JP3208106U - Housing type fitting - Google Patents
Housing type fitting Download PDFInfo
- Publication number
- JP3208106U JP3208106U JP2016004914U JP2016004914U JP3208106U JP 3208106 U JP3208106 U JP 3208106U JP 2016004914 U JP2016004914 U JP 2016004914U JP 2016004914 U JP2016004914 U JP 2016004914U JP 3208106 U JP3208106 U JP 3208106U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe joint
- pair
- housing
- gasket
- portions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
【課題】簡易な構造であって、製造コストを低減できると共に片締めの事態を有効に防止し得るハウジング型管継手を提供する。【解決手段】側面半円円弧状に形成され短円筒状のガスケット収納部１６を有する管継手ハウジング部１１と、管継手ハウジング部の周方向端部に夫々径方向両端部に突出した一対の固定フランジ部１２とを有する一対の管継手部１３を備え、一対の管継手部を、連結する一対の管１４の接合部において相対配置し、一対の固定フランジ部に固定手段１５を挿通させ管継手部を締め付け固定して一対の管を接合するハウジング型管継手であって、ガスケット収納部の円周方向一端部には、ガスケット収納部の円周方向に沿って凸部１７が形成され円周方向他端部には、ガスケット収納部の円周方向に沿って、凸部の径寸法と同一の大きさで、凸部を収納しうる凹部１８が形成され、凸部及び凹部の周囲に形成される接合面部２４は径方向において外方に拡開するように傾斜している。【選択図】図３Provided is a housing-type pipe joint that has a simple structure, can reduce the manufacturing cost, and can effectively prevent a single-clamping situation. A pipe joint housing part 11 having a short cylindrical gasket housing part 16 formed in a side semicircular arc shape, and a pair of fixings projecting from both ends in the radial direction at the circumferential end of the pipe joint housing part. A pair of pipe joint portions 13 having flange portions 12 are provided, the pair of pipe joint portions are relatively arranged at a joint portion of a pair of pipes 14 to be connected, and a fixing means 15 is inserted through the pair of fixed flange portions to form a pipe joint. A housing-type pipe joint for fastening and fixing a portion to join a pair of pipes, wherein a convex portion 17 is formed at one circumferential end of the gasket storage portion along the circumferential direction of the gasket storage portion. At the other end in the direction, a recess 18 is formed along the circumferential direction of the gasket storage portion and having the same size as the diameter of the protrusion, and can be stored in the periphery of the protrusion and the recess. The joint surface portion 24 to be It is inclined so as to be expanded outward Te. [Selection] Figure 3
Description
本考案は、ハウジング型管継手の改良に関する。 The present invention relates to an improvement of a housing type pipe joint.
一般に、一対の管の端部を連結するために管継手が使用されている。このような管継手は、側面半円円弧状に形成されると共に短円筒状のガスケット収納部が形成された管継手ハウジング部と、前記管継手ハウジング部の周方向端部に夫々径方向に沿って突出して設けられた一対の固定フランジ部とを有する一対の管継手部を備え、前記一対の管継手部を、接合させる一対の管を介して互いに相対させて配置し、前記一対の固定フランジ部に固定手段を挿通固定させることにより、前記一対の管に前記一対の管継手部を締め付け固定して一対の管を連結するように構成されている。 Generally, pipe joints are used to connect the ends of a pair of pipes. Such a pipe joint includes a pipe joint housing part formed in a side semicircular arc shape and a short cylindrical gasket housing part, and a radial end of the pipe joint housing part along the radial direction. And a pair of fixed flange portions provided so as to protrude, and the pair of pipe joint portions are disposed to be opposed to each other via a pair of pipes to be joined, and the pair of fixed flange portions The fixing means is inserted into and fixed to the part, and the pair of pipe joint parts are fastened and fixed to the pair of pipes to connect the pair of pipes.
このような従来のハウジング型管継手を一対の管の端部において管に固定する場合には、一対の管継手ハウジング部を互いに接合させて、径方向において一対に形成された固定フランジ部に夫々ボルトを挿通させ、ナットを締めこむことにより一対の管継手ハウジング部を相互に固定する。
この場合、ナットの締め込み作業において、双方のナットを均等に締め付けることが必要であるが、往々にして一方のナットのみを締めこみ過ぎてしまう事態が多く、その結果、前記管継手ハウジング部の一方の周方向端部は互いに密接しているが、他方の周方向端部は密接せず、やや間隙が生じた状態で接合固定されてしまう、いわゆる「片締め」の事態が生ずる場合があった。
When such a conventional housing-type pipe joint is fixed to the pipe at the ends of the pair of pipes, the pair of pipe joint housing parts are joined to each other, and fixed flange parts formed in a pair in the radial direction, respectively. A pair of pipe joint housing parts are fixed to each other by inserting bolts and tightening nuts.
In this case, it is necessary to tighten both nuts evenly in the tightening operation of the nuts, but there are many cases where only one nut is often tightened too much. One circumferential end is in close contact with the other, but the other circumferential end is not in close contact, and there is a case where a so-called “single-clamping” situation occurs in which the joint is fixed with a slight gap. It was.
「片締め」の事態となった場合には、均等に締め付け力が管の接合部に作用しないことから、径年時には一対の管の接合部分から内部を流れる流体が漏えいする可能性もある。従って、従来より、「片締め」の事態を有効に防止することができるハウジング型管継手が要請されていた。
このような観点から本件出願人は特許文献調査を行い、特許文献１を抽出した。特許文献１には、ハウジングの両端部に設けられた対向するフランジ部の合わせ面を、少なくともボルト孔の内側及び外側に形成し、且つ同一平面上に配置し、Ｌ字型凸状係合部とＬ字型凹上係合部の円弧上爪部からハウジング端部に向かう平面が前記合わせ面に対して傾斜して構成したハウジング型管継手が開示されている。
In the case of “single tightening”, since the tightening force does not act equally on the joint portion of the pipe, the fluid flowing inside may be leaked from the joint portion of the pair of pipes at the time of diameter. Therefore, there has been a demand for a housing-type pipe joint that can effectively prevent a “single-clamping” situation.
From this point of view, the applicant conducted a patent document search and extracted Patent Document 1. In Patent Document 1, L-shaped convex engaging portions are formed by forming mating surfaces of opposing flange portions provided at both ends of a housing at least on the inner and outer sides of the bolt holes and on the same plane. And a housing-type pipe joint in which a plane from the upper claw portion of the arc of the L-shaped concave upper engaging portion toward the housing end is inclined with respect to the mating surface.
このように構成された従来のハウジング型管継手にあっては、接合面をボルト孔の外側にも設けているため、接合面同士の接触を確認することによって、一対のハウジングが適正に施工されたことを確認することができる、という効果を奏する。
しかしながら、特許文献１に開示された技術にあっては、接合面同士の接触は目視しにくい場合もあり、また、接合面部の構造が非常に複雑であり、管継手の製造コストが嵩む、という不具合があった。
In the conventional housing type pipe joint configured as described above, since the joint surface is also provided outside the bolt hole, the pair of housings are properly constructed by confirming the contact between the joint surfaces. There is an effect that it can be confirmed.
However, in the technique disclosed in Patent Document 1, the contact between the joint surfaces may be difficult to visually check, and the structure of the joint surface portion is very complicated, which increases the manufacturing cost of the pipe joint. There was a bug.
本考案はこのような従来からの不具合を解決するためのものであって、その課題は、簡易な構造であって、製造コストを低減できると共に片締めの事態を有効に防止し得るハウジング型管継手を提供することにある。 The present invention is for solving such a conventional problem, and the problem is that the housing type pipe has a simple structure, can reduce the manufacturing cost and can effectively prevent the situation of the clamping. It is to provide a joint.
前記課題達成のため、請求項１記載の考案にあっては、側面半円円弧状に形成されると共に短円筒状のガスケット収納部が形成された管継手ハウジング部と、前記管継手ハウジング部の周方向端部に夫々径方向両端部に突出して設けられた一対の固定フランジ部とを有する一対の管継手部を備え、前記一対の管継手部を、連結する一対の管の接合部において互いに相対させて配置し、前記一対の固定フランジ部に固定手段を固定させることにより、前記一対の管の端部において前記一対の管継手部を締め付け固定して一対の管を接合するハウジング型管継手であって、前記ガスケット収納部の円周方向一端部には、ガスケット収納部の円周方向に沿って凸部が形成されていると共に、前記ガスケット収納部の円周方向他端部には、ガスケット収納部の円周方向に沿って、前記凸部の径寸法と同一の大きさであって、前記凸部を収納しうる凹部が形成されており、前記凸部及び凹部の周囲に形成される接合面部は径方向において外方に拡開するように傾斜して形成されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, in the device according to claim 1, a pipe joint housing part formed in a side semicircular arc shape and having a short cylindrical gasket storage part, and the pipe joint housing part A pair of pipe joint portions having a pair of fixed flange portions provided to protrude from both ends in the radial direction at the circumferential end portions, and the pair of pipe joint portions are connected to each other at a joint portion of a pair of pipes to be connected A housing-type pipe joint that is disposed to be opposed to each other and fixes the pair of fixing flanges to fix the pair of pipe joints at the ends of the pair of pipes to join the pair of pipes together. In the circumferential direction one end portion of the gasket housing portion, a convex portion is formed along the circumferential direction of the gasket housing portion, and at the other circumferential end of the gasket housing portion, gasket A concave portion that is the same size as the diameter of the convex portion and can accommodate the convex portion is formed along the circumferential direction of the receiving portion, and is formed around the convex portion and the concave portion. The joining surface portion is formed to be inclined so as to expand outward in the radial direction.
従って、請求項１記載の考案にあっては、前記凸部及び凹部は一対の管継手部を接合させる場合の、位置合わせのガイドとしての役割を果たす。また、対向して配置され互いに締め付け固定される一対の管継手部の夫々の固定フランジ部に、夫々、固定手段を挿通させて締めこんだ場合に、２つの固定手段を均等に、バランスよく締めこんだ場合には、前記接合面部は相互に当接するが、一方の固定手段が他方の固定手段に先行して締めこまれた場合には、一対の管継手部は一方の一対の接合面部が全体として当接するように接合すると共に、他方の接合面部が離間した状態となる。 Therefore, in the device according to claim 1, the convex portion and the concave portion serve as an alignment guide when the pair of pipe joint portions are joined. In addition, when the fixing means are inserted and tightened into the fixing flange portions of the pair of pipe joint portions that are arranged opposite to each other and fixed to each other, the two fixing means are tightened equally and in a balanced manner. In this case, the joint surface portions come into contact with each other, but when one fixing means is tightened prior to the other fixing means, the pair of pipe joint portions has one pair of joint surface portions. While joining so that it may contact | abut as a whole, the other joint surface part will be in the separated state.
請求項２記載の考案にあっては、前記凸部及び凹部は、前記ガスケット収納部の幅方向の全域に亘って形成されていることを特徴とする。従って、請求項２記載の考案にあっては、前記凸部及び凹部は、前記ガスケット収納部の幅方向の全域に亘って形成されていることから、一対の管継手部の接合時に幅方向におけるずれが発生することがない。 The invention according to claim 2 is characterized in that the convex portion and the concave portion are formed over the entire width direction of the gasket housing portion. Therefore, in the invention according to claim 2, since the convex portion and the concave portion are formed over the entire region in the width direction of the gasket housing portion, in the width direction when the pair of pipe joint portions are joined. Misalignment does not occur.
請求項３記載の考案にあっては、前記凸部及び凹部は、側面略コ字状に形成されていることを特徴とする。従って、請求項３記載の考案にあっては、前記凸部及び凹部は、側面略コ字状に形成されていることから、幅方向及び厚さ方向の双方に及ぶ接合ずれの規制を行うことができる。 The invention according to claim 3 is characterized in that the convex part and the concave part are formed in a substantially U-shaped side surface. Therefore, in the invention according to claim 3, since the convex part and the concave part are formed in a substantially U-shaped side surface, the joint displacement extending in both the width direction and the thickness direction is regulated. Can do.
請求項４記載の考案にあっては、前記凹部は凸部と同一の大きさに形成されていることを特徴とする。 The invention according to claim 4 is characterized in that the concave portion is formed in the same size as the convex portion.
請求項１〜４記載の考案にあっては、前記ガスケット収納部の円周方向一端部には、ガスケット収納部の円周方向に沿って凸部が形成されていると共に前記ガスケット収納部の円周方向他端部には、ガスケット収納部の円周方向に沿って、前記凸部を収納しうる凹部が形成されており、前記凸部及び凹部の周囲に形成される接合面部は径方向において外方に拡開するように形成されていることから、対向して配置され互いに締め付け固定される一対の管継手部の夫々の固定フランジ部に、夫々、固定手段を挿通させて締めこんだ場合に、２つの固定手段を均等に、バランスよく締めこんだ場合には、前記接合面部は相互に当接するが、一方の固定手段が他方の固定手段に先行して締めこまれた場合には、一対の管継手部は一方の一対の接合面部が全体として当接するように接合すると共に、他方の接合面部においては、凸部は凹部に係合せずに、所定間隔を置いて互いに離間した状態となる。
従って、一対の固体手段の一方のみを締めこんだような場合には、前記固定手段が係合している固定フランジ部とは径方向反対側における、一対の管継手部の接合面部が接合することなく大きく離間した状態となることから、管継手部同士は係合しないこととなり、施工者は「片締め」の状態を明確かつ容易に視認、把握することができる。
In the invention of Claims 1-4, the convex part is formed in the circumferential direction one end part of the said gasket accommodating part along the circumferential direction of a gasket accommodating part, and the circle | round | yen of the said gasket accommodating part A concave portion that can store the convex portion is formed along the circumferential direction of the gasket storage portion at the other circumferential end portion, and the joint surface portion formed around the convex portion and the concave portion is in the radial direction. Since it is formed so as to expand outward, when it is tightened by inserting a fixing means into each fixing flange part of a pair of pipe joint parts that are arranged to face each other and fastened to each other In addition, when the two fixing means are tightened equally and in a well-balanced manner, the joint surface portions contact each other, but when one fixing means is tightened prior to the other fixing means, A pair of pipe joints is a pair of joint surfaces There together joined to abut the whole, in the other connecting face portions, the convex portions in the not engaged in the recess, in a state of being spaced apart from each other at predetermined intervals.
Therefore, when only one of the pair of solid means is tightened, the joining surface portions of the pair of pipe joint portions are joined to the fixing flange portion engaged with the fixing means on the opposite side in the radial direction. Therefore, the pipe joint portions are not engaged with each other, and the builder can clearly and easily visually recognize and grasp the state of “single tightening”.
その結果、請求項１〜４記載の考案にあっては、施工者は容易にハウジング管継手の締め付け固定時の「片締め」の事態を明確に視認、把握することができるため、「片締め」の事態が発生した場合には、一度、他方の固定手段の締め付けを解除して、再度、均等に双方の固定手段を締めこむことにより「片締め」の事態を回避することができる。その結果、
一対の管の接合部において、径方向において均等に締め付け力を管に対して付与することができることから、径年次にあっても、結合した管部内に流通する流体の漏れを確実に防止することができるハウジング型管継手を提供することができる。
As a result, in the inventions according to claims 1 to 4, the installer can easily visually recognize and grasp the situation of “single tightening” at the time of tightening and fixing the housing fitting. In such a case, it is possible to avoid the “single tightening” situation by once releasing the tightening of the other fixing means and tightening both the fixing means equally. as a result,
Since the tightening force can be uniformly applied to the pipe in the radial direction at the joint part of the pair of pipes, it is possible to reliably prevent leakage of the fluid flowing in the joined pipe parts even in the radial years. A housing type pipe joint can be provided.
請求項２記載の考案にあっては、前記凸部及び凹部は、前記ガスケット収納部の幅方向の全域に亘って形成されていることから、一対の管継手部の接合時に幅方向におけるずれが発生することがない。その結果、幅方向におけるずれが発生することなく締め付け固定することができるハウジング型管継手を提供することができる。 In the invention according to claim 2, since the convex part and the concave part are formed over the whole area in the width direction of the gasket housing part, there is a deviation in the width direction when the pair of pipe joint parts are joined. It does not occur. As a result, it is possible to provide a housing type pipe joint that can be fastened and fixed without causing a shift in the width direction.
請求項３記載の考案にあっては、前記凸部及び凹部は、側面略コ字状に形成されていることを特徴とする。従って、請求項３記載の考案にあっては、前記凸部及び凹部は、側面略コ字状に形成されていることから、幅方向及び厚さ方向の双方に及ぶ接合のずれの規制を行うことができる。その結果、一対の管継手の接合時に、幅方向及び厚さ方向の双方における接合ずれの発生を有効に防止し得るハウジング型管継手を提供することができる。 The invention according to claim 3 is characterized in that the convex part and the concave part are formed in a substantially U-shaped side surface. Therefore, in the invention according to claim 3, since the convex part and the concave part are formed in a substantially U-shaped side surface, the deviation of the joint extending in both the width direction and the thickness direction is regulated. be able to. As a result, it is possible to provide a housing-type pipe joint that can effectively prevent the occurrence of misalignment in both the width direction and the thickness direction when joining a pair of pipe joints.
請求項４記載の考案にあっては、前記凹部は凸部と同一の大きさに形成されていることから、請求項１〜３記載の考案の効果に加えて、一対の管継手部を相対させた場合に、より接合時のズレが生じる可能性のないハウジング型管継手を提供することが可能となる。 In the invention according to claim 4, since the recess is formed in the same size as the convex part, in addition to the effects of the invention according to claims 1 to 3, the pair of pipe joint parts are relatively arranged. In this case, it is possible to provide a housing-type pipe joint that is less likely to be displaced during joining.
以下、添付図面に示す実施の形態に基づき、本考案を詳細に説明する。
図１及び図２に示すように、本実施の形態に係る管継手１０にあっては、側面半円円弧状に形成されると共に短円筒状のガスケット収納部１６が形成された管継手ハウジング部１１と、管継手ハウジング部１１の周方向端部に夫々径方向両端部に突出して設けられた一対の固定フランジ部１２ａ、１２ｂとを有する一対の管継手部１３、１３を備えている。
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the accompanying drawings.
As shown in FIGS. 1 and 2, in the pipe joint 10 according to the present embodiment, a pipe joint housing part formed in a side semicircular arc shape and having a short cylindrical gasket housing part 16 formed therein. 11 and a pair of pipe joint portions 13, 13 having a pair of fixing flange portions 12 a, 12 b provided at the end portions in the circumferential direction of the pipe joint housing portion 11 so as to protrude from both ends in the radial direction.
図３に示すように、一対の管継手部１３、１３を、連結しようとする一対の管１４、１４の接合部において互いに相対させて配置し、前記一対の固定フランジ部１２、１２に固定手段１５、１５を挿通固定させることにより、前記一対の管１４、１４に前記一対の管継手部１３、１３を締め付け固定して一対の管１４、１４を接合するように構成されている。 As shown in FIG. 3, a pair of pipe joint portions 13, 13 are arranged opposite to each other at a joint portion of a pair of pipes 14, 14 to be connected, and a fixing means is attached to the pair of fixing flange portions 12, 12. By inserting and fixing 15 and 15, the pair of pipe joint portions 13 and 13 are fastened and fixed to the pair of pipes 14 and 14, and the pair of tubes 14 and 14 are joined.
そして、本実施の形態においては、図１及び図２に示すように、ガスケット収納部１６の円周方向一端部には、ガスケット収納部１６の円周方向に沿って凸部１７が形成されて いると共に前記ガスケット収納部１６の円周方向他端部には、ガスケット収納部１６の円周方向に沿って、凸部１７を収納しうる凹部１８が形成されている。本実施の形態にあっては、凸部１７及び凹部１８は、ガスケット収納部１６の幅方向の全域に亘って形成されている。前記凸部１７及び凹部１８は、側面略コ字状に形成されており、前記凹部１８は凸部１７と同一の大きさに形成されている。 And in this Embodiment, as shown in FIG.1 and FIG.2, the convex part 17 is formed in the circumferential direction one end part of the gasket accommodating part 16 along the circumferential direction of the gasket accommodating part 16. As shown in FIG. At the other end in the circumferential direction of the gasket housing portion 16, a concave portion 18 that can accommodate the convex portion 17 is formed along the circumferential direction of the gasket housing portion 16. In the present embodiment, the convex portion 17 and the concave portion 18 are formed over the entire width direction of the gasket housing portion 16. The convex portion 17 and the concave portion 18 are formed in a substantially U-shaped side surface, and the concave portion 18 is formed in the same size as the convex portion 17.
本実施の形態にあっては、ガスケット収納部１６の幅方向両端部には、周方向全域に亘ってリム部１９が形成されている。一方、上記ガスケット収納部１６の端面形状は略コ字状に形成されており、凸部１７及び凹部１８はその一部において同一の平面形状に形成されている。そして、ガスケット収納部１６の端面部２０及びリム部１９の端面部２１とにより接合面部２４が形成されている。この接合面部２４は凸部１７及び凹部１８の周囲に形成されている。 In the present embodiment, rim portions 19 are formed at both ends in the width direction of the gasket storage portion 16 over the entire circumferential direction. On the other hand, the end face shape of the gasket housing portion 16 is formed in a substantially U-shape, and the convex portion 17 and the concave portion 18 are formed in the same planar shape in part thereof. A joining surface portion 24 is formed by the end surface portion 20 of the gasket housing portion 16 and the end surface portion 21 of the rim portion 19. The joint surface portion 24 is formed around the convex portion 17 and the concave portion 18.
前記接合面部２４は面一に形成された平面部として形成されているが、本実施の形態にあっては、接合面部２４は径方向において外方に拡開するように傾斜して形成されている。即ち、図４に示すように、一対の管継手部１３、１３を接合させて配置させ、一方の管継手部１３の凸部１７を、他方の管継手部１３の凹部１８に収納させた状態で互いに係合させた場合には、リム部１９、１９の端面部２１、２１及びガスケット収納部１６、１６の端面部２０、２０とにより形成される接合面部２４、２４の間には側面略Ｖ字状の間隙部Ａ、Ａが形成されるように構成されている。 The joint surface portion 24 is formed as a flat surface portion that is formed on the same plane. However, in the present embodiment, the joint surface portion 24 is formed so as to be inclined outwardly in the radial direction. Yes. That is, as shown in FIG. 4, a pair of pipe joint portions 13, 13 are joined and arranged, and the convex portion 17 of one pipe joint portion 13 is accommodated in the concave portion 18 of the other pipe joint portion 13. When the two are engaged with each other, the side surfaces of the rim portions 19 and 19 formed by the end surface portions 21 and 21 and the end surface portions 20 and 20 of the gasket storage portions 16 and 16 are substantially omitted. V-shaped gaps A and A are formed.
以下、本実施の形態に係るハウジング型管継手１０の作用について説明する。
図３に示すように、本実施の形態に係るハウジング用管継手１０を用いて２本の管１４、１４を接続する場合には、ガスケット２２を介して２本の管１４、１４の端部を接合させ、ガスケット２２を包むようにして、管継手部１３、１３を径方向両側から管１４、１４に装着する。
Hereinafter, the operation of the housing type pipe joint 10 according to the present embodiment will be described.
As shown in FIG. 3, when connecting the two pipes 14, 14 using the housing pipe joint 10 according to the present embodiment, the end portions of the two pipes 14, 14 through the gasket 22. The pipe joint portions 13 and 13 are attached to the pipes 14 and 14 from both sides in the radial direction so that the gasket 22 is wrapped.
この場合、上記のようにガスケット２２をガスケット収納部１６、１６に収納させるとと共に、一方の管継手部１３の周方向端部に形成された凸部１８、１８を他方の管継手部１３の周方向端部に形成された凹部１７、１７に、夫々、互い違いに係合させた状態で、夫々の管継手部１３、１３の接合面部２４，２４を互いに当接させる。
次に、ボルト１５，１５を、夫々、固定フランジ部１２の孔部２５に挿通させた状態でナット２３ａ、２３ｂを螺合させて締め付け固定する。この場合、径方向両端部に形成されている固定フランジ部１２ａ、１２ｂに夫々、配置されたボルト１５、１５に対してナット２３ａ、２３ｂをほぼ均等な締結力が作用するように締め付けた場合には、図５に示すように、管継手部１３、１３は双方が均等な状態で固定される。
In this case, as described above, the gasket 22 is accommodated in the gasket accommodating portions 16, 16, and the convex portions 18, 18 formed at the circumferential end of one pipe joint portion 13 are replaced with the other pipe joint portion 13. The joint surface portions 24 and 24 of the respective pipe joint portions 13 and 13 are brought into contact with each other in a state of being alternately engaged with the concave portions 17 and 17 formed at the end portions in the circumferential direction.
Next, the bolts 15 and 15 are respectively screwed into the nuts 23a and 23b in a state where the bolts 15 and 15 are inserted into the holes 25 of the fixing flange portion 12, and are fastened and fixed. In this case, when the nuts 23a and 23b are fastened to the bolts 15 and 15 arranged on the fixing flange portions 12a and 12b formed at both ends in the radial direction so that a substantially uniform fastening force acts. As shown in FIG. 5, the pipe joint portions 13 and 13 are fixed in an equal state.
これに対し、図６に示すように、一方のナット２３ａのみを他方のナット２３ｂに対して先行してボルト１５に対して締め付けてしまったような場合には、端面部２０ａ、２１ａにより形成される接合面部２４は径方向において外方に拡開するように傾斜して形成されていることから、管継手部１３、１３の径方向における一方の接合面部２４ａのみが相互に接合し、他方の接合面部２４ｂは接合せず、接合面部２４ｂ、２４ｂの間には大きな空隙部Ｂが形成され、一方の管継手部１３の凸部１７は他方の管継手部１３の凹部１８には収納されず、その結果、管継手部１３，１３は径方向の一方の端部側で係合しない状態となる。 On the other hand, as shown in FIG. 6, when only one nut 23a is fastened to the bolt 15 in advance of the other nut 23b, it is formed by the end face portions 20a and 21a. Since the joint surface portion 24 is formed to be inclined so as to expand outward in the radial direction, only one joint surface portion 24a in the radial direction of the pipe joint portions 13, 13 is joined to each other, and the other The joining surface portion 24b is not joined, a large gap B is formed between the joining surface portions 24b and 24b, and the convex portion 17 of one pipe joint portion 13 is not stored in the concave portion 18 of the other pipe joint portion 13. As a result, the pipe joint portions 13, 13 are not engaged on one end side in the radial direction.
従って、管の連結作業者は、一方の固定手段であるナット２３の固定作業のみが進行し、いわゆる「片締め」の事態に至った場合には、大きな空隙部Ｂが形成され、管継手部１３、１３が係合しないこととなるため、作業者は「片締め」が発生している事を容易かつ明確に認識することが可能となる。その結果、作業者は、即時に、ナット２３による固定作業を解除し、ナット２３，２３の双方が均等にボルト１５、１５に螺合するように作業をやり直すことにより、図５に示すようなあるべき姿の締結状態に至ることが可能となる。
その結果、径年時において「片締め」により発生する可能性のある、２本の管１４、１４ の接合部において、内部の流体が流出する、といった事態を有効に防止することができる。
なお、本接合面部２４の輪郭形状等の具体的構成は本実施の形態には限定されない。
Accordingly, when the pipe connecting operator proceeds only to the fixing operation of the nut 23 as one fixing means and reaches a so-called “single-clamping” situation, a large gap B is formed, and the pipe joint portion is formed. Since 13 and 13 are not engaged, the operator can easily and clearly recognize that “single tightening” has occurred. As a result, the operator immediately releases the fixing work by the nut 23 and redoes the work so that both the nuts 23 and 23 are evenly screwed into the bolts 15 and 15 as shown in FIG. It becomes possible to reach a conclusion state as it should be.
As a result, it is possible to effectively prevent a situation in which the internal fluid flows out at the joint portion of the two pipes 14 and 14, which may occur due to “single tightening” at the time of diameter.
Note that the specific configuration such as the contour shape of the joint surface portion 24 is not limited to the present embodiment.
本考案は広く管継手に適用することができることから、産業上の利用可能性を有している。 Since the present invention can be widely applied to pipe joints, it has industrial applicability.
１０ ハウジング型管継手
１１ 管継手ハウジング部
１２ 固定フランジ部
１３ 管継手部
１４ 管
１５ａ ボルト
１５ｂ ナット
１６ ガスケット収納部
１７ 凸部
１８ 凹部
１９ リム部
２０ 端面部（ガスケット収納部）
２１ 端面部（リム部）
２２ ガスケット
２３ ナット
２３ａ ナット
２３ｂ ナット
２４ 接合面部
Ａ 間隙部
Ｂ 空隙部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Housing type pipe joint 11 Pipe joint housing part 12 Fixed flange part 13 Pipe joint part 14 Pipe 15a Bolt 15b Nut 16 Gasket accommodating part 17 Convex part 18 Recessed part 19 Rim part 20 End surface part (gasket accommodating part)
21 End face (rim)
22 Gasket 23 Nut 23a Nut 23b Nut 24 Joint surface part A Gap part B Gap part
Claims (4)
The housing-type pipe joint according to claim 1, wherein the concave portion is formed to have the same size as the convex portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016004914U JP3208106U (en) | 2016-10-11 | 2016-10-11 | Housing type fitting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016004914U JP3208106U (en) | 2016-10-11 | 2016-10-11 | Housing type fitting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3208106U true JP3208106U (en) | 2016-12-22 |
Family
ID=57572577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016004914U Active JP3208106U (en) | 2016-10-11 | 2016-10-11 | Housing type fitting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3208106U (en) |
-
2016
- 2016-10-11 JP JP2016004914U patent/JP3208106U/en active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100999943B1 (en) | Non-welded pipe connecting joint for improving assembly and sealing | |
| KR101828783B1 (en) | Nonwelded pipe connecting joint using attachable type flange | |
| TWI669461B (en) | Pipe element having wedging groove | |
| TW201743004A (en) | Sprung coupling | |
| JP2011511230A (en) | Single bolt band clamp with center rib with gasket and pipe lap joint using the same | |
| TW201730470A (en) | Adapter coupling | |
| US20080169648A1 (en) | Pipe coupling | |
| JP2020507720A (en) | Exhaust clamp and method | |
| KR20180131215A (en) | Grooved coupler | |
| KR101866793B1 (en) | Method and apparatus for connecting pipe using secession preventing housing with rounded groove | |
| JP5448541B2 (en) | Pipe connection equipment | |
| JP2014202242A (en) | Packing built-in type pipe joint | |
| KR20140049653A (en) | Pipe connection device | |
| KR20190130016A (en) | Pipe coupling | |
| JP6549886B2 (en) | Weld-free flange fitting | |
| JP3208106U (en) | Housing type fitting | |
| KR101021968B1 (en) | Non-welded pipe joint with divided flanges | |
| KR101353044B1 (en) | Metal ring for pipe connections | |
| KR20160079880A (en) | Device for coaxially connecting two pipelines, and an arrangement for disconnecting same | |
| JP6271291B2 (en) | Piping seal structure and building | |
| JP2013119939A (en) | Pipe joint integrated with packing | |
| KR20150090770A (en) | Clamping devices for branch joint plan | |
| KR20110110501A (en) | Steel special joint unit | |
| JP2014190513A (en) | Electric fusion joint | |
| JP7281362B2 (en) | connecting member |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3208106 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |