JP3196328U - 靴 - Google Patents

Abstract

【課題】デザイン性を向上できるとともに軽量で履き心地に優れた靴を提供する。【解決手段】靴１は、アウター２と、アウターの内側に配置されるインナー３と、を有し、インナーはアウターに対し取り外し可能とされており、アウターは、靴底４に接合された透明あるいは半透明の熱可塑性ポリウレタン樹脂からなる外皮部５を備え、外皮部を介してインナーの表面が視認可能となっている。デザインの異なるインナーに交換することで、アウターを変更することなく靴のデザインを変えることができる。また、外皮部に熱可塑性ポリウレタン樹脂を用いたことで、靴全体を軽量にでき、足の動きに合わせて靴の形状を適切に変形させることができ、足への負担を抑制することができる。【選択図】図１

Description

本考案は、アウターに対し取り外し可能なインナーを備える靴に関する。

下記の特許文献１及び特許文献２には、インナーブーツに関する考案及び発明が記載されている。例えば特許文献１には、靴着用時の足からの発汗を吸収し外部へ効率的に放出することが可能なインナーブーツについて記載されている。また、特許文献２に記載された発明には、靴本体との間の隙間を吸収し調整するサポート部材を有するインナーブーツについて記載されている。これらインナーブーツは靴本体（アウター）に対して取り外し可能に取り付けることができる。

実用新案登録第３００３８３０号公報 特開平９−１０８００３号公報

しかしながら、従来においては、靴のデザイン性はアウター表面のデザインが主体とされるため、異なるデザインの靴が欲しい場合には靴ごと買い替えることが必要であった。

また、アウターとインナーとを重ねるため靴の重量が増したり、靴を足の動きに追従するように形状変形させにくい問題もあった。

そこで本考案は、かかる点に鑑みてなされたものであり、特に従来に比べて、デザイン性を向上させることができるとともに軽量で履き心地に優れた靴を提供することを目的とする。

本考案にかかる靴は、アウターと、前記アウターの内側に配置されるインナーと、を有し、前記インナーは前記アウターに対し取り外し可能とされており、前記アウターは、靴底に接合された透明あるいは半透明の熱可塑性ポリウレタン樹脂からなる外皮部を備え、前記外皮部を介して前記アウターの内側に配置された前記インナーの表面が視認可能とされることを特徴とする。

このように本考案では、アウターの外皮部を透明あるいは半透明の熱可塑性ポリウレタン樹脂で形成した。これにより、外皮部を介してインナーの表面を視認することができる。したがってデザインの異なるインナーに交換することで、アウターを変更することなく靴のデザインを変えることができる。このように本考案では、アウターに対しインナーを交換することができる靴において、靴のデザインを簡単に変更することが可能になる。また、外皮部に熱可塑性ポリウレタン樹脂を用いたことで、靴全体を軽量にでき、また足の動きに合わせて靴の形状を適切に変形させることができ、足への負担を抑制することができる。合わせて、インナーを取り外すことができるのでインナーをアウターから取り外して洗うことができる。

本考案では、前記外皮部と前記インナーとの間を固定する固定部を有することが好ましい。これにより、アウターとインナーとを適切に固定でき、歩行中等にインナーがアウターから浮いたり、抜ける不具合を抑制することができる。また本考案では、前記固定部は、前記外皮部の爪先側とは逆の後端側に設けられることが好ましい。

また本考案では、前記固定部は、前記外皮部に設けられた貫通部と、前記インナーに取り付けられ、前記貫通部に通すことが可能な留め具とを有し、前記留め具が前記貫通部に通されて前記外皮部と前記インナーとが固定されることが好ましい。これにより簡単な構成で固定部を形成することができる。また、インナーに取り付けられる留め具の形状を各インナーにて共通化しておくことで、インナーの交換のたびに留め具を貫通部に通して固定することが可能である。

また本考案では、前記外皮部には靴ひもが取り付けられ、前記インナーには前記靴ひもを通すことが可能な通し部を備え、前記通し部に通された前記靴ひもを介して前記外皮部と前記インナーとが固定されることが好ましい。これにより、インナーとアウターとの間を足の甲側にて適切に固定することができる。

本考案の靴によれば、靴のデザインを使用者の好みに合わせて簡単に変えることができる。また、靴全体を軽量にでき、また足の動きに合わせて靴の形状を適切に変形させることができ、足への負担を抑制することができる。更にインナーをアウターから取り外して洗うことができる。

本実施の形態に係る靴の側面図である。 本実施の形態に係る靴を構成するアウター及びインナーの側面図である。 本実施の形態に係る靴を構成するアウターの斜視図及び背面図である。 本実施の形態に係る靴を構成するインナーの斜視図である。

以下、本考案の一実施の形態（以下、「本実施の形態」と略記する。）について、詳細に説明する。なお、本考案は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することができる。

図１は、本実施の形態に係る靴の側面図である。図１に示す靴１は、アウター２と、アウター２の内側に配置されるインナー３とを有して構成される。図２は、本実施の形態に係る靴を構成するアウター及びインナーの側面図である。図２Ａは、アウター２の側面図を示し、図２Ｂ、図２Ｃは、インナー３の側面図を示す。

本実施の形態における靴１は、インナー３がアウター２に対し取り外し可能とされている。したがって図１は、インナー３をアウター２の内側に配置した状態を示し、図２は、インナー３とアウター２とを分離した状態を示している。

図１、及び図２Ａに示すアウター２は、靴底（アウトソール）４と、靴底４の周囲に接合された外皮部５とを有して構成される。靴底４の材質を特に限定するものでなく、合成ゴムや天然ゴム、樹脂等で形成することができる。また靴底４を同一材質の単層あるいは積層構造で形成したり、異種材質の積層構造で形成することもできる。例えば靴底４を異種材質の積層構造で形成する場合、直接地面に触れる側をゴム層とし、インナー３が触れる側をＥＶＡ等の樹脂層とすることができる。

図１及び図２Ａに示すアウター２の外皮部５は、透明あるいは半透明の熱可塑性ポリウレタン樹脂にて形成される。ここで、熱可塑性ポリウレタン樹脂は、ＴＰＵ（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）と呼ばれる。熱可塑性ポリウレタン樹脂は、ゴムのように柔らかい高分子素材である。

このように本実施の形態では、外皮部５は透明あるいは半透明である。ここで「半透明」とは、透明よりも光透過性が低い状態を指すが、外皮部５に重ねられた内側の模様等を、外皮部５を透かして認識できる状態を指す。

図３は、本実施の形態に係る靴を構成するアウターの斜視図及び背面図である。図３Ａがアウター２の斜視図であり、図３Ｂが、アウター２の背面図を示す。外皮部５は、いわゆるアッパーと呼ばれる部分を構成するが、図３Ａに示すように、通常、靴ひも６と対向する箇所に設けられる、タンと呼ばれる舌片部については設けられていない。この舌片部はインナー３側に配置される。

図３Ａに示すように、アウター２は、爪先側である前端２ａ、かかと側である後端２ｂ、及び、前端２ａと後端２ｂとの間に位置する側端２ｃを備える。そして、外皮部５は、前端２ａから側端２ｃ及び後端２ｂにかけての全周囲を覆うように形成される。ただし、前端２ａから側端２ｃ及び後端２ｂにかけての周囲の一部に外皮部５が設けられていない箇所があってもよい。図３Ａに示すように、外皮部５は上端側の後端２ｂ側に開口部７を備えており、開口部７からインナー３を挿入することが可能である。また開口部７は、前端２ａ方向に向けて連続して延びており、前端２ａ側で外皮部５を右側面領域５ａと左側面領域５ｂとに分けている。そして図３Ａに示すように、右側面領域５ａと左側面領域５ｂには夫々左右方向にて対向して穴（レースホール）８が設けられており、穴８は、前端２ａ側から後端２ｂ方向に向けて右側面領域５ａと左側面領域５ｂの夫々に複数個ずつ設けられている。図３Ａに示すように、靴ひも６は、右側面領域５ａと左側面領域５ｂの夫々に設けられた各穴８に両側から交互に通される。

図３Ｂに示すように、外皮部５の後端２ｂ側には、貫通部９が形成されている。貫通部９はアウター２とインナー３とを固定するための固定部の一方を構成する。固定部を構成する貫通部９を設ける位置は後端２ｂに限るものでない。固定部を側端２ｃ等に配置することも可能である。ただし側端２ｃや足の甲付近に固定部を設けると後端２ｂに設けるより目立つため、固定部を目立たないようにするには後端２ｂに設けるのがよい。また固定部を側端２ｃに設ける場合、バランスを考慮して、外皮部５の右側面領域５ａと左側面領域５ｂの双方に設けるのがよいため、できるだけ固定部の数を少なくして使用者の手を煩わせることなく且つ製造費を抑制するためには後端２ｂに固定部を配置することが好適である。

図４は、本実施の形態に係る靴を構成するインナーの斜視図である。インナー３は底面部１０と、底面部１０（図２Ｂ参照）に接合された内皮部１１とを有して構成される。ここで「内皮部」とは、図１のようにインナー３がアウター２の内側に配置された際、アウター２の外皮部５の内側に重ねられる部分を指す。底面部１０は、インナー３をアウター２に挿入した際、アウター２を構成する靴底４の内表面に当接する箇所であり、内表面の起伏に沿う形状で形成される。底面部１０と内皮部１１とが一体的に形成されてもよいし、別々の部材を縫い合わせた形状とすることもできる。例えば底面部１０をポリエステル樹脂で形成し、内皮部１１を綿素材で形成することができる。また図２Ｂに示すように、インナー３の底面部１０の内表面にインソール（中敷き）１２を配置することができる。インソール１２の材質を特に限定するものでないが、ポリウレタンなどの一般的な材質を用いることができる。

図４に示すように、インナー３は、爪先側の前端３ａ、かかと側の後端３ｂ及び、前端３ａと後端３ｂとの間に位置する側端３ｃを備える。そして内皮部１１は前端３ａから側端３ｃ及び後端３ｂにかけての全周囲にわたって形成されている。図４に示すように内皮部１１には上端側の後端３ｂ側に開口部１３が形成されている。開口部１３の前方に舌片部１４が内皮部１１の一部として設けられている。舌片部１４は、インナー３がアウター２の内側に配置された際に、アウター２に設けられた靴ひも６の部分と対向する領域である。

図４に示すように、舌片部１４には、靴ひも６を通すことが可能な通し部１５が形成されている。通し部１５は、図４に示すように、布等からなる帯状部の前後端が舌片部１４に取り付けられて、靴ひも６を通すことが可能な空間１５ａを備える。

そして、靴ひも６を通し部１５の空間１５ａへ通すことで、靴ひも６を介してアウター２の外皮部５とインナー３の内皮部１１とを固定することができる。

また図２Ｂ及び図４に示すように、内皮部１１の後端３ｂ側には、留め具１７が設けられている。留め具１７は例えばマジックテープ（登録商標）やスナップ留め、ホック留め等である。インナー３をアウター２に挿入した後、留め具１７をアウター２の貫通部９に通すことで、アウター２の外皮部５とインナー３の内皮部１１とを固定することができる（図１参照）。このように本実施の形態では、留め具１７と貫通部９とで「固定部」が構成されている。

本実施の形態では、「固定部」が後端２ｂ、３ｂ側に設けられることが好適である。このように固定部を後端側に配置することで、歩行時等にて、インナー３がアウター２に対し、かかと部分から抜けたり、浮いたりする不具合を抑制できる。また本実施の形態では、靴１の前端側では、靴ひも６にてインナー３とアウター２とを固定し、後端側では、留め具１７と貫通部９からなる「固定部」によりインナー３とアウター２とを固定することで、インナー３をアウター２に対してしっかりと固定することができる。

上記したように本実施の形態では、アウター２を構成する外皮部５が、透明あるいは半透明の熱可塑性ポリウレタン樹脂（ＴＰＵ）で形成される。このため、図１に示すようにアウター２の内側にインナー３を配置したときに、インナー３を構成する内皮部１１の表面を、外皮部５を介して視認することができる。

そのため図２Ｂに示す内皮部１１の表面に傾斜縞の模様が施されたインナー３を図１に示すようにアウター２の内側に配置すると、アウター２の外皮部５を介して傾斜縞の模様を視認することができる。また図２Ｂに示すインナー３に代えて、図２Ｃに示す内皮部１１の表面に星模様が施されたインナー３をアウター２の内側に配置すると、アウター２の外皮部５を介して星模様を視認することができる。

したがって本実施の形態によれば、デザインの異なるインナー３に交換することで、アウター２側を変更することなく、靴１のデザインを変えることができる。よってシチュエーションやその日の気分などによってインナー３を簡単に変更することができる。あるいはインナー３の防水性や保温性を高めたり、あるいは通気性に優れた材質とするなど材質の異なるインナー３を用意することができる。これにより、その日の天候等に合わせた材質を有するインナー３に簡単に交換することができる。

また本実施の形態では、インナー３の前端（爪先側）や側面には、アウター２の外皮部５が重なるため、爪先側や側面からの危険物の衝突・混入・突き刺し等から足を適切に保護することができる。特に熱可塑性ポリウレタン樹脂（ＴＰＵ）は、強度に優れており、靴１全体の強度を適切に向上させることができる。

また、外皮部５に熱可塑性ポリウレタン樹脂（ＴＰＵ）を用いることで、靴１の軽量化を図ることができる。さらに熱可塑性ポリウレタン樹脂（ＴＰＵ）はゴムのように柔らかい素材であるため、足の動きに合わせて靴１の形状を適切に変形させることができ、足への負担を軽減できる。加えて、外皮部５に熱可塑性ポリウレタン樹脂（ＴＰＵ）を用いることで、リサイクル性を向上させることも可能である。

また本実施の形態では、インナー３をアウター２から取り外して、インナー３を洗うことが可能である。図２Ｂに示すように、インソール１２も有する場合には、インソール１２も洗うことができ、脱臭効果を向上させることができる。インナー３を布製とすることで、肌にやさしく、且つインナー３を洗濯・乾燥でき、インナー３を清潔に保つことができる。

本実施の形態では、靴ひも６を備えない形態の靴とすることも可能であるが、靴ひも６を設けることでデザイン性の向上とともに、足の甲側で靴ひも６を介してインナー３とアウター２とを固定することが可能になる。

また本実施の形態では、アウター２側に設けられた貫通部９と、インナー３側に設けられた留め具１７とを有する固定部を形成することが好ましい。これにより簡単な構成で固定部を形成することができる。また、インナー３に取り付けられる留め具１７の形状を各インナーにて共通化しておくことで、インナー３の交換のたびに留め具１７を貫通部９に通して固定することが可能である。

本実施の形態では、インナー３をアウター２に対して取り外し可能とした靴の種類を限定するものでない。例えば、靴は、スニーカー、運動靴、登山靴、ブーツ、安全靴、長靴等である。このうち本実施の形態の靴を安全靴として用いる場合には、鉄製の先芯や踏み抜き防止板等を、アウター２あるいはインナー３に配置する。できればアウター２側に先芯や踏み抜き防止板を配置し、材質の異なるインナー３を交換できるようにすることで、複数のインナー３を買い揃えるのにかかる費用を抑えることが可能である。

本考案は、上記実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。また、上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状等については、これに限定されず、本考案の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本考案は、本考案の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。

本考案に係る靴によれば、靴のデザインを簡単に変更することが可能であり、また靴全体の軽量化、強度向上等を図ることができる。そして本考案に係る靴は、工業的に量産することが可能であるため、産業上の利用可能性を有している。

１ 靴
２ アウター
３ インナー
４ 靴底
５ 外皮部
７、１３ 開口部
９ 貫通部
１０ 底面部
１１ 内皮部
１２ インソール
１４ 舌片部
１５ 通し部
１７ 留め具

Claims (5)

1. アウターと、前記アウターの内側に配置されるインナーと、を有し、
   前記インナーは前記アウターに対し取り外し可能とされており、
   前記アウターは、靴底に接合された透明あるいは半透明の熱可塑性ポリウレタン樹脂からなる外皮部を備え、前記外皮部を介して前記アウターの内側に配置された前記インナーの表面が視認可能とされることを特徴とする靴。
2. 前記外皮部と前記インナーとの間を固定する固定部を有することを特徴とする請求項１に記載の靴。
3. 前記固定部は、前記外皮部の爪先側とは逆の後端側に設けられることを特徴とする請求項２に記載の靴。
4. 前記固定部は、前記外皮部に設けられた貫通部と、前記インナーに取り付けられ、前記貫通部に通すことが可能な留め具とを有し、前記留め具が前記貫通部に通されて前記外皮部と前記インナーとが固定されることを特徴とする請求項２又は３に記載の靴。
5. 前記外皮部には靴ひもが取り付けられ、前記インナーには前記靴ひもを通すことが可能な通し部を備え、前記通し部に通された前記靴ひもを介して前記外皮部と前記インナーとが固定されることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の靴。
   

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