JP3192921U - Soft composite material - Google Patents
Soft composite material Download PDFInfo
- Publication number
- JP3192921U JP3192921U JP2014002469U JP2014002469U JP3192921U JP 3192921 U JP3192921 U JP 3192921U JP 2014002469 U JP2014002469 U JP 2014002469U JP 2014002469 U JP2014002469 U JP 2014002469U JP 3192921 U JP3192921 U JP 3192921U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin film
- fiber material
- composite material
- soft composite
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
【課題】特に繊維素材及び薄膜を粘着して作成する軟質複合材料を提供する。【解決手段】軟質複合材料は、繊維素材10と、可撓性を備え、該繊維素材の一側に被着される第一薄膜40と、可撓性を備え、該繊維素材における第一薄膜40と反対する側に被着される第二薄膜50と、を有することから、平坦な表面を備える製品だけではなく、表面に多くの湾曲形状を備える製品に付着してもでき、美観性及び実用性に優れる。【選択図】図1PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a soft composite material formed by adhering a fiber material and a thin film. A soft composite material has a fiber material 10, a flexible first thin film 40 to be adhered to one side of the fiber material, and a flexible first thin film in the fiber material. Since it has a second thin film 50 that is adhered to the side opposite to 40, it can be attached not only to a product having a flat surface but also to a product having many curved shapes on the surface. Excellent in practicality. [Selection diagram] Fig. 1
Description
本考案は、特に繊維素材及び薄膜を粘着して作成する軟質複合材料に関するものである。 The present invention particularly relates to a soft composite material prepared by adhering a fiber material and a thin film.
既存の硬質複合材料は、通常にスーツケースや携帯電話のケースなどのものに使用され、光沢タイプや、マットタイプ、織り柄タイプなどの模様を有することから、製品の美観性に優れる。
図2に示すように、既存の硬質複合材料の加工方法は、まず繊維素材70及び樹脂層80を備え、該樹脂層80を均一に繊維素材の一側に塗布して硬化させると、繊維素材70の一側に被着されて結合することができる。
Existing hard composite materials are usually used for suitcases, mobile phone cases, and the like, and have a glossy type, mat type, woven pattern type, and the like, so that the aesthetics of the product are excellent.
As shown in FIG. 2, the existing processing method of a hard composite material includes a
しかしながら、既存の硬質複合材料は、可撓性を有しないので、再加工をすることが難しく、表面に多くの湾曲状を構成している物に被着することも難しくて、市場上の需要に応じられない。 However, since existing hard composite materials are not flexible, it is difficult to rework them, and it is difficult to adhere to objects that have many curved surfaces. Cannot be met.
本考案に係る軟質複合材料は、親骨と、受け骨と、細長状を呈する枢設骨とを有するものであって、該枢設骨は、一端が前記親骨に設けられたリンク部材に枢設されて且つ他端が前記受け骨の外端に枢設されるものである。 A soft composite material according to the present invention includes a parent bone, a receiving bone, and a pivotal bone having an elongated shape, and the pivotal bone is pivotally connected to a link member provided at one end of the parent bone. And the other end is pivotally connected to the outer end of the receiving bone.
前記リンク部材には、タブが形成され、
前記枢設骨には、一端に第一クリップ部が形成されて且つ他端に第二クリップ部が形成されて、前記第一クリップ部は、前記リンク部材のタブの両側に位置するように設けられることが好ましい。
The link member is formed with a tab,
The pivotal bone has a first clip portion formed at one end and a second clip portion formed at the other end, and the first clip portion is provided on both sides of the tab of the link member. It is preferred that
前記受け骨の外端が前記枢設骨の他端から枢設骨の長さのほぼ1/4である箇所に枢設されることが好ましい。 It is preferable that the outer end of the receiving bone is pivoted from the other end of the pivoting bone at a position that is approximately 1/4 of the length of the pivoting bone.
前記枢設骨は、金属薄板を折って構成されるものであってもよい。 The pivot bone may be configured by folding a thin metal plate.
上述した技術手段によって、本考案に係る軟質複合材質は、可撓性を備えると共に、第一薄膜及び第二薄膜が柔らかくて触り心地がよく、再加工を施すことが可能であり、また、製品の表面に縫合したり貼合したりすることも可能であり、平坦な表面を有する製品だけではなく、製品の表面に多くの湾曲形状を有しても付着することができる。 By the technical means described above, the soft composite material according to the present invention has flexibility, the first thin film and the second thin film are soft and comfortable to touch, and can be reprocessed. It can be stitched or bonded to the surface of the product, and can be attached not only to products having a flat surface but also to many curved shapes on the surface of the product.
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。尚、下記実施例は、本考案の好適な実施の形態を示したものにすぎず、本考案の技術的範囲は、下記実施例そのものに何ら限定されるものではない。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, the following Example is only what showed the preferred embodiment of this invention, and the technical scope of this invention is not limited to the following Example itself at all.
図1に示すように、本考案に係る軟質複合材料は、繊維素材10、第一粘着層20、第二粘着層30、第一薄膜40、第二薄膜50を有し、その内、該繊維素材10は、炭素繊維や、ガラス繊維、アラミド繊維などの繊維から織っている有機化学繊維布または無機化学繊維布であり、高剛性及び高靱性のメリットを有する
As shown in FIG. 1, the soft composite material according to the present invention includes a
前記第一粘着層20及び第二粘着層30はそれぞれ、繊維素材10の両側に粘着され、前記第一薄膜40は、可撓性を備え、第一粘着層20における繊維素材10と反対する側に被着され、前記第二薄膜50は、可撓性を備え、第二粘着層30における繊維素材10と反対する側に被着される。
The first
前記第一薄膜40及び第二薄膜50は、PU(ポリウレタン)や、TPU(熱可塑性ポリウレタン)、PE(ポリエチレン)、PC(ポリカーボネート)、PET(ポリエチレンテレフタレート)、EPOXY(エポキシ樹脂)、PMMA(ポリメチルメタクリレートメチル)、PVC(ポリ塩化ビニル)などの材質からなる。また、第一薄膜40と第二薄膜50とは、同一の材質からなってもよく、異なる材質からなってもよい。
The first
また、その第一薄膜40及び第二薄膜50はそれぞれ、粘着手段によって繊維素材10の両側に結合される。
その第一薄膜40及び第二薄膜50はそれぞれ、熱粘着性を備える時に、結合ローラーによって加熱しながら押し合わせ、その第一薄膜40及び第二薄膜50がそれぞれ熱溶して繊維素材10に粘着することができる。一方、その第一薄膜40及び第二薄膜50はそれぞれ、熱粘着性を備えない時に、該第一薄膜40に第一粘着層20が設置され、該第一薄膜40が第一粘着層20によって繊維素材10の一側に粘着され、該第二薄膜50には第二粘着層30が設置され、該第二薄膜50が第二粘着層30によって繊維素材10の他側に粘着される。
Further, the first
When the first
上述した構造を有すれば、本考案に係る軟質複合材料は、可撓性を備え、触り心地が柔らかくて、再加工を施すことが可能であり、また、製品の表面に縫合したり貼合したりすることも可能であり、平坦な表面を有する製品だけではなく、製品の表面に多くの湾曲形状を有しても貼合することができる。さらに、その繊維素材10に第一薄膜40及び第二薄膜50を付着しているので、外観上の美観性に優れ、繊維の強度性にも向上できる。
With the structure described above, the soft composite material according to the present invention has flexibility, is soft to touch, can be reworked, and is stitched or bonded to the surface of the product. In addition to products having a flat surface, they can be bonded even if they have many curved shapes on the surface of the product. Furthermore, since the first
10 繊維素材
20 第一粘着層
30 第二粘着層
40 第一薄膜
50 第二薄膜
70 繊維素材
80 樹脂層
DESCRIPTION OF
Claims (3)
可撓性を備え、前記繊維素材の一側に被着される第一薄膜と、
可撓性を備え、前記繊維素材における第一薄膜と反対する側に被着される第二薄膜と、を有することを特徴とする軟質複合材料。 Fiber material,
A first thin film comprising flexibility and deposited on one side of the fiber material;
A soft composite material comprising a second thin film that is flexible and is deposited on a side of the fiber material opposite to the first thin film.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014002469U JP3192921U (en) | 2014-05-14 | 2014-05-14 | Soft composite material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014002469U JP3192921U (en) | 2014-05-14 | 2014-05-14 | Soft composite material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3192921U true JP3192921U (en) | 2014-09-11 |
Family
ID=78225873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014002469U Expired - Lifetime JP3192921U (en) | 2014-05-14 | 2014-05-14 | Soft composite material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3192921U (en) |
-
2014
- 2014-05-14 JP JP2014002469U patent/JP3192921U/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104619210B (en) | Sheath for electronic equipment | |
US20140259399A1 (en) | YOGA MAT HAVlNG A PATTERN THEREIN | |
HK1156992A1 (en) | Floor panel made of plastic having mechanical locking edges | |
WO2007035809A3 (en) | Flocked elastomeric articles | |
JP2013538308A (en) | Hinge for composite material and manufacturing method thereof | |
JP2009524540A5 (en) | ||
JP2016221275A (en) | Panel for ball | |
WO2016025564A3 (en) | Reinforcing article | |
JP6361024B2 (en) | Resin structure and electric vacuum cleaner using the same | |
DE602006002270D1 (en) | FIBER-COATED ELASTIC MATERIAL, WINDEL WITH THIS ELASTIC MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF | |
US20150157070A1 (en) | Glove With Laminate Construction | |
ATE439276T1 (en) | HEAT SHIELD | |
JP2007502733A5 (en) | ||
JP2013505858A5 (en) | ||
US10562247B2 (en) | Method for manufacturing waterproof zipper | |
US20190009500A1 (en) | Laminar composite and methods of producing same | |
WO2008136036A3 (en) | Component for spectacles and method for making the same | |
JP3192921U (en) | Soft composite material | |
MX2008011439A (en) | Pultrusion with abrasion resistant finish. | |
TWI381933B (en) | Preparation of composite materials for in - mold decoration | |
JP2020504249A5 (en) | ||
WO2023045906A1 (en) | Glove structure | |
IN2013CH05964A (en) | ||
TWI487623B (en) | Laminated material and its manufacturing method | |
JP6689035B2 (en) | ball |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3192921 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |