JP3202221B2 - Cigarette manufacturing method and apparatus - Google Patents
Cigarette manufacturing method and apparatusInfo
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- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】 本発明は、シガレットの先端から脱落していわゆる先
落ち巻となることを防止するシガレットの製造方法及び
その装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cigarette manufacturing method and a cigarette manufacturing method for preventing a cigarette from falling off from the leading end of the cigarette and forming a so-called falling edge.
【０００２】[0002]
たばこ製造装置の高速化に伴うたばこ巻移送は、シガ
レットの品質上の問題である先落ち巻の発生に大きく影
響している。 先落ち巻の発生状況から見ると巻移送中の振動や衝撃
等により、巻の切断面の中心部からの刻みの落下より
も、刻が紙の内周面から滑り落ちることにより、各刻間
の相互の保持がきかなくなり、刻が順次落下して先落ち
巻を発生させる。 従って、製造工程中の巻移送時に発生する先落ち巻を
極力押さえてシガレットの品質の向上を図る必要があ
る。 先落ち巻の発生を防止する方法の一つに、巻の切断面
近傍に刻を多く詰め込んで刻相互の摩擦力を高め、刻を
滑り落ちないようにする方法がある。 すなわち、図９に示すように、送球路１内を空気輸送
される刻をタバコバンド２の下面に吸着し、タバコバン
ド２に搬送された刻Ｔがエレクターディスク３に供給さ
れる。 エレクターディスク３は、図10に示すように、外周面
に５個の凹部４が設けられた二枚のディスク3a,3bが平
行に配設され、回転するディスク3a,3bの間に刻Ｔの搬
送路が形成される。 刻Ｔは凹部４にも収容されて搬送されるので、エレク
ターディスク３を通過して巻紙５に載置される刻Ｔの山
には、凹部４の円周ピッチに等しい長さＬの間隔で刻Ｔ
の量の多い節６ができる。 従って、後の工程で巻紙５が丸められて巻が形成され
たときに、節６においては刻Ｔが多く詰め込まれること
になり、刻Ｔ相互の摩擦力が高まるので、この巻を各節
６の部分で切断して長さＬの単巻のシガレットにする
と、切断面の刻Ｔが滑り落ち難く、先落ち巻の発生が防
止される。 然し、この防止方法は先落ち巻の発生が防止効果があ
る反面、実際には喫煙に供されない切断面近傍に刻みを
多く詰め込む無駄が生じる。 又、先落ち巻を防止するその他の従来技術としては、
実開昭48−40500号及び実開昭60−182796号の公報に記
載された技術などがある。 前者の実開昭48−40500号に記載された技術は、シガ
レットの先端に紙などを貼って刻の脱落を防止するもの
であり、後者の実開昭60−182796号に記載された技術も
紙やたばこ葉で先端を蓋するか又はシガレットの先端に
接着剤を噴霧，塗布或いは含浸させるものである。The transport of tobacco rolls accompanying the speeding-up of tobacco production equipment greatly affects the occurrence of pre-rolls, which is a problem in cigarette quality. From the point of view of the occurrence of falling rolls, vibrations and shocks during the transfer of the windings cause the cuts to slide down from the inner peripheral surface of the paper rather than dropping from the center of the cut surface of the winding, and Mutual retention is lost, and the graduations fall sequentially, causing a falling edge. Therefore, it is necessary to improve the quality of the cigarette by minimizing the falling roll generated at the time of winding transfer during the manufacturing process. One of the methods for preventing the occurrence of a falling edge is a method in which a large number of indentations are packed in the vicinity of the cut surface of the winding to increase the mutual frictional force so that the indentations do not slide down. That is, as shown in FIG. 9, the cut which is pneumatically transported in the ball feeding path 1 is adsorbed on the lower surface of the tobacco band 2, and the cut T which is conveyed to the tobacco band 2 is supplied to the erector disk 3. As shown in FIG. 10, the erector disk 3 has two disks 3a and 3b provided with five recesses 4 on the outer peripheral surface, and is disposed in parallel with the disk 3a and 3b. A transport path is formed. Since the engraved T is also accommodated in the concave portion 4 and conveyed, the peak of the engraved T passing through the erector disk 3 and placed on the wrapping paper 5 has an interval of a length L equal to the circumferential pitch of the concave portion 4. Time T
Section 6 with a large amount of is made. Therefore, when the winding paper 5 is rolled in a later step to form a winding, the knots T will be packed more in the knots 6 and the frictional force between the knots T will increase. When the cigarette is cut into a single-wound cigarette having a length L, the cut T on the cut surface is unlikely to slide down, thereby preventing the occurrence of a fallen roll. However, while this prevention method has an effect of preventing the occurrence of the first roll, there is a waste of packing many notches near the cut surface that is not actually used for smoking. In addition, as other conventional techniques for preventing falling first,
There are techniques described in JP-A-48-40500 and JP-A-60-182796. The former technique disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 48-40500 is intended to prevent the falling off of the cigarette by sticking paper or the like on the tip of the cigarette, and the technique described in Japanese Utility Model Application Publication No. 60-182796 is also used. The tip is covered with paper or tobacco leaves, or the tip of the cigarette is sprayed, coated or impregnated with an adhesive.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】 然し、シガレットの先端を蓋で閉塞することは簡単で
はなく、シガレットの外観を損なう虞があり、しかも、
シガレットの製造ラインの中に新たに蓋取り付け装置を
追加しなければならないなどの問題がある。 又、シガレットの先端に接着剤を噴霧、塗布或いは含
浸させる場合には、刻みの脱落を防止する効果はあるも
のの、シガレットの中に含まれる接着剤の量が従来のシ
ガレットに比較して急増することになり、それだけ接着
剤の燃焼ガスを喫煙する量が多くなるので望ましくな
い。 本発明は上記の課題を解決することを目的とし、巻紙
の先端部の刻の脱落は先端面の中心部からの脱落よりも
巻紙の内周面から滑り落ちることにより、各刻間の相互
の保持がきかなくなり、刻が順次落下して落ち巻を発生
させていることに着目し、巻紙の内周面に接触する刻み
のみを接着剤で保持するようにした。However, it is not easy to close the tip of the cigarette with the lid, and there is a possibility that the appearance of the cigarette may be impaired.
There is a problem that a new lid attachment device must be added to the cigarette production line. Also, when the tip of the cigarette is sprayed, coated or impregnated with an adhesive, it has an effect of preventing the notch from falling off, but the amount of the adhesive contained in the cigarette increases sharply as compared with the conventional cigarette. As a result, the amount of the combustion gas of the adhesive is smoked, which is not desirable. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem, and the leading edge of the wrapping paper slides down from the inner peripheral surface of the wrapping paper more than the central part of the leading end surface, thereby holding each other between the ticks. Paying attention to the fact that the scribble disappears and the stamps successively fall to cause falling, the adhesive is used to hold only the notches that come into contact with the inner peripheral surface of the wrapping paper.
【０００４】[0004]
上記目的を達成するために、本発明のシガレットの製
造方法は、巻紙に、切断間隔に等しいピッチで、巻紙の
幅方向にシガレットの全周に対応するように帯状に糊付
けする第１の糊付け段階と、次いで巻紙の上に刻みを供
給する段階と、巻紙の長手方向の端縁に糊付けする第２
の糊付け段階と、を備え、巻紙を丸めて該巻紙の端縁を
貼着することによりエンドレスの巻を形成し、次に、上
記帯状の糊付部を切断して単巻長さのシガレットを製造
することを特徴とするものである。 又、このシガレットの製造方法を実施する装置は、巻
取りホルダーから巻戻される巻紙を刻の供給部に移送す
る移送路を設け、上記刻の供給部の下流側に刻を載置し
た巻紙を丸めて巻を作る巻上部と、巻を定寸に切断する
切断部とを備えたシガレットの製造装置において、円柱
状に形成された軸心に回転軸が嵌着され、外周面に上記
回転軸に平行でかつシガレットの全周に対応する長さの
凹溝が設けられたペーストローラを上記移送路に配設
し、内部に加圧された接着材を収容する収容室に連通す
るペーストノズルの先端部を上記ペーストローラの外周
面に密接し、上記凹溝に移載された接着材が上記移送路
の巻紙に転写される位置を、上記切断部による切断位置
と同期するように上記ペーストローラの位置を調整する
調整装置を設けた。In order to achieve the above object, a method for producing a cigarette according to the present invention comprises a first gluing step of gluing a roll of paper in a strip shape at a pitch equal to the cutting interval so as to correspond to the entire circumference of the cigarette in the width direction of the roll of paper. And then providing a notch on the wrapping paper, and a second gluing to the longitudinal edge of the wrapping paper.
Gluing step, the endless winding is formed by rolling the wrapping paper and sticking the edge of the wrapping paper, and then cutting the above-mentioned band-shaped glued portion to form a cigarette having a single winding length. It is characterized by being manufactured. Further, the apparatus for carrying out this cigarette manufacturing method is provided with a transfer path for transferring the paper roll unwound from the take-up holder to the chopping supply unit, and the paper roll on which the chopping is placed downstream of the chopping supply unit. In a cigarette manufacturing apparatus provided with a winding top for rolling and winding, and a cutting section for cutting the winding to a fixed size, a rotating shaft is fitted to a cylindrical shaft, and the rotating shaft is mounted on an outer peripheral surface. A paste roller provided with a concave groove having a length corresponding to the entire circumference of the cigarette is disposed in the transfer path, and the paste nozzle communicates with a housing chamber for housing a pressurized adhesive inside. The tip roller is in close contact with the outer peripheral surface of the paste roller, and the paste roller is moved so that the position at which the adhesive material transferred to the concave groove is transferred to the wrapping paper of the transfer path is synchronized with the cutting position by the cutting section. An adjustment device for adjusting the position of is provided.
【０００５】 〔作 用〕 上記のように構成されたシガレットの製造装置による
製造方法は次のようになる。 ペーストノズルの収容室に加圧収容された接着剤は、
ペーストノズルの開口に接触しながら回転するペースト
ローラの外周面の凹溝の中に充填される。 一方、巻紙は巻取りホルダーから巻戻されて移送路を
走行する途中でペーストローラに接触する。 ペーストローラの周速度と巻紙の走行速度は、巻紙に
転写されたのりのピッチが、シガレットの長さに等しく
なるような速度関係にあり、凹溝の中の接着剤が巻紙に
転写される。 凹溝はペーストローラの回転軸に平行であるので、巻
紙の幅方向に平行であり、巻紙の幅方向に帯状の糊付部
が形成される。 又、糊付部のピッチはシガレットの長さに等しい。 糊付部が形成された巻紙は、刻の供給部に移送され巻
紙の上に刻が載置され、糊付け部の上の刻だけが貼着さ
れる。 次に、巻紙は巻き上げ部で棒状に丸められてエンドレ
スの巻に形成され、切断部に送られる。 調整装置により糊付部の位置が切断部における切断位
置となるように調整されているので、単巻長さのシガレ
ットの先端に糊付部があり、巻紙の内周面に接する刻み
の脱落が阻止され、先落ち巻の発生が防止される。[Operation] A method of manufacturing the cigarette having the above-described structure using the manufacturing apparatus is as follows. The adhesive stored under pressure in the storage chamber of the paste nozzle is
It is filled in the concave groove on the outer peripheral surface of the paste roller which rotates while contacting the opening of the paste nozzle. On the other hand, the wrapping paper is unwound from the take-up holder and contacts the paste roller while traveling on the transfer path. The peripheral speed of the paste roller and the traveling speed of the wrapping paper have a speed relationship such that the pitch of the paste transferred to the wrapping paper is equal to the length of the cigarette, and the adhesive in the groove is transferred to the wrapping paper. Since the concave groove is parallel to the rotation axis of the paste roller, it is parallel to the width direction of the wrapping paper, and a band-shaped glued portion is formed in the width direction of the wrapping paper. The pitch of the glued portion is equal to the length of the cigarette. The wrapping paper on which the glued portion is formed is transferred to the chopping supply unit, where the scribe is placed on the wrapping paper, and only the scribe above the glued portion is adhered. Next, the wrapping paper is rounded into a rod shape at the winding section, formed into an endless winding, and sent to the cutting section. Since the position of the glued part is adjusted by the adjusting device so that it becomes the cutting position in the cutting part, there is a glued part at the tip of the cigarette of a single winding length, and the notch that comes into contact with the inner peripheral surface of the wrapping paper is dropped. It is prevented, and the occurrence of the first winding is prevented.
【０００６】[0006]
本発明の実施例について図面を参照しながら説明す
る。 図１はシガレットの先端面側の安定化方法を示す斜視
図、図２はシガレットの製造装置の正面図であり、図２
に示すように、巻取りホルダーから巻き戻された巻紙５
は矢印F1で示す送給路に沿って送られ、ローラ７に沿っ
て屈曲して矢印F2で示す送給路に送られ、印刷ローラ８
を通過するときにシガレットの商品の名称などが印字さ
れ、ペーパフィードローラ9,ローラ10,ローラ11及びロ
ーラ12によって屈曲する送給路F3を通過し、ローラ13よ
り筒状のペーパガイド14に至る送給路F4に送られる。Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a method of stabilizing the front end side of a cigarette, and FIG. 2 is a front view of a cigarette manufacturing apparatus.
As shown in the figure, the paper roll 5 unwound from the take-up holder
Is sent along a feed path indicated by an arrow F 1 , is bent along the roller 7, is sent to a feed path indicated by an arrow F 2 , and
When passing through such as the name of the cigarette products are printed on, the paper feed roller 9, the roller 10, passes through the feed path F 3 which is bent by the roller 11 and the roller 12, a cylindrical paper guide 14 from the roller 13 It sent to transport path F 4 leading.
【０００７】 送給路F4にはリフトローラ15及びペーストローラ16が
配設され、リフトローラ15が巻紙の送給路F4より後退し
ているときには巻紙５がペーストローラ16の外周面に接
触するが、リフトローラ15が巻紙の送給路F4に突出して
いるときには巻紙５がペーストローラ16の外周面より離
れるようになっている。[0007] The feed path F 4 is arranged the lift roller 15 and the paste roller 16, the paper wrapper 5 when the lift roller 15 is retracted from the feed path F 4 of the paper roll contacts the outer peripheral surface of the paste roller 16 Suruga, so that the paper wrapper 5 separates from the outer peripheral surface of the paste roller 16 when the lift roller 15 protrudes feed path F 4 of the paper wrapper.
【０００８】 ペーストローラ16は、図6,図７及び図８に示すよう
に、軸心に設けられた孔17に、回転軸18が嵌挿され、外
周面の４箇所に、孔17に平行な底の浅い凹溝19が設けら
れる。 回転軸18は一側に鍔部18aが設けられ他側に雄ねじ18b
が設けられ、雄ネジ18bにナールナット20が螺合する。 このナールナット20は、ペーストローラ16の回転と下
流側の切断部のカッタ21（図１参照）の切断動作を同期
させる調整装置であり、巻紙５のペーストローラ16の凹
溝19に重なった位置が、カッタ21の巻紙切断位置となる
ようにペーストローラ16の回転角度を位置決めした後に
ナールナット20を締め込み、回転軸18に環挿した間隔片
22でペーストローラ16を挟圧してペーストローラ16を回
転軸18に固定する。 又、切断動作との同期の微調整は、先端に巻紙５に接
触するローラ23aを有する位置調整レバー23の傾動量に
より行うことが出来る。 ペーストローラ16の外周面にはペーストノズル24の先
端24aが密接する（図３参照）。 ペーストノズル24は、図４の縦断面図及び図５の要部
斜視図に示すように、内部に接着剤Ａを収容する収容室
25が設けられ、先端24aには収容室25に連通する開口26
が設けられ、加圧された接着剤Ａがペーストローラ16の
外周面に圧接する。 送給路F4を通過した巻紙５は、図１に示すように、刻
Ｔが供給され、巻紙５の側単縁に接着剤が塗布され、棒
状に丸められる巻き上げ部に送られ、更にカッタで切断
される切断部に送られる。As shown in FIGS. 6, 7, and 8, the paste roller 16 has a rotary shaft 18 inserted into a hole 17 provided in the shaft center, and is parallel to the hole 17 at four places on the outer peripheral surface. A shallow groove 19 having a shallow bottom is provided. The rotating shaft 18 has a flange 18a on one side and an external thread 18b on the other side.
Is provided, and the knurl nut 20 is screwed into the male screw 18b. The knurl nut 20 is an adjusting device for synchronizing the rotation of the paste roller 16 and the cutting operation of the cutter 21 (see FIG. 1) of the cutting section on the downstream side, and a position overlapping the concave groove 19 of the paste roller 16 of the wrapping paper 5. However, after positioning the rotation angle of the paste roller 16 so as to be at the cutting position of the paper roll of the cutter 21, the knurl nut 20 is tightened, and
At 22, the paste roller 16 is pinched to fix the paste roller 16 to the rotating shaft 18. Further, fine adjustment of synchronization with the cutting operation can be performed by the amount of tilt of the position adjusting lever 23 having a roller 23a at the leading end thereof in contact with the wrapping paper 5. The tip 24a of the paste nozzle 24 is in close contact with the outer peripheral surface of the paste roller 16 (see FIG. 3). As shown in the vertical sectional view of FIG. 4 and the perspective view of the main part of FIG. 5, the paste nozzle 24 has a housing chamber for housing the adhesive A therein.
An opening 26 communicating with the accommodation chamber 25 is provided at the tip 24a.
Is provided, and the pressed adhesive A is pressed against the outer peripheral surface of the paste roller 16. Paper wrapper 5 passing through the feed path F 4, as shown in FIG. 1, time T is supplied, adhesive is applied to the side single edge of the wrapping paper 5 is sent to the wind-up portion is rounded into a rod, further cutter Is sent to the cutting section where it is cut.
【０００９】 以上のように構成されたシガレットの製造装置による
シガレットの製造方法について説明する。 ペーストノズル24の収容室25に収容された接着剤は加
圧され、先端24aの開口26よりペーストローラ16に圧接
し、ペーストローラ16はペーストノズル24の先端24aに
接触しながら回転し、凹溝19に接着剤Ａが収容される。 一方、巻紙５は巻取りホルダーから巻戻されて移送路
F1,F2,F3を通過し、移送路F4ではリフトローラが後退し
ているので、走行中にペーストローラ16に接触する。 ペーストローラ16の周速度は巻紙５の送給速度に等し
いので、巻紙５の上にシガレットの単巻の長さに等しい
所定ピッチで凹溝19内に接着剤Ａが巻紙５に転写される
（図４参照）。 凹溝19は、ペーストローラ16の回転軸18に平行である
ので、巻紙５の幅方向に平行であり、巻紙５の幅方向に
帯状の糊付部Ａ′が形成され、巻紙５は更に刻の供給部
に移送され巻紙５の上に刻Ｔが載置され、糊付部Ａ′の
上の刻Ｔだけが巻紙５の内周面に貼着される。 次に、巻紙５は巻き上げ部で側端縁に接着剤が塗布さ
れ、棒状に丸められてエンドレスの巻に形成され、切断
部に送られてカッタ21で切断される。 カッタ21の切断位置は接着剤Ａが転写された糊付部
Ａ′の位置と一致するように調整されているので、糊付
部Ａ′が単巻長さのシガレットの先端に位置し、巻紙５
の先端の内周面に接する刻Ｔが巻紙５の内周面に付着さ
れ、この付着された刻Ｔが内側の刻Ｔの脱落を阻止する
ので、先落ち巻の発生が防止される。A cigarette manufacturing method using the cigarette manufacturing apparatus configured as described above will be described. The adhesive housed in the housing chamber 25 of the paste nozzle 24 is pressurized and pressed against the paste roller 16 from the opening 26 of the tip 24a, and the paste roller 16 rotates while being in contact with the tip 24a of the paste nozzle 24, forming a groove. The adhesive 19 is stored in 19. On the other hand, the wrapping paper 5 is rewound from the take-up
After passing through F 1 , F 2 , and F 3 , the lift roller is retreating on the transfer path F 4 , and thus comes into contact with the paste roller 16 during traveling. Since the peripheral speed of the paste roller 16 is equal to the feed speed of the wrapping paper 5, the adhesive A is transferred onto the wrapping paper 5 into the concave groove 19 at a predetermined pitch equal to the length of a single turn of the cigarette on the wrapping paper 5 ( (See FIG. 4). Since the concave groove 19 is parallel to the rotation axis 18 of the paste roller 16, it is parallel to the width direction of the wrapping paper 5, a band-shaped glued portion A 'is formed in the width direction of the wrapping paper 5, and the wrapping paper 5 is further engraved. And the engraved T is placed on the wrapping paper 5, and only the engraved T on the glued portion A ′ is adhered to the inner peripheral surface of the wrapped paper 5. Next, the adhesive is applied to the side edges of the roll 5 at the roll-up section, rounded into a rod shape to form an endless roll, sent to the cutting section, and cut by the cutter 21. Since the cutting position of the cutter 21 is adjusted so as to coincide with the position of the glued portion A 'to which the adhesive A has been transferred, the glued portion A' is located at the tip of a single-turn-length cigarette, and 5
Is attached to the inner peripheral surface of the wrapping paper 5 and the attached engraved T prevents the inner engraved T from dropping off, thereby preventing the occurrence of falling-in winding.
【００１０】[0010]
本発明は、以上説明したように構成されているので、
以下に示すような効果を奏する。 （１）シガレットの先端の巻紙内周面に接着剤を塗布
し、この接着剤で巻紙内周面の先端全周に接触する刻み
を保持し、保持された刻みが、該保持された刻みに隣接
する他の刻みの脱落を防止するので、最小限の接着剤で
刻の脱落を防止することができるようになった。 従って、シガレットの外観を損なうことなく、又、従
来とほとんど変わらない最小限の接着剤で、従来の香喫
味を失うことなく且つ健康を害することなく喫煙するこ
とができる。 （２）シガレットの製造装置は、数少ない部品で構成さ
れ、構造が簡単で且つコンパクトであり、従来のたばこ
製造ラインの中に容易に組み込むことができる利点と、
設置費用も廉価であるなどの利点を有する。Since the present invention is configured as described above,
The following effects are obtained. (1) An adhesive is applied to the inner peripheral surface of the wrapping paper at the leading end of the cigarette, and the adhesive is used to hold the notch in contact with the entire periphery of the inner peripheral surface of the wrapping paper. Since the adjacent nicks are prevented from falling off, the nicks can be prevented from falling off with a minimum amount of adhesive. Therefore, the cigarette can be smoked without impairing the appearance of the cigarette and without losing the flavor and health of the conventional cigarette with the minimum adhesive which is almost the same as the conventional cigarette. (2) The cigarette manufacturing apparatus is composed of a small number of parts, has a simple structure and is compact, and can be easily incorporated into a conventional cigarette manufacturing line.
It has advantages such as low installation cost.
【図１】 本発明の実施例のシガレットの製造方法を示す斜視図で
ある。FIG. 1 is a perspective view illustrating a method for manufacturing a cigarette according to an embodiment of the present invention.
【図２】 本発明の実施例のシガレットの製造装置の正面図であ
る。FIG. 2 is a front view of the cigarette manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention.
【図３】 実施例におけるペーストローラ及びペーストノズル要部
の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a main part of a paste roller and a paste nozzle in the embodiment.
【図４】 実施例における接着剤の転写状態を示す縦断面図であ
る。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a state of transfer of an adhesive in an example.
【図５】 実施例におけるペーストノズルの要部斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a main part of the paste nozzle in the embodiment.
【図６】 実施例におけるペーストローラの正面図である。FIG. 6 is a front view of a paste roller in the embodiment.
【図７】 図６の側面図である。FIG. 7 is a side view of FIG. 6;
【図８】 実施例におけるペーストローラ及び回転軸などの縦断面
図である。FIG. 8 is a longitudinal sectional view of a paste roller, a rotating shaft, and the like in the embodiment.
【図９】 従来の刻の供給を説明する略図である。FIG. 9 is a schematic view for explaining a conventional tick supply.
【図１０】 従来の刻の供給に使用されるエレクターディスクの斜視
図である。FIG. 10 is a perspective view of a conventional erector disk used for supplying a time.
【図１１】 従来の刻の載置状態を説明する要部平面図である。FIG. 11 is a plan view of a main part for explaining a state in which a conventional cutting is placed.
５……巻紙、16……ペーストローラ、18……回転軸、19
……凹軸、20……ナールナット、21……カッタ、22……
間隔片、23……位置調整レバー、24……ペーストノズ
ル、25……収容室、26……開口、Ａ……接着剤、Ｔ……
刻5… roll paper, 16… paste roller, 18… rotating shaft, 19
…… concave shaft, 20… knurl nut, 21 …… cutter, 22 ……
Spacing piece, 23 Position adjusting lever, 24 Paste nozzle, 25 Storage chamber, 26 Opening, A Adhesive, T
Time
Claims (2)
の幅方向にシガレットの全周に対応するように帯状に糊
付けする第１の糊付け段階と、 次いで巻紙の上に刻みを供給する段階と、 巻紙の長手方向の端縁に糊付けする第２の糊付け段階
と、 を備え、 巻紙を丸めて該巻紙の端縁を貼着することによりエンド
レスの巻を形成し、次に、上記帯状の糊付部を切断して
単巻長さのシガレットを製造することを特徴とするシガ
レットの製造方法。A first gluing step of gluing the wrapping paper in a strip shape at a pitch equal to the cutting interval so as to correspond to the entire circumference of the cigarette in the width direction of the wrapping paper, and then supplying a notch on the wrapping paper. And a second gluing step of gluing to the longitudinal edges of the wrapping paper, wherein the endless winding is formed by rolling the wrapping paper and attaching the edges of the wrapping paper, A method for producing a cigarette, comprising cutting a glued portion to produce a cigarette having a single roll length.
供給部に移送する移送路を設け、上記刻の供給部の下流
側に刻を載置した巻紙を丸めて巻を作る巻上部と、巻を
定寸に切断する切断部とを備えたシガレットの製造装置
において、 円柱状に形成され軸心に回転軸が嵌着され、外周面に上
記回転軸に平行でかつシガレットの全周に対応する長さ
の凹溝が設けられたペーストローラを上記移送路に配設
し、内部に加圧された接着材を収容する収容室に連通す
るペーストノズルの先端部を上記ペーストローラの外周
面に密接し、上記凹溝に移載された接着材が上記移送路
の巻紙に転写される位置を、上記切断部による切断位置
に同期するように上記ペーストローラの位置を調整する
調整装置を設けたことを特徴とするシガレットの製造装
置。A transfer path for transferring the paper roll unwound from the take-up holder to a chopping supply unit; a winding top for rolling a roll of paper on which the chopping paper is placed downstream of the chopping supply unit; In a cigarette manufacturing apparatus having a cutting portion for cutting a wound into fixed lengths, a rotating shaft is fitted to a shaft formed in a columnar shape, and is parallel to the rotating shaft on the outer peripheral surface and over the entire circumference of the cigarette. A paste roller provided with a concave groove of a corresponding length is disposed in the transfer path, and a tip end of a paste nozzle communicating with a storage chamber that stores a pressurized adhesive therein is fixed to an outer peripheral surface of the paste roller. And an adjusting device that adjusts the position of the paste roller so that the position where the adhesive material transferred to the concave groove is transferred to the wrapping paper in the transfer path is synchronized with the cutting position by the cutting section. An apparatus for manufacturing a cigarette.
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