JP3189919B2 - Width reduction press - Google Patents
Width reduction pressInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、幅圧下プレス装置に係
わり、特にスラブ材端部の座屈に有効な幅圧下プレス装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a width reduction press, and more particularly to a width reduction press effective for buckling of an end of a slab material.
【0002】[0002]
【従来の技術】スラブ材の幅調整を行う装置として、幅
圧下ロール装置と、幅圧下プレス装置が従来から用いら
れている。このうち幅圧下プレス装置(スラブサイジン
グプレス装置)は、金型とスラブとの接触長さが大き
く、この長い接触長で幅圧下を行うため良好な幅圧下が
得られ、かつ1回で大きな幅圧下量が得られるという有
用性がある。このため、幅圧下プレス装置を水平圧延設
備と組み合わせてストリップ(圧延材)を製造する手段
が従来から用いられている。2. Description of the Related Art As a device for adjusting the width of a slab material, a width reduction roll device and a width reduction press device have been conventionally used. Among these, the width reduction press device (slab sizing press device) has a large contact length between the mold and the slab, and the width reduction is performed with this long contact length. There is utility that a reduction amount can be obtained. For this reason, means for producing a strip (rolled material) by combining a width reduction press with a horizontal rolling facility has been conventionally used.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、幅圧下プレス
装置で大きな幅圧下を行うと圧下の際にスラブが上下方
向に座屈するという問題があった。このような座屈が発
生すると、幅圧下がそれ以上できなくなり、かつその後
の水平圧延でその座屈変形を修正する必要があった。However, when a large width reduction is performed by the width reduction press, there is a problem that the slab buckles in the vertical direction during the reduction. When such buckling occurs, it is impossible to further reduce the width, and it is necessary to correct the buckling deformation in subsequent horizontal rolling.
【0004】かかる問題点を解決するため、従来「熱間
スラブの幅圧下プレス方法及び装置」(特公平4−62
803号公報)、「幅圧下プレスの座屈防止装置」(特
開平1−317603号公報)、「スラブサイジングプ
レス装置」(特願平3−315040号公報)等が提案
されている。[0004] In order to solve such a problem, a conventional "method and apparatus for width reduction of hot slab" (Japanese Patent Publication No. 4-62)
No. 803), "A device for preventing buckling of a width reduction press" (JP-A-1-317603), a "slab sizing press" (Japanese Patent Application No. 3-315040) and the like have been proposed.
【0005】特公平4−62803号の方法は、「スラ
ブの搬送方向の少なくとも2ヶ所A,Bの位置に分離し
て定置された押圧手段」を備え、これにより金型による
幅圧下の際の座屈を防止するものであるが、押圧手段
(例えば押圧ローラ)の位置がスラブ搬送方向に定置さ
れているため、幅の狭いスラブの幅圧下には適合しても
幅の広い(例えば2000mm以上)スラブの幅圧下の際
には、中央部以外の座屈を防止できないという問題点が
あった。[0005] The method disclosed in Japanese Patent Publication No. 4-62803 is provided with "a pressing means which is separated and fixed at at least two positions A and B in the slab transport direction". Although it is intended to prevent buckling, since the position of the pressing means (for example, pressing roller) is fixed in the slab conveyance direction, the width is wide (for example, 2000 mm or more) even if the width of the narrow slab can be adjusted under the pressure. At the time of width reduction of the slab, there was a problem that buckling of the slab other than the central portion could not be prevented.
【0006】スラブの座屈には図4の(a),(b),
(c)に例示するような座屈形態があり、座屈荷重は
(a)が最も小さく、(c)が最も大きい、従来の幅圧
下プレス装置のように、幅圧下量が小さい場合(例えば
両側で350mm程度)には、(a)の形態の座屈が普通
であるため、スラブの中央部に押圧手段を備えることで
座屈を抑制することができた。しかし、スラブ幅が広
く、あるいは幅圧下量が大きくなると、幅圧下力も大き
くなり、図3(b),(c)の形態の座屈が生じるよう
になる。このため中央部の押圧手段ではかかる形態の座
屈をほとんど抑制することができなかった。The buckling of slabs is shown in FIGS.
There is a buckling form as exemplified in (c), and the buckling load is the smallest (a), the largest (c), and the width reduction amount is small like a conventional width reduction press device (for example, (350 mm on both sides), buckling in the form of (a) is common, and buckling could be suppressed by providing a pressing means at the center of the slab. However, when the slab width is large or the width reduction amount is large, the width reduction force is also large, and buckling occurs in the forms shown in FIGS. 3B and 3C. For this reason, buckling in such a form could hardly be suppressed by the pressing means at the center.
【0007】特開平1−31760号はかかる問題点を
示唆さえもしていない。すなわち、この発明による装置
は、スラブの搬送方向に「複数の押えロール」を備えた
にすぎず、上記座屈形態に対応することを意図したもの
ではない。JP-A-1-31760 does not even suggest such a problem. That is, the apparatus according to the present invention merely includes the “plurality of pressing rolls” in the slab conveyance direction, and is not intended to cope with the buckling mode.
【0008】特願平3−315040号の装置は、「主
押えロールの軸方向の両側に補助押えロールを備え」て
おり、上述した(b)または(c)の形態の座屈にある
程度対応することができる。しかし補助押えロールの幅
方向位置は固定されており、スラブ幅が変化する場合
に、幅方向の最適位置で座屈を抑制することはできなか
った。The device disclosed in Japanese Patent Application No. 3-315040 has "an auxiliary press roll provided on both sides of the main press roll in the axial direction", and is capable of coping with the buckling of the above-mentioned form (b) or (c) to some extent. can do. However, the width position of the auxiliary press roll is fixed, and when the slab width changes, buckling cannot be suppressed at the optimum position in the width direction.
【0009】スラブ材は通常5〜10m程度の長さであ
り、先端部と後端部があるが、この両端部は幅圧下力に
対して座屈しやすい。このため、両端部の幅圧下には特
別の注意を払って作業を行う必要があった。The slab material is usually about 5 to 10 m long and has a front end and a rear end. Both ends are liable to buckle against the width reduction force. For this reason, it was necessary to pay particular attention to the width reduction at both ends and perform the operation.
【0010】本発明は上述の問題点に鑑みてなされたも
ので、スラブの幅が広く、かつ幅圧下量が大きい場合で
も座屈を防止でき、かつ先後端における座屈を防止する
ことのできる幅圧下プレス装置を提供することを目的と
する。The present invention has been made in view of the above problems, and can prevent buckling even when the slab is wide and the amount of width reduction is large, and can prevent buckling at the front and rear ends. An object of the present invention is to provide a width reduction press device.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は幅圧下用金型によりスラブを幅方向に圧下
する幅圧下プレス装置において、前記幅圧下用金型の間
に設けられ、スラブの幅方向中央部を上下に挟む一対の
主押えロールと、前記幅圧下用金型の入側、出側の少な
くとも一方に設けられスラブの幅方向および搬送方向に
移動可能で、スラブ上方に設けられた上部押えロール
と、前記幅圧下金型の入側、出側の少なくとも一方に設
けられ、スラブの幅方向および搬送方向に移動可能で、
スラブの下方に設けられた下部押えロールとを備えたも
のである。In order to achieve the above object, the present invention relates to a width reduction press device for reducing a slab in a width direction by a width reduction die, provided between the width reduction dies, A pair of main pressing rolls vertically sandwiching the center in the width direction of the slab, and provided on at least one of the entrance side and the exit side of the width reduction die, can be moved in the width direction and the conveyance direction of the slab, and can be moved above the slab. The provided upper pressing roll, provided on at least one of the entrance side and the exit side of the width reduction die, can be moved in the width direction and the conveyance direction of the slab,
And a lower press roll provided below the slab.
【0012】また、スラブ先端または後端のプレス実施
時に、スラブ端部のプレスに応じて、前記上部押えロー
ルおよび前記下部押えロールをスラブ端部に対応して移
動させるようにしたものである。Further, when the pressing of the front end or the rear end of the slab is performed, the upper pressing roll and the lower pressing roll are moved corresponding to the end of the slab in accordance with the pressing of the slab end.
【0013】[0013]
【作用】上記本発明の構成により、スラブ幅方向中央部
に設けられたスラブを挟む一対の主押えロールによって
図4(a)に示す座屈形態を抑制することができる。
(b)、(c)に示す座屈形態の場合、スラブ幅によっ
てその発生位置が変化するが上部押えロール、下部押え
ロールはそれぞれ複数であり、かつ独立にスラブ幅方向
に移動できるのでスラブ幅に応じ(b),(c)の座屈
形態も抑制することができる。According to the configuration of the present invention, the buckling mode shown in FIG. 4A can be suppressed by the pair of main pressing rolls sandwiching the slab provided at the center in the slab width direction.
In the case of the buckling mode shown in (b) and (c), the position of occurrence varies depending on the slab width, but the upper holding roll and the lower holding roll are each plural, and can move independently in the slab width direction. Accordingly, the buckling modes (b) and (c) can also be suppressed.
【0014】またスラブ先端、または後端のスラブ端部
を幅圧下する場合、上部押えロール、下部押えロールを
スラブ先端または後端に移動させると共に幅方向も移動
させ図4(a),(b),(c)の全ての形態の端部座
屈を抑制することができる。When the width of the slab end at the leading end or the trailing end of the slab is reduced, the upper holding roll and the lower holding roll are moved to the leading or trailing end of the slab and also in the width direction. ) And (c) can suppress the end buckling of all the forms.
【0015】[0015]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図1は本発明の実施例の幅圧下プレス装置を示
し、(a)は平面図、(b)は側面図を示す。図2
(a)は図1(b)のX−X矢視図を示し、図2(b)
は図1(b)のY−Y矢視図を示す。本実施例の幅圧下
プレス装置は、スラブ1を幅方向に圧下する一対の幅圧
下用金型2と、この幅圧下用金型2の間でスラブ1の幅
方向中央部に設けられた上下一対の主押えロール10
と、幅圧下用金型2の入側に設けられた2個の上部押え
ロール12と、幅圧下用金型2の入側に設けられた3個
の下部押えロール15とを備えている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1A and 1B show a width reduction press apparatus according to an embodiment of the present invention, wherein FIG. 1A is a plan view and FIG. 1B is a side view. FIG.
(A) shows a view on arrow XX of FIG. 1 (b), and FIG. 2 (b)
1 shows a view taken in the direction of the arrow YY in FIG. The width reduction press apparatus according to the present embodiment includes a pair of width reduction molds 2 that reduce the slab 1 in the width direction, and a pair of upper and lower dies provided between the width reduction molds 2 at the center of the slab 1 in the width direction. A pair of main presser rolls 10
And two upper pressing rolls 12 provided on the entry side of the width reduction die 2 and three lower holding rolls 15 provided on the entry side of the width reduction die 2.
【0016】主押えロール10はスラブ1の幅方向中央
部を上下一対となって挟むようになっており、図4に示
す(a)の座屈形態を有効に抑制する。スラブ1への押
圧力は垂直に動作する液圧シリンダ11によって行わ
れ、この液圧を制御することにより押圧力を調整する。
主押えロール10は図3に示すように支点10aを中心
に押え位置(実線)と離脱位置(破線位置)を揺動可能
に構成されており、必要に応じ、離脱位置に退避するこ
とができる。The main pressing roll 10 sandwiches the central portion of the slab 1 in the width direction as a pair of upper and lower parts, and effectively suppresses the buckling mode shown in FIG. The pressing force on the slab 1 is performed by a hydraulic cylinder 11 that operates vertically, and the pressing force is adjusted by controlling the hydraulic pressure.
As shown in FIG. 3, the main holding roll 10 is configured to be able to swing between a holding position (solid line) and a separation position (dashed line position) around the fulcrum 10a, and can be retracted to the separation position as necessary. .
【0017】上部押えロール12は垂直な液圧シリンダ
13で押圧力を発生する。上部押えロール12と液圧シ
リンダ13は搬送部14に格納され、搬送部14は横行
枠18上をスラブ幅方向に移動可能に構成される。横行
枠18には横行シリンダ20が設けられ搬送部14を横
行させる。横行枠18は縦行枠19上をスラブ搬送方向
に移動可能に構成され、縦行枠19に設けられた縦行シ
リンダ21によってスラブ搬送方向に移動する。The upper pressing roll 12 generates a pressing force by a vertical hydraulic cylinder 13. The upper pressing roll 12 and the hydraulic cylinder 13 are stored in a transport unit 14, and the transport unit 14 is configured to be movable on the horizontal frame 18 in the slab width direction. A traversing cylinder 20 is provided in the traversing frame 18 to cause the transport unit 14 to traverse. The horizontal frame 18 is configured to be movable in the slab transport direction on the vertical frame 19, and is moved in the slab transport direction by the vertical cylinder 21 provided in the vertical frame 19.
【0018】下部押えロール15は垂直な液圧シリンダ
16で押圧力を発生する。下部押圧手段15と液圧シリ
ンダ16は搬送部17に格納される。その他の構成は上
部押えロール12の場合と同様で、搬送部17が横行シ
リンダ20により横行枠18上を横行し、横行枠18が
縦行シリンダ21により縦行枠19上をスラブ搬送方向
に移動する。ただし、下部押えロール15は3個からな
り中央の下部押えロール15は横行枠18の中央部に固
定され横行方向には移動しない。The lower pressing roll 15 generates a pressing force by a vertical hydraulic cylinder 16. The lower pressing means 15 and the hydraulic cylinder 16 are stored in the transport unit 17. The other configuration is the same as that of the upper press roll 12. The transport unit 17 is traversed on the traversing frame 18 by the traversing cylinder 20, and the traversing frame 18 is moved on the longitudinal frame 19 by the traversing cylinder 21 in the slab transport direction. I do. However, the lower presser roll 15 consists of three pieces, and the lower presser roll 15 at the center is fixed to the center of the traverse frame 18 and does not move in the traverse direction.
【0019】上部押えロール12、下部押えロール15
も図3に示すように支点12a,15aを中心に押さえ
位置(実線)と離脱位置(破線位置)を揺動可能に構成
されており、必要に応じて離脱位置に退避することがで
きる。Upper press roll 12, lower press roll 15
Also, as shown in FIG. 3, the holding position (solid line) and the release position (broken line position) can swing about the fulcrums 12a and 15a, and can be retracted to the release position as needed.
【0020】上部押えロール12、下部押えロール15
は横行シリンダ20を動作させることによりスラブ幅方
向の任意の位置に移動することができ、図4に示す
(b),(c)の座屈形態を有効に抑制する。下部押え
ロール15の中央部のロール15は移動しないが(c)
の座屈形態に対しては有効に働く。Upper holding roll 12, lower holding roll 15
Can be moved to any position in the slab width direction by operating the traversing cylinder 20, and the buckling forms of (b) and (c) shown in FIG. 4 are effectively suppressed. The center roll 15 of the lower presser roll 15 does not move (c)
Works effectively against the buckled form of.
【0021】幅圧下がスラブ1の後端に近づいたとき
は、スラブ後端の移動位置に合わせ、上部押えロール1
2、下部押えロール15の位置を後端に発生する座屈を
抑制できる位置に横行シリンダ20、縦行シリンダ21
を動作させて移動させ、スラブ後端における座屈の発生
を防止する。When the width reduction approaches the rear end of the slab 1, the upper pressing roll 1
2. The horizontal cylinder 20 and the vertical cylinder 21 are positioned so that buckling occurring at the rear end of the lower presser roll 15 can be suppressed.
To prevent buckling from occurring at the rear end of the slab.
【0022】本実施例は幅圧下用金型2の入側にのみ上
部押えロール12と下部押えロール15を設けたが、出
側にも設けることによりスラブ先端の座屈を有効に抑制
することができる。In this embodiment, the upper pressing roll 12 and the lower pressing roll 15 are provided only on the entry side of the width reduction die 2, but by providing them also on the exit side, buckling of the slab tip can be effectively suppressed. Can be.
【0023】[0023]
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
は幅圧下金型の間でスラブ幅中央にスラブを挟む上下一
対の主押えロールを設け、幅圧下用金型の入側、出側の
少なくとも一方には複数の上部押えロールと複数の下部
押えロールを設け、スラブ幅方向のみならず搬送方向に
も移動可能にしているので、スラブの先端から後端に到
るスラブ全長において発生する幅圧下による座屈を抑制
することができる。また上部押えロール、下部押えロー
ルは共にスラブ幅方向に移動可能なので、スラブの幅が
変化しても座屈を有効に抑制することができる。As is apparent from the above description, the present invention provides a pair of upper and lower main pressing rolls for sandwiching a slab at the center of the slab width between the width reduction dies, and the entrance and exit of the width reduction die. At least one of the sides has a plurality of upper holding rolls and a plurality of lower holding rolls, which can be moved not only in the slab width direction but also in the transport direction, so it occurs over the entire length of the slab from the leading end to the trailing end of the slab. The buckling due to the width reduction can be suppressed. Further, since both the upper holding roll and the lower holding roll can move in the slab width direction, buckling can be effectively suppressed even if the width of the slab changes.
【図1】本実施例の幅圧下プレス装置の平面図と側面図
を示す。FIG. 1 shows a plan view and a side view of a width reduction press device of the present embodiment.
【図2】図1(b)のX−X矢視図およびY−Y矢視図
を示す。FIG. 2 is a view taken along arrows XX and YY of FIG. 1 (b).
【図3】主押えロール、上部押えロール、下部押えロー
ルの離脱位置を説明する図である。FIG. 3 is a diagram for explaining a detached position of a main press roll, an upper press roll, and a lower press roll.
【図4】幅圧下プレスによって発生する座屈形態を説明
する図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a buckling mode generated by a width reduction press.
1 スラブ 2 幅圧下用金型 10 主押えロール 12 上部押えロール 15 下部押えロール 14,17 搬送部 18 横行枠 19 縦行枠 20 横行シリンダ 21 縦行シリンダ REFERENCE SIGNS LIST 1 Slab 2 Width reduction die 10 Main holding roll 12 Upper holding roll 15 Lower holding roll 14, 17 Conveying unit 18 Horizontal frame 19 Vertical frame 20 Horizontal cylinder 21 Vertical cylinder
フロントページの続き (72)発明者 松沼 世津雄 神奈川県横浜市磯子区新中原町1番地 石川島播磨重工業株式会社 横浜第二工 場内 (56)参考文献 特開 平6−210314(JP,A) 特開 平5−154501(JP,A) 特開 平3−81007(JP,A) 特開 昭62−270245(JP,A) 実開 平3−81201(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B21B 15/00,1/02 Continuation of the front page (72) Inventor Setuma Matsunuma 1 Shinnakahara-cho, Isogo-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Pref. Ishikawajima-Harima Heavy Industries, Ltd. Yokohama No. 2 Factory (56) References JP-A-6-210314 (JP, A) JP-A-5-154501 (JP, A) JP-A-3-81007 (JP, A) JP-A-62-270245 (JP, A) JP-A-3-81201 (JP, U) (58) Fields surveyed ( Int.Cl. 7 , DB name) B21B 15 / 00,1 / 02
Claims (2)
下する幅圧下プレス装置において、前記幅圧下用金型の
間に設けられ、スラブの幅方向中央部を上下に挟む一対
の主押えロールと、前記幅圧下用金型の入側、出側の少
なくとも一方に設けられスラブの幅方向および搬送方向
に移動可能で、スラブ上方に設けられた上部押えロール
と、前記幅圧下金型の入側、出側の少なくとも一方に設
けられ、スラブの幅方向および搬送方向に移動可能で、
スラブの下方に設けられた下部押えロールとを備えたこ
とを特徴とする幅圧下プレス装置。1. A width reduction press device for reducing a slab in the width direction by a width reduction die, a pair of main presses provided between the width reduction dies and vertically sandwiching a central portion of the slab in the width direction. A roll, an upper holding roll provided above the slab, provided on at least one of the entrance side and the exit side of the width reduction die, and capable of moving in the width direction and the conveyance direction of the slab; It is provided on at least one of the entry side and the exit side, and is movable in the width direction and the transport direction of the slab,
A width reduction press device comprising a lower press roll provided below the slab.
に、スラブ端部のプレスに応じて、前記上部押えロール
および前記下部押えロールをスラブ端部に対応して移動
させるようにしたことを特徴とする請求項1記載の幅圧
下プレス装置。2. The method according to claim 1, wherein the upper press roll and the lower press roll are moved corresponding to the end of the slab when the press of the front end or the rear end of the slab is performed. The width reduction press device according to claim 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04420493A JP3189919B2 (en) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | Width reduction press |
Applications Claiming Priority (1)
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JP04420493A JP3189919B2 (en) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | Width reduction press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH06254606A JPH06254606A (en) | 1994-09-13 |
JP3189919B2 true JP3189919B2 (en) | 2001-07-16 |
Family
ID=12685038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP04420493A Expired - Lifetime JP3189919B2 (en) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | Width reduction press |
Country Status (1)
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JP (1) | JP3189919B2 (en) |
Families Citing this family (2)
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CN111434399B (en) * | 2019-01-14 | 2022-03-18 | 宝山钢铁股份有限公司 | Method and device for controlling temperature drop of upper and lower corners of plate blank |
-
1993
- 1993-03-05 JP JP04420493A patent/JP3189919B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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