JP3203195U - メータ支持金具 - Google Patents

Abstract

【課題】一対の立管を固定して壁面への取付を確実に行うと共に、異なる口径の立管であっても支持することができるようにしたメータ支持金具を提供する。【解決手段】この考案は、従来の支持金具において、支持片２の壁面取付片２１と第１連結片２２の交差する角部に第１角部リブＲ１を設けて支持板を補強し、第２連結片３１と内側固定片４の交差する角部に第２角部リブＲ２を設けて内側基台３を補強し、第１受部４１及び第２受部５１に内側受部リブＲ３および外側受部リブＲ４を設けて、内側固定片４および外側固定片５の強度を高めることで、メータ支持金具の小型・薄型化を実現したことを特徴とする。【選択図】図１

Description

本考案は、ガスメータを家屋等の壁部に沿って取り付け固定するためのメータ支持金具の改良に関するものである。

従来、ガスメータの取付構造として各ガス管を壁面に固定し、ガスメータを壁面に沿わせて設置する壁取付型の構造が知られている。
例えば、特開２００４−６９５６５には、ガスメータの左右一対のガス管を壁面に対して固定するガスメータ取付金具が、基体若しくは壁面取付部の一カ所に長窓状取付孔を設け、この長窓状取付孔を介して締付ボルトにより基体と壁面取付部とを螺着してこの基体に壁面取付部をスライド調整自在に固定し得るようにスライド調整固定機構を構成すると共に、この壁面取付部若しくは基体の縁部の前記スライド調整移動をガイドするためのスライドガイド部を前記基体若しくは壁面取付部に突設した構成が開示されている。
しかし、この場合、壁に沿っている支持金具の浮きあがりを抑えることはできず、また異なる口径の立管については、それぞれのサイズのものを準備しておく必要があった。
そこで、本出願人らは、一対の立管を固定して壁面への取付を確実に行うことができると共に、更に異なる口径の立管であっても支持することができるようにしたメータ支持金具として、特開２００６−３１７４３１号を提案した。

即ち、広面を壁面に沿って当接させる壁面取付片と、該壁面取付片の下方で折れ曲がって前方へ延びる第１連結片とを有するアングル状の支持片と、
前記第１連結片と上下に重なって固定される第２連結片と、第２連結片の前端で下向きに折れ曲がって左右に延びると共に、メータに設けられた左右一対の立管の裏側と衝合する第１受部を左右両端に設けた内側固定片とを有する内側基台と、
前記内側固定片に対応するプレートからなると共に、メータに設けられた左右一対の立管の表側と衝合する第２受部を左右両端に設けた外側固定片とからなって、
該外側固定片と前記内側基台とで前記立管を挟み、外側固定片と内側固定片とを固定具で固定して前記立管を拘束してなり、
第１受部と第２受部とのいずれか一方を小径の立管を掛止めることができる小径の受部とし、他方を大径の立管を掛止めることができる大径の受部としてなることを特徴とする構成を提案し相応の成果を挙げている。
特開２００４−６９５６５号公報 特開２００６−３１７４３１号公報

本出願人らは、更に鋭意研究の結果、メータ支持金具のコストダウンを図りながら軽量化による作業性の向上を実現したメータ支持金具の考案を完成するに至った。

この考案は、上記課題を解決するために、請求項１の考案では、
広面を壁面に沿って当接させる壁面取付片と、該壁面取付片の下方で折れ曲がって前方へ延びる第１連結片とを有するアングル状の支持片と、
前記第１連結片と上下に重なって固定される第２連結片と、第２連結片の前端で下向きに折れ曲がって左右に延びると共に、メータに設けられた左右一対の立管の裏側と衝合する第１受部を左右両端に設けた内側固定片とを有する内側基台と、
前記内側固定片に対応するプレートからなると共に、メータに設けられた左右一対の立管の表側と衝合する第２受部を左右両端に設けた外側固定片とからなって、
該外側固定片と前記内側基台とで前記立管を挟み、外側固定片と内側固定片に設けたボルト穴部を整合してボルトで固定して前記立管を拘束してなり、
第１受部と第２受部とのいずれか一方を小径の立管を掛止めることができる小径の円弧状の受部とし、他方を大径の立管を掛止めることができる大径の円弧状の受部としてなり、
前記内側固定片と外側固定片のいずれか一方にガイド孔部を設け、他方に該ガイド孔部に嵌挿可能なガイド支柱部を設けてなり、前記外側固定片を１８０度回転させることでガイド支柱部が内側固定片と衝合してストッパとなるメータ支持金具において、
支持片の壁面取付片と第１連結片の折曲る角部に突設される第１角部リブと、
内側基台の第２連結片と内側固定片の折曲る角部に突設される第２角部リブと、
内側固定片の第１受部の中央で長手方向に沿って内向きに突設される帯状の内側受部リブと
外側固定片の第２受部の中央で長手方向に沿って外向きに突設される帯状の外側受部リブとを設けてなることを特徴とする。
請求項２の考案では、
第１角部リブが、支持片の壁面取付片と第１連結片の交差する角部で内角側に上方に向かって山形状に突設されており、
第２角部リブが、内側基台の第２連結片と内側固定片の交差する角部で内角側に下方に向かって谷形状に凹設されていることを特徴とする。
請求項３の考案では、
メータ支持金具の板厚を、２ｍｍに設定し、ボルト穴部はバーリング加工個所に形成されてなることを特徴とする。

この考案は、支持片の壁面取付片と第１連結片の交差する角部に第１角部リブを設け、内側基台の第２連結片と内側固定片の交差する角部に第２角部リブを設け、内側固定片の第１受部の中央で長手方向に沿って内向きに突設される内側受部リブを設け、また外側固定片の第２受部の中央で長手方向に沿って外向きに突設される外側受部リブを設けるので、リブによって強度が補強されるので、メータ支持金具の板厚を薄くすることができ、また、支持片と内側基台との重なる長さを短くすることで小型・軽量化を図ることができ、コストダウンを図ることができる。

実施例１のメータ支持金具の分解状態を示す斜視図である。 同組立状態を示す斜視図である。 支持片の平面図である。 支持片の正面図である。 外側固定片の平面図である。 外側固定片の正面図である。 図２の平面図である。 図２の側面図である。 図２の正面図である。 図２の背面図である。 （ａ）はメータ支持金具の分解状態を示す正面図、（ｂ）は同側面図である。

この考案は、従来の支持金具において、支持片の壁面取付片と第１連結片の交差する角部に第１角部リブを設けて支持板を補強し、第２連結片と内側固定片の交差する角部に第２角部リブを設けて内側基台を補強し、第１受部及び第２受部に内側受部リブおよび外側受部リブを設けて、内側固定片および外側固定片の強度を高めることで、メータ支持金具の小型・薄型化を実現した。

以下にこの考案のメータ取付金具をガスメータの壁取付型に適用した場合の好適実施例について図面を参照しながら説明する。
メータ取付金具１は、特開２００６−３１７４３１号のメータ支持金具と基本構造を同様とするもので、図１以降に示すように、アングル状の支持片２と、該支持片２に固定される内側基台３と、該内側基台３の内側固定片４に対峙する外側固定片５とからなっている。

［支持片］
支持片２は、アングル状の金属プレートからなっており、広面を壁面に沿って当接させる壁面取付片２１と、該壁面取付片２１の下端で折れ曲がって前方へ延びる第１連結片２２とからなっている。
［壁面取付片］
壁面取付片２１は、横長に延びる矩形状からなっており、横方向に伸びる第１長孔２３を左右一対に設けている。

［第１連結片］
第１連結片２２は壁面取付片２１に対して折れ曲がり前方に突出するものであればその折れ曲がり角度は問わないが、鈍角θに傾斜するように折れ曲がっていることが好ましい。 この場合、第１連結片２２上に降った雨水は、傾斜面にガイドされて壁面から離れた位置に流下させることができる。
前記第１連結片２２の中央には、固定手段の一方の構成として、前後方向に伸びる第２長孔２４が１つ形成されている。

［第１角部リブ］
そして、本実施例では、前記壁面取付片２１と第１連結片２２の折れ曲がる角部に、その内角側に突設される第１角部リブＲ１が形成されている。
この第１角部リブＲ１は、略三角錐形状からなって、内角側（図１、２中、上方）に突出し、反対側（図中下方）は凹部となるように山形状に形成されており、前記角部にバランスよく左右一対に配置されている。
この第１角部リブＲ１は、支持片２の強度を高めうるものであれば、前記角部の中央に１つ形成するものでも、均等に３個形成するなど任意の数を設けることができる。

［内側基台］
内側基台３は、前記第１連結片２２と上下に重なって固定される第２連結片３１と、第２連結片３１の前端で下向きに折り曲げられて左右に延びる内側固定片４とからなっている。
そして、本実施例では、前記第２連結片３１と内側固定片４の折れ曲がる角部に、その内角側に突設される第２角部リブＲ２が形成されている。
この第２角部リブＲ２は、略三角錐形状からなって、内角側（図１、２中、下方）に突出し、反対側（図中上方）は凹部となるように形成されており、前記角部にバランスよく左右一対に配置されている。
この第１角部リブＲ１は、支持片２の強度を高めうるものであれば、前記角部の中央に１つ形成するものでも、均等に３個形成するなど任意の数を設けることができる。

［第２連結片］
第２連結片３１は、前記第１連結片２２に対応して第１連結片２２と上下に重ね合わせることができる形状のプレートからなっており、その中途位置には、前記第２長孔２４と重なる位置に固定手段の対応する構成として、１つのネジ孔３４が穿設されている。
また、第２連結片３１の左右側面には、上向きに立ち上がる拘束片３２が一体に形成されている。

従って、前記第１連結片２２の裏面に沿って第２連結片３１を当てる際に前記拘束片３２で第１連結片２２に外嵌することで、第１連結片２２と第２連結片３１相互に左右方向の位置決めが行われる。
そして、第１連結片２２の第２長孔２４と、第２連結片３１のネジ孔３４とを整合し、該ネジ孔３４が第２長孔２４と整合する範囲で第２連結片３１を前後に動かして長さ調整を行い、最適位置で連結ネジ６でネジ止めし、第１連結片２２と第２連結片３１とを固定する。

本実施例では第１連結片２２を第２連結片３１の上に重ねたが、逆に第２連結片３１の下に重ねてもよい。
また、第２長孔２４とネジ孔３４は、いずれか一方を第１連結片２２に形成し、他方を第２連結片３１に形成するものでもよい。
更に、前後方向の長さ調整手段として、例えば第２長孔に替えて、前後に並んだ複数の孔を設け、所望の孔を選択して、ネジ孔と整合させてネジ止めするなどの公知の長さ調整構造を用いることもできる。
同様に拘束片３２は、第１連結片２２と第２連結片３１とを相互に左右方向に位置決めしうるものであれば、第１連結片２２と第２連結片３１のいずれか一方に設けてもよいし、双方に設けてもよい。

［内側固定片］
内側固定片４は、第２連結片３１の前端で、下向きに前記第２連結片３１に対して鈍角θで折り曲げられている。
これにより、前記第２連結片３１は、前記第１連結片２２と隙間無く衝合するように実質的に同一角度に傾斜することになる。
また、左右の第１受部４１間をつなぐ内側固定片４の中間部分には、左右一対のネジ孔４２が形成されている。

［第１受部］
第２連結片３１の左右両端で第２連結片３１を超えて外方へ突出した個所には、一対の第１受部４１が一体に形成されている。
この第１受部４１は、本実施例の場合、開口を前方に向けた断面略円弧形状からなっており、立管の裏面と衝合するようになっており、更に小径（２０Ａ）の立管を掛止めるように、小径の円弧状の受部となっている。
前記第１受部４１の中央には、長手方向に沿って内向きに突設される帯状の内側受部リブＲ３が形成されており第１受部４１の強度を高めている。
なお、立管の表裏は、メータの表裏を基準としてこれに対応し、メータの表示窓側を表側とし、反対側（壁面側）を裏側とする。

［外側固定片］
外側固定片５は、前記内側固定片４に対応して内側固定片４と前後に重ね合わせることができる形状のプレートからなっている。
そして、その左右両端には一対の第２受部５１が一体に形成されている。
また、左右の第２受部５１間をつなぐ外側固定片５の中間部分には、前記内側固定片４のネジ孔４２と整合可能に、左右一対のネジ孔５２が形成されている。
前記第２受部５１の中央には、長手方向に沿って外向きに突設される帯状の外側受部リブＲ４が形成されて第２受部５１の強度を高めている。

そこで、立管の裏面に第１受部４１を略隙間無く衝合させ、同様に立管の表面に第２受部５１を略隙間無く衝合させ、固定具として例示する固定ネジ７を前記ネジ孔５２からネジ孔４２に通して外側固定片５と内側固定片４の広面が対峙するように合わせて緊締することができる。
この際に、内側固定片４と外側固定片５とは、立管の径が大径（２５Ａ）でも小径（２０Ａ）でも固定できるように、小径の場合を基準にして、固定時に第１受部４１と第２受部５１とが干渉し合って十分な固定ができなくなることがないように第１受部４１と第２受部５１の形状を設定する必要がある。

これにより、特開２００６−３１７４３１号と同様に、立管の径が小径（２０Ａ）の場合には、第１受部４１が立管の裏側に略隙間無く衝合し、立管の表側は第２受部５１がその中央の一部の面で衝合し、立管を固定することができる。
また立管の径が大径（２５Ａ）の場合には、第２受部５１が立管の表側に略隙間無く衝合し、立管の裏側は第１受部４１が少なくとも２個所で衝合し、立管を固定することができる（図７参照）。
ここで、大径側の受部、本実施例では第２受部５１を、断面略半円形状の円弧状とし、小径側の受部、本実施例では第１受部４１を第２受部５１より小さい円弧状とすることが立管との接触面を全体的に増やすことができて好ましい。

上記実施例では、第１受部外側固定片５と第２受部の形状を断面円弧形状としたが、一面が開放された多角形状などでもよく、要するに少なくとも複数の個所で立管と衝合して立管が動かないように拘束されるものであればよい。
上記実施例で、内側固定片４のネジ孔４２と、外側固定片５のネジ孔５２は、内側固定片４および外側固定片５の長手方向の中心線に対して左右対称に配置されているので、立管の径が小径（２０Ａ）の場合には、取付時に、内側固定片４と外側固定片５との間隔を狭めて隙間無く衝合させることができるが、立管の径が大径（２５Ａ）の場合には、図６中で外側固定片５の変位を点線で示すように、内側固定片４と外側固定片５との間に隙間Ｓが生じる。
固定ネジでネジ込みを行った場合、強く締めすぎると外側固定片５のネジ孔５２の中間部分に負荷がかかる。

そこで、ガイド孔部８ａと８ｂとを一対設けてある。
また、外側固定片５には、該外側固定片５を１８０度回転して使用する際の中心点Ｃに対して非点対称となる位置にガイド支柱部９ａ、９ｂを突設している。
そして、前記ガイド孔部８ａと８ｂは、上記外側固定片５が正位置のときに、ガイド支柱部９ａ、９ｂと整合して、ガイド支柱部９ａ、９ｂを突入可能な位置に配置されている。

これにより、立管の径が小径（２０Ａ）の場合には、そのままの姿勢で外側固定片５を内側固定片４に接近させ、前記ガイド支柱部９ａ、９ｂをガイド孔部８ａ、８ｂ内へ突入させて、内側固定片４と外側固定片５との整合したネジ孔５２と４２に固定ネジ７を挿通し固着させる。

立管の径が大径（２５Ａ）の場合には、外側固定片５を１８０度回転させ逆位置にする。
これにより、外側固定片５のガイド支柱部９ｂ、９ａが内側固定片４のガイド孔部８ａ、８ｂとは整合せず、前記ガイド支柱部９ｂ、９ａが内側固定片４の壁面に衝合して、内側固定片４と外側固定片５との隙間を横切って前記ガイド支柱部が外側固定片５の支柱として機能する。

内側固定片４と外側固定片５に設けたネジ孔４２、５２は、外側固定片５を１８０度回転させても位置は変わらないので、固定ネジ７をネジ孔５２と４２に挿通し固着させる。
これにより、内側固定片４と外側固定片５との間に大きな隙間Ｓが生じても、ガイド支柱部９ｂ、９ａが外側固定片５を支持するので、固定ネジ７で緊締しても外側固定片５が変形する虞れがない。

上記実施例では、内側固定片４にガイド孔部を設け、外側固定片５にガイド支柱部を設けた構成を例示したが、逆に内側固定片４にガイド支柱部を設け、外側固定片５にガイド孔部を設けた構成であってもよい。
また、上記実施例では、ガイド孔部やガイド支柱部を横方向に２つ配置したが、３つ以上形成するものでもよい。

また、上記実施例では、ガイド支柱部を外側固定片からコ字状に切り起こした片を用いる場合を例示したが、別体の突片を溶着などで固定したもの、あるいはネジやピンを固定したものなどであってもよい。
また、この考案では、各実施例で例示した構成を適宜置き換えて用いるものであってもよい。

本実施例のメータ支持金具１は、上記構成からなっており、第１角部リブＲ１、第２角部リブＲ２、内側受部リブＲ３および外側受部リブＲ４のそれぞれによって補強されているので、補強リブを設けない従来のメータ支持金具に対して、素材の板厚を薄くしたり小型化することができる。
また、ネジ孔４２やネジ孔５２は内側固定片４と外側固定片５の板厚を、例えば板厚２．０ｍｍに薄くしても、バーリング加工を施すことにより、４〜５ｍｍのネジ切り長を確保でき、３山以上の雌ネジを形成できることが確認された。
そして、従来のメータ支持金具の各部材の板厚が３．０ｍｍの場合、板厚を２．０ｍｍに薄型化してもマイコンメータ検査規程に基づく振動試験を実施し、３周期２方向の耐震性能は、耐震強度の低下もなく従来品と同等であることが確認できた。

また、前記内側受部リブＲ３および外側受部リブＲ４により、第１受部４１および第２受部５１の従来品に対する曲げ剛性の向上を図ることができた。
更に、第２長孔２４の位置をずらして、拘束片２２と第２連結片３１の長さを従来品に対して１５ｍｍ短くすることで、小型化することができた。
これにより材料費を２／３に低減でき、加工費や金型制作費の増額を差し引いても全体で約１割のコストダウンを達成でき、軽量・小型化による作業性の容易化も実現できた。
その他、要するにこの考案の要旨を変更しない範囲で種々設計変更しうること勿論である。

上記実施例では、ガスメータの立管を固定するメータ支持金具について説明したが、ガスメータに限らずその他の立管上に設けられたメータ用の支持金具の用途にも適用できる。

１ メータ支持金具
２ 支持片
３ 内側基台
４ 内側固定片
５ 外側固定片
６ 連結ネジ
７ 固定ネジ
８、８ａ、８ｂ ガイド孔部
９、９ａ、９ｂ ガイド支柱部
２１ 壁面取付片
２２ 第１連結片
２３ 第１長孔
２４ 第２長孔
３１ 第２連結片
３２ 拘束片
４１ 第１受部
５１ 第２受部
Ｒ１ 第１角部リブ
Ｒ２ 第２角部リブ
Ｒ３ 内側受部リブ
Ｒ４ 外側受部リブ

Claims (3)

1. 広面を壁面に沿って当接させる壁面取付片と、該壁面取付片の下方で折れ曲がって前方へ延びる第１連結片とを有するアングル状の支持片と、
   前記第１連結片と上下に重なって固定される第２連結片と、第２連結片の前端で下向きに折れ曲がって左右に延びると共に、メータに設けられた左右一対の立管の裏側と衝合する第１受部を左右両端に設けた内側固定片とを有する内側基台と、
   前記内側固定片に対応するプレートからなると共に、メータに設けられた左右一対の立管の表側と衝合する第２受部を左右両端に設けた外側固定片とからなって、
   該外側固定片と前記内側基台とで前記立管を挟み、外側固定片と内側固定片に設けたボルト穴部を整合してボルトで固定して前記立管を拘束してなり、
   第１受部と第２受部とのいずれか一方を小径の立管を掛止めることができる小径の円弧状の受部とし、他方を大径の立管を掛止めることができる大径の円弧状の受部としてなり、
   前記内側固定片と外側固定片のいずれか一方にガイド孔部を設け、他方に該ガイド孔部に嵌挿可能なガイド支柱部を設けてなり、前記外側固定片を１８０度回転させることでガイド支柱部が内側固定片と衝合してストッパとなるメータ支持金具において、
   支持片の壁面取付片と第１連結片の折曲る角部に突設される第１角部リブと、
   内側基台の第２連結片と内側固定片の折曲る角部に突設される第２角部リブと、
   内側固定片の第１受部の中央で長手方向に沿って内向きに突設される帯状の内側受部リブと
   外側固定片の第２受部の中央で長手方向に沿って外向きに突設される帯状の外側受部リブとを設けてなることを特徴とするメータ支持金具。
2. 第１角部リブが、支持片の壁面取付片と第１連結片の交差する角部で内角側に上に向かって山形状に突設されており、
   第２角部リブが、内側基台の第２連結片と内側固定片の交差する角部で内角側に下に向かって谷形状に凹設されていることを特徴とする請求項１に記載のメータ支持金具。
3. メータ支持金具の板厚を、２ｍｍに設定し、ボルト穴部はバーリング加工個所に形成されてなることを特徴とする請求項１または２に記載のメータ支持金具。

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