JP3200264B2

JP3200264B2 - インクタンク

Info

Publication number: JP3200264B2
Application number: JP29819593A
Authority: JP
Inventors: 靖夫小▲瀧▼; 雄司濱▲崎▼; 英男才川; 雅典竹之内; 実野澤; 敏彦氏田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-11-29
Filing date: 1993-11-29
Publication date: 2001-08-20
Anticipated expiration: 2016-08-20
Also published as: JPH07148937A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カラー記録を行う装置
に搭載されるインクタンクに関し、特にインク供給効率
の向上を達成できる記録ヘッドに対して着脱可能とされ
るインクタンクに関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録の分野において、近
年、装置の小型化、メインテナンスフリー等の観点か
ら、記録ヘッドとインクタンクとを一体化したカートリ
ッジ形態のインクジェットユニットが用いられてきてい
る。このインクジェットユニットは、装置に備えられた
走査キャリッジに対して着脱自在とされ、インクタンク
内のインクの終了によって、新しいインクジェットユニ
ットとユーザーによって簡単に交換される。

【０００３】ところで、このようなインクジェットユニ
ットは、インクタンク内のインクが終了することで記録
ヘッドとともに廃棄されるが、記録ヘッドの寿命はイン
クタンクに収納されたインク量に比較して極めて長い。
したがってこのようなインクジェットユニットを廃棄す
ることは資源、環境等の観点から好ましいこととはいえ
ない。

【０００４】そこで、インクジェットユニットの記録ヘ
ッドとインクタンクとを着脱自在とし、インクの終了し
たインクタンクのみを交換する構成が提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】たとえば、このような
着脱自在とされるインクタンクの構成として、内部にイ
ンクを貯留するためにインク吸収体を収納し、インク供
給のためのインク供給用開口部にインク漏れを防止する
ための弁部材を設ける構成が提案されている。

【０００６】このような構成では、インク供給用開口が
設けられた面に対してインク吸収体が接触した状態とな
る場合がある。

【０００７】このようにインク供給用開口が設けられた
面に対してインク吸収体が接触する状態となると、その
部分のインク吸収体にインクが溜りインク供給用開口か
ら記録ヘッドに対して供給されなくなってしまい、イン
クの供給効率の低下を招くことになる。

【０００８】また、このようにインク吸収体がインク供
給用開口が設けられた面に対して接触する場合インク供
給用開口とインクタンクの一部に設けられた大気連通口
との間の空気の連通がなくなるため、記録時など周囲環
境の温度の変化によって内部の空気が膨張すると、それ
によってインク供給用開口部付近のインクを押し出して
しまいインク供給用開口からインクが漏れだす場合があ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上述の課
題を解決するために鋭意検討した結果、インク供給用開
口が設けられた面に対してインク吸収体が接触しないよ
うな構成を採用することによって、インク供給用開口か
らのインク漏れを防止し、供給効率の向上を図ることが
できるとの知見を得るに至った。

【００１０】本発明は、上述の知見に基づきなされたも
ので、インクを貯留するインク吸収部材を収容した収納
部と、インク吸収部材のインクを供給するインク供給開
口部とを備えたインクタンクにおいて、インク供給開口
部が備えられた面にインク吸収部材と接触するように設
けられた第１のリブと、前記インクタンクのインク供給
開口と対向した面にはインクタンク内を大気に開放する
大気連通口が備えられており、前記インク供給開口と大
気連通口とを結ぶ方向に沿って前記インクタンクの内面
に設けられた第２のリブと、前記インク供給開口部には
インクタンク内方に突設配置された支持部材と、該支持
部材内に配され、前記支持部材のインクタンクの内方端
より突出し前記インク吸収部材と直接接触して前記イン
ク吸収部材のインクを外部に導出するためのインク導出
部材が備えられ、前記インク導出部材と支持部材との間
にはインクタンク内部と外部とを連通するように設けら
れたスリットと、を備えており、前記第１のリブと第２
のリブとスリットによって前記インク供給開口と前記大
気連通口とが連通されていることを特徴とする。

【００１１】また、本発明はインク供給開口部がインク
タンクの一側面に偏って設けられていることを特徴とす
る。

【００１２】

【００１３】

【００１４】また、インク導出部材は一方向にインクの
流れを制御する繊維束から構成されていることを特徴と
する。

【００１５】インク供給用開口の設けられた面に対して
第１のリブを設けることで、インク吸収体をインク供給
用開口の設けられた面と接触しない部分を設けることが
でき、インクが吸収体の一部に集中することが防止でき
る。

【００１６】また、第２のリブを設けることで、インク
供給用開口と大気連通用開口とが空気層で連通するとと
もに、インク吸収体全体がインクタンクの内面に接触し
た状態を回避できるのでインクの集中によるインク溜り
がなくなるためインクの供給性が向上する。

【００１７】さらに、インク供給部の支持体とインク導
出部材との間にスリットを設けたことで、インク供給用
開口から大気連通用開口までが空気層で連通することに
なり、環境の変化によってもインクがインク供給用開口
から漏れ出ることが抑制される。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に
説明する。

【００１９】図１は、インクジェット記録装置のキャリ
ッジに搭載されるインクタンク装着部１１０、１１１を
備えた記録ヘッドカートリッジ１０１の概略構成を示す
図である。図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示されるよう
に、記録ヘッドカートリッジ１０１は、一対の側板とこ
れら一対の側板を連結する背板とを有する枠体１０３
と、枠体１０３の背板に対向して設けられ枠体１０３と
の間でインクタンクの収納空間を構成する表板１１３
と、これら各板で囲まれた空間部を２つの領域に分割す
る中板１０４とを備えており、分割された空間がカラー
インクタンクの装着部１１０と黒インクタンクの装着部
１１１とになる。なお、表板１１３は、枠体１０３の高
さに比べ約３分の１程度の高さであり、表板１１３側の
開口からインクタンクの着脱が行われる。

【００２０】枠体１０３のを構成する背板側の上端部に
は装着部１１０、１１１側に張り出した覆部１０５を有
しており、覆部１０５には装着部１１０、１１１側に向
かって突出する複数の突起が設けられている。この覆部
１０５は、装着部内に装着されるインクタンクを上方か
ら下方に向かって押圧する力を発生する。

【００２１】記録ヘッドカートリッジ１０１の底部には
インクタンクに挿入され、インクタンク内のインクを記
録ヘッド１０２に導出するためのインク導出管１０７
（Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ（Ｍ、ＢＫは不図示））が備えられ
ており、インクタンク内に挿入可能なように所定の長さ
が装着部１１０、１１１の内部側に突出している。カラ
ーインクタンクが装着される装着部１１０側に配された
導出管１０７（Ｙ、Ｍ、Ｃ）は、直径約４．５ｍｍ、高
さ約４．５ｍｍとされ、黒インクタンクが装着される装
着部１１１側に配された導出間１０７（ＢＫ）は直径約
６ｍｍ、高さ約４．５ｍｍとされている。インク導出間
１０７の開口部には図１（ｅ）に示されるように、それ
ぞれにフィルター１０９（Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ）が備えら
れている。導出管１０７から記録ヘッドまでは図１
（ｄ）に示されるようにインク供給管１０６（Ｙ、Ｍ、
Ｃ、ＢＫ）が記録ヘッドカートリッジの底部に設けられ
ている。また、装着部の導出管１０７の配された面に
は、導出管１０７の周囲に所定の厚みを有した弾性板１
０８（ａ、ｂ）が敷かれてる。弾性板１０８（ａ、ｂ）
は、後述するように、インクタンクが装着された場合に
インクタンクのインク供給口に設けられたリブが圧接し
てインクが記録ヘッドカートリッジ内部に漏出しないよ
うにされるために設けられている。

【００２２】なお、図１（ｃ）に示されるように表板１
１３の装着部１１１に対応した位置に切り欠き部１１２
が設けられている。これは黒インクを収納したインクタ
ンクに備えられたリブが挿入可能となっており、イエロ
ー、シアン、マゼンタを収納したカラーインクタンクと
の間で誤装着を生じないようにされている。

【００２３】このような構成の記録ヘッドカートリッジ
１０１の装着部１１１には黒インクを収納したインクタ
ンク１が、また装着部１１０にはイエロー、シアン、マ
ゼンタを収納したカラーインクタンク２１が装着され
る。

【００２４】図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、
黒インクを収納したインクタンク１の概略構成を示すも
ので、それぞれ一部を破断して示す側面図、正面図、底
面図、上面図である。

【００２５】インクタンク１は、インク収納用筐体２
と、筐体２を覆い大気連通用開口５を備えた蓋部材３
と、蓋部材３の上部に取りつけられ大気連通用開口５か
らのインク漏れが外部に至らないようにバッファ室とな
る空間を有するとともにその一部に大気連通用開口５の
位置とことなる位置に大気開放口と、記録ヘッドカート
リッジ１０１に対する着脱を行う際に利用される摘み部
４ａを有した上部部材４とを有している。

【００２６】そして、インクタンクの底部には、記録ヘ
ッドカートリッジ１０１の導出管１０７（ＢＫ）が挿入
されるインク供給開口８とその周囲に突出して設けられ
たリブ１５、インク供給開口８とリブ１５とを連結する
傾斜部１４ａ、１４ｂを有している。また、インクタン
ク１の摘み部４ａが設けられた側の側面一部にはリブ１
２が設けられており、記録ヘッドカートリッジ１０１の
装着部１１１部分の表板１１３設けられた切り欠き部１
１２と対応して、インクタンク１の誤装着を予防してい
る。また、このリブ１２はインクタンク１の装着のガイ
ドとしても利用される。

【００２７】インクタンク１の内部は、図２（ａ）に示
されるように、インク吸収体６が収納されており、イン
ク吸収体６とインク供給用開口８との間にはインク導出
部材７が備えられている。そしてインク導出部材７をタ
ンク内に支持するための支持部９がインク供給用開口８
に対応して立設されている。この支持部９の内面の一部
にはインクタンクの内部と外部とを連通するスリットが
設けられている。

【００２８】また、蓋部材３にはインク吸収体６と蓋部
材３との間に所定の空間を構成するようにリブ１３と、
蓋部材３の表側には帯状凸部３ａとが設けられている。
帯状凸部３ａは、記録ヘッドカートリッジ１０１に設け
られた覆部１０５と係合してインクタンク１に対して上
部から下方に向かう方向の力を与えインクタンクの装着
状態を安定化させる。

【００２９】さらにインクタンクの内部側面には上下に
連続したリブ１１が複数設けられ、インクタンクの側面
とインク吸収体との間に所定の空間部分が形成される。

【００３０】なお、このインクタンク１では、インク供
給用開口８が図２（ｃ）に示されるようにインクタンク
の底面一方に偏って形成されている。そのため、インク
タンクの他方の底面に対し、インク吸収体が隙間なく付
着しやすい。インクタンクの底面に対してインク吸収体
が隙間なく付着してしまうとその部分にインクが溜りや
すくなり、インクが溜った場合には、インクタンクの姿
勢によってはインク供給用開口や、大気連通用開口から
漏れでる虞がある。このような不都合を改善し、インク
吸収体がインクタンクの底部に隙間なく付着することを
防止するために、インクタンク１の底面にリブ１０を設
けてある。

【００３１】このように、インクタンク内部にリブ１０
やリブ１１が存在することで（さらに支持部９にスリッ
トが存在することで）、インク供給用開口８と大気連通
用開口５が空気層で連通することになる。

【００３２】このように空気層によってインクタンク内
部を外部と連通することによって、第１にインクタンク
の物流時にインク供給口を封止していたシール材を剥す
際にインク供給口からのインクの吹き出しや漏出を防止
できる。第２に印字実行時インクタンク周囲の温度が上
昇した場合でもインクを外部に押し出すことがなくな
る。第３に、特にリブ１０を設けることで、インクタン
クの底にインクが滞留することがなくなり、インクの消
費効率が向上する。といった効果が得られる。

【００３３】また、インクタンク１は記録ヘッドに対す
る投影面積を小さくし、かつインクの収納量を多くする
目的から、インクタンクの底部の面積を小さくし、イン
クタンクの高さを高くする、いわゆるアスペクト比を高
くすることで対応している。しかも、インクタンク１
は、インクタンク１のほぼ中間部分で段差を有してイン
クの収納容積が大きくなるように構成されている。

【００３４】インクタンク１の外形の寸法は、高さ約５
１．４ｍｍ、上部奥行き約３８．４ｍｍ、底部奥行き約
３４．９ｍｍ、リブ１２の奥行き約２．７ｍｍ、上部幅
約１６．９ｍｍ、底部幅約１１．１ｍｍ、インクタンク
の段差部までの底部からの高さ約２４．４ｍｍとして構
成されている。つまり、インクタンクは底部から上部に
むかってわずかにインクタンクが広がる形状とされてい
る。

【００３５】一方、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、
（ｄ）に示されるように、カラーインク（本例において
はイエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ））を
収納したカラーインクタンク２１は、これらのインクを
収納したインクタンクを一体として構成される。

【００３６】カラーインクタンク２１は、図３（ｃ）に
示されるように、インク収納用筐体２２の内部を略Ｔ形
状の仕切り部材３６、３７によって仕切られた構成をし
ている。このようにして仕切られる各インクタンク内部
に収納されるカラーインクの収納量はそれぞれほぼ等し
いものとされている。インクタンク内部をこのように仕
切ることによって、インク供給口の配置を図３（ｃ）に
示されるように、区切られたインク収納部の互いに隣接
した領域の近傍に集める。

【００３７】上述のようにインクタンク内を仕切るこ
と、そしてインク供給口を設けることによって、記録ヘ
ッド部との結合スペースを極めて小さいものとすること
ができるとともに、インクタンクの投影面積を小さくす
ることができる。また、インクタンク内のインクの収納
容量を投影面積の割りに、あるいは結合スペースの割り
に多く維持することができる。

【００３８】このような構成のインクタンク２１の各部
の寸法は、それぞれ高さ約５６．５ｍｍ、上部奥行き約
３８．４ｍｍ、底部奥行き約３１．５ｍｍ（中間部の奥
行き約３４．５ｍｍ）、上部幅約１９．３ｍｍ、底部幅
約１８．１ｍｍ、インクタンクの段差部までの底部から
の高さ約２９．５ｍｍとして構成されている。

【００３９】そのほかの主たるインクタンクの構成は前
述したインクタンク１とほぼ同様であり、インクタンク
２１は、インク収納用筐体２２と、筐体２２を覆い大気
連通用開口２５（Ｙ、Ｍ、Ｃ（Ｍ、Ｃは不図示））を備
えた蓋部材２３と、蓋部材２３の上部に取りつけられ各
大気連通用開口２５からのインク漏れが外部に至らない
ようにバッファ室となる空間を有するとともにその一部
に各大気連通用開口２５の位置とことなる位置に１つの
大気開放口と、記録ヘッドカートリッジ１０１に対する
着脱を行う際に利用される摘み部２４ａを有した上部部
材２４とを有している。

【００４０】そして、インクタンクの底部には、記録ヘ
ッドカートリッジ１０１の導出管１０７（Ｙ、Ｍ、Ｃ）
が挿入されるインク供給開口２８（Ｙ、Ｍ、Ｃ）とその
周囲に突出して設けられたリブ３５（Ｙ、Ｍ、Ｃ）、イ
ンク供給開口２８（Ｙ、Ｍ、Ｃ）とリブ３５（Ｙ、Ｍ、
Ｃ）とを連結する傾斜部３４ａ（Ｙ、Ｍ、Ｃ）、３４ｂ
（Ｙ、Ｍ、Ｃ）を有している。インクタンク２１は、記
録ヘッドカートリッジ１０１に対して、後述するように
回転動作を利用して装着するため、インク供給用開口２
８（Ｙ、Ｍ、Ｃ）が導出間１０７の先端部とつき当たっ
てスムーズな装着を阻害しないように３４ａ（Ｙ、Ｍ、
Ｃ）側を角度の緩い傾斜面としている。特に回転装着に
よって、最初にインク供給用開口に導出部１０７が侵入
するイエロータンク部とマゼンタインク部のインク供給
用開口２８（Ｙ、Ｍ）の傾斜はシアンタンク部のインク
供給用開口２８（Ｃ）の傾斜よりもなだらかに構成され
ている。

【００４１】インクタンク２１の内部は、図３（ａ）に
示されるように、インク吸収体２６（Ｙ、Ｍ、Ｃ）が収
納されており、インク吸収体２６（Ｙ、Ｍ、Ｃ）とイン
ク供給用開口２８（Ｙ、Ｍ、Ｃ）との間にはインク導出
部材２７（Ｙ、Ｍ、Ｃ）が備えられている。そしてイン
ク導出部材２７（Ｙ、Ｍ、Ｃ）をタンク内に支持するた
めの支持部２９（Ｙ、Ｍ、Ｃ）がインク供給用開口２８
（Ｙ、Ｍ、Ｃ）に対応して立設されている。この支持部
２９（Ｙ、Ｍ、Ｃ）の内面の一部にはインクタンクの内
部と外部とを連通するスリットがそれぞれに設けられて
いる。

【００４２】また、蓋部材２３にはインク吸収体２６と
蓋部材２３との間に所定の空間を構成するようにリブ３
３と、蓋部材２３の表側には帯状凸部３３ａとが設けら
れている。帯状凸部３３ａは、記録ヘッドカートリッジ
１０１に設けられた覆部１０５と係合してインクタンク
２１に対して上部から下方に向かう方向の力を与えイン
クタンクの装着状態を安定化させる。

【００４３】さらにインクタンクの内部側面には上下に
連続したリブ３１が複数設けられ、インクタンクの側面
とインク吸収体との間に所定の空間部分が形成される。

【００４４】なお、このインクタンク２１では、インク
供給用開口２８（Ｙ、Ｍ、Ｃ）が図３（ｃ）に示される
ようにインクタンクの底面一方に偏って形成されてい
る。そのため、インクタンクの他方の底面に対し、イン
ク吸収体が隙間なく付着しやすい。インクタンクの底面
に対してインク吸収体が隙間なく付着してしまうとその
部分にインクが溜りやすくなり、インクが溜った場合に
は、インクタンクの姿勢によってはインク供給用開口
や、大気連通用開口から漏れでる虞がある。このような
不都合を改善し、インク吸収体がインクタンクの底部に
隙間なく付着することを防止するために、インクタンク
２１の底面にリブ３０を各インク収納部に設けてある。

【００４５】このように、インクタンク内部にリブ３０
やリブ３１が存在することで（さらに支持部２９にスリ
ットが存在することで）、インク供給用開口２８と大気
連通用開口２５が空気層で連通することになる。

【００４６】このように空気層によってインクタンク内
部を外部と連通することによって、第１にインクタンク
の物流時にインク供給口を封止していたシール材を剥す
際にインク供給口からのインクの吹き出しや漏出を防止
できる。第２に印字実行時インクタンク周囲の温度が上
昇した場合でもインクを外部に押し出すことがなくな
る。第３に、特にリブ３０を設けることで、インクタン
クの底にインクが滞留することがなくなり、インクの消
費効率が向上する。といった効果が得られる。

【００４７】このように構成されるインクタンク１、カ
ラーインクタンク２１は、それぞれ図４に示されるよう
に、記録ヘッドカートリッジ１０１の表板１１３の上部
１１４に対し、インクカートリッジの一部を支点として
回転装着される。

【００４８】図４では、特にカラーインクタンク２１の
装着の様子を順を追って示している。つまり、状態Ｉに
示されるように記録ヘッドカートリッジ１０１の筐体１
０２と表板１１３との間の開口からインクタンク２１を
摘み部付近を摘んで差し込む。そのとき表板１１３の上
辺部分１１４にインクタンクの一部が当接し、筐体１０
２の側面にインクタンクの下部コーナー部がつき当た
る。そして、下部コーナー部がしだいに下方にスライド
しつつ、インクタンクの点Ｐを中心に回転動作して状態
ＩＩに至る。さらにインクタンクの下部コーナー部が下
方にスライドすることで状態ＩＩＩに至る。状態ＩＩＩ
の時点でインク導出管１０７Ｙがインクタンクのインク
供給開口に挿入を始める（なお、イエローインクタンク
に隣接しているマゼンタインクタンクのインク供給用開
口もインク導出管１０７Ｍが挿入され始める。）。その
時インク導出管１０７の先端がインク供給用開口と接触
するが、装着を良好とするために図３（ｃ）に示される
ように開口部は斜面として構成されている。なお、回転
動作によって装着するためインク供給用開口の位置によ
ってインク導出管との接触順がずれるため、最初に接触
する開口ほど斜面の傾斜が緩やかとされている。つま
り、イエロー、マゼンタはほぼ同程度の傾斜面とされ、
シアンの開口部の斜面がもっともきつい角度となってい
る。そして、記録ヘッドカートリッジの上面１０５とイ
ンクタンクの蓋部材に設けられた凸部とがかみ合うこと
でインクタンクを下方に押圧する力を与え、インクタン
クがカートリッジに装着される状態ＩＶとなる。

【００４９】表板１１３の上辺１１４までの高さは約２
２ｍｍとされ、インクタンクが装着される場合、インク
タンクの一部に当接するが、この高さは、これ以上高い
とインクタンクの装着の操作が行いにくくなり、これ以
上低いとインクタンクが装着された後インクタンクを支
える支持部材としての機能を十分に発揮できない。

【００５０】次に、インクタンクのインク供給用開口と
記録ヘッドカートリッジのインク導出部との接続状態を
図５に示す。図５ではカラーインクタンク２１の接続の
様子を代表として示すが、黒インクタンクの場合も同様
である。

【００５１】図５に示されるように、記録ヘッドカート
リッジ１０１のインク導出管１０７Ｙがインクタンク２
１のインク供給開口２８Ｙから内部に挿入され、インク
導出部材２７Ｙに対して押圧された状態で接触状態とな
る。インク導出部材２７はインクタンクの吸収体２６内
のインクを外部に良好に導出するための一方向繊維束で
構成されているが、このようにインク導出部１０７と接
触したインク導出部材２７に密度の高低が生じることで
吸収体内のインクのインク導出管方向への流れを一層良
好にし、インク供給性の向上が図れる。インク導出部１
０７Ｍ、１０７Ｃも同様な状態でインク導出部材２７と
接触している。

【００５２】また、インクタンクのインク供給開口２８
の周囲に設けられたリブ３５は、覆部１０５によって押
圧力を受けて、記録ヘッドカートリッジの底面に設けら
れた弾性部材１０８に圧接されて食い込む状態となる。
これにより、その部分から外部にインクが漏れだすこと
が抑制される。

【００５３】以上のようにして、インクタンクと記録ヘ
ッドカートリッジとが装着されるため、簡単でかつ確実
な装着状態を達成できる。また、回転動作を利用し、も
っとも装着スペースを小さく、インクタンク自体の投影
面積を小さくすることができ、インク容量は減少するこ
となく装置の小型化が図れる。

【００５４】

【発明の効果】インク供給用開口の設けられた面に対し
て第１のリブを設けることで、インク吸収体をインク供
給用開口の設けられた面と接触しない部分を設けること
ができ、インクが吸収体の一部に集中することが防止で
きるインクタンクを提供できる。

【００５５】また、第２のリブを設けることで、インク
供給用開口と大気連通用開口とが空気層で連通するとと
もに、インク吸収体全体がインクタンクの内面に接触し
た状態を回避できるのでインクの集中によるインク溜り
がなくなるためインクの供給性が向上するインクタンク
を提供できる。

【００５６】さらに、インク供給部の支持体とインク導
出部材との間にスリットを設けたことで、インク供給用
開口から大気連通用開口までが空気層で連通することに
なり、環境の変化によってもインクがインク供給用開口
から漏れ出ることが抑制されるインクタンクを提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】インクタンクが装着される記録ヘッドカートリ
ッジの概略構成を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は
側面図を破断した断面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は底
面図、（ｅ）は上面図である。

【図２】ＢＫインクを収納したインクタンクの概略構成
を示す図で、（ａ）は一部を破断した側断面図、（ｂ）
は一部を破断した正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は上
面図である。

【図３】カラー（イエロー、シアン、マゼンタ）インク
を収納したカラーインクタンクの概略構成を示す図で、
（ａ）は一部を破断した側断面図、（ｂ）は正面図、
（ｃ）は底面図、（ｄ）は上面図である。

【図４】カラーインクタンクを記録ヘッドカートリッジ
に装着する様子を順を追って示す説明図である。

【図５】インクタンクが記録ヘッドカートリッジの装着
された状態を一部拡大し破断してしめす断面図である。

【符号の説明】

１インクタンク６吸収体７インク導出部材８インク供給用開口１２リブ２１インクタンク２６吸収体２７インク導出部材２８インク供給用開口１０１記録ヘッドカートリッジ１０７インク導出管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者竹之内雅典東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者野澤実東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者氏田敏彦東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (56)参考文献特開平５−104735（ＪＰ，Ａ) 特開平２−214665（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 2/175

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】インクを貯留するインク吸収部材を収容
した収納部と、インク吸収部材のインクを供給するイン
ク供給開口部とを備えたインクタンクにおいて、インク供給開口部が備えられた面にインク吸収部材と接
触するように設けられた第１のリブと、前記インクタン
クのインク供給開口と対向した面にはインクタンク内を
大気に開放する大気連通口が備えられており、前記イン
ク供給開口と大気連通口とを結ぶ方向に沿って前記イン
クタンクの内面に設けられた第２のリブと、前記インク
供給開口部にはインクタンク内方に突設配置された支持
部材と、該支持部材内に配され、前記支持部材のインク
タンクの内方端より突出し前記インク吸収部材と直接接
触してインク吸収部材のインクを外部に導出するための
インク導出部材が備えられ、前記インク導出部材と支持
部材との間にはインクタンク内部と外部とを連通するよ
うに設けられたスリットと、を備えており、前記第１の
リブと第２のリブとスリットによって前記インク供給開
口と前記大気連通口とが連通されていることを特徴とす
るインクタンク。
【請求項２】前記インク供給開口部はインクタンクの
一側面に偏って設けられていることを特徴とする請求項
１に記載のインクタンク。
【請求項３】前記インク導出部材は一方向にインクの
流れを制御する繊維束から構成されていることを特徴と
する請求項１に記載のインクタンク。