JP3200921B2 - Packaging pad - Google Patents

Packaging pad

Info

Publication number
JP3200921B2
JP3200921B2 JP04311592A JP4311592A JP3200921B2 JP 3200921 B2 JP3200921 B2 JP 3200921B2 JP 04311592 A JP04311592 A JP 04311592A JP 4311592 A JP4311592 A JP 4311592A JP 3200921 B2 JP3200921 B2 JP 3200921B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
module
module product
pad
outer box
surface elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP04311592A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH05246420A (en
Inventor
雄一 野田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP04311592A priority Critical patent/JP3200921B2/en
Publication of JPH05246420A publication Critical patent/JPH05246420A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3200921B2 publication Critical patent/JP3200921B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Cartons (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、大きさ形状の略同じモ
ジュール商品を外箱に包装するための包装パットに関す
るものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a packaging pad for packaging modular products having substantially the same size and shape in an outer box.

【0002】[0002]

【従来の技術】図5はホームオートメーション用のモニ
ターテレビ系列のモジュール商品を外箱に包装する様子
を示す斜視図、図6はホームオートメーション用のモニ
ターテレビ系列のモジュール商品を示す概略の側面図、
図7はホームオートメーション用のアラームユニット系
列のモジュール商品を外箱に包装する様子を示す斜視
図、図8はホームオートメーション用のアラームユニッ
ト系列のモジュール商品を示す概略の側面図、図9はホ
ームオートメーション用の電話機・インターホン系列の
モジュール商品を外箱に包装する様子を示す斜視図、図
10はホームオートメーション用の電話機・インターホ
ン系列のモジュール商品を示す概略の側面図である。
2. Description of the Related Art FIG. 5 is a perspective view showing a state in which a module product of a monitor television series for home automation is packaged in an outer box. FIG. 6 is a schematic side view showing a module product of a monitor television series for home automation.
FIG. 7 is a perspective view showing a state where an alarm unit series module product for home automation is packaged in an outer box, FIG. 8 is a schematic side view showing an alarm unit series module product for home automation, and FIG. 9 is home automation. And FIG. 10 is a schematic side view showing a telephone / intercom module product for home automation.

【0003】図6に示すモジュール商品A1 、図8に示
すモジュール商品A2 及び図10に示すモジュール商品
3 は合理化のためにそれぞれ標準化が図られ、矩形の
有底筒状体の開口周縁に断面L字状の鍔状部Aa を形成
した同じ大きさ形状の筺体Aを備えて構成されている。
そして、それぞれの筺体Aの鍔状部Aa には異なった形
状のプレートAp が取着されると共に、該それぞれのプ
レートAp に応じて押釦スイッチAs 、ハンドセットA
h 、モニターテレビ(図示せず)等が取着されたりされ
なかったりして、モジュール商品A1,2,3 がそれぞ
れ構成されている。
The module product A 1 shown in FIG. 6, the module product A 2 shown in FIG. 8, and the module product A 3 shown in FIG. 10 have been standardized for rationalization, respectively. And a housing A of the same size and shape in which a flange Aa having an L-shaped cross section is formed.
A plate A p having a different shape is attached to the flange portion A a of each housing A, and a push button switch A s and a handset A A are set in accordance with each plate A p.
h , a module television A (not shown) or the like is attached or not, and module products A 1, A 2 and A 3 are respectively constituted.

【0004】これらの、図6、図8、図10に示す同じ
大きさ形状の筺体Aを用いて構成されたモジュール商品
1,2,3 は輸送のために図5、図7、図9に示す段
ボールの外箱Bに包装される。なお、図5、図7、図9
に示す段ボールの外箱Bはそれぞれ同一のものである。
また、図中の破線はポリ袋を示している。
[0004] These module products A 1, A 2, A 3 constituted by using the same size and shape of the casing A shown in FIGS. 6, 8 and 10 are transported as shown in FIGS. It is packaged in a cardboard outer box B shown in FIG. Note that FIGS. 5, 7, and 9
Are the same.
The broken line in the drawing indicates a plastic bag.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、輸送途中で
それぞれのモジュール商品A1,2,3 が破損しないよ
うに、モジュール商品A1,2,3 毎にパットPを当て
て外箱Bにそれぞれ収納するが、従来の梱包仕様にあっ
ては、同じ大きさ形状の筺体Aを用いて構成されたモジ
ュール商品A1,2,3 を同じ外箱Bに包装するにして
も、モジュール商品A1 にあっては、図5に示すように
モジュール商品A1 を側面視した形状と略同じ形状の凹
所を形成した矩形の2個の発泡スチロール材パットPを
両端に挿着して、モジュール商品A1 を外箱Bに収納し
ている。また、モジュール商品A2にあっては、図7に
示すように矩形の角を象った4個の発泡スチロール材パ
ットPを用いてモジュール商品A2 を外箱Bに収納して
いる。更に、モジュール商品A3 にあっては、図9に示
すように段ボール材パットPを用いてモジュール商品A
3 をくるんで外箱Bに収納している。
The object of the invention is to be Solved by the way, as during transportation of each module products A 1, A 2, A 3 is not damaged, outside against the pad P in each module products A 1, A 2, A 3 Although each housed in a box B, in the conventional packing specifications, in the packaging of the same size module constructed using the housing a configuration item a 1, a 2, a 3 in the same outer box B insertion even, in the module product a 1, across the two foam material pad P of rectangle substantially form a recess having the same shape as the side view shape of the module product a 1 as shown in FIG. 5 and accommodates the module merchandise a 1 to the outer box B. Further, in the module product A 2 houses the module item A 2 on the box B with the four foam material pad P that Zo' the corners of a rectangle as shown in FIG. Furthermore, the module product In the A 3, module product A using the cardboard pad P, as shown in FIG. 9
3 is wrapped around and stored in outer box B.

【0006】従って、従来の梱包仕様にあっては、包装
パットの標準化が成されておらず、それぞれのモジュー
ル商品で包装パットの形状・材質・製造方法が異なり、
包装パットの保管場所・材料費・製造費が嵩むと共に包
装パットの在庫切れが生じ易く多品種少量生産商品の納
期短縮の阻害要因と成る。また、包装パットの中には発
泡スチロール材を用いたものも有り産業廃棄物による環
境破壊の要因にも成ると言う問題点があった。
[0006] Therefore, in the conventional packaging specifications, the standardization of the packaging pad has not been achieved, and the shape, material, and manufacturing method of the packaging pad differ for each module product.
The storage place, material cost, and manufacturing cost of the packaging pad are increased, and the packaging pad is likely to run out of stock. In addition, there is a problem that some of the packing pads use a styrofoam material, which may cause environmental destruction due to industrial waste.

【0007】本発明は、上記の問題点を改善するために
成されたもので、その目的とするところは、環境破壊の
要因にならないと共に、保管場所・材料費・製造費が低
減でき多品種少量生産商品の納期短縮の図れる包装パッ
トを提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and its object is not to cause environmental destruction and to reduce storage space, material costs, and manufacturing costs, and to provide a variety of products. It is an object of the present invention to provide a packaging pad that can shorten the delivery time of small-volume products.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するため、筺体の大きさ形状は同じであるが取着され
る前面プレートや部品が異なるそれぞれのモジュール商
品を同じ外箱に包装するための、前記それぞれのモジュ
ール商品のいずれにも折り方によってフィットできるよ
うに外形抜き加工と孔抜き加工と切り込み加工と折り目
加工とを施した輸送途中応力の緩衝のための1枚の段ボ
ールの包装パットであって、包装パットを折り目加工に
沿って適宜折ることで、前記切り込み加工の少なくとも
一部が該包装パットの補強のための係止部を形成し、前
記孔抜き加工の少なくとも一部が前記モジュール商品固
有の突出部の逃がし部を形成し、前記外形抜き加工の少
なくとも一部が前記モジュール商品固有の部品の押さえ
部を形成する如くしたことを特徴とする。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention wraps each module product having the same size and shape but different front plates and components to be mounted in the same outer box. In order to fit into each of the above-mentioned module products by folding, a single corrugated cardboard for buffering the stress during transportation, which has been subjected to external punching, punching, cutting, and creasing. A packaging pad, wherein the packaging pad is appropriately folded along the crease processing so that at least a part of the notch processing forms a locking portion for reinforcing the packaging pad, and at least a part of the hole punching processing. Form a relief portion of the projecting portion unique to the module product, and at least a part of the outer shape forming process forms a holding portion for a component unique to the module product. Characterized in that was.

【0009】[0009]

【作用】上記のように構成したことにより、筺体の大き
さ形状は同じであるが取着される前面プレートや部品が
異なるモジュール商品をそれぞれ同じ外箱にそれぞれ包
装する場合、包装パットを適宜折り目加工に沿って折る
ことで、該包装パットの補強のための係止部を形成で
き、また、モジュール商品固有の突出部の逃がし部を形
成でき、更に、モジュール商品固有の部品の押さえ部を
形成でき、1枚の段ボールの包装パットを用いて前記そ
れぞれのモジュール商品をそれぞれの同じ外箱に包装す
ることができるのである。
According to the structure described above, when packaging module products having the same size and shape but different front plates and components to be mounted in the same outer box, the packaging pad is appropriately folded. By folding along the processing, it is possible to form a locking part for reinforcing the packaging pad, to form a relief part of a protruding part specific to the module product, and to form a holding part for a component specific to the module product. Then, each of the module products can be packaged in the same outer box using one cardboard packaging pad.

【0010】[0010]

【実施例】以下、本発明に係る包装パットの一実施例を
図1〜図4に基づいて詳細に説明する。図1は包装パッ
トを示す平面図、図2は包装パットを用いてホームオー
トメーション用のモニターテレビ系列のモジュール商品
を外箱に収納する状態を示す斜視図、図3は包装パット
を用いてホームオートメーション用のアラームユニット
系列のモジュール商品を外箱に収納する状態を示す斜視
図、図4は包装パットを用いてホームオートメーション
用の電話機・インターホン系列のモジュール商品を外箱
に収納する状態を示す斜視図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of a packaging pad according to the present invention will be described below in detail with reference to FIGS. 1 is a plan view showing a packaging pad, FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a module product of a monitor television series for home automation is stored in an outer box using the packaging pad, and FIG. 3 is home automation using the packaging pad. FIG. 4 is a perspective view showing a state in which module products of the alarm unit series for home use are stored in an outer box, and FIG. 4 is a perspective view showing a state in which module products of a telephone / intercom system for home automation are stored in an outer box using a packing pad. It is.

【0011】図1に示す包装パットPは外形抜き加工P
a と孔抜き加工Pb と切り込み加工Pc と折り目加工P
d とを施した1枚の段ボールであって、図2に示すよう
にして折り目加工Pd に沿って折ることによってモニタ
ーテレビ系列のモジュール商品A1 にフィットするよう
にできると共に、図3に示すようにして折り目加工P d
に沿って折ることによってアラームユニット系列のモジ
ュール商品A2 にフィットするようにでき、図4に示す
ようにして折り目加工Pd に沿って折ることによって電
話機・インターホン系列のモジュール商品A3 にフィッ
トするようにでき、しかも、それぞれのモジュール商品
1,2,3 をそれぞれの同じ外箱Bに包装することが
できるものである。なお、モジュール商品A1,2,3
は、筺体Aの大きさ形状は同じであるが筺体Aに取着さ
れる前面プレートAp が異なると共に前面プレートAp
に取着される部品(押釦スイッチAs 、ハンドセットA
h、モニターテレビAm 等)が或るものでは無かったり
或いは異なったりしているところの、従来例に示したモ
ジュール商品A1,2,3 と同一のものである。
The packaging pad P shown in FIG.
aAnd hole punching PbAnd notch processing PcAnd crease processing P
dIs a piece of corrugated cardboard, as shown in FIG.
And crease processing PdMonitor by folding along
ー Module A of TV series1To fit
And the crease processing P as shown in FIG. d
By folding along the unit of the alarm unit
Wool Product ATwoAnd can be fitted as shown in FIG.
Fold processing PdBy folding along
Module A for the talker / intercom systemThreeTo fit
And each module product
A1,A2,AThreeCan be packaged in the same outer box B
You can do it. In addition, module product A1,A2,AThree
Means that the size and shape of case A are the same,
Front plate ApAnd the front plate Ap
Parts (push button switch A)s, Handset A
h, Monitor TV AmEtc.) is not something
Or, if it is different, the model shown in the conventional example
Joule Product A1,A2,AThreeIs the same as

【0012】図1に示す包装パットPの切り込み加工P
c1は、図2〜図4に示すように、面素Pp1に対して面素
p2, p2を折り目加工Pd1, d1に沿って直角に折る
と立ち上がり、係止部fが形成される。そして、モジュ
ール商品A1,2,3 のそれぞれに共通な筺体Aの矩形
の有底筒状体の背面を4個の面素Pp3, p4, p3,
p4上に載置する。すると、4個の面素Pp3, p4,
p3, p4は、それぞれの切り込み加工Pc2, c2,
c2, c2で分離すると共に折り目加工Pd4, d4,
d4, d4に沿って面素Pp1に対して面素Pp2, p2と同
方向に略直角に折れる。4つの折り目加工Pd4, d4,
d4, d4が囲む部分は筺体Aの矩形の有底筒状体の背
面の大きさと一致している。従って、4個の面素Pp3,
p4, p3, p4は筺体Aの矩形の有底筒状体の側面に
添い、筺体Aの矩形の有底筒状体は面素Pp1の中央に挿
入できる。
The cutting process P of the packaging pad P shown in FIG.
c1Is a surface element P as shown in FIGS.p1Face element for
Pp2,Pp2Crease processing Pd1,Pd1Fold at right angles along
And the engaging portion f is formed. And the module
Product A1,A2,AThreeThe rectangle of the housing A common to each
The back surface of the bottomed cylindrical body is made up of four surface elements Pp3,Pp4,Pp3,P
p4Place on top. Then, four surface elements Pp3,Pp4,P
p3,Pp4Is the respective cutting process Pc2,Pc2,P
c2,Pc2And crease processing Pd4,Pd4,P
d4,Pd4Along the face element Pp1For the face element Pp2,Pp2Same as
Folds at right angles to the direction. Four fold processing Pd4,Pd4,
Pd4,Pd4The part surrounded by is the back of the rectangular bottomed cylindrical body of the housing A.
It matches the size of the surface. Therefore, four surface elements Pp3,
Pp4,Pp3,P p4Is on the side of the rectangular bottomed cylindrical body of the housing A
In addition, the rectangular bottomed cylindrical body of the housing A is a surface element Pp1Insert in the center of
You can enter.

【0013】面素Pp2, p2 の高さ及び面素Pp3,
p4, p3, p4の高さは、それぞれモジュール商品A1,
2,3 に共通な筺体Aの矩形の有底筒状体の側面の高
さより僅かに高くされている。従って、筺体Aの矩形の
有底筒状体の背面が、面素P p1に対して折り目加工P
d1, d1に沿って直角に折った面素Pp2, p2の先端及
び面素Pp1に対して折り目加工Pd4, d4, d4, d4
に沿って直角に折れた面素Pp3, p4, p3, p4の先
端に達する以前に、筺体Aの矩形の有底筒状体の開口周
縁に設けられている断面L字状の鍔状部が面素Pp1に当
接する。
Area element Pp2,Pp2 Height and area element Pp3,P
p4,Pp3,Pp4Is the height of each module product A1,
A2,AThreeHeight of the side of the rectangular bottomed cylindrical body of the housing A common to
Slightly higher than Therefore, the rectangular shape of the housing A
The back surface of the bottomed cylindrical body is p1Crease P
d1,Pd1Plane element P folded at right angles alongp2,Pp2Tip of
Surface element Pp1Crease Pd4,Pd4,Pd4,Pd4
Plane element P bent at right angles alongp3,Pp4,Pp3,Pp4Ahead of
Before reaching the end, the periphery of the opening of the rectangular bottomed cylindrical body of the housing A
The flange portion having an L-shaped cross section provided on the edge is a surface element Pp1To
Touch

【0014】その後、面素Pp5, p5を面素Pp1に対し
て面素Pp2, p2と反対の方向に折り目加工Pd5, d5
に沿って直角に折り、更に、面素Pp6, p6を面素P
p5, p5に対して面素Pp1と平行になるように折り目加
工Pd6, d6に沿って直角に折る。すると、面素Pp5,
p5の高さは、モジュール商品A1 の筺体Aの鍔状部の
高さとモジュール商品A1 のプレートAp の高さとを合
計した高さと略等しくなっているので、一組の面素P
p6, p7, p8と他の一組の面素 Pp6, p7, p8
はそれぞれ重なってモジュール商品A1 のプレートAp
上に添った状態となる。そして、重なった一組の面素P
p6, p7, p8と他の一組の面素Pp6, p7 , p8とは
モジュール商品A1 のプレートAp の表面とプレートA
p に取着されているモニターテレビAm の表面を覆って
保護する。
Then, the surface element Pp5,Pp5Is the area element Pp1Against
Te element Pp2,Pp2Crease P in the opposite direction tod5,Pd5
At a right angle along withp6,Pp6Is the area element P
p5,P p5For the face element Pp1Creases parallel to
Mechanic Pd6,Pd6Fold at a right angle along Then, the face element Pp5,
Pp5Is the height of the module product A1Of the flange of the housing A
Height and Module Product A1Plate ApAnd height
Since the height is almost equal to the measured height, a set of
p6,Pp7,Pp8And another set of face elements Pp6,Pp7,P p8When
Are module products A that overlap each other1Plate Ap
It will be on top. Then, a set of overlapping surface elements P
p6,Pp7,Pp8And another set of face elements Pp6,Pp7 ,Pp8What is
Module product A1Plate ApSurface and plate A
pMonitor TV A attached tomCovering the surface of
Protect.

【0015】なお、面素Pp2の高さと面素Pp5の高さと
の合計の高さは外箱Bの高さと略等しくされている。ま
た、面素Pp3, p4のそれぞれの高さは面素Pp2の高さ
と等しくされ、面素Pp9,Pp10 のそれぞれの高さは面
素Pp5の高さと等しくされている。
The total height of the surface element P p2 and the surface element P p5 is substantially equal to the height of the outer box B. The height of each of the surface elements P p3 and P p4 is equal to the height of the surface element P p2 , and the height of each of the surface elements P p9 and P p10 is equal to the height of the surface element P p5 .

【0016】その後、面素Pp9, p9を面素Pp6, p6
に対して面素Pp2, p2と同方向に折り目加工Pd7,
d7に沿って直角に折ると共に、面素Pp10,p10 を面素
p6 , p6に対して面素Pp2, p2と同方向に折り目加
工Pd8, d8に沿って直角に折る。そして、前述した切
り込み加工Pc1で切り込まれ面素Pp2と連なって立ち上
がった係止部fの内側に、面素Pp9, p9及び面素P
p10,p10 を位置させる。すると、面素Pp9, p9及び
面素Pp10,p10 は4つの係止部fにそれぞれ係止し外
側に外れないようになり、包装パットP自身が潰れない
ように補強され、モジュール商品A1,2,3 のそれぞ
れのプレートAp が外圧力から保護される。
Thereafter, the surface elements P p9 and P p9 are replaced with the surface elements P p6 and P p6.
Creases P d7, P in the same direction as the surface elements P p2, P p2
with folding at a right angle along d7, surface elements P p10, P p10 the surface elements P p6, P p6 surface elements P p2, P p2 and in the same direction creased P d8, at a right angle along the P d8 against Fold. Then, the surface elements P p9, P p9 and the surface element P p9 are cut inside the locking portion f which is cut by the above-described cutting processing P c1 and rises in connection with the surface element P p2.
p10, P p10 are located. Then, the surface elements P p9, P p9 and the surface elements P p10, P p10 are respectively locked to the four locking portions f so that they do not come off, and are reinforced so that the packaging pad P itself is not crushed, and the module P each plate a p product a 1, a 2, a 3 is protected from the outside pressure.

【0017】また、モジュール商品A2,3 にあって
は、モジュール商品A1,のようにプレートAp の表面が
盛り上がっていないので、図3及び図4に示すように、
図2では重なる一組の面素Pp6, p7, p8と他の一組
の面素 Pp6, p7, p8とは、モジュール商品A2,
3 のプレートAp の表面との間にそれぞれ隙間が生じ
る。この隙間の高さはちょうど面素Pp7, p7の高さと
等しく成っている。従って、モジュール商品A2,3
あっては、モジュール商品A1 の場合と同様にしてモジ
ュール商品A2,3 を包装パットPでくるんだ後、更
に、面素Pp7, p7がモジュール商品A2,3 の前面プ
レートAp の表面に直立するように、面素Pp7 , p7
面素Pp6, p6に対して折り目加工Pd9, d9に沿って
直角に折ると共に、面素Pp8, p8を面素Pp7, p7
対してモジュール商品A2,3 の前面プレートAp の表
面と平行になるように折り目加工Pd10,d10 に沿って
面素Pp6 , p6側に直角に折る。
Further, in the module product A 2, A 3, module products A 1, since no raised surface of the plate A p as, as shown in FIGS. 3 and 4,
In FIG. 2, one set of overlapping surface elements P p6, P p7, P p8 and another set of surface elements P p6, P p7, P p8 are module products A 2, A
A gap is formed between the third plate Ap and the surface thereof. The height of this gap is exactly equal to the height of the surface elements P p7, P p7 . Therefore, in the module product A 2, A 3, after wrapped module product A 2, A 3 in packaging pad P in the same manner as the module product A 1, further has surface elements P p7, P p7 The surface elements P p7 , P p7 are perpendicularly cut along the creases P d9, P d9 with respect to the surface elements P p6, P p6 so as to stand upright on the surface of the front plate Ap of the module products A 2, A 3. Along with folding, the surface elements P p8 and P p8 are cut along the creases P d10 and P d10 so that the surface elements P p7 and P p7 are parallel to the surface of the front plate Ap of the module products A 2 and A 3 with respect to the surface elements P p7 and P p7 . And fold it at right angles to the surface elements P p6 and P p6 .

【0018】すると、2個の面素Pp7, p7がモジュー
ル商品A2,3 の前面プレートApに対し直立して2個
の面素Pp6, p6がそれぞれ外圧力でへだりこむことを
防ぐ。また、それぞれの面素Pp8, p8を形成する外形
抜き加工Pa の一辺にそれぞれの面素Pp8, p8に連な
って突出した部分は、ちょうどそれぞれの面素Pp9,
p9に設けられた孔抜き加工Pb3, b3の位置と一致し僅
かでわあるが差し込まれ、2個の面素Pp7, p7がモジ
ュール商品A2,3 の前面プレートAp に対し直立して
2個の面素Pp7, p7がそれぞれ外圧力で倒れることを
防ぐ。
Then, the two surface elements P p7, P p7 stand upright with respect to the front plate Ap of the module products A 2, A 3 , and the two surface elements P p6, P p6 respectively protrude under external pressure. Prevent infestation. Further, each of the surface elements P p8, P p8 outer vent to form a machining P each surface elements P to one side of a p8, portion projecting continuous to P p8 are just respective surface elements P p9, P
Consistent with the position of the punching provided processing P b3, P b3 to p9 is I a slightly inserted, the two surface elements P p7, P p7 is faceplate A p Module Product A 2, A 3 On the other hand, the two surface elements P p7 and P p7 are prevented from falling down due to the external pressure.

【0019】図4に示すモジュール商品A3 にあって
は、2個の孔抜き加工Pb2, b2の位置する部分にモジ
ュール商品A3 固有の突出部に相当する押釦スイッチA
s が有るが、逃がし部に相当する孔抜き加工Pb2, b2
で包装パットPが該押釦スイッチAs を押さえ込んで破
損してしまうことを防ぐ。また、モジュール商品A3
有の部品に相当するハンドセットAh は、押さえ部に相
当する面素Pp6, p6のそれぞれの先端gでズレないよ
うに押さえられる。
[0019] In the module product A 3 shown in FIG. 4, two holes punching P b2, push button corresponding to the module product A 3 specific protrusion position portions of the P b2 switches A
s is present, but holes Pb2, Pb2
In preventing the packaging putt P may be damaged by pressing down the push button switch A s. Also, handset A h corresponding to the module product A 3-specific parts, is pressed so as not shifted at respective tips g of surface elements P p6, P p6 corresponding to the pressing portion.

【0020】なお、図2〜図4に示す破線はモジュール
商品A1,2,3 を包んだポリ袋を示している。
[0020] The broken line shown in FIGS. 2 to 4 show a plastic bag wrapped module product A 1, A 2, A 3 .

【0021】上述のようにして包装パットPを用いてく
るんだモジュール商品A1,2,3は、包装パットPの
面素Pp1の外形が外箱Bの開口部の大きさと一致してい
るので外箱Bにうまく収納して梱包でき、しかも、包装
パットPは輸送途中での衝撃力や加圧力に対して緩衝材
の役割を果たす。従って、モジュール商品A1,2, 3
は破損することなく顧客に配達されることになる。
The packaging pad P is used as described above.
Runda Module A1,A2,AThreeIs the packaging pad P
Face element Pp1Has the same size as the opening of the outer box B
Therefore, it can be stored in the outer box B and packed well.
Pat P is a cushioning material against impact force and pressure during transportation.
Plays a role. Therefore, the module product A1,A2,A Three
Will be delivered to the customer without damage.

【0022】[0022]

【発明の効果】本発明の包装パットは上記のように構成
したので、筺体の大きさ形状は同じであるが取着される
前面プレートや部品が異なるモジュール商品のそれぞれ
にフイットして、同一の外箱の緩衝材として用いること
が可能となり、包装パットの形状・材質・製造方法が統
一でき、包装パットの保管場所・材料費・製造費が少な
くて済むと共に包装パットの在庫切れが生じ難く多品種
少量生産商品の納期短縮の阻害要因と成らず、段ボール
を用いているので用済み時には燃やしたり腐敗させたり
して簡単に処分ができ環境破壊の要因とならない包装パ
ットが提供できると言う効果を奏する。
Since the packaging pad of the present invention is constructed as described above, the size and shape of the housing are the same, but the front plate and the parts to be attached are fitted to each of the module products, and the same. It can be used as a cushioning material for the outer box, the shape, material and manufacturing method of the packing pad can be unified, and the storage place, material cost and manufacturing cost of the packing pad can be reduced, and the packing pad is less likely to run out of stock. It does not become an obstacle to shortening the delivery time of small-volume production products, and because cardboard is used, it can be burned or putrefused when used, and can be easily disposed of, providing a packaging pad that does not cause environmental destruction. Play.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る一実施例の包装パットを示す平面
図である。
FIG. 1 is a plan view showing a packing pad according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明に係る一実施例の包装パットを用いてモ
ニターテレビ系列のモジュール商品を外箱に収納する状
態を示す斜視図である。
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a module product of a monitor television series is stored in an outer box using the packaging pad of one embodiment according to the present invention.

【図3】本発明に係る一実施例の包装パットを用いてア
ラームユニット系列のモジュール商品を外箱に収納する
状態を示す斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a module product of the alarm unit series is stored in an outer box using the packing pad according to the embodiment of the present invention.

【図4】本発明に係る一実施例の包装パットを用いて電
話機・インターホン系列のモジュール商品を外箱に収納
する状態を示す斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view showing a state in which a telephone / intercom system module product is stored in an outer box using the packing pad of one embodiment according to the present invention.

【図5】従来のモニターテレビ系列のモジュール商品を
外箱に包装する様子を示す斜視図である。
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which a conventional module product of a monitor television series is packaged in an outer box.

【図6】モニターテレビ系列のモジュール商品を示す概
略の側面図である。
FIG. 6 is a schematic side view showing a module product of a monitor television series.

【図7】従来のアラームユニット系列のモジュール商品
を外箱に包装する様子を示す斜視図である。
FIG. 7 is a perspective view showing a state in which a conventional module product of the alarm unit series is packaged in an outer box.

【図8】アラームユニット系列のモジュール商品を示す
概略の側面図である。
FIG. 8 is a schematic side view showing a module product of the alarm unit series.

【図9】従来の電話機・インターホン系列のモジュール
商品を外箱に包装する様子を示す斜視図である。
FIG. 9 is a perspective view showing how a conventional telephone / intercom system module product is packaged in an outer box.

【図10】電話機・インターホン系列のモジュール商品
を示す概略の側面図である。
FIG. 10 is a schematic side view showing a module product of a telephone / interphone series.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

A 筺体 A1 モジュール商品 A2 モジュール商品 A3 モジュール商品 Ah モジュール商品固有の部品 As モジュール商品固有の突出部 B 外箱 P 包装パット Pa 外形抜き加工 Pb 孔抜き加工 Pb2 逃がし部 Pc 切り込み加工 Pd 折り目加工 f 係止部 g 押さえ部A housing A 1 module Product A 2 Module Product A 3 module Product A h module instrument-specific component A s module Product specific protrusion B outer box P packaging pad P a contour punching P b hole punching P b2 relief portion P c Incision processing P d crease processing f Locking part g Holding part

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 筺体の大きさ形状は同じであるが取着さ
れる前面プレートや部品が異なるそれぞれのモジュール
商品を同じ外箱に包装するための、前記それぞれのモジ
ュール商品のいずれにも折り方によってフィットできる
ように外形抜き加工と孔抜き加工と切り込み加工と折り
目加工とを施した輸送途中応力の緩衝のための1枚の段
ボールの包装パットであって、包装パットを折り目加工
に沿って適宜折ることで、前記切り込み加工の少なくと
も一部が該包装パットの補強のための係止部を形成し、
前記孔抜き加工の少なくとも一部が前記モジュール商品
固有の突出部の逃がし部を形成し、前記外形抜き加工の
少なくとも一部が前記モジュール商品固有の部品の押さ
え部を形成する如くしたことを特徴とする包装パット。
1. A method for folding each module product having the same size and shape of a housing but having different front plates and parts to be attached in the same outer box. A corrugated cardboard wrapping pad for buffering stress during transportation, which has been subjected to an outer shape punching process, a hole punching process, a notch process, and a crease process so that it can be fitted by fitting the package pad along the crease process. By folding, at least a part of the cutting process forms a locking portion for reinforcing the packaging pad,
At least a part of the hole punching process forms a relief portion of the protruding portion unique to the module product, and at least a part of the outer shape punching process forms a holding portion for a component unique to the module product. To put pat.
JP04311592A 1992-02-28 1992-02-28 Packaging pad Expired - Fee Related JP3200921B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP04311592A JP3200921B2 (en) 1992-02-28 1992-02-28 Packaging pad

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP04311592A JP3200921B2 (en) 1992-02-28 1992-02-28 Packaging pad

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05246420A JPH05246420A (en) 1993-09-24
JP3200921B2 true JP3200921B2 (en) 2001-08-20

Family

ID=12654839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP04311592A Expired - Fee Related JP3200921B2 (en) 1992-02-28 1992-02-28 Packaging pad

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3200921B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH05246420A (en) 1993-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4709817A (en) Container and protective insert for shock sensitive devices
US5175041A (en) Corner and edge protector for packaging
US5024328A (en) Foam packing frame and blank for forming the same
US5160473A (en) Method of manufacturing foam packaging frame blank
US4258842A (en) Cap display package
US6685025B1 (en) Cartridge insert which fits into a box
EP0289363B1 (en) Package
US4134497A (en) Shock absorbing carton insert
JP3200921B2 (en) Packaging pad
JP2542177Y2 (en) Packaging box
EP0333666B1 (en) Paper box for protecting industrial products within outer containers, and method for its manufacture
US7614501B2 (en) Utility and protective packaging system
TW390861B (en) Packaging device for a fan
JP2586209Y2 (en) Packaging paper box with inner partition
JPH0739832Y2 (en) Fresh flower shipping packaging
JP2569590Y2 (en) Packing box
JP3052459U (en) Electronic equipment packaging containers
JP3223951B2 (en) Electronic device packaging container
JP2002362540A (en) Corrugated fiberboard pack
JPH0672433A (en) Packing case
JPH0723374Y2 (en) Wrapping paper container
KR200261162Y1 (en) packed box
JPH0748504Y2 (en) Packaging box
JP3059376U (en) Gift box with escape prevention device for interior materials
JP2578146Y2 (en) Packaging box for fresh flowers, etc.

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20010522

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees