JP3194727U - House name label printing control device and house name label printing control program - Google Patents

House name label printing control device and house name label printing control program Download PDF

Info

Publication number
JP3194727U
JP3194727U JP2014002558U JP2014002558U JP3194727U JP 3194727 U JP3194727 U JP 3194727U JP 2014002558 U JP2014002558 U JP 2014002558U JP 2014002558 U JP2014002558 U JP 2014002558U JP 3194727 U JP3194727 U JP 3194727U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tag
house name
house
printing control
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2014002558U
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
孝志 吉田
孝志 吉田
Original Assignee
株式会社カネシン
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社カネシン filed Critical 株式会社カネシン
Priority to JP2014002558U priority Critical patent/JP3194727U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3194727U publication Critical patent/JP3194727U/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

Abstract

【課題】荷札上の文字や数字等の荷札情報を読まなくても、商品を間違いなく出荷することができる邸名ラベル印刷制御装置を提供する。【解決手段】ハンディーターミナル7から商品梱包割付支援装置1を介し荷札プリンタ4に、出荷すべき商品の荷札情報を印刷させる荷札印刷制御信号が送信されると、商品梱包割付支援装置1は、その荷札印刷制御信号を受信して、荷札プリンタ4に荷札を印刷させると共に、邸名ラベル印刷制御装置としても機能して、その荷札印刷制御信号を検出し、荷札情報に含まれる商品の納品日情報に基づいて、納品日の曜日毎に異なる色またはパターンのカラーマークを邸名ラベルに印刷するように、邸名プリンタ8に対し邸名印刷制御信号を出力する。すると、荷札プリンタ4からは荷札が印刷される一方、邸名プリンタ8からは納品日の曜日毎に異なる色またはパターンのカラーマークが印刷された邸名ラベルが印刷される。【選択図】図26The present invention provides a house name label printing control apparatus capable of shipping products without fail without reading tag information such as letters and numbers on the tag. When a tag printing control signal for printing tag information of a product to be shipped is transmitted from the handy terminal 7 to the tag printer 4 via the product packaging allocation support device 1, the product packaging allocation support device 1 Upon receiving the tag printing control signal, the tag printer 4 prints the tag, and also functions as a mansion label printing control device, detects the tag printing control signal, and delivers the delivery date information of the product included in the tag information Based on the above, a house name print control signal is output to the house name printer 8 so that a color mark of a different color or pattern is printed on the house name label for each day of the delivery date. Then, the tag is printed from the tag printer 4, while the house name label on which a color mark having a different color or pattern is printed every day of the delivery date is printed from the house name printer 8. [Selection] Figure 26

Description

本考案は、建築資材等の複数の商品の出荷処理を支援する邸名ラベル印刷制御装置、および邸名ラベル印刷制御プログラムに関する。   The present invention relates to a house name label printing control apparatus and a house name label printing control program for supporting a shipping process of a plurality of commodities such as building materials.

建築物の商品調達・加工から、建築現場での施工までには、基礎工事、方枠、鉄筋、配管、電気配線、等建築施工には様々な工程の現場作業が伴い、それぞれの工程を請け負う業者がそれぞれ作業してひとつの建築物が完成されており、設計図面などを電子データで送受信したり、データベースに記憶させて、一つの工事に関連する事業者・関係者間で共有するシステムが提案されている(例えば、特許文献1,2参照。)。   From building product procurement and processing to construction on the construction site, foundation construction, frame, rebar, piping, electrical wiring, and other construction work involve various on-site work, and each process is undertaken. There is a system in which a contractor works to complete one building, and the design drawings are sent and received as electronic data, stored in a database, and shared between businesses and related parties related to one construction. It has been proposed (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

特開2002−334234号公報JP 2002-334234 A 特開2004−116198号公報JP 2004-116198 A

しかし、上記背景技術のものでは、建築物の設計図面などを電子データにしてデータベースに記憶させて、一つの工事に関連する事業者・関係者間で共有化して管理しているもの、建築物に使用する資材等の商品の出荷処理については、出荷作業者が出荷データを見ながら商品をピッキング(出荷作業)をしなければならず、熟練者でないと、商品の置き場所を間違えて、出荷する商品や出荷数量を間違えたり、さらには出荷する商品を見逃したり、商品の補充忘れ、等の課題があった。   However, in the above-mentioned background art, the design drawings of buildings, etc. are stored as electronic data in a database, and are shared and managed between businesses and related parties related to one construction, buildings As for shipping processing of products such as materials used for shipping, the shipping operator must pick the product (shipment work) while looking at the shipping data. There are problems such as wrong products and shipment quantities, missed products to be shipped, and forgetting to replenish products.

特に、作業者が梱包箱に貼り付けられる等した荷札上の文字や数字等の荷札情報を読まないと、荷札の貼られた梱包箱が同一日時に配送されるべきものか、同一場所に配送されるべきものか等、正確に判断できず、出荷の確認に手間がかかるとともに、出荷ミスを完全に防止することができない、という課題もある。   In particular, if the worker does not read the tag information such as letters and numbers on the tag that is pasted on the packing box, the packing box with the tag should be delivered at the same date or time There is a problem that it cannot be accurately determined whether it should be done, it takes time to confirm the shipment, and a shipping error cannot be prevented completely.

そこで、本考案は、荷札上の文字や数字等の荷札情報を読まなくても、商品を間違いなく出荷することができる、邸名ラベル印刷制御装置、および邸名ラベル印刷制御プログラムを提供することを目的とする。   Therefore, the present invention provides a house name label printing control device and a house name label printing control program that can ship products without having to read the tag information such as letters and numbers on the tag. With the goal.

上記課題を解決するため、本考案の邸名ラベル印刷制御装置では、邸名ラベルにカラー印刷を行う邸名プリンタに対し、届け先における工事邸の邸名情報を印刷するように邸名印刷制御信号を出力する邸名ラベル印刷制御装置であって、荷札ラベルに印刷を行う荷札プリンタに、出荷すべき商品の荷札情報を印刷させる荷札印刷制御信号を検出する荷札印刷制御信号検出手段と、前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の納品日情報に基づいて、納品日の曜日毎に異なる色またはパターンのカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し前記邸名印刷制御信号を出力する邸名印刷制御手段と、を有する邸名ラベル印刷制御装置である。
ここで、前記邸名ラベル印刷制御装置において、さらに、前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の前記届け先情報に基づいて、出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があるか否かを判断する複数工事邸判断手段と、を有し、前記邸名印刷制御手段は、前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の納品日情報に基づいて、納品日の曜日毎に異なる色またはパターンのカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し前記邸名印刷制御信号を出力すると共に、出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があると判断された場合、当該複数の工事邸毎に異なる色またはパターンであり、かつ、前記納品日の曜日毎に異なる色またはパターンとは印刷箇所が異なるカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し邸名印刷制御信号を出力する、ようにしても良い。
また、本考案の邸名ラベル印刷制御装置では、邸名ラベルにカラー印刷を行う邸名プリンタに対し、届け先における工事邸の邸名情報を印刷するように邸名印刷制御信号を出力する邸名ラベル印刷制御装置であって、荷札ラベルに印刷を行う荷札プリンタに、出荷すべき商品の荷札情報を印刷させる荷札印刷制御信号を検出する荷札印刷制御信号検出手段と、前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の前記届け先情報に基づいて、出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があるか否かを判断する複数工事邸判断手段と、出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があると判断された場合、当該複数の工事邸毎に異なる色またはパターンのカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し邸名印刷制御信号を出力する、邸名印刷制御手段と、を有する邸名ラベル印刷制御装置である。
ここで、前記邸名ラベル印刷制御装置において、前記邸名印刷制御手段は、さらに、納品日が変わる毎に、前記異なるパターンのカラーマークのパターンをリセットして、最初のパターンのカラーマークから印刷するように、前記邸名プリンタに対し邸名ラベル印刷制御信号を出力する、ようにしても良い。
また、前記邸名ラベル印刷制御装置において、前記邸名印刷制御手段は、さらに、納品日が変わる場合でも、前記異なるパターンのカラーマークのパターンをリセットせずに、前の納品日の最後のパターンの次のパターンのカラーマークから印刷させ、最後のパターンのカラーマークの印刷が終了した場合、最初のパターンのカラーマークに戻り当該最初のパターンのカラーマークから印刷するように、前記邸名プリンタに対し邸名印刷制御信号を出力する、ようにしても良い。
また、前記邸名ラベル印刷制御装置において、前記荷札プリンタと、前記邸名プリンタとは、同一のプリンタであり、前記荷札ラベルと前記邸名ラベルとを別々に独立して印刷するか、または合体して印刷する、ようにしても良い。
また、本考案の邸名ラベル印刷制御プログラムは、コンピュータが、邸名ラベルにカラー印刷を行う邸名プリンタに対し、届け先における工事邸の邸名情報を印刷するように邸名印刷制御信号を出力するための邸名ラベル印刷制御プログラムであって、コンピュータが、荷札ラベルに印刷を行う荷札プリンタに、出荷すべき商品の荷札情報を印刷させる荷札印刷制御信号を検出するステップと、前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の納品日情報に基づいて、納品日の曜日毎に異なる色またはパターンのカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し前記邸名印刷制御信号を出力するステップと、を実行するための邸名ラベル印刷制御プログラムである。
また、前記邸名ラベル印刷制御プログラムにおいて、さらに、前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の前記届け先情報に基づいて、出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があるか否かを判断するステップと、を有し、前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の納品日情報に基づいて、納品日の曜日毎に異なる色またはパターンのカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し前記邸名印刷制御信号を出力するステップでは、コンピュータが、さらに、出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があると判断された場合、当該複数の工事邸毎に異なる色またはパターンであり、かつ、前記納品日の曜日毎に異なる色またはパターンとは印刷箇所が異なるカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し邸名印刷制御信号を出力する、ようにしても良い。
また、本考案の邸名ラベル印刷制御プログラムは、コンピュータが、邸名ラベルにカラー印刷を行う邸名プリンタに対し、届け先における工事邸の邸名情報を印刷するように邸名印刷制御信号を出力するための邸名ラベル印刷制御プログラムであって、コンピュータが、荷札ラベルに印刷を行う荷札プリンタに、出荷すべき商品の荷札情報を印刷させる荷札印刷制御信号を検出するステップと、前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の前記届け先情報に基づいて、出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があるか否かを判断するステップと、出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があると判断された場合、当該複数の工事邸毎に異なる色またはパターンのカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し邸名印刷制御信号を出力する、ステップと、を実行するための邸名ラベル印刷制御プログラムである。
In order to solve the above problems, in the house name label printing control device of the present invention, the house name printing control signal is printed so as to print the house name information of the construction house at the destination to the house name printer that performs color printing on the house name label. A label printing control signal detecting means for detecting a tag printing control signal for printing a tag information of a product to be shipped to a tag printer that prints on a tag label, When a print control signal is detected, based on the delivery date information of the product included in the tag information, the house name label is printed with a different color or pattern color mark for each day of the delivery date. A house name label printing control device having house name printing control means for outputting the house name printing control signal to a name printer.
Here, in the house name label printing control device, when the tag printing control signal is further detected, a plurality of items to be shipped to the same delivery destination of the product to be shipped based on the delivery destination information of the product included in the tag information. A plurality of construction residence judgment means for judging whether or not there is a construction residence, and the residence name printing control means delivers the product included in the tag information when the tag printing control signal is detected. Based on the date information, the house name print control signal is output to the house name printer so that a color mark of a different color or pattern is printed on the house name label for each day of the delivery date, and the house name print control signal should be output. If it is determined that there are multiple construction residences at the same delivery address of the product, the color or pattern is different for each of the plurality of construction residences, and the color or pattern is different for each day of the delivery date. The color mark locations are different to print on the House name label, and outputs the residence name print control signal to the House name printer may be so.
In the house name label printing control apparatus of the present invention, the house name printing control signal is output to the house name printer that performs color printing on the house name label so as to print the house name information of the construction house at the delivery destination. A label printing control device for detecting a tag printing control signal for detecting a tag printing control signal for printing a tag information of a product to be shipped to a tag printer for printing on a tag label, and detecting the tag printing control signal. A plurality of construction residence determination means for judging whether there are a plurality of construction residences at the same delivery destination of the product to be shipped based on the delivery destination information of the product included in the tag information; When it is determined that there are a plurality of construction residences at the same delivery address of the product, a color mark of a different color or pattern for each of the plurality of construction residences is printed on the residence name label. Outputting a residence name print control signal to printer, a residence name label printing control apparatus having a residence name print control means.
Here, in the house name label printing control device, the house name printing control means further resets the color mark pattern of the different pattern and prints from the color mark of the first pattern every time the delivery date changes. As described above, a house name label printing control signal may be output to the house name printer.
Further, in the house name label printing control device, the house name printing control means further includes the last pattern of the previous delivery date without resetting the color mark pattern of the different pattern even when the delivery date changes. When the color mark of the next pattern is printed and the printing of the color mark of the last pattern is completed, it returns to the color mark of the first pattern and prints from the color mark of the first pattern. A house name print control signal may be output.
Further, in the house name label printing control device, the tag printer and the house name printer are the same printer, and the tag label and the house name label are separately printed separately or combined. You may make it print.
In addition, the house name label printing control program of the present invention outputs a house name print control signal so that the computer prints the house name information of the construction house at the destination to the house name printer that performs color printing on the house name label. A house name label printing control program for detecting a tag printing control signal for causing a tag printer that prints on a tag label to print tag information of a product to be shipped, and the tag printing control When the signal is detected, based on the delivery date information of the product included in the tag information, the house name printer is configured to print a color mark having a different color or pattern for each day of the delivery date on the house name label. Outputting the house name printing control signal to the house name label printing control program.
Further, in the house name label printing control program, when the tag printing control signal is detected, a plurality of items to be shipped to the same delivery destination of the product to be shipped based on the delivery destination information of the product included in the tag information. Determining whether or not there is a construction residence, and when the tag printing control signal is detected, it differs for each day of the delivery date based on the delivery date information of the product included in the tag information In the step of outputting the house name print control signal to the house name printer so as to print a color mark of a color or pattern on the house name label, the computer further includes a plurality of addresses to the same destination of the goods to be shipped. If it is determined that there are two or more construction residences, the color or pattern is different for each of the plurality of construction residences, and the color or pattern is different for each day of the delivery date. The color mark locations are different to print on the House name label, and outputs the residence name print control signal to the House name printer may be so.
In addition, the house name label printing control program of the present invention outputs a house name print control signal so that the computer prints the house name information of the construction house at the destination to the house name printer that performs color printing on the house name label. A house name label printing control program for detecting a tag printing control signal for causing a tag printer that prints on a tag label to print tag information of a product to be shipped, and the tag printing control When a signal is detected, based on the delivery destination information of the product included in the tag information, determining whether there are a plurality of construction houses at the same delivery destination of the product to be shipped; and the product to be shipped When it is determined that there are multiple construction residences at the same destination, a color mark of a different color or pattern for each of the construction residences is printed on the residence name label So that the outputs a residence name print control signal to the House name printer, a residence name label printing control program for performing the steps, a.

本考案の邸名ラベル印刷制御装置、および邸名ラベル印刷制御プログラムによれば、荷札情報に含まれる商品の納品日情報に基づいて、納品日の曜日毎に、異なる色またはパターンのカラーマークを邸名ラベルに印刷したり、または、出荷すべき商品の同一の届け先に、複数の工事邸がある場合、荷札情報に含まれる商品の届け先情報に基づいて、出荷すべき商品の同一の届け先における複数の工事邸毎に異なる色またはパターンのカラーマークを邸名ラベルに印刷するので、邸名ラベルを確認することで、荷札上の文字や数字等の荷札情報を読まなくても、商品を間違いなく出荷することができる。   According to the house name label printing control device and the house name label printing control program of the present invention, a color mark of a different color or pattern is provided for each day of the delivery date based on the delivery date information of the product included in the tag information. If there are multiple construction residences in the same addressee of the product to be printed or shipped on the house name label, based on the addressee information of the product included in the tag information, at the same addressee of the item to be shipped Color marks of different colors or patterns for each construction house are printed on the house name label. By checking the house name label, it is possible to mistake the product without reading the tag information such as letters and numbers on the tag. Can be shipped without.

実施形態のハンディーターミナル7の接続例を示す図である。It is a figure which shows the example of a connection of the handy terminal 7 of embodiment. 実施形態のハンディーターミナル7の構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the handy terminal 7 of embodiment. 実施形態1のハンディーターミナル7の動作の一例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows an example of operation | movement of the handy terminal 7 of Embodiment 1. FIG. ピッキングリスト40の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the picking list | wrist 40. FIG. ピッキング開始の初期画面50の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the initial screen 50 of a picking start. 荷札60の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the tag 60. FIG. ピック開始初期画面50の状態の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the state of the pick start initial screen. ピック検品画面80の一例を示す図である。5 is a diagram illustrating an example of a pick inspection screen 80. FIG. ピック検品画面80の一例を示す図である。5 is a diagram illustrating an example of a pick inspection screen 80. FIG. 本体品ピック完了画面100の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the main body goods pick completion screen. 付属品ピック開始画面110の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the accessory pick start screen. 付属品のピック検品画面120の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the pick inspection screen 120 of an accessory. 実施形態1のピック検品画面120の一例を示す図である。6 is a diagram illustrating an example of a pick inspection screen 120 according to the first embodiment. FIG. ピック完了画面140の一例を示す図である。6 is a diagram illustrating an example of a pick completion screen 140. FIG. 送り状発行推薦画面150の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the invoice issuing recommendation screen. 実施形態1における送り状発行画面160の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the invoice issuing screen 160 in Embodiment 1. FIG. 図16に示す送り状発行画面160の一例にプリンタ番号(No.)が表示された状態を示す図である。It is a figure which shows the state by which the printer number (No.) was displayed on the example of the invoice issuing screen 160 shown in FIG. 実施形態1における送り状発行完了画面180の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the invoice issuing completion screen 180 in Embodiment 1. FIG. 実施形態1における出荷案内書発行画面190の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the shipping guidebook issuing screen 190 in Embodiment 1. FIG. 実施形態1における出荷案内書発行画面190の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the shipping guidebook issuing screen 190 in Embodiment 1. FIG. 実施形態1における出荷案内書210の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the shipping guidebook 210 in Embodiment 1. FIG. 実施形態2におけるピック検品画面220の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the pick inspection screen 220 in Embodiment 2. FIG. 実施形態2における他のピック検品画面220の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the other pick inspection screen 220 in Embodiment 2. FIG. 実施形態2における他のピック検品画面230の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the other pick inspection screen 230 in Embodiment 2. FIG. 荷札60の他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of the tag 60. FIG. 実施形態3の商品出荷支援システムの全体構成例を示す図である。It is a figure which shows the example of whole structure of the goods shipment assistance system of Embodiment 3. 本考案の邸名ラベル印刷制御装置である実施形態3の商品梱包割付支援装置1の構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the goods packing allocation assistance apparatus 1 of Embodiment 3 which is a house name label printing control apparatus of this invention. 実施形態3の邸名プリンタ8によりカラー印刷される邸名ラベル27の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the house name label 27 color-printed by the house name printer 8 of Embodiment 3. FIG. 実施形態4の邸名プリンタ8によりカラー印刷される邸名ラベル27の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the house name label 27 color-printed by the house name printer 8 of Embodiment 4. FIG. (a)〜(e)、それぞれ、縦カラーライン27cの本数(配列パターン)を変更することにより、置き場所(工事邸)を区分けするようにした実施形態4の邸名ラベル27の一例を示す図である。(A)-(e), respectively, shows an example of the house name label 27 of Embodiment 4 in which the place (construction house) is divided by changing the number (array pattern) of the vertical color lines 27c. FIG. (a)〜(e)、それぞれ、実施形態4における縦カラーライン27cの色と本数とにより置き場所(工事邸)を区別することを単独で採用した一例を示す図である。(A)-(e) is a figure which shows an example which employ | adopted independently distinguishing a setting place (construction house) by the color and the number of the vertical color line 27c in Embodiment 4, respectively. (a),(b)、それぞれ、荷札ラベル60aに実施形態3。4のカラーマークである縁取りカラーライン27bや縦カラーライン27cを印刷した場合の一例を示す図である。(A), (b) is a figure which shows an example at the time of printing the border color line 27b and the vertical color line 27c which are the color marks of Embodiment 3.4 on the tag label 60a, respectively.

次に、本考案の実施形態の商品出荷処理支援装置である、ハンディーターミナルの一例について説明する。   Next, an example of a handy terminal, which is a commodity shipment processing support apparatus according to an embodiment of the present invention, will be described.

図1は、実施形態1の商品出荷処理支援装置の接続例を示す図である。   FIG. 1 is a diagram illustrating a connection example of the product shipment processing support apparatus according to the first embodiment.

図1において、実施形態1の商品出荷処理支援装置は、ハンディーターミナル7であり、無線により商品梱包割付支援装置1と接続されており、商品梱包割付支援装置1は、インターネットやイントラネット等のネットワーク2を介して、商品受発注支援装置3と接続されている。   In FIG. 1, the product shipment processing support apparatus according to the first embodiment is a handy terminal 7, and is connected to the product packaging allocation support apparatus 1 wirelessly. The product packaging allocation support apparatus 1 is a network 2 such as the Internet or an intranet. The product ordering support device 3 is connected via

商品梱包割付支援装置1は、例えば、商品の保管場所である倉庫等に設けられるコンピュータ装置であり、商品の入出荷処理(入出庫処理も含む。)、棚卸処理等を行う装置であり、荷札を発行する荷札プリンタ4と、送り状を印刷する送り状プリンタ5と、ピッキングリスト等を印刷する通常プリンタ6とが接続されている一方、バーコードリーダ機能を有する実施形態1の商品出荷処理支援装置であるハンディーターミナル7が無線接続されている。なお、荷札プリンタ4や、送り状プリンタ5および通常プリンタ6は、1台のプリンタにより共有化しても勿論よい。   The merchandise packing allocation support device 1 is a computer device provided in a warehouse or the like that is a storage location for merchandise, for example, and is a device that performs merchandise receipt / shipment processing (including entry / exit processing), inventory processing, etc. In the commodity shipment processing support apparatus according to the first embodiment having a barcode reader function, a tag printer 4 for issuing an invoice, an invoice printer 5 for printing an invoice, and a normal printer 6 for printing a picking list are connected. A certain handy terminal 7 is wirelessly connected. Of course, the tag printer 4, the invoice printer 5, and the normal printer 6 may be shared by a single printer.

商品受発注支援装置3は、例えば、本社側に設けられる装置であり、受注処理や、発注処理、返品処理等を行うコンピュータ装置である。   The product ordering support device 3 is, for example, a device provided at the head office side, and is a computer device that performs order processing, order processing, return processing, and the like.

図2は、実施形態1の商品出荷処理支援装置であるハンディーターミナル7の構成例を示す図である。   FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration example of the handy terminal 7 which is the commodity shipment processing support apparatus according to the first embodiment.

図2において、実施形態1のハンディーターミナル7は、例えば、装置本体71に、ディスプレイ72と、英数字の入力可能なキーボード等の入力部73と、バーコードを読み取るバーコード読取部74とが設けられている。   In FIG. 2, the handy terminal 7 according to the first embodiment includes, for example, a display 72, an input unit 73 such as a keyboard capable of inputting alphanumeric characters, and a barcode reading unit 74 that reads a barcode. It has been.

ハンディーターミナル7の装置本体71は、例えば、CPU711と、商品出荷処理支援プログラムを記憶したROMやRAM等の記憶部712と、商品梱包割付支援装置1と無線接続される無線インターフェース(I/F)713とが設けられている。   The device main body 71 of the handy terminal 7 includes, for example, a CPU 711, a storage unit 712 such as a ROM or a RAM that stores a product shipment processing support program, and a wireless interface (I / F) that is wirelessly connected to the product packaging allocation support device 1. 713.

次に、実施形態1の商品出荷処理支援装置であるハンディーターミナル7の動作を説明する。なお、以下に示す動作は、実施形態1の商品出荷処理支援装置であるハンディーターミナル7において、CPU711が記憶部712に格納された商品出荷処理支援プログラムを実行することにより、図3に示すように動作して、本考案のピック開始画面表示手段、荷札印刷制御手段、ピック検品画面表示手段等として機能するものである。   Next, the operation of the handy terminal 7 that is the commodity shipment processing support apparatus of the first embodiment will be described. The following operations are performed as shown in FIG. 3 when the CPU 711 executes the product shipment processing support program stored in the storage unit 712 in the handy terminal 7 which is the product shipment processing support apparatus of the first embodiment. It operates and functions as pick start screen display means, tag printing control means, pick inspection screen display means and the like of the present invention.

図3は、実施形態1のハンディーターミナル7の動作の一例を示すフローチャートである。   FIG. 3 is a flowchart illustrating an example of the operation of the handy terminal 7 according to the first embodiment.

作業者により、実施形態1のハンディーターミナル7に電源が入れられ、キーボード等の入力部73の操作により、記憶部712に記憶されている商品出荷処理支援プログラムが起動されると、まず、CPU711は、記憶部712から商品出荷処理支援プログラムを読み出して商品出荷処理支援実行することにより、商品出荷処理支援プログラムのメニュー画面を、ディスプレイ72に表示する(S300)。   When the operator turns on the handy terminal 7 according to the first embodiment and starts the product shipment processing support program stored in the storage unit 712 by operating the input unit 73 such as a keyboard, first, the CPU 711 Then, by reading the product shipping process support program from the storage unit 712 and executing the product shipping process support program, the menu screen of the product shipping process support program is displayed on the display 72 (S300).

図4は、ハンディーターミナル7のバーコード読取部74によりスキャンすべきピッキングリスト40の一例を示す図である。   FIG. 4 is a diagram illustrating an example of the picking list 40 to be scanned by the barcode reading unit 74 of the handy terminal 7.

図4に示すように、ピッキングリスト40には、梱包割付して配送する商品の出荷番号や、確定した商品の梱包割付、梱包容器に張り付ける荷札の出力、およびその荷札を出力する荷札プリンタ4の選択等を作業者に指示するピッキング(出荷)作業指示41が、バーコードにより印字されている。   As shown in FIG. 4, the picking list 40 includes a shipping number of a product to be allocated and delivered by packing, a packing allocation of a confirmed product, an output of a tag attached to the packing container, and a tag printer 4 that outputs the tag. A picking (shipping) work instruction 41 for instructing the operator to select the item is printed with a barcode.

出荷作業者が、このバーコードにより印字されたピッキング(出荷)作業指示41を、ハンディーターミナル7のバーコード読取部74によりスキャンすると、CPU711は、ハンディーターミナル7のディスプレイ72には、図5に示すようなピッキング開始のピック開始初期画面を表示する(S300)。   When the shipping operator scans the picking (shipping) work instruction 41 printed by this bar code by the bar code reading unit 74 of the handy terminal 7, the CPU 711 shows on the display 72 of the handy terminal 7 as shown in FIG. An initial pick start screen for starting picking is displayed (S300).

図5は、ハンディーターミナル7のディスプレイ72に表示されるピッキング開始のピック開始初期画面50の一例を示す図である。   FIG. 5 is a diagram showing an example of the picking start initial screen 50 for starting picking displayed on the display 72 of the handy terminal 7.

図5に示すように、ピック開始初期画面50には、出荷番号(No.)表示欄51と、荷札プリンタ4の番号表示欄52とがあり、ピッキングリスト40上のピッキング(出荷)作業指示41をスキャンした段階では、出荷番号(No.)表示欄51に出荷番号が、例えば、“00000023”というように表示され、荷札プリンタの番号表示欄52には、荷札プリンタ4の識別番号は表示されない。   As shown in FIG. 5, the pick start initial screen 50 includes a shipping number (No.) display field 51 and a number display field 52 for the tag printer 4, and a picking (shipping) work instruction 41 on the picking list 40. Is scanned, the shipping number is displayed in the shipping number (No.) display column 51, for example, “00000023”, and the identification number of the tag printer 4 is not displayed in the number display column 52 of the tag printer. .

なお、ピック開始初期画面50には、さらに、前の画面に戻るための戻る(L)ボタン53と、荷札を発行させるための荷札発行(F1)ボタン54も設けられている。   The pick start initial screen 50 is further provided with a return (L) button 53 for returning to the previous screen and a tag issue (F1) button 54 for issuing a tag.

また、ピック開始初期画面50には、荷札プリンタ4の選択とを作業者に促す指示として“荷札ラベルを新規発行します。ピック前に必ず行います!”等のメッセージも表示されている。   In addition, the picking initial screen 50 also displays a message such as “Issue a new tag label, which must be done before picking!” As an instruction to prompt the operator to select the tag printer 4.

そして、出荷作業者が、ピッキングリスト40上のバーコードにより印字されたピッキング(出荷)作業指示41を、ハンディーターミナル7のバーコード読取部74によりスキャン後、荷札プリンタ4に張り付けられた識別バーコード41をスキャンし、正しく荷札プリンタ4に張り付けられた識別バーコード41がスキャンされると(S305“YES”)、ピック開始初期画面50の荷札プリンタの番号表示欄52に、荷札プリンタ4の識別番号が表示される(S310)。ここで、例えば、送り状プリンタ5や、通常プリンタ6にそれぞれ張り付けられた識別バーコード5a,6aをスキャンした場合には、荷札プリンタの番号表示欄52に、荷札プリンタ4の識別番号が表示されない。   Then, after the shipping operator scans the picking (shipping) work instruction 41 printed by the bar code on the picking list 40 by the bar code reading unit 74 of the handy terminal 7, the identification bar code pasted on the tag printer 4. 41, and when the identification bar code 41 correctly attached to the tag printer 4 is scanned (“YES” in S305), the identification number of the tag printer 4 is displayed in the tag printer number display field 52 of the pick start initial screen 50. Is displayed (S310). Here, for example, when the identification barcodes 5a and 6a attached to the invoice printer 5 and the normal printer 6 are scanned, the identification number of the tag printer 4 is not displayed in the number display column 52 of the tag printer.

そして、正しく荷札プリンタ4に張り付けられた識別バーコード4aがスキャンされ(S305“YES”)、荷札プリンタの番号表示欄52に荷札プリンタ4の識別番号が表示された状態で(S310)、出荷作業者が荷札発行(F1)ボタン54を選択すると(S315“YES”)、ピッキングリスト40上のピッキング(出荷)作業指示41の内容に従った、例えば、図6に示すような荷札が荷札プリンタ4から印刷され、ハンディーターミナル7のディスプレイ72には、図7に示すような荷札発行完了画面70が表示される。   Then, the identification bar code 4a correctly affixed to the tag printer 4 is scanned (S305 “YES”), and the identification number of the tag printer 4 is displayed in the number display column 52 of the tag printer (S310). When the user selects the issue tag issue (F1) button 54 (S315 “YES”), the tag shown in FIG. 6 according to the contents of the picking (shipment) work instruction 41 on the picking list 40 is displayed, for example, as shown in FIG. The tag issue completion screen 70 as shown in FIG. 7 is displayed on the display 72 of the handy terminal 7.

図6は、本実施形態1における荷札60の一例を示す図である。   FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a tag 60 according to the first embodiment.

荷札60は、商品の梱包容器毎に張られる商品毎の荷札ラベル60a〜60cからなるもので、図6に示すように、1の作業現場に必要な商品(金具)の梱包容器毎にシールラベルに複数毎連続して印刷され、荷札プリンタ4から出力される。図6に示す荷札ラベル60a〜60cは、例えば、3つの梱包容器分の荷札ラベル60a〜60cの一例を示しており、荷札ラベル60a〜60c毎に剥がして張り付けることができる。   The tag 60 is composed of tag labels 60a to 60c for each product that are attached to each product packaging container. As shown in FIG. 6, a label for each product (metal fitting) packaging container necessary for one work site is provided. Are continuously printed and output from the tag printer 4. The tag labels 60a to 60c shown in FIG. 6 show examples of the tag labels 60a to 60c for three packing containers, for example, and can be peeled off and pasted for each of the tag labels 60a to 60c.

具体的には、図6に示すように、商品毎の各荷札ラベル60a〜60cには、後述するその商品の各種管理情報(お客様お問合わせ番号)を示す管理情報バーコード61a〜61cや配送先となる届け先(納品先)の住所や名称が記入されるお届け先記入欄62a〜62cと、配送先となる届け先(納品先)が工事現場等の場合においてその現場名(なお、その工事現場が例えば大規模開発現場で、その大規模開発現場の中にさらに工事現場(工事建物)や工事邸毎等の複数の現場がある場合にはその現場名または邸名等が記入される現場名記入欄63a〜63cと、納品日記入欄64a〜64cと、商品名と出荷数量が記入される商品名記入欄65a〜65cと、配送業者名記入欄66a〜66cと、基礎”や“構造”等のその商品の作業工程が記入される作業工程記入欄67a〜67cと、配送業者がこの荷物を管理するための荷物番号を示す荷物番号バーコード68a〜68c等が記入される荷物番号記入欄69a〜69cと、配送すべき商品を何箱で送り、この荷札ラベル60a〜60cが張られた梱包箱が、届け先に同時届けられる複数の箱中の何番目かを示す箱番号(No.)記入欄70a〜70c等が印刷され、各記入欄には対応する文字や数字等の荷札情報が記入される。なお、本実施形態では、管理情報(お客様お問合わせ番号)バーコード61a〜61cにより表される商品毎の管理情報を、荷札ラベル60a〜60c上では、“お客様お問合わせ番号”という形で表わしている。   Specifically, as shown in FIG. 6, each tag label 60a-60c for each product has management information barcodes 61a-61c indicating various management information (customer inquiry numbers) of the product, which will be described later, and delivery. The delivery destination entry fields 62a to 62c in which the address and name of the delivery destination (delivery destination) are entered, and the name of the site when the delivery destination (delivery destination) as the delivery destination is a construction site, etc. For example, in the case of a large-scale development site, if there are more than one site in the large-scale development site, such as a construction site (construction building) or each construction residence, the name of the site or the name of the residence will be entered Entry fields 63a-63c, delivery date entry fields 64a-64c, product name entry fields 65a-65c in which product names and shipment quantities are entered, delivery company name entry fields 66a-66c, and the basics and “structure” Work on that product such as A work process entry field 67a-67c in which the process is entered, a package number entry field 69a-69c in which a delivery number bar code 68a-68c indicating a package number for the delivery company to manage the package is entered, and delivery Boxes (No.) entry fields 70a to 70c indicating the number of the products to be sent in the boxes, and the packing boxes to which the label labels 60a to 60c are attached are delivered to the delivery destination at the same time. Is printed, and tag information such as corresponding letters and numbers is entered in each entry field, In this embodiment, for each product represented by management information (customer inquiry number) barcodes 61a to 61c. Is displayed in the form of “customer inquiry number” on the label labels 60a to 60c.

ここで、管理情報(お客様お問合わせ番号)バーコード61a〜61cにより表される商品毎の管理情報には、本実施形態では、荷札ラベル60a〜60cに掲載される荷物番号バーコード68a〜68c以外の情報、すなわち、お届け先記入欄62a〜62cに記入されたお届け先名や、現場名記入欄63a〜63cに記入された現場名、納品日記入欄64a〜64cに記入された納品日、商品名記入欄65a〜65cに記入された商品名と出荷数量、配送業者名記入欄66a〜66cに記入された配送業者名、作業工程記入欄67a〜67cに記入された作業工程名、箱番号記入欄70a〜70cに記入された箱番号(No.)等が含まれているが、少なくとも、その商品の名称や識別番号等を示す商品情報と、その商品の出荷数量を示す出荷数量情報と、倉庫内の商品棚におけるその商品の置き場所(保管場所)を示す置き場所情報等を含むものであれば良い。   Here, in the present embodiment, the management information for each product represented by the management information (customer inquiry number) barcodes 61a to 61c includes the package number barcodes 68a to 68c posted on the tag labels 60a to 60c. Information other than the above, that is, the delivery name entered in the delivery destination entry fields 62a-62c, the site name entered in the site name entry fields 63a-63c, the delivery date entered in the delivery date entry fields 64a-64c, Product name and shipment quantity entered in product name entry fields 65a-65c, delivery company name entered in delivery company name entry fields 66a-66c, work process name entered in work process entry fields 67a-67c, box number The box number (No.) entered in the entry fields 70a to 70c is included, but at least the product information indicating the name, identification number, etc. of the product and the shipment quantity of the product are indicated. And shipments information, the item of the storage place in the shelves in the warehouse as long as it contains a storage place information indicating a (storage location).

図7は、荷札発行完了画面70一例を示す図である。   FIG. 7 is a diagram illustrating an example of a tag issue completion screen 70.

図7に示すように、荷札プリンタ4から荷札60が発行されると、ピック開始初期画面50上には、荷札発行完了画面70が表示される。そのため、出荷作業者が、この荷札発行完了画面70においてOKボタン71を選択すると、CPU711は、ハンディーターミナル7のディスプレイ72に、図8に示すようなピック検品画面80を表示する(S325)。   As shown in FIG. 7, when a tag 60 is issued from the tag printer 4, a tag issue completion screen 70 is displayed on the pick start initial screen 50. Therefore, when the shipping operator selects the OK button 71 on the tag issue completion screen 70, the CPU 711 displays a pick inspection screen 80 as shown in FIG. 8 on the display 72 of the handy terminal 7 (S325).

図8は、S325の処理によりハンディーターミナル7のディスプレイ72に表示されるピック検品画面80の一例を示す図である。   FIG. 8 is a diagram showing an example of the pick inspection screen 80 displayed on the display 72 of the handy terminal 7 by the process of S325.

図8(a)に示すように、ピック検品画面80には、最初、処理の中断を示す中断(F2)ボタン84以外、内も情報が表示されていない。   As shown in FIG. 8A, information is not displayed on the pick inspection screen 80 except for the interruption (F2) button 84 indicating interruption of processing.

そのため、出荷作業者は、図4に示すようなピッキングリスト40と、図6に示すような荷札60と、ハンディーターミナル7とを持って、荷札ラベル60a〜60c毎に商品(金具)のピッキング処理を開始する。   Therefore, the shipping operator has a picking list 40 as shown in FIG. 4, a tag 60 as shown in FIG. 6, and a handy terminal 7, and picks up goods (metal fittings) for each tag label 60 a to 60 c. To start.

具体的には、作業者は、ハンディーターミナル7のバーコード読取部74により、各荷札ラベル60a〜60cのお届け先記入欄62に印字されている管理情報(お客様お問合わせ番号)バーコード61a〜61cを上から順番にスキャンして(読み取り)、ハンディーターミナル7内の記憶部712に各荷札ラベル60a〜60cの管理情報(お客様お問合わせ番号)を読み取り、CPU711がピック検品画面80上に、各荷札ラベル60a〜60cから読み取った商品毎の管理情報(お客様お問合わせ番号)である商品情報や、出荷数量情報、および置き場所情報等を後述する所定条件にて表示して、荷札ラベル60a〜60c毎に商品(金具)のピッキング処理を開始させる。   Specifically, the operator uses the barcode reading unit 74 of the handy terminal 7 to manage information (customer inquiry number) barcodes 61a to 61a printed in the delivery address entry column 62 of each tag label 60a to 60c. 61c is scanned in order from the top (reading), the management information (customer inquiry number) of each tag label 60a-60c is read into the storage unit 712 in the handy terminal 7, and the CPU 711 displays on the pick inspection screen 80, Product information that is management information (customer inquiry number) for each product read from each tag label 60a to 60c, shipment quantity information, storage location information, and the like are displayed under predetermined conditions described later, and the tag label 60a. The picking process of a product (metal fitting) is started every 60 c.

図8(b)は、各荷札ラベル60a〜60cの管理情報(お客様お問合わせ番号)を読み取った後のピック検品画面80の一例を示す図である。   FIG. 8B is a diagram showing an example of the pick inspection screen 80 after the management information (customer inquiry number) of each label label 60a to 60c is read.

図8(b)に示すように、各荷札ラベル60a〜60cの管理情報(お客様お問合わせ番号)を読み取った後のピック検品画面80には、各荷札ラベル60a〜60cから読み取った管理情報(お客様お問合わせ番号)バーコード61a〜61cに基づいて、荷札ラベル毎に、まずは最初の荷札ラベル60aの商品の管理情報(お客様お問合わせ番号)81と、商品番号82とが表示されると共に、その商品の置き場所を示す置き場所情報83とが表示される。   As shown in FIG. 8B, the pick inspection screen 80 after the management information (customer inquiry number) of each tag label 60a-60c is read, the management information ( Customer inquiry number) Based on the barcodes 61a to 61c, first, the management information (customer inquiry number) 81 of the first tag label 60a and the product number 82 are displayed for each tag label. , Placement location information 83 indicating the placement location of the product is displayed.

図8(b)に示すピック検品画面80の一例では、置き場所情報83として、“11−B−01−01”という情報が表示されている。   In the example of the pick inspection screen 80 shown in FIG. 8B, information “11-B-01-01” is displayed as the placement location information 83.

例えば、この置き場所情報83の“11−B−01−01”は、最初の“11”が倉庫1階のエリア1等を示し、次の “B”が例えば当該倉庫1階のエリア1の通路Bを示し、次の“01”が当該通路Bの右側の棚であることを示し、最後の “01”が当該通路Bの右側の棚の0段目(一番上)の棚の1列目であることを示すことにより、その商品の置かれている場所を示している。   For example, “11-B-01-01” of the storage location information 83 indicates that the first “11” indicates the area 1 on the first floor of the warehouse, and the next “B” indicates, for example, the area 1 on the first floor of the warehouse. Shows passage B, indicates that the next “01” is the shelf on the right side of passage B, and the last “01” is 1 of the 0th (top) shelf on the right side of passage B. By indicating that it is the column, the place where the product is placed is shown.

そのため、出荷作業者は、ハンディーターミナル7のディスプレイ72にて英数字で表示されるピック検品画面80の置き場所情報83を参照することにより、その商品が置かれている棚まで、間違いなく、簡単かつ正確に移動することができる。   Therefore, the shipping operator can easily and easily reach the shelf on which the product is placed by referring to the place information 83 on the pick inspection screen 80 displayed in alphanumeric characters on the display 72 of the handy terminal 7. And it can move accurately.

そして、その商品が置かれている棚にも、ピック検品画面80の置き場所情報83と同様に、英数字で表された置き場所情報と、その置き場所情報を示すバーコードが記載されたロケーションプレート(ロケーションラベル)と、その商品の商品名や商品番号と、それら商品名や商品番号を示すバーコードとが記載された商品情報プレート(商品ラベル)とが張り付けられている。なお、本実施形態では、後述するように、商品棚のロケーションプレート(ロケーションラベル)から読み取った置き場所情報と、ハンディーターミナル7のディスプレイ72上に表示された荷札ラベル60a〜60cから読み取った置き場所情報83との一致・不一致により、商品棚に置かれている商品と、ハンディーターミナル7のディスプレイ72上に表示された検品中の商品との一致・不一致を判断しているので、
その商品が置かれている棚に張り付けられたロケーションプレート(ロケーションラベル)の場所情報と、商品情報プレート(商品ラベル)の商品情報との対応は、荷札ラベル60a〜60cに表されている各商品の場所情報の商品情報との対応は、一致させておく必要がある。
Also, the shelf where the product is placed is the location where the place information represented by alphanumeric characters and the bar code indicating the place information are described, like the place information 83 on the pick inspection screen 80. A product information plate (product label) on which a plate (location label), a product name and product number of the product, and a bar code indicating the product name and product number are written is attached. In the present embodiment, as will be described later, the placement location information read from the location plate (location label) of the product shelf and the placement locations read from the label labels 60a to 60c displayed on the display 72 of the handy terminal 7. Since it is determined whether or not the product placed on the product shelf matches the product being inspected displayed on the display 72 of the handy terminal 7 by matching / mismatching with the information 83,
The correspondence between the location information on the location plate (location label) attached to the shelf on which the product is placed and the product information on the product information plate (product label) is shown in the label labels 60a to 60c. The correspondence between the location information and the product information needs to be matched.

そのため、出荷作業者が、商品倉庫内にて、ハンディーターミナル7のディスプレイ72上に表示された置き場所情報83の“11−B−01−01”という情報を参照して、置き場所情報83の“11−B−01−01”が示す商品棚に移動する。   Therefore, the shipping operator refers to the information “11-B-01-01” of the storage location information 83 displayed on the display 72 of the handy terminal 7 in the commodity warehouse, and stores the storage location information 83. It moves to the commodity shelf indicated by “11-B-01-01”.

そして、出荷作業者は、移動した商品棚に張り付けられたロケーションプレート(ロケーションラベル)のバーコードをハンディーターミナル7のバーコード読取部74によりスキャンして、ロケーションプレート(ロケーションラベル)から置き場所情報を読み取ると、CPU711は、商品出荷処理支援プログラムの実行により、商品棚のロケーションプレート(ロケーションラベル)から読み取った置き場所情報と、ハンディーターミナル7のディスプレイ72上に表示された荷札ラベル60a〜60cから読み取った置き場所情報83とが一致しているか否かを判断する(S330)。ここで、本実施形態では、このように検品すべき商品を正しく検品しているか否かを、置き場所情報の一致・不一致により判断している。これは、出荷作業者が、商品情報ではなく、置き場所情報に従って検品する商品の棚等を探すことになり、検品の際の、出荷作業者の思い込みによる商品取り違い等を防止できる。なお、検品すべき商品の一致・不一致を、場所情報でなく、商品番号あるいは商品名等の商品情報により判断するようにしても良いし、さらには、場所情報と商品番号の組や、場所情報と商品名の組等の一致・不一致により判断するようにしても良い。ここで、商品番号や商品名等の商品情報を使用する場合は、その棚に張り付けられた商品情報プレート(商品ラベル)の商品情報を読み取ることになる。   Then, the shipping operator scans the barcode of the location plate (location label) attached to the moved product shelf by the barcode reading unit 74 of the handy terminal 7, and sets the location information from the location plate (location label). When read, the CPU 711 reads the placement location information read from the location plate (location label) of the product shelf and the tag labels 60 a to 60 c displayed on the display 72 of the handy terminal 7 by executing the product shipment processing support program. It is determined whether or not the storage location information 83 matches (S330). Here, in this embodiment, whether or not the product to be inspected is correctly inspected is determined based on the match / mismatch of the location information. This means that the shipping operator searches for the shelves or the like of products to be inspected according to the place information instead of the product information, and it is possible to prevent a product misplacement due to the shipping operator's assumption at the time of inspection. It should be noted that the match / mismatch of the products to be inspected may be determined not by the location information but by the product information such as the product number or the product name, and the combination of the location information and the product number, or the location information. It is also possible to make a judgment based on the match / mismatch of a pair of product names. Here, when using product information such as a product number and a product name, product information on a product information plate (product label) attached to the shelf is read.

そして、商品棚のロケーションプレート(ロケーションラベル)から読み取った置き場所情報と、ハンディーターミナル7のディスプレイ72上に表示された荷札ラベル60a〜60cから読み取った置き場所情報83とが一致していない場合は(S330“NO.”)、CPU711は、商品出荷処理支援プログラムの実行により、ハンディーターミナル7のディスプレイ72上にエラーメッセージを表示したり、何も表示しない。   When the placement location information read from the location plate (location label) of the product shelf does not match the placement location information 83 read from the label labels 60a to 60c displayed on the display 72 of the handy terminal 7. (S330 “NO.”), The CPU 711 displays an error message or nothing on the display 72 of the handy terminal 7 by executing the merchandise shipment processing support program.

これに対し、商品棚のロケーションプレート(ロケーションラベル)から読み取った置き場所情報と、ハンディーターミナル7のディスプレイ72上に表示された荷札ラベル60a〜60cから読み取った置き場所情報83とが一致した場合は(S330“YES”)、CPU711は、商品出荷処理支援プログラムの実行により、ピック検品画面80上に、さらに、その商品名や、その商品の出荷数量および、現在の在庫数から出荷数量を引いた残余数量等を表示する(S335)。   On the other hand, when the placement location information read from the location plate (location label) of the product shelf matches the placement location information 83 read from the label labels 60a to 60c displayed on the display 72 of the handy terminal 7. (S330 “YES”), the CPU 711 further subtracts the shipment quantity from the product name, the shipment quantity of the article, and the current inventory quantity on the pick inspection screen 80 by executing the article shipment processing support program. The remaining quantity and the like are displayed (S335).

このように、商品棚のロケーションプレート(ロケーションラベル)から読み取った置き場所情報と、ハンディーターミナル7のディスプレイ72上に表示された荷札ラベル60a〜60cから読み取った置き場所情報83とが一致した場合にのみ、ピック検品画面80上に商品名等が表示されることにより、出荷作業者は、荷札ラベル60a〜60cに表示された商品を間違うことなくピッキング(出庫)処理できることになる。   As described above, when the placement location information read from the location plate (location label) of the product shelf matches the placement location information 83 read from the label labels 60a to 60c displayed on the display 72 of the handy terminal 7. Only when the product name or the like is displayed on the pick inspection screen 80, the shipping operator can perform picking (shipping) processing of the products displayed on the tag labels 60a to 60c without making a mistake.

また、その商品の出荷数量および、現在の在庫数から出荷数量を引いた残余数量等が表示されるので、それらの数量を参照することにより、実際に商品棚に残っている数量と、これから出荷する出荷数量とを比較することができるので、熟練者でなくても、商品の置き場所を間違えて、出荷する商品や出荷数量を間違えたり、さらには出荷する商品を見逃したり、商品の補充忘れ等を防止することができる。   In addition, the shipment quantity of the product and the remaining quantity obtained by subtracting the shipment quantity from the current inventory quantity are displayed. By referring to these quantities, the quantity that is actually left on the product shelf and the future shipment will be displayed. Even if you are not an expert, you can place the product in the wrong place, make a mistake in the product or quantity to be shipped, miss the product to be shipped, or forget to replenish the product. Etc. can be prevented.

図9は、商品棚のロケーションプレート(ロケーションラベル)から読み取った置き場所情報と、ハンディーターミナル7のディスプレイ72上に表示された荷札ラベル60a〜60cから読み取った置き場所情報83とが一致した場合における、ピック検品画面80の一例を示す図である。   FIG. 9 shows a case where the placement location information read from the location plate (location label) of the product shelf matches the placement location information 83 read from the tag labels 60a to 60c displayed on the display 72 of the handy terminal 7. FIG. 6 is a diagram showing an example of a pick inspection screen 80.

図9において、ピック検品画面80には、図8と同様にその商品の管理情報(お客様お問合わせ番号)81と、商品番号82と、置き場所情報83と、中断(F2)ボタン84との他に、商品棚のロケーションラベル(ロケーションプレート)から読み取った置き場所情報と、ハンディーターミナル7のディスプレイ72上に表示された荷札ラベル60a〜60cから読み取った置き場所情報83とが一致したので、さらに、その商品の名称やサイズ、規格、梱包箱に入っている数である入り数等を示す商品情報85と、出荷数量(図上では、“バラ数”としている。)86と、現在棚にある在庫(ストック)数から出荷数量を減算した残余数量(図上では、“残バラ数”としている。)87と、当該商品の検品作業の完了を示すOK(R)ボタン88とが表示される。   9, the pick inspection screen 80 includes management information (customer inquiry number) 81, product number 82, storage location information 83, and an interrupt (F2) button 84 of the product as in FIG. In addition, since the place information read from the location label (location plate) of the product shelf matches the place information 83 read from the tag labels 60a to 60c displayed on the display 72 of the handy terminal 7, , Product information 85 indicating the name, size, standard, number of products in the packaging box, etc., shipping quantity (in the figure, “number of roses”) 86, and current shelf The remaining quantity (in the figure, “the number of remaining roses”) 87 obtained by subtracting the shipment quantity from a certain number of stock (stock), and OK (R) indicating the completion of the inspection work of the product And Tan 88 is displayed.

ここで、CPU711は、図8に示すピック検品画面80の状態ではなく、図9に示すピック検品画面80の状態になって初めてOK(R)ボタン88を表示している。この理由は、商品棚のロケーションプレート(ロケーションラベル)から読み取った置き場所情報と、ハンディーターミナル7のディスプレイ72上に表示された荷札ラベル60a〜60cから読み取った置き場所情報83とが一致した図9に示すピック検品画面80の状態になって、初めて検品作業が開始可能になるので、OK(R)ボタン88の表示により、商品棚の商品と、荷札ラベル60a〜60cから読み取った商品情報とが一致したこと、すなわち検品作業開始可能であることを出荷作業者に知らせたり、さらには商品棚のロケーションプレート(ロケーションラベル)から読み取った置き場所情報と、ハンディーターミナル7のディスプレイ72上に表示された荷札ラベル60a〜60cから読み取った置き場所情報83とが一致しない間は、OK(R)ボタン88の誤選択を防止して、検品作業の誤りを未然に防止するためである。なお、このことは、付属品の場合も同様であり、CPU711は、図12に示すように、付属品のピック検品画面でも、商品棚のロケーションプレート(ロケーションラベル)から読み取った置き場所情報と、ハンディーターミナル7のディスプレイ72上に表示された荷札ラベル60a〜60cから読み取った置き場所情報83とが致した後に、OK(R)ボタン124を表示する。   Here, the CPU 711 displays the OK (R) button 88 only when the state of the pick inspection screen 80 shown in FIG. 9 is reached instead of the state of the pick inspection screen 80 shown in FIG. The reason for this is that the placement location information read from the location plate (location label) of the product shelf matches the placement location information 83 read from the label labels 60a to 60c displayed on the display 72 of the handy terminal 7. FIG. Since the inspection operation can be started for the first time after the pick inspection screen 80 shown in FIG. 6 is displayed, the products on the product shelf and the product information read from the label labels 60a to 60c are displayed by the OK (R) button 88. The shipping operator is informed that there is a match, that is, the inspection work can be started, and further, the storage location information read from the location plate (location label) of the product shelf and the display on the display 72 of the handy terminal 7 The placement location information 83 read from the label labels 60a-60c While not match is to prevent erroneous selection of OK (R) button 88, in order to prevent an error in the inspection work in advance. This is also the case with accessories, and as shown in FIG. 12, the CPU 711 also displays the location information read from the location plate (location label) of the product shelf on the accessory pick inspection screen, After the placement location information 83 read from the label labels 60a to 60c displayed on the display 72 of the handy terminal 7 is matched, an OK (R) button 124 is displayed.

なお、図9では、商品情報85の一例として、“エーステンプレート II−ZM (CPQ45×8S-AP・II 入数(100)”と表示され、 出荷数量(バラ数)86が“50”枚、残余数量(残バラ数)87が入り数“100”から出荷数量(バラ数)86を減算した“50”枚が表示されている。   In FIG. 9, as an example of the product information 85, “Ace Template II-ZM (CPQ45 × 8S-AP · II Quantity (100)” is displayed, and the shipment quantity (number of roses) 86 is “50”. “50” sheets are displayed by subtracting the shipping quantity (number of roses) 86 from the number “100” in which the remaining quantity (number of remaining roses) 87 is entered.

ここで、この“エーステンプレート II−ZM (CPQ45×8S-AP・II 入数(100)”の商品の場合、本体品が“エーステンプレート II−ZM”は、100個入りの箱で当該棚に置かれており、この本体品には、ビス等の付属品が“CPQ45×8S-AP・I”が付属され、一体として取り扱っていることも示している。   Here, in the case of this “Ace Template II-ZM (CPQ45 × 8S-AP · II Quantity (100)” product, the main product is “Ace Template II-ZM”. It is also shown that accessories such as screws are attached to this main product with “CPQ45 × 8S-AP · I” and are handled as a unit.

そのため、出荷作業者は、商品棚のところで、ハンディーターミナル7のディスプレイ72上に表示された商品情報85と、その商品棚に張り付けられた商品情報プレートとを比較して、出荷すべき商品に間違いがないか確認すると共に、出荷数量86の“50”枚を参照して、その分だけ、その商品棚から商品情報85が示す商品を取り出して出荷するようにする。   Therefore, the shipping operator compares the product information 85 displayed on the display 72 of the handy terminal 7 with the product information plate affixed to the product shelf at the product shelf, and makes a mistake in the product to be shipped. In addition, it is checked whether there is any product, and with reference to “50” shipment quantity 86, the product indicated by the product information 85 is taken out from the product shelf and shipped.

また、同時に、出荷数量86の“50”枚を参照して、その分だけ、その商品棚から商品情報85が示す商品を取り出した際、出荷作業者は、その商品棚に残っているその商品の数と、ピック検品画面80上に表示された残余数量(残バラ数)87とを比較することにより、出荷数量として取り出した数量が正しいのかや、過去に取り忘れがなかった等を確認したり、棚卸しすることができる。これにより、熟練者でなくても、正確に出荷数量を取り出したり、その場で棚卸することが可能となる。   At the same time, referring to “50” of the shipment quantity 86, when the product indicated by the product information 85 is taken out from the product shelf by that amount, the shipping operator will return the product remaining in the product shelf. And the remaining quantity (number of remaining roses) 87 displayed on the pick inspection screen 80 to confirm that the quantity taken out as the shipping quantity is correct and that it has not been forgotten in the past. Or inventory. Thereby, even if it is not an expert, it becomes possible to take out a shipment quantity correctly, or to take inventory on the spot.

ここで、残余数量(残バラ数)87については、残余数量(残バラ数)87が異なる場合は、出荷作業者は、ハンディーターミナル7の入力部73により、残余数量(残バラ数)87を変更して記憶することができる。なお、出荷数量86は変更できないように設定されている。   Here, regarding the remaining quantity (number of remaining roses) 87, if the remaining quantity (number of remaining roses) 87 is different, the shipping operator sets the remaining quantity (number of remaining roses) 87 using the input unit 73 of the handy terminal 7. It can be changed and stored. The shipment quantity 86 is set so that it cannot be changed.

そして、CPU711は、残余数量(残バラ数)87が0になるか否かを判断しており(S340)、残余数量(残バラ数)87が0になった場合は(S340“YES”)、CPU711は、ハンディーターミナル7のディスプレイ72上に、“商品棚を確認して、商品情報プレートを剥がして下さい。”等の、出荷作業者に対し商品情報プレートを剥がすことを促すメッセージを表示する(S345)。これにより、出荷作業者は、商品棚の商品の残余数量(残バラ数)87が0になった場合は、その商品棚を確認して、商品情報プレートを剥がすので、商品情報プレートの貼られていない商品棚は、商品の在庫がないということが、一目でわかることになり、商品の在庫の補給も容易になる。なお、商品棚の商品の残余数量(残バラ数)87が0になった場合は、その商品棚を確認して、商品情報プレートを剥がすことが、出荷作業者に徹底ないしは習慣化されているのであれば、こ
のS340とS345の処理は、省略しても良い。
Then, the CPU 711 determines whether or not the remaining quantity (number of remaining roses) 87 becomes 0 (S340), and when the remaining quantity (number of remaining roses) 87 becomes 0 (S340 “YES”). The CPU 711 displays on the display 72 of the handy terminal 7 a message prompting the shipping operator to remove the product information plate, such as “Check the product shelf and remove the product information plate”. (S345). Thereby, when the remaining quantity (number of remaining roses) 87 of the commodity on the commodity shelf becomes 0, the shipping operator confirms the commodity shelf and peels off the commodity information plate. The product shelves that are not in stock can be seen at a glance that there is no stock of products, making it easy to replenish the stock of products. In addition, when the remaining quantity (number of remaining roses) 87 of the product in the product shelf becomes 0, it is thoroughly or customary for shipping workers to check the product shelf and remove the product information plate. In this case, the processes of S340 and S345 may be omitted.

そして、その商品の出荷作業が終了すると、出荷作業者は、OK(R)ボタン88を押すので、CPU711は、OK(R)ボタン88が押されたことを検出すると(S350“YES”)、続いてその商品にネジやビス等の付属品があるか否かを判断する(S355)。ここで、その商品にネジやビス等の付属品があるか否かを判断しているのは、この商品のように、プレート等の本体品と、ネジやビス等の付属品とを一つの商品として取り扱っているものがあるからである。勿論、付属品のない本体品を商品として取り扱ったり、付属品自体を商品として取り扱う場合もある。   When the shipping operation of the product is completed, the shipping operator presses the OK (R) button 88, so that the CPU 711 detects that the OK (R) button 88 is pressed (S350 “YES”). Subsequently, it is determined whether or not the product has accessories such as screws and screws (S355). Here, it is judged whether or not the product has accessories such as screws and screws, as in this product, the main body such as plates and accessories such as screws and screws are combined into one. This is because some products are handled as commodities. Of course, there are cases where the main body without accessories is handled as a product, or the accessories themselves are handled as products.

そして、付属品がある場合は(S355“YES”)、CPU711は、図10に示すような本体品ピック完了画面100を表示し(S360)、次いで図11に示すような付属品ピック開始画面110を表示して(S365)、S325のピック検品画面の処理所処理に戻る。   If there is an accessory (S355 “YES”), the CPU 711 displays a main body pick completion screen 100 as shown in FIG. 10 (S360), and then an accessory pick start screen 110 as shown in FIG. Is displayed (S365), and the process returns to the processing place processing of the pick inspection screen in S325.

図10は、本体品ピック完了画面100の一例を示す図である。   FIG. 10 is a diagram illustrating an example of the main product pick completion screen 100.

図10に示すように、本体品ピック完了画面100には、“本体品ピック終了!”等のメッセージが表示される。そして、出荷作業者がピッキング終了画面100のOKボタン101を押すと、図11に示すような付属品ピック開始画面110が表示される。   As shown in FIG. 10, a message such as “End of main product pick!” Is displayed on the main product pick completion screen 100. Then, when the shipping operator presses the OK button 101 on the picking end screen 100, an accessory pick start screen 110 as shown in FIG. 11 is displayed.

図11は、付属品ピック開始画面110の一例を示す図である。   FIG. 11 is a diagram illustrating an example of the accessory pick start screen 110.

図11に示すような付属品ピック開始画面110において、出荷作業者が、OKボタン111を選択することにより、CPU711は、S325のピック検品画面の処理所処理に戻り、この商品として、本体品に付属された付属品のピッキング処理を開始する。   When the shipping operator selects the OK button 111 on the accessory pick start screen 110 as shown in FIG. 11, the CPU 711 returns to the processing place processing of the pick inspection screen in S325, and this product is stored in the main product. The picking process for attached accessories is started.

そして、CPU711は、付属品のピッキング処理を開始すると、図10に示すように本体品ピック完了画面100下のピック検品画面80では表示されていた中断(F2)ボタン84を、図11に示す付属品ピック開始画面110下のピック検品画面80や、さらには後述する図12〜図14の付属品のピック検品画面120のように、中断(F2)ボタン84を消去または削除する。その理由は、「本体品+付属品」で構成される商品のピッキングについては、構成される「商品」すべて、すなわち付属品がピッキングされるまで、中断が出来ないようにしないと、本実施形態では、「本体品+付属品」を一単位として取り扱い、注文商品コード単位(在庫管理単位)としているため、付属品からピッキングしなさいという指示が行えず、付属品の途中で中断を許した場合の作業再開手順に不具合がでるからである。そのため、CPU711は、中断(F2)ボタン84を、本体品のピック作業中を示す図8〜図10に示すような本体品のピック開始画面80でのみ表示して、本体品のピック作業中でのみ中断が可能であり、付属品のピック作業が開始後は中断不可にすることにより、「本体品+付属品」の出荷作業がスムーズに進むようにするためである。その結果、CPU711は、後述する図15に示すように、「本体品+付属品」の注文商品コード単位(在庫管理単位)での検品作業が終了すると、再度、中断(F2)ボタン84を表示して、「本体品+付属品」の出荷作業がスムーズに進むようにしている。   Then, when the CPU 711 starts the picking process of the accessory, the interrupt (F2) button 84 displayed on the pick inspection screen 80 below the main body pick completion screen 100 as shown in FIG. The interrupt (F2) button 84 is erased or deleted as shown in the pick inspection screen 80 below the product pick start screen 110 and the pick inspection screen 120 for accessories shown in FIGS. The reason is that the picking of the product composed of “main product + accessory” must be configured so as not to be interrupted until all the “commodity” configured, that is, the accessory is picked. Then, “main unit + accessory” is handled as a unit, and the order product code unit (inventory management unit) is used, so it is not possible to instruct to pick from the accessory, and if interruption is allowed in the middle of the accessory This is because there is a problem in the work resumption procedure. Therefore, the CPU 711 displays the interruption (F2) button 84 only on the pick-up screen 80 of the main product as shown in FIGS. 8 to 10 indicating that the main product is being picked. This is because the shipment operation of “main product + accessory” can proceed smoothly by making it impossible to interrupt the accessory picking operation after the start of the picking operation of the accessory. As a result, as shown in FIG. 15 to be described later, the CPU 711 displays the interrupt (F2) button 84 again when the inspection work in the order product code unit (inventory management unit) of “main product + accessory” is completed. Thus, the shipment operation of “main product + accessory” proceeds smoothly.

図12は、付属品のピック検品画面120の一例を示す図である。   FIG. 12 is a diagram showing an example of the pick inspection screen 120 for accessories.

図12に示す付属品のピック検品画面120は、図8に示す本体品のピック検品画面80と基本的には同じである。つまり、付属品のピック検品画面120には、各荷札ラベル60a〜60cから読み取った管理情報(お客様お問合わせ番号)バーコード61a〜61cに基づいて、その商品の管理情報(お客様お問合わせ番号)121と、商品番号122とが表示されると共に、その商品の置き場所を示す置き場所情報123と、処理の中断を示す中断(F2)ボタン124とが表示される。なお、ここでは、付属品のピック検品であるので、管理情報(お客様お問合わせ番号)121は、本体品の管理情報(お客様お問合わせ番号)121と同じ、“000000230002”が表示される。   The accessory pick inspection screen 120 shown in FIG. 12 is basically the same as the main pick inspection screen 80 shown in FIG. That is, the accessory pick inspection screen 120 displays the management information (customer inquiry number) of the product based on the management information (customer inquiry number) barcodes 61a to 61c read from the tag labels 60a to 60c. ) 121 and a product number 122 are displayed, and placement information 123 indicating the placement of the product, and an interruption (F2) button 124 indicating interruption of processing are displayed. Here, since it is an accessory pick inspection, the management information (customer inquiry number) 121 is the same as the management information (customer inquiry number) 121 of the main product, and “000000230002” is displayed.

そして、図12に示す付属品のピック検品画面120の場合、置き場所情報123である“11−Z−01−01 付属”というように、付属品であることが追加されて表示さる。これにより、ハンディーターミナル7のディスプレイ72に表示された付属品のピック検品画面120の置き場所情報123を参照することにより、出荷作業者は、付属品のピッキング処理が開始することが明確に分かる。なお、本体品の場合、置き場所情報123に、“本体”と追加表示されないが、“本体”と追加表示されても勿論よい。   Then, in the case of the accessory pick inspection screen 120 shown in FIG. 12, it is additionally displayed that it is an accessory, such as “11-Z-01-01 attachment” which is the placement location information 123. Thus, by referring to the placement location information 123 of the accessory pick inspection screen 120 displayed on the display 72 of the handy terminal 7, the shipping operator clearly knows that the accessory picking process starts. In the case of a main body product, “main body” is not additionally displayed in the storage location information 123, but “main body” may be additionally displayed.

そして、出荷作業者が、付属品のピック検品画面120の置き場所情報123である“11−Z−01−01 付属”を参照して、商品倉庫1階エリア1のZ通路の付属品の商品棚の場所に行き、本体品の場合と同様に、付属品の置かれた商品棚に張り付けられた商品情報プレートを、ハンディーターミナル7のバーコード読取部74によりスキャンして、商品棚のロケーションプレート(ロケーションラベル)から読み取った置き場所情報と、ハンディーターミナル7のディスプレイ72上に表示された荷札ラベル60a〜60cから読み取った置き場所情報83とが一致した場合は(S330“YES”)、CPU711は、商品出荷処理支援プログラムの実行により、ピック検品画面120上に、その付属品の商品名や、その商品の出荷数量、OK(R)ボタン124等を表示する(S335)。なお、付属品の場合、在庫管理をしていないため、残余数量を表示しない。   Then, the shipping operator refers to “11-Z-01-01 attachment” which is the storage location information 123 of the accessory pick inspection screen 120, and the product of the accessory in the Z passage in the first floor area 1 of the product warehouse. As in the case of the main product, the product information plate affixed to the product shelf on which the accessories are placed is scanned by the barcode reading unit 74 of the handy terminal 7 and the product shelf location plate is reached. If the placement location information read from the (location label) matches the placement location information 83 read from the label labels 60a to 60c displayed on the display 72 of the handy terminal 7 (S330 “YES”), the CPU 711 By executing the product shipment processing support program, the product name of the accessory and the output of the product are displayed on the pick inspection screen 120. Quantity, to display the OK (R) button 124, etc. (S335). In the case of accessories, since the inventory is not managed, the remaining quantity is not displayed.

よって、本体品の場合と同様に、付属品の商品名の表示により、作業者は、ハンディーターミナル7に表示された商品を間違うことなくピッキング(出庫)処理できることになる。また、その商品の出荷数量および、現在の在庫数から出荷数量を引いた残余数量等が表示されるので、それらの数量を参照することにより、実際に商品棚に残っている数量と、これから出荷する出荷数量とを比較することができるので、熟練者でなくても、商品の置き場所を間違えて、出荷する商品や出荷数量を間違えたり、さらには出荷する商品を見逃したり、商品の補充忘れ等を防止することができる。   Therefore, as in the case of the main product, the display of the product name of the accessory allows the operator to perform picking (shipment) processing without making a mistake in the product displayed on the handy terminal 7. In addition, the shipment quantity of the product and the remaining quantity obtained by subtracting the shipment quantity from the current inventory quantity are displayed. By referring to these quantities, the quantity that is actually left on the product shelf and the future shipment will be displayed. Even if you are not an expert, you can place the product in the wrong place, make a mistake in the product or quantity to be shipped, miss the product to be shipped, or forget to replenish the product. Etc. can be prevented.

図13は、商品棚のロケーションプレート(ロケーションラベル)から読み取った置き場所情報と、ハンディーターミナル7のディスプレイ72上に表示された荷札ラベル60a〜60cから読み取った置き場所情報83とが一致した場合における、付属品のピック検品画面120の一例を示す図である。   FIG. 13 shows a case where the placement location information read from the location plate (location label) of the product shelf matches the placement location information 83 read from the tag labels 60a to 60c displayed on the display 72 of the handy terminal 7. It is a figure which shows an example of the pick inspection screen 120 of an accessory.

図13に示す付属品のピック検品画面120でも、図9に示す本体品のピック検品画面80と同様に、その商品(本体品)の管理情報(お客様お問合わせ番号)121と、商品番号122と、置き場所情報123とが表示されると共に、商品棚のロケーションプレート(ロケーションラベル)から読み取った置き場所情報と、ハンディーターミナル7のディスプレイ72上に表示された荷札ラベル60a〜60cから読み取った置き場所情報83とが一致したので、さらに、その付属品の名称やサイズ、規格、箱に入っている数である入り数等の商品情報125と、その出荷数量126,127と、さらにOK(R)ボタン124とが表示される。   The accessory pick inspection screen 120 shown in FIG. 13 also has management information (customer inquiry number) 121 and product number 122 of the product (main product), similar to the pick inspection screen 80 of the main product shown in FIG. And placement location information 123 is displayed, and the placement location information read from the location plate (location label) of the product shelf and the placement location read from the label labels 60a to 60c displayed on the display 72 of the handy terminal 7. Since the location information 83 matches, the product information 125 such as the name and size of the accessory, the standard, the number of pieces in the box, the shipment quantity 126 and 127, and the OK (R ) Button 124 is displayed.

つまり、図13に示す付属品のピック検品画面120では、付属品の商品情報125として、“カネシンビス CPQ−45 CPQ45(80入) 入数(80)”と表示され、 出荷数量(小袋数)126が“5”袋と、バラ数127が“0”本と表示されている。これにより、付属品が400本(80本×5袋)出荷されることがわかる。ここで、もし、この付属品を410本出荷する場合には、出荷数量(小袋数)126が“5”袋と、バラ数127が“10”本と表示されることになる。   That is, in the accessory pick inspection screen 120 shown in FIG. 13, “Kaneshin Screw CPQ-45 CPQ45 (80 pieces) Quantity (80)” is displayed as the commodity information 125 of the accessories, and the shipment quantity (number of small bags) 126 Is “5” bags and the number of roses 127 is “0”. Thereby, it turns out that 400 accessories (80 x 5 bags) are shipped. Here, if 410 of these accessories are shipped, the shipment quantity (number of small bags) 126 is displayed as “5” bags and the number of roses 127 as “10”.

ただし、本実施形態では、付属品の場合、本体品と異なり、在庫管理をしないため、図13に示す付属品のピック検品画面120では、図9に示す本体品のピック検品画面80とは異なり、残余数量87は表示せず、小袋数126と、バラ数127とにより、付属品の出荷数量を示している。そのため、付属品の場合は、次のS340の残余数量が0であるか否かの判断処理と、S345の残余数量が0の場合に商品棚の商品ラベルを剥がすメッセージ表示処理とは、省略する。なお、付属品でも、在庫管理をする場合は、残余数量87を表示して、次のS340,345の処理を実行するようにしても勿論よい。   However, in the present embodiment, in the case of an accessory, unlike inventory, inventory management is not performed. Therefore, the accessory pick inspection screen 120 shown in FIG. 13 is different from the main product pick inspection screen 80 shown in FIG. The remaining quantity 87 is not displayed, and the shipment quantity of the accessory is indicated by the number of small bags 126 and the number of loose pieces 127. Therefore, in the case of an accessory, the process of determining whether or not the remaining quantity in the next S340 is 0, and the message display process of removing the merchandise label from the merchandise shelf when the remaining quantity in S345 is 0 are omitted. . Even in the case of inventory management, the remaining quantity 87 may be displayed and the processing of the next S340 and 345 may be executed.

そして、出荷作業者は、この付属品の出荷作業が完了し、OKボタン124を選択すると(S350“YES”)、続いてその付属品に付属品があるか否かを判断する(S355)。   When the shipping operator completes the shipping of the accessory and selects the OK button 124 (S350 “YES”), the shipping operator subsequently determines whether or not the accessory has an accessory (S355).

ここで、付属品がない場合(S355“NO.”)、CPU711は、荷札60から読み取った管理情報に基づいて、続いて検品すべき次の商品があるか否かを判断し(S370)、検品すべき次の商品がある場合は(S370“YES”)、S325の次の商品のピック検品画面の表示処理(S325)に戻る一方、検品すべき次の商品がない場合は(S370“NO.”)、ハンディーターミナル7のディスプレイ72に、図14に示すような荷札60に掲載された全ての商品のピッキング処理が完了したことを示すピック完了画面140を表示し(S375)、次に送り状発行推薦画面150を表示する(S380)。   If there is no accessory (S355 “NO.”), The CPU 711 determines whether there is a next product to be inspected based on the management information read from the tag 60 (S370). If there is a next product to be inspected (S370 “YES”), the process returns to the pick inspection screen display processing of the next product in S325 (S325), while if there is no next product to be inspected (S370 “NO”). . ”), A pick completion screen 140 is displayed on the display 72 of the handy terminal 7 to indicate that the picking processing of all the products posted on the tag 60 as shown in FIG. 14 has been completed (S375), and then the invoice The issue recommendation screen 150 is displayed (S380).

図14は、荷札60に掲載された全ての商品のピッキングが終了した場合に表示されるピック完了画面140の一例を示す図である。   FIG. 14 is a diagram illustrating an example of a pick completion screen 140 that is displayed when the picking of all commodities posted on the tag 60 has been completed.

図14に示すように、ピック完了画面140には、例えば、“梱包No.0002のピック検品完了です!。出荷No.00000023のバラピックの検品完了です!”等の荷札60に掲載された全ての商品の出荷作業が完了したことを示す完了メッセージが表示され、出荷作業者がピック完了画面140のOKボタン141を選択すると、CPU711がそれを検知して、図15に示すような送り状発行推薦画面150を表示する(S380)。   As shown in FIG. 14, on the pick completion screen 140, for example, all picked up on the label 60 such as “Pick inspection of packing No. 0002 is complete! Inspection of rose pick of shipping No. 00000023 is complete!” When a completion message indicating that the shipment operation of the product has been completed is displayed and the shipping operator selects the OK button 141 on the pick completion screen 140, the CPU 711 detects it and an invoice issuance recommendation screen as shown in FIG. 150 is displayed (S380).

図15は、送り状発行推薦画面150の一例を示す図である。   FIG. 15 is a diagram illustrating an example of the invoice issue recommendation screen 150.

図15に示すように、送り状発行推薦画面150には、例えば、“出荷番号(No.) 00000023 全てのピック検品完了です! 送り状発行に移動します!)”等の送り状発行処理を推薦するメッセージが表示される。なお、前述したように、CPU711は、「本体品+付属品」の注文商品コード単位(在庫管理単位)での検品作業が終了すると、図15に示す送り状発行推薦画面150下の付属品のピック検品画面120に示すように、中断(F2)ボタン84を表示して、作業の中断を可能にする。   As shown in FIG. 15, on the invoice issuance recommendation screen 150, for example, a message recommending invoice issuance processing such as “Shipping number (No.) 00000023 All picks are inspected! Move to invoice issuance!” Is displayed. As described above, when the inspection work in the order product code unit (inventory management unit) of “main product + accessory” is completed, the CPU 711 picks up the accessory under the invoice issue recommendation screen 150 shown in FIG. As shown in the inspection screen 120, an interruption (F2) button 84 is displayed to enable interruption of work.

そして、出荷作業者が送り状発行推薦画面150のOKボタン151を押すと、CPU711は、図16に示すような送り状発行画面160を表示する(S385)。   When the shipping operator presses the OK button 151 on the invoice issuing recommendation screen 150, the CPU 711 displays the invoice issuing screen 160 as shown in FIG. 16 (S385).

図16は、送り状発行画面160の一例を示す図である。   FIG. 16 is a diagram showing an example of the invoice issuing screen 160.

図16に示すように、送り状発行画面160には、例えば、“00000023”等の出荷番号(No.)161と、何も表示されていないプリンタ番号(No.)162と、戻る(L)ボタン163と、発行(F1)ボタン164とが表示される。この何も表示されていないプリンタ番号(No.)162により、出荷作業者に対し、送り状プリンタ5に張り付けられた識別バーコード5aのスキャン(読み取り)を促す。   As shown in FIG. 16, on the invoice issuing screen 160, for example, a shipping number (No.) 161 such as “00000023”, a printer number (No.) 162 on which nothing is displayed, and a return (L) button 163 and an issue (F1) button 164 are displayed. The printer number (No.) 162 on which nothing is displayed prompts the shipping operator to scan (read) the identification barcode 5a attached to the invoice printer 5.

出荷作業者が、正確に送り状プリンタ5に張り付けられた識別バーコード5aのスキャン(読み取り)を実行すると、CPU711は、図17に示すように送り状発行画面160にプリンタ番号(No.)162として、スキャンした送り状プリンタ5の識別バーコード5aから読み取った当該送り状プリンタ5の識別番号“9990002”を表示する。その際、出荷作業者が、間違えて通常プリンタ7等の識別バーコード7aのスキャン(読み取り)した場合には、プリンタ番号(No.)162として、その識別番号が表示されなかったり、エラーメッセージを表示して、送り状プリンタ5でないことを、出荷作業作業者に知らせる。   When the shipping operator accurately scans (reads) the identification barcode 5a attached to the invoice printer 5, the CPU 711 displays a printer number (No.) 162 on the invoice issue screen 160 as shown in FIG. The identification number “9990002” of the invoice printer 5 read from the identification bar code 5a of the scanned invoice printer 5 is displayed. At that time, if the shipping operator mistakenly scans (reads) the identification barcode 7a of the normal printer 7, the identification number is not displayed as the printer number (No.) 162, or an error message is displayed. Displayed to inform the shipping operator that the printer is not the invoice printer 5.

そして、プリンタ番号(No.)162として、送り状プリンタ5の識別番号“9990002”が正しく表示された、図17に示すような送り状発行画面160において、出荷作業者により発行(F1)ボタン164が押されると、CPU711は、それを検出して、送り状プリンタ5から所定の送り状を発行させると共に(S390)、図18に示すような送り状発行完了画面180をハンディーターミナル7のディスプレイ72に表示させる(S395)。   Then, on the invoice issuing screen 160 as shown in FIG. 17 in which the identification number “9990002” of the invoice printer 5 is correctly displayed as the printer number (No.) 162, the issue (F1) button 164 is pressed by the shipping operator. Then, the CPU 711 detects it, issues a predetermined invoice from the invoice printer 5 (S390), and displays an invoice issue completion screen 180 as shown in FIG. 18 on the display 72 of the handy terminal 7 (S395). ).

図18は、送り状発行完了画面180の一例を示す図である。   FIG. 18 is a diagram showing an example of the invoice issue completion screen 180.

図18に示すように、送り状発行完了画面180には、例えば、“送り状発行指示完了! 出荷案内書発行に移動します!”の送り状発行完了のメッセージが表示されている。   As shown in FIG. 18, on the invoice issue completion screen 180, for example, an invoice issue completion message “Invoice issue instruction complete! Move to shipping guide issue!” Is displayed.

そして、出荷作業者が、送り状発行完了画面180のOKボタン181を押すと、CPU711は、それを検出して、図19示すような出荷案内書発行画面190を表示する(S400)。   Then, when the shipping operator presses the OK button 181 on the invoice issue completion screen 180, the CPU 711 detects it and displays a shipping guidebook issuance screen 190 as shown in FIG. 19 (S400).

図19は、出荷案内書発行画面190の一例を示す図である。   FIG. 19 is a diagram showing an example of the shipping guidebook issuing screen 190.

図19に示すように、出荷案内書発行画面190には、例えば、“00000023”等の出荷番号(No.)191と、何も表示されていないプリンタ番号(No.)192と、戻る(L)ボタン193と、発行(F1)ボタン194とが表示される。この何も表示されていないプリンタ番号(No.)192により、出荷作業者に対し、出荷案内書を発行する通常プリンタ6に張り付けられた識別バーコード6aのスキャン(読み取り)を促す。   As shown in FIG. 19, on the shipping guidebook issuing screen 190, for example, a shipping number (No.) 191 such as “00000023”, a printer number (No.) 192 where nothing is displayed, and a return (L ) Button 193 and an issue (F1) button 194 are displayed. The printer number (No.) 192 on which nothing is displayed prompts the shipping operator to scan (read) the identification barcode 6a attached to the normal printer 6 that issues the shipping guide.

出荷作業者が、正確に通常プリンタ6に張り付けられた識別バーコード6aのスキャン(読み取り)を実行すると、CPU711は、図20に示すように、プリンタ番号(No.)192として、スキャンした通常プリンタ6に張り付けられた識別バーコード6aから読み取った当該通常プリンタ6の識別番号“9990001”を表示する。その際、出荷作業者が、間違えて他の送り状プリンタ5等の識別バーコード5aのスキャン(読み取り)した場合には、プリンタ番号(No.)192として、その識別番号が表示されなかったり、エラーメッセージを表示して、通常プリンタ6でないことを、出荷作業作業者に知らせる。   When the shipping operator accurately scans (reads) the identification barcode 6a attached to the normal printer 6, the CPU 711 displays the scanned normal printer as a printer number (No.) 192 as shown in FIG. The identification number “9990001” of the normal printer 6 read from the identification bar code 6 a attached to 6 is displayed. At that time, if the shipping operator mistakenly scans (reads) the identification bar code 5a of another invoice printer 5 or the like, the identification number is not displayed as the printer number (No.) 192, or an error occurs. A message is displayed to inform the shipping operator that the printer is not the normal printer 6.

そして、プリンタ番号(No.)192として通常プリンタ6の識別番号“9990001”が正しく表示された、図20に示すような出荷案内書発行画面190において、発行(F1)ボタン194が押されると、CPU711は、それを検出して、通常プリンタ6から、次の図21に示すような出荷案内書210を発行させて(S405)、一連の出荷作業支援処理が終了する。   When the issue (F1) button 194 is pressed on the shipping guide issuance screen 190 as shown in FIG. 20 in which the identification number “9990001” of the normal printer 6 is correctly displayed as the printer number (No.) 192, The CPU 711 detects this, and issues a shipping guide 210 as shown in FIG. 21 from the normal printer 6 (S405), and a series of shipping work support processing ends.

図21は、出荷案内書210の一例を示す図である。   FIG. 21 is a diagram illustrating an example of the shipping guide 210.

図21において、出荷案内書210には、図6に示す各荷札ラベル60a〜60cのお届け先記入欄62a〜62cそれぞれに印字された管理情報バーコード61a〜61cから読み取った商品毎の管理情報に基づいて、出荷すべき商品毎に、商品コードと、商品名(品名/規格)と、その商品のケース入り数と、出荷数量を示すケース数、バラ数および総バラ数と、梱包番号(No.)210a等が記載される。ここで、梱包番号(No.)210aには、各荷札ラベル60a〜60cの箱番号記入欄70a〜70cに記入された箱番号(No.)に対応した番号が印字される。このため、梱包番号(No.)210aにより、各荷札ラベル60a〜60cや、各荷札ラベル60a〜60cが張り付けられる梱包箱と、簡単に対応をとることが可能となる。なお、梱包番号(No.)210aは、“1”や、“2”という表記ではなく、各荷札ラベル60a〜60cの箱番号記入欄70a〜70cに記入された箱番号(No.)をそのまま使用して“1/3”や、“2/3”という表記でも勿論よい。   21, the shipping guide 210 includes management information for each product read from the management information barcodes 61 a to 61 c printed in the delivery address entry fields 62 a to 62 c of the tag labels 60 a to 60 c shown in FIG. 6. On the basis of each product to be shipped, the product code, the product name (product name / standard), the number of cases of the product, the number of cases indicating the shipment quantity, the number of roses and the total number of roses, and the packaging number (No. .) 210a and the like are described. Here, the packing number (No.) 210a is printed with a number corresponding to the box number (No.) entered in the box number entry fields 70a to 70c of the tag labels 60a to 60c. Therefore, the packing number (No.) 210a can easily correspond to each tag label 60a to 60c and the packing box to which each tag label 60a to 60c is attached. The packing number (No.) 210a is not expressed as “1” or “2”, but the box numbers (No.) written in the box number entry fields 70a to 70c of the tag labels 60a to 60c as they are. Of course, “1/3” or “2/3” may be used.

従って、本実施形態1の商品出荷処理支援装置であるハンディーターミナル7によれば、作業者がピッキングリストにおいて複数の商品の出荷指示を示す出荷指示バーコードをスキャンして読み取ると、荷札プリンタの識別バーコードを読み取るように作業者に促すピック開始画面を表示し、そのピック開始画面を参照して荷札プリンタの識別バーコードを読み取ると、荷札プリンタから少なくとも商品毎の管理情報を示す管理情報バーコードが記載された荷札を印刷させる荷札印刷指示を出力させ、さらにその荷札に記載された管理情報バーコードを読み取ると、ハンディーターミナル7のディスプレイ71に、各商品かれているが置かれている場所を示す置き場所情報等を表示したピック検品画面80を表示し、出荷作業者がその置き場所情報に基づいて当該商品が置かれている場所にいき、当該商品が置場所に張り付けられたロケーションラベル(ロケーションプレート)にバーコードにより印字された当該置き場所を示す置き場所情報を読み取り、ロケーションラベル(ロケーションプレート)から読み取った置き場所情報と、荷札ラベル60a〜60cの管理情報バーコード61a〜61cから読み取った置き場所情報83とが一致すると、CPU711は、ピック検品画面80上に、当該商品の商品名等を示す商品情報85と、出荷数量(バラ数)86とを表示するので、熟練者でなくても、ピック検品画面80を参照しながら、荷札60によって出荷指示された各商品を確実かつ正確に出荷することができ
る。
Therefore, according to the handy terminal 7 which is the product shipment processing support apparatus of the first embodiment, when the operator scans and reads the shipment instruction barcode indicating the shipment instruction of a plurality of products in the picking list, the identification of the tag printer is performed. When a pick start screen is displayed prompting the operator to read the bar code and the identification bar code of the tag printer is read with reference to the pick start screen, the management information bar code indicating at least management information for each product from the tag printer When a tag printing instruction for printing the tag with the tag is output and the management information barcode printed on the tag is read, the display 71 of the handy terminal 7 displays the location where each product is placed. The pick inspection screen 80 displaying the storage location information to be displayed is displayed, and the shipping operator displays the storage location information. Based on the information, go to the place where the product is placed, read the placement information indicating the placement location printed on the location label (location plate) where the product is attached to the placement location, and read the location label When the placement location information read from the (location plate) matches the placement location information 83 read from the management information barcodes 61a to 61c of the label labels 60a to 60c, the CPU 711 displays the product information on the pick inspection screen 80. Since the product information 85 indicating the product name and the like and the shipment quantity (number of roses) 86 are displayed, each product instructed to be shipped by the tag 60 can be surely viewed by referring to the pick inspection screen 80 even if not skilled. And can be shipped accurately.

また、本実施形態の商品出荷処理支援装置であるハンディーターミナル7では、出荷指示に基づいて、検品すべき商品が本体品の場合、在庫管理を行っているため、当該商品の商品情報85と、出荷数量(バラ数)86と共に、当該商品の残余数量(残バラ数)87を表示するようにしたので、その残余数量(残バラ数)87と、商品の置かれていた棚に残る実際の商品の残余数量とを比較することにより、熟練者でなくても、よりさらに、商品を正確に出荷することができると共に、その場で棚卸しも実行できることになる。   In addition, in the handy terminal 7 which is the product shipment processing support apparatus of the present embodiment, when the product to be inspected is a main product based on the shipment instruction, inventory management is performed, so product information 85 of the product, Since the remaining quantity (number of remaining roses) 87 of the product is displayed together with the shipment quantity (number of roses) 86, the remaining quantity (number of remaining roses) 87 and the actual quantity remaining on the shelf on which the product is placed are displayed. By comparing with the remaining quantity of the product, even if it is not an expert, the product can be shipped more accurately and inventory can be executed on the spot.

また、本実施形態の商品出荷処理支援装置であるハンディーターミナル7では、当該商品が置かれている場所に設けられたロケーションラベル(ロケーションプレート)から読み取った置き場所情報と、荷札ラベル60a〜60cの管理情報バーコード61a〜61cから読み取った置き場所情報83とが一致した場合、ピック検品画面80,120に、当該商品の商品情報と出荷数量だけでなく、当該商品の検品作業の完了を選択させるOKボタン88,124を表示するようにしているので、置き場所情報が一致しない段階では、OKボタン88,124が表示されず、OKボタン88,124を誤って押すことを防止できるので、熟練者でなくても、間違えることなく、各商品を確実かつ正確に出荷することができる。   Further, in the handy terminal 7 which is the product shipment processing support apparatus of the present embodiment, the placement location information read from the location label (location plate) provided at the place where the product is placed and the label labels 60a to 60c. When the placement information 83 read from the management information barcodes 61a to 61c matches, the pick inspection screens 80 and 120 select not only the product information and the shipment quantity of the product but also the completion of the inspection work of the product. Since the OK buttons 88 and 124 are displayed, the OK buttons 88 and 124 are not displayed at the stage where the location information does not match, and it is possible to prevent the OK buttons 88 and 124 from being accidentally pressed. Even if it is not, it can ship each goods reliably and correctly, without making a mistake.

また、本実施形態の商品出荷処理支援装置であるハンディーターミナル7では、出荷すべき商品が、本体品とその付属品とからなる場合、本体品のピック検品画面80による検品が終了した後、付属品のピック検品画面120を表示し、本体品のピック検品画面80では、出荷すべき商品の検品作業の中断を選択させる中断ボタン84を表示する一方、付属品のピック検品画面120では、中断ボタン84を表示しないので、付属品の検品の際に、誤って中断ボタン84を押すことを防止できるので、熟練者でなくても、間違えることなく、付属品を確実かつ正確に出荷することができる。   In addition, in the handy terminal 7 which is the product shipment processing support apparatus of the present embodiment, when the product to be shipped consists of a main product and its accessories, the inspection is performed after the inspection on the main product pick inspection screen 80 is completed. The product pick inspection screen 120 is displayed, and on the main product pick inspection screen 80, an interrupt button 84 for selecting the suspension of the inspection work of the product to be shipped is displayed, while on the accessory pick inspection screen 120, the interrupt button is displayed. Since 84 is not displayed, it is possible to prevent the interruption button 84 from being accidentally pressed when inspecting the accessory, so that even an unskilled person can reliably and accurately ship the accessory without making a mistake. .

実施形態2.
次に、本考案の実施形態2の商品出荷処理支援装置であるハンディーターミナル7について説明する。なお、実施形態2のハンディーターミナル7は、上記実施形態1のハンディーターミナル7と構成および動作がほぼ同じであり、異なるのは、付属品のピック検品画面の表示だけであるので、この点についてのみ説明する。
Embodiment 2. FIG.
Next, the handy terminal 7 which is the product shipment processing support apparatus according to the second embodiment of the present invention will be described. The handy terminal 7 of the second embodiment has substantially the same configuration and operation as the handy terminal 7 of the first embodiment, and the only difference is the display of the pick inspection screen of the accessory. explain.

図22は、実施形態2のピック検品画面220の一例を示す図である。   FIG. 22 is a diagram illustrating an example of the pick inspection screen 220 according to the second embodiment.

上記実施形態1では、図13に示す実施形態1のピック検品画面120のように、本体品に付属するネジやビス等の付属品の出荷数量は、小袋数126およびバラ数127等の数により示していたが、実施形態2のピック検品画面220では、小袋数126およびバラ数127の代わりに、重量221を表示している。   In the first embodiment, as shown in the pick inspection screen 120 of the first embodiment shown in FIG. 13, the shipment quantity of accessories such as screws and screws attached to the main body depends on the number of small bags 126 and the number of loose 127. Although shown, the pick inspection screen 220 of the second embodiment displays the weight 221 instead of the number of small bags 126 and the number of loose pieces 127.

つまり、実施形態2のピック検品画面220では、CPU711は、商品出荷処理支援プログラムの実行により、付属品の出荷本数を、単位重量を基に、重量221に換算して表示する。   That is, on the pick inspection screen 220 of the second embodiment, the CPU 711 displays the number of accessory shipments converted to the weight 221 based on the unit weight by executing the product shipment processing support program.

具体的には、図13に示す実施形態1のピック検品画面120では、付属品の“カネシンビス CPQ−45 CPQ45(80入) 入数(80)”を400本出荷することを、出荷数量(小袋数)126を“5”袋と、バラ数127を“0”本と表示したが、この実施形態2では、単位重量の例えば、“1.00”gを参照して、(400本×1.00g=400gと重量換算し、さらに、重量換算の際の誤差や、付属品の紛失等を考慮して、例えば、2.5%分の増量、すなわち10本(10g)分の増量を追加した重量“410g”を重量221として表示する。   Specifically, on the pick inspection screen 120 of the first embodiment shown in FIG. 13, shipping 400 “Kaneshin screws CPQ-45 CPQ45 (80 pieces) quantity (80)” as an accessory is a shipment quantity (a small bag). The number 126 is displayed as “5” bags and the number of roses 127 as “0”. In the second embodiment, for example, “1.00” g is referred to as a unit weight (400 × 1). 1.00g = 400g in terms of weight, and taking into account errors in weight conversion and loss of accessories, for example, an increase of 2.5%, that is, an increase of 10 (10g) The weight “410 g” is displayed as the weight 221.

これにより、出荷作業者は、小袋数126およびバラ数127の表示による数量表示でなく、重量221による表示により、付属品の出荷数量を重量計により量ることが可能となるので、バラ数127の表示により付属品の数を数える場合より、出荷作業が容易になる。   Accordingly, the shipping operator can measure the shipment quantity of the accessory with the weight scale by the display by the weight 221 instead of the quantity display by the display of the number of small bags 126 and the number of roses 127. This makes the shipping work easier than counting the number of accessories.

従って、本実施形態2の商品出荷処理支援装置であるハンディーターミナル7によれば、上記実施形態1のハンディーターミナル7と同様に、荷札ラベル60a〜60cの管理情報バーコード61a〜61cから読み取った置き場所情報と、ロケーションラベル(ロケーションプレート)に印字された置き場所バーコードから読み取った置き場所情報とが合致すると、ピック検品画面80上に、当該商品の商品名等を示す商品情報85と、出荷数量(バラ数)86とが表示されるので、熟練者でなくても、ピック検品画面80を参照しながら、荷札60によって出荷指示された各商品を確実かつ正確に出荷することができると共に、当該商品の商品名と、出荷数量と共に、当該商品の残数量が表示されるので、商品の置かれている棚に残る商品の残数量と比較をすることにより、熟練者でなくても、よりさらに、商品を正確に出荷することができる。   Therefore, according to the handy terminal 7 which is the commodity shipment processing support apparatus of the second embodiment, the place read from the management information barcodes 61a to 61c of the tag labels 60a to 60c, as with the handy terminal 7 of the first embodiment. If the location information matches the location information read from the location barcode printed on the location label (location plate), the product information 85 indicating the product name of the product, etc. on the pick inspection screen 80, and the shipment Since the quantity (number of roses) 86 is displayed, each product instructed to be shipped by the tag 60 can be reliably and accurately shipped while referring to the pick inspection screen 80, even if it is not an expert. The remaining name of the product is displayed along with the product name and the shipment quantity of the product, so the product remaining on the shelf where the product is placed. By the the remaining quantity comparison, even without a skilled person, even more, it is possible to ship accurately products.

特に、実施形態2の商品出荷処理支援装置であるハンディーターミナル7では、検品すべき商品が釘やネジ等の付属品で、当該商品の出荷数量を本数により指定された場合、指定された本数を重量に換算して重量により表示するようにしたので、本数を数えるという作業が不要となり、熟練者でなくても、商品を簡単に出荷することができる。   In particular, in the handy terminal 7 which is the product shipment processing support apparatus of the second embodiment, when the product to be inspected is an accessory such as a nail or a screw, and the shipment quantity of the product is designated by the number, the designated number is used. Since it is displayed in terms of weight in terms of weight, the work of counting the number is not necessary, and even if it is not an expert, the product can be shipped easily.

また、実施形態2の商品出荷処理支援装置であるハンディーターミナル7では、検品すべき商品が釘やネジ等の付属品で、当該商品の出荷数量を本数により指定された場合、指定された本数を重量に換算して重量により表示する際、余裕を見て、指定された本数の重量より多い重量を算出して表示するようにしたので、重量による出荷でも、現場で当該商品が不足する等のことを防止することが可能となり、熟練者でなくても、商品を簡単に出荷することができる。   In addition, in the handy terminal 7 which is the product shipment processing support apparatus according to the second embodiment, when the product to be inspected is an accessory such as a nail or a screw and the shipment quantity of the product is designated by the number, the designated number is used. When displaying in terms of weight in terms of weight, a margin greater than the specified number of weights was calculated and displayed, so that even if shipping by weight, the product is insufficient on-site, etc. This makes it possible to prevent this from happening, and the product can be shipped easily even if it is not an expert.

なお、本実施形態2であるハンディーターミナル7では、付属品の出荷数量は、図22のピック検品画面220に示すように、図13に示す実施形態1のピック検品画面120の小袋数126およびバラ数127の代わりに、重量221による表示にして説明したが、これに限らず、例えば、図23のピック検品画面230に示すように、小袋の入数未満の分を示すバラ数127のみ重量221による表示に代えて、小袋数126と、バラ数の重量221とを表示して、小袋数126とバラ数の重量221との合計により、付属品の出荷数量を示すようにしても良いし、さらには、図24のピック検品画面240に示すように、小袋数126およびバラ数127と共に、重量221を並列表示して、出荷作業者に、本数表示と、重量表示の2種類の出荷数量を示すようにしても良い。なお、図23の小袋数126とバラ数の重量221との合計により付属品の出荷数量を示す場合にも、重量表示221だけの出荷数量表示の場合と同様に、付属品の本数を数える必要がないので出庫作業が簡単になる。ただし、図23に示すように、付属品の出荷数量を、小袋数126とバラ数の重量221との合計により表示する場合、出荷作業者は、小袋数126表示により指示された袋数を出庫してOKボタン124を押下げ、バラ数の重量221表示により指示されたグラム数を出庫してOKボタン124を押下げることになるので、ピック検品画面230に子袋用とバラ重量用のOKボタン124を2つ並列して表示しても良いし、OKボタン124が2回押されるまで消えないようにしても良い。このようにして、出荷作業者に、OKボタン124を2回押下げさせることにより、出荷作業者が子袋だけとってバラの出庫忘れ(取り忘れ)や、バラだけとって子袋の出庫忘れ(取り忘れ)を防止することができる。なお、図23や図24のピック検品画面230,240における重量221表示の場合も、指定された本数の重量より多い重量を算出して表示するようにしても良い。   Note that, in the handy terminal 7 according to the second embodiment, the shipment quantity of the accessories is as shown in the pick inspection screen 220 in FIG. The display is based on the weight 221 instead of the number 127. However, the present invention is not limited to this. For example, as shown on the pick inspection screen 230 in FIG. Instead of the display, the number of sachets 126 and the weight 221 of the number of roses may be displayed, and the shipment quantity of the accessory may be indicated by the sum of the number of sachets 126 and the weight 221 of the number of roses. Furthermore, as shown in the pick inspection screen 240 of FIG. 24, the weight 221 is displayed in parallel with the number of sachets 126 and the number of roses 127, so that the shipping operator can display the number and weight display. It may be showing the shipments of the kind. In addition, when the shipment quantity of the accessory is indicated by the sum of the number of sachets 126 and the weight 221 of FIG. 23, it is necessary to count the number of accessories as in the case of the shipment quantity display of only the weight display 221. Because there is no, the work of leaving the warehouse becomes easy. However, as shown in FIG. 23, when the shipment quantity of the accessory is displayed as the sum of the number of small bags 126 and the weight 221 of the number of loose bags, the shipping operator issues the number of bags designated by the display of the number of small bags 126. Then, the OK button 124 is pushed down, the number of grams designated by the display of the weight 221 of the number of roses is issued, and the OK button 124 is pushed down, so the pick inspection screen 230 shows OK for child bags and rose weights. Two buttons 124 may be displayed side by side or may not disappear until the OK button 124 is pressed twice. In this way, by causing the shipping operator to press the OK button 124 twice, the shipping worker forgets to leave the child bag (forgets to take out) or forgets to leave the child bag only for the rose. (Forgetting) can be prevented. In the case of the weight 221 display on the pick inspection screens 230 and 240 in FIGS. 23 and 24, a weight greater than the designated number of weights may be calculated and displayed.

また、ピック検品画面120の一部に切り替えボタン(図示せず)を設け、出荷作業者がその切り替えボタン(図示せず)を押すと、図13に示す実施形態1のピック検品画面120の小袋数126およびバラ数127の表示から、図22のピック検品画面220の重量221の表示に切り替えたり、さらには、図23のピック検品画面230や、図24のピック検品画面240に切り替わるようにしても勿論よい。   Further, when a switching button (not shown) is provided on a part of the pick inspection screen 120 and the shipping operator presses the switching button (not shown), the small bag of the pick inspection screen 120 of the first embodiment shown in FIG. The display of the number 126 and the number of roses 127 is switched to the display of the weight 221 on the pick inspection screen 220 in FIG. 22, and further, the display is switched to the pick inspection screen 230 in FIG. 23 and the pick inspection screen 240 in FIG. Of course.

なお、上記実施形態1,2の説明では、出荷すべき一梱包容器当たり一商品を梱包することを前提として、図6に示すような一梱包容器当たり一荷札ラベルとした、荷札ラベル60a〜60cからなる荷札60により説明したが、出荷すべき一梱包容器当たり複数の商品を梱包する場合には、図6に示すような荷札ラベル60a〜60cでは、商品名記入欄65a〜65cのスペースが小さい。そのため、例えば、CPU711は、図25に示すように、商品ラベル60aに続いて、商品名記入欄65a1〜65a4が複数(ここでは、説明の便宜上4つとしている。)設けられた商品サブラベル60a1を印刷して、その梱包容器に商品ラベル60aと商品サブラベル60a1を張り付けられるようにしても良い。なお、この場合、商品サブラベル60a1は、あくまで商品ラベル60aの補助であり、商品ラベル60aが梱包すべき複数の商品の商品名を示すだけであるので、管理情報バーコード61aは、省略され、印刷されない。   In the description of Embodiments 1 and 2 above, it is assumed that one product is packed per one packing container to be shipped, and the packing label labels 60a to 60c are set as one packing label per packing container as shown in FIG. In the case of packing a plurality of products per one packing container to be shipped, the space for the product name entry fields 65a to 65c is small in the tag labels 60a to 60c as shown in FIG. . Therefore, for example, as shown in FIG. 25, the CPU 711 has a product sub label 60a1 provided with a plurality of product name entry fields 65a1 to 65a4 (here, four for convenience of explanation) following the product label 60a. The product label 60a and the product sub-label 60a1 may be attached to the packaging container by printing. In this case, since the product sub-label 60a1 is merely an auxiliary to the product label 60a and merely indicates the product names of a plurality of products to be packed, the management information barcode 61a is omitted and printed. Not.

また、上記実施形態1,2の説明では、プリンタ4〜6の識別情報や、ピッキングリスト40や荷札60上の指示や情報等を一次元のバーコードにより記述して説明したが、これは、あくまで、一例であり、本考案にかかる商品出荷処理支援装置が読み取ることが可能な情報の表示形態であれば、一次元のバーコードに限らず、二次元のバーコードでも、さらには、磁気やRF−ID等の無線ICタグ等を用いても、さらには、これらを混在して使用しても勿論よい。   In the description of the first and second embodiments, the identification information of the printers 4 to 6 and the instructions and information on the picking list 40 and the tag 60 are described using a one-dimensional bar code. It is only an example, and any display form of information that can be read by the product shipment processing support apparatus according to the present invention is not limited to a one-dimensional barcode, but also a two-dimensional barcode, Of course, a wireless IC tag such as an RF-ID may be used, or a mixture of these may be used.

また、上記実施形態1,2の説明では、集荷作業者に指示するピッキング(出荷)作業指示41がバーコードにより印字されたピッキングリスト40は、図4に示すように紙で印刷され、本考案にかかる商品出荷処理支援装置がそのピッキング(出荷)作業指示41を読み取って、商品のピッキング(出荷)作業を開始するように説明したが、本考案では、これに限らず、例えば、商品梱包割付支援装置1等から直接、本考案にかかる商品出荷処理支援装置であるハンディーターミナル7等に伝送されるようにしても勿論よい。   In the description of the first and second embodiments, the picking list 40 in which the picking (shipment) work instruction 41 instructed to the collection worker is printed by bar code is printed on paper as shown in FIG. In the present invention, the product shipment processing support apparatus reads the picking (shipment) work instruction 41 and starts the product picking (shipment) operation. However, the present invention is not limited to this. Of course, the data may be transmitted directly from the support device 1 or the like to the handy terminal 7 or the like which is a product shipment processing support device according to the present invention.

また、上記実施形態1,2のハンディーターミナル7では、商品として建築資材の梱包処理を一例に説明したが、本考案では、これに限らず、例えば、土木工事であれば土木工事に関連する商品、水道工事であれば水道工事に関連する商品、工場であれば工場で使用する商品、というように、梱包して配送する商品であれば対象となる。   Moreover, in the handy terminal 7 of the first and second embodiments, the packaging processing of building materials as an example has been described as an example. However, the present invention is not limited to this. For example, in the case of civil engineering work, the goods related to civil engineering work If it is a product that is packed and delivered, such as a product related to waterworks for a waterworks, a product used in a factory for a factory, it is a target.

実施形態3.
前記実施形態1,2では、図6や図25に示すように、各梱包箱に貼られる、梱包箱毎の荷札60である各荷札ラベル60a〜60cには、後述するその商品の各種管理情報(お客様お問合わせ番号)を示す管理情報バーコード61a〜61cや配送先となる届け先(納品先)の住所や名称が記入されるお届け先記入欄62a〜62cと、配送先となる届け先(納品先)が工事現場等の場合においてその現場名(なお、その工事現場が例えば大規模開発現場で、その大規模開発現場の中にさらに工事現場(工事建物)や工事邸毎等の複数の現場がある場合にはその現場名または邸名等が記入される現場名記入欄63a〜63cと、納品日記入欄64a〜64cと、商品名と出荷数量が記入される商品名記入欄65a〜65cと、配送業者名記入欄66a〜66cと、基礎”や“構造”等のその商品の作業工程が記入される作業工程記入欄67a〜67cと、配送業者がこの荷物を管理するための荷物番号を示す荷物番号バーコード68a〜68c等が記入される荷物番号記入欄69a〜69cと、配送すべき商品を何箱で送り、この荷札ラベル60a〜60cが張られた梱包箱が、届け先に同時届けられる複数の箱中の何番目かを示す箱番号(No.)記入欄70a〜70c等が印刷され、各記入欄には対応する荷札情報を荷札プリンタ4により印字するように説明したが、出荷作業者は、荷札60に印字されたそれらの文字や数字等の荷札情報を読まないと、荷札ラベル60a〜60cの貼られた箱が同一場所に配送されるべきものか否かを判断できない。ここで、荷札情報は、例えば、商品受発注処理装置3にてオペレータによって入力した情報の一部であり、ネットワーク2を介して、商品梱包割付支援装置1が受信して記憶している。そして、商品梱包割付支援装置1が商品出荷処理支援装置であるハンディーターミナル7からの荷札印刷制御信号を受信したときに、商品梱包割付支援装置1が荷札プリンタ4に送信して印刷させる。
Embodiment 3. FIG.
In the first and second embodiments, as shown in FIGS. 6 and 25, each tag label 60a to 60c, which is a tag 60 for each packing box, is affixed to each packing box. Management information bar codes 61a to 61c indicating (customer inquiry number), delivery destination entry fields 62a to 62c in which addresses and names of delivery destinations (delivery destinations) are entered, and delivery destinations (delivery destinations) If the destination is a construction site, etc., the name of the site (note that the construction site is a large-scale development site, for example, and the construction site (construction building) and multiple construction sites within the large-scale development site) If there is, the site name entry fields 63a to 63c in which the site name or the residence name is entered, the delivery date entry fields 64a to 64c, and the product name entry fields 65a to 65c in which the product name and the shipping quantity are entered. And shipping company name Fields 66a to 66c, work process entry fields 67a to 67c in which the work process of the product such as “basic” and “structure” is entered, and a package number bar code indicating a package number for the delivery company to manage this package In a plurality of boxes in which the package number entry fields 69a to 69c in which 68a to 68c, etc. are entered and the number of products to be delivered are sent in a number of boxes, and the packaging boxes on which the label labels 60a to 60c are stretched are delivered simultaneously to the destinations The box number (No.) entry fields 70a to 70c indicating the number of each of the entry boxes are printed, and in each entry field, the corresponding tag information is printed by the tag printer 4. It is impossible to determine whether or not the boxes with the tag labels 60a to 60c should be delivered to the same place without reading the tag information such as letters and numbers printed on the page 60. Here, the tag information can be determined. Is For example, it is a part of information input by the operator at the product ordering / processing unit 3, and is received and stored by the product packaging allocation support device 1 via the network 2. And the product packaging allocation support device 1 When receiving a tag printing control signal from the handy terminal 7 which is a merchandise shipment processing support apparatus, the merchandise packaging allocation support apparatus 1 transmits it to the tag printer 4 for printing.

そこで、本実施形態3では、出荷作業者等が、梱包箱毎に貼り付けられた各荷札ラベル60a〜60cに印字されたそれらの文字や数字等の荷札情報を逐一読まなくても、各荷札ラベル60a〜60cの貼られた箱が同一場所に配送されるべきものか否かを、一目で簡単に判断できるようにした邸名ラベルの印刷を行う邸名ラベル印刷制御装置、および邸名ラベル印刷制御プログラムについて説明する。   Therefore, in the third embodiment, even if the shipping operator or the like does not read the tag information such as letters and numbers printed on the tag labels 60a to 60c attached to each packing box one by one. House name label printing control apparatus for printing a house name label so that it can be easily determined at a glance whether or not the boxes to which the labels 60a to 60c are to be delivered should be delivered to the same place, and the house name label A print control program will be described.

従って、実施形態3の邸名ラベル印刷制御装置、および邸名ラベル印刷制御プログラムでは、邸名ラベルの印字例および印字方法についてのみ特徴があり、それ以外の処理については、前記実施形態1,2が適用されるし、また、前記実施形態1,2の以外の商品出荷処理支援システムにおいて、荷札の印刷と共に、邸名ラベルの印刷を行うようにしても良い。   Therefore, the house name label printing control apparatus and the house name label printing control program according to the third embodiment are characterized only by the printing example and printing method of the house name label. In addition, in the merchandise shipment processing support system other than those in the first and second embodiments, the house name label may be printed together with the printing of the tag.

図26は、実施形態3の商品出荷支援システムの全体構成例を示す図である。   FIG. 26 is a diagram illustrating an example of the overall configuration of a product shipment support system according to the third embodiment.

図26に示す実施形態3の商品出荷支援システムでは、図1に示す実施形態1の商品出荷支援システムに対し、邸名プリンタ8を追加している。   In the merchandise shipment support system of the third embodiment shown in FIG. 26, the house name printer 8 is added to the merchandise shipment support system of the first embodiment shown in FIG.

邸名プリンタ8は、実施形態1,2の荷札60と同様に、梱包箱等に貼り付け可能なラベルに対し、白黒印刷も含めカラー印刷を行うことができるものである。ここで、実施形態3では、このラベルには、“○○の杜1−3街区 1−1−11号棟”等の工事邸の邸名が、邸名情報として黒字で印字されているので、以降、邸名ラベルとよぶことにする。   The house name printer 8 can perform color printing including black and white printing on a label that can be attached to a packing box or the like, similarly to the tag 60 of the first and second embodiments. Here, in the third embodiment, since the name of the mansion of the construction residence such as “XX 杜 1-3 block 1-1-1-11 building” is printed on the label in black. Hereafter, I will call it a house name label.

そして、実施形態3では、後述するように、例えば、商品梱包割付支援装置1のCPU111が、記憶部112に格納された本考案の邸名印刷制御プログラムを実行することにより、本考案の荷札印刷制御信号検出手段、および邸名印刷制御手段として機能して、邸名プリンタ8に対し邸名ラベル27を印刷させる。なお、前記実施形態1,2では、商品出荷処理支援装置であるハンディーターミナル7のCPU711が(図2参照)、荷札印刷制御手段としても機能しているので、商品出荷処理支援装置であるハンディーターミナル7のCPU711に、本考案の荷札印刷制御信号検出手段、および邸名印刷制御手段としての機能を持たせるようにしても勿論よい。   In the third embodiment, as will be described later, for example, the CPU 111 of the merchandise packaging allocation support apparatus 1 executes the house name printing control program of the present invention stored in the storage unit 112, whereby the tag printing of the present invention is performed. It functions as a control signal detection means and a house name print control means, and causes the house name printer 8 to print the house name label 27. In the first and second embodiments, since the CPU 711 of the handy terminal 7 which is a merchandise shipment processing support device (see FIG. 2) also functions as a tag printing control means, the handy terminal which is a merchandise shipment processing support device. The CPU 711 of FIG. 7 may of course have functions as a tag printing control signal detection unit and a house name printing control unit of the present invention.

ここで、邸名ラベルの印刷は、梱包箱毎の全ての荷札ラベル60a〜60c、すなわち全ての届け先(得意先)毎に出力しても良いが、届け先(得意先)によっては、梱包箱毎に実施形態1,2のような荷札ラベル60a〜60cがあれば、梱包箱への邸名ラベルの貼り付けは不要であるというところもある。   Here, the printing of the house name label may be output for every tag label 60a to 60c for each packing box, that is, for every delivery destination (customer), but depending on the delivery destination (customer), for each packaging box If there are the tag labels 60a to 60c as in the first and second embodiments, there is a place where it is not necessary to attach the house name label to the packing box.

そこで、本実施形態3では、商品受発注処理支援装置3にて、オペレータが商品の届け先(得意先)毎、すなわち得意先コード毎に、邸名ラベルの印刷を行うのであれば例えば“1”、邸名ラベルの印刷を行わないのであれば例えば“0”という邸名ラベル有無フラグを、予め設定ないしは選択しておいて、邸名ラベル27を印刷する届け先(得意先)を指定し、邸名ラベル印刷制御装置としての商品梱包割付支援装置1が、その邸名ラベル有無フラグを参照して、邸名ラベル有無フラグが“1(邸名ラベル27を印刷する。)”の届け先(得意先)の場合のみ、邸名プリンタ8に対し邸名印刷制御信号を出力する。   Therefore, in the third embodiment, for example, “1” is used if the operator performs printing of the house name label for each product delivery destination (customer), that is, for each customer code, in the product ordering / ordering support apparatus 3. If the house name label is not printed, for example, a house name label presence / absence flag of “0” is set or selected in advance, a delivery destination (customer) to print the house name label 27 is designated, and the house The merchandise packaging allocation support apparatus 1 as the name label printing control apparatus refers to the house name label presence / absence flag, and sends the addressee (customer) whose house name label presence / absence flag is “1 (prints the house name label 27)”. Only in the case of (), a house name print control signal is output to the house name printer 8.

図27は、本考案の邸名ラベル印刷制御装置である実施形態3の商品梱包割付支援装置1の構成例を示す図である。   FIG. 27 is a diagram illustrating a configuration example of the merchandise packing allocation support apparatus 1 according to the third embodiment which is a house name label printing control apparatus according to the present invention.

図27において、本考案の邸名ラベル印刷制御装置である商品梱包割付支援装置1は、汎用のコンピュータ装置であり、装置本体11と、ディスプレイ12と、キーボード等の入力部13等とが接続されている。   In FIG. 27, the product packaging allocation support device 1 which is a house name label printing control device of the present invention is a general-purpose computer device, to which a device main body 11, a display 12, an input unit 13 such as a keyboard are connected. ing.

装置本体11は、CPU111と、各種プログラムや、ネットワーク2を介し商品受発注処理支援装置3から送信されてきた荷札情報等の各種データを記憶したHDDやメモリ等の記憶部112と、荷札プリンタ4や、送り状プリンタ5、通常プリンタ6、邸名プリンタ8と接続するためのプリンタインタフェース(I/F)113と、ハンディーターミナル7と接続するための無線インタフェース(I/F)114と、ネットワーク2と接続するためのネットワークインタフェース(I/F)115とを有している。   The apparatus body 11 includes a CPU 111, various programs, a storage unit 112 such as an HDD or a memory that stores various data such as tag information transmitted from the product ordering / ordering support apparatus 3 via the network 2, and a tag printer 4. A printer interface (I / F) 113 for connecting to the invoice printer 5, the normal printer 6, and the house name printer 8, a wireless interface (I / F) 114 for connecting to the handy terminal 7, and the network 2. A network interface (I / F) 115 for connection.

そして、本実施形態3の商品梱包割付支援装置1では、CPU111が記憶部112に格納された各種プログラムの内、本考案の邸名印刷制御プログラムを実行することにより、本考案の荷札印刷制御信号検出手段、および邸名印刷制御手段として機能して、ハンディーターミナル7より商品梱包割付支援装置1を介し荷札ラベル60a〜60cに印刷を行う荷札プリンタ4に送信される、出荷すべき商品の荷札情報を印刷させる荷札印刷制御信号を検出し、荷札印刷制御信号が検出された場合、荷札情報に含まれる商品の納品日情報に基づいて、次の図27に示すように、納品日の曜日毎に、異なる色またはパターンのカラーマークである縁取りカラーラインを、邸名情報と共に邸名ラベルに印刷するように、邸名プリンタ8に対し邸名印刷制御信号を出力するものである。従って、商品梱包割付支援装置1の記憶部112には、商品受発注処理支援装置3からネットワーク2を介して、荷札情報だけでなく、商品受発注処理支援装置3にてオペレータが、得意先毎に設定ないしは選択した、邸名ラベルの印刷を行うか否かを示す邸名ラベル有無フラグと、工事邸の邸名である邸名情報等が転送されて記憶されているものとする。なお、邸名情報として、商品梱包割付支援装置1が記憶している図6や図25に示すような荷札60に印字される荷札情報を利用するようにしても勿論よい。この場合には、荷札60の現場名記入欄63a〜63cに記載される、配送先となる届け先(納品先)が工事現場等の場合においてその現場名が邸名情報となり、その工事現場が例えば大規模開発現場で、その大規模開発現場の中にさらに工事現場(工事建物)や工事邸毎等の複数の現場がある場合にはその複数の工事現場(工事建物)や工事邸の現場名または邸名等が邸名情報となる。このようにすると、荷札ラベル60aの現場名記入欄63aに記入された現場名等(図6や図25参照。)と、邸名ラベル27に記入された邸名情報27aと(図28や図29等参照。)が一致することになり、出荷作業者は、荷札ラベル60aの現場名と邸名ラベルの邸名情報とが一致しているか否かを確認することにより、梱包箱に荷札ラベル60aと邸名ラベル27を貼り付ける際、貼り付け間違いを防止することができる。なお、荷札ラベル60aの現場名記入欄63aに記入された現場名等と、邸名ラベル27に記入された邸名情報27aとを一致させることは、邸名情報として、荷札情報を使用せずに、商品梱包割付支援装置1に記憶されている邸名情報を使用する場合にも適用するようにしても良い。   Then, in the product packaging allocation support apparatus 1 of the third embodiment, the CPU 111 executes the house name printing control program of the present invention among the various programs stored in the storage unit 112, whereby the tag printing control signal of the present invention is achieved. The tag information of the goods to be shipped, which functions as the detection means and the house name printing control means and is transmitted from the handy terminal 7 to the tag printer 4 that prints on the tag labels 60a to 60c via the product packing assignment support device 1. When the tag printing control signal for printing is detected, and the tag printing control signal is detected, based on the delivery date information of the product included in the tag information, as shown in FIG. The house name stamp is printed on the house name printer 8 so that a border color line which is a color mark of a different color or pattern is printed on the house name label together with the house name information. And it outputs the control signal. Therefore, in the storage unit 112 of the product packaging allocation support device 1, the operator receives not only the tag information but also the product ordering processing support device 3 from the product ordering processing support device 3 via the network 2 for each customer. It is assumed that the house name label presence / absence flag indicating whether or not to print the house name label and the house name information which is the name of the construction house are transferred and stored. It should be noted that tag information printed on the tag 60 as shown in FIG. 6 or FIG. 25 stored in the product packaging allocation support apparatus 1 may be used as the house name information. In this case, when the delivery destination (delivery destination) described in the site name entry fields 63a to 63c of the tag 60 is a construction site, the site name becomes house name information. In the case of a large-scale development site, if there are multiple construction sites (construction buildings) or construction sites in the large-scale development site, the names of the multiple construction sites (construction buildings) or construction residences Or the residence name etc. becomes the residence name information. In this way, the site name entered in the site name entry field 63a of the tag label 60a (see FIG. 6 and FIG. 25), and the residence name information 27a entered in the residence name label 27 (see FIG. 28 and FIG. 29), the shipping operator confirms whether the site name of the tag label 60a matches the house name information of the house name label, so that the tag label is put on the packing box. When pasting 60a and the house name label 27, it is possible to prevent a pasting error. Note that matching the site name entered in the site name entry field 63a of the tag label 60a with the residence name information 27a entered in the residence name label 27 does not use the tag information as the residence name information. Moreover, you may make it apply also when using the house name information memorize | stored in the merchandise packing allocation assistance apparatus 1. FIG.

次に動作を説明する。   Next, the operation will be described.

まず、倉庫や出荷センター側等における出荷作業者が、商品出荷処理支援装置であるハンディーターミナル7を携帯して、前記実施形態1,2にて説明しように、商品梱包割付支援装置1から送信され受信した商品受発注情報や商品梱包割付情報等の各種情報を参照して、商品の梱包割付処理と、出荷処理とを行う。   First, a shipping operator at a warehouse, a shipping center, etc. carries a handy terminal 7 which is a merchandise shipment processing support device, and is transmitted from the merchandise packaging allocation support device 1 as described in the first and second embodiments. With reference to various pieces of information such as the received product ordering information and product packaging allocation information, product packaging allocation processing and shipping processing are performed.

そして、その出荷作業者がハンディーターミナル7を携帯して、例えば、図3に示すように、その得意先毎の各種情報を参照して、商品の出荷処理を行う際、荷札60の発行(印刷)を指示する荷札印刷制御信号を商品梱包割付支援装置1に対し送ると(図3のS315“YES”)、商品梱包割付支援装置1は、その荷札印刷制御信号を受信して、荷札プリンタ4から図6や図25に示すような複数の荷札ラベル60a〜60c等から構成される荷札60を発行(印刷)させる(図3のS320)。   Then, when the shipping operator carries the handy terminal 7 and refers to various information for each customer, for example, as shown in FIG. ) Is sent to the product packaging allocation support device 1 (S315 “YES” in FIG. 3), the product packaging allocation support device 1 receives the tag printing control signal and receives the tag printer 4 From FIG. 6 and FIG. 25, a tag 60 composed of a plurality of tag labels 60a to 60c and the like is issued (printed) (S320 in FIG. 3).

その際、本実施形態3の商品梱包割付支援装置1では、まずは、荷札印刷制御信号検出手段として機能して、ハンディーターミナル7から送信された荷札印刷制御信号を検出し、続いて邸名印刷制御手段として機能し、記憶部113に設定されている得意先毎の邸名ラベル有無フラグを参照して、“1(邸名ラベル27を印刷する。)”が設定されている場合には、邸名プリンタ8に対し、邸名ラベルの印刷の有無を指示する邸名印刷制御信号を出力する。   At that time, in the product packaging allocation support apparatus 1 of the third embodiment, first, it functions as a tag printing control signal detection means to detect a tag printing control signal transmitted from the handy terminal 7, and subsequently to a house name printing control. Functioning as a means and referring to the house name label presence / absence flag for each customer set in the storage unit 113, if “1 (print the house name label 27)” is set, the house A house name print control signal is output to the name printer 8 to instruct whether or not the house name label is printed.

すると、邸名プリンタ8は、荷札プリンタ4から荷札60を構成する各荷札ラベル60a〜60cが印刷されるのとほぼ同時に、あるいは多少前後して、後述するような邸名ラベル27を印刷する。   Then, the house name printer 8 prints a house name label 27 as will be described later at almost the same time or slightly before and after the tag tags 60a to 60c constituting the tag 60 are printed from the tag printer 4.

図28は、実施形態3の邸名プリンタ8によりカラー印刷される邸名ラベル27の一例を示す図である。   FIG. 28 is a diagram illustrating an example of a house name label 27 that is color-printed by the house name printer 8 according to the third embodiment.

図28に示すように、実施形態3の商品梱包割付支援装置1CPU111は、邸名印刷制御手段として、邸名プリンタ8に対し邸名ラベル27を印刷させる際、工事邸の名称を示す邸名情報27aと共に、荷札情報に含まれる商品の納品日情報に基づいて、納品日の曜日毎に、異なる色またはパターンのカラーマークとして縁取りカラーライン27bを印刷させる。   As shown in FIG. 28, the product packaging allocation support apparatus 1CPU 111 according to the third embodiment, as the house name print control means, prints the house name label 27 on the house name printer 8, and the house name information indicating the name of the construction house. The border color line 27b is printed as a color mark of a different color or pattern for each day of the delivery date based on the delivery date information of the product included in the tag information together with 27a.

つまり、図28に示す例では、邸名ラベル27の中央には、黒字で、“○○の杜1−3街区 1−1−11号棟” 等の建築物の邸名情報27aを印刷する一方、邸名ラベル27の例えば、四辺に、納品日の曜日毎に、日曜日は配達をしないものとして、月曜日から土曜日まで、それぞれ、例えば、黄色、赤色、青色、緑色、紫色、茶色等のカラーマークである細幅の縁取りカラーライン27bを印刷する。結果として、邸名ラベル27は、四辺が、曜日毎に異なる色の縁取りカラーライン27bが印刷されることになる。なお、四辺への縁取りカラーライン27bは、あくまで異なる色またはパターンのカラーマークの一例であり、上下二辺、または左右二辺の縁取りカラーラインでも良いし、縁へのカラーラインでなくても勿論良く、要は、納品日の曜日毎に、異なる色の縦・横・斜め等のカラーラインや、記号等のカラーマークを印刷するものであれば良い。   In other words, in the example shown in FIG. 28, in the center of the house name label 27, the house name information 27a of a building such as “XX 杜 1-3 block 1-1-1-11 building” is printed. For example, color marks such as yellow, red, blue, green, purple, brown, etc., from Monday to Saturday, on the four sides of the house name label 27, for every day of the delivery date, with no delivery on Sunday. A narrow border color line 27b is printed. As a result, the house name label 27 is printed with a border color line 27b whose four sides differ in color for each day of the week. Note that the border color line 27b to the four sides is merely an example of a color mark having a different color or pattern, and may be a border color line of two upper and lower sides or two left and right sides, or of course not a color line to the border. In short, what is necessary is just to print color lines such as vertical, horizontal, and diagonal colors and symbols such as symbols for each day of the delivery date.

そして、邸名ラベル27は、図6に示す荷札60の荷札ラベル60aと同様に、それぞれ、出荷作業者等により、商品を梱包する梱包箱に貼り付けられる。そのため、例えば、図6に示すように、届け先に、3つの梱包箱が配送(納品)され、荷札ラベル60a〜60cが1/3〜3/3の3つ印刷される場合には、邸名ラベル27も、その荷札ラベル60a〜60cの枚数、すなわち同一場所に配送される梱包箱の数に応じて、印刷されることになる。   And the house name label 27 is affixed on the packing box which packs goods, respectively by the shipping operator etc. similarly to the tag label 60a of the tag 60 shown in FIG. Therefore, for example, as shown in FIG. 6, when three packing boxes are delivered (delivered) to a delivery destination and three label labels 60 a to 60 c are printed 1/3 to 3/3, the house name The label 27 is also printed according to the number of the label labels 60a to 60c, that is, the number of packing boxes delivered to the same place.

そのため、ハンディーターミナル7を使用している出荷作業者は、荷札プリンタ4から印刷された荷札60である各荷札ラベル60a〜60cと、邸名プリンタ8から印刷された邸名ラベル27とを受け取り、各梱包箱に、対応する商品の梱包が完了した時点で、対応する各荷札ラベル60a〜60cと、邸名ラベル27とを貼り付けるようにする。   Therefore, the shipping operator using the handy terminal 7 receives the tag labels 60a to 60c, which are the tag 60 printed from the tag printer 4, and the house name label 27 printed from the house name printer 8, When packing of the corresponding product is completed in each packing box, the corresponding label tags 60a to 60c and the house name label 27 are pasted.

従って、実施形態3の邸名ラベル印刷制御装置である商品梱包割付支援装置1および邸名印刷制御プログラムによれば、出荷作業者は、例えば、図6や図25に示すように、梱包箱毎に貼り付けられた各荷札ラベル60a〜60cに印字された届け先印刷欄62a〜62cや、現場名印刷欄63a〜63cと、納品日印刷欄64a〜64cに印刷された納品日を確認しなくても、邸名ラベル27の四辺等に印刷された縁取りカラーライン27bの色を確認するだけで、納品日の曜日を判断することが可能となる。   Therefore, according to the product packaging allocation support apparatus 1 and the house name printing control program, which are house name label printing control apparatuses according to the third embodiment, the shipping operator, for example, for each packing box as shown in FIGS. The delivery date printed in each of the label labels 60a to 60c pasted on the shipping address printed fields 62a to 62c, the site name printed fields 63a to 63c, and the delivery date printed fields 64a to 64c must be confirmed. However, it is possible to determine the day of the delivery date only by confirming the color of the border color line 27b printed on the four sides of the house name label 27 or the like.

そのため、例えば、倉庫などで、同一現場に同じ週の複数日に納品すべき商品を予め仕分けして梱包しておいても、邸名ラベル27の四辺等に印刷された縁取りカラーライン27bの色を確認するだけで、黄色なら月曜日納品、赤色であれば火曜日納品、・・・、緑色であれば木曜日納品、紫色あれば金曜日納品、というように、一目見て、一目瞭然に同じ日に配送する商品の梱包箱を認識することができ、送り先間違い等の配送ミスをより防止することが可能となる。   For this reason, for example, in a warehouse, the color of the border color line 27b printed on the four sides of the house name label 27, etc., even if the products to be delivered to the same site on multiple days of the same week are sorted and packed in advance. If you check yellow, deliver it on Monday, deliver it on Tuesday if it is red, deliver on Thursday if it is green, deliver on Friday if it is purple, etc. It is possible to recognize the packaging box of the product, and to further prevent delivery mistakes such as a wrong destination.

その結果、作業者が梱包箱に貼り付けられる等した荷札60上の文字や数字等の荷札情報を読まなくても、邸名ラベル27の四辺等に印刷された縁取りカラーライン27bの色を確認するだけで、荷札60の貼られた梱包箱が同一日時に配送されるべきものか、同一場所に配送されるべきものか等、一目の簡単かつ正確に判断でき、出荷の確認が非常に簡単になるとともに、出荷ミスをより防止することができる。   As a result, the color of the border color line 27b printed on the four sides of the house name label 27 can be confirmed without reading the tag information such as characters and numbers on the tag 60 attached to the packing box. By simply doing, you can easily and accurately determine whether the packaging box with the tag 60 should be delivered on the same date or the same place, etc. In addition, shipping mistakes can be further prevented.

なお、本実施形態3の説明では、邸名ラベル27の四辺等に印刷された縁取りカラーライン27bの色を変えることにより、納品日の曜日を示すように説明したが、本考案では、これに限らず、納品日の曜日毎に邸名ラベル27全体の色を変えても良いし、さらには、納品日の曜日毎に異なるパターンのカラーマーク、例えば、月曜日は丸、火曜日は□、水曜日は三角等の異なるパターンのカラーマークを邸名ラベル27に印刷することにより納品日の曜日を示すようにしても勿論よい。   In the description of the third embodiment, the color of the border color line 27b printed on the four sides or the like of the house name label 27 is changed to indicate the day of the delivery date. The color of the house name label 27 as a whole may be changed every day of the delivery day, and the color mark of a different pattern for each day of the delivery day, for example, round on Monday, □ on Tuesday, and Wednesday Needless to say, the day of the week of delivery may be indicated by printing color marks of different patterns such as triangles on the house name label 27.

実施形態4.
前記実施形態3では、商品の納品日情報に基づいて、納品日の曜日毎に、邸名ラベル27に対して異なる色またはパターンのカラーマークとして、例えば、縁取りカラーライン27bを印刷するように説明したが、実施形態4では、さらに、出荷すべき商品の同一の届け先(納品先)に、複数の置き場所、例えば、建築施工現場であれば、複数の工事邸がある場合を考慮したものである。
Embodiment 4 FIG.
In the third embodiment, for example, the border color line 27b is printed as a color mark of a different color or pattern for the house name label 27 for each day of the delivery date based on the delivery date information of the product. However, in the fourth embodiment, a case where there are a plurality of construction houses in the same delivery destination (delivery destination) of a product to be shipped is a plurality of places, for example, a construction site. is there.

これは、例えば、出荷すべき商品の同一の届け先が大規模な開発エリアや、大規模工場、大規模商店等である場合には、届け先が同一でも、同時に納品すべき商品が多数あり、しかも、その同一届け先である大規模開発エリアや、大規模工場、大規模商店等の中で、異なる複数の置き場所(工事邸)に配送する場合が多い。そのため、このような場合でも、届け先において作業者が簡単に一目瞭然で間違いなく簡単に認識できると、届け先にとっても、再度、その届け先にて各置き場所(工事邸)毎に仕分けや配送する際、非常に便利となる。   This is because, for example, if the same delivery destination for products to be shipped is a large development area, large-scale factory, large-scale store, etc., there are many products to be delivered at the same time even if the delivery destination is the same. In the large-scale development area, large-scale factory, large-scale store, etc., which are the same delivery destinations, they are often delivered to a plurality of different places (construction houses). Therefore, even in such a case, when the worker can easily recognize at a glance and can be easily recognized at the delivery destination, for the delivery destination, when sorting and delivering each placement place (construction house) again at the delivery destination, It becomes very convenient.

そこで、実施形態4では、邸名ラベル27の上下左右四辺の縁に、実施形態3と同様に曜日を色により示す縁取りカラーライン27bを印刷すると共に、出荷すべき商品の同一の届け先(納品先)に、複数の置き場所(工事邸)がある場合、邸名ラベル27に、出荷すべき商品の同一の届け先(納品先)における複数の置き場所毎に、異なるパターンのカラーマークを印刷するようにしたことを特徴とする。   Therefore, in the fourth embodiment, the border color line 27b indicating the day of the week is printed on the edges of the upper, lower, left, and right sides of the house name label 27 as in the third embodiment, and the same delivery destination (delivery destination) of the goods to be shipped ), There are a plurality of placement locations (construction residences), and a color mark with a different pattern is printed on the residence name label 27 for each of the plurality of placement locations in the same delivery destination (delivery destination) of the product to be shipped. It is characterized by that.

そのため、本実施形態4の商品梱包割付支援装置1では、CPU111が記憶部112に格納された各種プログラムの内、実施形態4の邸名印刷制御プログラムを実行することにより、本考案の荷札印刷制御信号検出手段、複数工事邸判断手段、および邸名印刷制御手段として機能して、ハンディーターミナル7より商品梱包割付支援装置1を介し荷札ラベル60a〜60cに印刷を行う荷札プリンタ4に送信される、出荷すべき商品の荷札情報を印刷させる荷札印刷制御信号を検出し、荷札印刷制御信号が検出された場合、荷札情報に含まれる商品の納品日情報に基づいて、実施形態3と同様に納品日の曜日毎に、異なる色またはパターンのカラーマークである縁取りカラーライン27bを、邸名情報27aと共に邸名ラベル27に印刷するように邸名プリンタ8に対し邸名印刷制御信号を出力すると共に、荷札印刷制御信号が検出された場合、荷札情報に含まれる商品の届け先情報に基づいて、出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があるか否かを判断し、複数の工事邸があると判断した場合、当該複数の工事邸毎に異なる色またはパターンであり、かつ、納品日の曜日毎に異なる色またはパターンも縁取りカラーライン27b等とも印刷箇所が異なるカラーマークとして、図29に示すような縦カラーライン27cを邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し邸名印刷制御信号を出力するものである。従って、実施形態4の商品梱包割付支援装置1の記憶部112には、実施形態3と同様に、商品受発注処理支援装置3からネットワーク2を介して、荷札情報だけでなく、商品受発注処理支援装置3にてオペレータが、得意先毎に設定ないしは選択した、邸名ラベルの印刷を行うか否かを示す邸名ラベル有無フラグと、邸名情報等が転送されて記憶されているものとする。なお、本実施形態4でも、実施形態3と同様に、邸名情報として、商品梱包割付支援装置1が記憶している図6や図25に示すような荷札60に印字される荷札情報を利用するようにしても勿論よい。このようにすれば、実施形態3と同様に、荷札ラベル60aの現場名記入欄63aに記入された現場名等(図6や図25参照。)と、邸名ラベル27に記入された邸名情報27aと(図28や図29等参照。)が一致することになり、出荷作業者は、荷札ラベル60aの現場名と邸名ラベルの邸名情報とが一致しているか否かを確認することにより、梱包箱に荷札ラベル60aと邸名ラベル27を貼り付ける際、貼り付け間違いを防止することができる。なお、荷札ラベル60aの現場名記入欄63aに記入された現場名等と、邸名ラベル27に記入された邸名情報27aとを一致させることは、邸名情報として、荷札情報を使用せずに、商品梱包割付支援装置1に記憶されている邸名情報を使用する場合にも適用するようにしても良い。   Therefore, in the product packaging allocation support apparatus 1 according to the fourth embodiment, the CPU 111 executes the house name printing control program according to the fourth embodiment among the various programs stored in the storage unit 112, whereby the tag printing control according to the present invention is performed. It functions as a signal detection means, a plurality of construction house judgment means, and a house name print control means, and is transmitted from the handy terminal 7 to the label printer 4 that prints on the label labels 60a to 60c via the product packaging allocation support device 1. When the tag printing control signal for printing the tag information of the product to be shipped is detected, and the tag printing control signal is detected, the delivery date as in the third embodiment based on the delivery date information of the product included in the tag information. The border color line 27b which is a color mark of a different color or pattern is printed on the house name label 27 together with the house name information 27a every day of the week. As described above, when the house name print control signal is output to the house name printer 8 and when the tag printing control signal is detected, the same address of the goods to be shipped is sent to the same addressee based on the goods destination information included in the tag information. If it is determined whether there are multiple construction residences and it is judged that there are multiple construction residences, the color or pattern is different for each of the construction residences, and the color or pattern is different for each day of the delivery date As a color mark having a different printing position from the border color line 27b, etc., a manuscript print control signal is output to the mansion printer so that a vertical color line 27c as shown in FIG. 29 is printed on the mansion name label. It is. Therefore, in the storage unit 112 of the product packaging allocation support device 1 of the fourth embodiment, not only the tag information but also the product ordering processing is performed from the product ordering support processing device 3 via the network 2 as in the third embodiment. The house name label presence flag indicating whether or not to print the house name label, which is set or selected for each customer by the operator in the support device 3, and the house name information, etc. are transferred and stored. To do. In the fourth embodiment, as in the third embodiment, the tag information printed on the tag 60 as shown in FIG. 6 and FIG. 25 stored in the product packaging allocation support apparatus 1 is used as the house name information. Of course, it is possible to do so. In this way, as in the third embodiment, the site name etc. (see FIG. 6 and FIG. 25) entered in the site name entry field 63a of the tag label 60a and the residence name entered in the residence name label 27. The information 27a (see FIG. 28, FIG. 29, etc.) matches, and the shipping operator checks whether the site name of the tag label 60a matches the house name information of the house name label. Thus, when the tag label 60a and the house name label 27 are affixed to the packaging box, it is possible to prevent a pasting error. Note that matching the site name entered in the site name entry field 63a of the tag label 60a with the residence name information 27a entered in the residence name label 27 does not use the tag information as the residence name information. Moreover, you may make it apply also when using the house name information memorize | stored in the merchandise packing allocation assistance apparatus 1. FIG.

図29は、実施形態4の邸名プリンタ8によりカラー印刷される邸名ラベル27の一例を示す図である。   FIG. 29 is a diagram illustrating an example of a house name label 27 that is color-printed by the house name printer 8 according to the fourth embodiment.

図29に示す実施形態4の邸名ラベル27では、その邸名ラベル27の四辺の縁部分以外の内部に印字する縦カラーライン27cの色の違いにより、置き場所(工事邸)を仕分けることもできる。   In the house name label 27 of the fourth embodiment shown in FIG. 29, the place (construction house) may be sorted by the difference in color of the vertical color line 27c printed inside the edges other than the edges of the four sides of the house name label 27. it can.

つまり、図29に示すように、実施形態4の邸名ラベル27では、邸名ラベル27の上下左右四辺の縁に、実施形態3と同様に曜日を色により示す縁取りカラーライン27bを印刷すると共に、邸名ラベル27の縁部分以外の内部に、カラーマークとして、色の異なる縦カラーライン27cを印刷するようにして、この縦カラーライン27cの色により置き場所(工事邸)を区分けするようにしたものである。従って、縦カラーライン27cの色が例えば5色あれば、5つの置き場所(工事邸)まで区分けすることができる。勿論、縦カラーライン27cでなく、横ラインでも勿論良いし、斜めラインでも勿論よい。   That is, as shown in FIG. 29, in the house name label 27 of the fourth embodiment, the border color line 27b indicating the day of the week is printed on the upper, lower, left and right sides of the house name label 27 as in the third embodiment. The vertical color line 27c of a different color is printed as a color mark inside the area other than the edge portion of the house name label 27, and the place (construction house) is divided according to the color of the vertical color line 27c. It is a thing. Therefore, if the vertical color line 27c has, for example, five colors, it can be divided into five places (construction houses). Of course, a horizontal line may be used instead of the vertical color line 27c, and a diagonal line may be used.

これにより、縦カラーライン27cの色として、例えば、7色用意しておくことにより、7箇所の置き場所を指定することができる。勿論、縦カラーライン27cの色の数を増やせば、それに応じて、色の数に応じて多数の置き場所を指定することが可能となる。   Accordingly, for example, by preparing seven colors as the color of the vertical color line 27c, seven places can be designated. Of course, if the number of colors of the vertical color line 27c is increased, it is possible to specify a large number of placement locations according to the number of colors.

図30(a)〜(e)は、図29に示すように、縦カラーライン27cの本数(パターン)を変更することにより、置き場所(工事邸)を区分けするようにした、実施形態4の邸名ラベル27の一例を示す図である。   30 (a) to 30 (e) show an embodiment 4 in which the place (construction house) is divided by changing the number (pattern) of the vertical color lines 27c as shown in FIG. It is a figure which shows an example of the house name label.

例えば、図30(a)に示すように1本の縦カラーライン27cにより、“○○の杜1−3街区 1−1−11号棟”等の置き場所(工事邸)を示し、図30(b)に示すように2本の縦カラーライン27cにより、“○○の杜1−3街区 1−1−12号棟”等の置き場所(工事邸)を示し、図30(c)に示すように3本の縦カラーライン27cにより、“○○の杜1−3街区 1−1−13号棟”等の置き場所(工事邸)を示し、図30(d)に示すように4本の縦カラーライン27cにより、“○○の杜1−3街区 1−1−14号棟”等の置き場所(工事邸)を示し、図30(e)に示すように5本の縦カラーライン27cにより、“○○の杜1−3街区 1−1−15号棟”等の置き場所(工事邸
)を示している。
For example, as shown in FIG. 30 (a), a single vertical color line 27c indicates a place (construction house) such as “XX 杜 1-3 Block 1-1-1-11 Building”. As shown in FIG. 30 (c), two vertical color lines 27c are used to indicate the place (construction house) such as “○ 杜杜 1-3 block 1-1-1-12 building”. The three vertical color lines 27c indicate the location (construction house) such as “XX 杜 1-3 block 1-1-1-13 building”, as shown in FIG. 30 (d). The color line 27c indicates a place (construction house) such as “XX 杜 1-3 block 1-1-1-14 building”, and as shown in FIG. 30 (e), five vertical color lines 27c It shows the location (construction house) such as “XX 杜 1-3 block 1-1-5.

これにより、図30(a)〜(e)に示す場合には、縦カラーライン27cの本数(パターン)により、5箇所の置き場所を指定ないしは区別することができる。なお、5本というのは、あくまで一例であり、3本、4本でも、6本以上でも勿論よい。   Thereby, in the case shown in FIGS. 30A to 30E, the five places can be designated or distinguished by the number (pattern) of the vertical color lines 27c. Note that five is merely an example, and may be three, four, or six or more.

このように、実施形態4では、曜日を色により示す邸名ラベル27の上下左右四辺の実施形態3の縁カラーライン27bだけでなく、邸名ラベル27の縁部分以外の内部に、カラーマークとして、縦カラーライン27cの色だけでなく、その本数(パターン)によっても、置き場所(工事邸)を指定ないしは区別できるようにしたものである。   As described above, in the fourth embodiment, not only the edge color line 27b of the third embodiment on the upper, lower, left, and right sides of the house name label 27 indicating the day of the week, but also a color mark inside the area other than the edge portion of the house name label 27. The place (construction house) can be specified or distinguished not only by the color of the vertical color line 27c but also by its number (pattern).

その結果、図29と図30(a)〜(e)とを組み合わせると、例えば、縦カラーライン27cの色を7色設定可能であり、かつ、縦カラーライン27cの本数(パターン)を1本〜5本まで引けるので、縦カラーライン27cの色と本数(パターン)とにより、最大、7色×5本=35通りの置き場所(工事邸)まで指定ないしは区別することができる。   As a result, when FIG. 29 is combined with FIGS. 30A to 30E, for example, seven colors can be set for the vertical color line 27c, and the number (pattern) of the vertical color line 27c is one. Since up to 5 lines can be drawn, it is possible to designate or distinguish up to 7 colors × 5 lines = 35 places (construction houses) depending on the color and the number (pattern) of the vertical color line 27c.

その結果、同じ配送先となる“○○の杜1−3街区”に、複数の置き場所(工事邸)があっても、邸名ラベル27にカラー印刷する、縦カラーライン27cの色と本数により、最大35棟分まで、指定ないしは区別することが可能となる。   As a result, the color and number of vertical color lines 27c that are color-printed on the house name label 27 even if there are a plurality of places (construction houses) in the same delivery destination “XXX 杜 1-3 block” Thus, it is possible to designate or distinguish up to 35 buildings.

ここで、縦カラーライン27cの色と本数には、最大値という制限があり、また、いつも配送するたびに、その最大値ギリギリまで縦カラーライン27cの色と本数とを使用するとは限らないので、曜日(配送日)が変わった場合でも、縦カラーライン27cの色と本数のパターンを連続して継続的に使用する第1の方法と、リセットする第2の方法の2通りある。   Here, the color and the number of the vertical color lines 27c are limited to a maximum value, and the color and the number of the vertical color lines 27c are not always used until the maximum value is reached every time delivery is performed. Even when the day of the week (delivery date) changes, there are two methods, a first method for continuously using the color and number of patterns of the vertical color line 27c and a second method for resetting.

つまり、第1の方法では、曜日(配送日)が変わった場合でも、縦カラーライン27c
の色と本数の35通りのパターンをリセットせずに、連続して使用する。このようにすれば、現場で商品が滞留していても、次の日には、異なる縦カラーライン27cの色と本数のパターンのものが配送されてくるので、縦カラーライン27cの色と本数により、現場における置き場所を識別することが可能となる。なお、最後のパターンの印刷が終了した場合、最初のパターンに戻り、当該最初のパターンから印刷する。ただし、週が変わった場合には、基本的には、縦カラーライン27cの色と本数の35通りのパターンをリセットして、最初のパターンから印刷するようにする。
That is, in the first method, even if the day of the week (delivery date) changes, the vertical color line 27c
The 35 colors and number of patterns are used continuously without being reset. In this way, even if the product stays at the site, different colors and patterns of the vertical color line 27c are delivered the next day, so the color and number of the vertical color line 27c are delivered. By this, it is possible to identify the place on the site. When printing of the last pattern is completed, the process returns to the first pattern and starts printing from the first pattern. However, when the week changes, basically, the 35 colors of the vertical color line 27c and the number of patterns are reset, and printing is started from the first pattern.

その一方、第2の方法では、曜日(配送日)が変わった場合、縦カラーライン27cの色と本数の35通りのパターンをリセットして、毎日、最初のパターンから印刷するようにする。このようにした場合、現場で商品が滞留した場合、基本的には、縦カラーライン27cの色と本数のパターンが同じでも、異なる置き場所を示しているので、実施形態3の邸名ラベル27の縁取りカラーライン27bを参照して、配達曜日(配達日時)を確認したり、荷札60に印字された情報を参照する必要が出てくるが、現場で商品の滞留が起きない場合には、かかる問題も発生しないし、毎日、縦カラーライン27cの色と本数のパターンがリセットされるので、現場の作業者にとって、わかりやすいというメリットがある。   On the other hand, in the second method, when the day of the week (delivery date) changes, the 35 patterns of the color and the number of the vertical color lines 27c are reset, and the first pattern is printed every day. In this case, when the product stays at the site, basically, even though the color of the vertical color line 27c and the pattern of the number are the same, different place positions are shown. It is necessary to check the delivery day of the week (delivery date and time) or to refer to the information printed on the tag 60, but if the product does not stay on the spot, Such a problem does not occur, and the color and the number of patterns of the vertical color line 27c are reset every day, so that there is an advantage that it is easy for a worker on site to understand.

従って、実施形態4の邸名ラベル印刷制御装置である商品梱包割付支援装置1および邸名印刷制御プログラムによれば、邸名ラベル27にカラー印刷する縦カラーライン27cの色と本数とを乗算した数の組み合わせまで指定ないしは区別することが可能となり、例えば、出荷すべき商品の同一の届け先が大規模な開発エリアや、大規模工場、大規模商店等である場合には、届け先が同一でも、同時に納品すべき商品が多数あり、しかも、その同一届け先(納品先)である大規模開発エリアや、大規模工場、大規模商店等の中で、異なる複数の置き場所(工事邸)に配送する場合が多いような場合でも、届け先において作業者が邸名ラベル27に印刷された縦カラーライン27cの色と本数とにより、複数の置き場所を簡単に一目瞭然で間違いなく簡単に認識することができ、届け先(納品先)における仕分け作業者にとっても、再度、その届け先にて各置き場所毎に配送する際、非常に便利となり、仕分けミスを減らすことが可能となる。   Therefore, according to the product packaging allocation support apparatus 1 and the house name printing control program which are the house name label printing control apparatus of the fourth embodiment, the color of the vertical color line 27c to be color-printed on the house name label 27 is multiplied by the number. It is possible to specify or distinguish up to a combination of numbers. For example, if the same delivery destination of the product to be shipped is a large development area, a large-scale factory, a large-scale store, etc., even if the delivery destination is the same, There are many products to be delivered at the same time, and they are delivered to different places (construction residences) in a large-scale development area, large-scale factory, large-scale store, etc. that are the same delivery destination (delivery destination) Even when there are many cases, an operator at the delivery destination can easily identify a plurality of placement positions easily and mistakenly based on the color and the number of the vertical color lines 27c printed on the house name label 27. It can be easily recognized, and it is very convenient for the sorting operator at the delivery destination (delivery destination) when it is delivered again at each delivery location at the delivery destination, and sorting errors can be reduced. .

なお、本実施形態4の説明では、前記実施形態3と組み合わせて、すなわち実施形態3による邸名ラベル27への四辺の縁取りカラーライン27bと、実施形態4の縦カラーライン27cの色と本数との組み合わせにより説明したが、本考案では、これに限らず、前記実施形態3と組み合わせず、すなわち実施形態3による邸名ラベル27への四辺の縁取りカラーライン27bを採用せずに、例えば、図31(a)〜(e)に示すように、本実施形態4における、邸名ラベル27の縁部分以外に印刷する縦カラーライン27cの色と本数とにより置き場所(工事邸)を区別することを、単独で採用するようにしても勿論よい。なお、この場合には、実施形態3による邸名ラベル27への四辺の縁取りカラーライン27bの存在を無視しても良いので、邸名ラベル27への四辺の縁に、縦カラーライン27c等を印刷するようにしても勿論よい。   In the description of the fourth embodiment, in combination with the third embodiment, that is, the color and number of the four-sided border color line 27b to the house name label 27 according to the third embodiment and the vertical color line 27c of the fourth embodiment. However, the present invention is not limited to this, and is not combined with the third embodiment, that is, without adopting the four-side border color line 27b to the house name label 27 according to the third embodiment. As shown in 31 (a) to (e), the placement place (construction house) is distinguished by the color and the number of the vertical color lines 27 c to be printed other than the edge part of the house name label 27 in the fourth embodiment. Of course, the above may be adopted alone. In this case, since the presence of the four-sided border color line 27b on the house name label 27 according to the third embodiment may be ignored, the vertical color line 27c and the like are provided on the four-side edge of the house name label 27. Of course, it may be printed.

また、前記実施形態3,4では、図26に示すように、新たに邸名プリンタ8を設けて説明したが、本考案では、これに限らず、荷札プリンタ4がカラープリンタであれば、荷札ラベル60a〜60cへの荷札情報等の印刷と同時に、例えば、図32(a)に示すように、荷札ラベル60aの四辺に本考案のカラーマークとして実施形態3の縁取りカラーライン27bをカラー印刷したり、さらには、図32(b)に示すように、荷札ラベル60aの四辺以外に本考案のカラーマークとして実施形態4の縦カラーライン27cをカラー印刷して、荷札ラベル0a〜60cへの実施形態3,4のカラーマークにより、納品日の曜日や置き場所(工事邸)を指定するようにしても勿論よい。この場合、邸名プリンタ8や、図28〜図30等に示す邸名ラベル27も不要となり、図1に示す商品受発注処理支援システムと同じ構成となる。なお、この荷札ラベル60aには、図6に示す荷札ラベル60a〜60cとは異なり、新たに、備考欄71aが設けられており、その備考欄71aに配送先(納品先)における注意情報である、例えば、「養生配送必要あり。」とか、「2t車まで」とか、「現場不在時配置可」、「現場不在時配置不可」、「ヘルメット着用」等の荷札情報が記入される。   In the third and fourth embodiments, the house name printer 8 is newly provided as shown in FIG. 26. However, the present invention is not limited to this, and if the tag printer 4 is a color printer, the tag is used. Simultaneously with the printing of the tag information on the labels 60a to 60c, for example, as shown in FIG. 32 (a), the border color line 27b of the third embodiment is printed in color on the four sides of the tag label 60a as the color mark of the present invention. Furthermore, as shown in FIG. 32 (b), the vertical color line 27c of the fourth embodiment is color-printed as a color mark of the present invention in addition to the four sides of the tag label 60a to implement the tag labels 0a to 60c. Of course, the day of the delivery date and the place of placement (construction house) may be specified by the color marks of the third and fourth modes. In this case, the house name printer 8 and the house name label 27 shown in FIGS. 28 to 30 and the like are not required, and the configuration is the same as that of the product ordering support system shown in FIG. Note that, unlike the tag labels 60a to 60c shown in FIG. 6, the tag label 60a is newly provided with a remarks column 71a, and the remarks column 71a is caution information at the delivery destination (delivery destination). For example, tag information such as “Necessary delivery required”, “Up to 2t car”, “Possible placement when not on site”, “Placement when not on site”, “Helmet wearing”, etc. are entered.

また、実施の形態3,4では、建築工事関係の商品や部品の配送を一例に説明したため、邸名ラベルに置き場所(工事邸)の名称として“邸名”を直接記入するように説明したが、建築工事関係以外の商品の配送に使用する場合には、これに限らず、例えば、同一納品先(配送先)の置き場所の名称として、“A様宅”や“B様宅”、・・・、あるいは“A家”や“B家”、・・・、さらには“Aブロック”や“Bブロック”、・・・、“A工場”、“B工場”、・・・、“A地点”や“B地点”、・・・、等、同一納品先における置き場所毎の名称を記入するようにしても勿論よい。   In the third and fourth embodiments, the delivery of building-related products and parts is described as an example, so that the name of the place (construction house) is directly entered in the house name label. However, when used for delivery of goods other than those related to construction work, for example, the name of the place where the same delivery destination (delivery destination) is placed is “A-like house”, “B-like house”, ... or "A house" or "B house", ..., "A block" or "B block", ..., "A factory", "B factory", ..., " Of course, it is possible to enter the name of each place in the same delivery destination, such as “A point”, “B point”,...

1 商品梱包割付支援装置(邸名ラベル印刷制御装置)
2 ネットワーク
3 商品受発注支援装置
4 荷札プリンタ
5 送り状プリンタ
6 通常プリンタ
7 ハンディーターミナル(商品出荷処理支援装置)
8 邸名プリンタ
11 装置本体
12 ディスプレイ
13 入力部
111 CPU(荷札印刷制御信号検出手段、邸名印刷制御手段、複数工事邸判断手段)
112 記憶部
113 プリンタインターフェース(I/F)
114 無線インターフェース(I/F)
115 ネットワークインターフェース(I/F)
1 Product packing assignment support device (house name label printing control device)
2 Network 3 Product ordering support device 4 Tag printer 5 Invoice printer 6 Normal printer 7 Handy terminal (product shipping processing support device)
8 House name printer 11 Device body 12 Display 13 Input unit 111 CPU (tag printing control signal detection means, house name printing control means, multiple construction house judgment means)
112 Storage Unit 113 Printer Interface (I / F)
114 Wireless interface (I / F)
115 Network interface (I / F)

上記課題を解決するため、本考案の邸名ラベル印刷制御装置では、邸名ラベルにカラー印刷を行う邸名プリンタと荷札ラベルに印刷を行う荷札プリンタにネットワークを介して接続され、届け先における工事邸の邸名情報を印刷するように邸名印刷制御信号を出力する邸名ラベル印刷制御装置であって、前記荷札プリンタに、出荷すべき商品の荷札情報を印刷させる荷札印刷制御信号を検出する荷札印刷制御信号検出手段と、前記荷札印刷制御信号検出手段によって前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の納品日情報に基づいて、納品日の曜日毎に異なる色またはパターンのカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し前記邸名印刷制御信号を出力する邸名印刷制御手段と、を有する邸名ラベル印刷制御装置である。
ここで、前記邸名ラベル印刷制御装置において、さらに、前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の前記届け先情報に基づいて、出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があるか否かを判断する複数工事邸判断手段と、を有し、前記邸名印刷制御手段は、前記荷札印刷制御信号検出手段によって前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の納品日情報に基づいて、納品日の曜日毎に異なる色またはパターンのカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し前記邸名印刷制御信号を出力すると共に、出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があると判断された場合、当該複数の工事邸毎に異なる色またはパターンであり、かつ、前記納品日の曜日毎に異なる色またはパターンとは印刷箇所が異なるカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し邸名印刷制御信号を出力する、ようにしても良い。
また、本考案の邸名ラベル印刷制御装置では、邸名ラベルにカラー印刷を行う邸名プリンタと荷札ラベルに印刷を行う荷札プリンタにネットワークを介して接続され、届け先における工事邸の邸名情報を印刷するように邸名印刷制御信号を出力する邸名ラベル印刷制御装置であって、前記荷札プリンタに、出荷すべき商品の荷札情報を印刷させる荷札印刷制御信号を検出する荷札印刷制御信号検出手段と、前記荷札印刷制御信号検出手段によって前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の前記届け先情報に基づいて、出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があるか否かを判断する複数工事邸判断手段と、前記複数工事邸判断手段によって出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があると判断された場合、当該複数の工事邸毎に異なる色またはパターンのカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し邸名印刷制御信号を出力する、邸名印刷制御手段と、を有する邸名ラベル印刷制御装置である。
ここで、前記邸名ラベル印刷制御装置において、前記邸名印刷制御手段は、さらに、納品日が変わる毎に、前記異なるパターンのカラーマークのパターンをリセットして、最初のパターンのカラーマークから印刷するように、前記邸名プリンタに対し邸名ラベル印刷制御信号を出力する、ようにしても良い。
また、前記邸名ラベル印刷制御装置において、前記邸名印刷制御手段は、さらに、納品日が変わる場合でも、前記異なるパターンのカラーマークのパターンをリセットせずに、前の納品日の最後のパターンの次のパターンのカラーマークから印刷させ、最後のパターンのカラーマークの印刷が終了した場合、最初のパターンのカラーマークに戻り当該最初のパターンのカラーマークから印刷するように、前記邸名プリンタに対し邸名印刷制御信号を出力する、ようにしても良い。
また、前記邸名ラベル印刷制御装置において、前記荷札プリンタと、前記邸名プリンタとは、同一のプリンタであり、前記荷札ラベルと前記邸名ラベルとを別々に独立して印刷するか、または合体して印刷する、ようにしても良い。


















In order to solve the above-mentioned problems, the house name label printing control apparatus of the present invention is connected to a house name printer that performs color printing on a house name label and a tag printer that performs printing on a tag label via a network, so that the construction house at the delivery destination a residence name label printing control apparatus to print a residence name information and outputs a residence name print control signal, the in tag printer, detects a tag print control signals to print the label information of the goods to be shipped tag If the tag printing control signal is detected by the printing control signal detecting means and the tag printing control signal detecting means , a color or a color different for each day of the delivery date based on the delivery date information of the goods included in the tag information A house name print control means for outputting the house name print control signal to the house name printer so as to print a color mark of a pattern on the house name label; A mansion name label printing control device that.
Here, in the house name label printing control device, when the tag printing control signal is further detected, a plurality of items to be shipped to the same delivery destination of the product to be shipped based on the delivery destination information of the product included in the tag information. A plurality of construction house judgment means for judging whether or not there is a construction house, and the house name printing control means, when the tag printing control signal is detected by the tag printing control signal detection means , Based on the delivery date information of the product included in the tag information, the house name print control signal is sent to the house name printer so that a color mark of a different color or pattern is printed on the house name label for each day of the delivery date. And when it is determined that there are a plurality of construction residences in the same destination for the goods to be shipped, the color or pattern is different for each of the plurality of construction residences, and the delivery date As the daily to a different color or pattern for printing a color mark printed portions different to the House name label, and outputs the residence name print control signal to the House name printer may be so.
Also, in the house name label printing control device of the present invention, the house name printer that performs color printing on the house name label and the tag printer that prints on the tag label are connected via a network, and the house name information of the construction house at the destination is obtained. a residence name label printing control apparatus for outputting residence name print control signals to print, the the tag printer, detects a tag print control signals to print the label information of the goods to be shipped tag print control signal detecting means And when the tag printing control signal is detected by the tag printing control signal detection means , based on the delivery destination information of the product included in the tag information, there are a plurality of construction houses in the same delivery destination of the product to be shipped. a plurality construction House determining means for determining whether or not, it is determined that there is a plurality of work Mansion same destination of goods to be shipped by the plurality construction House determining means A house name print control means for outputting a house name print control signal to the house name printer so as to print a color mark of a different color or pattern for each of the plurality of construction houses on the house name label; This is a house name label printing control apparatus.
Here, in the house name label printing control device, the house name printing control means further resets the color mark pattern of the different pattern and prints from the color mark of the first pattern every time the delivery date changes. As described above, a house name label printing control signal may be output to the house name printer.
Further, in the house name label printing control device, the house name printing control means further includes the last pattern of the previous delivery date without resetting the color mark pattern of the different pattern even when the delivery date changes. When the color mark of the next pattern is printed and the printing of the color mark of the last pattern is completed, it returns to the color mark of the first pattern and prints from the color mark of the first pattern. A house name print control signal may be output.
Further, in the house name label printing control device, the tag printer and the house name printer are the same printer, and the tag label and the house name label are separately printed separately or combined. You may make it print.


















上記課題を解決するため、本考案の邸名ラベル印刷制御装置では、邸名ラベルにカラー印刷を行う邸名プリンタと荷札ラベルに印刷を行う荷札プリンタにネットワークを介して接続され、届け先における工事邸の邸名情報を印刷するように邸名印刷制御信号を出力する邸名ラベル印刷制御装置であって、前記荷札プリンタに、出荷すべき商品の荷札情報を印刷させる荷札印刷制御信号を検出する荷札印刷制御信号検出手段と、前記荷札印刷制御信号検出手段によって前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の納品日情報に基づいて、納品日の曜日毎に異なる色またはパターンのカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し前記邸名印刷制御信号を出力する邸名印刷制御手段と、を有する邸名ラベル印刷制御装置である。
ここで、前記邸名ラベル印刷制御装置において、さらに、前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の前記届け先における工事邸の邸名情報に基づいて、出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があるか否かを判断する複数工事邸判断手段と、を有し、前記邸名印刷制御手段は、前記荷札印刷制御信号検出手段によって前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の納品日情報に基づいて、納品日の曜日毎に異なる色またはパターンのカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し前記邸名印刷制御信号を出力すると共に、出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があると判断された場合、当該複数の工事邸毎に異なる色またはパターンであり、かつ、前記納品日の曜日毎に異なる色またはパターンとは印刷箇所が異なるカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し邸名印刷制御信号を出力する、ようにしても良い。
また、本考案の邸名ラベル印刷制御装置では、邸名ラベルにカラー印刷を行う邸名プリンタと荷札ラベルに印刷を行う荷札プリンタにネットワークを介して接続され、届け先における工事邸の邸名情報を印刷するように邸名印刷制御信号を出力する邸名ラベル印刷制御装置であって、前記荷札プリンタに、出荷すべき商品の荷札情報を印刷させる荷札印刷制御信号を検出する荷札印刷制御信号検出手段と、前記荷札印刷制御信号検出手段によって前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の前記届け先における工事邸の邸名情報に基づいて、出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があるか否かを判断する複数工事邸判断手段と、前記複数工事邸判断手段によって出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があると判断された場合、当該複数の工事邸毎に異なる色またはパターンのカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し邸名印刷制御信号を出力する、邸名印刷制御手段と、を有する邸名ラベル印刷制御装置である。
ここで、前記邸名ラベル印刷制御装置において、前記邸名印刷制御手段は、さらに、納品日が変わる毎に、前記異なるパターンのカラーマークのパターンをリセットして、最初のパターンのカラーマークから印刷するように、前記邸名プリンタに対し邸名ラベル印刷制御信号を出力する、ようにしても良い。
また、前記邸名ラベル印刷制御装置において、前記邸名印刷制御手段は、さらに、納品日が変わる場合でも、前記異なるパターンのカラーマークのパターンをリセットせずに、前の納品日の最後のパターンの次のパターンのカラーマークから印刷させ、最後のパターンのカラーマークの印刷が終了した場合、最初のパターンのカラーマークに戻り当該最初のパターンのカラーマークから印刷するように、前記邸名プリンタに対し邸名印刷制御信号を出力する、ようにしても良い。
また、前記邸名ラベル印刷制御装置において、前記荷札プリンタと、前記邸名プリンタとは、同一のプリンタであり、前記荷札ラベルと前記邸名ラベルとを別々に独立して印刷するか、または合体して印刷する、ようにしても良い。
In order to solve the above-mentioned problems, the house name label printing control apparatus of the present invention is connected to a house name printer that performs color printing on a house name label and a tag printer that performs printing on a tag label via a network, so that the construction house at the delivery destination A house name label printing control apparatus for outputting a house name print control signal so as to print the house name information of the house, and detecting a tag printing control signal for causing the tag printer to print the tag information of the goods to be shipped. If the tag printing control signal is detected by the printing control signal detecting means and the tag printing control signal detecting means, a color or a color different for each day of the delivery date based on the delivery date information of the goods included in the tag information A house name print control means for outputting the house name print control signal to the house name printer so as to print a color mark of a pattern on the house name label; A mansion name label printing control device that.
Here, in the house name label printing control device, if the tag printing control signal is detected, the goods to be shipped based on the house name information of the construction house in the delivery destination of the goods included in the tag information A plurality of construction residence judgment means for judging whether or not there are a plurality of construction residences at the same destination, and the house name printing control means is configured to receive the tag printing control signal by the tag printing control signal detection means. If detected, based on the delivery date information of the product included in the tag information, the house name printer is printed with a color mark of a different color or pattern for each day of the delivery date on the house name label. When the house name print control signal is output and it is determined that there are a plurality of construction houses at the same destination of the goods to be shipped, the colors or patterns are different for each of the plurality of construction houses. And outputting a house name print control signal to the house name printer so as to print a color mark having a different print location from a color or pattern different for each day of the delivery date on the house name label, Also good.
Also, in the house name label printing control device of the present invention, the house name printer that performs color printing on the house name label and the tag printer that prints on the tag label are connected via a network, and the house name information of the construction house at the destination is obtained. A house name label printing control device for outputting a house name printing control signal so as to print, a tag printing control signal detecting means for detecting a tag printing control signal for causing the tag printer to print tag information of goods to be shipped. And when the tag printing control signal is detected by the tag printing control signal detecting means, the same delivery destination of the goods to be shipped based on the house name information of the construction residence in the delivery destination of the goods included in the tag information A plurality of construction residence judgment means for judging whether or not there are a plurality of construction residences, and a plurality of constructions at the same destination of goods to be shipped by the plurality of construction residence judgment means. When it is determined that there is a residence, the residence name print control signal is output to the residence name printer so that a color mark of a different color or pattern for each of the plurality of construction residences is printed on the residence name label. A house name label printing control device having name printing control means.
Here, in the house name label printing control device, the house name printing control means further resets the color mark pattern of the different pattern and prints from the color mark of the first pattern every time the delivery date changes. As described above, a house name label printing control signal may be output to the house name printer.
Further, in the house name label printing control device, the house name printing control means further includes the last pattern of the previous delivery date without resetting the color mark pattern of the different pattern even when the delivery date changes. When the color mark of the next pattern is printed and the printing of the color mark of the last pattern is completed, it returns to the color mark of the first pattern and prints from the color mark of the first pattern. A house name print control signal may be output.
Further, in the house name label printing control device, the tag printer and the house name printer are the same printer, and the tag label and the house name label are separately printed separately or combined. You may make it print.

本発明の邸名ラベル印刷制御装置によれば、荷札情報に含まれる商品の納品日情報に基づいて、納品日の曜日毎に、異なる色またはパターンのカラーマークを邸名ラベルに印刷したり、または、出荷すべき商品の同一の届け先に、複数の工事邸がある場合、荷札情報に含まれる商品の届け先情報に基づいて、出荷すべき商品の同一の届け先における複数の工事邸毎に異なる色またはパターンのカラーマークを邸名ラベルに印刷するので、邸名ラベルを確認することで、荷札上の文字や数字等の荷札情報を読まなくても、商品を間違いなく出荷することができる。
According to the house name label printing control device of the present invention, based on the delivery date information of the product included in the tag information, a color mark of a different color or pattern is printed on the house name label for each day of the delivery date, Or, if there are multiple construction residences at the same delivery address for the product to be shipped, different colors for each of the multiple construction residences at the same delivery destination for the product to be shipped based on the delivery address information of the product included in the tag information Or, since the color mark of the pattern is printed on the house name label, the goods can be shipped without fail by checking the house name label without reading the tag information such as letters and numbers on the tag.

Claims (9)

邸名ラベルにカラー印刷を行う邸名プリンタに対し、届け先における工事邸の邸名情報を印刷するように邸名印刷制御信号を出力する邸名ラベル印刷制御装置であって、
荷札ラベルに印刷を行う荷札プリンタに、出荷すべき商品の荷札情報を印刷させる荷札印刷制御信号を検出する荷札印刷制御信号検出手段と、
前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の納品日情報に基づいて、納品日の曜日毎に異なる色またはパターンのカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し前記邸名印刷制御信号を出力する邸名印刷制御手段と、
を有する邸名ラベル印刷制御装置。
A house name label printing control device that outputs a house name print control signal so as to print the house name information of a construction house at a delivery destination for a house name printer that performs color printing on a house name label,
A tag printing control signal detecting means for detecting a tag printing control signal for printing a tag information of a product to be shipped to a tag printer for printing on a tag label;
When the tag printing control signal is detected, based on the delivery date information of the product included in the tag information, so as to print a color mark of a different color or pattern for each day of the delivery date on the house name label, A house name printing control means for outputting the house name printing control signal to the house name printer;
House name label printing control device having.
請求項1記載の商品出荷処理支援装置において、
さらに、
前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の前記届け先情報に基づいて、出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があるか否かを判断する複数工事邸判断手段と、を有し、
前記邸名印刷制御手段は、
前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の納品日情報に基づいて、納品日の曜日毎に異なる色またはパターンのカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し前記邸名印刷制御信号を出力すると共に、出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があると判断された場合、当該複数の工事邸毎に異なる色またはパターンであり、かつ、前記納品日の曜日毎に異なる色またはパターンとは印刷箇所が異なるカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し邸名印刷制御信号を出力する、
ことを特徴とする邸名ラベル印刷制御装置。
The product shipment processing support apparatus according to claim 1,
further,
When the tag printing control signal is detected, a plurality of construction residences for determining whether or not there are a plurality of construction residences at the same delivery destination of the products to be shipped based on the delivery destination information of the products included in the tag information Determination means, and
The house name printing control means
When the tag printing control signal is detected, based on the delivery date information of the product included in the tag information, so as to print a color mark of a different color or pattern for each day of the delivery date on the house name label, When the house name printing control signal is output to the house name printer, and it is determined that there are a plurality of construction houses at the same destination of the goods to be shipped, the plurality of construction houses have different colors or patterns. Output a house name print control signal to the house name printer so that a color mark having a different print location from a color or pattern different for each day of the delivery date is printed on the house name label,
A house name label printing control device characterized by that.
邸名ラベルにカラー印刷を行う邸名プリンタに対し、届け先における工事邸の邸名情報を印刷するように邸名印刷制御信号を出力する邸名ラベル印刷制御装置であって、
荷札ラベルに印刷を行う荷札プリンタに、出荷すべき商品の荷札情報を印刷させる荷札印刷制御信号を検出する荷札印刷制御信号検出手段と、
前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の前記届け先情報に基づいて、出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があるか否かを判断する複数工事邸判断手段と、
出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があると判断された場合、当該複数の工事邸毎に異なる色またはパターンのカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し邸名印刷制御信号を出力する、邸名印刷制御手段と、
を有する邸名ラベル印刷制御装置。
A house name label printing control device that outputs a house name print control signal so as to print the house name information of a construction house at a delivery destination for a house name printer that performs color printing on a house name label,
A tag printing control signal detecting means for detecting a tag printing control signal for printing a tag information of a product to be shipped to a tag printer for printing on a tag label;
When the tag printing control signal is detected, a plurality of construction residences for determining whether or not there are a plurality of construction residences at the same delivery destination of the products to be shipped based on the delivery destination information of the products included in the tag information Judgment means,
When it is determined that there are a plurality of construction residences at the same destination of the goods to be shipped, the residence name printer is configured to print a color mark of a different color or pattern for each of the plurality of construction residences on the residence name label. A house name printing control means for outputting a house name printing control signal to
House name label printing control device having.
請求項2または請求項3記載の邸名ラベル印刷制御装置において、
前記邸名印刷制御手段は、さらに、
納品日が変わる毎に、前記異なるパターンのカラーマークのパターンをリセットして、
最初のパターンのカラーマークから印刷するように、前記邸名プリンタに対し邸名ラベル印刷制御信号を出力する、
邸名ラベル印刷制御装置。
In the house name label printing control apparatus according to claim 2 or claim 3,
The house name printing control means further includes:
Each time the delivery date changes, the color mark pattern of the different pattern is reset,
Outputting a house label printing control signal to the house name printer so as to print from the color mark of the first pattern;
Mansion name label printing control device.
請求項2または請求項3記載の邸名ラベル印刷制御装置において、
前記邸名印刷制御手段は、さらに、
納品日が変わる場合でも、前記異なるパターンのカラーマークのパターンをリセットせずに、前の納品日の最後のパターンの次のパターンのカラーマークから印刷させ、最後のパターンのカラーマークの印刷が終了した場合、最初のパターンのカラーマークに戻り当該最初のパターンのカラーマークから印刷するように、前記邸名プリンタに対し邸名印刷制御信号を出力する、
邸名ラベル印刷制御装置。
In the house name label printing control apparatus according to claim 2 or claim 3,
The house name printing control means further includes:
Even if the delivery date changes, the color mark pattern of the different pattern is not reset, but the printing is started from the color pattern of the pattern after the last pattern of the previous delivery date, and the printing of the color mark of the last pattern is completed. If so, output the house name print control signal to the house name printer so as to return to the color mark of the first pattern and print from the color mark of the first pattern.
Mansion name label printing control device.
請求項1〜請求項5のいずれか一の請求項に記載の邸名ラベル印刷制御装置において、
前記荷札プリンタと、前記邸名プリンタとは、同一のプリンタであり、
前記荷札ラベルと前記邸名ラベルとを別々に独立して印刷するか、または合体して印刷する、
邸名ラベル印刷制御装置。
In the house name label printing control apparatus according to any one of claims 1 to 5,
The tag printer and the house name printer are the same printer,
The tag label and the house name label are printed separately and separately or combined and printed.
Mansion name label printing control device.
コンピュータが、邸名ラベルにカラー印刷を行う邸名プリンタに対し、届け先における工事邸の邸名情報を印刷するように邸名印刷制御信号を出力するための邸名ラベル印刷制御プログラムであって、
コンピュータが、
荷札ラベルに印刷を行う荷札プリンタに、出荷すべき商品の荷札情報を印刷させる荷札印刷制御信号を検出するステップと、
前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の納品日情報に基づいて、納品日の曜日毎に異なる色またはパターンのカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し前記邸名印刷制御信号を出力するステップと、
を実行するための邸名ラベル印刷制御プログラム。
A house name label printing control program for outputting a house name printing control signal so that the computer prints the house name information of the construction house at the destination to the house name printer that performs color printing on the house name label,
Computer
Detecting a tag printing control signal that causes a tag printer that prints on a tag label to print tag information of a product to be shipped; and
When the tag printing control signal is detected, based on the delivery date information of the product included in the tag information, so as to print a color mark of a different color or pattern for each day of the delivery date on the house name label, Outputting the house name print control signal to the house name printer;
House name label printing control program for running.
請求項7記載の邸名ラベル印刷制御プログラムにおいて、
さらに、
前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の前記届け先情報に基づいて、出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があるか否かを判断するステップと、を有し、
前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の納品日情報に基づいて、納品日の曜日毎に異なる色またはパターンのカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し前記邸名印刷制御信号を出力するステップでは、
コンピュータが、さらに、
出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があると判断された場合、当該複数の工事邸毎に異なる色またはパターンであり、かつ、前記納品日の曜日毎に異なる色またはパターンとは印刷箇所が異なるカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し邸名印刷制御信号を出力する、
邸名ラベル印刷制御プログラム。
In the house name label printing control program according to claim 7,
further,
When the tag printing control signal is detected, based on the delivery destination information of the product included in the tag information, determining whether there are a plurality of construction residences in the same delivery destination of the product to be shipped; Have
When the tag printing control signal is detected, based on the delivery date information of the product included in the tag information, so as to print a color mark of a different color or pattern for each day of the delivery date on the house name label, In the step of outputting the house name print control signal to the house name printer,
The computer,
When it is determined that there are a plurality of construction residences at the same destination for the goods to be shipped, the color or pattern is different for each of the plurality of construction residences, and the color or pattern is different for each day of the delivery date Outputting a house name print control signal to the house name printer so as to print color marks with different print locations on the house name label;
House name label printing control program.
コンピュータが、邸名ラベルにカラー印刷を行う邸名プリンタに対し、届け先における工事邸の邸名情報を印刷するように邸名印刷制御信号を出力するための邸名ラベル印刷制御プログラムであって、
コンピュータが、
荷札ラベルに印刷を行う荷札プリンタに、出荷すべき商品の荷札情報を印刷させる荷札印刷制御信号を検出するステップと、
前記荷札印刷制御信号が検出された場合、前記荷札情報に含まれる商品の前記届け先情報に基づいて、出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があるか否かを判断するステップと、
出荷すべき商品の同一の届け先に複数の工事邸があると判断された場合、当該複数の工事邸毎に異なる色またはパターンのカラーマークを前記邸名ラベルに印刷するように、前記邸名プリンタに対し邸名印刷制御信号を出力する、ステップと、
を実行するための邸名ラベル印刷制御プログラム。
A house name label printing control program for outputting a house name printing control signal so that the computer prints the house name information of the construction house at the destination to the house name printer that performs color printing on the house name label,
Computer
Detecting a tag printing control signal that causes a tag printer that prints on a tag label to print tag information of a product to be shipped; and
When the tag printing control signal is detected, based on the delivery destination information of the product included in the tag information, determining whether there are a plurality of construction residences in the same delivery destination of the product to be shipped;
When it is determined that there are a plurality of construction residences at the same destination of the goods to be shipped, the residence name printer is configured to print a color mark of a different color or pattern for each of the plurality of construction residences on the residence name label. Outputting a house name print control signal to
House name label printing control program for running.
JP2014002558U 2014-05-19 2014-05-19 House name label printing control device and house name label printing control program Expired - Lifetime JP3194727U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014002558U JP3194727U (en) 2014-05-19 2014-05-19 House name label printing control device and house name label printing control program

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014002558U JP3194727U (en) 2014-05-19 2014-05-19 House name label printing control device and house name label printing control program

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010209135A Continuation JP2012064100A (en) 2010-09-17 2010-09-17 Residence name label print controller and residence name label print control program

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP3194727U true JP3194727U (en) 2014-12-11

Family

ID=52145737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014002558U Expired - Lifetime JP3194727U (en) 2014-05-19 2014-05-19 House name label printing control device and house name label printing control program

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3194727U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5259554B2 (en) Product shipping processing support device, product shipping processing support program
JP2015124052A (en) Shipment management system
US20100005003A1 (en) Automated dry cleaning assembly system
JPH0498457A (en) Human error preventing system
JP5623600B1 (en) Expiration date management device and expiration date management program
JP3194727U (en) House name label printing control device and house name label printing control program
JP7370809B2 (en) Picking work support device and picking work support program
JP2012064100A (en) Residence name label print controller and residence name label print control program
JP2007193836A (en) Electronic bin tag system
JP4163976B2 (en) Inventory management system and inventory management method
JP5320256B2 (en) Product packaging allocation support device, product packaging allocation support program
JP2021070550A (en) Picking assist system and picking assist method
JP2000016535A (en) Delivery inspection method and its device
JP2000276551A (en) Picking inspection system
TWM566195U (en) Graphic alert type replenishment system
JP2013086951A (en) System and method for recording arrival information, and program
JP6618793B2 (en) Receipt / shipment management device
JP4503251B2 (en) Inspection system
JP2018138480A (en) Picking cart, picking system, and program thereof
EP3859633A1 (en) System and method for assisting error recovery in an automated packaging process and system and method for automatically packaging shipment sets
JP2003182850A (en) Storage/retrieval management support system of import/ export cargo
JP5439850B2 (en) Label issuing system
JP4109071B2 (en) Shipping information management device and shipping information management program
JP2008230860A (en) Portable distribution management device
JP6052363B1 (en) Display device, management device, management system, and program

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20141015

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3194727

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term