unit RU cools the room by the blower 46. During this cooling operation, the non-condensable gas generated in the absorption cycle is extracted by the ejector 80,
While the gas storage valve 92 is closed, the gas is stored in the sub tank 91, and when the gas storage valve 92 is opened, the non-condensable gas in the sub tank 91 moves to the main tank 93 and is stored. You.

【0053】ガス貯蔵弁92の開閉制御は、ガス貯蔵弁
92への通電により10分間開弁させ、その後の50分
間は通電を停止した閉弁状態とし、冷房運転中にこれを
繰り返すものである。このように、ガス貯蔵弁92の通
電時間を非通電時間に対して短い時間に限定するのは、
ガス貯蔵弁92の通電が長時間に及ぶと、通電に伴う発
熱によって、ガス貯蔵弁92近傍の吸収液が晶析する恐
れがあるためである。本実施例では、通電時間を10分
とし、通電停止時間を50分とすることで、通電時の発
熱を通電停止の間に十分に鎮めることができるため、吸
収液の晶析はない。
The opening / closing control of the gas storage valve 92 is such that the gas storage valve 92 is opened for 10 minutes by energization, and the energization is stopped for 50 minutes thereafter, and this operation is repeated during the cooling operation. . Thus, the reason why the energization time of the gas storage valve 92 is limited to a shorter time than the non-energization time is as follows.
This is because, when the gas storage valve 92 is energized for a long time, the absorption liquid near the gas storage valve 92 may crystallize due to heat generated by the energization. In the present embodiment, by setting the energization time to 10 minutes and the energization stop time to 50 minutes, heat generation during energization can be sufficiently suppressed during the stoppage of energization, so that the absorption liquid does not crystallize.

【0054】冷房運転の停止が指示されると(ステップ
14においてYES)、ガスバーナBの燃焼を停止し、
ガス貯蔵弁92の通電を停止して閉弁する。その後、所
定時間は、吸収サイクル内の晶析を防止するために、吸
収液ポンプP1を継続して作動させた後に停止して(ス
テップ15)、冷房運転を終了する。以上のとおり、冷
房運転時には、吸収サイクル内が安定するまでの間は、
ガス貯蔵弁92を閉じておいて、安定してからは、一定
の周期でガス貯蔵弁92を開閉制御する。これによっ
て、ガス貯蔵弁92の開弁時に、不凝縮性ガスをメイン
タンク部93内へ捕集することができるとともに、ガス
貯蔵弁92の通電に伴う発熱による吸収液の晶析を防止
することができる。
When the stop of the cooling operation is instructed (YES in step 14), the combustion of gas burner B is stopped,
The energization of the gas storage valve 92 is stopped and the valve is closed. Thereafter, in order to prevent crystallization in the absorption cycle, the absorption liquid pump P1 is continuously operated and then stopped (step 15), and the cooling operation is ended for a predetermined time. As described above, during cooling operation, until the inside of the absorption cycle is stabilized,
After the gas storage valve 92 is closed and stabilized, the gas storage valve 92 is opened and closed at regular intervals. Thereby, when the gas storage valve 92 is opened, the non-condensable gas can be trapped in the main tank portion 93, and the crystallization of the absorbing liquid due to the heat generated due to the energization of the gas storage valve 92 can be prevented. Can be.

【0055】次に、暖房運転について図3に基づいて説
明する。暖房運転では、暖房運転の開始の指示が行われ
ると(ステップ20においてYES)、所定の暖房運転
制御を行う(ステップ21)。暖房運転制御では、冷暖
切替え弁6を開弁して、ガスバーナBを燃焼し、吸収液
ポンプP1及び冷温水ポンプP3を駆動する。この暖房
運転中は、ガス貯蔵弁92を常時閉弁する。これによっ
て、加熱された吸収液が高温再生器1から蒸発器4へ供
給され、蒸発コイル41内を循環する冷温水を加熱し
て、室内機RUにおいて空調熱交換器44によって室内
の暖房を行う。また、暖房運転中に発生した不凝縮性ガ
スは、サブタンク部91内に貯蔵される。
Next, the heating operation will be described with reference to FIG. In the heating operation, when an instruction to start the heating operation is issued (YES in step 20), predetermined heating operation control is performed (step 21). In the heating operation control, the cooling / heating switching valve 6 is opened, the gas burner B is burned, and the absorbent pump P1 and the cold / hot water pump P3 are driven. During this heating operation, the gas storage valve 92 is normally closed. As a result, the heated absorbing liquid is supplied from the high-temperature regenerator 1 to the evaporator 4, and the cold and hot water circulating in the evaporating coil 41 is heated, and the indoor unit RU heats the room by the air-conditioning heat exchanger 44. . Further, the non-condensable gas generated during the heating operation is stored in the sub tank unit 91.

【0056】このように、暖房運転中にはガス貯蔵弁9
2は常時閉弁しているため、暖房運転時に高圧となる蒸
発・吸収ケース30と不凝縮性ガス貯蔵器90との圧力
差により吸収液がメインタンク部93内へ入り込むこと
を防止できるため、メインタンク部93内の不凝縮性ガ
スが蒸発・吸収ケース30内に逆流してしまう不具合を
発生させることがない。従って、吸収液のメインタンク
部93への流入および暖房運転時におけるメインタンク
部93からの不凝縮性ガスの逆流を防ぐために、蒸発・
吸収ケース30とメインタンク部93との高低差を大き
くしなくてもよいため、吸収式空調装置の小型化を図る
ことができる。
As described above, during the heating operation, the gas storage valve 9
Since the valve 2 is normally closed, it is possible to prevent the absorbing liquid from entering the main tank 93 due to the pressure difference between the evaporating / absorbing case 30 and the non-condensable gas storage 90 which becomes high pressure during the heating operation. The problem that the non-condensable gas in the main tank 93 flows back into the evaporation / absorption case 30 does not occur. Therefore, in order to prevent the absorption liquid from flowing into the main tank 93 and the backflow of the non-condensable gas from the main tank 93 during the heating operation, evaporation and
Since there is no need to increase the height difference between the absorption case 30 and the main tank portion 93, the size of the absorption air conditioner can be reduced.

【0057】暖房運転停止が指示されると(ステップ2
2においてYES)、以上の暖房運転制御を終え、ガス
バーナBを消火し、吸収液ポンプP1を所定時間継続し
て運転した後、停止させる。以上の暖房運転を終了した
後、ガスバーナBの消火に伴って高温再生器1内の吸収
液の温度が次第に低下し、その温度が30℃以下になっ
たとき(ステップ23においてYES)、蒸発・吸収ケ
ース30内の圧力が十分に低下したと判断して、ガス貯
蔵弁92の開閉制御を開始する(ステップ24)。ここ
では、10分間の通電と50分間の通電停止とを2回繰
り返す。これにより、暖房運転中に発生した不凝縮性ガ
スを、メインタンク部93内に貯蔵することができ、ま
た、暖房運転中にガス貯蔵弁92の漏れによってメイン
タンク部93内に入り込んだ吸収液を吸収器3内へ戻す
ことができる。尚、ガス貯蔵弁92の開閉制御を2回繰
り返すのは、上記漏れによって入り込んだ吸収液を戻す
作用は、水頭差によって行われるため緩慢であり10分
以上の時間を要するのに対し、ガス貯蔵弁92の通電に
伴う発熱による晶析を防止するためには、10分間の通
電時間が限界であるため、確実に吸収液を吸収器3内へ
戻す時間を確保するために、開閉制御を2回繰り返する
ことで20分間を確保するためである。
When the heating operation is instructed (step 2)
(YES in 2), the above-described heating operation control is completed, the gas burner B is extinguished, and the absorbent pump P1 is continuously operated for a predetermined time and then stopped. After the above heating operation is completed, the temperature of the absorbent in the high-temperature regenerator 1 gradually decreases with the extinguishing of the gas burner B, and when the temperature falls to 30 ° C. or lower (YES in step 23), the evaporation When it is determined that the pressure in the absorption case 30 has been sufficiently reduced, the opening and closing control of the gas storage valve 92 is started (step 24). Here, energization for 10 minutes and stop of energization for 50 minutes are repeated twice. As a result, the non-condensable gas generated during the heating operation can be stored in the main tank 93, and the absorbing liquid that has entered the main tank 93 due to the leakage of the gas storage valve 92 during the heating operation. Can be returned into the absorber 3. The reason why the opening / closing control of the gas storage valve 92 is repeated twice is that the action of returning the absorbing liquid that has entered due to the leak is performed slowly due to the head difference, and it takes 10 minutes or more. In order to prevent crystallization due to heat generation due to the energization of the valve 92, the energization time for 10 minutes is a limit. This is for securing 20 minutes by repeating the process twice.

【0058】以上のとおり、本発明によれば、吸収サイ
クル内で発生した不凝縮性ガスは、吸収器3内でエジェ
クター80によって吸い込まれて、不凝縮性ガス貯蔵器
90に貯蔵される。このとき、不凝縮性ガス貯蔵器90
は、エジェクター80によって吸い込まれ気液分離管8
4によって分離された不凝縮性ガスを、まず不凝縮性ガ
ス一次貯蔵部91で貯蔵し、ガス貯蔵弁92が開弁され
たときにメインタンク部93へ移動させて貯蔵させるこ
とができる。また、ガス貯蔵弁92の開弁のための通電
の継続時間は、10分間に制限されており、50分間の
通電停止により、通電時の発熱を鎮めるため、吸収液の
晶析を防止することができる。
As described above, according to the present invention, the non-condensable gas generated in the absorption cycle is sucked by the ejector 80 in the absorber 3 and stored in the non-condensable gas storage 90. At this time, the non-condensable gas storage 90
Is sucked by the ejector 80 and the gas-liquid separation tube 8
The non-condensable gas separated by 4 can first be stored in the non-condensable gas primary storage unit 91, and can be moved to the main tank unit 93 and stored when the gas storage valve 92 is opened. In addition, the duration of energization for opening the gas storage valve 92 is limited to 10 minutes, and by stopping energization for 50 minutes, the heat generated during energization can be suppressed to prevent crystallization of the absorbing solution. Can be.

【0059】図4に本発明の第2実施例を示す。上記実
施例では、吸収サイクル内で発生した不凝縮性ガスを分
離するための構造として、エジェクター80を用いた
が、第2実施例では、第1実施例のエジェクター80の
代わりにサイホン容器800を用いている。サイホン容
器800は、吸収器3の下部に開口した不凝縮性ガス導
入管801をサイホン容器800内の中間部に連通させ
るとともに、サイホン容器800内の下部には、逆U字
(又は逆J字)状の有山管状体からなりサイホン管を形
成する吸収液排出管802を配している。
FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention. In the above embodiment, the ejector 80 was used as a structure for separating the non-condensable gas generated in the absorption cycle. However, in the second embodiment, a siphon container 800 was used instead of the ejector 80 of the first embodiment. Used. The siphon container 800 allows the non-condensable gas introduction pipe 801 opened at the lower part of the absorber 3 to communicate with the middle part in the siphon container 800, and the lower part in the siphon container 800 has an inverted U-shaped (or inverted J-shaped). An absorbent discharge pipe 802 which is formed of a mountain-shaped tubular body having a shape like a circle) and forms a siphon pipe is provided.

【0060】高濃度吸収液流路L2によって低温再生器
2から供給される高濃度吸収液を吸収コイル31へ滴下
するための高濃度吸収液散布具32内の高濃度吸収液
を、サイホン容器800の上方より導入し、サイホン容
器800内の吸収液位が、吸収液排出管802の山部8
03より高くなると、サイホン容器800内の吸収液を
吸収液排出管802から排出する。その際に、排出され
る吸収液によって吸収液排出管802の山部803に入
り込んでいた不凝縮性ガスが押し込まれて排出されると
ともに、不凝縮性ガス導入管801から吸収器3内の蒸
気冷媒および不凝縮性ガスを吸入する。
The high-concentration absorbent in the high-concentration absorbent sprayer 32 for dropping the high-concentration absorbent supplied from the low-temperature regenerator 2 through the high-concentration absorbent flow path L2 to the absorption coil 31 is transferred to the siphon container 800. And the absorption liquid level in the siphon container 800 is set to the peak 8 of the absorption liquid discharge pipe 802.
When the pressure is higher than 03, the absorbent in the siphon container 800 is discharged from the absorbent discharge pipe 802. At this time, the non-condensable gas that has entered the peak portion 803 of the absorbent discharge pipe 802 is pushed out by the discharged absorbent and discharged, and the vapor in the absorber 3 is introduced from the non-condensable gas introduction pipe 801. Inhale refrigerant and non-condensable gas.

【0061】吸収液排出管802は、上記実施例と同様
に有谷管状体からなる気液分離管84の内側に配されて
気液分離器を形成しており、谷部85を通過した吸収液
内に混ざった不凝縮性ガスは、気液置換により上方に貯
蔵される。なお、この実施例では、サイホン容器800
内の蒸気冷媒を吸収液に吸収させる補助吸収器を形成し
ている。
The absorption liquid discharge pipe 802 is disposed inside the gas-liquid separation pipe 84 formed of a valley tubular body as in the above embodiment to form a gas-liquid separator. The non-condensable gas mixed in the liquid is stored above by gas-liquid displacement. In this embodiment, the siphon container 800
An auxiliary absorber is formed for absorbing the vapor refrigerant therein into the absorbing liquid.

【0062】上記実施例では、冷房運転中にガス貯蔵弁
92を開閉制御するものを示したが、冷房運転中には常
時閉弁させ、冷房運転の終了後に所定時間の開弁を行う
ようにしてもよい。
In the above embodiment, the gas storage valve 92 is controlled to open and close during the cooling operation. However, the valve is normally closed during the cooling operation, and is opened for a predetermined time after the cooling operation is completed. You may.

【0063】上記各実施例では、冷却水流路34の冷却
塔CTを、冷却水の一部を蒸発させて冷却水を自己冷却
する開放式のものとしたが、冷却水流路34を循環する
冷却水が、大気に開放されていない密閉回路を形成した
水冷装置でもよい。
In each of the above embodiments, the cooling tower CT of the cooling water flow path 34 is of an open type in which a part of the cooling water is evaporated and the cooling water is self-cooled. A water cooling device in which a closed circuit in which water is not opened to the atmosphere may be formed.

【0064】上記実施例では、室内機RUに空調熱交換
器44のみを設けたものを示したが、室内温度を下げな
いで除湿運転を行うために、空調熱交換器44で一旦冷
却した空気を加熱する加熱用熱交換器を空調熱交換器4
4と並設させるようにしてもよい。
In the above embodiment, only the air conditioning heat exchanger 44 is provided in the indoor unit RU. However, in order to perform the dehumidifying operation without lowering the indoor temperature, the air once cooled by the air conditioning heat exchanger 44 is used. Air-conditioning heat exchanger 4
4 may be juxtaposed.

【0065】上記実施例では、冷房運転時、電磁弁を開
閉制御したが、発熱の少ない電磁弁又は開弁保持を永久
磁石で行い、通電は開弁及び閉弁動作時のみ瞬間的に行
うラッチ式電磁弁を用いるならば、開弁を継続させても
よい。また、冷房運転開始時および停止中の蒸発・吸収
ケース30内の圧力であっても、ガス貯蔵器90のメイ
ンタンク部93内への吸収液の浸入および不凝縮性ガス
の逆流が生じない程度に高低差(例えば20cm)を設
けるならば、冷房運転中は常時開弁させても良く、また
停止中も開弁させても良い。尚、2重効用に限らず、1
重効用でもよい。また、加熱源はガスバーナの他、電気
ヒータや石油バーナでもよい。
In the above embodiment, the solenoid valve is controlled to open and close during the cooling operation. However, the solenoid valve that generates less heat or the valve is held open by a permanent magnet, and the current is supplied only instantaneously during the valve opening and closing operations. If a solenoid valve is used, the valve may be kept open. Further, even if the pressure in the evaporating / absorbing case 30 is at the start of the cooling operation and during the stop, the infiltration of the absorbing liquid into the main tank 93 of the gas storage 90 and the backflow of the non-condensable gas do not occur. If a height difference is provided (for example, 20 cm), the valve may be constantly opened during the cooling operation, or may be opened during the stop. In addition, it is not limited to double utility,
It may be a heavy utility. The heating source may be an electric heater or an oil burner other than the gas burner.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1実施例を示す吸収式空調装置の概
略構成図である。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an absorption type air conditioner showing a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の吸収式空調装置の冷房運転におけるガ
ス貯蔵弁の制御動作を説明するための流れ図である。
FIG. 2 is a flowchart for explaining a control operation of a gas storage valve in a cooling operation of the absorption type air conditioner of the present invention.

【図3】本発明の吸収式空調装置の暖房運転におけるガ
ス貯蔵弁の制御動作を説明するための流れ図である。
FIG. 3 is a flowchart for explaining a control operation of a gas storage valve in a heating operation of the absorption type air conditioner of the present invention.

【図4】本発明の第2実施例を示す吸収式空調装置の概
略構成図である。
FIG. 4 is a schematic configuration diagram of an absorption type air conditioner showing a second embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

100 室外機(吸収式空調装置) 1 高温再生器(再生器) 2 低温再生器(再生器) 3 吸収器 4 蒸発器 5 凝縮器 6 冷暖切替え弁 80 エジェクター(抽気部、不凝縮性ガス抽気装置) 84 気液分離管(気液分離部、不凝縮性ガス抽気装
置) 90 不凝縮性ガス貯蔵器(不凝縮性ガス貯蔵タンク) 91 サブタンク部(不凝縮性ガス一次貯蔵部) 92 ガス貯蔵弁(電磁弁) 93 メインタンク部(不凝縮性ガス二次貯蔵部) P1 吸収液ポンプ(ポンプ) L4 暖房用吸収液流路(暖房運転用吸収液管路) 800 サイホン容器(抽気部、不凝縮性ガス抽気装
置)
REFERENCE SIGNS LIST 100 Outdoor unit (absorption air conditioner) 1 High temperature regenerator (regenerator) 2 Low temperature regenerator (regenerator) 3 Absorber 4 Evaporator 5 Condenser 6 Cooling / heating switching valve 80 Ejector (Bleeding unit, non-condensable gas bleeding device) ) 84 gas-liquid separation tube (gas-liquid separation unit, non-condensable gas extraction device) 90 non-condensable gas storage unit (non-condensable gas storage tank) 91 sub-tank unit (non-condensable gas primary storage unit) 92 gas storage valve (Electromagnetic valve) 93 Main tank part (non-condensable gas secondary storage part) P1 Absorbent pump (pump) L4 Heating absorbent flow path (Heating operation absorbent liquid pipe) 800 Siphon container (bleed part, non-condensing) Gas extractor)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福知 徹 大阪市中央区平野町四丁目1番2号 大 阪瓦斯株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−175566(JP,A) 特開 平2−247465(JP,A) 特開 平8−75324(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F25B 43/04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Toru Fukuchi 4-1-2, Hirano-cho, Chuo-ku, Osaka-shi Inside Osaka Gas Co., Ltd. (56) References JP-A-62-175566 (JP, A) JP-A-62-175566 Hei 2-247465 (JP, A) JP-A-8-75324 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) F25B 43/04

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 冷媒を含む吸収液を加熱して該吸収液か
ら冷媒蒸気を分離させる再生器と、 該再生器によって分離した前記冷媒蒸気を冷却して凝縮
させる凝縮器と、 該凝縮器で凝縮した冷媒を低圧下で蒸発させる蒸発器
と、 蒸発吸収ケース内で前記蒸発器に並設され、該蒸発器で
蒸発した冷媒蒸気を前記再生器から供給される吸収液に
吸収させる吸収器と、 該吸収器から前記再生器へ吸収液を戻すポンプと、 から吸収サイクルを形成して冷房運転を行うとともに、
暖房運転時に開弁される冷暖房切替え弁を有し、前記再
生器の高温吸収液を前記蒸発器へ供給する暖房運転用吸
収液管路を備えた吸収式空調装置において、 前記蒸発吸収ケース内に設けられた前記蒸発吸収ケース
内の不凝縮性ガスを抽出する抽気部および前記蒸発吸収
ケース内の底部と連通して設けられ前記抽気部によって
抽出された不凝縮性ガスを吸収液から分離する気液分離
部からなる不凝縮性ガス抽気装置と、 該気液分離部の端に設けられ吸収液と分離された不凝縮
性ガスを直接的に貯蔵するための不凝縮性ガス一次貯蔵
部および該不凝縮性ガス一次貯蔵部の上方に設けられた
電磁弁を介して連通し該電磁弁の上方に設けられ、前記
電磁弁が開弁するとき前記不凝縮性ガス一次貯蔵部から
吐出する不凝縮性ガスを貯蔵する不凝縮性ガス二次貯蔵
部からなる不凝縮性ガス貯蔵タンクとを備え、前記電磁弁は前記冷房運転が開始した後、前記蒸発吸収
ケース内が所定の低圧状態になったときに開弁すること
を特徴とする吸収式空調装置。
1. A regenerator that heats an absorbent containing a refrigerant to separate refrigerant vapor from the absorbent, a condenser that cools and condenses the refrigerant vapor separated by the regenerator, An evaporator for evaporating the condensed refrigerant under a low pressure; and an absorber arranged in parallel with the evaporator in an evaporation absorption case, for absorbing the refrigerant vapor evaporated by the evaporator into an absorbent supplied from the regenerator. A pump for returning the absorbent from the absorber to the regenerator; and performing an air-cooling operation by forming an absorption cycle from:
An absorption type air conditioner having a heating / cooling switching valve that is opened during a heating operation and having a heating operation absorption liquid pipe for supplying a high-temperature absorption liquid of the regenerator to the evaporator, A bleeding section for extracting the non-condensable gas in the provided evaporative absorption case and a gas for separating the non-condensable gas extracted by the bleeding section from the absorbent, which is provided in communication with the bottom in the evaporative absorption case. A non-condensable gas bleeding device comprising a liquid separation unit; a non-condensable gas primary storage unit provided at an end of the gas-liquid separation unit for directly storing the non-condensable gas separated from the absorbing liquid; The non-condensable gas is communicated through an electromagnetic valve provided above the non-condensable gas primary storage unit, is provided above the electromagnetic valve, and is discharged from the non-condensable gas primary storage unit when the electromagnetic valve is opened. Non-condensable gas for storing non-condensable gas And a non-condensable gas storage tank consisting of the secondary reservoir, the solenoid valve after the cooling operation is started, the evaporative absorber
An absorption-type air conditioner , wherein a valve is opened when a predetermined low pressure state occurs in a case .
【請求項2】 前記電磁弁は、前記冷房運転における前
記吸収サイクルの作動時に、所定の周期で開閉制御され
ることを特徴とする請求項1に記載の吸収式空調装置。
Wherein said solenoid valve, before in the cooling operation
During the operation of the absorption cycle, opening and closing are controlled at predetermined intervals.
Absorption air conditioning apparatus according to claim 1, characterized in Rukoto.
【請求項3】 前記電磁弁は、前記暖房運転の終了後、
吸収液の温度が所定温度以下に低下したとき、所定時間
の間開弁されることを特徴とする請求項1および2に記
載の吸収式空調装置。
3. The electromagnetic valve, after the end of the heating operation,
When the temperature of the absorbent drops below the specified temperature, the specified time
Absorption air conditioning apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that it is between the valve opening.
【請求項4】 前記電磁弁は、前記冷房運転において常
時閉弁し、冷房運転 終了後に、所定時間の間開弁される
ことを特徴とする請求項に記載の吸収式空調装置。
4. The electromagnetic valve is normally operated during the cooling operation .
The absorption type air conditioner according to claim 1 , wherein the valve is closed for a predetermined time and is opened for a predetermined time after the cooling operation is completed .
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