JP3209897B2 - Foamable silicone rubber composition - Google Patents

Foamable silicone rubber composition

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JP3209897B2 JP26630995A JP26630995A JP3209897B2 JP 3209897 B2 JP3209897 B2 JP 3209897B2 JP 26630995 A JP26630995 A JP 26630995A JP 26630995 A JP26630995 A JP 26630995A JP 3209897 B2 JP3209897 B2 JP 3209897B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、発泡性シリコーン
ゴム組成物に関するものであり、より詳細には、ポット
ライフが長く、加熱することにより発泡、硬化し、しか
も均一なセルを有するスポンジ状の発泡硬化物を形成し
得る発泡性シリコーンゴム組成物に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a foamable silicone rubber composition, and more particularly to a sponge-like foam having a long pot life, foaming and curing by heating, and having uniform cells. The present invention relates to a foamable silicone rubber composition capable of forming a foamed cured product.

【0002】[0002]

【従来の技術】スポンジ状の発泡硬化物を形成し得る発
泡性シリコーンゴム組成物には、大別して、発泡機構を
持たないシリコーンゴム組成物に発泡剤を配合したもの
と、シリコーンゴム組成物の硬化機構そのものが発泡性
を示すものとがある(例えば特公昭45−12675号
公報参照)。
2. Description of the Related Art A foamable silicone rubber composition capable of forming a sponge-like foamed cured product is roughly classified into a silicone rubber composition having no foaming mechanism and a foaming agent, and a silicone rubber composition. Some curing mechanisms themselves exhibit foaming properties (for example, see Japanese Patent Publication No. 45-12675).

【0003】これらのうち、硬化機構そのものが発泡性
を示すものでは、一般に発泡、硬化するまでの可使時
間、即ちポットライフが短いため、硬化触媒(白金系が
代表的)の抑制剤として、ポリメチルビニル環状化合物
や(特公昭52−42826号公報)、アセチレンアル
コール系化合物(特公昭53−5342号公報、特公昭
53−24454号公報、特公昭53−48226号公
報、特公平3−26216号等)を少量添加することに
より、ポットライフを延長させている。
[0003] Of these, those having a foaming property in the curing mechanism itself generally have a short pot life until foaming and curing, that is, a short pot life. Polymethylvinyl cyclic compounds (JP-B-52-42826), acetylene alcohol-based compounds (JP-B-53-5342, JP-B-53-24454, JP-B-53-48226, and JP-B-3-26216) No. etc.) to extend the pot life.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような硬化触媒抑制剤が配合されている発泡性組成物の
ポットライフは、室温での混合により組成物が調製され
た時点からせいぜい20分程度でしかないという問題が
ある。また、ポットライフを延長するために、硬化触媒
抑制剤の配合量を増量すると、得られるスポンジ状の発
泡硬化物のセルが不均一でしかも大きくなりすぎるとい
う問題を生じる。従って、長時間のポットライフを有
し、しかも均一なセルを有するスポンジ状の発泡硬化物
を形成し得る発泡性のシリコーンゴム組成物が要望され
ている。
However, the pot life of the foamable composition containing the above curing catalyst inhibitor is at most about 20 minutes from the time when the composition is prepared by mixing at room temperature. There is a problem that it is only. Further, when the amount of the curing catalyst inhibitor is increased in order to extend the pot life, a problem arises in that the cells of the obtained sponge-like foamed cured product are non-uniform and too large. Therefore, a foamable silicone rubber composition having a long pot life and capable of forming a sponge-like foamed cured product having uniform cells is demanded.

【0005】本発明者等はかかる要求に応えるべく鋭意
検討した結果、SiH基とSiOH基との間の脱水素反
応により発泡硬化物を形成するシリコーンゴム組成物
に、触媒抑制剤としてハイドロペルオキシ基を含む有機
化合物を添加したものは、ポットライフが長く、加熱す
ることにより均一なセルを有するスポンジ状の発泡硬化
物を形成することを見いだした。
[0005] The present inventors have conducted intensive studies to meet such demands. As a result, a silicone rubber composition which forms a foamed cured product by a dehydrogenation reaction between a SiH group and a SiOH group is added to a hydroperoxy group as a catalyst inhibitor. It has been found that the addition of an organic compound containing a compound has a long pot life and forms a sponge-like foamed cured product having uniform cells when heated.

【0006】従って、本発明の課題は、ポットライフが
長く、加熱することにより発泡、硬化し、しかも均一な
セルを有するスポンジ状の発泡硬化物を形成する発泡性
シリコーンゴム組成物を提供することにある。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a foamable silicone rubber composition which has a long pot life, foams and cures when heated, and forms a sponge-like foamed cured product having uniform cells. It is in.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明によれば、 (A)下記一般式(1): Ra(OH)b SiO [4-(a+b)]/2 (1) 式中、Rは脂肪族不飽和結合を有していない非置換また
は置換の一価炭化水素基であり、a及びbは、a+bが
1〜3であることを条件として、aは0〜2の整数であ
り、bは1〜3の整数である、で表される単位を一分子
中に少なくとも2個有するオルガノポリシロキサン B)成分中のSiH基が(A)成分中のSiOH基1当
量当たり2〜50当量となる量 、 (C)白金族金属系触媒、 (D)少なくとも1個のハイドロペルオキシ基を含む有
機化合物 (A)成分に対して1〜5,000ppm、を含有す
る発泡性シリコーンゴム組成物が提供される。
According to the present invention, (A) the following general formula (1): R a (OH) b SiO [4- (a + b)] / 2 (1) Is an unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group having no aliphatic unsaturated bond, and a and b are an integer of 0 to 2, provided that a + b is 1 to 3. And b is an integer of 1 to 3, wherein the SiH group in the organopolysiloxane ( B) component having at least two units represented by the following formula in one molecule corresponds to one SiOH group in the component (A).
The amount to be 2 to 50 equivalents per amount, (C) a platinum group metal catalyst, foaming containing 1~5,000Ppm, the organic compound (A) component comprising at least one hydroperoxy group (D) A silicone rubber composition is provided.

【0008】(A)成分 (A)成分のオルガノポリシロキサンは、本発明の組成
物のベース成分であり、前記一般式(1)で表される単
位を一分子中に少なくとも2個有するものであることか
ら理解されるように、一分子中に少なくとも2個のSi
OH基を有している。即ち、このSiOH基が、後述す
る(B)成分のSiH基と脱水素反応することによって
スポンジ状の硬化物が形成される。
Component (A) The organopolysiloxane of the component (A) is a base component of the composition of the present invention, and has at least two units represented by the general formula (1) in one molecule. As can be seen, at least two Si atoms per molecule
It has an OH group. That is, the SiOH group undergoes a dehydrogenation reaction with the SiH group of the component (B) described later, whereby a sponge-like cured product is formed.

【0009】前記一般式(1)において、基Rは、脂肪
族不飽和結合を有しない置換又は非置換の一価炭化水素
であり、メチル基、エチル基、プロピル基等の炭素原子
数1〜6のアルキル基、シクロヘキシル基等の炭素原子
数6〜10のシクロアルキル基、フェニル基、トリル基
等の炭素原子数6〜10のアリール基、ベンジル基、2
−フェニルエチル基、2−フェニルプロピル基等の炭素
原子数7〜12のアラルキル基、及びこれらの基の水素
原子の少なくとも一部をハロゲン原子等で置換した基、
例えば3,3,3−トリフルオロプロピル基等の基を例
示することができる。これらの中でもメチル基、フェニ
ル基、3,3,3−トリフルオロプロピル基、特にメチル
基が好ましい。
In the general formula (1), the group R is a substituted or unsubstituted monovalent hydrocarbon having no aliphatic unsaturated bond, and has 1 to 1 carbon atoms such as methyl, ethyl and propyl. C6-10 cycloalkyl groups such as an alkyl group having 6 carbon atoms, cyclohexyl group and the like, aryl groups having 6 to 10 carbon atoms such as phenyl group and tolyl group, benzyl group, 2
-Phenylethyl group, an aralkyl group having 7 to 12 carbon atoms such as a 2-phenylpropyl group, and a group in which at least a part of hydrogen atoms of these groups is substituted with a halogen atom or the like,
For example, groups such as a 3,3,3-trifluoropropyl group can be exemplified. Among these, a methyl group, a phenyl group, a 3,3,3-trifluoropropyl group, and particularly a methyl group are preferred.

【0010】また一般式(1)中、a及びbは、a+b
が1〜3であることを条件として、aは0〜2の整数で
あり、bは1〜3の整数である。従って、この一般式
(1)で表される単位、換言するとSiOH基を有する
単位は、分子鎖の末端に存在していてもよいし、分子鎖
の途中に存在していてもよい。
In the general formula (1), a and b are a + b
A is an integer of 0 to 2 and b is an integer of 1 to 3, provided that b is an integer of 1 to 3. Therefore, the unit represented by the general formula (1), in other words, the unit having a SiOH group, may be present at the terminal of the molecular chain or may be present in the middle of the molecular chain.

【0011】(A)成分のオルガノポリシロキサンは、
前記一般式(1)の単位を一分子中に少なくとも2個有
している限り、他の任意のオルガノシロキサン単位を有
していることができるが、このような他のオルガノシロ
キサン単位としては、下記一般式(3): Re SiO(4-e)/2 (3) 式中、Rは前記と同じであり、eは1〜3の整数であ
る、で表わされる単位が例示される。この一般式(3)
中のRとしては、前記一般式(1)で例示したものと同
様のものを例示することができる。
The organopolysiloxane of the component (A) is
As long as it has at least two units of the general formula (1) in one molecule, it can have any other organosiloxane unit. Examples of such other organosiloxane units include: The following general formula (3): Re SiO (4-e) / 2 (3) In the formula, R is the same as described above, and e is an integer of 1 to 3, and a unit represented by the following formula is exemplified. This general formula (3)
As R in the above, the same as those exemplified in the general formula (1) can be exemplified.

【0012】また(A)成分のオルガノポリシロキサン
の分子構造は、直鎖状、分枝状、環状、網状等のいずれ
であってもよいが、通常は直鎖状のものが使用される。
1種類だけではなく、2種類以上を混合して使用しても
よい。さらにこのオルガノポリシロキサンの粘度は特に
限定されず、25℃において、 100センチポイズ程度の
低粘度のものからシリコーン生ゴムと称される高粘度の
もの(粘度:約100,000,000センチポイズ)まで、好ま
しくは100〜100,000センチポイズのものが使用できる。
The molecular structure of the organopolysiloxane of the component (A) may be any of linear, branched, cyclic, network and the like, but usually a linear one is used.
Not only one kind but also a mixture of two or more kinds may be used. Further, the viscosity of the organopolysiloxane is not particularly limited. At 25 ° C., the viscosity ranges from a low viscosity of about 100 centipoise to a high viscosity called silicone raw rubber (viscosity: about 100,000,000 centipoise), preferably 100 to 100,000. Centipoise can be used.

【0013】(A)成分のオルガノポリシロキサンの代
表的なものは、例えば式(4): HO ( R1 R2 SiO)L H (4) 、 又は式(5): (R3 )3 SiO( R1 R2 SiO)M [R1 Si(OH)O]N Si(R3 )3 (5) 〔式中、 R1 及び R2 は同一でも異なっていてもよく、
脂肪族不飽和結合を含まない非置換もしくは置換の一価
炭化水素基、 R3 は脂肪族不飽和結合を含まない非置換
または置換の一価炭化水素基、Lは20〜3,000、好まし
くは200〜2,000の整数、Mは2〜20の整数、Nは3〜20
の整数を示す〕で示されるオルガノポリシロキサンであ
る。中でも、好適に使用されるオルガノポリシロキサン
の代表例としては、これに限定されるものではないが、
例えば両末端がシラノール基で停止されたジメチルオル
ガノポリシロキサンである。上記式(4)のオルガノポ
リシロキサンと上記式(5)のオルガノポリシロキサン
とは混合して使用してもよい。
Representative examples of the organopolysiloxane of the component (A) include, for example, formula (4): HO (R 1 R 2 SiO) L H (4) or formula (5): (R 3 ) 3 SiO (R 1 R 2 SiO) M [R 1 Si (OH) O] N Si (R 3 ) 3 (5) wherein R 1 and R 2 may be the same or different;
An unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group containing no aliphatic unsaturated bond, R 3 is an unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group containing no aliphatic unsaturated bond, and L is 20 to 3,000, preferably 200 M is an integer of 2 to 20, N is 3 to 20
And an organopolysiloxane represented by the following formula: Among them, typical examples of the organopolysiloxane suitably used include, but are not limited to,
For example, dimethylorganopolysiloxane terminated at both ends with silanol groups. The organopolysiloxane of the above formula (4) and the organopolysiloxane of the above formula (5) may be used as a mixture.

【0014】(B)成分 (B)成分のオルガノポリシロキサンは、所謂架橋剤と
して機能するものであり、前記一般式(2)で表される
単位を一分子中に少なくとも2個有するものである。即
ち、このオルガノポリシロキサンは、一分子中に2個以
上のSiH基を有しており、このSiH基が前述した
(A)成分のオルガノポリシロキサン中のSiOH基と
脱水素反応して硬化物が形成される。しかも、脱水素反
応によって、発泡源となる水素が発生するから、硬化と
同時に発泡を生じ、得られる硬化物はスポンジ状の発泡
体となる。
Component (B) The organopolysiloxane of the component (B) functions as a so-called crosslinking agent, and has at least two units represented by the general formula (2) in one molecule. . That is, this organopolysiloxane has two or more SiH groups in one molecule, and this SiH group undergoes a dehydrogenation reaction with the SiOH group in the organopolysiloxane of the above-mentioned component (A) to obtain a cured product. Is formed. In addition, since hydrogen serving as a foaming source is generated by the dehydrogenation reaction, foaming occurs at the same time as curing, and the resulting cured product becomes a sponge-like foam.

【0015】前記一般式(2)中の基Rは、前記一般式
(1)中のRと同じであり、一般式(1)に関して例示
したものと同様のものを例示することができる。また一
般式(2)中、c及びdは、c+dが1〜3であること
を条件として、cは0〜2の整数であり、dは1〜3の
整数である。従って、この一般式(2)で表される単
位、換言するとSiH基を有する単位は、分子鎖の末端
に存在していてもよいし、分子鎖の途中に存在していて
もよい。またそれらの両方に存在してもよい。さらに、
一般式(2)以外の単位としては、例えば前記一般式
(3)で表される単位を例示することができる。
The group R in the general formula (2) is the same as the R in the general formula (1), and examples thereof are the same as those exemplified for the general formula (1). Further, in the general formula (2), c and d are each an integer of 0 to 2 and d is an integer of 1 to 3, provided that c + d is 1 to 3. Therefore, the unit represented by the general formula (2), in other words, the unit having a SiH group, may be present at the terminal of the molecular chain, or may be present in the middle of the molecular chain. Also, they may be present in both of them. further,
Examples of the unit other than the general formula (2) include a unit represented by the general formula (3).

【0016】分子構造は、直鎖状、分枝状、環状、網状
等のいずれであってもよいが、通常は直鎖状もしくは環
状のものが使用される。また、1種類だけではなく、2
種類以上を混合して使用してもよい。さらに、粘度は特
に限定されないが、一般的には、25℃において、1〜
10,000センチポイズ、特に1〜1,500センチポイズであ
ることが好ましい。
The molecular structure may be any of linear, branched, cyclic, network and the like, but usually a linear or cyclic one is used. Also, not only one kind,
More than one kind may be mixed and used. Further, the viscosity is not particularly limited, but generally, at 25 ° C, 1 to
It is preferably 10,000 centipoise, especially 1-1,500 centipoise.

【0017】(B) 成分のオルガノポリシロキサンは、例
えば、式(6): R4 ( R4 R4 SiO)x (R4 HSiO)Y Si(R4 )3 (6) 〔式中、 R4 は脂肪族不飽和結合を有しない置換又は非
置換の一価炭化水素基、xは0〜100 の整数、yは2〜
100 の整数〕で示される。
The organopolysiloxane of the component (B) is, for example, a compound represented by the following formula (6): R 4 (R 4 R 4 SiO) x (R 4 HSiO) Y Si (R 4 ) 3 (6) 4 is a substituted or unsubstituted monovalent hydrocarbon group having no aliphatic unsaturated bond, x is an integer of 0 to 100, and y is 2 to 2
100 integer].

【0018】かかる(B)成分は、通常、(B)成分中
のSiH基が、(A)成分中のSiOH基1当量当たり
2〜50当量、特に5〜20当量となるような量で使用
される。Si−H基が少なすぎると、充分に発泡するこ
とができず、また多すぎると、硬化物中に未反応のSi
H基が多く残存するため、硬化物(発泡体)の物性低下
をまねく。一般的には、(B)成分は、Si−H基につ
いての上記の量的条件を満足する範囲で、前記(A)成
分100重量部当たり、0.1〜50重量部、特に2〜3
0重量部の量で配合されるのが好適である。
The component (B) is usually used in such an amount that the SiH group in the component (B) is 2 to 50 equivalents, particularly 5 to 20 equivalents, per equivalent of the SiOH group in the component (A). Is done. If the amount of Si—H groups is too small, sufficient foaming cannot be achieved, and if the amount is too large, unreacted Si
Since a large number of H groups remain, the physical properties of the cured product (foam) are reduced. Generally, the component (B) is used in an amount of 0.1 to 50 parts by weight, especially 2 to 3 parts by weight, per 100 parts by weight of the component (A) within a range that satisfies the above-mentioned quantitative conditions for the Si—H group.
It is preferred that it be blended in an amount of 0 parts by weight.

【0019】(C)成分 (C)成分の白金族金属系触媒は、前述したSiOH基
とSiH基との脱水素硬化反応を促進するための触媒で
あり、これには白金系、パラジウム系、ロジウム系のも
のが知られているが、経済的な面から白金系のもの、例
えばシリカ、アルミナもしくはシリカゲルのような担体
上に吸着させた微粒子状白金金属、塩化第二白金、塩化
白金酸、塩化白金酸6水塩とオレフィンまたはジビニル
ジメチルポリシロキサンとの錯体、塩化白金酸6水塩の
アルコール溶液等が好適に使用される。
Component (C) The platinum group metal-based catalyst of component (C) is a catalyst for accelerating the above-mentioned dehydrogenation-hardening reaction between the SiOH group and the SiH group. Rhodium-based ones are known, but platinum-based ones from the economical point of view, for example, silica, alumina or fine particulate platinum metal adsorbed on a carrier such as silica gel, platinic chloride, chloroplatinic acid, Complexes of chloroplatinic acid hexahydrate with olefins or divinyldimethylpolysiloxane, alcohol solutions of chloroplatinic acid hexahydrate, and the like are preferably used.

【0020】かかる白金族金属系触媒は、(A)成分に
対して、通常、白金族金属換算で、1〜500ppm 、特
に10〜100ppm の量で使用されるのが好適である。
1ppm 未満とすると、硬化反応が有効に促進されず、硬
化、発泡が不充分となるおそれがあり、一方500ppm
よりも多量に配合しても、硬化反応がそれ以上促進され
るわけではないし、また不経済である。
The platinum group metal-based catalyst is preferably used in an amount of usually 1 to 500 ppm, particularly 10 to 100 ppm, as platinum group metal, based on the component (A).
If it is less than 1 ppm, the curing reaction is not effectively promoted, and curing and foaming may be insufficient.
Even if it is blended in a larger amount, the curing reaction is not accelerated further and it is uneconomical.

【0021】(D)成分 (D)成分は、少なくとも1個のハイドロペルオキシ基
(−OOH)を含む有機化合物であり、(C)成分の触
媒効果を抑制する触媒抑制剤として機能するものであ
る。即ち、かかる成分を配合することにより、組成物の
ポットライフが延長され、しかも、この組成物を加熱す
ることにより、発泡硬化して均一なセルを有するスポン
ジ状の硬化物を得ることが可能となるものである。
Component (D) The component (D) is an organic compound containing at least one hydroperoxy group (—OOH), and functions as a catalyst inhibitor that suppresses the catalytic effect of the component (C). . That is, by blending such components, the pot life of the composition can be extended, and further, by heating the composition, it is possible to obtain a sponge-like cured product having foam-cured and uniform cells. It becomes.

【0022】この(D)成分の有機化合物の具体例とし
ては、これに限定されるものではないが、例えばメチル
エチルケトンハイドロパーオキサイド、クメンハイドロ
パーオキサイド、t−ブチルハイドロパーオキサイド、
1−ヒドロキシシクロヘキシルハイドロパーオキサイ
ド、1,1,3,3−テトラメチルブチルハイドロパー
オキサイド、デカリンハイドロパーオキサイド、1,
1,2,2−テトラメチルプロピルハイドロパーオキサ
イド、p−メンタンハイドロパーオキサイド、ピナンハ
イドロパーオキサイド等を例示することができ、これら
は1種単独でも2種以上を組み合わせても使用すること
ができる。中でも好ましい(D)成分はメチルエチルケ
トンハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキ
サイド、及びt−ブチルハイドロパーオキサイドであ
る。
Specific examples of the organic compound (D) include, but are not limited to, methyl ethyl ketone hydroperoxide, cumene hydroperoxide, t-butyl hydroperoxide,
1-hydroxycyclohexyl hydroperoxide, 1,1,3,3-tetramethylbutyl hydroperoxide, decalin hydroperoxide, 1,
Examples thereof include 1,2,2-tetramethylpropyl hydroperoxide, p-menthane hydroperoxide, pinane hydroperoxide and the like, and these can be used alone or in combination of two or more. . Among them, preferred components (D) are methyl ethyl ketone hydroperoxide, cumene hydroperoxide, and t-butyl hydroperoxide.

【0023】一般にこの(D)成分は、(A)成分に対
して、1〜5,000ppm、特に10〜1,000ppmの量で配合され
ていることが好ましい。1ppm 未満であると、触媒抑制
効果が不十分となり、ポットライフを有効に延長するこ
とができなくなる。また5,000ppmよりも多量に配合され
ると、硬化、発泡に長時間の加熱を必要とし、非効率と
なる。
In general, the component (D) is preferably added in an amount of 1 to 5,000 ppm, particularly 10 to 1,000 ppm, based on the component (A). If it is less than 1 ppm, the effect of suppressing the catalyst becomes insufficient and the pot life cannot be effectively extended. On the other hand, if the amount is more than 5,000 ppm, curing and foaming require long-time heating, which is inefficient.

【0024】その他の成分 本発明においては、ポットライフを延長させ、しかも均
一なセルを有する発泡体を形成するという本発明の目的
が損なわれない限りにおいて、上述した(A)〜(D)
成分以外にも、従来公知の発泡性シリコーンゴム組成物
に配合されている各種の添加剤を、必要に応じて配合す
ることができる。例えば、スポンジ状硬化物の補強性を
増すためにビニル基含有オルガノポリシロキサンを配合
することができるし、また煙霧質シリカ、沈殿シリカ、
珪藻土、石英微粉末、酸化鉄、酸化チタン、酸化アルミ
ニウム、ケイ酸アルミニウム、亜鉛華、カーボンブラッ
ク等の無機質充填剤;帯電防止剤;耐熱剤;難燃剤;顔
料;ガラス繊維;炭素繊維などを適宜配合することがで
きる。特に無機質充填剤は未処理であってもよいし、オ
ルガノクロロシラン、オルガノポリシロキサン、ヘキサ
オルガノシラザンなどの有機ケイ素化合物により表面処
理されていてもよい。
Other Ingredients In the present invention, the above-mentioned (A) to (D) are used as long as the object of the present invention of extending the pot life and forming a foam having uniform cells is not impaired.
In addition to the components, various additives blended in conventionally known foamable silicone rubber compositions can be blended as needed. For example, a vinyl group-containing organopolysiloxane can be blended to increase the reinforcing property of the sponge-like cured product, and fumed silica, precipitated silica,
Inorganic fillers such as diatomaceous earth, quartz fine powder, iron oxide, titanium oxide, aluminum oxide, aluminum silicate, zinc white, carbon black, etc .; antistatic agent; heat-resistant agent; flame retardant; pigment; glass fiber; Can be blended. In particular, the inorganic filler may be untreated, or may be surface-treated with an organosilicon compound such as organochlorosilane, organopolysiloxane, or hexaorganosilazane.

【0025】発泡性シリコーンゴム組成物 本発明の組成物は、上述した(A)〜(D)の必須成
分、及び必要により配合される各種の添加剤を室温で均
一に混合することによって容易に調製される。この組成
物は、ポットライフが著しく長く、例えば従来公知の発
泡性シリコーン組成物のポットライフが25℃で20分
程度であるのに対し、この組成物のポットライフは25
℃で24時間以上である。
Foamable Silicone Rubber Composition The composition of the present invention can be easily prepared by uniformly mixing the above-mentioned essential components (A) to (D) and various additives optionally blended at room temperature. Prepared. This composition has a significantly long pot life. For example, the pot life of a conventionally known foamable silicone composition is about 20 minutes at 25 ° C., whereas the pot life of this composition is 25 minutes.
C. for 24 hours or more.

【0026】この組成物は、射出成形、注入成形など公
知の成形装置を使用して成形され、成形後、80〜20
0℃、例えば120℃において1〜120分加熱するこ
とにより、発泡、硬化し、スポンジ状の硬化物を形成す
る。得られるスポンジ状の硬化物はセルが均一であり、
一般的に言って1mm以下の径を有している。
The composition is molded using a known molding apparatus such as injection molding or injection molding.
By heating at 0 ° C., for example, 120 ° C. for 1 to 120 minutes, foaming and curing occur, forming a sponge-like cured product. The resulting spongy cured product has uniform cells,
Generally speaking, it has a diameter of 1 mm or less.

【0027】[0027]

【実施例】以下の実施例、比較例において、「部」は
「重量部」を意味し、また粘度は25℃における値であ
る。 実施例1 粘度20,000cPの両末端シラノール基停止のジメチルポリ
シロキサン 100部、粘度30cPの両末端シラノール基停止
のジメチルポリシロキサン5部、微粉末シリカ(アエロ
ジルR972、Degussa 社商品名)10部、を室温で均一に混
合し、これをシリコーンベース(1) とした。このシリコ
ーンベース(1) に、塩化白金酸6水塩のジビニルメチル
ポリシロキサン錯体 0.4部、メチルエチルケトンハイド
ロパーオキサイド 0.03部、を均一に混合し、更に、 (CH3 )3 SiO-[Si CH3 (H)O]38 -Si (CH3 )3 で示される粘度が約10cPのオルガノハイドロジェン
ポリシロキサンをシラノール基含有ポリシロキサンのO
H基量に対し約10当量のSi−H基となるように4部
を添加混合して、発泡性シリコーンゴム組成物(粘度1,
200ポイズ)を調製した。
EXAMPLES In the following Examples and Comparative Examples, "parts" means "parts by weight", and the viscosity is a value at 25 ° C. Example 1 100 parts of dimethylpolysiloxane terminated with silanol groups at both ends having a viscosity of 20,000 cP, 5 parts dimethylpolysiloxane terminated with silanol groups at both ends having a viscosity of 30 cP, and 10 parts of fine powder silica (Aerosil R972, trade name of Degussa) The mixture was uniformly mixed at room temperature to obtain a silicone base (1). To this silicone base (1), 0.4 part of divinylmethylpolysiloxane complex of chloroplatinic acid hexahydrate and 0.03 part of methyl ethyl ketone hydroperoxide were uniformly mixed, and further, (CH 3 ) 3 SiO- [Si CH 3 ( H) O] 38 -Si (CH 3 ) 3 , an organohydrogenpolysiloxane having a viscosity of about 10 cP and a silanol group-containing polysiloxane
4 parts were added and mixed so as to have about 10 equivalents of Si-H groups with respect to the amount of H groups, and the foamable silicone rubber composition (having a viscosity of 1,
200 poise).

【0028】上記の組成物を120℃×30分の条件で
発泡、硬化させたところ、径が1mm以下の均一なセルを
有し、密度が0.35g/cm3 のスポンジ状硬化物が得られ
た。また、この組成物を調製後、25℃にて24時間保存し
たところ、粘度は1,200ポイズであり、発泡も確認され
なかった。さらに、この保存後の組成物を、上記と同様
に加熱して発泡、硬化させたところ、同様にして径が1
mm以下の均一なセルを有し、密度が0.38g/cm3 のスポン
ジ状硬化物が得られた。
When the above composition was foamed and cured at 120 ° C. for 30 minutes, a sponge-like cured product having uniform cells having a diameter of 1 mm or less and a density of 0.35 g / cm 3 was obtained. Was. After this composition was prepared and stored at 25 ° C. for 24 hours, the viscosity was 1,200 poise, and no foaming was confirmed. Further, the composition after storage was heated and foamed and cured in the same manner as described above.
A sponge-like cured product having uniform cells of not more than mm and a density of 0.38 g / cm 3 was obtained.

【0029】比較例1 実施例1において、メチルエチルケトンハイドロパーオ
キサイドの代わりに、1−エチニル−1−シクロヘキサ
ノール 0.05部、を使用した以外は全く同様にして発泡
性シリコーンゴム組成物を調製した。この組成物を、実
施例1と同様な条件で発泡、硬化させたところ、得られ
たスポンジ状硬化物のセルは不均一で、一部表面にコブ
状の発泡も確認された。
Comparative Example 1 An expandable silicone rubber composition was prepared in the same manner as in Example 1, except that 0.05 parts of 1-ethynyl-1-cyclohexanol was used instead of methyl ethyl ketone hydroperoxide. When this composition was foamed and cured under the same conditions as in Example 1, the cells of the obtained sponge-like cured product were non-uniform, and bumpy foam was also confirmed on a part of the surface.

【0030】比較例2 実施例1において、メチルエチルケトンハイドロパーオ
キサイドの代わりに、3,5−ジメチル−1−ヘキシン
−3−オール 0.05部、を使用した以外は全く同様にし
て発泡性シリコーンゴム組成物を調製した。この組成物
を、実施例1と同様な条件で発泡、硬化させたところ、
得られたスポンジ状硬化物のセルは不均一で、一部表面
にコブ状の発泡も確認された。
Comparative Example 2 A foamable silicone rubber composition was prepared in the same manner as in Example 1, except that 0.05 parts of 3,5-dimethyl-1-hexyn-3-ol was used instead of methyl ethyl ketone hydroperoxide. Was prepared. When this composition was foamed and cured under the same conditions as in Example 1,
The cells of the obtained sponge-like cured product were non-uniform, and bumpy foaming was also confirmed on a part of the surface.

【0031】実施例2 粘度20,000cPの両末端シラノール基停止のジフェニル・
ジメチルポリシロキサン共重合体 100部〔OSi(C6
5 )2 単位含有量7モル%〕、粘度30cPの両末端シラ
ノール基停止のジメチルポリシロキサン5部、及び微粉
末シリカ(実施例1に同じ)10部、を室温で均一に混合
し、これをシリコーンベース(2) とした。このシリコー
ンベース(2) に、塩化白金酸6水塩のジビニルメチルポ
リシロキサン錯体 0.4部、メチルエチルケトンハイドロ
パーオキサイド 0.05部、を均一に混合し、更に、実施
例1で使用したオルガノハイドロジェンポリシロキサン
を、シラノール基含有ポリシロキサンのOH基量に対し
約10当量のSi−H基となるように4部を添加混合し
て、発泡性シリコーンゴム組成物(粘度1,200ポイズ)
を調製した。
Example 2 Diphenyl thiol terminated with a silanol group at both ends having a viscosity of 20,000 cP
100 parts of dimethylpolysiloxane copolymer [OSi (C 6
H 5 ) 2 units content 7 mol%], 5 parts of dimethylpolysiloxane terminated with silanol groups at both ends having a viscosity of 30 cP, and 10 parts of finely divided silica (same as in Example 1) were uniformly mixed at room temperature. Was used as a silicone base (2). To this silicone base (2), 0.4 part of divinylmethylpolysiloxane complex of chloroplatinic acid hexahydrate and 0.05 part of methyl ethyl ketone hydroperoxide were uniformly mixed, and the organohydrogenpolysiloxane used in Example 1 was further mixed. 4 parts were added and mixed so that about 10 equivalents of Si—H groups with respect to the amount of OH groups of the silanol group-containing polysiloxane were added to form a foamable silicone rubber composition (viscosity of 1,200 poise).
Was prepared.

【0032】上記の組成物を120℃×30分の条件で
発泡、硬化させたところ、径が1mm以下の均一なセルを
有し、密度が0.31g/cm3 のスポンジ状硬化物が得られ
た。また、この組成物を調製後、25℃にて24時間保存し
たところ、粘度は1200ポイズであり、発泡も確認されな
かった。さらに、この保存後の組成物を、上記と同様に
加熱して発泡、硬化させたところ、同様にして径が1mm
以下の均一なセルを有し、密度が0.32g/cm3 のスポンジ
状硬化物が得られた。
When the above composition was foamed and cured at 120 ° C. for 30 minutes, a sponge-like cured product having uniform cells having a diameter of 1 mm or less and a density of 0.31 g / cm 3 was obtained. Was. After the composition was prepared and stored at 25 ° C. for 24 hours, the viscosity was 1200 poise, and no foaming was confirmed. Further, when the composition after storage was heated and foamed and cured in the same manner as described above, the diameter was 1 mm in the same manner.
A sponge-like cured product having the following uniform cells and a density of 0.32 g / cm 3 was obtained.

【0033】実施例3 実施例2で調製されたシリコーンベース(2) に、塩化白
金酸6水塩のジビニルメチルポリシロキサン錯体 0.4
部、t−ブチルハイドロパーオキサイド 0.06部、を均
一に混合し、更に、実施例2と同じく、実施例1で使用
したオルガノハイドロジェンポリシロキサン4部を添加
混合して、発泡性シリコーンゴム組成物(粘度1,200ポ
イズ)を調製した。
Example 3 Divinylmethylpolysiloxane complex of chloroplatinic acid hexahydrate 0.4 was added to the silicone base (2) prepared in Example 2.
Parts, t-butyl hydroperoxide 0.06 parts, and then uniformly mixed with 4 parts of the organohydrogenpolysiloxane used in Example 1, as in Example 2, to form a foamable silicone rubber composition. (Viscosity of 1,200 poise).

【0034】上記の組成物を120℃×30分の条件で
発泡、硬化させたところ、径が1mm以下の均一なセルを
有し、密度が0.38g/cm3 のスポンジ状硬化物が得られ
た。また、この組成物を調製後、25℃にて24時間保存し
たところ、粘度は1200ポイズであり、発泡も確認されな
かった。さらに、この保存後の組成物を、上記と同様に
加熱して発泡、硬化させたところ、同様にして径が1mm
以下の均一なセルを有し、密度が0.42g/cm3 のスポンジ
状硬化物が得られた。
When the above composition was foamed and cured at 120 ° C. for 30 minutes, a sponge-like cured product having uniform cells having a diameter of 1 mm or less and a density of 0.38 g / cm 3 was obtained. Was. After the composition was prepared and stored at 25 ° C. for 24 hours, the viscosity was 1200 poise, and no foaming was confirmed. Further, when the composition after storage was heated and foamed and cured in the same manner as described above, the diameter was 1 mm in the same manner.
A sponge-like cured product having the following uniform cells and a density of 0.42 g / cm 3 was obtained.

【0035】実施例4 実施例1で調製されたシリコーンベース(1) に、塩化白
金酸6水塩のジビニルメチルポリシロキサン錯体 0.4
部、メチルエチルケトンハイドロパーオキサイド 0.05
部、を均一に混合し、更に、実施例1と同じく、実施例
1で使用したオルガノハイドロジェンポリシロキサン4
部を添加混合して、発泡性シリコーンゴム組成物(粘度
1,200ポイズ)を調製した。
Example 4 A divinylmethylpolysiloxane complex of chloroplatinic acid hexahydrate was added to the silicone base (1) prepared in Example 1.
Parts, methyl ethyl ketone hydroperoxide 0.05
Parts of the organohydrogenpolysiloxane 4 used in Example 1 as in Example 1.
Parts of the foamable silicone rubber composition (viscosity
1,200 poise).

【0036】上記の組成物を120℃×30分の条件で
発泡、硬化させたところ、径が1mm以下の均一なセルを
有し、密度が0.35g/cm3 のスポンジ状硬化物が得られ
た。また、この組成物を調製後、25℃で24時間保存した
ところ、粘度は1,200ポイズであり、発泡も確認されな
かった。さらに、この保存後の組成物を、上記と同様に
加熱して発泡、硬化させたところ、同様にして径が1mm
以下の均一なセルを有し、密度が0.41g/cm3 のスポンジ
状硬化物が得られた。
When the above composition was foamed and cured at 120 ° C. for 30 minutes, a sponge-like cured product having uniform cells having a diameter of 1 mm or less and a density of 0.35 g / cm 3 was obtained. Was. After the composition was prepared and stored at 25 ° C. for 24 hours, the viscosity was 1,200 poise and no foaming was confirmed. Further, when the composition after storage was heated and foamed and cured in the same manner as described above, the diameter was 1 mm in the same manner.
A sponge-like cured product having the following uniform cells and a density of 0.41 g / cm 3 was obtained.

【0037】比較例3 粘度20,000cPの両末端がシラノール基で封鎖されてお
り、しかも1分子中に平均2モルのビニル基を有するジ
メチルポリシロキサン 100部、粘度30cPの両末端シラノ
ール基停止のジメチルポリシロキサン5部、微粉末シリ
カ(実施例1に同じ)10部、を室温で均一に混合し、こ
れをシリコーンベース(3) とした。このシリコーンベー
ス(3) に、塩化白金酸6水塩のジビニルメチルポリシロ
キサン錯体 0.4部、メチルエチルケトンハイドロパーオ
キサイド 0.03部、を均一に混合し、更に、粘度が約1
0cPであり、約1.5重量%の水素を有するオルガノハ
イドロジェンポリシロキサン4部を添加混合した。こう
して得られた混合物は、調合後、ただちに反応が開始
し、ゲル化した。
Comparative Example 3 100 parts of dimethylpolysiloxane having both ends having a viscosity of 20,000 cP and blocked with silanol groups and having an average of 2 mol of vinyl groups per molecule, and a dimethyl terminated with a silanol group having both ends having a viscosity of 30 cP. 5 parts of polysiloxane and 10 parts of finely divided silica (same as in Example 1) were uniformly mixed at room temperature to obtain a silicone base (3). 0.4 parts of divinylmethylpolysiloxane complex of chloroplatinic acid hexahydrate and 0.03 parts of methyl ethyl ketone hydroperoxide were uniformly mixed with the silicone base (3).
4 parts of an organohydrogenpolysiloxane having 0 cP and having about 1.5% by weight of hydrogen were added and mixed. Immediately after the mixture thus obtained, the reaction started and gelled.

【0039】[0039]

【発明の効果】本発明の発泡性シリコーンゴム組成物
は、ポットライフが著しく長いという利点を有してお
り、しかも、加熱硬化することによって、セルが均一な
スポンジ状硬化物を得ることができる。
The foamable silicone rubber composition of the present invention has an advantage that the pot life is remarkably long, and a cured sponge having uniform cells can be obtained by curing by heating. .

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 凱夫 群馬県碓氷郡松井田町大字人見1番地10 信越化学工業株式会社 シリコーン電 子材料技術研究所内 (56)参考文献 特開 平8−59868(JP,A) 特公 平3−26216(JP,B2) 特公 昭53−24454(JP,B2) 特公 昭53−48226(JP,B2) 「シリコーンハンドブック」伊藤邦雄 編 日刊工業新聞社発行 1990.8.31 第347頁、第387頁 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C08L 83/06 C08K 5/14 C08L 83/05 C08J 9/02 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Kaio Inoue 1-10 Hitomi, Matsuida-cho, Usui-gun, Gunma Prefecture Inside the Silicone Electronic Materials Research Laboratory, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. (56) References JP-A-8-59868 ( JP, A) Japanese Patent Publication No. 3-26216 (JP, B2) Japanese Patent Publication No. 53-24454 (JP, B2) Japanese Patent Publication No. 53-48226 (JP, B2) "Silicone Handbook" edited by Kunio Ito Published by Nikkan Kogyo Shimbun 1990 8.31 Page 347, Page 387 (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) C08L 83/06 C08K 5/14 C08L 83/05 C08J 9/02

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】(A)下記一般式(1): Ra(OH)b SiO [4-(a+b)]/2 (1) 式中、Rは脂肪族不飽和結合を有していない非置換また
は置換の一価炭化水素基であり、 a及びbは、a+bが1〜3であることを条件として、
aは0〜2の整数であり、bは1〜3の整数である、 で表される単位を一分子中に少なくとも2個有するオル
ガノポリシロキサン、 (B)下記一般式(2): Rc(H)d SiO [4-(c+d)]/2 (2) 式中、Rは前記と同じであり、 c及びdは、c+dが1〜3であることを条件として、
cは0〜2の整数であり、dは1〜3の整数である、 で表される単位を一分子中に少なくとも2個有するオル
ガノポリシロキサン (B)成分中のSiH基が(A)
成分中のSiOH基1当量当たり2〜50当量となる量、 (C)白金族金属系触媒、 (D)少なくとも1個のハイドロペルオキシ基を含む有
機化合物 (A)成分に対して1〜5,000ppm、 を含有する発泡性シリコーンゴム組成物。
(A) The following general formula (1): R a (OH) b SiO [4- (a + b)] / 2 (1) wherein R has an aliphatic unsaturated bond. A and b are unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon groups, provided that a + b is 1-3.
a is an integer of 0 to 2, b is an integer of 1 to 3, an organopolysiloxane having at least two units in one molecule represented by the following formula: (B) the following general formula (2): R c (H) d SiO [4- (c + d)] / 2 (2) wherein R is the same as above, and c and d are provided that c + d is 1-3.
c is an integer of 0 to 2, d is an integer of 1 to 3, and the SiH group in the organopolysiloxane (B) component having at least two units represented by the following formula in the molecule is (A)
The amount of the SiOH groups per equivalent 2 to 50 equivalents in component, 1~5,000Ppm against (C) a platinum group metal catalyst, (D) an organic compound containing at least one hydroperoxy group (A) component A foamable silicone rubber composition comprising:
【請求項2】請求項1に記載の組成物を硬化させて得ら
れる発泡硬化物。
2. A composition obtained by curing the composition according to claim 1 .
Foamed cured product.
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「シリコーンハンドブック」伊藤邦雄編 日刊工業新聞社発行 1990.8.31 第347頁、第387頁

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