JP3192648U - カッター取付具 - Google Patents

Abstract

【課題】刃の交換作業を簡易にできるカッター取付具を提供する。【解決手段】刃部を外方に突出させてカッター刃５１を嵌め込む有底のカッター溝部５８と、第１係合部と、本体装置に取付けられる取付部とを有する取付板５３と、第１係合部と係合する第２係合部と、第２係合部を操作して前記係合とその解除を行うためのノブ７２ａと、を有し、第１係合部と第２係合部とが係合することにより、カッター溝部５８の一部又は全部を覆って取付板５３を押圧するカバー板５２と、を有し、取付板５３又はカバー板５２、若しくは、その両方が、カッター刃５１の抜け出しを防止する突出部を備える。【選択図】図４

Description

本考案はカッター取付具に関し、例えば破袋装置のカッターを取り付ける際に適用するのに好適な物である。

従来、プラスチック容器包装材やペットボトル、缶・ビンなどの資源ゴミは、ポリエチレンなどのプラスチック製の袋に入れられて収集されることが多い。プラスチック容器包装材とは、飲食物、洗剤、化粧品などを包装するプラスチックであって、具体的には、肉や魚などのトレー、シャンプーの容器などがある。これらの資源ゴミは、収集後に工場に集められると、再分別のため、一旦プラスチック袋を破袋して、内容物が出されることになる。

このとき、破袋の対象となるプラスチック袋（以下、これを破袋対象物と呼ぶ）を上下２つのベルトコンベアで移動させながら、上下に設置された２枚の刃を当てることにより、破袋対象物を破るようになされた破袋装置が知られている（例えば特許文献１参照）。

特開平０８−２４４７４１号公報

ところで、破袋装置では、破袋対象物の内容物が固い場合があり、刃が欠損してしまうことがある。また、経時劣化などによっても刃の切れ味が悪くなる。そこで、刃の交換が必要となるが、特許文献１に記載されているような破袋装置では、刃の交換のために、ドライバーなどの工具を用いてねじを緩めて外したり、ねじを締付けて固定する等の作業が必要となり、刃の交換に要する作業が非常に煩雑であるという問題があった。

本考案は以上の点を考慮してなされたもので、刃の交換作業を簡易にできるカッター取付具を提供するものである。

かかる課題を解決するため本考案のカッター取付具は、刃部を外方に突出させてカッター刃を嵌め込む有底の溝部と、第１係合部と、本体装置に取付けられる取付部とを有する本体側部材と、前記第１係合部と係合する第２係合部と、該第２係合部を操作して前記係合とその解除を行うための操作部と、を有し、前記第１係合部と前記第２係合部とが係合することにより、前記溝部の一部又は全部を覆って前記本体側部材を押圧する押圧部材と、を有し、前記本体側部材又は前記押圧部材、若しくは、その両方が、前記カッター刃の抜け出しを防止する抜出防止手段を備えるようにした。

これにより、本考案のカッター取付具は、操作部を操作するだけでカバー板を外し、溝部に嵌め込まれたカッター刃を簡単に取り外すことができる。また、カッター刃を溝部に嵌め込んでからカバー板で覆い、操作部を操作するだけでカッター刃を本体装置に簡単に取付けることができる。

本考案によれば、刃の交換作業を簡易にできるカッター取付具を提供することができる。

破袋装置の全体構成を示す側面図である。 破袋装置の上面を示す平面図である。 破袋装置のＡ−Ａ断面を示す断面図である。 カッター取付部の構成を示す正面図である。 取付板の構成を示す正面図である。 カッター刃の取替の説明に供する正面図である。 サムターン及び円筒ケースのＢ−Ｂ断面を示す断面図である。

以下、図面とともに、本考案の一実施の形態を詳述する。

＜実施の形態＞
図１において１は、全体として破袋装置を示しており、投入ゾーンＴＺと破袋ゾーンＢＺとを有している。図２は、破袋装置１の平面図、図３はＢ−Ｂ断面図である。

投入ゾーンＴＺは、中心に中心ベルトコンベア１１を有しており、駆動モータ１１ａの駆動により、投入ゾーンＴＺから破袋ゾーンＢＺへ向かう方向（以下、これを流れ方向と呼ぶ）へ向けてベルト１１ｂの上面が移動する。

中心ベルトコンベア１１の両脇には、両脇ベルトコンベア１２及び１３が設けられている。両脇ベルトコンベア１２及び１３は、中心ベルトコンベア１１を谷底とし、中心ベルトコンベア１１から離れた側が高くなる谷型を形成するように配置されている。これにより、破袋対象物を中心ベルトコンベア１１の真上に誘導することができる。両脇ベルトコンベア１２及び１３も、その上面が流れ方向に移動するように駆動する。破袋装置１に備えられた各ベルトコンベアの速度は、破袋処理のスピードや破袋対象物に応じて予め設定することもできるし、使用時に調整できるように調整機構を設けることもできる。

投入ゾーンＴＺから破袋対象物が投入されると、両脇ベルトコンベア１２及び１３の傾斜によって破袋対象物が中心ベルトコンベア１１上に位置した状態で、破袋ゾーンＢＺとは反対の側から流れ方向に破袋対象物が運搬される。

中心ベルトコンベア１１の流れ方向端部には破袋ゾーンＢＺの第１ベルトコンベア２１が近接して配置されており（図３参照）、破袋対象物はそのまま破袋ゾーンＢＺへ運搬される。

破袋ゾーンＢＺでは、中心ベルトコンベア１１の延長線上に上下２つのベルトコンベア、第１ベルトコンベア２１及び第２ベルトコンベア２２が上下方向に対向して併設されている（図３参照）。ベルト２１ｂ及び２２ｂは、駆動モータ２１ａ及び２２ａの駆動により、破袋対象物を引き込むように内向きに作動する。すなわち、ベルト２１ｂ及び２２ｂは、ベルト２１ｂは上面が、ベルト２２ｂは下面が流れ方向に移動するように作動する。

第２ベルトコンベア２２は、保持枠体３１及び揺動部材３２を介して支持部３３に揺動可能に取り付けられており、破袋対象物に対して自重をかけながら第１ベルトコンベア２１と共に破袋対象物を挟み、流れ方向へ運搬する。

第１ベルトコンベア２１及び第２ベルトコンベア２２の両脇には、刃側を破袋対象物に向け、刃先を下流側に傾けて、カッター刃５１（図４参照）がベルト２１ｂの上面及びベルト２２ｂの下面から突出するようにカッター取付具２５及び２６に固定されている。

従って、破袋対象物は、第１ベルトコンベア２１及び第２ベルトコンベア２２によって挟まれ運搬されると共に、カッター取付具２５及び２６に取付けられたカッター刃５１によって破袋されることになる。

第２ベルトコンベア２２の両脇には、破袋対象物の運搬を補助する補助ベルトコンベア２３及び２４が設けられており、第２ベルトコンベア２２と同じ方向に回転している。このため、破袋された破袋対象物の内容物は、第２ベルトコンベア２２及び補助ベルトコンベア２３及び２４によって流れ方向の終端まで運搬される。

ここで、上述したように、カッター取付具２５及び２６は、第１ベルトコンベア２１及び第２ベルトコンベア２２の両脇に設置されている。そのさらに外側には、補助ベルトコンベア２３及び２４や支持部３３などが設置されており、カッター刃５１を交換するときにネジ止めなどを行うための十分なスペースを確保するのは困難である。

そこで、本願考案者は、簡易な作業でカッター刃５１を交換できるカッター取付具２５及び２６を考案するに至った。しかしながら、本考案に係るカッター取付具は、上記破袋機に限らず、紙類、プラスチック類、木材などを破砕する破砕機など、上記破袋機と同様に交換式のカッターを用いる装置において好適に用いることができる。

なお、上記カッター取付具２５及び２６は同一構成のものを上下逆さにして取り付けている。したがって、以下、カッター取付具２５について説明するが、カッター取付部２６も同様の構成を有する。

図４に示すように、カッター取付具２５は、本体側部材としての取付板５３と押圧部材としてのカバー板５２との間にカッター刃５１を挟んで固定している。

図５に示すように、取付板５３は、カバー板５２を受けるための凹部であるカバー嵌合部５６を有している。カバー嵌合部５６の内部には、中央下部付近に有底円筒状をした円筒ケース５５が埋め込まれており、その中心に長穴５５ａが開口している。

図６に示すように、取付板５３の上部には、カバー嵌合部５６の上部を斜めに貫通するようにして形成された凹部であるカッター溝部５８が形成されている。

カッター溝部５８の内部には、当該カッター溝部５８から突出する円柱状の突出部５９が形成されており、カッター刃５１が有する孔５１ａに嵌合することで、カッター刃５１の位置決めと抜け出しの防止を行う。

また、カッター溝部５８と連接して、カッター溝部５８よりも深い孔部６０が形成されており、当該孔部６０に指を差し込んでカッター刃５１を安全かつ簡単に取り外せるようになっている。

カバー板５２は、円筒ケース５５に差し込むサムターン７２と、突出部５９を嵌め込む嵌合孔７３と、第２嵌合孔７４を有している。第２嵌合孔７４は、例えば、第１ベルトコンベア２１を挟んで反対側に配置される取付板のように、カッター刃が反対向きに傾斜して突出するように配置される取付板にも、カバー板５２が共通して用いることができるように設けられたものである。

サムターン７２は、取付板５３とは反対側に配置されたノブ７２ａと、ノブ７２ａに固定され、取付板５３側から突出した軸部７２ｂと、軸部７２ｂが回転可能に取付けられ、カバー板５２に固定された基部７２ｃと、を有している。

このサムターン７２及び円筒ケース５５の構造に制限はなく、市販のサムターンクランパーを使用することもできる。例えば、サムターン７２としては、（公序良俗違反につき、不掲載）を、円筒ケース５５として（公序良俗違反につき、不掲載）を使用することができる。市販のものを用いることで、製造コストを大幅に削減することができる。

カッター刃５１が交換されると、カバー板５２が取付板５３のカバー嵌合部５６に嵌め込まれる。このとき、嵌合孔７３に突出部５９が差し込まれると共に、カバー板５２の裏面から突出した軸部７２ｂが長穴５５ａに差し込まれる。

図７に示すように、長穴５５ａの奥側、即ち、図７で円筒ケース５５の下側は、長穴５５ａよりも広い内部空間を有する空洞部５５ｂが形成されている。したがって、サムターン７２のノブ７２ａを回転させることで、円柱状の軸部７２ｂが回転し、軸部７２ｂの側面から径方向で両側へ突出した一対の凸部７２ｄ（第２係合部）と長穴５５ａが形成された円盤状の部分（第１係合部）とが係合し、取付板５３とカバー板５２とを固定することができる。一対の突部７２ｄの先端の距離は、長穴５５ａの長手方向長さより短いが、長穴５５ａの幅よりも長い。

ノブ７２ａと軸部７２ｂは、基部７２ｃに対して軸部７２ｂの延在方向に所定範囲で相対移動可能に取付けられており、基部７２ｃに収容された不図示のバネによってノブ７２ａ側に付勢されている。

空洞部５５ｂには、軸部７２ｂが９０°の回転角範囲を超えて回転しないように、凸部７２ｄに当接する不図示の当接部が形成されている。使用者がノブ７２ａを回して、それ以上回転しないところまで固定側に回転させ、ノブ７２ａから手を離すと、バネの付勢力によって、凸部７２ｄが、長穴５５ａが形成された円盤部に押し当てられ、その反力によりカバー板５２が取付板５３を押圧する。

なお、カバー板５２が取付板５３を押圧するための構成は、上記バネによるものに限定されない。例えば、軸部７２ｂが基部７２ｃに対して軸方向に相対移動しない構成としておき、凸部７２ｄが長穴部５５ａが形成された円盤部の空洞部５５ｂ側の面に形成された傾斜面上を回転することによって軸部７２ｂに張力を生じさせ、凸部７２ｄを長穴部５５ａが形成された円盤部に押し当てるカム機構など、あらゆる構成を採用することができる。

カッター取付具２５は、取付板５３に設けられたボルト孔６１に対し、ボルト６２などの取付部品を用いて固定することにより、破袋装置１に対して取り付けられる。図示しないが、破袋装置１の取付対象部５４には、ボルト６２を貫通させるための固定孔が設けられている。

以上のように、本考案のカッター取付具２５は、カッター刃５１を嵌め込むための溝部としてのカッター溝部５８と、円筒ケース５５と、本体装置としての破袋装置１に取り付けるための取付部としてのボルト孔６１及びボルト６２とを有する板状の取付板５３と、取付板５３に対して取り付けられ、カッター溝部５８の大部分を覆うカバー板５２とを有し、カバー板５２は、円筒ケース５５に対して嵌め込まれ、回転によりカバー板５２を取付板５３に対して押し付けるサムターン７２を有する。

これにより、カッター取付具２５は、作業員がサムターン７２のノブ７２ａを回転させるだけで、ドライバーなどの工具を使用することなくカバー板５２を取り外すことができる。この後、カッター取付具２５は、作業員がカッター溝部５８に嵌め込まれたカッター刃５１を交換し、カバー板５２を戻して再度サムターン７２を回転させるだけの簡易な作業で、カッター刃５１の交換を終了させることができる。

また、カッター溝部５８は、カッター刃５１が有する孔５１ａに嵌合する突出部５９を有する。

これにより、突出部５９は、カッター刃５１が抜け出るのを防ぐほか、カバー板５２を取り外した際にカッター刃５１が下に落下してしまうのを防止することができる。破袋装置１などにおいては、カッター刃５１の取替えのために十分な作業スペースがとれない場合があり、カッター刃５１が落下してしまうと、拾うのに時間と手間を要してしまう。また、落下したカッター刃５１を放置するのは危険である。突出部５９によれば、かかる作業及び危険の増大を未然に防止できる。

また、取付板５３は、カバー板５２に嵌合する凹部であるカバー嵌合部５６を有する。

これにより、カッター取付具２５は、カバー嵌合部５６の位置を常に正しい位置に設定させることができる。また、サムターン７２を回転させたときにカバー板５２が一緒に回転してしまうことを防止できる。

また、カッター溝部５８は、カッター刃５１よりも浅く形成されている。

これにより、カッター取付具２５は、カッター刃５１を正しい位置に設置させると共に、カバー板５２の押し付け力によってカッター刃５１を保持することができ、カッター刃５１を強固に固定することができる。

また、サムターン７２は、ノブ７２ａを９０°回転させることにより、カバー板を取付板に対して押し付ける、いわゆるサムターン機構によって、カバー板５２を取付板５３に対し強固に固定している。

また、取付板５３は、カッター溝部５８と連接して、カッター溝部５８よりも深い孔部６０が設けられている。

これにより、カッター取付具２５は、作業員の指を孔部６０に差し込んでから引き出すようにしてカッター刃５１を取り外すことができる。

また、カッター取付具２５は、破袋対象物を破袋する破袋装置１に取り付けられる。破袋装置１では、カッター刃５１の交換頻度が高く、カッター刃５１の交換作業を簡易にすることで、稼働時間を長くすることができる。

また、カッター溝部５８は、破袋対象物が運搬される流れ方向に向かって、カッター刃の刃先が徐々に突出するように形成されている。

これにより、カッター取付具２５に取付けられたカッター刃５１は、破袋対象物を確実に破袋することができる。

カッター取付具２５は、破袋対象物を運搬し、水平方向に複数並べられたベルトコンベアである第１ベルトコンベア２１並びに補助ベルトコンベア２３及び２４の間に設置されている。

これにより、カッター取付具２５は、作業スペースが乏しく、工具の使用が困難な状況において、作業員に一切の工具を使用させずにカッター刃５１を交換させることができる。

以上のように、本考案のカッター取付具２５は、２枚の板状部材であるカバー板５２及び取付板５３でカッター刃を挟むと共に、サムターン機構を使用して当該２枚の板状部材をクランプするようにした。

これにより、カッター取付具２５は、カッター刃５１を破袋装置１に強固に固定しながら、カッター刃５１の交換作業を容易にすることができる。

＜他の実施の形態＞
上述した実施の形態によれば、カッター溝部５８がカッター刃５１の厚さよりも浅いようにした場合について述べた。本考案はこれに限らず、カッター溝部５８がカッター刃５１の厚さと同一、若しくは、カッター刃５１の厚さよりも深くしてカバー板５２側にカッター刃５１を押さえる凸部を設けても良い。

上述した実施の形態によれば、カッター取付具２５は、突出部５９を有するようにした場合について述べた。本考案はこれに限らず、カッター刃５１の抜け出しを防ぐあらゆる手段を用いることができる。例えば、上述のようにカッター溝部５８をカッター刃５１よりも浅く形成することで、摩擦によってカッター刃５１の抜け出しを防いでもよい。また、カッター刃の柄の部分を刃先とは反対側の端部の幅が広いテーパー状に形成し、カッター溝５８をそれに合わせたテーパー状に形成することもできる。これらの場合であっても、実施の形態と同様の効果を得ることができる。

上述した実施の形態によれば、カッター取付具２５は、カバー嵌合部５６を有するようにした場合について述べた。本考案はこれに限らず、カバー嵌合部５６は必須でない。例えば、カバー嵌合部５６を設けず、突出部５９とカバー板５２とが係合する構成としても良い。この場合であっても、実施の形態と同様の効果を得ることができる。

上述した実施の形態によれば、カッター取付具２５は、孔部６０を有するようにした場合について述べた。本考案はこれに限らず、孔部６０は必須でない。孔部６０を有さずとも、実施の形態と同様の効果を得ることができる。

上述した実施の形態によれば、カッター取付具２５は、第２嵌合孔７４を有するようにした場合について述べた。本考案はこれに限らず、第２嵌合孔７４は必須でない。第２嵌合孔７４を設けなくても、実施の形態と同様の効果を得ることができる。

上述した実施の形態によれば、カッター取付具２５は、カッター刃５１の刃が刃先側に向かうにつれて徐々に突出量が大きくなるようにカッター溝部５８が形成されるようにした場合について述べた。本考案はこれに限らず、刃先を水平方向にするなど、カッターが切る対象物や周囲の状況に応じて、適宜変更可能である。

上述した実施の形態によれば、カッター取付具２５は、カバー板５２がカッター刃５１の殆ど（８０〜９０％程度）を覆うようにした場合について述べた。本考案はこれに限らず、カバー板５２がカッター刃５１の面積の少なくとも５０％を覆うことが好ましく、１００％覆っても良い。

上述した実施の形態によれば、カッター取付具２５は、破袋装置１に取り付けられるようにした場合について述べた。本考案はこれに限らず、本体装置として、カッター刃を使用する種々の装置に取り付けられるようにしても良い。この場合であっても、実施の形態と同様の効果を得ることができる。

上述した実施の形態によれば、取付板としての取付板５３と、カバー板としてのカバー板５２とによって本考案のカッター取付具としてのカッター取付具２５を構成するようにした場合について述べた。本考案はこれに限らず、その他種々の構成による本体側部材と、押圧部材とによって、本考案のカッター取付具を構成するようにしても良い。例えば、蝶番を用いて、押圧部材を本体側部材に開閉可能に取付けても良い。

本考案は、例えば破袋装置に取り付けられるカッター取付具として利用することができる。

１・・・・・・・破袋装置
１１・・・・・・中央ベルトコンベア
１２、１３・・・両脇ベルトコンベア
２１・・・・・・第１ベルトコンベア
２２・・・・・・第２ベルトコンベア
２３、２４・・・補助ベルトコンベア
２５、２６・・・カッター取付具
３１・・・・・・保持枠体
３２・・・・・・揺動部材
３３・・・・・・支持部
５１・・・・・・カッター刃
５２・・・・・・カバー板
５３・・・・・・取付板
５４・・・・・・取付対象部
５５・・・・・・円筒ケース
５５ａ・・・・・長孔
５５ｂ・・・・・空洞部
５６・・・・・・カバー嵌合部
５８・・・・・・カッター溝部
５９・・・・・・突出部
６０・・・・・・孔部
６１・・・・・・ボルト孔
６２・・・・・・ボルト
７２・・・・・・サムターン
７２ａ・・・・・ノブ
７２ｂ・・・・・軸部
７２ｃ・・・・・基部
７２ｄ・・・・・凸部
７３・・・・・・嵌合孔
７４・・・・・・第２嵌合孔

このサムターン７２及び円筒ケース５５の構造に制限はなく、市販のサムターンクランパーを使用することもできる。市販のものを用いることで、製造コストを大幅に削減することができる。

Claims (8)

1. 刃部を外方に突出させてカッター刃を嵌め込む有底の溝部と、第１係合部と、本体装置に取付けられる取付部とを有する本体側部材と、
   前記第１係合部と係合する第２係合部と、該第２係合部を操作して前記係合とその解除を行うための操作部と、を有し、前記第１係合部と前記第２係合部とが係合することにより、前記溝部の一部又は全部を覆って前記本体側部材を押圧する押圧部材と、を有し、
   前記本体側部材又は前記押圧部材、若しくは、その両方が、前記カッター刃の抜け出しを防止する抜出防止手段を備えることを特徴とするカッター取付具。
2. 前記抜出防止手段は、前記本体側部材又は前記押圧部材から突出して、前記カッター刃に形成された孔部と嵌合する突出部であることを特徴とする請求項１に記載のカッター取付具。
3. 前記第１係合部は、表面側に形成された長孔部と、該長孔部から奥側に連続して該長孔部よりも広い内部空間を形成した空洞部とを有し、
   前記第２係合部は、前記押圧部材から前記本体側部材側へ延びる軸部と、該軸部の側面から突出し、前記長孔部から前記空洞部に挿入され、前記操作により該軸部が回転することで前記第１係合部と係合する突出部とを備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のカッター取付具。
4. 前記第１係合部と前記第２係合部は、サムターンクランパーを構成することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載のカッター取付部。
5. 前記本体側部材は、前記押圧部材と嵌合する凹部を有することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載のカッター取付具。
6. 前記溝部は、前記カッター刃の厚さよりも浅く形成されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一項に記載のカッター取付具。
7. 前記取付板は、前記溝部と連接して、前記溝部よりも深い孔部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一項に記載のカッター取付具。
8. 前記本体装置は、破袋対象物を破袋する破袋装置であることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか一項に記載のカッター取付具。

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