JP3207403U - 電子シンバル - Google Patents

Abstract

【課題】基板にケーブルを直付けした場合であっても、非使用時の取り扱いを簡略化できる電子シンバルを提供する。【解決手段】一端が基板に直付けされると共に、他端に端子を有するケーブル４を備え、カバー部材２は、そのカバー部材２の外縁から本体部材１の下面側へ突出して形成されると共に、その突出先端が本体部材１の下面から離間して配設される外周壁２２を備える。よって、本体部材１の下面とカバー部材２の外周壁２２との対向間からケーブル４を挿入することにより、外周壁２２の内周側にケーブル４を収納することができる。従って、基板にケーブル４を直付けした場合であっても、非使用時の電子シンバル１００の取り扱いを簡略化できる。【選択図】図５

Description

本考案は、電子シンバルに関し、特に、基板にケーブルを直付けした場合であっても、非使用時の取り扱いを簡略化できる電子シンバルに関する。

電子シンバルと音源装置とをケーブルによって接続し、音源装置からアコースティックシンバルの打撃音を模擬的に発音する技術が知られている。例えば、特許文献１には、電子シンバルの下面にジャックを設け、そのジャックにケーブルの端子を接続することで音源装置に打撃の検出信号を出力する電子シンバルが開示される。

しかしながら、上述した従来の技術では、電子シンバルのジャックにケーブルが接続されるため、打撃によってケーブルが振動し、電子シンバルから音源装置に出力される検出信号に瞬断が生じる場合がある。また、ケーブルを接続するジャックや端子の種類によっては、かかる瞬断が生じやすいものがある。ここで、電子シンバルから音源装置に出力される検出信号がデジタル信号である場合、検出信号に瞬断が生じると音源装置から適切に楽音を生成することができない。

特開２０１５−１２１７２８（例えば、図１（ｂ））

これに対し、本願出願人は、電子シンバルの基板にケーブルを直付けすることを想到した（本出願時において未公知）。かかる場合、ケーブルを取り外すには電子シンバルの分解が必要となり、実質的に着脱不能となる。このように、基板にケーブルを直付けした結果、非使用時にケーブルが邪魔になるため、電子シンバルの取り扱いが煩雑化するという問題点が生じた。

本考案は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、基板にケーブルを直付けした場合であっても、非使用時の取り扱いを簡略化できる電子シンバルを提供することを目的としている。

課題を解決するための手段および考案の効果

請求項１記載の電子シンバルによれば、一端が基板に直付けされると共に他端に端子を有するケーブルを備え、カバー部材は、そのカバー部材の外縁から本体部材の下面側へ突出して形成されると共にその突出先端が本体部材の下面から離間して配設される外周壁を備えるので、基板に直付けされるケーブルを、本体部材の下面とカバー部材の外周壁との対向間から外周壁の内周側へ挿入することができる。よって、外周壁よりも内周側における本体部材とカバー部材との対向間にケーブルを収納することができるので、基板にケーブルを直付けした場合であっても、非使用時の電子シンバルの取り扱いを簡略化できるという効果がある。

請求項２記載の電子シンバルによれば、請求項１記載の電子シンバルの奏する効果に加え、カバー部材は、外周壁よりも内周側で周方向に沿って形成されると共に本体部材の下面側へ突出して形成されるリブ部を備えるので、本体部材の下面とカバー部材の外周壁との対向間からの異物が混入しても、リブ部よりも内周側に異物が混入することを抑制できる。この場合、基板は、本体部材とカバー部材との対向間に配設され、その少なくとも一部がリブ部よりも内周側に配設されるので、基板に異物が接触することを抑制できる。よって、カバー部材の外周壁を本体部材の下面から離間させて配設した場合であっても、本体部材とカバー部材との対向間に配設される基板に異物が接触することを抑制できるという効果がある。

請求項３記載の電子シンバルによれば、請求項１又は２に記載の電子シンバルの奏する効果に加え、基板は、カバー部材に取付けられ、カバー部材は、弾性部材を介して本体部材に弾性支持されるので、打面への打撃による振動が弾性部材によって減衰され、その振動がカバー部材に伝達することを抑制できる。よって、カバー部材に取付けられる基板に対しても、打面への打撃による振動が伝達することを抑制できるので、基板とケーブルとの直付け部分に振動が伝達することを抑制できる。従って、電子シンバルから音源装置に出力される検出信号に瞬断が生じることを抑制できるという効果がある。

請求項４記載の電子シンバルによれば、請求項３記載の電子シンバルの奏する効果に加え、リブ部は、打面への打撃によって本体部材に対してカバー部材が揺動した場合に、その突出先端が本体部材の下面から離間される高さに形成されるので、打撃による振動がリブ部を介して本体部材からカバー部材に直接伝達されることを抑制できる。よって、かかる振動がカバー部材に配設される基板とケーブルとの直付け部分に伝達することを抑制できるので、電子シンバルから音源装置に出力される検出信号に瞬断が生じることをより確実に抑制できるという効果がある。

請求項５記載の電子シンバルによれば、請求項３又は４に記載の電子シンバルの奏する効果に加え、ケーブルは、そのケーブルにおける基板側の部位が本体部材の下面に固定されるので、ケーブルが揺動した場合や、ケーブルを引っ張る方向に外力が加わった場合の振動が、かかる固定部分で遮断される。よって、ケーブルの揺動や外力による振動が、ケーブルを介してケーブルと基板との直付け部分に伝達することを抑制できる。従って、電子シンバルから音源装置に出力される検出信号に瞬断が生じることをより確実に抑制できると共に、ケーブルが直付けされる基板が破損することを抑制できるという効果がある。

請求項６記載の電子シンバルによれば、請求項５記載の電子シンバルの奏する効果に加え、カバー部材の外周壁とその径方向に所定間隔を隔てて対向配置される挟持部材を備え、挟持部材は、ケーブルにおける基板側の部位を本体部材の下面との間で挟持すると共に、ケーブルにおける端子側の部位を外周壁との間で挟持するので、ケーブルの基板側の部位を本体部材の下面に固定するための部材と、ケーブルの端子側の部位を保持するための部材とを挟持部材に兼用させることができる。よって、部品点数が減少するので、電子シンバルの製品コストを低減できるという効果がある。

本考案の第１実施の形態における電子シンバルを上面側から視た分解斜視図である。 電子シンバルを下面側から視た分解斜視図である。 電子シンバルの下面図である。 図３のＩＶ−ＩＶ線における電子シンバルの部分拡大断面図である。 電子シンバルを下面側から視た斜視図である。 カバー部材を取り外した状態を示す電子シンバルの下面図である。 図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線における電子シンバルの部分拡大断面図である。 第２実施の形態における電子シンバルの部分拡大断面図である。

以下、本考案の好ましい実施の形態について、添付図面を参照して説明する。まず、図１及び図２を参照して、電子シンバル１００の全体構成について説明する。図１は、本考案の第１実施の形態における電子シンバル１００を上面側から視た分解斜視図である。図２は、電子シンバル１００を下面側から視た分解斜視図である。なお、図１及び図２では、理解を容易にするために、電子シンバル１００の一部が省略して図示される。

図１及び図２に示すように、電子シンバル１００は、アコースティックシンバルを模擬した電子打楽器であり、打面を有する円環状の本体部材１と、その本体部材１の打面とは反対側の下面に配設されるカバー部材２と、そのカバー部材２に固定される基板３と、その基板３に一端が接続されるケーブル４と、そのケーブル４に配設されるフェライトコア５と、そのフェライトコア５を本体部材１の下面との間で挟持するための挟持部材６（図２参照）とを備える。

なお、以下の説明において、本体部材１及びカバー部材２の軸に沿った方向（図１及び図２の上下方向）を上下方向と定義し、その軸周りに沿った方向を周方向と定義する。また、その軸を含む平面に沿った方向、且つ、その軸と直角な方向を径方向と定義し、その径方向外側を外周側、径方向内側を内周側とそれぞれ定義する。

本体部材１は、所定の弾性を有する樹脂材料によって円環状に形成されるフレーム１０と、そのフレーム１０の中心部１０ａの上面に配設されると共に、打面として形成されるベル部１１（図１参照）と、そのベル部１１に保持されるセンサ保持部１２と、ベル部１１よりも外周側のフレーム１０の上面に配設されると共に、打面として形成されるボウ部１３とを備え、演奏者により打撃される部材である。

カバー部材２は、基板３を本体部材１に対して弾性支持するための部材であり、樹脂材料によって円環状に形成される。このカバー部材２の上面には、制御基板である基板３がねじによって固定され、この基板３には、基板３と音源装置（図示せず）とを接続するためのケーブル４が直付けされる。

ここで、直付けとは、ケーブル４を基板３から取り外すには電子シンバル１００の分解（例えば、カバー部材２を本体部材１から取り外すこと）が必要であり、実質的に着脱不能に取り付けることと定義する。

このケーブル４は、一端が基板３に直付けされるケーブル部４０と、そのケーブル部４０の他端側に配設されると共に、音源装置に接続される端子４１とを備え、カバー部材２と本体部材１との対向間から外部（カバー部材２の外周壁２２よりも外周側）へ延出される。

ケーブル部４０は、その内部に配線（図示せず）が設けられると共に、その配線が弾性材料によって被覆され、断面円形状に形成される。このケーブル部４０は、円筒状のフェライトコア５に挿通される。このフェライトコア５は、ケーブル４でのノイズを除去するためのノイズフィルタである。

カバー部材２は、フレーム１０に固定される固定部２０と、その固定部２０の下端から外周側へ張り出して形成される支持部２１と、その支持部２１の外縁から上方（フレーム１０へ近接する方向。図１の上側）へ突出して形成される平板状の外周壁２２と、その外周壁２２よりも内周側で支持部２１から上方へ突出して形成される平板状の第１リブ部２３と、その第１リブ部２３及び外周壁２２の対向間に形成される複数（本実施の形態では、１２個）の第２リブ部２４とを備える。

固定部２０は、カバー部材２の支持部２１から上方へ突出して形成され、その突出先端側には、周方向に沿って複数の貫通孔２０ａが形成される。

支持部２１は、基板３を支持するための部位であり、複数のめねじ孔が形成され、そのめねじ孔にねじによって基板３が固定される。基板３は、外周壁２２よりも内周側に配設され、この基板３の周方向における両端部を起点にして、第１リブ部２３が周方向に沿って延設される。即ち、第１リブ部２３は、基板３が配設される領域においては非形成とされる。

第１リブ部２３は、カバー部材２の内部へ異物が混入することを規制するためのリブであり、第２リブ部２４は、ケーブル４（ケーブル部４０）を保持するためのリブである。第２リブ部２４は、径方向に沿って外周壁２２から第１リブ部２３側へ向けて突出するように平板状に形成される。

このカバー部材２は、基板３が固定された状態でゴムブッシュ７を介して本体部材１に弾性支持される（図２参照）。それら本体部材１とカバー部材２との対向間から外周壁２２よりも外周側に延出されるケーブル４のケーブル部４０は、フェライトコア５に挿通され、それらケーブル部４０及びフェライトコア５は、一体に成形される。フェライトコア５は、フレーム１０の下面に弾性部材を介して載置されると共に、挟持部材６によってフレーム１０との間に挟持される。

挟持部材６は、樹脂材料によって形成され、フェライトコア５を挟持した状態でねじによってフレーム１０の下面に固定される。この挟持部材６は、カバー部材２の外周壁２２とフレーム１０の下面との対向間に挿入される挿入部６０を備え、この挿入部６０を挿入するための切欠き部２２ａが外周壁２２に形成される。

この挿入部６０の外周側にはフェライトコア５を挟持するための挟持部６１が連設され、この挟持部６１の内部には、フェライトコア５の外形形状に対応した収容空間が形成される。挿入部６０には、かかる挟持部６１の収容空間と外部とを径方向に沿って連通する開口（図示せず）がその内周側に開口形成され、この開口は、後述する開口１０ｄと径方向で対向する位置に形成される。

挟持部６１には、その挟持部６１の内部の収容空間と外部とを周方向に沿って連通する開口６１ａと、挟持部６１の下端部（図２の上側の端部）から外周壁２２へ突出して形成される突出部６１ｂとが形成され、開口６１ａから挟持部材６の外部にケーブル４が延出される。

突出部６１ｂは、外周壁２２の外周に沿って所定間隔を隔てて対向配置され、その突出部６１ｂと外周壁２２との対向間隔は、ケーブル部４０の外径寸法よりも若干狭く形成される。

カバー部材２に対向するフレーム１０には、ゴムブッシュ７を介してカバー部材２がねじによって固定される中心部１０ａと、その中心部１０ａの外縁から下方（カバー部材２側。図２の上側）へ向けて突設される突設部１０ｂと、その突設部１０ｂから外周側へ張り出す張出部１０ｃとが形成される。

中心部１０ａは、円環状に形成されると共に、その内周から外周にかけて漸次下降傾斜して形成され、その周方向に沿って複数（本実施の形態では、４個）のゴムブッシュ７が固定される。

突設部１０ｂは、周方向に沿って延設される壁面として形成され、その外径が外周壁２２の内径よりも小径に形成される。よって、本体部材１にカバー部材２が固定された状態では、突設部１０ｂと外周壁２２とが径方向で所定間隔を隔てて対向配置される。

この突設部１０ｂの一部が切欠かれることにより、その突設部１０ｂの外周側と内周側とを連通する開口１０ｄが形成される。この開口１０ｄは、基板３から延出されるケーブル４を外周側に延出させるための開口である。この開口１０ｄを挟んだ周方向両側には、その開口１０ｄから突設部１０ｂの内周側へ異物が混入することを規制するための一対の第３リブ部１０ｅが形成される。

一対の第３リブ部１０ｅは、張出部１０ｃ（フレーム１０）の下面から下方に突出する平板状にそれぞれ形成されると共に、周方向に沿って対向配置され、挟持部材６の挿入部６０は、これら一対の第３リブ部１０ｅの対向間でフレーム１０に固定される。

一対の第３リブ部１０ｅは、突設部１０ｂと径方向に所定間隔を隔てて対向配置される対向部１０ｅ１と、その対向部１０ｅ１の一端から突設部１０ｂ側に屈曲して形成される屈曲部１０ｅ２とをそれぞれ備える。

この屈曲部１０ｅ２は、第３リブ部１０ｅにおける開口１０ｄから離間する側の端部に形成され、この屈曲部１０ｅ２の突設部１０ｂ側の端部は、突設部１０ｂと径方向に所定間隔を隔てた位置に配設される。

これにより、本体部材１にカバー部材２が固定された状態では、挿入部６０（挟持部材６）と、一対の第３リブ部１０ｅと、カバー部材２の外周壁２２（切欠き部２２ａ）とによって、開口１０ｄの外周側が取り囲まれる。

よって、それら開口１０ｄを取り囲む各部材によって、その開口１０ｄから突設部１０ｂの内周側に異物が混入することを抑制できる。即ち、フレーム１０（本体部材１）とカバー部材２との対向間から外方にケーブル４を延出するために、フレーム１０に開口１０ｄを形成した場合であっても、その開口１０ｄから異物が混入することを抑制できる。よって、フレーム１０とカバー部材２との対向間に配設される基板３に異物が接触することを抑制できる。

ここで、例えば、一対の第３リブ部１０ｅの屈曲部１０ｅ２を突設部１０ｂと接続して形成すると、かかる接続部分でフレーム１０の剛性が高まる。即ち、フレーム１０における振動伝達が場所によって不均一となり、打撃による振動の検出を適切に行うことができない。

これに対して、本実施の形態の電子シンバル１００によれば、一対の第３リブ部１０ｅの屈曲部１０ｅ２が突設部１０ｂと所定間隔を隔てて配設されるので、フレーム１０の剛性が局所的に高まることを抑制できる。即ち、フレーム１０における振動伝達を場所によらず均一なものとすることで、打撃による振動の検出をより適切に行うことができる。

次いで、図３〜図５を参照して、電子シンバル１００の各部の詳細構成について説明する。図３は、電子シンバル１００の下面図である。図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線における電子シンバル１００の部分拡大断面図である。図５は、電子シンバル１００を下面側から視た斜視図である。なお、図３〜図５では、理解を容易にするために、電子シンバル１００の一部が省略して図示される。

図３に示すように、本体部材１とカバー部材２の対向間から径方向に沿って延出されるケーブル４のケーブル部４０は、挟持部材６の内部で屈曲した状態でフレーム１０の下面に固定される。即ち、ケーブル部４０の外周に覆設されるフェライトコア５は、平面視において、そのフェライトコア５の軸を径方向と垂直な方向に向けた姿勢で挟持部６１に挟持される。

これにより、ケーブル４は、挟持部材６から周方向に沿って延出されるので、ケーブル４を巻回させやすくできる。また、ケーブル部４０が屈曲された状態で挟持部材６によって固定されるので、ケーブル部４０が巻回される度に繰り返し屈曲される場合に比べ、ケーブル部４０の内部の配線が断線することを抑制できる。

図４及び図５に示すように、カバー部材２の外周壁２２は、その上端（突出先端。図４の上側の端部）がフレーム１０（本体部材１）の下面と離間して配設される。これにより、フレーム１０とカバー部材２との対向間には、収納空間Ｓが形成される。よって、挟持部６１から外部に延出されるケーブル４のケーブル部４０を、フレーム１０の下面と外周壁２２との対向間から外周壁２２の内周側に挿入し、収納空間Ｓに収納することができる（図５参照）。よって、基板３にケーブル４を直付けした場合であっても、非使用時の電子シンバル１００の取り扱いを簡略化できる。

また、外周壁２２の内周側に形成される第２リブ部２４は、その支持部２１からの突出高さが、外周壁２２の支持部２１からの突出高さよりも低く形成される（図４参照）。よって、外周壁２２の突出先端部分によってケーブル部４０（ケーブル４）が収容空間Ｓから外周側へ抜け落ちることを抑制できる。

この場合、外周壁２２がフレーム１０の下面から離間して配設されることにより、そのフレーム１０と外周壁２２との対向間から異物が混入し、本体部材１とカバー部材２との対向間に配設される基板３に異物が接触する恐れがある。

これに対して、本実施の形態の電子シンバル１００によれば、外周壁２２よりも内周側に配設される第１リブ部２３を備えるので、フレーム１０と外周壁２２との対向間からの異物が混入しても、第１リブ部２３よりも内周側に異物が混入することを抑制できる。よって、第１リブ部２３よりも内周側に配設される基板３に異物が接触することを抑制できる。

更に、この第１リブ部２３は、フレーム１０の突設部１０ｂよりも内周側に形成されると共に、その上端（支持部２１からの突出先端）が、突設部１０ｂの下端（張出部１０ｃからの突設先端）よりも上方に位置して形成される。これにより、フレーム１０の下面と外周壁２２との対向間から異物が混入したとしても、その異物は突設部１０ｂに当接し、第１リブ部２３よりも外周側の支持部２１へ落下する。よって、支持部２１へ落下した異物が内周側に移動することを第１リブ部２３によって規制することができるので、基板３側に異物が混入することをより確実に抑制できる。

また、カバー部材２は、ゴムブッシュ７を介してフレーム１０（本体部材１）に弾性支持されるので、打面（ベル部１１及びボウ部１３）への打撃による振動をゴムブッシュ７によって減衰させることができる。即ち、打面への打撃による振動がカバー部材２に伝達することを抑制することにより、そのカバー部材２に配設される基板３に対しても、かかる振動が伝達することを抑制できる。

これにより、基板３とケーブル４との直付け部分に振動が伝達することを抑制できるので、電子シンバル１００から音源装置に出力される検出信号に瞬断が生じることを抑制できる。よって、基板３から音源装置に出力される検出信号がデジタル信号であっても、音源装置から適切に楽音を生成することができる。

この場合、基板３側への異物の混入を抑制するためには、支持部２１からの第１リブ部２３の突設高さを極力高くすることが好ましい。しかしながら、打面への打撃によってカバー部材２が本体部材１に対して揺動した場合、第１リブ部２３の突設高さが高すぎる（即ち、フレーム１０の下面と第１リブ部２３の突設先端との対向間隔が狭すぎる）と、かかる揺動によって第１リブ部２３がフレーム１０の下面に当接する。即ち、打撃による振動が第１リブ部２３を介してカバー部材２に伝達される。

これに対して、本実施の形態では、第１リブ部２３は、打面への打撃によって本体部材１に対してカバー部材２が揺動した場合に、その第１リブ部２３の突出先端がフレーム１０（本体部材１）の下面から離間される高さで形成される。これにより、打撃の衝撃によってカバー部材２が揺動しても、第１リブ部２３がフレーム１０の下面に当接することを抑制できる。即ち、打撃による振動が第１リブ部２３を介してフレーム１０からカバー部材２に直接伝達されることを抑制できるので、かかる振動がケーブル４と基板３との直付け部分に伝達することを抑制できる。よって、電子シンバル１００から音源装置に出力される検出信号に瞬断が生じることをより確実に抑制することができる。

また、挟持部材６の挟持部６１から延出されるケーブル４は、そのケーブル部４０における基板３側の部位（即ち、外周壁２２よりも外周側に位置するケーブル部４０の根元）にフェライトコア５が取付けられ、そのフェライトコア５が挟持部材６によってフレーム１０（本体部材１）の下面に固定される（図５参照）。よって、ケーブル４が揺動した場合や、ケーブル４を引っ張る方向に外力が加わったとしても、かかる揺動や外力（振動）は、フレーム１０の下面とケーブル部４０（フェライトコア５）との固定部分で遮断される。

これにより、ケーブル４の揺動や外力による振動が、ケーブル部４０を介してケーブル４と基板３との直付け部分に伝達することを抑制できる。従って、電子シンバル１００から音源装置に出力される検出信号に瞬断が生じることをより確実に抑制できると共に、ケーブル４が直付けされる基板３が破損することを抑制できる。

この場合、ケーブル４の揺動や外力による振動を遮断する（ケーブル４と基板３との直付け部分に伝達することを抑制する）ことは、ケーブル４の根元をカバー部材２側に固定させることでも達成できる。しかしながら、かかる構成では、例えば、ケーブル４を引っ張る方向に外力が加わると、その外力によってカバー部材２がフレーム１０（本体部材１）に対して揺動する。よって、フレーム１０とカバー部材２との間に介設されるゴムブッシュ７に過剰な負荷が加わり、その劣化が早まる。

これに対して、本実施の形態の電子シンバル１００によれば、ケーブル４がフレーム１０の下面に固定されるので、ケーブル４を引っ張る方向に外力が加わったとしても、その外力はフレーム１０（本体部材１）側に伝達される。よって、ケーブル４がカバー部材２に固定される場合に比べ、ゴムブッシュ７に負荷が加わることを抑制できるので、電子シンバル１００の耐久性を向上させることができる。

また、ケーブル部４０（ケーブル４）は、その先端側（ケーブル部４０における端子４１側の部位）が外周壁２２と挟持部６１との対向間に挟持される。即ち、挟持部６１は、径方向で外周壁２２と所定間隔を隔てて対向配置され、その挟持部６１の下端部には、外周壁２２の方へ突出して形成される突出部６１ｂが形成されるので、かかる対向間でケーブル部４０を挟持すると共に、突出部６１ｂによってケーブル部４０が抜け落ちることを抑制できる。よって、非使用時の電子シンバル１００の取り扱いをより簡略化できる。

更に、外周壁２２と張出部１０ｃとの対向間から異物が混入するのを規制するための部材、ケーブル部４０の端子４１側の部位を保持するための部材、及び、ケーブル部４０の基板３側の部位をフレーム１０の下面に固定するための部材を挟持部材６に兼用させることができる。よって、部品点数が減少するので、電子シンバル１００の製品コストを低減できる。

図１に戻って説明する。フレーム１０の中心部１０ａの外周側には、周方向に沿って等間隔に複数（本実施の形態では、６個）の貫通孔１０ｆが形成され、この貫通孔１０ｆにベル部１１の突起部１１ａが嵌合される。この突起部１１ａは、ベル部１１の外周側の下端から下方に突出して形成されると共に、周方向に沿って等間隔に複数（本実施の形態では、６個）形成される。

ベル部１１は、センサ保持部１２を保持した状態でフレーム１０の中心部１０ａに固定され、センサ保持部１２には、ベル部１１の打撃を検出するための第１センサ８が配設される。ボウ部１３は、フレーム１０の張出部１０ｃの上面全体に覆設される。これらベル部１１及びボウ部１３は、打面として構成される部位であり、弾性材料によってそれぞれ円環状に形成される。

ここで、図６及び図７を参照して、ベル部１１及びボウ部１３の詳細構成について説明する。図６は、カバー部材２を取り外した状態を示す電子シンバル１００の下面図である。図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線における電子シンバル１００の部分拡大断面図である。なお、図６及び図７では、理解を容易にするために、電子シンバル１００の一部が省略して図示される。

図６に示すように、フレーム１０の中心部１０ａの下面には、両面テープによって第２センサ９が貼り付けられる。この第２センサ９は、ボウ部１３の打撃を検出するためのセンサであり、ピエゾピックアップ（圧電素子）から構成される。

図７に示すように、ベル部１１は、その内周から外周にかけて漸次下降傾斜して形成され、その内縁および外縁に一対に形成される嵌合部１１ｂを備える。突起部１１ａは、ベル部１１の外縁側の嵌合部１１ｂの下面から突出して形成される。

一対の嵌合部１１ｂは、ベル部１１の外縁および内縁に縦断面略コの字状にそれぞれ形成され、それら一対の嵌合部１１ｂの突出先端が対向する姿勢で形成される。この一対の嵌合部１１ｂにセンサ保持部１２が嵌合されることにより、センサ保持部１２は、ベル部１１の下面側に弾性支持される。

センサ保持部１２は、樹脂材料によって円環状に形成され、その内周から外周にかけて漸次下降傾斜して形成され、このセンサ保持部１２の下面には、ピエゾピックアップ（圧電素子）から構成される第１センサ８が両面テープによって貼付けられる。

本実施の形態では、これらベル部１１側に配設される第１センサ８と、ボウ部１３側に配設される第２センサ９とで検出される信号のレベル比（検出される打撃信号の強弱）に基づき、ベル部１１又はボウ部１３のいずれに対する打撃なのかが基板３において判断される。

この場合、フレーム１０に対してベル部１１を介して第１センサ８を弾性的に分離する（弾性材料によって形成されるベル部１１にセンサ保持部１２を弾性支持し、そのセンサ保持部１２に第１センサ８を配設する）ことにより、ボウ部１３が打撃された場合のフレーム１０の振動は、ベル部１１の弾性力によって減衰されて第１センサ８に伝達されるのに対し、第２センサ９には、弾性部材を介することなく（フレーム１０を介して）伝達される。よって、ボウ部１３が打撃された場合には、第１センサ８よりも第２センサ９で強い振動が検出されやすい。

また、ベル部１１が打撃された場合は、ベル部１１自体が弾性部材であるので、第２センサ９に伝達される振動は、ベル部１１によって減衰される。よって、ベル部１１が打撃された場合には、第２センサ９よりも第１センサ８で強い振動が検出されやすい。従って、第１センサ８と第２センサ９とで検出される信号のレベル比に基づいて判断することにより、ベル部１１又はボウ部１３のいずれに対する打撃なのかを精度よく検出することができる。

この場合、ベル部１１は、その下面に突設される複数の突起部１１ａを介してフレーム１０に支持されるので、フレーム１０とベル部１１との接触面積を低減させることができる。これにより、ベル部１１とフレーム１０との間の振動伝達経路を減少させる（即ち、ベル部１１側における振動とボウ部１３側における振動とを分離させる）ことができる。よって、ボウ部１３への打撃が第１センサ８で検出されること、及び、ベル部１１への打撃が第２センサ９で検出されることをより確実に抑制することができる。

次いで、図８を参照して、第２実施の形態について説明する。第１実施の形態では、フレーム１０の下面とカバー部材２の外周壁２２との対向間からケーブル４のケーブル部４０が挿入される場合を説明したが、第２実施の形態では、フレーム２１０の下面に形成される第４リブ部２１０ｇとカバー部材２０２の外周壁２２２との対向間からケーブル４のケーブル部４０が挿入される。なお、上述した第１実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

図８は、第２実施の形態における電子シンバル２００の部分拡大断面図である。なお、図８では、理解を容易にするために、電子シンバル２００の一部が省略して図示されると共に、電子シンバル２００が模式的に図示される。

図８に示すように、第２実施の形態では、カバー部材２０２がゴム状弾性体によって形成され、基板（図示せず）は、本体部材１側に固定される。フレーム２１０の下面には、その周方向に沿って形成されると共に、下方（カバー部材２０２側。図８の下側）へ突設される第４リブ部２１０ｇが形成される。この第４リブ部２１０ｇは、カバー部材２０２の外周壁２２２と上下方向に沿って所定間隔を隔てて対向配置される。

これら外周壁２２２と第４リブ部２１０ｇとの対向間隔は、内周側から外周側へかけて漸次広くなる態様で形成されると共に、内周側の対向間隔がケーブル４のケーブル部４０の外径よりも若干狭く形成される。

カバー部材２０２の支持部２２１からフレーム１０側へ突出して形成される第１リブ部２２３は、その突出先端がフレーム１０の下面に当接するように配設される。また、第１リブ部２２３には、その内周側および外周側を連通する貫通孔（図示せず）が形成され、その貫通孔からケーブル４が第１リブ部２２３の外周側に延出されると共に、そのケーブル４は、第１リブ部２２３の外周に沿って巻回される。

これにより、電子シンバル１００の非使用時には、カバー部材２０２の外周壁２２２とフレーム２１０の第４リブ部２１０ｇとの対向間からケーブル４を挿入し、外周壁２２２の内周側にケーブル４を収納することができる。よって、基板にケーブル４を直付けした場合であっても、非使用時の電子シンバル１００の取り扱いを簡略化できる。

この場合、外周壁２２２と第４リブ部２１０ｇとの対向間隔が、内周側から外周側へかけて漸次広くなる態様で形成されるので、かかる対向間からケーブル４を容易に収納できる。

また、外周壁２２２と第４リブ部２１０ｇとの内周側における対向間隔が、ケーブル部４０の外径よりも若干狭く形成されることにより、ケーブル４を引き出すには所定の力が必要となる。よって、ケーブル４が外周壁２２２と第４リブ部２１０ｇとの対向間から抜け落ちることを抑制できる。

また、第１リブ部２２３は、その突出先端がフレーム１０の下面に当接して配設されるので、外周壁２２２と第４リブ部２１０ｇとの対向間から異物が混入しても、第１リブ部２２３よりも内周側に異物が混入することをより確実に抑制することができる。よって、第１リブ部２２３よりも内周側に配設される基板に異物が接触することをより確実に抑制できる。

以上、実施の形態に基づき本考案を説明したが、本考案は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。

上記第１実施の形態では、ケーブル４にフェライトコア５が取付けられ、そのフェライトコア５が挟持部材６に挟持されてフレーム１０の下面に固定される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、ケーブル４（ケーブル部４０）をフレーム１０の下面に直接接着しても良い。また、ケーブル部４０の外径よりも若干狭い内径を有するケーブルクランプをケーブル４に装着し、そのケーブルクランプをねじによってフレーム１０の下面に固定しても良い。即ち、少なくともフレーム１０とカバー部材２との対向間から延出されるケーブル４の根元（フレーム１０とカバー部材２との対向間から延出される基端側の部位）付近をフレーム１０の下面に固定すればよい。これにより、ケーブル部４０を介してケーブル４と基板３との直付け部分に振動が伝達することを抑制できる。

上記第１実施の形態では、直付けとして、ケーブル４が基板３に直接接続される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、基板３に接続されるコネクタとケーブル部４０に接続されるコネクタとをそれぞれ設け、そのコネクタ同士を接続する構成でも良い。この場合には、かかるコネクタ同士が接続された状態を維持するための抜け止めをコネクタに形成すれば良い。また、ケーブル４を基板３に直接半田付けしても良い。

即ち、請求項１における「直付け」とは、電子シンバル１００の非使用時においても基板３にケーブル４が実質的に着脱不能に接続されることを要件とするものであり、その接続方法（直付けの方法）は限定されるものではない。

よって、例えば、上記した基板３及びケーブル４のコネクタ同士を接続する構成によって基板３にケーブル４を直付けする場合には、かかるコネクタ同士の接続部分よりもケーブル部４０の先端側（フレーム１０とカバー部材２との対向間から延出されるケーブル４の根元付近）をフレーム１０の下面に固定すればよい。これにより、コネクタ同士の接続部分に振動が伝達することを抑制できるので、かかる接続部分で瞬断が生じることを抑制できる。

上記第１実施の形態では、ケーブル４の先端側（ケーブル部４０における端子４１側の端部）が外周壁２２と挟持部６１との対向間に挟持される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、ケーブル部４０の断面形状に対応した形状の係合部（例えば、フレーム１０の下面から一対に突設される係合突起や、挟持部材６の下面（又は外周側の面）に凹設される凹溝）を別途設ける構成でも良い。

上記第１実施の形態では、カバー部材２の第１リブ部２３は、その周方向に沿って一部非形成とされ、その第１リブ部２３が非形成とされる領域に基板３が配設される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、第１リブ部２３をカバー部材２の周方向に沿って全周に渡って延設し、基板３の全体が第１リブ部２３の内周側に位置する構成でも良い。これにより、基板３に異物が接触することをより確実に抑制できる。

この場合には、第１リブ部２３の内周側と外周側を連通する開口を第１リブ部２３に形成し、その開口を突設部１０ｂの開口１０ｄに径方向で対向する位置に配置すれば良い。これにより、第１リブ部２３の開口と開口１０ｄとから外部へケーブル４を延出させることができる。

上記第１実施の形態では、挟持部材６の挿入部６０と、フレーム１０の突設部１０ｂ（開口１０ｄが形成される部位）とが径方向で所定間隔を隔てて対向配置される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、挿入部６０と、突設部１０ｂ（開口１０ｄが形成される部位）とを密着させる構成でも良い。これにより、挿入部６０と突設部１０ｂとの対向間から異物が混入することを抑制できるので、この場合には、一対の第３リブ部１０ｅを省略する（非形成とする）ことができる。よって、フレーム１０の剛性が局所的に高まることを抑制できる。

上記各実施の形態では、本体部材１，２０１とカバー部材２，２０２との対向間に基板３が配設される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、フレーム１０，２１０の下面にカバー部材２，２０２や挟持部材６に相当する保持部材（基板３を被覆して保持する部材）を別途設け、その保持部材とフレーム１０，２１０の下面との間に基板３を保持した状態で、保持部材をフレーム１０、２１０の下面に固定しても良い。この場合にも、その保持部材から延出されるケーブル４を本体部材１，２０１とカバー部材２，２０２との対向間に収納することで電子シンバル１００，２００の非使用における取り扱いを簡略化できる。

１００，２００ 電子シンバル
１，２０１ 本体部材
２，２０２ カバー部材
２２，２２２ 外周壁
２３，２２３ 第１リブ部（リブ部）
３ 基板
４ ケーブル
４１ 端子
６ 挟持部材
７ ゴムブッシュ（弾性部材）

Claims (6)

1. 打面を有する円環状の本体部材と、その本体部材の前記打面とは反対側の下面に配設される円環状のカバー部材と、そのカバー部材または前記本体部材に取付けられる基板とを備える電子シンバルにおいて、
   一端が前記基板に直付けされると共に他端に端子を有するケーブルを備え、
   前記カバー部材は、そのカバー部材の外縁から前記本体部材の下面側へ突出して形成されると共にその突出先端が前記本体部材の下面から離間して配設される外周壁を備え、
   前記外周壁よりも内周側における前記本体部材と前記カバー部材との対向間に前記ケーブルが収納されることを特徴とする電子シンバル。
2. 前記カバー部材は、前記外周壁よりも内周側で周方向に沿って形成されると共に前記本体部材の下面側へ突出して形成されるリブ部を備え、
   前記基板は、前記本体部材と前記カバー部材との対向間に配設されると共にその少なくとも一部が前記リブ部よりも内周側に配設されることを特徴とする請求項１記載の電子シンバル。
3. 前記基板は、前記カバー部材に取付けられ、
   前記カバー部材は、弾性部材を介して前記本体部材に弾性支持されることを特徴とする請求項１又は２記載の電子シンバル。
4. 前記リブ部は、前記打面への打撃によって前記本体部材に対して前記カバー部材が揺動した場合に、その突出先端が前記本体部材の下面から離間される高さに形成されることを特徴とする請求項３記載の電子シンバル。
5. 前記ケーブルは、そのケーブルにおける前記基板側の部位が前記本体部材の下面に固定されることを特徴とする請求項３又は４に記載の電子シンバル。
6. 前記カバー部材の外周壁とその径方向に所定間隔を隔てて対向配置される挟持部材を備え、
   前記挟持部材は、前記ケーブルにおける前記基板側の部位を前記本体部材の下面との間で挟持すると共に、前記ケーブルにおける前記端子側の部位を前記外周壁との間で挟持することを特徴とする請求項５記載の電子シンバル。

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