JP3207788U - Shell and coil heat exchanger - Google Patents
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Abstract
【課題】第１及び第２流体の温度によらず、シェル内を密に封じるシェルアンドコイル熱交換器を提供すること。【解決手段】シェルアンドコイル熱交換器１は、管状部材２１及び張出部材２２を備える管体２０を含んで構成される。張出部材２２を本体１１と蓋体１２との間に固定することにより、シェル１０内の第１流体が高温であってもシェル１０を構成する部材の熱膨張に起因する第１流体の漏出がなくなる。従来は不可能であった第１流体を高温とし、コイル管３０内の第２流体を低温として用いることが可能となる。【選択図】図３A shell and coil heat exchanger that tightly seals the inside of a shell regardless of the temperatures of first and second fluids. A shell and coil heat exchanger (1) includes a tubular body (20) including a tubular member (21) and a projecting member (22). By fixing the overhang member 22 between the main body 11 and the lid body 12, even if the first fluid in the shell 10 is at a high temperature, the leakage of the first fluid due to the thermal expansion of the members constituting the shell 10 Disappears. It becomes possible to use the 1st fluid which was impossible conventionally at high temperature, and to use the 2nd fluid in coiled tube 30 as low temperature. [Selection] Figure 3
Description
本考案は、シェル内の第１流体とコイル管内の第２流体との間で熱交換を行うシェルアンドコイル熱交換器に関する。 The present invention relates to a shell and coil heat exchanger that performs heat exchange between a first fluid in a shell and a second fluid in a coil tube.
熱交換器の１つに、螺旋状（すなわちコイル状）に巻かれたコイル管とこれを収容するシェルとを有し、シェル内に流れる第１流体とコイル管内に流れる第２流体との間で熱交換を行うシェルアンドコイル熱交換器が知られている（例えば、特許文献１参照）。 One of the heat exchangers has a coil tube wound in a spiral shape (that is, a coil shape) and a shell that accommodates the coil tube. Between the first fluid flowing in the shell and the second fluid flowing in the coil tube. A shell-and-coil heat exchanger that performs heat exchange is known (for example, see Patent Document 1).
従来、シェル内に第１流体を入れるための管状部材とこれが貫通するシェルの蓋体との間から第１流体が漏出するのを防ぐために、管状部材と蓋体との間にＯリング等のシール部材が設けられていた。しかし、蓋体は、樹脂等、管状部材より熱膨張率の大きい素材から構成され、第１流体の温度が上昇すると、その熱により蓋体が熱膨張して間隙が形成され、これを介して第１流体が漏出することがある。そのため、第２流体を第１流体よりも低温の流体とし、熱交換時には第１流体の温度が下降するようにして利用していた。 Conventionally, in order to prevent the first fluid from leaking between the tubular member for putting the first fluid into the shell and the lid of the shell through which the first fluid passes, an O-ring or the like is provided between the tubular member and the lid. A seal member was provided. However, the lid is made of a material having a higher thermal expansion coefficient than that of the tubular member, such as a resin, and when the temperature of the first fluid rises, the lid is thermally expanded by the heat to form a gap. The first fluid may leak. For this reason, the second fluid is used as a fluid having a temperature lower than that of the first fluid, and the temperature of the first fluid is lowered during heat exchange.
本考案は、第１及び第２流体の温度によらず、シェル内を密に封じるシェルアンドコイル熱交換器を提供することを課題とする。 This invention makes it a subject to provide the shell and coil heat exchanger which seals the inside of a shell closely irrespective of the temperature of the 1st and 2nd fluid.
本考案のシェルアンドコイル熱交換器は、
シェル内の第１流体とコイル管内の第２流体との間で熱交換を行うシェルアンドコイル熱交換器であって、
コイル管を収容する本体と、該本体を塞ぐ蓋体と、を有するシェルを備え、
前記本体は上縁に上面平面状の本体側フランジ部を有し、前記蓋体は下縁に下面平面状の蓋体側フランジ部を有し、前記本体側フランジ部と前記蓋体側フランジ部とが固定具によって圧着固定され、
前記固定具は前記本体側フランジ部の下端と前記蓋体側フランジ部の上端とに係合され、
前記蓋体を介して前記コイル管の端部を前記シェル外と導通させる管状部材と、該管状部材の外表面から径方向に張り出し、前記本体と前記蓋体との間に固定される張出部材と、を有する管体を備え、
前記管状部材と前記張出部材とは空隙なく接合され、
前記張出部材は、前記シェル内の空間を前記本体と前記蓋体との間で分離し、前記本体側フランジ部と前記蓋体側フランジ部との間に係合されることを特徴とする。
The shell and coil heat exchanger of the present invention is
A shell-and-coil heat exchanger that exchanges heat between a first fluid in a shell and a second fluid in a coiled tube,
A shell having a main body that houses the coil tube and a lid that closes the main body;
The main body has an upper surface planar flange-side flange portion on the upper edge, the lid body has a lower flat surface lid-side flange portion on the lower edge, and the body-side flange portion and the lid-side flange portion are Crimped and fixed by a fixture,
The fixture is engaged with a lower end of the main body side flange portion and an upper end of the lid side flange portion,
A tubular member for connecting the end of the coiled tube to the outside of the shell through the lid, and a bulge that projects radially from the outer surface of the tubular member and is fixed between the main body and the lid A tubular body having a member,
The tubular member and the projecting member are joined without a gap,
The overhang member separates a space in the shell between the main body and the lid body, and is engaged between the main body side flange portion and the lid body side flange portion.
この特徴によれば、第１流体の漏出を防止することができる。詳細は後述する。 According to this feature, leakage of the first fluid can be prevented. Details will be described later.
本考案のシェルアンドコイル熱交換器は、
前記本体側フランジ部と前記張出部材との間及び前記蓋体側フランジ部と前記張出部材との間に設けられるシール部材を備えることを特徴とする。
The shell and coil heat exchanger of the present invention is
A seal member is provided between the main body side flange portion and the overhang member and between the lid side flange portion and the overhang member.
この特徴によれば、シール部材によって、シェル内を密に封じることができる。 According to this feature, the inside of the shell can be tightly sealed by the seal member.
本考案のシェルアンドコイル熱交換器は、
前記張出部材は、前記本体側フランジ部の上面の全部及び前記蓋体側フランジ部の下面の全部を被覆することを特徴とする。
The shell and coil heat exchanger of the present invention is
The overhang member covers the entire upper surface of the main body side flange portion and the entire lower surface of the lid side flange portion.
この特徴によれば、本体側フランジ部の上面、張出部材及び蓋体側フランジ部の下面によって密に封じる面積が大きくなり、流体の流出がより完全に防止される。 According to this feature, the area sealed tightly by the upper surface of the main body side flange portion, the projecting member, and the lower surface of the lid side flange portion is increased, and the outflow of fluid is more completely prevented.
本考案のシェルアンドコイル熱交換器は、
前記第２流体は、前記第１流体より高温の流体であることを特徴とする
The shell and coil heat exchanger of the present invention is
The second fluid is a fluid having a higher temperature than the first fluid.
この特徴によれば、従来は実現されていなかった、第１流体を低温、第２流体を高温とする使用をすることができる。第２流体からの熱により温度上昇した第１流体によって蓋体が熱膨張し第１流体が漏出してしまうことがないので、温度の制約を受けずに使用をすることができる。第２流体を第１流体より高温の流体とすることに問題がなく、第２流体の凝縮器として利用することができる。 According to this feature, it is possible to use the first fluid at a low temperature and the second fluid at a high temperature, which has not been realized conventionally. Since the lid body is not thermally expanded by the first fluid whose temperature has been increased by the heat from the second fluid and the first fluid is not leaked, the first fluid can be used without being restricted by temperature. There is no problem in making the second fluid a fluid higher in temperature than the first fluid, and the second fluid can be used as a condenser for the second fluid.
本考案のシェルアンドコイル熱交換器によれば、シェル内を密に封じることが可能となり、シェル内及びコイル内の流体の温度制約を受けずに使用をすることができる。 According to the shell-and-coil heat exchanger of the present invention, the inside of the shell can be tightly sealed, and the shell and coil heat exchanger can be used without being subjected to the temperature restriction of the fluid in the shell and the coil.
（従来技術の説明）
まず、従来技術とその問題点を説明する。
(Description of prior art)
First, the prior art and its problems will be described.
図１に、従来技術に係るシェルアンドコイル熱交換器１の内部構成を示す。シェルアンドコイル熱交換器１は、シェル１０内の第１流体とコイル管３０内の第２流体との間で熱交換を行う熱交換器であり、シェル１０、及び、管体２０を端部に有するコイル管３０を含んで構成される。 In FIG. 1, the internal structure of the shell and coil heat exchanger 1 which concerns on a prior art is shown. The shell-and-coil heat exchanger 1 is a heat exchanger that performs heat exchange between the first fluid in the shell 10 and the second fluid in the coil tube 30, and the shell 10 and the tube body 20 are connected to the end portions. It is comprised including the coil tube 30 which has.
シェル１０は、内部空間１０ａにコイル管３０を収容し、第１流体を満たして密封する容器であり、本体１１及び蓋体１２を有する。なお、本体１１及び蓋体１２は、一例として、樹脂を用いて構成することができる。 The shell 10 is a container that houses the coil tube 30 in the internal space 10 a and fills and seals the first fluid, and includes a main body 11 and a lid 12. In addition, the main body 11 and the cover body 12 can be comprised using resin as an example.
本体１１は、内部空間１０ａが形成された容器状部材である。本体１１は、一例として有底円筒形状を有し、第１流体をシェル１０外から流入しシェル１０外に流出する２つのノズル１１ａ及び上面に外向きに張り出して蓋体１２を支持するフランジ部１１ｂが形成されている。 The main body 11 is a container-like member in which an internal space 10a is formed. The main body 11 has, for example, a bottomed cylindrical shape, two nozzles 11 a that flow in the first fluid from the outside of the shell 10 and flow out of the shell 10, and a flange portion that protrudes outward on the upper surface and supports the lid body 12. 11b is formed.
蓋体１２は、本体１１の上面を塞ぐ蓋状部材である。蓋体１２は、一例として円板形状を有し、中央に管状部材２１をシェル１０内外に挿通するノズル１２ａ及び本体１１に支持されるフランジ部１２ｂが形成されている。なお、フランジ部１２ｂは、本体１１のフランジ部１１ｂに当接させるものであればよく、図のように屈曲して突出した形状でなくいともよい。蓋部１２全体を１枚の板状とすることも可能である。 The lid 12 is a lid-like member that closes the upper surface of the main body 11. The lid body 12 has, for example, a disk shape, and a nozzle 12a for inserting the tubular member 21 into and out of the shell 10 and a flange portion 12b supported by the main body 11 are formed at the center. In addition, the flange part 12b should just be made to contact | abut to the flange part 11b of the main body 11, and does not need to be the shape which bent and protruded like the figure. It is also possible to make the entire lid portion 12 into a single plate shape.
ここで、本体１１と蓋体１２との間にシール部材２４が設けられている。シール部材２４は、例えば、紙、ゴム等、弾力を有する素材を用いて形成することができる。 Here, a seal member 24 is provided between the main body 11 and the lid body 12. The seal member 24 can be formed using a material having elasticity, such as paper and rubber.
さらに、蓋体１２は、固定具２５により、本体１１に設けられたフランジ部１１ｂに固定される。固定具２５は、一例として、ボルト及びナットを採用することができる。蓋体１２が本体１１のフランジ部１１ｂに強く固定され、シール部材２４による密封が実現される。 Further, the lid body 12 is fixed to the flange portion 11 b provided in the main body 11 by a fixing tool 25. For example, a bolt and a nut can be adopted as the fixture 25. The lid 12 is firmly fixed to the flange portion 11b of the main body 11, and the sealing by the seal member 24 is realized.
管状部材２１は、第２流体をコイル３０内に流入する（又はコイル３０から流出する）部材であり、図面上下方向に延びる管状の部材である。管状部材２１は、蓋体１２のノズル１２ａに通されて、シェル１０内外を繋げる。なお、第２流体を、２つの管状部材２１ａ、２１ｂの一方から流入し、他方から流出する。管状部材２１は、金属を用いて構成することができる。 The tubular member 21 is a member that flows the second fluid into the coil 30 (or flows out of the coil 30), and is a tubular member that extends in the vertical direction of the drawing. The tubular member 21 is passed through the nozzle 12 a of the lid 12 and connects the inside and outside of the shell 10. The second fluid flows in from one of the two tubular members 21a and 21b and flows out from the other. The tubular member 21 can be configured using metal.
コイル管３０は、その内部に第２流体を流す管状の部材であり、管状部材２１ｂから図面下方に向けて螺旋状（すなわちコイル状）に巻かれ、他の管状部材２１ａに繋がる。コイル管３０は、本体１１内に収容され、２つの管状部材２１ａ、２１ｂを介してシェル１０外に延設されている。 The coil tube 30 is a tubular member that allows the second fluid to flow therein. The coil tube 30 is spirally wound (that is, coiled) from the tubular member 21b toward the lower side of the drawing and is connected to the other tubular member 21a. The coil tube 30 is accommodated in the main body 11 and extends outside the shell 10 via two tubular members 21a and 21b.
上述のように構成されたシェルアンドコイル熱交換器１において、ノズル１１ａを介して第１流体をシェル１０内に流入し且つ流出して、コイル管３０が収容された内部空間１０ａを第１流体で満たすとともに、コイル管３０内に高温の第２流体を流すことで、第１及び第２流体間で熱交換することができる。 In the shell and coil heat exchanger 1 configured as described above, the first fluid flows into and out of the shell 10 via the nozzle 11a, and the first fluid flows through the internal space 10a in which the coil tube 30 is accommodated. In addition, it is possible to exchange heat between the first and second fluids by flowing a high-temperature second fluid through the coil tube 30.
ここで、シェル１０内の第１流体がシェル１０外に漏出することについて検討する。本体１１と蓋体１２との間は、上述のようにシール部材２４によって密封されている。漏出は、ノズル１２ａと管状部材２１との間で発生し得る。この対策として、ノズル１２ａにもシール部材２３が設けられていた。シール部材２３は、例えばノズル１２ａに嵌入されたゴム等の弾性部材とすることができる。また、Ｏリングを用いることもできる。 Here, it is considered that the first fluid in the shell 10 leaks out of the shell 10. The space between the main body 11 and the lid body 12 is sealed by the seal member 24 as described above. Leakage may occur between the nozzle 12a and the tubular member 21. As a countermeasure, a seal member 23 is also provided on the nozzle 12a. The seal member 23 can be an elastic member such as rubber fitted in the nozzle 12a, for example. An O-ring can also be used.
シール部材２３によってノズル１２ａと管状部材２１との間をシーリング（密封）していた。図２（Ａ）にシーリング状況を示す。ノズル１２ａとシール部材２３、シール部材２３と管状部材２１が、それぞれ密着し、シーリングを実現している。 The seal member 23 sealed (sealed) the nozzle 12 a and the tubular member 21. FIG. 2A shows the sealing situation. The nozzle 12a and the seal member 23, and the seal member 23 and the tubular member 21 are in close contact with each other to achieve sealing.
シール部材２３による密封は、第１流体の温度が上昇する場合に脆弱である。低温の第１流体と高温の第２流体との間で熱交換を行うと第１流体の温度が上昇する。通常、ノズル１２ａ、シール部材２３及び管状部材２１は別の材質のものが使用される。熱膨張率は、ノズル１２ａ（蓋体１２）が、これら３つのうちで最大となることが多い。 The sealing by the sealing member 23 is fragile when the temperature of the first fluid rises. When heat exchange is performed between the low temperature first fluid and the high temperature second fluid, the temperature of the first fluid rises. Usually, the nozzle 12a, the seal member 23, and the tubular member 21 are made of different materials. The thermal expansion coefficient of the nozzle 12a (lid 12) is often the largest of these three.
図２（Ｂ）に熱膨張後のシーリング状況を示す。ノズル１２ａが膨張することにより、ノズル１２ａとシール部材２３、シール部材２３と管状部材２１が、それぞれの密着が外れ、間隙４が形成されてしまう。この間隙から、第１流体が漏出する。 FIG. 2B shows the sealing state after thermal expansion. When the nozzle 12a expands, the nozzle 12a and the seal member 23, and the seal member 23 and the tubular member 21 come out of close contact with each other, and the gap 4 is formed. The first fluid leaks from this gap.
シェルアンドコイル熱交換器においては、温度を変化させたい流体（第２流体）をコイル管に導入し、シェルには温度変化のための補助流体を導入することが多い。以上の理由により、従来は、第２流体を第１流体よりも高温として第２流体の凝縮器として用いることが困難であり、第２流体を第１流体よりも低温として第２流体の蒸発器として用いられていた。 In shell-and-coil heat exchangers, a fluid whose second temperature is to be changed (second fluid) is often introduced into the coil tube, and an auxiliary fluid for changing the temperature is often introduced into the shell. For the above reasons, conventionally, it is difficult to use the second fluid as a second fluid condenser with a higher temperature than the first fluid, and the second fluid as a second fluid evaporator with a lower temperature than the first fluid. It was used as.
以下、本考案の一実施例を説明する。シェルアンドコイル熱交換器の熱交換を行う構造は従来技術と同様であり、第１流体の漏出を防止するための密封の構造が従来技術と相違する。以下、相違点を中心に説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described. The structure for performing heat exchange of the shell-and-coil heat exchanger is the same as that of the prior art, and the sealing structure for preventing leakage of the first fluid is different from that of the prior art. Hereinafter, the difference will be mainly described.
図３に、本考案に係るシェルアンドコイル熱交換器１の内部構成を示す。シェルアンドコイル熱交換器（単に熱交換器とも呼ぶ）１は、シェル１０内の第１流体とコイル管３０内の第２流体との間で熱交換を行うシェルコイル型の熱交換器であり、シェル１０、管体２０、及びコイル管３０を含んで構成される。 FIG. 3 shows an internal configuration of the shell and coil heat exchanger 1 according to the present invention. A shell and coil heat exchanger (also simply referred to as a heat exchanger) 1 is a shell coil type heat exchanger that performs heat exchange between a first fluid in the shell 10 and a second fluid in the coil tube 30. , The shell 10, the tube body 20, and the coil tube 30.
シェル１０の本体１１及び蓋体１２並びにコイル管３０は、従来技術と同様である。ただし、管状部材２１に替えて管体２０である点が、従来技術と相違する。また、本体１１と蓋体１２との間の構成が従来技術と相違する。 The main body 11 and the lid 12 of the shell 10 and the coil tube 30 are the same as those in the prior art. However, the point which is the tubular body 20 instead of the tubular member 21 is different from the prior art. Moreover, the structure between the main body 11 and the cover body 12 is different from the prior art.
管体２０は、管状部材２１及び張出部材２２を有する。管状部材２１は従来技術と同様である。張出部材２２を有する点が、本考案を特徴づける。なお、管状部材２１及び張出部材２２は、金属を用いて構成することができる。 The tube body 20 includes a tubular member 21 and an overhang member 22. The tubular member 21 is the same as in the prior art. The point having the overhang member 22 characterizes the present invention. The tubular member 21 and the projecting member 22 can be configured using metal.
張出部材２２は、管状部材２１の外表面から径方向（図面左右及び奥前方向）に張り出す円板形状を有する。なお、形状はシェル１０の形状に合わせるものであり、円板形状でなく、四角形、六角形とうの板形状も可能である。張出部材２２の中央には孔部２２ａが設けられている。ここで、管状部材２１を孔部２２ａに通してこれを塞ぎ、溶接することにより管状部材２１と張出部材２２とが間隙なく固定されている。 The projecting member 22 has a disk shape projecting from the outer surface of the tubular member 21 in the radial direction (left and right in the drawing and in the front direction). The shape is adapted to the shape of the shell 10 and is not limited to a disc shape but may be a square or hexagonal plate shape. A hole 22 a is provided in the center of the overhang member 22. Here, the tubular member 21 is passed through the hole 22a, closed, and welded, so that the tubular member 21 and the overhanging member 22 are fixed without a gap.
なお、張出部材２２は、フランジ部１１ｂの外縁にほぼ等しい外形を有することとするが、これに限らず、外縁を本体１１と蓋体１２との間に挟むことができれば、その大きさはフランジ部１１ｂより小さくてもよい。 The overhang member 22 has an outer shape substantially equal to the outer edge of the flange portion 11b. However, the present invention is not limited to this, and if the outer edge can be sandwiched between the main body 11 and the lid body 12, the size is as follows. It may be smaller than the flange portion 11b.
上述の構成の管体２０は、張出部材２２の周縁を本体１１と蓋体１２との間に固定することにより、シェル１０に固定される。その結果、本体１１の上面が張出部材２２によって蓋閉され、シェル１０内の第１流体は、張出部材２２よりも下方にのみ存在する。 The tube body 20 having the above-described configuration is fixed to the shell 10 by fixing the peripheral edge of the overhang member 22 between the main body 11 and the lid body 12. As a result, the upper surface of the main body 11 is closed by the overhanging member 22, and the first fluid in the shell 10 exists only below the overhanging member 22.
ここで、本体１１及び蓋体１２と張出部材２２との間にそれぞれシール部材２４が設けられている。シール部材２４により、本体１１と張出部材２２との間が密閉され、第１流体の漏出がなくなる。図４（Ａ）に、フランジ部におけるシーリングの状態を示す。 Here, seal members 24 are respectively provided between the main body 11 and the lid body 12 and the overhanging member 22. The space between the main body 11 and the overhang member 22 is sealed by the seal member 24, and the leakage of the first fluid is eliminated. FIG. 4A shows a sealing state in the flange portion.
ここで、張出部材２２及びシール部材２４の配置は、図４（Ａ）と異なるものも考えられる。図４（Ｂ）に他の配置の一例を示す。張出部材２２はフランジ部の中間まで挿入され、シール部材２４により本体１１と張出部材２２との間が密閉される。残部は、１のシール部材２４により密閉される。 Here, the arrangement of the overhang member 22 and the seal member 24 may be different from that shown in FIG. FIG. 4B shows an example of another arrangement. The overhang member 22 is inserted to the middle of the flange portion, and the space between the main body 11 and the overhang member 22 is sealed by the seal member 24. The remaining portion is sealed by one sealing member 24.
以下、第１流体の熱の影響について説明する。本体１１のフランジ部１１ｂと蓋体１２のフランジ部１２ｂとの間からの漏出がないことを検討する。 Hereinafter, the influence of the heat of the first fluid will be described. It is examined that there is no leakage from between the flange portion 11b of the main body 11 and the flange portion 12b of the lid 12.
フランジ部１１ｂ、フランジ部１２ｂ、シール部材２４及び張出部材２２は別の材質のものが使用され得る。従来例と同様の材質であれば、熱膨張率は、フランジ部１２ｂ（蓋体１２）が、これら４つのうちで最大となることが多い。 The flange portion 11b, the flange portion 12b, the seal member 24, and the overhang member 22 may be made of different materials. If the material is the same as that of the conventional example, the thermal expansion coefficient of the flange portion 12b (lid body 12) is often the largest among these four.
フランジ部１２ｂが大きく熱膨張しても、フランジ部１１ｂとフランジ部１２ｂとの距離が大きくなるものではない。従来技術では管状部材２１の周縁でノズル１２ａのみの径が問題となったが、本考案においてはフランジ部１１ｂとフランジ部１２ｂとの間隙が問題であり、フランジ部１２ｂのみが膨張しても、間隙が広がるものではない。 Even if the flange portion 12b greatly expands, the distance between the flange portion 11b and the flange portion 12b does not increase. In the prior art, the diameter of only the nozzle 12a has become a problem at the periphery of the tubular member 21, but in the present invention, the gap between the flange portion 11b and the flange portion 12b is a problem, and even if only the flange portion 12b expands, The gap is not widened.
本体１１と蓋体１２とが共に熱膨張すれば、シェル１０が熱膨張するので、フランジ部１１ｂとフランジ部１２ｂとの距離が大きくなるとも思われる。しかし、固定具２５がフランジ部１１ｂの下端とフランジ部１２ｂの上端とに係合され、フランジ部１１ｂの下端とフランジ部１２ｂの上端との距離が固定されている。厳密には固定具２５の熱膨張の分だけ距離が広がる。ここで、固定具２５の熱膨張率がフランジ部１１ｂ、フランジ部１２ｂのいずれよりも小さければ、フランジ部１１ｂの上面とフランジ部１２ｂの下面との距離は、シェル１０が熱膨張しても大きくならない。 If the main body 11 and the lid body 12 are both thermally expanded, the shell 10 is thermally expanded, so the distance between the flange portion 11b and the flange portion 12b may be increased. However, the fixing tool 25 is engaged with the lower end of the flange portion 11b and the upper end of the flange portion 12b, and the distance between the lower end of the flange portion 11b and the upper end of the flange portion 12b is fixed. Strictly speaking, the distance increases by the amount of thermal expansion of the fixture 25. Here, if the coefficient of thermal expansion of the fixture 25 is smaller than both the flange portion 11b and the flange portion 12b, the distance between the upper surface of the flange portion 11b and the lower surface of the flange portion 12b is large even if the shell 10 is thermally expanded. Don't be.
以上詳細に説明したように、本考案のシェルアンドコイル熱交換器１は、第２流体が高音であっても、部材の熱膨張によって第１流体が漏出してしまうことがない。第１流体を高温、第２流体を低温とし、第２流体の凝縮器として用いることが可能なシェルアンドコイル熱交換器である。 As described above in detail, in the shell and coil heat exchanger 1 of the present invention, the first fluid does not leak due to the thermal expansion of the member even if the second fluid is high-pitched. The shell and coil heat exchanger can be used as a condenser for the second fluid by setting the first fluid to a high temperature and the second fluid to a low temperature.
本考案のシェルアンドコイル熱交換器は、温度の制約を受けずに使用をすることができる。第２流体を第１流体より高温の流体とすることに問題がなく、第２流体の凝縮器として利用することができる。多くの者による利用が考えられる。 The shell and coil heat exchanger of the present invention can be used without being restricted by temperature. There is no problem in making the second fluid a fluid higher in temperature than the first fluid, and the second fluid can be used as a condenser for the second fluid. It can be used by many people.
１ シェルアンドコイル熱交換器
１０ シェル
１０ａ 内部空間
１１ 本体
１１ａ ノズル
１１ｂ フランジ
１２ 蓋体
１２ａ ノズル
１２ｂ フランジ
２０ 管体
２１ 管状部材
２２ 張出部材
２３ シール部材
２４ シール部材
２５ 固定具
３０ コイル管
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shell and coil heat exchanger 10 Shell 10a Internal space 11 Main body 11a Nozzle 11b Flange 12 Lid 12a Nozzle 12b Flange 20 Tubing 21 Tubular member 22 Overhang member 23 Seal member 24 Seal member 25 Fixing tool 30 Coil tube
Claims (4)
コイル管を収容する本体と、該本体を塞ぐ蓋体と、を有するシェルを備え、
前記本体は上縁に上面平面状の本体側フランジ部を有し、前記蓋体は下縁に下面平面状の蓋体側フランジ部を有し、前記本体側フランジ部と前記蓋体側フランジ部とが固定具によって圧着固定され、
前記固定具は前記本体側フランジ部の下端と前記蓋体側フランジ部の上端とに係合され、
前記蓋体を介して前記コイル管の端部を前記シェル外と導通させる管状部材と、該管状部材の外表面から径方向に張り出し、前記本体と前記蓋体との間に固定される張出部材と、を有する管体を備え、
前記管状部材と前記張出部材とは空隙なく接合され、
前記張出部材は、前記シェル内の空間を前記本体と前記蓋体との間で分離し、前記本体側フランジ部と前記蓋体側フランジ部との間に係合されることを特徴とする、シェルアンドコイル熱交換器。 A shell-and-coil heat exchanger that exchanges heat between a first fluid in a shell and a second fluid in a coiled tube,
A shell having a main body that houses the coil tube and a lid that closes the main body;
The main body has an upper surface planar flange-side flange portion on the upper edge, the lid body has a lower flat surface lid-side flange portion on the lower edge, and the body-side flange portion and the lid-side flange portion are Crimped and fixed by a fixture,
The fixture is engaged with a lower end of the main body side flange portion and an upper end of the lid side flange portion,
A tubular member that allows the end of the coiled tube to conduct to the outside of the shell via the lid, and a bulge that projects radially from the outer surface of the tubular member and is fixed between the main body and the lid A tubular body having a member,
The tubular member and the projecting member are joined without a gap,
The overhang member separates a space in the shell between the main body and the lid body, and is engaged between the main body side flange portion and the lid body side flange portion. Shell and coil heat exchanger.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016004597U JP3207788U (en) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | Shell and coil heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016004597U JP3207788U (en) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | Shell and coil heat exchanger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3207788U true JP3207788U (en) | 2016-12-01 |
Family
ID=57424834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016004597U Expired - Fee Related JP3207788U (en) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | Shell and coil heat exchanger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3207788U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112097420A (en) * | 2020-09-01 | 2020-12-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | Shell-tube heat exchanger, control method thereof and heat pump unit |
-
2016
- 2016-09-21 JP JP2016004597U patent/JP3207788U/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112097420A (en) * | 2020-09-01 | 2020-12-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | Shell-tube heat exchanger, control method thereof and heat pump unit |
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