JP3200237B2 - 欠陥ドナー検出方法 - Google Patents
欠陥ドナー検出方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に熱転写印刷に関
し、より詳細には染料ドナーウェブの使用不可能な部分
を検出する方法に関する。
し、より詳細には染料ドナーウェブの使用不可能な部分
を検出する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱転写印刷過程は、染料が溶解または気
化して染料レシーバに転写されるまで選択的に画素サイ
ズの染料領域を加熱し、染料が染料レシーバに蒸着され
て凝固することによって行なわれる。転写される染料の
量及びその結果得られる印刷密度は、ドナー素材上の染
料の量など様々な要因によって決定される。逆に言え
ば、印刷密度のばらつきは、ドナー素材の染料層におけ
るムラによって生じる可能性があるということである。
欠陥のあるドナー素材を用いると欠陥のある印刷にな
り、使用可能にするには再印刷が必要になる。欠陥のあ
るドナー素材を用いることは、時間とレシーバ素材の無
駄である。
化して染料レシーバに転写されるまで選択的に画素サイ
ズの染料領域を加熱し、染料が染料レシーバに蒸着され
て凝固することによって行なわれる。転写される染料の
量及びその結果得られる印刷密度は、ドナー素材上の染
料の量など様々な要因によって決定される。逆に言え
ば、印刷密度のばらつきは、ドナー素材の染料層におけ
るムラによって生じる可能性があるということである。
欠陥のあるドナー素材を用いると欠陥のある印刷にな
り、使用可能にするには再印刷が必要になる。欠陥のあ
るドナー素材を用いることは、時間とレシーバ素材の無
駄である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】現在の製造技術の状態
では、染料を塗布されたドナー素材が時折欠陥品であっ
たり欠陥のあるパッチを有していたりする。ドナー素材
製造過程で欠陥のあるドナーが検出できるなら、欠陥の
ある部分にマークを付けておき、印刷過程においてその
部分を空送りすることが可能である。このようにすれば
欠陥のある印刷を防ぎ、レシーバ素材の浪費を防止する
ことができる。従って、製造過程においてドナーウェブ
の欠陥領域を識別してマークをし、印刷過程においてマ
ークを付けられた領域を検出して欠陥領域を空送りでき
るようにすることは、非常に望ましいということが理解
される。
では、染料を塗布されたドナー素材が時折欠陥品であっ
たり欠陥のあるパッチを有していたりする。ドナー素材
製造過程で欠陥のあるドナーが検出できるなら、欠陥の
ある部分にマークを付けておき、印刷過程においてその
部分を空送りすることが可能である。このようにすれば
欠陥のある印刷を防ぎ、レシーバ素材の浪費を防止する
ことができる。従って、製造過程においてドナーウェブ
の欠陥領域を識別してマークをし、印刷過程においてマ
ークを付けられた領域を検出して欠陥領域を空送りでき
るようにすることは、非常に望ましいということが理解
される。
【０００４】
【課題を解決するための手段および作用】本発明は、上
述の問題を克服することを目的とする。簡潔に要約する
と、本発明は、染料のイエローパッチ、マゼンタパッ
チ、およびシアンパッチの系列の繰返しを有し、イエロ
ーパッチは不透明マークを付けられた先端部を有する染
料ドナーウェブにおいて、使用不可能なドナーを検出す
る方法であり、ウェブに第１の赤色光源からの光を透過
させて不透明マークを検出するステップと、不透明マー
クの存在を表わす信号を生成するステップと、ウェブに
第２の赤色光源からの光を透過させて選択されたパッチ
の系列の中のイエローパッチを走査するステップと、イ
エローパッチの状態を表わす信号を生成するステップ
と、生成された２つの信号を比較するステップと、生成
された２つの信号が異なる場合には選択された系列を空
送りするステップとを有する。
述の問題を克服することを目的とする。簡潔に要約する
と、本発明は、染料のイエローパッチ、マゼンタパッ
チ、およびシアンパッチの系列の繰返しを有し、イエロ
ーパッチは不透明マークを付けられた先端部を有する染
料ドナーウェブにおいて、使用不可能なドナーを検出す
る方法であり、ウェブに第１の赤色光源からの光を透過
させて不透明マークを検出するステップと、不透明マー
クの存在を表わす信号を生成するステップと、ウェブに
第２の赤色光源からの光を透過させて選択されたパッチ
の系列の中のイエローパッチを走査するステップと、イ
エローパッチの状態を表わす信号を生成するステップ
と、生成された２つの信号を比較するステップと、生成
された２つの信号が異なる場合には選択された系列を空
送りするステップとを有する。
【０００５】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。図１及び図２は本実施例にかかる欠
陥ドナー検出方法におけるドナーウェブとセンサの説明
図であり、図１は上面図、図２は端面図である。染料ド
ナーウェブ１０は、染料のイエローパッチＹ、マゼンタ
パッチＭ、及びシアンパッチＣの系列の繰返しを有し、
イエローパッチは先端部１４を有している。先端部１４
には、ウェブの中央線１２に沿って不透明マーク１６が
付けられている。赤色、緑色、青色の各センサ１８、２
０、２２がウェブ１０に沿って設置されており、補助赤
色センサ２４が中央線１２に沿って設置されている。従
来の技術において周知されているように、センサはＬＥ
Ｄなどの光源と、赤外線検出器などの検出器とを含む。
例えば、補助赤色センサ２４は赤色ＬＥＤ２４ａと検出
器２４ｂとを含む。
しながら説明する。図１及び図２は本実施例にかかる欠
陥ドナー検出方法におけるドナーウェブとセンサの説明
図であり、図１は上面図、図２は端面図である。染料ド
ナーウェブ１０は、染料のイエローパッチＹ、マゼンタ
パッチＭ、及びシアンパッチＣの系列の繰返しを有し、
イエローパッチは先端部１４を有している。先端部１４
には、ウェブの中央線１２に沿って不透明マーク１６が
付けられている。赤色、緑色、青色の各センサ１８、２
０、２２がウェブ１０に沿って設置されており、補助赤
色センサ２４が中央線１２に沿って設置されている。従
来の技術において周知されているように、センサはＬＥ
Ｄなどの光源と、赤外線検出器などの検出器とを含む。
例えば、補助赤色センサ２４は赤色ＬＥＤ２４ａと検出
器２４ｂとを含む。
【０００６】図３は各色のドナーパッチについての各色
の色の透過性を示す図であり、０はその色のパッチがそ
の色の光を透過しないこと、１は透過することを表わ
す。図３の表によって示されているように、イエローパ
ッチＹは赤色光及び緑色光を透過し青色光を遮るが、マ
ゼンタパッチＭは赤色光を透過し青色光及び緑色光を遮
る。シアンパッチＣは青色光のみを透過し緑色光及び赤
色光を遮る。クリアパッチＣＬはこの３色の光をすべて
を透過するが、ブラックパッチＢや不透明マークや汚れ
はこの３色の光をすべて遮る。ここで注意すべきこと
は、図３の表は理論から逸脱しているということであ
る。理論的には、赤色光はイエロー及びマゼンタパッチ
を透過し、緑色光はイエロー及びシアンパッチを透過
し、青色光はマゼンタ及びシアンパッチを透過する。こ
の表においては、緑色光がシアンパッチを透過し、青色
光がマゼンタパッチを透過することが括弧付きで、すな
わち（１）と示されている。本実施例における光の透過
性が理論から逸脱する理由は、ドナーの使用不可能部分
の信号を生成する光レシーバのスペクトル反応などシス
テムを考慮してのことである。よって、緑色光と青色光
に関しては表では値が０として示されている。理論から
逸脱している別の理由は、ＬＥＤ及び染料パッチが純粋
色ではないためスペクトル反応が違ってくるためであ
る。
の色の透過性を示す図であり、０はその色のパッチがそ
の色の光を透過しないこと、１は透過することを表わ
す。図３の表によって示されているように、イエローパ
ッチＹは赤色光及び緑色光を透過し青色光を遮るが、マ
ゼンタパッチＭは赤色光を透過し青色光及び緑色光を遮
る。シアンパッチＣは青色光のみを透過し緑色光及び赤
色光を遮る。クリアパッチＣＬはこの３色の光をすべて
を透過するが、ブラックパッチＢや不透明マークや汚れ
はこの３色の光をすべて遮る。ここで注意すべきこと
は、図３の表は理論から逸脱しているということであ
る。理論的には、赤色光はイエロー及びマゼンタパッチ
を透過し、緑色光はイエロー及びシアンパッチを透過
し、青色光はマゼンタ及びシアンパッチを透過する。こ
の表においては、緑色光がシアンパッチを透過し、青色
光がマゼンタパッチを透過することが括弧付きで、すな
わち（１）と示されている。本実施例における光の透過
性が理論から逸脱する理由は、ドナーの使用不可能部分
の信号を生成する光レシーバのスペクトル反応などシス
テムを考慮してのことである。よって、緑色光と青色光
に関しては表では値が０として示されている。理論から
逸脱している別の理由は、ＬＥＤ及び染料パッチが純粋
色ではないためスペクトル反応が違ってくるためであ
る。
【０００７】本発明は、これらの光の透過特性を用い
て、ドナーウェブ製造時に使用不可能であるとしてマー
クを付けた使用不可能なドナーを識別する。使用不可能
なドナーは、先頭のカラーパッチ、典型的な例としては
イエローパッチの先端部に中央線に沿って不透明マー
ク、例えば黒色マークを付けて示されている。本発明の
方法は、第１の赤色光源から光をウェブ上にあてて不透
明マークを検出するステップと、不透明マークの存在を
表わす信号を生成するステップとを含む。次のステップ
は、第２の赤色光源の光をウェブ上にあててパッチの系
列の繰返しのうち選択された１つの系列の中のイエロー
パッチを走査し、そのイエローパッチの状態を表わす信
号を生成することである。生成された２つの信号は比較
され、生成された２つの信号が異なる場合には、その選
択された系列が空送りされる。イエローパッチだけを用
いれば十分であるが、その他のカラーパッチも同様に用
いることが可能である。
て、ドナーウェブ製造時に使用不可能であるとしてマー
クを付けた使用不可能なドナーを識別する。使用不可能
なドナーは、先頭のカラーパッチ、典型的な例としては
イエローパッチの先端部に中央線に沿って不透明マー
ク、例えば黒色マークを付けて示されている。本発明の
方法は、第１の赤色光源から光をウェブ上にあてて不透
明マークを検出するステップと、不透明マークの存在を
表わす信号を生成するステップとを含む。次のステップ
は、第２の赤色光源の光をウェブ上にあててパッチの系
列の繰返しのうち選択された１つの系列の中のイエロー
パッチを走査し、そのイエローパッチの状態を表わす信
号を生成することである。生成された２つの信号は比較
され、生成された２つの信号が異なる場合には、その選
択された系列が空送りされる。イエローパッチだけを用
いれば十分であるが、その他のカラーパッチも同様に用
いることが可能である。
【０００８】本発明の動作は、上記の記述から明かであ
ると確信するが、強調のためいくつか補足する。不透明
マークの検出は、レギュラカラーパッチ検出器によって
行なうことが可能である。イエローＹ、マゼンタＭ、シ
アンＣ、ブラックＢ、クリアＣＬのドナーの各パッチを
検出するのに用いられている通常のシステムは、透過モ
ードで組み合わされて用いられている赤色ＬＥＤ、緑色
ＬＥＤ、青色ＬＥＤから構成されている。ドナーの中央
線に設けられた補助赤色ＬＥＤは、不透明マークを読み
とるときゼロ透過を示し、レギュラ赤色ＬＥＤは通常の
イエローパッチにおいては高い透過を示す。この違いだ
けで、ドナーの中央線部分にマークがついていること、
すなわち、そのドナーが欠陥ドナーであることがわか
る。
ると確信するが、強調のためいくつか補足する。不透明
マークの検出は、レギュラカラーパッチ検出器によって
行なうことが可能である。イエローＹ、マゼンタＭ、シ
アンＣ、ブラックＢ、クリアＣＬのドナーの各パッチを
検出するのに用いられている通常のシステムは、透過モ
ードで組み合わされて用いられている赤色ＬＥＤ、緑色
ＬＥＤ、青色ＬＥＤから構成されている。ドナーの中央
線に設けられた補助赤色ＬＥＤは、不透明マークを読み
とるときゼロ透過を示し、レギュラ赤色ＬＥＤは通常の
イエローパッチにおいては高い透過を示す。この違いだ
けで、ドナーの中央線部分にマークがついていること、
すなわち、そのドナーが欠陥ドナーであることがわか
る。
【０００９】以上のことを要約すれば、ドナーの中央線
上に設けられた補助赤色ＬＥＤ２４ａは、欠陥のあるド
ナーのイエローパッチＹにおいて不透明マーク１６を読
み取るときにゼロ透過を示す。すなわち補助赤色センサ
２４において透過光は検出されない。これに対し、各色
のパッチを検出するために用いられるレギュラカラーパ
ッチ検出器は赤色センサ１８、緑色センサ２０および青
色センサ２２からなり、図１に示されているようにドナ
ーウェブの中央線から外れたところに設置されている。
このため、前記補助赤色センサ２４が不透明マーク読取
り時においてゼロ透過を示しているときも、そのレギュ
ラカラーパッチ検出器に含まれるレギュラ赤色ＬＥＤ１
８ａはイエローパッチの不透明マークのない部分を走査
しているので高い透過性を示す。すなわち、赤色センサ
１８は透過光を検出する。このように、イエローパッチ
Ｙの先端部１４に不透明マーク１６が存在する場合は、
その部分において赤色センサ１８と補助赤色センサ２４
の検出信号に違いが出る。これに対し、赤色センサ１８
と補助赤色センサ２４の検出信号は、イエローパッチ以
外の色のパッチを走査しているときは常に同じであり、
また、不透明マークのないイエローパッチを走査してい
るときも２つのセンサの検出信号は同じである。本実施
例においては、以上のように、この２つのセンサの検出
信号の違いによって不透明マークの有無を識別してい
る。
上に設けられた補助赤色ＬＥＤ２４ａは、欠陥のあるド
ナーのイエローパッチＹにおいて不透明マーク１６を読
み取るときにゼロ透過を示す。すなわち補助赤色センサ
２４において透過光は検出されない。これに対し、各色
のパッチを検出するために用いられるレギュラカラーパ
ッチ検出器は赤色センサ１８、緑色センサ２０および青
色センサ２２からなり、図１に示されているようにドナ
ーウェブの中央線から外れたところに設置されている。
このため、前記補助赤色センサ２４が不透明マーク読取
り時においてゼロ透過を示しているときも、そのレギュ
ラカラーパッチ検出器に含まれるレギュラ赤色ＬＥＤ１
８ａはイエローパッチの不透明マークのない部分を走査
しているので高い透過性を示す。すなわち、赤色センサ
１８は透過光を検出する。このように、イエローパッチ
Ｙの先端部１４に不透明マーク１６が存在する場合は、
その部分において赤色センサ１８と補助赤色センサ２４
の検出信号に違いが出る。これに対し、赤色センサ１８
と補助赤色センサ２４の検出信号は、イエローパッチ以
外の色のパッチを走査しているときは常に同じであり、
また、不透明マークのないイエローパッチを走査してい
るときも２つのセンサの検出信号は同じである。本実施
例においては、以上のように、この２つのセンサの検出
信号の違いによって不透明マークの有無を識別してい
る。
【００１０】以上、この発明の好ましい実施例について
説明したが、当業者にとって明らかなように、本発明か
ら逸脱しない限り前記実施例以外にも様々な変更が可能
であり、前記実施例の各要素を同等の機能を有する要素
と代替することが可能である。例えば、ドナーウェブ製
造過程において欠陥のあるドナーが最終巻取り（final
wind）へ行く前にスリッティング（slitting）を施され
る過程で印やマークを付けることが可能である。欠陥の
あるドナーの各イエローパッチの先端付近のドナーの中
央線上に黒色マークを付けるためにインクジェットプリ
ンタを用いることも可能である。また、本発明の本質的
な開示内容から逸脱しない限り、各種の修正を施して本
発明の開示内容に特定の設定や材料を取り入れることも
可能である。
説明したが、当業者にとって明らかなように、本発明か
ら逸脱しない限り前記実施例以外にも様々な変更が可能
であり、前記実施例の各要素を同等の機能を有する要素
と代替することが可能である。例えば、ドナーウェブ製
造過程において欠陥のあるドナーが最終巻取り（final
wind）へ行く前にスリッティング（slitting）を施され
る過程で印やマークを付けることが可能である。欠陥の
あるドナーの各イエローパッチの先端付近のドナーの中
央線上に黒色マークを付けるためにインクジェットプリ
ンタを用いることも可能である。また、本発明の本質的
な開示内容から逸脱しない限り、各種の修正を施して本
発明の開示内容に特定の設定や材料を取り入れることも
可能である。
【００１１】これまでに述べた実施例は、カラーパッチ
がイエロー、マゼンタ、シアンの順番に並んでいるドナ
ーウェブについての欠陥ドナー検出方法であったが、本
発明の方法はカラーパッチの順番がこれ以外の時も簡単
に適用できる。
がイエロー、マゼンタ、シアンの順番に並んでいるドナ
ーウェブについての欠陥ドナー検出方法であったが、本
発明の方法はカラーパッチの順番がこれ以外の時も簡単
に適用できる。
【００１２】本発明において欠陥ドナー検出のために重
要なものは、各色のパッチからなる系列のうちの、不透
明マークが付けられる先頭のパッチである。不透明マー
ク検出のための補助センサは先頭パッチを透過する色の
ものでないといけないことは、前述のイエローパッチの
例の説明からから明らかであろう。以下に先頭パッチが
イエローパッチ以外のパッチであるドナーウェブについ
ての例を示す。
要なものは、各色のパッチからなる系列のうちの、不透
明マークが付けられる先頭のパッチである。不透明マー
ク検出のための補助センサは先頭パッチを透過する色の
ものでないといけないことは、前述のイエローパッチの
例の説明からから明らかであろう。以下に先頭パッチが
イエローパッチ以外のパッチであるドナーウェブについ
ての例を示す。
【００１３】例えば、先頭のパッチがシアンパッチであ
る場合、不透明マーク検出のための補助センサとして青
色センサを用いれば良い。この補助青色センサの検出信
号と通常のカラーパッチ検出器に含まれる青色センサ２
２の検出信号とを比較することにより不透明マークの有
無を判定できる。また、先頭パッチがマゼンタパッチの
場合は、補助センサとして赤色センサを用いれば良い。
る場合、不透明マーク検出のための補助センサとして青
色センサを用いれば良い。この補助青色センサの検出信
号と通常のカラーパッチ検出器に含まれる青色センサ２
２の検出信号とを比較することにより不透明マークの有
無を判定できる。また、先頭パッチがマゼンタパッチの
場合は、補助センサとして赤色センサを用いれば良い。
【００１４】以上、説明したように、ここでは染料のイ
エローパッチ、マゼンタパッチ、シアンパッチの系列の
繰返しを有する染料ドナーウェブにおいて、先頭のパッ
チであり不透明マークを付けられた先端部を有する選択
された１つのパッチを用いて使用不可能なドナーを検出
してそれを空送りする方法を提示した。この方法は、第
１の赤色光源からの光をウェブに透過させて不透明マー
クを検出するステップと、先端部の不透明マークの存在
を表わす信号を生成するステップと、別の光源からの光
をウェブに透過させてパッチの系列の繰返しの中から選
択された１つの系列においてイエロー、マゼンタ、シア
ンのカラーパッチの中から選択された１つのカラーパッ
チをこの選択されたカラーパッチの補色である光（ligh
t that is the complement of the selected color pat
ch）を用いて走査するステップと、選択されたカラーパ
ッチの状態を表わす信号を生成するステップと、生成さ
れた２つの信号を比較するステップと、生成された２つ
の信号が異なる場合には選択された系列を空送りするス
テップとを有する。
エローパッチ、マゼンタパッチ、シアンパッチの系列の
繰返しを有する染料ドナーウェブにおいて、先頭のパッ
チであり不透明マークを付けられた先端部を有する選択
された１つのパッチを用いて使用不可能なドナーを検出
してそれを空送りする方法を提示した。この方法は、第
１の赤色光源からの光をウェブに透過させて不透明マー
クを検出するステップと、先端部の不透明マークの存在
を表わす信号を生成するステップと、別の光源からの光
をウェブに透過させてパッチの系列の繰返しの中から選
択された１つの系列においてイエロー、マゼンタ、シア
ンのカラーパッチの中から選択された１つのカラーパッ
チをこの選択されたカラーパッチの補色である光（ligh
t that is the complement of the selected color pat
ch）を用いて走査するステップと、選択されたカラーパ
ッチの状態を表わす信号を生成するステップと、生成さ
れた２つの信号を比較するステップと、生成された２つ
の信号が異なる場合には選択された系列を空送りするス
テップとを有する。
【００１５】上記の記述から明かであるように、本発明
は前述の例に示されるものに限定されるものではなく、
当業者にとって自明な修正や応用についても考慮されて
いる。例えば、本発明はカラーパッチ上の黒色マークに
加えて空隙も検出することができる。従って、特許請求
の範囲は本発明の真の精神と特許請求の範囲を逸脱しな
い限りこのような修正及び応用をすべてカバーすること
を意図するものである。
は前述の例に示されるものに限定されるものではなく、
当業者にとって自明な修正や応用についても考慮されて
いる。例えば、本発明はカラーパッチ上の黒色マークに
加えて空隙も検出することができる。従って、特許請求
の範囲は本発明の真の精神と特許請求の範囲を逸脱しな
い限りこのような修正及び応用をすべてカバーすること
を意図するものである。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、ドナーウェブ製造過程
において欠陥のあるドナーに付けられた不透明マークを
印刷過程で検出してその部分を空送りすることにより、
印刷密度のばらつきを防ぎ、よって印刷品質を向上させ
ることが可能である。また、印刷にかかる時間やレシー
バ素材を無駄にすることがない。
において欠陥のあるドナーに付けられた不透明マークを
印刷過程で検出してその部分を空送りすることにより、
印刷密度のばらつきを防ぎ、よって印刷品質を向上させ
ることが可能である。また、印刷にかかる時間やレシー
バ素材を無駄にすることがない。
【００１７】また、本発明によれば、不透明マークだけ
でなく汚れや好ましくない空隙も検出することが可能で
あるので、高品質のドナーのみを用いて印刷を実行でき
る。
でなく汚れや好ましくない空隙も検出することが可能で
あるので、高品質のドナーのみを用いて印刷を実行でき
る。
【図１】本発明の実施例におけるドナーウェブとセンサ
の配置を示す説明図である。
の配置を示す説明図である。
【図２】図１のドナー及びセンサの端面図であり、セン
サの配置を示している。
サの配置を示している。
【図３】ドナーウェブ上のカラーパッチ用のセンサから
の信号を示す論理図表である。
の信号を示す論理図表である。
１０ 染料ドナーウェブ １２ 中央線 １４ 先端部 １６ 不透明マーク １８ 赤色センサ ２０ 緑色センサ ２２ 青色センサ ２４ 補助赤色センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 17/36 B41J 35/16
Claims (1)
- 【請求項１】 一連のイエロー、マゼンタ、シアンの染
料パッチの系列の繰返しを有し、系列内のパッチに欠陥
がある場合には該系列に含まれるイエローパッチの先端
部が不透明マークによって標識される染料ドナーウェブ
において使用不可能なドナーを検出する方法であって、 第１の赤色光源からの光を前記ウェブに透過させて前記
不透明マークの有無を検出するステップと、 前記不透明マークの有無を表わす第１の信号を生成する
ステップと、 第２の赤色光源からの光を前記ウェブに透過させて前記
系列におけるイエローパッチを走査するステップと、 前記イエローパッチの状態を表わす第２の信号を生成す
るステップと、 生成された前記第１の信号と前記第２の信号とを比較す
るステップと、 生成された前記第１の信号と前記第２の信号が異なる場
合には前記系列を空送りするステップと、 を含むことを特徴とする欠陥ドナー検出方法。
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