JP3199617U - 紙材搬送補助装置 - Google Patents

Abstract

【課題】紙材を搬送する過程で発生する抵抗力を減少させ、紙材の搬送をスムーズにすることができる紙材搬送補助装置を提供する。【解決手段】本考案の紙材搬送補助装置は、主搬送ローラ群１及び補助ガイド群２を含む。主搬送ローラ群１は、規定経路に基づいて上方から下方に傾斜状に配列する複数の搬送ローラを有する。紙材３は、複数の搬送ローラによって巻き取られて方向転換されながら搬送される。主搬送ローラ群１の斜め上方には、補助ガイド群２が設置される。補助ガイド群２は、紙材の搬送方向を転換するように連続して配列する複数のコンベアを有する。補助ガイド群２の一方の側部の入口コンベア２１は、主搬送ローラ群１から搬送された紙材３を傾斜状に受け取る。また、補助ガイド群２の他方の側部の出口コンベア２４は、紙材３を方向転換した後、外部に送り出す。【選択図】図２

Description

本考案は、紙材搬送補助装置に関し、特に、主搬送ローラ群の斜め上方に補助ガイド群が設置され、紙材が主搬送ローラ群から斜め上方の位置の補助ガイド群に送り出されることにより、紙材を搬送する際に発生する抵抗力を減少させ、紙材の搬送をスムーズに行うことができる紙材搬送補助装置に関する。

日常生活においては、物品又はプレゼントを購入したり、送ったり、もらったりする機会が頻繁にある。多くの物品又はプレゼントは、販売される際、購入者が持ち運び及び携帯するのに便利なように、箱、ギフトボックス、バスケット、手提げ袋などに収納又は包装される。一般に、箱、ギフトボックス、バスケット、手提げ袋などに使用される包装資材には、木材が釘打ちされて箱状に形成されたものや、竹がバスケット状に編まれたものが使用される。これらは、美観性に優れるが、木材又は竹材は、コストが高く、重量が重い。また、木材を釘打ちして固定し、箱状にする作業は、困難である上、運搬時に不便であり、解体する際も非常に面倒である。そこで、コストを低減し、重量を軽くするために、箱、ギフトボックスなどの材料として紙材であるダンボールが使用されている。ダンボールを材料とする場合、接着剤、熱接着剤、アップリケなどで固定することにより、箱を簡単に成形することができ、作業時間を短縮することができる。また、ダンボールからなる箱、ギフトボックスなどで物品を包装することにより、内容物が衝撃を受けて傷ついたり、損壊したりするのを防止することができる。また、運搬、保管に便利であるため、ダンボールの使用量が大幅に増えている。紙材は、用途に応じて所定の厚さを有する必要があるため、紙材を製造加工する工程において積層接着し、紙材の厚さを増大させる必要がある。

ダンボール、一般の紙材などは、箱、ギフトボックス、手提げ袋の材料とされる前に、接着、予熱、成型、接着剤塗布、冷却、飾り縫い、トリミング、切断、重ね合わせなどの多くのステップ及び工程を連続して行う必要がある。紙材の予熱工程においては、予熱機上の加熱器によって紙材を乾燥させ、積層された紙材間の接着剤を溶融させ、紙材を接着させる。また、各加工作業ステップ間において、連続した搬送工程によって紙材を各作業ステーションに搬送する必要がある。紙材を搬送する工程中、多くのローラ又はコンベアが使用されて紙材が水平方向又は垂直方向に搬送される。この際、紙材を搬送する多くのローラ又はコンベアが互いに垂直の上下位置に設置されるため、紙材が水平方向から垂直方向へ方向転換される際、紙材が９０度近く湾曲される。これにより、紙材と各ローラ及び各コンベアとの間で大きな抵抗力が発生する。紙材は、この抵抗力を受けることにより、押されたり、引っ張られたり、破れたり、シワができたりして損壊し、紙材の搬送が中断されて後続の加工作業を行うことができなくなる。こうなった場合、損傷した紙材を裁断して接続しなおさなければ、搬送を再開し、加工作業を行うことができない。このため、紙材の材料コストが高くなり、経済的に優れない。

このため、紙材を搬送する過程中、ローラ又はコンベアの設置位置が垂直方向であるために、紙材の搬送が抵抗力を受け、紙材が押圧されたり、引っ張られたりして損壊する問題の解決が求められていた。

本考案の考案者は、上述の問題及び欠点に鑑み、関連資料を収集し、長年の経験、幾度にも渡る試作及び改善を経て本考案の主搬送ローラ群の斜め上方に補助ガイド群が設置され、紙材が傾斜方向に搬送されることにより、紙材が搬送される際に発生する抵抗力を減少させることができる紙材搬送補助装置を案出した。

本考案の第１の目的は、規定経路に基づいて上方から下方に傾斜状に配列する複数の搬送ローラを有する主搬送ローラ群を含み、複数の搬送ローラの外部によって紙材が巻き取られて搬送され、主搬送ローラ群の斜め上方に補助ガイド群が設置され、補助ガイド群は、搬送方向を転換するように連続して配列する複数のコンベアを有し、補助ガイド群の一方の側部の入口コンベアが主搬送ローラから搬送された紙材を傾斜状に受け取り、補助ガイド群の他方の側部の出口コンベアが紙材の搬送方向を変更した後に外部に送り出すことにより、紙材を搬送する過程において発生する抵抗力を減少させ、紙材の搬送をスムーズにすることができる紙材搬送補助装置を提供することにある。
本考案の第２の目的は、主搬送ローラ群には、順番に配列する第１搬送ローラ、第２搬送ローラ、第３搬送ローラ、第４搬送ローラ、第５搬送ローラ、第６搬送ローラ及び第７搬送ローラが設けられ、最大輪径の第１搬送ローラから紙材が進入し、次に、第１搬送ローラの一方の側部の下方に隣り合う第２搬送ローラ及び第３搬送ローラによって搬送方向が転換され、次に、第３搬送ローラの一方の側部に位置する上、連続して隣り合い、間隔をあけて配列する第４搬送ローラ、第５搬送ローラ及び第６搬送ローラに搬送され、第４搬送ローラ、第５搬送ローラ及び第６搬送ローラの輪径は、第２搬送ローラ及び第３搬送ローラの輪径よりも大きい上、第１搬送ローラの輪径よりも小さく、第５搬送ローラと第６搬送ローラとの間隔は、第４搬送ローラと第５搬送ローラとの間隔より小さく、第６搬送ローラの外側の隣には、第７搬送ローラが設けられ、第７搬送ローラは、輪径が最小であり、紙材を主搬送ローラ群から送り出した後、補助ガイド群に進入させる紙材搬送補助装置を提供することにある。
本考案の第３の目的は、補助ガイド群には、互いにく字形状に接続される入口コンベア及び方向転換コンベアが設けられ、入口コンベアの内側と方向転換コンベアの内側との挟角位置上は、当接コンベアを有し、当接コンベアの外側には、水平方向に延伸する出口コンベアが設けられ、方向転換コンベアの外側には、方向転換コンベアを押圧する当接ローラが設けられる紙材搬送補助装置を提供することにある。

上述の課題を解決するために、請求項１の考案は、主搬送ローラ群及び補助ガイド群を備える紙材搬送補助装置であって、主搬送ローラ群は、規定経路に基づいて配列する複数の搬送ローラを有し、複数の搬送ローラによって外部の紙材が巻き取られながら搬送され、補助ガイド群は、主搬送ローラ群の斜め上方の位置に設置され、搬送方向を転換するように連続して配列する複数のコンベアを有し、複数のコンベアの一方の側部には、主搬送ローラ群から搬送された紙材を受け取る入口コンベアが設けられ、複数のコンベアの他方の側部には、紙材を方向転換させた後に外部に送り出す出口コンベアが設けられることを特徴とする紙材搬送補助装置である。

請求項２の考案は、主搬送ローラ群には、上方から下方に傾斜状に縦方向に配列する複数の搬送ローラが設けられ、各搬送ローラは、寸法が異なる輪径を有し、主搬送ローラ群は、紙材を受け取って進入させ、最大輪径を有する第１搬送ローラと、第１搬送ローラの一方の側部下方に隣り合い、紙材を搬送する第２搬送ローラ及び第３搬送ローラと、第３ローラの一方の側部に位置し、連続して隣り合い、間隔をあけて配列する第４搬送ローラ、第５搬送ローラ及び第６搬送ローラと、を有し、第４搬送ローラ、第５搬送ローラ及び第６搬送ローラの輪径は、第２搬送ローラ及び第３搬送ローラの輪径より大きい上、第１搬送ローラの輪径より小さく、第５搬送ローラと第６搬送ローラとの間隔は、第４搬送ローラと第５搬送ローラとの間隔よりも小さく、第６搬送ローラの外側には、紙材をガイドして補助ガイド群に送り出す第７搬送ローラが設けられ、第７搬送ローラは、最小の輪径を有することを特徴とする請求項１に記載の紙材搬送補助装置である。

請求項３の考案は、補助ガイド群には、く字形状に接続される入口コンベア及び方向転換コンベアが設けられ、入口コンベアの内側と方向転換コンベアの内側との挟角位置上には、当接コンベアが設けられ、当接コンベアの外側には、水平方向に延伸する出口コンベアが設けられ、方向転換コンベアの外側には、方向転換コンベアを押圧する当接ローラが設けられ、補助ガイド群の入口コンベア及び方向転換コンベアには、三角形の頂点に位置する第１回転ローラ、第２回転ローラ及び第３回転ローラが設けられ、第２回転ローラに近い入口コンベアの内側と方向転換コンベアの内側との挟角位置には、当接コンベアが設けられることを特徴とする請求項１に記載の紙材搬送補助装置である。

本考案は、紙材搬送補助装置を提供するものであり、主搬送ローラ群の斜め上方位置に補助ガイド群が設置されることにより、紙材は、主搬送ローラ群から搬送された後、斜め上方の補助ガイド群方向に搬送される。これにより、紙材が搬送される過程に発生する抵抗力を減少させ、紙材の搬送をスムーズに行うことができる。また、主搬送ローラ群と補助ガイド群とが非垂直の転位式に設置されるため、紙材が搬送される過程で押されたり、引っ張られたりして損壊しにくい。これにより、紙材の完全性を保持し、紙材が損壊して損失が発生するのを低減することができる。

本考案の紙材搬送補助装置を示す側面図である。 本考案の紙材搬送補助装置の作動状態を示す側面図である。

上述の本考案の目的及び効果を達成するために採用した技術手段、構造、実施方法などを示す実施形態を図面に沿って詳細に説明する。

図１及び図２を参照する。図１は、本考案の紙材搬送補助装置を示す側面図である。図２は、本考案の紙材搬送補助装置の作動状態を示す側面図である。図１及び図２に示すように、本考案の紙材搬送補助装置は、主搬送ローラ群１及び補助ガイド群２を含む。

主搬送ローラ群１は、規定経路に基づいて上方から下方に配列する第１搬送ローラ１１、第２搬送ローラ１２、第３搬送ローラ１３、第４搬送ローラ１４、第５搬送ローラ１５、第６搬送ローラ１６及び第７搬送ローラ１７を含む。第１搬送ローラ１１、第２搬送ローラ１２、第３搬送ローラ１３、第４搬送ローラ１４、第５搬送ローラ１５、第６搬送ローラ１６及び第７搬送ローラ１７の外周縁及び隣り合う間隙には、規定距離の搬送空間１０がそれぞれ形成される。第１搬送ローラ１１は、最大外径を有する。第４搬送ローラ１４、第５搬送ローラ１５及び第６搬送ローラ１６の輪径は、第２搬送ローラ及び第３搬送ローラ１３の輪径よりも大きい上、第１搬送ローラ１１の輪径よりも小さい。第１搬送ローラ１１の一方の側部には、搬送入口１１０が設けられ、第７搬送ローラ１７の他方の側部には、搬送出口１７０が設けられる。

補助ガイド群２は、入口コンベア２１、方向転換コンベア２２、当接コンベア２３及び出口コンベア２４を含む。入口コンベア２１の一方の側部には、方向転換コンベア２２に接続されてく字形状を呈する。また、く字形状の入口コンベア２１の内側と方向転換コンベア２２の内側との挟角位置には、当接コンベア２３が設置される。当接コンベア２３の一方の側部には、出口コンベア２４が接続される。当接コンベア２３及び出口コンベア２４は、く字形状の入口コンベア２１及び方向転換コンベア２２に対して横方向に対向するように設置される。方向転換コンベア２２の一方の側部には、当接ローラ２５が設置される。当接ローラ２５は、方向転換コンベア２２の一方の側部を内部に押圧する。

上述の各構造及び各装置を設置する際、主搬送ローラ１の第７搬送ローラ１７の一方の側辺の斜め上方の適切な距離の位置に補助ガイド群２を設置する。即ち、補助ガイド群２と主搬送ローラ群１とは、非垂直の傾斜状に設置され、転位式に対向する状態が保持される。紙材３は、主搬送ローラ群１の第１搬送ローラ１１の搬送入口１１０から進入する。即ち、紙材３は、規定経路の搬送空間１０に沿い、第２搬送ローラ１２、第３搬送ローラ１３、第４搬送ローラ１４、第５搬送ローラ１５及び第６搬送ローラ１６を経由した後、第７搬送ローラ１７の他方の側部の搬送出口１７０部分から斜め上方の補助ガイド群２の入口コンベア２１に送り込まれ、方向転換コンベア２２、当接コンベア２３及び出口コンベア２４を通過した後、外部に搬送される。即ち、主搬送ローラ群１及び補助ガイド群２によって本考案の紙材搬送補助装置が構成される。

紙材３は、主搬送ローラ群１の第１搬送ローラ１１の一方の側部の搬送入口１１０部分から進入し、第１搬送ローラ１１の輪径周縁に貼り付き、規定経路の搬送空間１０に沿って第１搬送ローラ１１の他方の側部から第２搬送ローラ１２、第３搬送ローラ１３、第４搬送ローラ１４、第５搬送ローラ１５、第６搬送ローラ１６及び第７搬送ローラ１７に搬送され、第７搬送ローラ１７の他方の側部の搬送出口１７０部分から送り出され、補助ガイド群２の入口コンベア２１に進入する。次に、紙材３は、入口コンベア２１の内側面に沿って当接コンベア２３に当接され、方向転換コンベア２２の内側方向に搬送され、方向転換コンベア２２の一方の側部の内部の当接ローラ２５に押圧される。これにより、紙材３は、方向転換コンベア２２の内側面に貼り着き、当接ローラ２５の外側から方向転換して出口コンベア２４の方向に搬送され、出口コンベア２４に沿って外部に搬送される。即ち、紙材３は、主搬送ローラ群１に搬送された後、斜め上方の補助ガイド群２に進入する。主搬送ローラ群１と補助ガイド群２との間が非垂直に対向し、所定の間隔をあけて傾斜し、転位式に対向するため、紙材３は、主搬送ローラ群１と補助ガイド群２との間を傾斜状に搬送される。これにより、紙材３が押されたり、引っ張られたり、破れたり、シワができたりして損壊することがなく、紙材３の搬送が中断するのを減少させることができ、紙材３を安定的にスムーズに搬送することができる。

また、主搬送ローラ群１と補助ガイド群２とが上下に傾斜した状態で転位式に対向することを利用することにより、紙材３が主搬送ローラ１から送り出され、補助ガイド群２に進入する際、垂直式に搬送する構造のように、紙材３が直角に方向転換されないため、抵抗力の影響を受けるのを防止することができる。また、傾斜式の搬送により、紙材３が主搬送ローラ群１と補助ガイド群２との間をスムーズに搬送され、直角に方向転換されないため、抵抗力が発生するのを防止することができる。また、紙材３の搬送経路距離を延長することができるため、紙材３が搬送過程において硬化されやすくなり、垂直に方向転換されないため、紙材３が方向転換する際に押されたり、引っ張られたり、破れたり、シワができたりして損壊しにくい。これにより、紙材３の材料コストが損失を受けることがなく、経済的である。

補助ガイド群２の入口コンベア２１には、第１回転ローラ２１１及び第２回転ローラ２１２が設けられ、方向転換コンベア２２には、第３回転ローラ２２１が設けられる。第１回転ローラ２１１、第２回転ローラ２１２及び第３回転ローラ２２１によって略三角形状が形成される。また、第１回転ローラ２１１、第２回転ローラ２１２及び第３回転ローラ２２１は、三角形の頂点に位置し、当接コンベア２３は、第２回転ローラ２１２内側の入口コンベア２１内側と方向転換コンベア２２内側との挟角位置に当接される。

以上の説明は、本考案の実施形態を示すものであり、本考案の範囲を限定するものではない。本考案の紙材搬送補助装置は、主搬送ローラ群１の一方の側部の斜め上方の位置に補助ガイド群２が設置されることにより、紙材３は、主搬送ローラ群１の第１搬送ローラ１１の搬送入口１１０から送り込まれた後、搬送空間１０を搬送され、第７搬送ローラ１７の他方の側部の搬送出口１７０から送り出される。次に、斜め上方の補助ガイド群２の入口コンベア２１に進入して出口コンベア２４に搬送され、外部に搬送される。これにより、紙材３は、主搬送ローラ群１から傾斜式に補助ガイド群２に搬送され、スムーズな搬送が保持され、抵抗力が減少される。主搬送ローラ群１と補助ガイド群２とが非垂直に転位式に設置されることにより、紙材３が搬送される過程で押されたり、引っ張られたり、破れたりして損壊するのを防止することができる。ここで、以上の効果を達成することができる構造及び装置は、何れも本考案に含まれ、本考案の簡易な修飾及び同等効果の変更は、何れも本考案の実用新案登録請求の範囲に含まれる。

本考案は、紙材搬送補助装置を提供するものであり、主搬送ローラ群の斜め上方位置に補助ガイド群が設置されることにより、紙材は、主搬送ローラ群から搬送された後、斜め上方の補助ガイド群方向に搬送される。これにより、紙材が搬送される過程に発生する抵抗力を減少させ、紙材の搬送をスムーズに行うことができる。また、主搬送ローラ群と補助ガイド群とが非垂直の転位式に設置されるため、紙材が搬送される過程で押されたり、引っ張られたりして損壊しにくい。これにより、紙材の完全性を保持し、紙材が損壊して損失が発生するのを低減することができる。ここで、上述の説明は、本考案の実施形態を示すものであり、本考案を限定するものではなく、本考案の明細書及び図面を運用した簡易な修飾及び同等効果である構造の変更は、何れも本考案の範囲に含まれる。

上述の説明から、本考案の紙材搬送補助装置を実施した際、効果及び目的を確実に達成することができ、本考案が実用性に優れることが分かる。

１ 主搬送ローラ群
１０ 搬送空間
１１ 第１搬送ローラ
１１０ 搬送入口
１２ 第２搬送ローラ
１３ 第３搬送ローラ
１４ 第４搬送ローラ
１５ 第５搬送ローラ
１６ 第６搬送ローラ
１７ 第７搬送ローラ
１７０ 搬送出口
２ 補助ガイド群
２１ 入口コンベア
２１１ 第１回転ローラ
２１２ 第２回転ローラ
２２ 方向転換コンベア
２２１ 第３回転ローラ
２３ 当接コンベア
２４ 出口コンベア
２５ 当接ローラ
３ 紙材

Claims (3)

1. 主搬送ローラ群及び補助ガイド群を備える紙材搬送補助装置であって、
   前記主搬送ローラ群は、規定経路に基づいて配列する複数の搬送ローラを有し、前記複数の搬送ローラによって外部の紙材を巻き取りながら搬送し、
   前記補助ガイド群は、前記主搬送ローラ群の斜め上方の位置に設置され、搬送方向を転換するように連続して配列する複数のコンベアを有し、前記複数のコンベアの一方の側部には、前記主搬送ローラ群から搬送された前記紙材を受け取る入口コンベアを有し、前記複数のコンベアの他方の側部には、前記紙材を方向転換させた後に外部に送り出す出口コンベアを有することを特徴とする紙材搬送補助装置。
2. 前記主搬送ローラ群には、上方から下方に傾斜状に縦方向に配列する複数の搬送ローラを有し、前記各搬送ローラは、寸法が異なる輪径を有し、前記主搬送ローラ群は、最大輪径を有する第１搬送ローラと、前記第１搬送ローラの一方の側部下方に隣り合う第２搬送ローラと、第３搬送ローラと、第４搬送ローラと、第５搬送ローラと、第６搬送ローラと、を有し、前記第４搬送ローラ、第５搬送ローラ及び第６搬送ローラの輪径は、前記第２搬送ローラ及び前記第３搬送ローラの輪径より大きいが、前記第１搬送ローラの輪径より小さく、前記第５搬送ローラと前記第６搬送ローラとの間隔は、前記第４搬送ローラと前記第５搬送ローラとの間隔よりも小さく、前記第６搬送ローラの外側には、前記紙材をガイドして前記補助ガイド群に送り出す第７搬送ローラを有し、前記第７搬送ローラは、最小の輪径を有することを特徴とする請求項１に記載の紙材搬送補助装置。
3. 前記補助ガイド群には、く字形状に接続される前記入口コンベア及び方向転換コンベアを有し、前記入口コンベアの内側と前記方向転換コンベアの内側との挟角位置上には、当接コンベアを有し、前記当接コンベアの外側には、水平方向に延伸する出口コンベアを有し、前記方向転換コンベアの外側には、前記方向転換コンベアを押圧する当接ローラを有し、前記補助ガイド群の入口コンベア及び前記方向転換コンベアには、三角形の頂点に位置する第１回転ローラ、第２回転ローラ及び第３回転ローラを有し、前記第２回転ローラ近傍の前記入口コンベアの内側と前記方向転換コンベアの内側との挟角位置には、前記当接コンベアを有することを特徴とする請求項１に記載の紙材搬送補助装置。

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