JP3209058U - 竹成分堆肥の発酵過程で発生する熱源や炭酸ガス・発酵後の堆肥を活用したハウス栽培構造 - Google Patents
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Abstract
【課題】長年放置されている竹林整備の過程で発生する伐採した竹を発酵させる過程で生じる炭酸ガスや発酵後の堆肥を活用することができるハウス栽培構造を提供する。【解決手段】竹主成分堆肥の発酵過程で発生する熱源や炭酸ガス・発酵後の堆肥を活用したハウス栽培構造において、ハウス前半部1２を長さ方向に進退移動できるようにしたかまぼこ型のビニールハウス１と、そのハウス前半部1２の地面に高さ方向の３分の２程の深さｄ′で埋め込んで据え置いた箱体からなる発酵層２と、発酵槽内に竹チップ材を主成分とする発酵材料を平積みしてなる発酵層３と、その発酵層３から発生する発酵熱と炭酸ガスを放出するために当該発酵層に挿し込むために複数の孔付きの通気性パイプと、発酵層３の中に、生ニンニクや生タマネギ等の野菜を埋設させる発酵用容器と、発酵槽２の後半部の野菜等栽培室とからなる。【選択図】図１
Description
本考案は、長年放置されている竹林整備の過程で発生する伐採した竹を発酵させる過程で生じる炭酸ガスや発酵後の堆肥を活用するハウス栽培構造に関するものである。
一般に、ハウス栽培において、竹を発酵させて堆肥を得ることは知られている。竹は、高い炭素固定能があり、水や空気の浄化機能に優れ、高い国土保全機能がある。
特許文献１は、竹繊維の５０質量％以上が１ｍｍ〜１５ｍｍ、太さ０．１ｍｍ〜１ｍｍの植栽用培地材を主体とした培地を植栽容器に敷き、水または必要な養分を含む肥料を供給して植物を栽培するものである。
上記特許文献１にあっては、竹繊維を発酵させていないので、この点において本発明とは異なる。
また、特許文献２は、竹チップ材を山状に積み上げ、又は円柱状に積み上げて発酵層を形成し、これに根菜を収納して発酵熱を保持して熟成させる。
そして、特許文献２にあっては、竹チップ材の発酵層に専ら屋外においてやっているので、当該発酵層から放出する熱を有効に利用することは想定外であった。
本考案は、竹堆肥の発酵過程で発生する熱源や炭酸ガス・発酵後の堆肥を活用したハウス栽培構造において、所定長さのビニールハウスで覆われた地面に竹チップを収納した箱型の発酵槽を設置し、当該発酵槽内に竹チップを敷き詰めて平積みして発酵層とし、その発酵層内に野菜又は花卉類を収容した容器を収容し、密閉時のハウス内において、竹チップから発生するＣＯ２濃度７０００ＰＰＭ、温度が７５℃〜８０℃の発酵熱で収容野菜を熟成するようにしたものである。
本考案の第１は、竹成分堆肥の発酵過程で発生する熱源や炭酸ガス・発酵後の堆肥を活用したハウス栽培構造において、全長の６分の１程度の前半部を長さ方向に進退移動できるようにしたかまぼこ型のビニールハウスと、そのビニールハウスの前半部の地面に高さ方向の半分ないし３分の２程の深さで埋め込んで据え置いた箱形容器と、箱形容器内に発酵層となる竹チップを平積みしてなる発酵槽と、発酵層の炭酸ガスを放出するために当該発酵層の挿し込むために複数の孔付きの通気パイプと、発酵層の中に、生ニンニクや生タマネギを可とする野菜を収容して埋没させる発酵用容器と、ハウス前半部の発酵槽の後部以後の後半部の野菜栽培室とからなるものである。
本考案の第２は、竹成分堆肥の発酵過程で発生する熱源や炭酸ガス・発酵後の堆肥を活用したハウス栽培構造において、発酵層の平面上に栽培用ポットを載置し、必要に応じて取り外しできるようにした間仕切りで仕切ったハウス後半部の区画室の地面に竹チップ材を複数列設し、その地面に野菜類を植栽するようにしたものである。この場合、地温が２℃位上昇する。
本考案は、上記の構成であるから次の効果がある。すなわち、竹チップ材を箱形の容器に平積みして発酵層としたことにより数多くの根菜類を収納することができる。
また、発酵槽内における竹チップ材を平積みに積み上げた発酵層には、７０℃〜８０℃位のかなり高い発酵熱によって、その中に容器に収容した生ニンニク玉の根菜が２１〜２５日ほど、生タマネギの根菜が１０日ほどで熟成させることができると共に、発酵層に通気パイプを挿し込んであるから、発酵層から発生する炭酸ガス（ＣＯ２）の発酵熱によって、発酵槽のあるハウス前半部の発酵室内に封じ込められた状態になり、発酵層の平面上に載置した野菜ポットの野菜の成長を促進することができる。
そして、発酵層で発生した発酵熱は微生物のより発生する二酸化炭素ガスを通気性パイプによってハウスの後半部に移流するから、野菜等栽培室において各種野菜や観葉植物や桃、イチジク等を効率良く栽培できる。
本考案によれば、新規のビニールハウスの設置のほか、既設の長いビニールハウスの前半部に、既設ビニールハウスの６分の１程の長さの分割ハウスを増設して発酵室を設けるだけでよく、効率的である。
本考案は、３６ｍ程の長さを有するビニールハウスで覆われた６分の１程の長さの前半部の地面を幅５ｍ×長さ６ｍ、深さ１ｍ程掘削し、その掘削穴に同形で高さｈ１．５ｍ程の箱形容器からなる発酵槽を収容する。
その発酵槽の中に竹チップ材を主成分とする発酵材を平積みして発酵層を作製する。発酵層には、通気性パイプを挿し込んで発酵層内の発酵熱を間仕切られた長さＬが３０ｍ程ある発酵槽のあるハウス内に放出する。また、当該ハウス前半部１２を前後方向に移動できるようにして発酵層３の切り返し発酵熱の絡まった出し入れや次回の容器５の入れ替えがスムーズに行えるようにしてある。
図１から図３において、１は長さＬ：３６ｍ、横幅Ｗ：６ｍ、高さＨ：４ｍ程のかまぼこ型のビニールハウスであり、その長さの６分の１程の前半部１２を分割し、その分割した前半部１２を長さ方向に沿って長さ６分の５の後半部１１に向けて進退移動できる構造にしてある。この前半部１２の移動は、発酵層３の２次発酵の切り返しや、次回の発酵層の入れ替えとの必要性から、前半部を開放する構成になっている。
図１から図３において、１は長さＬ：３６ｍ、横幅Ｗ：６ｍ、高さＨ：４ｍ程のかまぼこ型のビニールハウスであり、その長さの６分の１程のハウス前半部１２を分割し、その分割したハウス前半部１２を長さ方向に沿って長さ６分の５のハウス後半部１１に向けて進退移動できる構造にしてある。このハウス前半部１２の移動は、発酵層３の２次発酵の切り返しや、次回の発酵層の入れ替えとの必要性から、ハウス前半部１２を開放する構成になっている。
また、ビニールハウス１は、冬場の低温対策として二重張りとし内外のビニール体１１・１２間に空隙Ｓを形成して温度を下げない構成にする（図９、図１０）。
２はビニールハウス１の前半部の地面ｇに発酵層の厚さｄの３分の２程の深さｄ′で埋め込んで据え置いた四角い箱形からなる発酵槽であり、横幅ｗ５ｍ×長さ６ｍ、高さｈ（ｄに相当）１．５ｍ程に設定してある。
３は発酵槽２に竹チップ材を主成分とする発酵材料を平積みしてなる発酵層であり、その発酵層に約４６ｍ３の容量を平積みする。前記発酵材料の配合例は、竹チップ材２３ｍ3とした場合、杉皮チップ３ｍ3、菜種油カス２０kg×２０袋、米糠１０kg×２０袋、水分６０％の割合とし、これをショベルカーで撹拌混合して発酵層を作製する。
３は発酵槽２に竹チップ材を主成分とする発酵材料を平積みしてなる発酵層であり、その発酵層に約４６ｍ３の容量を平積みする。前記発酵材料の配合例は、竹チップ材２３ｍ3とした場合、杉皮チップ３ｍ3、菜種油カス２０kg×２０袋、米糠１０kg×２０袋、水分６０％の割合とし、これをショベルカーで撹拌混合して発酵層を作製する。
図５において、４はキャップ４１を設けた通気性パイプであり、具体的には、長さl′を発酵層３の厚さｄと同じかそれよりもやや長くし、周面に複数の小孔４′が明けられている。なお、通気性パイプの材質は竹筒を用いることを可とする。なお、キャップ４１は発酵熱の温度調整に着脱する構成である。
図１〜３にあっては、通気性パイプ４を発酵層３に平面から底面に届く長さで垂直に挿し込まれている状態を示す。
また、図８は通気性パイプ４を発酵層の前後方向に斜めに挿し込み、当該発酵室後部の野菜等栽培室ｂに向けて頭部が露出する状態を示す。
図１〜３にあっては、通気性パイプ４を発酵層３に平面から底面に届く長さで垂直に挿し込まれている状態を示す。
また、図８は通気性パイプ４を発酵層の前後方向に斜めに挿し込み、当該発酵室後部の野菜等栽培室ｂに向けて頭部が露出する状態を示す。
図２及び図５において、５は生のニンニクや、生のタマネギ等の根菜類を可とする野菜を収容して発酵層３に埋没させる発酵用容器であり、発酵層３内に複数埋設する。この容器はプラスチック製とし、幅３０ｃｍ、長さ５０ｃｍ、深さ１０ｃｍに設定した場合、約４ｋｇの生ニンニクを適量の木炭と共に収容する。
６はビニールハウス１内を前半部１２の発酵室ａと、後半部１１の野菜栽培室ｂに区画するためのシート状の間仕切である。
６はビニールハウス１内を前半部１２の発酵室ａと、後半部１１の野菜栽培室ｂに区画するためのシート状の間仕切である。
当該間仕切６は、脱着できるようにして、夏季の高温対策として、３０℃以上の熱が野菜や花を栽培してある後方の野菜等栽培室ｂの方向に移流しないようにする場合にだけ設けるものとする。これによって、発酵室ａの高温空気が後半部の野菜等栽培室ｂに流入して野菜に悪影響を与えないように確実に遮断できるようにしてある。なお、冬季にあっては、当該間仕切６を捲りあげて、又は取り外して発酵室ａの暖かい空気を炭酸ガスとともに野菜等栽培室ｂに行き渡るようにして冷害から守るようにすることも可能である。
なお、この場合、発酵熱は間仕切６で遮断するが、この場合でも炭酸ガスは野菜等栽培室ｂに移流できるように構成する。７は野菜や花等の根菜類を植えて栽培する野菜ポットを示す。８はビニールハウス１の頂面に設けた撒水装置であり、図１は地下水ボウリングしてポンプで汲み上げる装置を示すが、通常の上水道をホースで撒水することも可能である。この撒水は、夏季の気温が異常上昇するような場合に使用する。
９は分割した前半部１２の移動手段としてのレール、１０はそのレール上を走行する小車輪又はその他の滑走部材であり、野菜等栽培室ｂとなる分割したハウス後半部１１の両側下端に設けてある（図１）。１１はビニールハウス１の保形及び補強用に縦横に組み立てた竹籤（たけひご）１１（１１１・１１２）であり、二重張りした内外のビニール体１′・１″の間に間隙Ｓを形成する機能も兼ねている（図１０）。ここで籤とは、竹を細く割って削ったものである。
「具体的な栽培装置および栽培工程例」
（１）全長Ｌが３６ｍ程のかまぼこ型のビニールハウス１の前面に６ｍ程のハウス前半部１２の発酵室aを設け、ハウス後半部１１を野菜等栽培室としている。
（２）ハウス前半部１２の地面ｇを掘削して箱形容器からなる発酵槽２を高さｈの３分の２程を据え置く。
（３）発酵槽２内に竹チップ材を主原料とする発酵層３を平積みに形成する。 （４）発酵層３内に生ニンニクや生タマネギを収容した複数の発酵用容器５を埋設する。
（５）発酵層３に複数の通気性パイプ４を垂直に挿し込む。及び／又は斜め後方に向け、若しくは垂直又は／及び横向きに挿し込んで発酵室ａ内に６０°〜８０℃の発酵熱を長期にわたって放出して後半部１１に移流できるようにする。
（６）また、発酵層３の表面上に複数の野菜ポット７を並べて載置する。
（７）ハウスの後半部１１における野菜等栽培室ｂの地面ｇには竹チップ材を主とする発酵層３′を直接埋設し、又は必要に応じて凹溝レール状の発酵槽２′に収容して横幅５０ｃｍ、高さ３０ｃｍ、長さ３０ｍで２列又は２列以上の複数列で埋設する。
（８）発酵層３に挿し込んだ通気性パイプ４から発酵熱と共に炭酸ガスを前半部１２の発酵室ａ内に放出する。
（９）発酵室ａにおいて発酵用容器５に収容した生ニンニクや生タマネギが所定期間の経過により熟成される。
（１０）発酵室ａで発生した発酵熱は炭酸ガスと共にハウス後半部１１の野菜等栽培室ｂに向けて移流する。
（１１）他方、後半部１１の野菜等栽培室ｂにおいては、地面ｇに埋設した竹チップ材によって地熱が２〜３℃上昇して野菜等栽培の成長を促進する。
（１２）ビニールハウス１の前半部１２はその長さｌ方向に進退移動できるが、主として発酵層３の竹チップ材の入れ替え時に開閉するようになっている。
（１３）冬場や寒冷地において、保温効果を良くするために、ビニールハウス１を内外の二重張り１′・１″にした状態（図９、図１０）において、ハウス内の栽培物に支障が出るほど気温の上昇が激しいときは、内側のビニール体１″を除去して外側のビニール体１′だけの一重にすることもある。
（２）ハウス前半部１２の地面ｇを掘削して箱形容器からなる発酵槽２を高さｈの３分の２程を据え置く。
（３）発酵槽２内に竹チップ材を主原料とする発酵層３を平積みに形成する。 （４）発酵層３内に生ニンニクや生タマネギを収容した複数の発酵用容器５を埋設する。
（５）発酵層３に複数の通気性パイプ４を垂直に挿し込む。及び／又は斜め後方に向け、若しくは垂直又は／及び横向きに挿し込んで発酵室ａ内に６０°〜８０℃の発酵熱を長期にわたって放出して後半部１１に移流できるようにする。
（６）また、発酵層３の表面上に複数の野菜ポット７を並べて載置する。
（７）ハウスの後半部１１における野菜等栽培室ｂの地面ｇには竹チップ材を主とする発酵層３′を直接埋設し、又は必要に応じて凹溝レール状の発酵槽２′に収容して横幅５０ｃｍ、高さ３０ｃｍ、長さ３０ｍで２列又は２列以上の複数列で埋設する。
（８）発酵層３に挿し込んだ通気性パイプ４から発酵熱と共に炭酸ガスを前半部１２の発酵室ａ内に放出する。
（９）発酵室ａにおいて発酵用容器５に収容した生ニンニクや生タマネギが所定期間の経過により熟成される。
（１０）発酵室ａで発生した発酵熱は炭酸ガスと共にハウス後半部１１の野菜等栽培室ｂに向けて移流する。
（１１）他方、後半部１１の野菜等栽培室ｂにおいては、地面ｇに埋設した竹チップ材によって地熱が２〜３℃上昇して野菜等栽培の成長を促進する。
（１２）ビニールハウス１の前半部１２はその長さｌ方向に進退移動できるが、主として発酵層３の竹チップ材の入れ替え時に開閉するようになっている。
（１３）冬場や寒冷地において、保温効果を良くするために、ビニールハウス１を内外の二重張り１′・１″にした状態（図９、図１０）において、ハウス内の栽培物に支障が出るほど気温の上昇が激しいときは、内側のビニール体１″を除去して外側のビニール体１′だけの一重にすることもある。
本考案は、新規に長いビニールハウスの野菜栽培室と、短い発酵室を作るほか、既設のビニールハウスを活用し、その前面に発酵室を増設するだけで、竹チップ材から発生する発酵熱や炭酸ガスを利用して生ニンニクや生タマネギのほか、ポット栽培や各種野菜、桃、イチジクとの栽培も効率良く栽培することが可能である。
１…ビニールハウス
１１…野菜等栽培室ｂを形成するハウス後半部
１２…発酵室ａを形成する移動式ハウス前半部
２…発酵槽
３…竹チップを主成分とする発酵層
４…通気性パイプ
５…発酵用容器
６…間仕切
７…野菜ポット
８…撒水装置
９…レール
１０…滑走部材
１１…ビニールハウスを保形するための竹籤
１１…野菜等栽培室ｂを形成するハウス後半部
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７…野菜ポット
８…撒水装置
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１１…ビニールハウスを保形するための竹籤
本考案は、長年放置されている竹林整備の過程で発生する伐採した竹を発酵させる過程で生じる炭酸ガスや発酵後の堆肥を活用するハウス栽培構造に関するものである。
一般に、ハウス栽培において、竹を発酵させて堆肥を得ることは知られている。竹は、高い炭素固定能があり、水や空気の浄化機能に優れ、高い国土保全機能がある。
特許文献１は、竹繊維の５０質量％以上が１ｍｍ〜１５ｍｍ、太さ０．１ｍｍ〜１ｍｍの植栽用培地材を主体とした培地を植栽容器に敷き、水または必要な養分を含む肥料を供給して植物を栽培するものである。
上記特許文献１にあっては、竹繊維を発酵させていないので、この点において本考案とは異なる。
また、特許文献２は、竹チップ材を山状に積み上げ、又は円柱状に積み上げて発酵層を形成し、これに根菜を収納して発酵熱を保持して熟成させる。
そして、特許文献２にあっては、竹チップ材の発酵層に専ら屋外においてやっているので、当該発酵層から放出する熱を有効に利用することは想定外であった。
本考案は、竹堆肥の発酵過程で発生する熱源や炭酸ガス・発酵後の堆肥を活用したハウス栽培構造において、所定長さのビニールハウスで覆われた地面に竹チップを収納した箱型の発酵槽を設置し、当該発酵槽内に竹チップを敷き詰めて平積みして発酵層とし、その発酵層内に野菜又は花卉類を収容した容器を収容し、密閉時のハウス内において、竹チップから発生するＣＯ２濃度７０００ＰＰＭ、温度が７５℃〜８０℃の発酵熱で収容野菜を熟成するようにしたものである。
本考案の第１は、竹成分堆肥の発酵過程で発生する熱源や炭酸ガス・発酵後の堆肥を活用したハウス栽培構造において、全長の６分の１程度の前半部を長さ方向に進退移動できるようにしたかまぼこ型のビニールハウスと、そのビニールハウスの前半部の地面に高さ方向の半分ないし３分の２程の深さで埋め込んで据え置いた箱形容器と、箱形容器内に発酵層となる竹チップを平積みしてなる発酵槽と、発酵層の炭酸ガスを放出するために当該発酵層の挿し込むために複数の孔付きの通気パイプと、発酵層の中に、生ニンニクや生タマネギを可とする野菜を収容して埋没させる発酵用容器と、ハウス前半部の発酵槽の後部以後の後半部の野菜栽培室とからなるものである。
本考案の第２は、竹成分堆肥の発酵過程で発生する熱源や炭酸ガス・発酵後の堆肥を活用したハウス栽培構造において、発酵層の平面上に栽培用ポットを載置し、必要に応じて取り外しできるようにした間仕切で仕切ったハウス後半部の区画室の地面に竹チップ材を複数列設し、その地面に野菜類を植栽するようにしたものである。この場合、地温が２℃位上昇する。
本考案は、上記の構成であるから次の効果がある。すなわち、竹チップ材を箱形の容器に平積みして発酵層としたことにより数多くの根菜類を収納することができる。
また、発酵槽内における竹チップ材を平積みに積み上げた発酵層には、７０℃〜８０℃位のかなり高い発酵熱によって、その中に容器に収容した生ニンニク玉の根菜が２１〜２５日ほど、生タマネギの根菜が１０日ほどで熟成させることができると共に、発酵層に通気パイプを挿し込んであるから、発酵層から発生する炭酸ガス（ＣＯ２）の発酵熱によって、発酵槽のあるハウス前半部の発酵室内に封じ込められた状態になり、発酵層の平面上に載置した野菜ポットの野菜の成長を促進することができる。
そして、発酵層で発生した発酵熱は微生物のより発生する二酸化炭素ガスを通気性パイプによってハウスの後半部に移流するから、野菜等栽培室において各種野菜や観葉植物や桃、イチジク等を効率良く栽培できる。
本考案によれば、新規のビニールハウスの設置のほか、既設の長いビニールハウスの前半部に、既設ビニールハウスの６分の１程の長さの分割ハウスを増設して発酵室を設けるだけでよく、効率的である。
本考案は、３６ｍ程の長さを有するビニールハウスで覆われた６分の１程の長さの前半部の地面を幅５ｍ×長さ６ｍ、深さ１ｍ程掘削し、その掘削穴に同形で高さ１．５ｍ程の箱形容器からなる発酵槽を収容する。
その発酵槽の中に竹チップ材を主成分とする発酵材を平積みして発酵層を作製する。発酵層には、通気性パイプを挿し込んで発酵層内の発酵熱を間仕切られた長さＬが３０ｍ程ある発酵槽のあるハウス内に放出する。また、当該ハウス前半部１２を前後方向に移動できるようにして発酵層３の切り返し発酵熱の絡まった出し入れや次回の容器５の入れ替えがスムーズに行えるようにしてある。
図１から図３において、１は長さＬ：３６ｍ、横幅Ｗ：６ｍ、高さＨ：４ｍ程のかまぼこ型のビニールハウスであり、その長さの６分の１程の前半部１２を分割し、その分割した前半部１２を長さ方向に沿って長さ６分の５の後半部１１に向けて進退移動できる構造にしてある。この前半部１２の移動は、発酵層３の２次発酵の切り返しや、次回の発酵層の入れ替えとの必要性から、前半部を開放する構成になっている。
図１から図３において、１は長さＬ：３６ｍ、横幅Ｗ：６ｍ、高さＨ：４ｍ程のかまぼこ型のビニールハウスであり、その長さの６分の１程のハウス前半部１２を分割し、その分割したハウス前半部１２を長さ方向に沿って長さ６分の５のハウス後半部１１に向けて進退移動できる構造にしてある。このハウス前半部１２の移動は、発酵層３の２次発酵の切り返しや、次回の発酵層の入れ替えとの必要性から、ハウス前半部１２を開放する構成になっている。
また、ビニールハウス１は、冬場の低温対策として二重張りとし内外のビニール体１′・１″間に空隙Ｓを形成して温度を下げない構成にするために、その空隙３は約３０ｃｍに設定することを可とする（図９、図１０）。
２はビニールハウス１の前半部の地面ｇに発酵層の厚さｄの３分の２程の深さｄ′で埋め込んで据え置いた四角い箱形からなる発酵槽であり、横幅ｗ５ｍ×長さ６ｍ、高さｈ（ｄに相当）１．５ｍ程に設定してある。
３は発酵槽２に竹チップ材を主成分とする発酵材料を平積みしてなる発酵層であり、その発酵層に約４６ｍ３の容量を平積みする。前記発酵材料の配合例は、竹チップ材４３ｍ 3 とした場合、杉皮チップ３ｍ3、菜種油カス２０kg×２０袋、米糠１０kg×２０袋、水分６０％の割合とし、これを発酵層の７０〜８０℃程の熱で成育する好熱菌と共にショベルカーで撹拌混合して発酵層を作製する。なお、好熱菌の割合は竹チップ材に対して１０％程である。
３は発酵槽２に竹チップ材を主成分とする発酵材料を平積みしてなる発酵層であり、その発酵層に約４６ｍ３の容量を平積みする。前記発酵材料の配合例は、竹チップ材４３ｍ 3 とした場合、杉皮チップ３ｍ3、菜種油カス２０kg×２０袋、米糠１０kg×２０袋、水分６０％の割合とし、これを発酵層の７０〜８０℃程の熱で成育する好熱菌と共にショベルカーで撹拌混合して発酵層を作製する。なお、好熱菌の割合は竹チップ材に対して１０％程である。
図５において、４はキャップ４１を設けた通気性パイプであり、具体的には、長さl′を発酵層３の厚さｄと同じかそれよりもやや長くし、周面に複数の小孔４′が明けられている。なお、通気性パイプの材質は竹筒を用いることを可とする。なお、キャップ４１は発酵熱の温度調整に着脱する構成である。
図１〜３にあっては、通気性パイプ４を発酵層３に平面から底面に届く長さで垂直に挿し込まれている状態を示す。
また、図８は通気性パイプ４を発酵層の前後方向に斜めに挿し込み、当該発酵室後部の野菜等栽培室ｂに向けて頭部が露出する状態を示す。
図１〜３にあっては、通気性パイプ４を発酵層３に平面から底面に届く長さで垂直に挿し込まれている状態を示す。
また、図８は通気性パイプ４を発酵層の前後方向に斜めに挿し込み、当該発酵室後部の野菜等栽培室ｂに向けて頭部が露出する状態を示す。
図２及び図５において、５は生のニンニクや、生のタマネギ等の根菜類を可とする野菜を収容して発酵層３に埋没させる発酵用容器であり、発酵層３内に複数埋設する。この容器はプラスチック製とし、幅３０ｃｍ、長さ５０ｃｍ、深さ１０ｃｍに設定した場合、約４ｋｇの生ニンニクを適量の木炭と共に収容する。
６はビニールハウス１内を前半部１２の発酵室ａと、後半部１１の野菜栽培室ｂに区画するためのシート状の間仕切である。
６はビニールハウス１内を前半部１２の発酵室ａと、後半部１１の野菜栽培室ｂに区画するためのシート状の間仕切である。
当該間仕切６は、脱着できるようにして、夏季の高温対策として、３０℃以上の熱が野菜や花を栽培してある後方の野菜等栽培室ｂの方向に移流しないようにする場合にだけ設けるものとする。これによって、発酵室ａの高温空気が後半部の野菜等栽培室ｂに流入して野菜に悪影響を与えないように確実に遮断できるようにしてある。なお、冬季にあっては、当該間仕切６を捲りあげて、又は取り外して発酵室ａの暖かい空気を炭酸ガスとともに野菜等栽培室ｂに行き渡るようにして冷害から守るようにすることも可能である。
なお、この場合、発酵熱は間仕切６で遮断するが、この場合でも炭酸ガスは野菜等栽培室ｂに移流できるように構成する。７は野菜や花等の根菜類を植えて栽培する野菜ポットを示す。８はビニールハウス１の頂面に設けた撒水装置であり、図１は地下水ボウリングしてポンプで汲み上げる装置を示すが、通常の上水道をホースで撒水することも可能である。この撒水は、夏季の気温が異常上昇するような場合に使用する。
９は分割した前半部１２の移動手段としてのレール、１０はそのレール上を走行する小車輪又はその他の滑走部材であり、野菜等栽培室ｂとなる分割したハウス後半部１１の両側下端に設けてある（図１）。１１はビニールハウス１の保形及び補強用に縦横に組み立てた竹籤（たけひご）１１（１１１・１１２）であり、二重張りした内外のビニール体１′・１″の間に空隙Ｓを形成する機能も兼ねるために当該内側のビニール体１″の内面に組み立て、３０ｃｍの空隙Ｓを確保するように保形している（図１０）。ここで籤とは、竹を細く割って削ったものである。
「具体的な栽培装置および栽培工程例」
（１）全長Ｌが３６ｍ程のかまぼこ型のビニールハウス１の前面に６ｍ程のハウス前半部１２の発酵室aを設け、ハウス後半部１１を野菜等栽培室としている。
（２）ハウス前半部１２の地面ｇを掘削して箱形容器からなる発酵槽２を高さｈの３分の２程を据え置く。
（３）発酵槽２内に竹チップ材を主原料とする発酵層３を平積みに形成する。 （４）発酵層３内に生ニンニクや生タマネギを収容した複数の発酵用容器５を埋設する。
（５）発酵層３に複数の通気性パイプ４を垂直に挿し込む。及び／又は斜め後方に向け、若しくは垂直又は／及び横向きに挿し込んで発酵室ａ内に６０°〜８０℃の発酵熱を長期にわたって放出して後半部１１に移流できるようにする。
（６）また、発酵層３の表面上に複数の野菜ポット７を並べて載置する。
（７）ハウスの後半部１１における野菜等栽培室ｂの地面ｇには竹チップ材を主とする発酵層３′を直接埋設し、又は必要に応じて凹溝レール状の発酵槽２′に収容して横幅５０ｃｍ、高さ３０ｃｍ、長さ３０ｍで２列又は２列以上の複数列で埋設する。
（８）発酵層３に挿し込んだ通気性パイプ４から発酵熱と共に炭酸ガスを前半部１２の発酵室ａ内に放出する。
（９）発酵室ａにおいて発酵用容器５に収容した生ニンニクや生タマネギが所定期間の経過により熟成される。
（１０）発酵室ａで発生した発酵熱は炭酸ガスと共にハウス後半部１１の野菜等栽培室ｂに向けて移流する。
（１１）他方、後半部１１の野菜等栽培室ｂにおいては、地面ｇに埋設した竹チップ材によって地熱が２〜３℃上昇して野菜等栽培の成長を促進する。
（１２）ビニールハウス１の前半部１２はその長さｌ方向に進退移動できるが、主として発酵層３の竹チップ材の入れ替え時に開閉するようになっている。
（１３）冬場や寒冷地において、保温効果を良くするために、ビニールハウス１をビニール体１′・１″で内外二重張りにした状態（図９、図１０）において、ハウス内の栽培物に支障が出るほど気温の上昇が激しいときは、内側のビニール体１″を除去して外側のビニール体１′だけの一重にすることもある。
（２）ハウス前半部１２の地面ｇを掘削して箱形容器からなる発酵槽２を高さｈの３分の２程を据え置く。
（３）発酵槽２内に竹チップ材を主原料とする発酵層３を平積みに形成する。 （４）発酵層３内に生ニンニクや生タマネギを収容した複数の発酵用容器５を埋設する。
（５）発酵層３に複数の通気性パイプ４を垂直に挿し込む。及び／又は斜め後方に向け、若しくは垂直又は／及び横向きに挿し込んで発酵室ａ内に６０°〜８０℃の発酵熱を長期にわたって放出して後半部１１に移流できるようにする。
（６）また、発酵層３の表面上に複数の野菜ポット７を並べて載置する。
（７）ハウスの後半部１１における野菜等栽培室ｂの地面ｇには竹チップ材を主とする発酵層３′を直接埋設し、又は必要に応じて凹溝レール状の発酵槽２′に収容して横幅５０ｃｍ、高さ３０ｃｍ、長さ３０ｍで２列又は２列以上の複数列で埋設する。
（８）発酵層３に挿し込んだ通気性パイプ４から発酵熱と共に炭酸ガスを前半部１２の発酵室ａ内に放出する。
（９）発酵室ａにおいて発酵用容器５に収容した生ニンニクや生タマネギが所定期間の経過により熟成される。
（１０）発酵室ａで発生した発酵熱は炭酸ガスと共にハウス後半部１１の野菜等栽培室ｂに向けて移流する。
（１１）他方、後半部１１の野菜等栽培室ｂにおいては、地面ｇに埋設した竹チップ材によって地熱が２〜３℃上昇して野菜等栽培の成長を促進する。
（１２）ビニールハウス１の前半部１２はその長さｌ方向に進退移動できるが、主として発酵層３の竹チップ材の入れ替え時に開閉するようになっている。
（１３）冬場や寒冷地において、保温効果を良くするために、ビニールハウス１をビニール体１′・１″で内外二重張りにした状態（図９、図１０）において、ハウス内の栽培物に支障が出るほど気温の上昇が激しいときは、内側のビニール体１″を除去して外側のビニール体１′だけの一重にすることもある。
本考案は、新規に長いビニールハウスの野菜栽培室と、短い発酵室を作るほか、既設のビニールハウスを活用し、その前面に発酵室を増設するだけで、竹チップ材から発生する発酵熱や炭酸ガスを利用して生ニンニクや生タマネギのほか、ポット栽培や各種野菜、桃、イチジクとの栽培も効率良く栽培することが可能である。
１…ビニールハウス
１１…野菜等栽培室ｂを形成するハウス後半部
１２…発酵室ａを形成する移動式ハウス前半部
２…発酵槽
３…竹チップを主成分とする発酵層
４…通気性パイプ
５…発酵用容器
６…間仕切
７…野菜ポット
８…撒水装置
９…レール
１０…滑走部材
１１…ビニールハウスを保形するための竹籤
１１…野菜等栽培室ｂを形成するハウス後半部
１２…発酵室ａを形成する移動式ハウス前半部
２…発酵槽
３…竹チップを主成分とする発酵層
４…通気性パイプ
５…発酵用容器
６…間仕切
７…野菜ポット
８…撒水装置
９…レール
１０…滑走部材
１１…ビニールハウスを保形するための竹籤
Claims (2)
- 全長の６分の１程度の割合でハウス前半部(1２)とハウス後半部(1１)に分割し、そのハウス前半部(1２)をハウス後半部(1１)の方向に進退移動できるようにしたかまぼこ型のビニールハウス(1)と、そのハウス前半部(1２)の地面(g)に高さの３分の２程を埋め込んで据え置いた箱形の発酵槽(2)と、その発酵槽内に竹チップ材を主たる材料として平積みしてなる発酵層(3)と、当該発酵層(3)で発生する発酵熱と炭酸ガスを放出するために当該発酵層に挿し込むために複数の孔付き通気性パイプ(4)と、発酵層(3)の中に、生ニンニクや生タマネギを可とする野菜等を収容して埋没させる発酵用容器(5)と、ハウス後半部(1１)の野菜または花を可とする野菜等栽培室(b)とからなることを特徴とする竹主成分堆肥の発酵過程で発生する熱源や炭酸ガス・発酵後の堆肥を活用したハウス栽培構造。
- 発酵層(3)の表面上に栽培用根菜ポット(7)を載置し、ハウス前半部(1２)の発酵室(a)と必要に応じて取り外しできるようにした間仕切(6)で仕切ったハウス後半部(1１)の野菜等栽培室(b)の地面(g)に竹チップ材を主成分とする発酵層(3)を複数に列設し、その地面(g)に野菜類(7′)を栽植する請求項１記載の竹成分堆肥の発酵過程で発生する熱源や炭酸ガス・発酵後の堆肥を活用したハウス栽培構造。
Priority Applications (1)
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| JP2016005919U JP3209058U (ja) | 2016-12-11 | 2016-12-11 | 竹成分堆肥の発酵過程で発生する熱源や炭酸ガス・発酵後の堆肥を活用したハウス栽培構造 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2016005919U JP3209058U (ja) | 2016-12-11 | 2016-12-11 | 竹成分堆肥の発酵過程で発生する熱源や炭酸ガス・発酵後の堆肥を活用したハウス栽培構造 |
Publications (1)
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| JP3209058U true JP3209058U (ja) | 2017-03-02 |
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ID=58185838
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| JP2016005919U Active JP3209058U (ja) | 2016-12-11 | 2016-12-11 | 竹成分堆肥の発酵過程で発生する熱源や炭酸ガス・発酵後の堆肥を活用したハウス栽培構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3209058U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7424913B2 (ja) | 2020-05-22 | 2024-01-30 | 株式会社テヌート | 植物栽培施設 |
-
2016
- 2016-12-11 JP JP2016005919U patent/JP3209058U/ja active Active
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|---|---|---|---|---|
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