JP3191265U - 履物 - Google Patents
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
履物:
閉じた上側部分(甲構造体)を有する足にはかせるもの。この上側部分は足滑り入れ穴を有し、少なくとも1個の底または底ユニットを備えている。
甲構造体の甲の外面を形成し、例えば皮革、繊維、合成樹脂または他の公知材料およびこれらの材料の組み合わせからなっているかまたはそれによって形成され、一般的に水蒸気を通す材料からなっている材料。甲上側材料の底側の下端は、底または底ユニットの上縁に接する領域または甲と底または底ユニットの間の境界面の上方の領域を形成する。
中底は甲底部の一部である。中底には少なくとも1つの底側の甲下端領域が固定される。中底要素と、もし設けられている場合には1個または複数の付加的な中底は中底機能を受け持つ。
靴は少なくとも1つの外底を有するが、少なくとも複数種類の底層を有することができる。この底層は重ねて配置され、底ユニットを形成する。
外底とは、地面/路面に接触するかまたは地面/路面に対する主要な接触を行う、底領域の部分であると理解される。外底は、地面に接触する少なくとも1つの接地面を有する。
甲構造体の靴下状内張りが甲内側構造(ブーティ)と呼ばれる。甲内側構造(ブーティ)は履物の内部をほぼ完全に覆う甲構造体の靴下状内張りを形成する。
例えばダイヤフラムの形態または仕上げ加工を施した材料、例えばプラズマ処理した繊維の形態の、水密および/または水蒸気を通す層。機能層は甲底部機能層の形態では甲構造体の甲底部の少なくとも1つの層を形成することができるがしかし、甲を少なくとも部分的に内張りする甲機能層として付加的に設けることもできる。甲機能層と甲底部機能層は多層、ほとんどは二層、三層または四層のダイヤフラム積層体の一部である。甲機能層と甲底部機能層はそれぞれ、機能層ブーティ(甲内側構造)の一部であってもよい。機能層ブーティの代わりに、甲機能層と別個の甲底部機能層を使用すると、この甲機能層と別個の甲底部機能層は例えば甲構造体の底側の下側範囲内で互いに水密に封止される。甲底部機能層と甲機能層は異なる材料または同じ材料で形成することができる。
積層体は複数の層からなる複合物である。この複数の層は互いに持続的に連結され、一般的には相互の接着によって連結される。機能層積層体の場合には、水密で水蒸気を通す機能層は少なくとも1つの繊維層を備えている。裏側とも呼ばれる少なくとも1つの繊維層は主として、機能層の加工中、機能層を保護する働きをする。これは二層積層体と呼ばれる。三層積層体は、2つの繊維層の間に埋め込まれる、水密で水蒸気を通す機能層からなっている。機能層と少なくとも1つの繊維層の間の連結は例えば水蒸気を通す連続的な接着剤層によってあるいは水蒸気を通さない接着剤からなる不連続的な接着剤層によって行われる。或る実施形態では、機能層と1つまたは両繊維層の間に、点状のパターンの形をした接着剤が塗布されている。層全面がそれ自体水蒸気を通さない接着剤からなっていると、機能層の水蒸気の透過を阻止するので、接着剤の点状または不連続的な塗布が行われる。
バリヤ層は、特に異物の粒子、例えば小石の形をした物質が保護すべき材料層、特に機械的に敏感な機能層または機能層ダイヤフラムに侵入するのを防ぐバリヤとしての働きをする。
機能層/機能層積層体/ダイヤフラムは、場合によっては機能層/機能層積層体/ダイヤフラムに設けられた縫い目を含めて、少なくとも1×104Paの水供給圧力を保証するときに、「水密」であると見なされる。好ましくは、機能層材料は1×105Pa以上の水供給圧力を保証する。その際、水供給圧力は、機能層の100cm2の試料上の20±2°Cの蒸留水に上昇圧力を加える試験方法に従って測定される。水の圧力上昇は1分あたり60±3cm Wsである。水供給圧力は、水が最初に試料の他方の側に現れるときの圧力である。方法の詳細は1981年のISO規格0811に規定されている。
材料、特に機能層/機能層積層体は、150m2×Pa×W−1以下の水蒸気透過率Retを有するときに、「水蒸気を透過可能」であると見なされる。水蒸気透過性はHohenstein−Hautmodellに従って試験される。この試験方法はDIN EN 31092(02/94)またはISO11092(1993)に記載されている。
1.空調した部屋(23°C、50%の空気相対湿度)内に靴を12時間放置することによって、靴の状態を調節する。
2.中敷(足支持インサート)を取り外す。
3.靴内室に適合した水密で水蒸気透過性の内張り材料を靴に内張りする。この内張り材料は靴の足滑り入れ穴の領域において、水密で水蒸気を透過しない封止栓(例えばプレキシグラスからなり、膨らまし可能なマンシェットを備えている)によって水密におよび水蒸気を封止するように閉鎖可能である。
4.内張り材料内に水を充填し、封止栓によって靴の足滑り入れ穴を閉鎖する。
5.水を充填した靴を予め定めた時間の間(3時間)そのまま放置することにより、この水を充填した靴の状態を予備調節する。この場合、水の温度は35°Cに一定保持される。周囲の空間の環境は同様に、23°Cおよび50%空気相対湿度に一定保持される。靴は試験中、正面からベンチレータによって、平均で少なくとも2〜3m/sの風速で送風される(立てた靴の周りに形成される静止した空気層を破壊するため。この空気層は水蒸気通過に対して大きな抵抗を生じる)。
6.封止栓で封止し水を充填した靴を、状態予備調節の後で新たに重さを計測する(重量m2〔g〕を生じる)。
7.ステップ5と同じ条件下で3時間の本来の試験相の間そのまま放置する。
8.3時間の試験相の後で、封止し水を充填した靴の重さを新たに計測する(重量m3〔g〕を生じる)。
9.式M=(m2−m3)〔g〕/3〔h〕に従って3時間の試験時間の間靴から透過放出された水蒸気量(m2−m3)〔g〕から、靴の水蒸気透過性を求める。
ショアAとショアDの硬さ試験(DIN53505、ISO7619−1、DIN EN ISO868)。
ショア硬さとは、定められたばね力の下での措定の形状の物体の侵入に対する抵抗であると理解される。ショア硬さは数値100と、スケール値0.025mmで割った、試験力で作用下の侵入物体の侵入深さ(mm)との差である。
ショアAの試験の場合、侵入物体として、開放角度が35°の円錐台が使用され、ショアDの場合、開放角度が30°で尖端半径が0.1mmの円錐が使用される。侵入物体は焼き入れされ研磨された鋼からなっている。
hはmm、FはmN。
その際次のことを意味する:
HSはショア硬さ
HSAはショアA硬さ
HSDはショアD硬さ
適用範囲:
異なる硬さ範囲の両ショア−硬さ−方法の解決策が異なるので、80よりも大きいショアA硬さの材料を好ましくはショアDで検査し、30未満のショアD硬さの材料をショアAで検査すべきである。
硬さスケール 適用
ショアA 軟らかめのゴム、非常に軟らかい合成樹脂
ショアD 硬めのゴム、軟らかい熱可塑性樹脂
20 甲構造体
22 甲上側材料
27 中底要素
28 リップ
29 紐革
30 底ユニット
31 外底層
34 快適層
37 外底貫通穴
95 甲底部機能層
1.空調した部屋(23°C、50%の空気相対湿度)内に靴を12時間放置することによって、靴の状態を調節する。
2.中敷(足支持インサート)を取り外す。
3.靴内室に適合した水密で水蒸気透過性の内張り材料を靴に内張りする。この内張り材料は靴の足滑り入れ穴の領域において、水密で水蒸気を透過しない封止栓(例えばプレキシグラス(登録商標)からなり、膨らまし可能なマンシェットを備えている)によって水密におよび水蒸気を封止するように閉鎖可能である。
4.内張り材料内に水を充填し、封止栓によって靴の足滑り入れ穴を閉鎖する。
5.水を充填した靴を予め定めた時間の間(3時間)そのまま放置することにより、この水を充填した靴の状態を予備調節する。この場合、水の温度は35°Cに一定保持される。周囲の空間の環境は同様に、23°Cおよび50%空気相対湿度に一定保持される。靴は試験中、正面からベンチレータによって、平均で少なくとも2〜3m/sの風速で送風される(立てた靴の周りに形成される静止した空気層を破壊するため。この空気層は水蒸気通過に対して大きな抵抗を生じる)。
6.封止栓で封止し水を充填した靴を、状態予備調節の後で新たに重さを計測する(重量m2〔g〕を生じる)。
7.ステップ5と同じ条件下で3時間の本来の試験相の間そのまま放置する。
8.3時間の試験相の後で、封止し水を充填した靴の重さを新たに計測する(重量m3〔g〕を生じる)。
9.式M=(m2−m3)〔g〕/3〔h〕に従って3時間の試験時間の間靴から透過放出された水蒸気量(m2−m3)〔g〕から、靴の水蒸気透過性を求める。
Claims (48)
- 甲構造体(20)と紐革(29)と水蒸気を通す底ユニット(30)を備え、この底ユニットが前記甲構造体(20)の底側の端領域に連結され、
前記甲構造体(20)が甲上側材料(22)と、水密で水蒸気を通す甲底部機能層(95)を有する甲底部と、中底要素(27)とを備え、
前記中底要素(27)が水密で水蒸気を通す前記甲底部機能層(95)の下方に配置され、かつ前記底ユニット(30)の方へ突出するリップ(28)を備え、
前記紐革(29)が前記甲構造体(20)の底側の端領域に周方向に配置され、
前記底ユニット(30)が、前記中底要素(27)の前記リップ(28)によって形成された中間室内に配置された水蒸気を通す快適層(34)と、外底層(31)とを備え、この外底層(31)の少なくとも一部が前記快適層(34)と前記紐革(29)の下に配置され、かつ前記快適層(34)の下方に外底貫通穴(37)を有し、
前記中底要素(27)の前記リップ(28)と前記甲上側材料(22)と前記紐革(29)が互いに縫合されている、履物(10)。 - 前記リップ(28)が周方向に延在して前記中底要素(27)から前記底ユニット(30)の方へ突出し、かつ前記紐革(29)に一致する輪郭を有する、請求項1に記載の履物(10)。
- 前記中底要素が紐革状に形成されている、請求項1または2に記載の履物(10)。
- 前記中底要素(27)が前記甲底部機能層(95)の下方に平面状に形成され、前記中底要素(27)が水蒸気を通す材料によって形成されている、および/または水蒸気通過穴を有する、請求項1または2に記載の履物(10)。
- 前記中底要素(27)が平面状中底層(98)と紐革状中底層(97)を備え、前記平面状中底層(98)が水蒸気を通す材料によって形成され、および/または水蒸気通過穴を有し、前記紐革状中底層(97)が前記平面状中底層(98)の下方に配置され、かつ前記リップ(28)を備えている、請求項1または2に記載の履物(10)。
- 前記中底要素(27)が剛性のある材料によって作られている、請求項1〜5のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 前記甲底部が、水蒸気を通す付加的な中底(25)を備え、この付加的な中底が前記中底要素(27)の上方に配置されている、請求項1〜6のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 前記付加的な中底(25)が前記中底要素(27)と前記甲底部機能層(95)の間に配置されている、請求項7に記載の履物(10)。
- 前記甲底部機能層(95)が多層の甲底部機能層積層体(23)の一部である、請求項1〜8のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 前記中底要素(27)が前記甲底部機能層積層体(23)または前記付加的な中底(25)に連結、特に接着されている、請求項1〜9のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 前記甲構造体(20)がさらに、水密の甲機能層(92)を備え、この甲機能層が前記甲上側材料(22)を少なくとも部分的に内張りし、かつ前記甲底部機能層(95)に水密に連結されている、請求項1〜10のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 前記甲機能層(92)が多層の甲機能層積層体(21)の一部である、請求項11に記載の履物(10)。
- 前記甲底部機能層(95)が、特に合わせ縫い目またはジグザグ縫い目によって、前記甲機能層(92)に縫合されている、請求項11または12に記載の履物(10)。
- 前記甲構造体(20)がさらに、水密のシールテープ(24)を備え、このシールテープが前記甲機能層(92)と前記甲底部機能層(95)の間の連結領域に貼着、特に接着されている、請求項11〜13のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 前記甲構造体(20)が、水蒸気を通す付加的な中底(25)を備え、この付加的な中底(25)が、特に合わせ縫い目またはジグザグ縫い目によって、前記甲機能層(92)に縫合されている、請求項11または12に記載の履物(10)。
- 前記甲底部機能層(95)が前記付加的な中底(25)の下方に配置されている、請求項15に記載の履物(10)。
- 前記甲底部機能層(95)が前記付加的な中底(25)よりも長い横方向長さを有し、前記甲機能層(92)にオーバーラップして水密に連結されている、請求項15または16に記載の履物(10)。
- 前記甲底部機能層(95)と前記甲機能層(92)の間の水密的な連結が、水密の封止接着剤(85)を介して行われている、請求項17に記載の履物(10)。
- 水蒸気を通す前記快適層(34)が、水蒸気を通す材料からなっている、および/または快適層貫通穴(38)を備えている、請求項1〜18のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 前記外底層(31)が外底材料によって形成され、水蒸気を通す前記快適層(34)が快適層材料によって形成され、前記快適層材料が前記外底材料よりも小さな硬さおよび/または小さな比重を有する、請求項1〜19のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 前記快適層(34)が、皮革、開放多孔性の発泡材料、水蒸気を通す繊維メッシュ製品、水蒸気を通す繊維フリース製品、水蒸気を通すフェルト製品およびこれらの材料の組み合わせの材料グループから選択された材料によって形成されている、請求項1〜20のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 前記快適層(34)が、層によって互いにずらしたメッシュを有する多層の編物によって形成されている、請求項1〜21のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 前記快適層(34)が、水蒸気を通す繊維材料によって形成され、この繊維材料の少なくとも一部がポリアミド、ポリエステルおよびポリプロピレンの合成樹脂材料の材料グループから選択されている、請求項1〜22のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 前記快適層(34)がその厚さを通過する快適層貫通穴(38)を有し、この快適層貫通穴の少なくとも一部が前記外底層貫通穴(37)とオーバーラップしている、請求項1〜23のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 前記快適層(34)が、ポリウレタン(PU)とエチレンビニルアセテート(EVA)の材料グループから選択された合成樹脂によって、発泡しないでまたは発泡して形成されている、請求項1〜24のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 前記快適層(34)が、空気を通す間隔形成物(60)の形をした空気を通す層(40)によって形成されている、請求項1〜25のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 空気を通す履物の間隔形成物(60)が平面形成物(62)と、この平面形成物(62)から垂直におよび/または0〜90°の角度をなして延在する複数のスペーサ要素(65、66)とを備えている、請求項26に記載の履物(10)。
- 履物の前記間隔形成物(60)において前記スペーサ要素(65)がこぶとして形成されている、請求項27に記載の履物(10)。
- 空気を通す前記間隔形成物(60)が、互いに平行に配置された2個の平面形成物(62、64)によって形成され、この両平面形成物(62、64)が前記スペーサ要素(66)によって空気を通すように互いに連結され、かつ間隔を保持されている、請求項26に記載の履物(10)。
- 履物の間隔形成物(60)が、固化された絡み合い物によって形成されている、請求項26〜29のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 履物の間隔形成物(60)が波状または鋸歯状に形成されている、請求項26〜30のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 前記底ユニット(30)がさらに、水蒸気を通すバリヤ層(35)を備え、このバリヤ層が前記底ユニット(30)を機械的に安定させるためおよび/または異物の押し込みを防止するために、前記快適層(34)と前記外底層(31)の間に形成されている、請求項1〜31のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 前記バリヤ層(35)が、繊維複合物の形に形成されたバリヤ材料を有する、請求項32に記載の履物(10)。
- 前記繊維複合物が繊維の平面形成物、特に織物、絡み合い物、編物、フリース、フェルト、網またはスクリムである、請求項33に記載の履物(10)。
- 前記繊維複合物が、機械的に固化されたフリースである、請求項34に記載の履物(10)。
- 前記バリヤ材料が、少なくとも2つの繊維要素を有する繊維複合物である、請求項33〜35のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 前記繊維要素の溶融温度が異なっており、第1繊維要素の少なくとも一部が第1溶融温度と、その下にある第1軟化温度範囲を有し、第2繊維要素の少なくとも一部が第2溶融温度と、その下にある第2軟化温度範囲を有し、前記第1溶融温度と前記第1軟化温度範囲が前記第2溶融温度と前記第2軟化温度範囲よりも高く、前記第2軟化温度範囲内にある接着軟化温度で第2繊維要素を熱的に活性化した結果、前記繊維複合物が、熱的に固化した領域で水蒸気透過性を維持しつつ、熱的に固化されている、請求項36に記載の履物(10)。
- 前記底ユニット(30)がさらに、水蒸気を通す装飾層(36)を備え、この装飾層が前記バリヤ層(35)の下方で少なくとも前記外底貫通穴(37)の領域内に配置されている、請求項32〜37のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 前記装飾層(36)が格子状の、網状の、多孔性のまたは穿孔された偏平材料のグループの材料からなっている、請求項38に記載の履物(10)。
- 前記装飾層(36)が、着色されたまたは少なくとも1つの染料を有する材料を備えている、請求項38または39に記載の履物(10)。
- 前記外底層(31)が、前記紐革(29)に縫着または接着されているか、あるいは前記外底層(31)が前記紐革(29)に一体射出成形されている、請求項1〜40のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 前記外底層(31)が、ゴム、PU(ポリウレタン)、TPU(熱可塑性ポリウレタン)、EVA(エチレン−ビニル−アセテート)、TR(テクニカル ラバー)および皮革またはこれらの組み合わせの材料グループから選択された材料によって形成されている、請求項1〜41のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 前記外底層(31)が内側の外底部分(32)と外側の外底部分(33)を備え、前記外底貫通穴(37)が前記の内側の外底部分(32)内に設けられている、請求項1〜42のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 前記の内側の外底部分(32)が前記バリヤ層(35)および場合によって前記装飾層(36)と共に、予め製作したユニットの形をしている、請求項43に記載の履物(10)。
- 前記外底貫通穴(37)が前記外底層(31)の大きな面積の切欠きの形をしており、前記外底層(31)が大きな面積の前記切欠き内に設けられた格子構造物または多数のこぶまたは多数のウェブ(39)によって安定させられている、請求項1〜44のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 前記紐革(29)が皮革によって形成されている、請求項1〜45のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 前記甲上側材料(22)が縫い目(83)の領域において前記中底要素(27)の前記リップ(28)と前記紐革(29)の間に配置されるように、前記中底要素(27)の前記リップ(28)と前記甲上側材料(22)と前記紐革(29)が互いに縫着されている、請求項1〜46のいずれか一項に記載の履物(10)。
- 前記甲上側材料(22)が前記縫い目(83)の領域において前記外底層(31)の方へ下方に延在するように、前記中底要素(27)の前記リップ(28)と前記甲上側材料(22)と前記紐革(29)が互いに縫着されている、請求項1〜47のいずれか一項に記載の履物(10)。
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JP2020527078A (ja) * | 2017-07-17 | 2020-09-03 | ダブリュ.エル.ゴア アンド アソシエーツ,ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングW.L. Gore & Associates, Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | フットウェア |
TWI797211B (zh) * | 2017-12-13 | 2023-04-01 | 德商巴斯夫歐洲公司 | 製造聚氨酯發泡體鞋墊之方法及可藉由該方法獲得之鞋墊 |
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- 2013-11-26 JP JP2013006724U patent/JP3191265U/ja not_active Expired - Lifetime
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