JP3197508B2 - Fatty acid-modified polyester polyol composition - Google Patents

Fatty acid-modified polyester polyol composition

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JP3197508B2
JP3197508B2 JP14515997A JP14515997A JP3197508B2 JP 3197508 B2 JP3197508 B2 JP 3197508B2 JP 14515997 A JP14515997 A JP 14515997A JP 14515997 A JP14515997 A JP 14515997A JP 3197508 B2 JP3197508 B2 JP 3197508B2
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孝廣 河合
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はポリエステルポリオ
ール組成物(以下、単にポリエステルポリオールともい
う。)に関し、詳しくは、硬質ウレタンフォームの原料
とした場合に都合のよい、低粘度で、フロンの溶解性
(相溶性)の高い物性のポリエステルポリオール組成物
に係わるものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polyester polyol composition (hereinafter, also simply referred to as "polyester polyol"). More specifically, the present invention relates to a raw material for rigid urethane foam, which has a low viscosity and a high CFC solubility.
The present invention relates to a polyester polyol composition having high physical properties (compatibility) .

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、硬質ウレタンフォームは、その優
れた断熱性能により、ビルや住宅などの断熱材として広
く使用されている。硬質ウレタンフォームの製造用原料
としては、芳香族ポリイソシアネート及びポリオールの
主成分と、粘度低下剤、発泡剤、触媒、整泡剤、難燃剤
などの各種添加剤が用いられる。
2. Description of the Related Art Conventionally, rigid urethane foam has been widely used as a heat insulating material for buildings and houses due to its excellent heat insulating performance. As raw materials for producing a rigid urethane foam, the main components of an aromatic polyisocyanate and a polyol, and various additives such as a viscosity reducing agent, a foaming agent, a catalyst, a foam stabilizer, and a flame retardant are used.

【0003】上記ポリオール、粘度低下剤、発泡剤、触
媒、整泡剤、難燃剤などの混合物は総じてシステム液と
呼ばれ、システム液の粘度を下げることは施工性ならび
に作業性の観点から有利とされている。システム液の粘
度を下げる方法としては、主成分であるポリオールの粘
度を下げる以外、粘度低下剤、難燃剤等の添加剤及び、
フロン、ペンタン等の発泡剤を増量する方法が一般的で
ある。
A mixture of the above polyol, viscosity reducing agent, foaming agent, catalyst, foam stabilizer, flame retardant and the like is generally called a system liquid, and it is advantageous from the viewpoint of workability and workability to lower the viscosity of the system liquid. Have been. As a method of lowering the viscosity of the system liquid, other than lowering the viscosity of the polyol as the main component, a viscosity reducing agent, additives such as a flame retardant, and
A method of increasing the amount of a foaming agent such as chlorofluorocarbon and pentane is generally used.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、添加剤
でシステム液の粘度を低下させた場合は、得られるウレ
タンフォームの物性、特に機械的強度、寸法安定性の機
械的物性が悪化する不都合がある。また、フロン等の発
泡剤を増量する方法は、地球のオゾン層を保護するため
に、フロン類、特にCFC,HCFC等のオゾン破壊係
数を持つ物質の使用は削減していくという社会的方向性
に背き好ましくない。
However, when the viscosity of the system liquid is reduced by the additive, there is a disadvantage that the physical properties of the obtained urethane foam, particularly, the mechanical properties such as mechanical strength and dimensional stability are deteriorated. . In addition, the method of increasing the amount of blowing agents such as chlorofluorocarbons is a social direction to reduce the use of chlorofluorocarbons, especially substances with an ozone depletion potential such as CFC and HCFC, in order to protect the ozone layer of the earth. It is not good to turn away.

【0005】さらに、上記フロンを発泡剤として使用し
ているフォーマーに対して、段階的な削減が指導されて
おり、水併用が一方法として検討されている。しかし、
発泡剤として水を併用した場合、システム液の粘度上
昇、システム液の水酸基価上昇によるポリイソシアネー
ト液との液比バランスの悪化等の弊害が発生する。
[0005] Further, for a former using the above-mentioned chlorofluorocarbon as a foaming agent, a stepwise reduction is instructed, and a combined use of water is being studied as one method. But,
When water is used in combination as a foaming agent, adverse effects such as an increase in the viscosity of the system liquid and an increase in the hydroxyl value of the system liquid deteriorating the liquid ratio balance with the polyisocyanate liquid occur.

【0006】上記状況において、主成分であるポリエス
テルポリオールの粘度、及び水酸基価を低下させること
はかなり有効な手段と考えられたが、ポリエステルポリ
オールの一般的樹脂性状として、粘度と水酸基価は相反
する関係にあり、水酸基価を下げた場合に粘度は上昇す
る傾向にある。本発明者は鋭意検討を重ねた結果、良好
な成果を得て本発明の完成に至った。
In the above situation, it was considered that reducing the viscosity and the hydroxyl value of the polyester polyol as the main component was a very effective means. However, as a general resin property of the polyester polyol, the viscosity and the hydroxyl value are contradictory. There is a relationship that the viscosity tends to increase when the hydroxyl value is reduced. As a result of intensive studies, the inventor has obtained good results and completed the present invention.

【0007】そこで、本発明の課題は本発明者の得た良
好な成果を利用することにより、従来のポリエステルポ
リオールを改良して、低水酸基価でかつ低粘度であり、
フロンに対する溶解性が高く、硬質ウレタンフォームの
原料として使用した場合に施工性ならびに作業性を向上
させ得るポリエステルポリオール組成物を提供すること
にある。
Therefore, an object of the present invention is to improve the conventional polyester polyol by utilizing the good results obtained by the present inventor to obtain a low hydroxyl value and low viscosity,
An object of the present invention is to provide a polyester polyol composition which has a high solubility for chlorofluorocarbons and can improve workability and workability when used as a raw material of rigid urethane foam.

【0008】また、本発明の他の課題は硬質ウレタンフ
ォームを得る原料に適したポリエステルポリオール組成
物を提供することにある。
Another object of the present invention is to provide a polyester polyol composition suitable as a raw material for obtaining a rigid urethane foam.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】前記した課題を達成する
ために、請求項1の発明のポリエステルポリオール組成
物は、硬質ウレタンフォームの原料とするためのポリエ
ステルポリオール組成物であって、炭素数8〜30の脂
肪酸、または、それらを成分とする油脂または脂肪酸化
合物の1種以上を含ませた状態で、多塩基酸と多価アル
コールを反応させて得られることを特徴とする。
In order to achieve the above-mentioned object, the polyester polyol composition according to the first aspect of the present invention is a polyester polyol composition for use as a raw material for rigid urethane foam.
A steal polyol composition obtained by reacting a polybasic acid with a polyhydric alcohol in a state in which a fatty acid having 8 to 30 carbon atoms, or one or more fats or oils or fatty acid compounds containing them as a component is contained. It is characterized by being able to.

【0010】また、前記課題を達成するための、請求項
2の発明は、前記した請求項1の発明において、炭素数
8〜30の脂肪酸、または、それらを成分とする油脂ま
たは脂肪酸化合物の1種以上の化合物が、反応混合物の
重量に対して0.5 〜40重量%の割合で反応させて得ら
れたことを特徴とする。
In order to achieve the above object, a second aspect of the present invention is directed to the first aspect of the present invention, wherein the fatty acid having 8 to 30 carbon atoms or one of the fats or oils or fatty acid compounds containing them is used. One or more compounds are obtained by reacting at a ratio of 0.5 to 40% by weight based on the weight of the reaction mixture.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】すなわち本発明は、多塩基酸と多
価アルコールで反応(エステル化反応、エステル交換反
応も含む。)させる際、請求項1に記載した脂肪酸また
はそれらを主成分とする油脂または脂肪酸化合物の一種
以上を原料として使用することで、低粘度かつ低水酸基
価のポリエステルポリオール組成物を得ることができ
る。反応の際に含ませる脂肪酸等の化合物は炭素数8〜
30、好ましくは炭素数8〜22の前記した化合物が適
する。本発明で得られたポリエステルポリオール組成物
は、フロン及びペンタン等の炭化水素系溶剤の溶解性が
高い。これを原料として使用したウレタンフォームは、
表面の硬化性(以下、キュアー性という。)が上がる特
徴を有する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION That is, in the present invention, when a polybasic acid is reacted with a polyhydric alcohol (including an esterification reaction and a transesterification reaction), the fatty acid described in claim 1 or a main component thereof is used. By using one or more of fats and oils or fatty acid compounds as a raw material, a polyester polyol composition having a low viscosity and a low hydroxyl value can be obtained. Compounds such as fatty acids to be included in the reaction have a carbon number of 8 to
The compounds mentioned above, preferably with 8 to 22 carbon atoms, are suitable. The polyester polyol composition obtained in the present invention has high solubility in hydrocarbon solvents such as CFCs and pentane. Urethane foam using this as a raw material,
It has the characteristic of increasing the curability of the surface (hereinafter, referred to as cure).

【0012】本発明で上記性能を発揮する天然から得ら
れる脂肪酸としては、カプリル酸、カプリン酸、リノー
ル酸、リノレン酸、オレイン酸、ステアリン酸、パルミ
チン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、リシノール酸、エ
イコサペンタエン酸、ドコサヘキサエン酸、トール油脂
肪酸、ヘキサデセン酸、エルカ酸、メリシン酸等があげ
られ、これらの1種または2種以上を組み合わせて用い
ることができる。
The naturally-occurring fatty acids which exhibit the above-mentioned properties in the present invention include caprylic acid, capric acid, linoleic acid, linolenic acid, oleic acid, stearic acid, palmitic acid, lauric acid, myristic acid, ricinoleic acid, Examples thereof include icosapentaenoic acid, docosahexaenoic acid, tall oil fatty acid, hexadecenoic acid, erucic acid, and melicic acid, and one or more of these can be used in combination.

【0013】また、合成された脂肪酸としては、たとえ
ば、イソカプリル酸、2−エチルヘキサン酸、イソノナ
ン酸、イソカプリン酸、イソラウリン酸、イソミリエチ
ン酸、イソパルミチン酸、イソステアリン酸、デカンジ
カルボン酸、ドデカンジカルボン酸等があげられ、これ
らの1種または2種以上を組み合わせて用いることがで
きる。
The synthesized fatty acids include, for example, isocaprylic acid, 2-ethylhexanoic acid, isononanoic acid, isocapric acid, isolauric acid, isomillietic acid, isopalmitic acid, isostearic acid, decanedicarboxylic acid, dodecanedicarboxylic acid and the like. And one or more of these can be used in combination.

【0014】上記脂肪酸を主成分とする天然油脂として
は、トウモロコシ油、綿実油、オリーブ油、落花生油、
ナタネ油、サフラワー油、ごま油、大豆油、ヤシ油、パ
ーム油、アマニ油、ヒマシ油、トール油、桐油等に代表
される植物油、牛脂、豚脂等に代表される動物脂、鯨
油、にしん油等に代表される魚油などがあげられ、これ
らの1種または2種以上組み合わせて用いられる。
Examples of the natural fats and oils mainly containing the above-mentioned fatty acids include corn oil, cottonseed oil, olive oil, peanut oil,
Rapeseed oil, safflower oil, sesame oil, soybean oil, coconut oil, palm oil, linseed oil, castor oil, tall oil, vegetable oil represented by tung oil, animal fat represented by tallow, lard, etc., whale oil And fish oils such as coconut oil, etc., and these can be used alone or in combination of two or more.

【0015】脂肪酸は飽和、不飽和に限らず、また天
然、合成に限定されるものではないし、これらを組合わ
せて使用してもよい。さらに、脂肪酸、脂肪酸エステル
類、化学合成された脂肪酸化合物より選択された2種以
上の組み合わせであっても本発明のポリエステルポリオ
ール組成物が得られる。
The fatty acids are not limited to saturated or unsaturated ones, and are not limited to natural or synthetic ones. They may be used in combination. Furthermore, the polyester polyol composition of the present invention can be obtained even with a combination of two or more selected from fatty acids, fatty acid esters, and chemically synthesized fatty acid compounds.

【0016】以下に使用する脂肪酸類は天然あるいは合
成の脂肪酸、油脂類を含む意味で用いる。上記脂肪酸類
等の反応組成物の重量に対する割合については、0.5 %
未満では樹脂の低粘度化、低水酸基価化に効果はみられ
ず、40%を越えた場合はウレタンフォームの物性が著
しく低下する。したがって、効果を発揮する範囲として
は脂肪酸が反応混合物の重量に対して0.5 〜40%の割
合が良好であるが、好ましくは1〜20%である。
The fatty acids used below include natural or synthetic fatty acids and fats and oils. 0.5% by weight based on the weight of the reaction composition such as the above fatty acids
If the amount is less than 40%, the effect of lowering the viscosity and the hydroxyl value of the resin is not seen. Therefore, the effective range of the fatty acid is 0.5 to 40% by weight of the reaction mixture, but preferably 1 to 20%.

【0017】また、同時に使用される多塩基酸として
は、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ナフ
タレンジカルボン酸、トリメリット酸、無水ピロメリッ
ト酸、アジピン酸、フマル酸、無水マレイン酸等があげ
られ、これらは1種または2種以上組み合わせて用いら
れる。
The polybasic acids used simultaneously include phthalic anhydride, isophthalic acid, terephthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid, trimellitic acid, pyromellitic anhydride, adipic acid, fumaric acid, maleic anhydride and the like. These are used alone or in combination of two or more.

【0018】上記酸成分と反応させる多価アルコールと
しては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、
ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプ
ロピレングリコール、トリプロピレングリコール、1,
2−ブタンジオール、1,3−ブタンジオール、1,4
−ブタンジオール、2、3−ブタンジオール、1,5−
ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、グリセ
リン、トリメチロールプロパン、ジグセリン、ペンタエ
リスリトール、メチルグルコシド等があげられ、これら
より1種または2種以上組み合わせて用いることができ
る。
Examples of the polyhydric alcohol to be reacted with the acid component include ethylene glycol, diethylene glycol,
Triethylene glycol, tetraethylene glycol,
Polyethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol, 1,
2-butanediol, 1,3-butanediol, 1,4
-Butanediol, 2,3-butanediol, 1,5-
Examples thereof include pentanediol, 1,6-hexanediol, glycerin, trimethylolpropane, digserin, pentaerythritol, and methylglucoside, and one or more of these can be used in combination.

【0019】上記脂肪酸類等と多塩基酸、多価アルコー
ルとの反応は通常の反応、主としてエステル化反応によ
って行われる。すなわち、多塩基酸と多価アルコールを
エステル化触媒を用いてエステル化反応を行う際、脂肪
酸類等を投入することで、脂肪酸類等は多価アルコール
と、エステル化反応し、本発明のポリエステルポリオー
ル組成物を得ることができる。
The reaction of the above fatty acids and the like with polybasic acids and polyhydric alcohols is carried out by a usual reaction, mainly an esterification reaction. That is, when performing an esterification reaction between a polybasic acid and a polyhydric alcohol using an esterification catalyst, by introducing fatty acids and the like, the fatty acids and the like undergo an esterification reaction with the polyhydric alcohol and the polyester of the present invention. A polyol composition can be obtained.

【0020】また、エステル化反応以外の方法として
は、油脂類およびポリエステル樹脂等を多価アルコール
でエステル交換反応しても本発明のポリエステルポリオ
ール組成物を得ることができる。
As a method other than the esterification reaction, the polyester polyol composition of the present invention can be obtained by transesterification of fats and oils and polyester resin with a polyhydric alcohol.

【0021】本発明のポリエステルポリオールの樹脂物
性に関して、水酸基価は酸成分とアルコール成分のモル
比によって高いものから低いものまで生成することは可
能であるが、50〜500KOHmg/gが望ましい。
酸価は4.0 KOHmg/g以下、水分は0.1 %以下が望
ましい。
Regarding the resin physical properties of the polyester polyol of the present invention, it is possible to produce a hydroxyl value from a high value to a low value depending on the molar ratio of the acid component and the alcohol component, but it is preferably from 50 to 500 KOH mg / g.
The acid value is desirably 4.0 KOHmg / g or less, and the water content is desirably 0.1% or less.

【0022】[0022]

【実施例】次に、本発明の実施例および比較例を説明す
る。 実施例1 ジムロート冷却器を接続した1リットルの4つ口フラス
コにヒマシ油(炭素数18のリシノール酸を主成分)3
8g(5重量%)、テレフタル酸462g、エチレング
リコール355g、触媒(有機スズ化合物)1.5 gを充
填し、混合物を攪拌しながら窒素気流下で加熱脱水反応
させる。加熱脱水反応は窒素気流下、常圧の200〜2
30℃で3〜4時間加熱した。その結果、表1の実施例
に示すポリエステルポリオールAを得た。
Next, examples of the present invention and comparative examples will be described. Example 1 Castor oil (main component of ricinoleic acid having 18 carbon atoms) was placed in a 1-liter four-necked flask connected to a Dimroth condenser.
8 g (5% by weight), 462 g of terephthalic acid, 355 g of ethylene glycol and 1.5 g of a catalyst (organotin compound) are charged, and the mixture is heated and dehydrated under a nitrogen stream while stirring. The heat dehydration reaction is carried out under a nitrogen stream at a normal pressure of 200 to 2
Heat at 30 ° C. for 3-4 hours. As a result, polyester polyol A shown in the examples of Table 1 was obtained.

【0023】実施例2 ヒマシ油160g(20重量%)、テレフタル酸340
g、エチレングリコール355g、触媒(有機スズ化合
物)1.5 gを実施例1と同様の反応装置と方法で、表1
の実施例に示すポリエステルポリオールBを得た。
Example 2 Castor oil 160 g (20% by weight), terephthalic acid 340
g, 355 g of ethylene glycol, and 1.5 g of a catalyst (organotin compound) in the same reaction apparatus and method as in Example 1.
Polyester polyol B shown in Example was obtained.

【0024】実施例3 ヤシ油脂肪酸(炭素数12のラウリン酸を主成分)40
g(5重量%)、無水フタル酸460g、エチレングリ
コール355g,触媒(有機スズ化合物)1.5gを実施
例1と同様の反応装置と方法で、表1の実施例に示すポ
リエステルポリオールCを得た。
Example 3 Coconut fatty acid (mainly lauric acid having 12 carbon atoms) 40
g (5% by weight), 460 g of phthalic anhydride, 355 g of ethylene glycol, and 1.5 g of a catalyst (organotin compound) were obtained in the same reactor and method as in Example 1 to obtain a polyester polyol C shown in Examples of Table 1. .

【0025】実施例4 オクチル酸メチル(炭素数9)20g、リノレン酸メチ
ル(炭素数19)20g(エステルトータルで5重量
%)、テレフタル酸460g、エチレングリコール35
5g、触媒(有機スズ化合物) 1.5gを実施例1と同様
の反応装置と方法で、表1の実施例に示すポリエステル
ポリオールDを得た。
Example 4 20 g of methyl octylate (C 9), 20 g of methyl linolenate (C 19) (5% by weight in total of ester), 460 g of terephthalic acid, ethylene glycol 35
5 g of the catalyst (organotin compound) and 1.5 g of the catalyst (organotin compound) were used in the same reaction apparatus and method as in Example 1 to obtain a polyester polyol D shown in Examples of Table 1.

【0026】比較例1 ヒマシ油3g(0.4 重量%)、テレフタル酸497g、
エチレングリコール355g、触媒(有機スズ化合物)
1.5 gを実施例1と同様の反応装置と方法で、表1の比
較例に示すポリエステルポリオールEを得た。
Comparative Example 1 3 g (0.4% by weight) of castor oil, 497 g of terephthalic acid,
355 g of ethylene glycol, catalyst (organotin compound)
1.5 g of a polyester polyol E shown in Comparative Examples in Table 1 was obtained in the same reactor and method as in Example 1.

【0027】比較例2 ヒマシ油370g(45重量%)、テレフタル酸130
g、エチレングリコール355g、触媒(有機スズ化合
物)1.5 gを実施例1と同様の反応装置と方法で、表1
の比較例に示すポリエステルポリオールFを得た。
Comparative Example 2 370 g (45% by weight) of castor oil, terephthalic acid 130
g, 355 g of ethylene glycol, and 1.5 g of a catalyst (organotin compound) in the same reaction apparatus and method as in Example 1.
Polyester polyol F shown in Comparative Example was obtained.

【0028】比較例3 テレフタル酸500g、エチレングリコール355g、
触媒(有機スズ化合物)1.5 gを実施例1と同様の反応
装置と方法で、表1の比較例に示すポリエステルポリオ
ールGを得た。
Comparative Example 3 500 g of terephthalic acid, 355 g of ethylene glycol,
Using the same reactor and method as in Example 1, 1.5 g of the catalyst (organotin compound) was used to obtain a polyester polyol G shown in Comparative Example of Table 1.

【0029】前記した実施例1〜4および比較例1〜3
で得られた各ポリエステルポリオールの樹脂物性、フロ
ンR−141bの相溶性、ならびに、各ポリエステルポ
リオールを原料としてウレタンフォームを製造する際
の、ウレタン化反応の挙動特性を表1に示した。
Examples 1-4 and Comparative Examples 1-3
Table 1 shows the resin physical properties of each of the polyester polyols obtained in the above, the compatibility of Freon R-141b, and the behavior characteristics of the urethanization reaction when producing a urethane foam using each of the polyester polyols as a raw material.

【表1】 [Table 1]

【0030】表1より、従来のポリエステルポリオール
(G)と本実施例A〜Dのポリエステルポリオールを比
較すると、実施例のポリエステルポリオールはいずれも
低水酸基価でありながら低粘度となっており、フロン類
の溶解性も高いという改良が認められた。さらに、ウレ
タンフォームにおけるウレタン樹脂化の反応挙動につい
ては、ゲルタイム(システム液とイソシアネートのミキ
シング開始から樹脂が硬化するまでの時間)からタック
フリータイム(ミキシング開始から樹脂表面のべたつき
がなくなるまでの時間)までの時間が短くなるという、
樹脂表面のキュアー性の改良が認められ、かつ、フォー
ム収縮等の物性低下はみられなかった。
From Table 1, comparing the conventional polyester polyol (G) with the polyester polyols of Examples A to D, all of the polyester polyols of Examples have a low hydroxyl value and a low viscosity. An improvement in the solubility of the compounds was also observed. Furthermore, regarding the reaction behavior of urethane foam conversion into urethane resin, the gel time (the time from the start of mixing of the system liquid and isocyanate to the curing of the resin) to the tack-free time (the time from the start of mixing to the time when the resin surface is no longer sticky). Time to get shorter,
Improvement of the curing property of the resin surface was observed, and no decrease in physical properties such as foam shrinkage was observed.

【0031】また比較例1のポリエステルポリオールE
では粘度低下の効果は薄く、比較例2のポリエステルポ
リオールFでは常温でのフォーム収縮という明らかな物
性の低下がみられ、組成物重量に対し脂肪酸が0.5 〜4
0重量%の範囲外ではいずれの場合も性能向上は望めな
いことが確認された。
The polyester polyol E of Comparative Example 1
The effect of decreasing the viscosity is small, and the polyester polyol F of Comparative Example 2 shows a clear decrease in physical properties such as foam shrinkage at normal temperature, and the fatty acid content of the fatty acid is 0.5 to 4% by weight of the composition.
It was confirmed that the performance could not be improved in any case outside the range of 0% by weight.

【0032】[0032]

【発明の効果】請求項1および請求項2のポリエステル
ポリオールは脂肪酸変性してあるため、低水酸基価でか
つ低粘度であり、フロンに対する溶解性が高い物性を有
する。したがって、このポリエステルポリオール組成物
を硬質ウレタンフォームの原料に使用した場合には、シ
ステム液の粘度上昇を抑えることができ、硬質ウレタン
フォームの製造現場での施工性ならびに作業性を向上さ
せ得る。
Since the polyester polyols of the first and second aspects are modified with fatty acids, they have a low hydroxyl value and a low viscosity, and have physical properties having high solubility in Freon. Therefore, when this polyester polyol composition is used as a raw material for a rigid urethane foam, an increase in the viscosity of the system liquid can be suppressed, and workability and workability at the production site of the rigid urethane foam can be improved.

【0033】請求項2の発明によれば、得られたポリエ
ステルポリオールは、低粘度で、高いフロン溶解性を有
し、かつウレタンフォームの収縮もみられない良好な物
性が保持される。
According to the second aspect of the present invention, the obtained polyester polyol has low viscosity, high fluorocarbon solubility, and good physical properties without urethane foam shrinkage.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C08G 18/42 C08G 63/00 - 63/91 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) C08G 18/42 C08G 63/00-63/91

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 硬質ウレタンフォームの原料とするため
のポリエステルポリオール組成物であって、炭素数8〜
30の脂肪酸、または、それらを成分とする油脂または
脂肪酸化合物の1種以上を含ませた状態で、多塩基酸と
多価アルコールを反応させて得られることを特徴とした
脂肪酸変性ポリエステルポリオール組成物。
Claims: 1. A raw material for a rigid urethane foam.
A polyester polyol composition having a carbon number of 8 to
A fatty acid-modified polyester polyol composition obtained by reacting a polybasic acid with a polyhydric alcohol in a state containing at least one of 30 fatty acids or fats or oils or fatty acid compounds containing them as a component. .
【請求項2】 炭素数8〜30の脂肪酸、または、それ
らを成分とする油脂または脂肪酸化合物の1種以上の化
合物が、反応混合物の重量に対して0.5〜40重量%
の割合で反応させて得られたことを特徴とした請求項1
に記載の脂肪酸変性ポリエステルポリオール組成物。
2. A fatty acid having 8 to 30 carbon atoms, or one or more compounds of fats and oils or fatty acid compounds containing the same as a component, is contained in an amount of 0.5 to 40% by weight based on the weight of the reaction mixture.
2. A reaction obtained by reacting at a ratio of:
3. The fatty acid-modified polyester polyol composition according to item 1.
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