JP3206258U

JP3206258U - 包装箱

Info

Publication number: JP3206258U
Application number: JP2016003035U
Authority: JP
Inventors: 智昭赤井
Original assignee: 富山スガキ株式会社
Priority date: 2016-06-25
Filing date: 2016-06-25
Publication date: 2016-09-08
Anticipated expiration: 2026-06-25

Abstract

【課題】内部の被収容物を未開封の状態で詳しく確認することができ、流通過程における安全性も十分に確保される包装箱を提供する。【解決手段】シート状薬剤Ｓを収容する内箱１００と、内箱を収容する外箱１０とを備える。内箱を形成する内箱形成片は、組み立て状態で内箱角筒体１６８を形成する内箱側面板１０６，１０８と、内箱角筒体の端部を塞ぐ内箱蓋片１２２とを備える。内箱には、３つの内箱側面板に跨る窓孔１６６が設けられる。内箱の中にシート状薬剤を収容した状態で、シート状薬剤は、内箱角筒体の側壁角部に開口する窓孔１６６から露出して使用者が直接触れることができる。内箱を外箱の中に収容した状態で、内箱の窓孔１６６は外箱によって塞がれる。【選択図】図１

Description

本考案は、未開封の状態で被収容物を外から視認できる包装箱に関する。

従来、特許文献１に示すように、衛生用紙が積層状態で内部に収容された箱体であって、角筒体の両端部を蓋片で塞いだ略直方体の外形を有し、角筒体の一側面にインジケータ窓が設けられ、インジケータ窓を通して内部の衛生用紙の残量を視認できる衛生用紙入りカートンがあった。インジケータ窓は、透明のプラスチックフィルムで塞いでゴミや埃が侵入するのを防止することが好ましいと記載されている。

また、特許文献２に示すように、角筒体の一端部に振り出し口を設け、他端部を蓋片で塞いだ直方体状の振出口付カートンがあった。この振出口付カートンは、角筒体の３つの側面に跨る窓孔が設けられ、被収容物（例えば、飴玉やチョコレート菓子等）がこぼれ出ないように、窓孔がプラスチックシートで覆われている。

特開２００７−２３０５８３号公報実開平６−６１７１６号公報

従来から、医薬品は、輸送等される流通過程における安全性（防塵性、耐衝撃性等）や取り扱いの効率を確保するため、個包装された薬剤を複数まとめて、包装箱に収容した状態で製薬工場から出荷される。その後、病院に納品されると、包装箱を開封して医薬品が取り出され、医薬品の品名や数量を確認する検収作業が行われる。病院は、医薬品を包装箱に入れなくても安全に保管できる環境が整っており、必要な数の薬剤を取り出すため、検収の後、医薬品は例えば開封された包装箱のまま調剤棚等に置いて保管される場合が多い。

また、病院から患者に対して複数の薬をまとめて渡す必要がある場合に、先に検収のために開封した状態の箱に入れて患者に渡すよりも、未開封の包装箱で渡した方が患者にとって安心感がある。

このように、シート状薬剤等の医薬品を包装する包装箱は、（１）輸送等される流通過程における防塵性や耐衝撃性等を確保することができ、（２）病院での検収作業を確実に行うことができ、さらに、（３）検収の後、患者に対して医薬品を未開封の箱に入った状態で渡すことができるものが求められている。

特許文献１，２のカートンの構造を医薬品の包装に適用した場合、（１）は満たすことができる。しかし、角筒体に設けられた窓から収容物を目視しても、検収作業を確実に行うことはできないので、検収作業を行う際に包装箱を開封しなければならず、（２）と（３）を満たすことができない。

本考案は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、内部の被収容物を未開封の状態で詳しく確認することができ、流通過程における安全性も十分に確保される包装箱を提供することを目的とする。

本考案は、被収容物を収容する内箱と、前記内箱を収容する外箱とを備え、前記内箱は、一枚の内箱形成片から成り、前記内箱形成片は、互いに平行に連接され、組み立て状態で内箱角筒体を形成する複数の内箱側面板と、前記内箱角筒体の端部を塞ぐ内箱蓋片とを有し、前記複数の内箱側面板の内側には、少なくとも２つの前記内箱側面板に跨る窓孔が設けられ、前記窓孔の開口幅は前記被収容物の幅よりも狭く、前記内箱の中に被収容物を収容した状態で、前記被収容物は、前記内箱角筒体の側壁角部に開口する前記窓孔から露出して使用者が直接触れることができ、当該内箱を前記外箱の中に収容した状態で、前記内箱の前記窓孔が前記外箱によって塞がれる包装箱である。

前記内箱は、組み立て状態の外形が略直方体で、前記窓孔は前記内箱の連続する３面に開口しているものである。

前記内箱及び外箱は、組み立て状態の外形が略直方体で、前記被収容物は、医療用のシート状薬剤で、前記窓孔は、収容された前記シート状薬剤の表面及び裏面に対向する２つの前記内箱側面板、及び前記シート状薬剤の端面に対向する１つの前記内箱側面板に跨るように配置され、前記シート状薬剤が抜け出さない大きさに形成されている構成にしてもよい。

本考案の包装箱は、被収容物を収容する内箱と内箱を収容する外箱とを備え、内箱の中に被収容物を収容した状態で、被収容物は、内箱角筒体の側壁角部に開口する窓孔から露出して使用者が直接触れることができ、さらに当該内箱を外箱の中に収容した状態で、内箱の窓孔が外箱によって塞がれる。したがって、外箱により、輸送等される流通過程における防塵性や耐衝撃性を確保することができ、内箱の窓孔により、内箱内の被収容物の検収作業を容易に行うことができる。そして、使用者は、被収容物を未開封の内箱に入った状態で取り扱うことができる。

本考案の包装箱の一実施形態の組み立て状態を示す斜視図（ａ）、外箱の中に収容された内箱を示す斜視図（ｂ）である。この実施形態の外箱の展開した外箱形成片を表面側から見た図である。この実施形態の内箱の展開した内箱形成片を表面側から見た図である。この実施形態の包装箱の組み立て工程（内箱の組み立て工程）を示す斜視図である。この実施形態の包装箱の組み立て工程（外箱の組み立て工程）を示す斜視図である。この実施形態の包装箱の組み立て工程（外箱の中に内箱を収容する工程）を示す斜視図である。この実施形態の包装箱の外箱を開封した状態を示す斜視図である。この実施形態の包装箱の外箱を再封した状態を示す斜視図である。この実施形態の包装箱の内箱を開封した状態を示す斜視図である。

以下、本考案の包装箱の一実施形態について、図面に基づいて説明する。この実施形態の包装箱１は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように略直方体の外箱１０と、外箱１０の中に収容された略直方体の内箱１００とで構成され、内箱１００の中に、被包装物である医療用のシート状薬剤Ｓが収容されている。

まず、外箱１０の構成を説明する。外箱１０は、厚紙等で成る一枚の外箱形成片１２を組み立てることによって形成される。外箱形成片１２は、図２に示すように、互いに平行に連接された４つの外箱側面板１４，１６，１８，２０を有している。４つの外箱側面板１４，１６，１８，２０は、連接方向と直交する幅方向の長さが同じで、連接方向の長さは、外箱側面板１４，１８が短くて互いにほぼ等しく、外箱側面板１６，２０が長くて互いにほぼ等しい。さらに、連接方向の外箱側面板２０側の端部には、組み立て状態で外箱側面板１４の裏面の端部に糊付けされる糊付け片２２が延設されている。４つの外箱側面板１４，１６，１８，２０及び糊付け片２２は、各々折罫線２４，２６，２８，３０で区切られている。

外箱側面板１４の、連接方向に対して直角方向の一端部には、台形状のサイドフラップ３２が延設され、折罫線３４で外箱側面板１４と区切られている。サイドフラップ３２の延出方向長さは、外箱側面板１６の連接方向長さの約1/6である。また、外箱側面板１４の反対側の端部には、サイドフラップ３６が延設され、折罫線３８で外箱側面板１４と区切られている。

外箱側面板１６の、折罫線３４に連続する開封用端辺４０の中央部には、略長方形の突出片４２が延設され、折罫線４４で外箱側面板１６と区切られている。突出片４２の延出方向長さは、外箱側面板１４の連接方向長さとほぼ同じで、突出片４２の幅は、外箱側面板１６の連接方向長さの約4/6である。外箱側面板１６の内側には、開封用端辺４０の、少なくとも突出片４２が延設された範囲を含む部分４０ａと、略Ｕ字状の第二の破断線４６とで囲まれた切り離し部４８が設けられている。

また、外箱側面板１６の、開封用端辺４０と反対側の端部には、台形状の外箱外側底片５０が延設され、折罫線５２で外箱側面板１６と区切られている。外箱外側底片５０の延出方向長さは、外箱側面板１４の連接方向長さと同じか、又は僅かに短い。

外箱側面板１８の、開封用端辺４０に連続する一端部には、台形状のサイドフラップ５４が延設され、折罫線５６で外箱側面板１８と区切られている。サイドフラップ５４の延出方向長さは、外箱側面板１６の連接方向長さの約1/6である。また、外箱側面板１８の反対側の端部には、サイドフラップ５８が延設され、折罫線６０で外箱側面板１８と区切られている。

外箱側面板２０の、折罫線５６に連続する端部には、略長方形の外箱蓋片６２が延設され、折罫線６４で外箱側面板２０と区切られている。外箱蓋片６２の延出方向長さは、外箱側面板１４の連接方向長さとほぼ同じである。外箱蓋片６２の延出方向の端部には、略長方形の開封片６６が延設され、折罫線６８で外箱蓋片６２と区切られている。開封片６６は、開封片６６を横切る第一の破断線７０により、外箱蓋片６２に連続する基端側部分である第一開封部６６ａと先端側部分である第二開封部６６ｂとに区分されている。さらに、第一の破断線７０の中央部に異形の楕円状の透孔７２が形成され、第一開封部６６ａの端部に、透孔７２の周縁部で成る指掛け部７４が設けられている。詳しくは後で説明するが、指掛け部７４は、外箱１０を開封するとき、第一開封部６６ａを第二開封部６６ｂから引き離すために使用者が指を添える部分で、その目印となる「開封口」の文字等が印刷されている。

また、外箱側面板２０の、外箱蓋片６２と反対側の端部には、台形状の外箱内側底片７６が延設され、折罫線７８で外箱側面板２０と区切られている。外箱内側底片７６の延出方向長さは、外箱外側底片５０より僅かに短い。

次に、内箱１００の構成を説明する。内箱１００は、厚紙等で成る一枚の内箱形成片１０２を組み立てることによって形成される。内箱形成片１０２は、図３に示すように、互いに平行に連接された４つの内箱側面板１０４，１０６，１０８，１１０を有している。４つの内箱側面板１０４，１０６，１０８，１１０は、連接方向と直交する幅方向の長さが同じであり、連接方向の長さは、内箱側面板１０４，１０８が長くて互いにほぼ等しく、内箱側面板１０６，１１０が短くて互いにほぼ等しい。さらに、連接方向の内箱側面板１１０側の端部には、組み立て状態で内箱側面板１０４の裏面の端部に糊付けされる糊付け片１１２が設けられている。４つの内箱側面板１０４，１０６，１０８，１１０及び糊付け片１１２は、各々折罫線１１４，１１６，１１８，１２０で区切られている。

内箱側面板１０４の、連接方向に対して直角方向の一端部には、略長方形の内箱蓋片１２２が延設され、折罫線１２４で内箱側面板１０４と区切られている。内箱蓋片１２２の延出方向長さは、内箱側面板１０６の連接方向長さとほぼ同じである。内箱蓋片１２２の先端部には、差し込み片１２６が延設され、折罫線１２８で内箱蓋片１２２と区切られて設けられている。

また、内箱側面板１０４の、内箱蓋片１２２と反対側の端部には、台形状の内箱外側底片１３０が延設され、折罫線１３２で内箱側面板１０４と区切られている。内箱外側底片１３０の延出方向長さは、内箱側面板１０６の連接方向長さと同じか、又は僅かに短い。

内箱側面板１０６の、折罫線１２４に連続する端部には、サイドフラップ１３４が延設され、折罫線１３６で内箱側面板１０６と区切られている。内箱側面板１０６の反対側の端部には、サイドフラップ１３８が延設され、折罫線１４０で内箱側面板１０６と区切られている。

内箱側面板１０８の、折罫線１３６に連続する端辺１４２の内側には、使用者が開封する際に指で押圧する開封用押圧部１４４が設けられている。開封用押圧部１４４は、端辺１４２の中央部とＵ字状の開封用破断線１４６に囲まれて周囲と区切られている。

また、内箱側面板１０８の、端辺１４２と反対側の端部には、台形状の内箱内側底片１４８が延設され、折罫線１５０で内箱側面板１０８と区切られている。内箱内側底片１４８の大きさは、内箱外側底片１３０よりも僅かに小さい。さらに、内箱側面板１０８の、折罫線１５０側の端部の内側には、使用者が箱体を廃棄する際に指で押圧する分解用押圧部１５２が設けられている。分解用押圧部６６は、折罫線１５０と円弧状の分解用破断線１５４とで囲まれて周囲と区切られている。さらに、分解用破断線１５４の両端から折罫線１５０に沿って外向きに、一対の分解用破断線１５６が設けられている。

内箱側面板１１０の、端辺１４２に連続する端部には、サイドフラップ１５８が延設され、折罫線１６０で内箱側面板１１０と区切られている。内箱側面板１１０の反対側の端部には、サイドフラップ１６２が延設され、折罫線１６２で内箱側面板１１０と区切られている。

さらに、内箱形成片１０２には、３つの内箱側面板１０４，１０６，１０８に跨る窓孔１６６が設けられている。窓孔１６６の形状は略楕円形で、内箱側面板１０４の長さ方向を軸にして、ほぼ線対称に設けられている。

次に、包装箱１の組み立て方法の一例を説明する。ここでは、外箱形成片１２の表面が凸になる折り方を正折り、裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。同様に、内箱形成片１０２の表面が凸になる折り方を正折り、裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。

外箱形成片１２は、まず、折罫線３０を正折りして糊付け片２２を外箱側面板２０に重ね、糊付け片２２の表面に糊を塗布する。そして、折罫線２６を正折りして外箱側面板１４及び外箱側面板１６を外箱側面板１８及び外箱側面板２０に重ね、糊付け片２２を外箱側面板１４の裏面に糊付けする。外箱形成片１２は、この折り畳まれた状態で製薬工場等に出荷される。

内箱形成片は、まず折罫線１２０を正折りして糊付け片１１２を内箱側面板１１０に重ね、糊付け片１１２の表面に糊を塗布する。そして、折罫線１１６を正折りして内箱側面板１０４，１０６を内箱側面板１０８，１１０に重ね、糊付け片１１２を内箱側面板１０４の裏面の端部に糊付けする。内箱形成片１０２は、この折り畳まれた状態で製薬工場等に出荷される。

次に、シート状薬剤Ｓを包装する製薬工場等で、外箱形成片１２及び内箱形成片１０２を立体的に組み立てて、シート状薬剤Ｓを包装する作業を行う。

最初に、内箱形成片１０２を組み立てて、内箱１００の中にシート状薬剤Ｓを収容する作業を行う。まず、内箱形成片１０２の折罫線１１４，１１６，１１８，１２０を各々９０度に正折りし、四角形の内箱角筒体１６８を形成する。その後、内箱角筒体１６８の一端部を塞ぐ底部を設けるため、折罫線１４０，１６４でサイドフラップ１３８，１６２を各々９０度に正折りし、折罫線１５０及び分解用破断線１５６で内箱内側底片１４８を９０度に正折りする。その後、内箱外側底片１３０の裏面中央部に糊を塗布し、折罫線１３２で内箱外側底片１３０を９０度に正折りし、内箱外側底片１３０を内箱内側底片１４８の表面に糊付けし、内箱外側底片１３０と内箱内側底片１４８とが一体になった内箱底部１７０が形成される。これで、図４に示すように、内箱角筒体１６８の一端部が閉鎖された状態になり、開放している側の端部から中にシート状薬剤Ｓを入れる。

シート状薬剤Ｓを入れると、内箱角筒体１６８の開放している側の端部を塞ぐため、折罫線１３６，１６０でサイドフラップ１３４，１５８を９０度に正折りする。さらに、差し込み片１２６の表面中央部に糊を塗布し、折罫線１２８で差し込み片１２６を９０度に正折りする。そして、折罫線１２４で内箱蓋片１２２を９０度に正折りするとともに、差し込み片１２６を内箱側面板１０８の内側に差し込んで開封用押圧部１４４の裏面に糊付けし、蓋部が形成される。これで、図１（ｂ）に示すように、内箱１００の組み立て状態になる。この状態では、内箱角筒体１６８の側壁角部に開口する窓孔１６６からシート状薬剤Ｓの端部が露出するが、窓孔１６６が一定以下の大きさなので、シート状薬剤Ｓが抜け出すことはない。

内箱１００の組み立てが終了すると、次に外箱形成片１２を組み立てて、外箱１０の中に内箱１００を収容する作業を行う。まず、外箱形成片１２の折罫線２４，２６，２８，３０を各々９０度に正折りし、外箱角筒体８０を形成する。その後、外箱角筒体８０の一端部を塞ぐため、折罫線３８，６０でサイドフラップ３６，５８を各々９０度に正折りし、折罫線７８で外箱内側底片７６を９０度に正折りする。その後、外箱外側底片５０の裏面中央部に糊を塗布し、外箱外側底片５０を折罫線５２で９０度に正折りし、外箱内側底片７６の表面に重ねて糊付けする。これで、図５に示すように、外箱外側底片５０と外箱内側底片７６が一体になった外箱底部８２が形成され、外箱角筒体８０の一端部が閉鎖された状態になる。そして、この状態で、外箱角筒体８０の開放している側の端部から内箱１００を中に入れる。

内箱１００を入れると、外箱角筒体８０の開放端を塞ぐため、図６に示すように、折罫線３４，５６でサイドフラップ３２，５４を９０度に正折りする。また、折罫線４４で突出片４２を９０度に正折りし、突出片４２の先端部を外箱側面板２０の折罫線６４の位置に近接又は当接させる。

さらに、外箱蓋片６２の裏面中央部に糊８４を塗布し、開封片６６の第一開封部６６ａの裏面中央部（第一の破断線７０及び指掛け部７４から離れた位置）及び第二開封部６６ｂの裏面中央部（第一の破断線７０から離れた位置）にそれぞれ糊８６，８８を塗布する。そして、外箱蓋片６２を折罫線６４で９０度に正折りし、突出片４２の表面に重ねて糊付けするとともに、開封片６６を折罫線６８で９０度に正折りし、第一開封部６６ａを切り離し部４８の表面に重ねて糊付けし、第二開封部６６ｂを切外箱側面板１６の表面（切り離し部以外の部分の表面）に重ねて糊付けする。

外箱蓋片６２を突出片４２の表面に重ねる操作は、外箱側面板２０の折罫線６４に近い部分を軽く押し込みながら行うとよい。そうすると、突出片４２の先端部が第一外箱側面板２０と外箱蓋片６２の境界部に係止され、突出片４２が位置決めされるので、突出片４２の外面に外箱蓋片６２を綺麗に重ねることができ、しっかりと糊付けできる。また、開封片６６（第一及び第二開封部６６ａ，６６ｂ）を外箱側面板１６に重ねるときは、第二の側面１６が外から押圧されると、突出片４２の先端部が外箱側面板の内面に係止され、外箱側面板１６の内反り量が一定以下に制限されるので、外箱側面板１６の外面に開封片６６を綺麗に重ねることができ、しっかりと糊付けできる。これで包装作業が終了し、図１（ａ）に示す包装箱１の組み立て状態になり、製薬工場等から病院に出荷される。

輸送中は、外箱１０及び内箱１００の二重構造により、シート状薬剤Ｓに対する確実な改ざん防止や保護が得られる。また、内箱１００の窓孔１６６が外箱１０によって塞がれるので、防塵性もしっかり確保される。

包装箱１が病院に納入されると、病院の担当者は、被収容物の品名や数量の確認する検収作業を行うために外箱１０を開封する。外箱１０を開封する時は、まず、第一開封部６６ａの指掛け部７４に指を掛け、第一開封部６６ａを第二開封部６６ｂから引き離す方向に力を加えて第一の破断線７０を破断させる。すると、第二開封部６６ｂは、外箱側面板１６に糊付けされているので、そのままの位置に残り、第二開封部６６ｂから分離した第一開封部６６ｂは、外箱蓋片６２と一体に開閉可能になる。また、第一の破断線７０が破断するとき、第二の破断線４６も一緒に破断し、切り離し部４６及び突出片４２は、外箱側面板１６から分離して、第一開封部６６ａ及び外箱蓋片６２と一体に開閉可能になる。そして、この開閉可能になった蓋部を引き上げ、サイドフラップ３２，５４を引き上げると、図７に示すように、外箱角筒体８０の一端部が広く開放するので、中の内箱１００を取り出すことができる。

内箱１００は、図１（ｂ）に示すように、全部のシート状薬剤Ｓの端部が窓孔１６６から大きく露出し、担当者が直接触れることができる状態なので、担当者は、内箱１００を開封せずに、検収作業（数量の確認など）を容易に行うことができる。

その後、外箱１０を再封するときは、内箱１００を外箱１０に中に戻し、サイドフラップ３２，５４を折罫線３４，５６で９０度に正折りする。そして、図８に示すように、外箱蓋片６２を折罫線６４で９０度に正折りして外箱角筒体８０の開口端を塞ぐとともに、第一開封部６６ａを折罫線６８で９０度に正折りして外箱側面板１６の内側に差し込んで係合させると、再封することができる。再封した状態で、指掛け部７４及び「開口部」等の表示が、外箱側面板１６の、切り離し部４８が切り離されてできた窓部から外側に露出する。なお、病院では、開封された外箱１０はすぐに廃棄され、シート状薬剤Ｓを、内箱１００に入った状態（図１（ｂ）に示す状態）で調剤棚等に置いて保管しても良い。

病院が入院患者に対してシート状薬剤Ｓを処方した場合、病院から患者に対し、シート状薬剤Ｓが、未開封の内箱１００に入った状態で渡される。患者は、内箱１００の蓋部を開封するとき、まず、内箱側面板１０８の開封用押圧部１４４を指で押して開封用破断線１４６を破断させ、開封用押圧部１４４を内箱側面板１０８から分離させる。そして、差し込み片１２６及び内箱蓋片１２２を引き上げ、サイドフラップ１３４，１５８を引き上げると、図９に示すように、内箱蓋片１２２等で塞がれていた内箱角筒体１６８の一端部が広く開放し、中のシート状薬剤Ｓを取り出すことができる。開封用押圧部１４４は、内箱側面板１０８から分離するが、差し込み片１２６に糊付けされているのでゴミにはならない。

その後、開封した蓋部を再封するとき、まず、サイドフラップ１３４，１５８を９０度に正折りする。そして、内箱蓋片１２２を９０度に正折りし、差し込み片１２６を内箱側面板１０８とサイドフラップ１３４，１５８との隙間に差し込んで係合させると、再封することができる。患者は、シート状薬剤Ｓを使い切るまでの間、シート状薬剤Ｓを内箱１００に入った状態で保管することができ、残量についても窓孔１６６を通じて容易に確認することができる。

内箱１００を廃棄するときは、まず、内箱側面板１０８の分解用押圧部１５２を指で押して分解用破断線１５４を破断させ、分解用押圧部１５２を内箱側面板１０８から分離させ、さらに、分解用押圧部１５２及び内箱側部１７０を引き上げて分解用破断線１５６を破断させる。これで、内箱外側底片１３０及び内箱内側底片１４８とフラップ１３８，１６２を引き上げることができるようになり、内箱１００を平坦に折り畳んでコンパクトに廃棄することができる。

以上説明したように、包装箱１は、シート状薬剤Ｓを収容する内箱１００と、内箱１００を収容する外箱１０とを備え、内箱１００の中にシート状薬剤Ｓを収容した状態で、シート状薬剤Ｓは、内箱角筒体１６８の側壁角部の３つの側面に開口する窓孔１６６から露出して使用者が直接触れることができ、さらに内箱１００を外箱１０の中に収容した状態で、内箱１００の窓孔１６６が外箱１０によって塞がれる。したがって、外箱１０により、輸送等される流通過程における改ざん防止や保護機能を確保することができ、病院の担当者は、内箱１００の窓孔１６６を利用して、内部のシート状薬剤Ｓの検収作業を容易且つ確実に行うことができる。そして、検収の後、患者は、シート状薬剤Ｓを未開封の内箱１００に入った状態で受けとり、内箱１００を保管用の箱として使用することができる。

なお、本考案の包装箱は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、内箱１００は、内箱角筒体の側壁角部に開口する窓孔は、少なくとも、連続する２側面に跨がって開口していれば良い。また開口の形状が正面視で略Ｖ字状であるが、デザイン性等を考慮して自由に変更することができる。その他、互いに連接された内箱側面板の大きさ、内箱蓋片を設ける内箱側面板の位置、内箱底部の構造、開封及び再封を容易にする構造等は、適宜変更することができる。内箱は、組み立て状態で、窓孔が内箱のうちの少なくとも連続する２面に開口していれば良い。

外箱は、内箱を収容可能な大きさで、少なくとも内箱の透孔を塞ぐものであればよく、各部の構造を自由に変更することができる。

また、被収容物は、医療用のシート状薬剤に限定されない。本考案の包装箱は、所定の窓孔を有した内箱と、内箱を収容する外箱を組み合わせることによって、独特で特徴的な作用効果が得られるものであり、例えば、トランプやカード類の包装、折り畳んだハンカチやタオル等の包装、その他の様々な物品の包装にも使用することができる。

１包装箱
１０外箱
１００内箱
１０２内箱形成片
１０４，１０６，１０８，１１０内箱側面板
１２２内箱蓋片
１３０内箱外側底片（内箱蓋片）
１４８内箱内側底片（内箱蓋片）
１６６窓孔
１６８内箱角筒体

Claims

被収容物を収容する内箱と、前記内箱を収容する外箱とを備え、
前記内箱は、一枚の内箱形成片から成り、前記内箱形成片は、互いに平行に連接され、組み立て状態で内箱角筒体を形成する複数の内箱側面板と、前記内箱角筒体の端部を塞ぐ内箱蓋片とを有し、前記複数の内箱側面板の内側には、少なくとも２つの前記内箱側面板に跨る窓孔が設けられ、前記窓孔の開口幅は前記被収容物の幅よりも狭く、
前記内箱の中に被収容物を収容した状態で、前記被収容物は、前記内箱角筒体の側壁角部に開口する前記窓孔から露出して使用者が直接触れることができ、当該内箱を前記外箱の中に収容した状態で、前記内箱の前記窓孔が前記外箱によって塞がれることを特徴とする包装箱。
前記内箱は、組み立て状態の外形が直方体で、前記窓孔は前記内箱の連続する３面に開口している請求項１記載の包装箱。
前記内箱及び外箱は、組み立て状態の外形が略直方体で、前記被収容物は、医療用のシート状薬剤で、前記窓孔は、収容された前記シート状薬剤の表面及び裏面に対向する２つの前記内箱側面板、及び前記シート状薬剤の端面に対向する１つの前記内箱側面板に跨るように配置され、前記シート状薬剤が抜け出さない大きさに形成されている請求項２記載の包装箱。