JP3190023U - Horizontal transfer tank - Google Patents
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Abstract
【課題】コンクリートプラント及び吹き付け装置の両方にセメントを簡易に供給することができる横型移動タンクを提供する。【解決手段】横型移動タンクは、第１タンク本体１１と、第１タンク本体１１内に収容されたセメントを輸送する横スクリューコンベヤ１２及び縦スクリューコンベヤ１５と、縦スクリューコンベヤ１５の下流側に設けられる供給部とを備える第１移動タンク１０を備えている。供給部は、コンクリートプラントへセメントを供給するための第１供給部と、吹き付け装置へセメントを供給するための第２供給部とを備えている。【選択図】図３PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a horizontal mobile tank capable of easily supplying cement to both a concrete plant and a spraying device. SOLUTION: A horizontal moving tank is provided on a first tank main body 11, a horizontal screw conveyor 12 and a vertical screw conveyor 15 for transporting cement housed in the first tank main body 11, and a downstream side of the vertical screw conveyor 15. It is provided with a first mobile tank 10 including a supply unit to be used. The supply unit includes a first supply unit for supplying cement to the concrete plant and a second supply unit for supplying cement to the spraying device. [Selection diagram] Fig. 3
Description
本考案は、トンネル内においてセメントを貯蔵するために用いられる横型移動タンクに関する。 The present invention relates to a horizontal transfer tank used for storing cement in a tunnel.
セメントを貯蔵する移動タンクは、必要に応じてトラック等により工事現場まで運搬され、工事期間中のみ工事現場に設置して使用されている。上記移動タンクとして、横長に形成されたタンク本体を備える横型移動タンクが知られている（例えば、特許文献１参照）。横型移動タンクは、トンネル工事のように設置スペースに制限がある場合、特に設置高さに制限がある場合に好適に用いられている。トンネル工事において、横型移動タンク内のセメントは、トンネル内に設置されたコンクリートプラント等に供給されて、トンネルの周壁を固めるコンクリートとして使用される。 The moving tank for storing cement is transported to the construction site by a truck or the like as necessary, and is installed and used at the construction site only during the construction period. As the moving tank, a horizontal moving tank having a horizontally long tank body is known (see, for example, Patent Document 1). The horizontal transfer tank is suitably used when the installation space is limited as in tunnel construction, especially when the installation height is limited. In tunnel construction, the cement in the horizontal transfer tank is supplied to a concrete plant or the like installed in the tunnel and used as concrete that hardens the peripheral wall of the tunnel.
ところで、トンネル内において横型移動タンク内のセメントは、コンクリートプラントのみならず、吹き付けコンクリートを製造する吹き付け装置にも供給されて使用されるが、トンネル内という制限された空間では、トンネル内にコンクリートプラント用の移動タンクと吹き付け装置用の移動タンクを横に並べて設置することは困難である。そのため、コンクリートプラント及び吹き付け装置の両方にセメントを供給する場合には、トンネル内に設置された一台の移動タンクの輸送管の先端を付け替えて、コンクリートプラントと吹き付け装置との間で供給先を切り替える必要があった。 By the way, in the tunnel, the cement in the horizontal transfer tank is supplied to and used not only for the concrete plant but also for the spraying equipment for producing sprayed concrete. It is difficult to install a horizontal transfer tank and a transfer tank for a spraying apparatus side by side. Therefore, when supplying cement to both the concrete plant and the spraying device, replace the tip of the transport pipe of one moving tank installed in the tunnel and change the supply destination between the concrete plant and the spraying device. There was a need to switch.
本考案は、こうした従来の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、コンクリートプラント及び吹き付け装置の両方にセメントを簡易に供給することのできる横型移動タンクを提供することにある。 The present invention has been made in view of these conventional situations, and an object thereof is to provide a horizontal transfer tank that can easily supply cement to both a concrete plant and a spraying device.
上記の目的を達成するために請求項１の横型移動タンクは、トンネル内においてセメントを貯蔵するために用いられる横型移動タンクであって、前後方向に延びる横長の第１タンク本体と、前記第１タンク本体内に収容されたセメントを後端側から前端側へ輸送する第１横方向輸送部と、前記第１タンク本体の前端側に配置され、前記第１横方向輸送部により輸送されたセメントを上方へ輸送する第１縦方向輸送部と、前記第１縦方向輸送部の下流側に設けられる供給部とを備える第１移動タンクを備え、前記供給部は、コンクリートプラントへセメントを供給するための第１供給部と、吹き付けコンクリートを製造する吹き付け装置へセメントを供給するための第２供給部とを備えることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a horizontal transfer tank according to claim 1 is a horizontal transfer tank used for storing cement in a tunnel, and includes a first tank body that extends in the front-rear direction and the first tank body. A first lateral transport unit that transports cement contained in the tank body from the rear end side to the front end side, and a cement that is disposed on the front end side of the first tank body and transported by the first lateral transport unit. A first moving tank comprising a first longitudinal transporting section for transporting the container upward and a supply section provided on the downstream side of the first longitudinal transporting section, the supply section supplying cement to a concrete plant And a second supply unit for supplying cement to a spraying device for producing sprayed concrete.
特に、前記第１供給部は、前記第１縦方向輸送部に接続される第１供給管と、前記第１供給管に接続される第１貯留部と、前記第１貯留部内を加圧する加圧部と、第１貯留部からコンクリート用のプラントへセメントを輸送する輸送管とを備え、前記第２供給部は、前記第１縦方向輸送部に接続される第２供給管と、前記第２供給管に接続されるとともに前記吹き付け装置に接続される第２貯留部と、前記第２貯留部内のセメント量を計量する計量器とを備えることが好ましい。 In particular, the first supply section includes a first supply pipe connected to the first longitudinal transport section, a first storage section connected to the first supply pipe, and a pressurizing unit that pressurizes the first storage section. A pressure part and a transport pipe for transporting cement from the first storage part to the concrete plant, wherein the second supply part includes a second supply pipe connected to the first longitudinal transport part; 2 It is preferable to provide the 2nd storage part connected to the said supply apparatus while being connected to 2 supply pipes, and the measuring device which measures the amount of cement in the said 2nd storage part.
上記構成によれば、コンクリートプラントと吹き付け装置との間で、セメントを供給する輸送管の先端を付け替える等の操作を行う必要がなく、コンクリートプラント及び吹き付け装置の両方にセメントを簡易に供給することができる。 According to the above configuration, there is no need to perform operations such as changing the tip of the transport pipe for supplying cement between the concrete plant and the spraying device, and the cement can be easily supplied to both the concrete plant and the spraying device. Can do.
上記横型移動タンクにおいて、前記第１移動タンクの後方に配置される第２移動タンクを備え、前記第２移動タンクは、前後方向に延びる横長の第２タンク本体と、前記第２タンク本体内に収容されたセメントを後端側から前端側へ輸送する第２横方向輸送部と、前記第２タンク本体の前端側に配置され、前記第２横方向輸送部により輸送されたセメントを上方へ輸送する第２縦方向輸送部とを備え、前記第１移動タンクにおける前記第１タンク本体の後端側の部位には、内部にセメントを充填するための充填部が設けられるとともに、前記第２移動タンクにおける前記第２縦方向輸送部の下流側には、前記充填部に対して分離可能に接続される接続部が設けられていることが好ましい。 The horizontal movement tank includes a second movement tank disposed behind the first movement tank, and the second movement tank includes a horizontally long second tank body extending in the front-rear direction, and the second tank body. A second lateral transport unit that transports the contained cement from the rear end side to the front end side, and a cement that is disposed on the front end side of the second tank body and transported by the second lateral transport unit is transported upward. A second vertical transport portion, and a portion of the first moving tank on the rear end side of the first tank body is provided with a filling portion for filling cement therein, and the second moving It is preferable that a connection portion that is detachably connected to the filling portion is provided on the downstream side of the second vertical transport portion in the tank.
ところで、トンネル工事の途中に、横型移動タンク内のセメントを使い切った場合には、再度、横型移動タンクにセメントを充填する作業が行われる。このセメントの充填作業は、トンネルの入り口、又はトンネルの途中に設けられたセメントの充填場所まで横型移動タンクを移動させて、セメント運搬車両等からセメントを充填することにより行われる。そのため、横型移動タンクへの充填作業中は、コンクリートプラント等にセメントを供給することができなくなる。 By the way, when the cement in the horizontal transfer tank is used up during the tunnel construction, the work of filling the horizontal transfer tank with cement is performed again. This cement filling operation is performed by moving the horizontal transfer tank to the entrance of the tunnel or a cement filling place provided in the middle of the tunnel and filling the cement from a cement carrying vehicle or the like. Therefore, cement cannot be supplied to a concrete plant or the like during the filling operation into the horizontal transfer tank.
上記構成によれば、横型移動タンクへのセメントの充填作業時に、第１移動タンクから第２移動タンクを切り離して、第２移動タンクのみを所定の充填場所まで移動させて第２移動タンクに対してセメントの充填を行うことができる。そのため、充填作業においても、第１移動タンクは作業現場に残されることになり、第１移動タンクからコンクリートプラント等のコンクリートを調製する装置へのセメントの供給を継続して行うことができる。 According to the above configuration, at the time of filling the horizontal moving tank with cement, the second moving tank is separated from the first moving tank, and only the second moving tank is moved to a predetermined filling place, and the second moving tank is moved. Can be filled with cement. Therefore, also in the filling operation, the first moving tank is left at the work site, and the cement can be continuously supplied from the first moving tank to the concrete preparation apparatus such as a concrete plant.
上記横型移動タンクにおいて、前記充填部は、前記第１タンク本体の後端に取り付けられるとともに、前記接続部に接続される充填管と、前記充填管内に配置され、前記接続部を通じて前記充填管内に供給されたセメントを前記第１タンク本体側へ輸送する補助輸送部とを備えることが好ましい。 In the horizontal transfer tank, the filling unit is attached to a rear end of the first tank main body, and is arranged in the filling tube connected to the connection unit, and in the filling tube through the connection unit. It is preferable to include an auxiliary transport unit that transports the supplied cement to the first tank body side.
この場合には、第２移動タンクから第１移動タンクへセメントを効率よく送ることができる。
上記横型移動タンクにおいて、前記第１横方向輸送部は、前記第１タンク本体の下部に配置されたスクリューコンベアであり、前記第１タンク本体には、前記スクリューコンベアへのセメントの流入を制限する遮蔽部材が設けられていることが好ましい。
In this case, cement can be efficiently sent from the second moving tank to the first moving tank.
In the horizontal movement tank, the first lateral transport unit is a screw conveyor disposed in a lower portion of the first tank body, and the cement flow into the screw conveyor is restricted to the first tank body. It is preferable that a shielding member is provided.
この場合には、第１横方向輸送部であるスクリューコンベアに作用する負荷が低減される。そのため、スクリューコンベアを駆動させるための駆動手段として、出力の小さいものを採用することが可能になる。 In this case, the load which acts on the screw conveyor which is a 1st horizontal direction transport part is reduced. Therefore, it is possible to employ a device having a small output as a driving means for driving the screw conveyor.
本考案の横型移動タンクによれば、コンクリートプラント及び吹き付け装置の両方にセメントを簡易に供給することができる。 According to the horizontal movement tank of the present invention, cement can be easily supplied to both the concrete plant and the spraying device.
以下、実施形態の横型移動タンクを図面に基づいて説明する。
図１に示すように、横型移動タンクは、前後方向に並設される第１移動タンク１０及び第２移動タンク４０を備えている。
Hereinafter, the horizontal movement tank of an embodiment is explained based on a drawing.
As shown in FIG. 1, the horizontal movement tank includes a first movement tank 10 and a second movement tank 40 that are juxtaposed in the front-rear direction.
図２及び図３に示すように、第１移動タンク１０は、前後方向に延びる横長箱状の第１タンク本体１１を備えている。第１タンク本体１１の底部は、両側から中央側に向かって下方に傾斜する傾斜面状に形成されるとともに、第１タンク本体１１の底部中央には、前後方向に延びる二本の横スクリューコンベヤ１２（第１横方向輸送部）が取り付けられている。横スクリューコンベヤ１２の後端部は、第１タンク本体１１の後端側の端壁外面に取り付けられたモータ１３に駆動連結されている。二本の横スクリューコンベヤ１２の前端部は、第１タンク本体１１の前端側の端壁から外部へ延設されるとともに、連通管１４によって互いに接続されている。 As shown in FIG.2 and FIG.3, the 1st movement tank 10 is provided with the 1st tank main body 11 of the horizontally long box shape extended in the front-back direction. The bottom portion of the first tank body 11 is formed in an inclined surface shape that slopes downward from both sides toward the center side, and two horizontal screw conveyors extending in the front-rear direction at the center of the bottom portion of the first tank body 11. 12 (first lateral transport) is attached. The rear end portion of the horizontal screw conveyor 12 is drivably coupled to a motor 13 attached to the outer surface of the end wall on the rear end side of the first tank body 11. The front end portions of the two horizontal screw conveyors 12 extend from the end wall on the front end side of the first tank main body 11 to the outside and are connected to each other by a communication pipe 14.
図３に示すように、第１移動タンク１０の前端側の外部には、連通管１４と交差して上下方向に延びる縦スクリューコンベヤ１５（第１縦方向輸送部）が取り付けられている。縦スクリューコンベヤ１５の下端部は、縦スクリューコンベヤ１５の下側に配置されるモータ１６に駆動連結されている。 As shown in FIG. 3, a vertical screw conveyor 15 (first vertical transport portion) that extends in the vertical direction intersecting with the communication pipe 14 is attached to the outside of the front end side of the first moving tank 10. The lower end portion of the vertical screw conveyor 15 is drivingly connected to a motor 16 disposed on the lower side of the vertical screw conveyor 15.
縦スクリューコンベヤ１５の上部には、側方へ延びる第１供給管１７の一端が接続されている。第１供給管１７には、開閉弁１８が設けられるとともに、第１供給管１７の他端には、セメントを貯留するためのチャージタンク１９（第１貯留部）が接続されている。チャージタンク１９の下端部は、開閉弁２０を介して輸送管２１が接続されている。 One end of a first supply pipe 17 extending to the side is connected to the upper part of the vertical screw conveyor 15. The first supply pipe 17 is provided with an on-off valve 18, and the other end of the first supply pipe 17 is connected to a charge tank 19 (first storage section) for storing cement. A transport pipe 21 is connected to the lower end of the charge tank 19 via an on-off valve 20.
図２に示すように、第１タンク本体１１の後端側の端壁外面には、コンプレッサ２２（加圧部）が取り付けられている。コンプレッサ２２は、コンプレッサ２２とチャージタンク１９とを接続する加圧管２３を通じて、チャージタンク１９内に圧縮空気を供給する（図３参照）。本実施形態においては、第１供給管１７、チャージタンク１９、輸送管２１、及びコンプレッサ２２によって第１供給部が構成されている。 As shown in FIG. 2, a compressor 22 (pressurizing unit) is attached to the outer surface of the end wall on the rear end side of the first tank body 11. The compressor 22 supplies compressed air into the charge tank 19 through a pressurizing pipe 23 connecting the compressor 22 and the charge tank 19 (see FIG. 3). In the present embodiment, the first supply pipe 17, the charge tank 19, the transport pipe 21, and the compressor 22 constitute a first supply unit.
図３に示すように、縦スクリューコンベヤ１５の上部には、斜め下方へ延びる第２供給管２４の一端が接続されている。第２供給管２４には、開閉弁２５が設けられるとともに、第２供給管２４の他端には、セメントを貯留するための計量タンク２６（第２貯留部）が接続されている。計量タンク２６の下端部は、開閉弁２７を介して輸送管２８の一端に接続されている。また、計量タンク２６には、計量タンク２６内のセメント量を計量するロードセル等の計量器２９が取り付けられている。本実施形態においては、第２供給管２４、計量タンク２６、輸送管２８、計量器２９によって第２供給部が構成されている。 As shown in FIG. 3, one end of a second supply pipe 24 that extends obliquely downward is connected to the upper portion of the vertical screw conveyor 15. The second supply pipe 24 is provided with an opening / closing valve 25, and the other end of the second supply pipe 24 is connected to a measuring tank 26 (second storage section) for storing cement. The lower end portion of the measuring tank 26 is connected to one end of the transport pipe 28 via the opening / closing valve 27. The measuring tank 26 is equipped with a measuring device 29 such as a load cell for measuring the amount of cement in the measuring tank 26. In the present embodiment, the second supply pipe 24, the measurement tank 26, the transport pipe 28, and the measurement device 29 constitute a second supply unit.
また、チャージタンク１９及び計量タンク２６と第１タンク本体１１との間には、チャージタンク１９及び計量タンク２６内のエアを排出するためのエア排出路３０がそれぞれ設けられている。なお、チャージタンク１９と第１タンク本体１１との間に設けられるエア排出路３０には、エア排出路３０を閉鎖可能な開閉弁（図示略）が設けられている。 In addition, air discharge passages 30 are provided between the charge tank 19 and the metering tank 26 and the first tank body 11 for discharging the air in the charge tank 19 and the metering tank 26, respectively. The air discharge path 30 provided between the charge tank 19 and the first tank body 11 is provided with an on-off valve (not shown) that can close the air discharge path 30.
図２に示すように、第１タンク本体１１の前端側の端壁の内面上部には、第１タンク本体１１内に貯蔵されたセメント量を示すレベル計３１が取り付けられている。また、第１タンク本体１１の上部には、第１タンク本体１１内にセメントを充填するための第１充填口３２が設けられている。そして、第１タンク本体１１の後端側の端壁の上部には、同じく第１タンク本体１１内にセメントを充填するための第２充填口３３が設けられている。 As shown in FIG. 2, a level meter 31 indicating the amount of cement stored in the first tank body 11 is attached to the upper part of the inner surface of the end wall on the front end side of the first tank body 11. A first filling port 32 for filling the first tank body 11 with cement is provided at the upper part of the first tank body 11. A second filling port 33 for filling cement into the first tank main body 11 is also provided at the upper part of the end wall on the rear end side of the first tank main body 11.
第２充填口３３には、前後方向に延びる充填管３４の前端部が接続されている。充填管３４の内部には、充填管３４に沿って延びる補助スクリューコンベヤ３５（補助輸送部）が取り付けられている。この補助スクリューコンベヤ３５は、モータ３６に駆動連結されている。本実施形態においては、第２充填口３３、充填管３４、及び補助スクリューコンベヤ３５によって充填部が構成されている。 A front end portion of a filling tube 34 extending in the front-rear direction is connected to the second filling port 33. An auxiliary screw conveyor 35 (auxiliary transport unit) extending along the filling pipe 34 is attached to the inside of the filling pipe 34. The auxiliary screw conveyor 35 is drivingly connected to a motor 36. In the present embodiment, the second filling port 33, the filling pipe 34, and the auxiliary screw conveyor 35 constitute a filling unit.
図４及び図５に示すように、第２移動タンク４０は、前後方向に延びる横長箱状の第２タンク本体４１を備えている。第２タンク本体４１の底部は、両側から中央側に向かって下方に傾斜する傾斜面状に形成されるとともに、第２タンク本体４１の底部中央には、前後方向に延びる二本の横スクリューコンベヤ４２（第２横方向輸送部）が取り付けられている。横スクリューコンベヤ４２の後端部は、第２タンク本体４１の後端側の端壁外面に取り付けられたモータ４３に駆動連結されている。二本の横スクリューコンベヤ４２の前端部は、第２タンク本体４１の前端側の端壁から外部へ延設されるとともに、連通管４４によって互いに接続されている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the second moving tank 40 includes a horizontally long box-shaped second tank body 41 extending in the front-rear direction. The bottom portion of the second tank body 41 is formed in an inclined surface shape that slopes downward from both sides toward the center side, and two horizontal screw conveyors extending in the front-rear direction at the center of the bottom portion of the second tank body 41 42 (second lateral transport) is attached. A rear end portion of the horizontal screw conveyor 42 is drivingly connected to a motor 43 attached to an outer surface of the end wall on the rear end side of the second tank main body 41. The front end portions of the two horizontal screw conveyors 42 are extended from the end wall on the front end side of the second tank body 41 to the outside and are connected to each other by a communication pipe 44.
図５に示すように、第２移動タンク４０の前端側の外部には、連通管４４と交差して上下方向に延びる縦スクリューコンベヤ４５（第２縦方向輸送部）が取り付けられている。縦スクリューコンベヤ４５の下端部は、縦スクリューコンベヤ４５の下側に配置されるモータ４６に駆動連結されている。 As shown in FIG. 5, a vertical screw conveyor 45 (second vertical transport section) that extends in the vertical direction intersecting with the communication pipe 44 is attached to the outside of the front end side of the second moving tank 40. The lower end portion of the vertical screw conveyor 45 is drivingly connected to a motor 46 disposed on the lower side of the vertical screw conveyor 45.
図４に示すように、縦スクリューコンベヤ１５の上部には、前後方向に延びる接続管４８の後端部が接続されている。この接続管４８の前端部は、第１移動タンク１０の充填管３４の後端部に連結されている（図１参照）。したがって、本実施形態においては、接続管４８によって接続部が構成されている。 As shown in FIG. 4, the rear end portion of the connection pipe 48 extending in the front-rear direction is connected to the upper portion of the vertical screw conveyor 15. The front end of the connection pipe 48 is connected to the rear end of the filling pipe 34 of the first moving tank 10 (see FIG. 1). Therefore, in the present embodiment, the connection portion is constituted by the connection pipe 48.
また、第２タンク本体４１の前端側の端壁の内面下部には、第２タンク本体４１内に貯蔵されたセメント量を示すレベル計４７が取り付けられている。第２タンク本体４１の上部には、第２タンク本体４１内にセメントを充填するための充填口４９が設けられている。 A level meter 47 indicating the amount of cement stored in the second tank body 41 is attached to the lower part of the inner surface of the end wall on the front end side of the second tank body 41. In the upper part of the second tank body 41, a filling port 49 for filling cement into the second tank body 41 is provided.
なお、図示は省略しているが、第１移動タンク１０及び第２移動タンク４０には、各移動タンクを支持するための架台がそれぞれ取り付けられている。
次に、本実施形態の作用について説明する。
In addition, although illustration is abbreviate | omitted, the mount for supporting each movement tank is attached to the 1st movement tank 10 and the 2nd movement tank 40, respectively.
Next, the operation of this embodiment will be described.
本実施形態の横型移動タンクは、トンネル内において、コンクリートを調製する装置であるコンクリートプラント、及び吹き付けコンクリートを製造する吹き付け装置の近傍に設置されて、貯蔵されたセメントを必要に応じて各装置へ供給する。 The horizontal transfer tank of this embodiment is installed in the vicinity of a concrete plant that is an apparatus for preparing concrete and a spraying apparatus that manufactures sprayed concrete in a tunnel, and stores stored cement to each apparatus as necessary. Supply.
先ず、第１移動タンク１０の横スクリューコンベヤ１２及び縦スクリューコンベヤ１５が駆動される。これにより、第１タンク本体１１内に貯蔵されたセメントが、横スクリューコンベヤ１２によって前方の縦スクリューコンベヤ１５側へ輸送されるとともに縦スクリューコンベヤ１５によって上方へ輸送される。そして、縦スクリューコンベヤ１５によって上方へ輸送されたセメントは、第１供給部を通じてコンクリートプラントへ供給されるとともに、第２供給部を通じて吹き付け装置へ供給される。 First, the horizontal screw conveyor 12 and the vertical screw conveyor 15 of the first moving tank 10 are driven. Thereby, the cement stored in the first tank body 11 is transported to the front vertical screw conveyor 15 side by the horizontal screw conveyor 12 and transported upward by the vertical screw conveyor 15. And the cement conveyed upward by the vertical screw conveyor 15 is supplied to a concrete plant through a 1st supply part, and is supplied to a spraying apparatus through a 2nd supply part.
具体的には、縦スクリューコンベヤ１５によって上方へ輸送されたセメントは、第１供給管１７へと流れる。このとき、第１供給管１７の開閉弁１８は開状態とされるとともに、チャージタンク１９の下端部に設けられる開閉弁２０は閉状態とされている。そのため、第１供給管１７へと流れたセメントは、チャージタンク１９内に貯留される。そして、第１の所定量以上のセメントが貯留されると第１供給管１７の開閉弁１８は閉状態とされて、第１供給部は待機状態とされる。 Specifically, the cement transported upward by the vertical screw conveyor 15 flows to the first supply pipe 17. At this time, the opening / closing valve 18 of the first supply pipe 17 is opened, and the opening / closing valve 20 provided at the lower end of the charge tank 19 is closed. Therefore, the cement that has flowed to the first supply pipe 17 is stored in the charge tank 19. When the first predetermined amount or more of cement is stored, the on-off valve 18 of the first supply pipe 17 is closed, and the first supply unit is in a standby state.
コンクリートプラントへのセメントの供給が必要となった場合には、コンプレッサ２２が作動されて、チャージタンク１９内が加圧される。このとき、チャージタンク１９と第１タンク本体１１との間に設けられるエア排出路３０は、開閉弁（図示略）にて閉鎖状態とされている。そして、チャージタンク１９内が所定の加圧状態となったところで、開閉弁２０が解放される。これにより、チャージタンク１９内のセメントは輸送管２１の端部に接続されたコンクリートプラントへと空気輸送される。その後は再び開閉弁１８が開状態とされるとともに開閉弁２０が閉状態とされて、チャージタンク１９内にセメントが貯留される。 When it is necessary to supply cement to the concrete plant, the compressor 22 is operated and the charge tank 19 is pressurized. At this time, the air discharge path 30 provided between the charge tank 19 and the first tank body 11 is closed by an on-off valve (not shown). And when the inside of the charge tank 19 becomes a predetermined pressurization state, the on-off valve 20 is released. Thereby, the cement in the charge tank 19 is pneumatically transported to a concrete plant connected to the end of the transport pipe 21. Thereafter, the on-off valve 18 is opened again and the on-off valve 20 is closed, so that cement is stored in the charge tank 19.
また、縦スクリューコンベヤ１５によって上方へ輸送されたセメントは、第１供給管１７へと流れるとともに第２供給管２４にも流れる。このとき、第２供給管２４の開閉弁２５は開状態とされるとともに、計量タンク２６の下端部に設けられる開閉弁２７は閉状態とされている。そのため、第２供給管２４へと流れたセメントは、計量タンク２６内に貯留される。 Further, the cement transported upward by the vertical screw conveyor 15 flows to the first supply pipe 17 and also to the second supply pipe 24. At this time, the open / close valve 25 of the second supply pipe 24 is opened, and the open / close valve 27 provided at the lower end of the measuring tank 26 is closed. Therefore, the cement that has flowed to the second supply pipe 24 is stored in the measuring tank 26.
ここで、第２供給管２４の開閉弁２５は、計量タンク２６に取り付けられた計量器による計量結果と連動して、その開度が制御されている。具体的には、計量タンク２６内に貯留されたセメント量が第２の所定量に近づくにつれて、開閉弁２５の開度が小さくなるとともに、セメント量が第２の所定量となったタイミングで開閉弁２５が完全に閉状態となるように制御されている。そして、計量タンク２６内に第２の所定量のセメントが貯留された状態で、第２供給部は待機状態とされる。 Here, the opening / closing valve 25 of the second supply pipe 24 has its opening degree controlled in conjunction with a measurement result obtained by a measuring instrument attached to the measuring tank 26. Specifically, as the amount of cement stored in the metering tank 26 approaches the second predetermined amount, the opening / closing valve 25 becomes smaller and opens and closes when the cement amount reaches the second predetermined amount. The valve 25 is controlled to be completely closed. Then, in a state where the second predetermined amount of cement is stored in the measuring tank 26, the second supply unit is set in a standby state.
吹き付け装置へのセメントの供給が必要となった場合には、開閉弁２７が解放されることにより、計量タンク２６内のセメントは、輸送管２８の端部に接続された吹き付け装置へと供給される。ここで、計量タンク２６から吹き付け装置へと供給されるセメント量は、計量タンク２６にて第２の所定量に精確に計量されているため、吹き付け装置において、そのまま吹き付けコンクリートを調製することができる。そのため、吹き付け装置側に計量器を設ける必要がない。なお、第２の所定量は、吹き付け装置において１回の吹き付けコンクリートの調製に必要となるセメント量に設定されている。その後は再び、開閉弁２５が開状態とされるとともに開閉弁２７が閉状態とされて、計量タンク２６内にセメントが貯留される。 When it is necessary to supply cement to the spraying device, the on-off valve 27 is released, so that the cement in the measuring tank 26 is supplied to the spraying device connected to the end of the transport pipe 28. The Here, since the amount of cement supplied from the measuring tank 26 to the spraying device is accurately measured to the second predetermined amount in the measuring tank 26, the sprayed concrete can be prepared as it is in the spraying device. . Therefore, it is not necessary to provide a measuring instrument on the spraying device side. The second predetermined amount is set to a cement amount necessary for preparing sprayed concrete once in the spraying device. Thereafter, the on-off valve 25 is opened again and the on-off valve 27 is closed, so that cement is stored in the measuring tank 26.
また、第１移動タンク１０の第１タンク本体１１内に貯蔵されたセメントの大部分が使用されて、セメント量が所定量以下となったことがレベル計３１により検出されると、表示灯等の公知の報知手段によって、第１タンク本体１１内のセメントが少なくなっていることが作業者に伝えられる。これを受けて作業者は、第２移動タンク４０から第１移動タンク１０へセメントを移動させる作業を行う。 Further, when most of the cement stored in the first tank main body 11 of the first moving tank 10 is used and the level meter 31 detects that the cement amount is equal to or less than a predetermined amount, an indicator lamp or the like The known informing means informs the operator that the cement in the first tank body 11 is low. In response to this, the worker performs an operation of moving cement from the second moving tank 40 to the first moving tank 10.
具体的には、第２移動タンク４０の横スクリューコンベヤ４２及び縦スクリューコンベヤ４５が駆動される。これにより、第２タンク本体４１内に貯蔵されたセメントが、横スクリューコンベヤ４２によって前方の縦スクリューコンベヤ４５側へ輸送されるとともに縦スクリューコンベヤ４５によって上方へ輸送される。 Specifically, the horizontal screw conveyor 42 and the vertical screw conveyor 45 of the second moving tank 40 are driven. Thereby, the cement stored in the second tank body 41 is transported to the front vertical screw conveyor 45 side by the horizontal screw conveyor 42 and is transported upward by the vertical screw conveyor 45.
その結果、図１に示すように、第２タンク本体４１内のセメントが、接続管４８及び充填管３４を通じて第２充填口３３から第１タンク本体１１内に流れ込み、第１タンク本体１１内にセメントが充填される。なお、横スクリューコンベヤ４２及び縦スクリューコンベヤ４５の駆動と同時に、第１移動タンク１０の補助スクリューコンベヤ３５が駆動される。これにより、第２タンク本体４１から第１タンク本体１１へセメントを効率よく流れ込ませることができる。 As a result, as shown in FIG. 1, the cement in the second tank body 41 flows into the first tank body 11 from the second filling port 33 through the connection pipe 48 and the filling pipe 34, and into the first tank body 11. Filled with cement. Note that the auxiliary screw conveyor 35 of the first moving tank 10 is driven simultaneously with the driving of the horizontal screw conveyor 42 and the vertical screw conveyor 45. Thereby, cement can be efficiently flowed from the second tank body 41 to the first tank body 11.
そして、第１タンク本体１１内のセメント量が所定量以上となったことがレベル計３１により検出されると、表示灯等の公知の報知手段によって、第１タンク本体１１内にセメントが十分に充填されたことが作業者に伝えられる。これを受けて作業者は、第２移動タンク４０の横スクリューコンベヤ４２、縦スクリューコンベヤ４５、及び第１移動タンク１０の補助スクリューコンベヤ３５を停止させて、第２タンク本体４１から第１タンク本体１１へのセメントの充填を終了する。 Then, when the level meter 31 detects that the cement amount in the first tank body 11 is equal to or greater than a predetermined amount, the well-known notifying means such as an indicator lamp causes sufficient cement in the first tank body 11. The operator is informed that it has been filled. In response to this, the operator stops the horizontal screw conveyor 42, the vertical screw conveyor 45 of the second moving tank 40, and the auxiliary screw conveyor 35 of the first moving tank 10, and starts from the second tank main body 41 to the first tank main body. 11 is filled with cement.
また、第２タンク本体４１内に貯蔵されたセメントの大部分が第１タンク本体１１へと充填されて、セメント量が所定量以下となったことがレベル計４７により検出されると、表示灯等の公知の報知手段によって、第２タンク本体４１内のセメントが少なくなっていることが作業者に伝えられる。これを受けて作業者は、第２タンク本体４１内にセメントを充填する作業を行う。 When the level meter 47 detects that most of the cement stored in the second tank main body 41 is filled in the first tank main body 11 and the cement amount is less than a predetermined amount, For example, a well-known notification means such as that informs the operator that the cement in the second tank body 41 is low. In response to this, the worker performs an operation of filling the second tank body 41 with cement.
このとき、第１移動タンク１０の充填管３４と第２移動タンク４０の接続管４８との連結を解除して、第１移動タンク１０と第２移動タンク４０とを切り離す。そして、第２移動タンク４０のみを所定の充填場所まで移動させ、セメント運搬車両等から充填口４９を通じて第２タンク本体４１内にセメントを充填する。セメントの充填後、第２移動タンク４０を元の設置位置へ移動させて、再び第１移動タンク１０の充填管３４と第２移動タンク４０の接続管４８とを連結させて、第１移動タンク１０と第２移動タンク４０と接続する。 At this time, the connection between the filling pipe 34 of the first moving tank 10 and the connecting pipe 48 of the second moving tank 40 is released, and the first moving tank 10 and the second moving tank 40 are disconnected. And only the 2nd movement tank 40 is moved to a predetermined filling place, and the cement is filled in the 2nd tank main body 41 through the filling port 49 from a cement conveyance vehicle etc. FIG. After filling the cement, the second moving tank 40 is moved to the original installation position, the filling pipe 34 of the first moving tank 10 and the connecting pipe 48 of the second moving tank 40 are connected again, and the first moving tank is connected. 10 and the second moving tank 40 are connected.
このように、本実施形態の横型移動タンクによれば、横型移動タンクへの充填作業時、即ち第２移動タンク４０を所定の充填場所まで移動させて第２タンク本体４１内に充填を行う際においても、第１移動タンク１０は、第１タンク本体１１内にセメントが充填された状態で作業現場に残されることになる。そのため、第１移動タンク１０からコンクリートを調製する装置へのセメントの供給を継続して行うことができる。 As described above, according to the horizontal movement tank of the present embodiment, when the horizontal movement tank is filled, that is, when the second movement tank 40 is moved to a predetermined filling place and the second tank body 41 is filled. In this case, the first moving tank 10 is left on the work site in a state where the first tank body 11 is filled with cement. Therefore, the cement can be continuously supplied from the first moving tank 10 to the apparatus for preparing concrete.
なお、トンネル内においては、第１移動タンク１０の第１タンク本体１１へのセメントの充填は、第２充填口３３を通じて行われていたが、トンネルの外部又は所定の充填場所にて第１タンク本体１１にセメントを充填する場合には、第１充填口３２を通じて行うこともできる。 In the tunnel, the filling of the cement into the first tank body 11 of the first moving tank 10 is performed through the second filling port 33, but the first tank is outside the tunnel or at a predetermined filling place. When the main body 11 is filled with cement, it can be performed through the first filling port 32.
次に、本実施形態の効果について記載する。
（１）横型移動タンクは、第１タンク本体１１と、第１タンク本体１１内に収容されたセメントを輸送する横スクリューコンベヤ１２及び縦スクリューコンベヤ１５と、縦スクリューコンベヤ１５の下流側に設けられる供給部とを備える第１移動タンク１０を備えている。供給部は、コンクリートプラントへセメントを供給するための第１供給部と、吹き付け装置へセメントを供給するための第２供給部とを備えている。
Next, the effect of this embodiment will be described.
(1) The horizontal moving tank is provided on the downstream side of the first tank main body 11, the horizontal screw conveyor 12 and the vertical screw conveyor 15 that transport the cement accommodated in the first tank main body 11, and the vertical screw conveyor 15. The 1st movement tank 10 provided with a supply part is provided. The supply unit includes a first supply unit for supplying cement to the concrete plant and a second supply unit for supplying cement to the spraying device.
上記構成によれば、コンクリートプラントと吹き付け装置との間で、セメントを供給する輸送管の先端を付け替える等の操作を行う必要がなく、コンクリートプラント及び吹き付け装置の両方にセメントを簡易に供給することができる。 According to the above configuration, there is no need to perform operations such as changing the tip of the transport pipe for supplying cement between the concrete plant and the spraying device, and the cement can be easily supplied to both the concrete plant and the spraying device. Can do.
（２）横型移動タンクは、第１移動タンク１０の後方に配置される第２移動タンク４０を備えている。第２移動タンク４０は、第２タンク本体４１と、第２タンク本体４１内に収容されたセメントを輸送する横スクリューコンベヤ４２及び縦スクリューコンベヤ４５とを備えている。第１移動タンク１０の第１タンク本体１１には、内部にセメントを充填するための充填部が設けられるとともに、第２移動タンク４０の縦スクリューコンベヤ４５の下流側には、充填部に対して分離可能に接続される接続部が設けられている。 (2) The horizontal movement tank includes a second movement tank 40 disposed behind the first movement tank 10. The second moving tank 40 includes a second tank main body 41, a horizontal screw conveyor 42 and a vertical screw conveyor 45 that transport cement contained in the second tank main body 41. The first tank body 11 of the first moving tank 10 is provided with a filling portion for filling the inside with cement, and on the downstream side of the vertical screw conveyor 45 of the second moving tank 40 with respect to the filling portion. A connecting portion that is separably connected is provided.
上記構成によれば、横型移動タンクへの充填作業時、即ち第２移動タンク４０を所定の充填場所まで移動させて第２タンク本体４１内に充填を行う際においても、第１移動タンク１０からコンクリートを調製する装置へのセメントの供給を継続して行うことができる。 According to the above configuration, even when the horizontal movement tank is filled, that is, when the second movement tank 40 is moved to a predetermined filling place to fill the second tank body 41, the first movement tank 10 Cement can be continuously supplied to the apparatus for preparing concrete.
（３）充填部は、第１タンク本体１１の後端に取り付けられるとともに、接続部に接続される充填管３４と、充填管３４内に配置され、充填管３４内に供給されたセメントを第１タンク本体１１側へ輸送する補助スクリューコンベヤ３５とを備えている。 (3) The filling unit is attached to the rear end of the first tank body 11, and is filled with the filling pipe 34 connected to the connection part and the cement supplied to the filling pipe 34 in the filling pipe 34. And an auxiliary screw conveyor 35 for transporting to the tank body 11 side.
上記構成によれば、第２タンク本体４１から第１タンク本体１１へセメントを効率よく送ることができる。
なお、上記実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。また、次の変更例を互いに組み合わせ、その組み合わせ構成のように上記実施形態を変更することも可能である。
According to the above configuration, the cement can be efficiently sent from the second tank body 41 to the first tank body 11.
In addition, the said embodiment can also be changed and actualized as follows. Further, the following modification examples can be combined with each other, and the above-described embodiment can be changed like a combination configuration.
・ 上記実施形態では、第１移動タンク１０の充填管３４内に補助スクリューコンベヤ３５を設けていたが、補助スクリューコンベヤ３５を省略してもよい。また、第２移動タンク４０の接続管４８内に補助スクリューコンベヤを設ける構成としてもよい。 In the above embodiment, the auxiliary screw conveyor 35 is provided in the filling pipe 34 of the first moving tank 10, but the auxiliary screw conveyor 35 may be omitted. Further, an auxiliary screw conveyor may be provided in the connection pipe 48 of the second moving tank 40.
・ 第１移動タンク１０の充填部から充填管３４及び補助スクリューコンベヤ３５を省略して、第２移動タンク４０の接続管４８を第１移動タンク１０の第２充填口３３に直接接続する構成としてもよい。 A configuration in which the filling pipe 34 and the auxiliary screw conveyor 35 are omitted from the filling portion of the first moving tank 10 and the connection pipe 48 of the second moving tank 40 is directly connected to the second filling port 33 of the first moving tank 10. Also good.
・ 上記実施形態では、第１移動タンク１０の供給部として、第１供給部と第２供給部とを設けていたが、第３、第４の供給部を更に設ける構成としてもよい。
・ 第２供給部において、輸送管２８を省略して、計量タンク２６の下端部を吹き付け装置に直接、接続する構成としてもよい。
In the above embodiment, the first supply unit and the second supply unit are provided as the supply unit of the first moving tank 10, but a configuration in which third and fourth supply units are further provided may be employed.
-In a 2nd supply part, it is good also as a structure which abbreviate | omits the transport pipe 28 and connects the lower end part of the measurement tank 26 directly to a spraying apparatus.
・ 横型移動タンクの設置現場であるトンネル内に、輸送管と、その輸送管内に気体流を提供する装置（例えば、ブロワー）と、輸送管に被輸送物を所定量ずつ供給する供給装置（例えば、ロータリーフィーダ）とを備える空気輸送システムが設置されている場合がある。この場合には、第１供給部について、コンプレッサ２２を省略するとともにチャージタンク１９又は輸送管２１を空気輸送システムの供給装置に接続し、空気輸送システムを利用してコンクリートプラントへセメントを供給するようにしてもよい。 -A transport pipe, a device that provides a gas flow in the transport pipe (for example, a blower), and a supply device that supplies a predetermined amount of transported objects to the transport pipe (for example, a blower) , A rotary feeder) may be installed. In this case, with respect to the first supply unit, the compressor 22 is omitted and the charge tank 19 or the transport pipe 21 is connected to the supply device of the pneumatic transportation system, and the cement is supplied to the concrete plant using the pneumatic transportation system. It may be.
・ 第２供給部について、第１供給部と同様に空気輸送により輸送する構成としてもよい。
・ 上記実施形態では、作用者が操作を行うことによって、第２移動タンク４０から第１移動タンク１０へのセメントの充填が行われていたが、レベル計４７からの信号に基づいて自動的に行われる構成としてもよい。
-About a 2nd supply part, it is good also as a structure transported by pneumatic transport similarly to a 1st supply part.
In the above embodiment, the cement is filled from the second moving tank 40 to the first moving tank 10 by the operator performing the operation, but automatically based on the signal from the level meter 47 It is good also as a structure performed.
・ 上記実施形態では、第１タンク本体１１の底部に対して、第１横方向輸送部として二本の横スクリューコンベヤ１２を取り付けていたが、横スクリューコンベヤ１２の数は一本であってもよいし、三本以上であってもよい。第２タンク本体４１の底部に取り付けられる第２横方向輸送部についても同様である。 In the above embodiment, the two horizontal screw conveyors 12 are attached to the bottom of the first tank main body 11 as the first lateral transport unit, but the number of the horizontal screw conveyors 12 is one. It may be three or more. The same applies to the second lateral transport unit attached to the bottom of the second tank body 41.
・ 第１タンク本体１１の形状は特に限定されるものではなく、四角筒等の多角筒形状であってもよいし、円筒形状であってもよい。製造コストの観点においては、円筒形状とすることが好ましい。第２タンク本体４１についても同様である。 The shape of the first tank body 11 is not particularly limited, and may be a polygonal cylinder shape such as a square cylinder or a cylindrical shape. From the viewpoint of manufacturing cost, a cylindrical shape is preferable. The same applies to the second tank body 41.
・ 第２移動タンク４０を省略してもよい。
・ 図６に示すように、第１タンク本体１１に対して、横スクリューコンベヤ１２へのセメントの流入を制限する遮蔽部材５０を設けてもよい。
-The second moving tank 40 may be omitted.
-As shown in FIG. 6, you may provide the shielding member 50 which restrict | limits the inflow of the cement to the horizontal screw conveyor 12 with respect to the 1st tank main body 11. As shown in FIG.
図６に示す遮蔽部材５０は、第１タンク本体１１の下部に配置された横スクリューコンベヤ１２の上部（上側の周囲）を覆う略半円筒形をなす蓋状部材である。遮蔽部材５０には、内外を貫通する流入口５１が横スクリューコンベヤ１２の軸線方向に沿って複数、並設されている。 The shielding member 50 shown in FIG. 6 is a lid-like member having a substantially semi-cylindrical shape that covers the upper portion (upper periphery) of the horizontal screw conveyor 12 disposed at the lower portion of the first tank body 11. A plurality of inflow ports 51 penetrating the inside and outside of the shielding member 50 are provided side by side along the axial direction of the horizontal screw conveyor 12.
上記構成によれば、横スクリューコンベヤ１２は、第１タンク本体１１の底部分及び遮蔽部材５０によって、その周囲が覆われて、第１タンク本体１１内におけるセメントが充填されている部位から区画された状態とされる。そして、横スクリューコンベヤ１２には、遮蔽部材５０の流入口５１を通じてセメントが流入する。そのため、横スクリューコンベヤ１２の軸線方向の全体にわたってセメントが流入することが制限されて、横スクリューコンベヤ１２に作用する負荷が低減される。これにより、横スクリューコンベヤ１２を駆動するモータ１３として、より出力の小さいものを使用することも可能となる。さらには、第１移動タンク１０の小型化を図ることも容易となる。 According to the above configuration, the horizontal screw conveyor 12 is partitioned from the portion where the periphery is covered by the bottom portion of the first tank body 11 and the shielding member 50 and the cement in the first tank body 11 is filled. It is assumed that The cement flows into the horizontal screw conveyor 12 through the inlet 51 of the shielding member 50. Therefore, the inflow of cement is restricted over the entire axial direction of the horizontal screw conveyor 12, and the load acting on the horizontal screw conveyor 12 is reduced. Thereby, it is also possible to use a motor having a smaller output as the motor 13 for driving the horizontal screw conveyor 12. Furthermore, it is easy to reduce the size of the first moving tank 10.
なお、第２タンク本体４１に対して、同様の遮蔽部材５０を設けてもよい。 A similar shielding member 50 may be provided for the second tank body 41.
１０…第１移動タンク、１１…第１タンク本体、１２…横スクリューコンベヤ、１５…縦スクリューコンベヤ、１７…第１供給管、１９…チャージタンク、２２…コンプレッサ、２４…第２供給管、２６…計量タンク、２９…計量器、３４…充填管、３５…補助スクリューコンベヤ、４０…第２移動タンク、４１…第２タンク本体、４２…横スクリューコンベヤ、４５…縦スクリューコンベヤ、４８…接続管。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... 1st movement tank, 11 ... 1st tank main body, 12 ... Horizontal screw conveyor, 15 ... Vertical screw conveyor, 17 ... 1st supply pipe, 19 ... Charge tank, 22 ... Compressor, 24 ... 2nd supply pipe, 26 ... Measurement tank, 29 ... Measuring instrument, 34 ... Filling pipe, 35 ... Auxiliary screw conveyor, 40 ... Second moving tank, 41 ... Second tank body, 42 ... Horizontal screw conveyor, 45 ... Vertical screw conveyor, 48 ... Connection pipe .
Claims (5)
前後方向に延びる横長の第１タンク本体と、前記第１タンク本体内に収容されたセメントを後端側から前端側へ輸送する第１横方向輸送部と、前記第１タンク本体の前端側に配置され、前記第１横方向輸送部により輸送されたセメントを上方へ輸送する第１縦方向輸送部と、前記第１縦方向輸送部の下流側に設けられる供給部とを備える第１移動タンクを備え、
前記供給部は、コンクリートプラントへセメントを供給するための第１供給部と、吹き付けコンクリートを製造する吹き付け装置へセメントを供給するための第２供給部とを備えることを特徴とする横型移動タンク。 A horizontal transfer tank used to store cement in a tunnel,
A horizontally long first tank main body extending in the front-rear direction, a first horizontal transport portion for transporting cement contained in the first tank main body from the rear end side to the front end side, and a front end side of the first tank main body A first moving tank comprising: a first vertical transport unit that is disposed and transports the cement transported by the first lateral transport unit upward; and a supply unit that is provided downstream of the first vertical transport unit. With
The horizontal movement tank, wherein the supply unit includes a first supply unit for supplying cement to a concrete plant and a second supply unit for supplying cement to a spraying device for producing sprayed concrete.
前記第２供給部は、前記第１縦方向輸送部に接続される第２供給管と、前記第２供給管に接続されるとともに前記吹き付け装置に接続される第２貯留部と、前記第２貯留部内のセメント量を計量する計量器とを備えることを特徴とする請求項１に記載の横型移動タンク。 The first supply part includes a first supply pipe connected to the first longitudinal transport part, a first storage part connected to the first supply pipe, and a pressurizing part that pressurizes the first storage part. And a transport pipe for transporting cement from the first reservoir to the concrete plant,
The second supply section includes a second supply pipe connected to the first longitudinal transport section, a second storage section connected to the second supply pipe and connected to the spraying device, and the second supply section. The horizontal movement tank according to claim 1, further comprising a measuring instrument for measuring the amount of cement in the storage unit.
前記第２移動タンクは、前後方向に延びる横長の第２タンク本体と、前記第２タンク本体内に収容されたセメントを後端側から前端側へ輸送する第２横方向輸送部と、前記第２タンク本体の前端側に配置され、前記第２横方向輸送部により輸送されたセメントを上方へ輸送する第２縦方向輸送部とを備え、
前記第１移動タンクにおける前記第１タンク本体の後端側の部位には、内部にセメントを充填するための充填部が設けられるとともに、前記第２移動タンクにおける前記第２縦方向輸送部の下流側には、前記充填部に対して分離可能に接続される接続部が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の横型移動タンク。 A second moving tank disposed behind the first moving tank;
The second moving tank includes a horizontally long second tank main body extending in the front-rear direction, a second horizontal transport section for transporting cement contained in the second tank main body from the rear end side to the front end side, 2 disposed on the front end side of the tank body, and a second longitudinal transport section that transports the cement transported by the second lateral transport section upward,
A portion of the first moving tank on the rear end side of the first tank main body is provided with a filling portion for filling cement therein and downstream of the second vertical transport portion in the second moving tank. The horizontal movement tank according to claim 1 or 2, wherein a connecting portion that is detachably connected to the filling portion is provided on the side.
前記第１タンク本体には、前記スクリューコンベアへのセメントの流入を制限する遮蔽部材が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の横型移動タンク。 The first lateral transport section is a screw conveyor disposed at a lower portion of the first tank body,
The horizontal movement tank according to any one of claims 1 to 4, wherein the first tank body is provided with a shielding member that restricts the inflow of cement into the screw conveyor.
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| CN107585452A (en) * | 2017-10-13 | 2018-01-16 | 中铁五局集团有限公司 | A kind of horizontal semi-automatic packaged type bulk cement carrier and its operating method |
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