JP3186745U

JP3186745U - Plastic cover

Info

Publication number: JP3186745U
Application number: JP2013004625U
Authority: JP
Inventors: 真人日置
Original assignee: 株式会社スプリングラボ
Priority date: 2013-08-09
Filing date: 2013-08-09
Publication date: 2013-10-24
Anticipated expiration: 2023-08-09

Abstract

【課題】振動でずれたり風でめくれ上がったりせず、取り外しも容易なプラスチック製のカバーを提供する。
【解決手段】上方が開口された収納ケース１１に使用され、収納ケース１１内の底面１１ａ上に設置される収納トレイ１２を覆うためのプラスチック製のカバー１である。底板２と、底板２上に上方に向かって突出形成された把持部６と、底板２の各辺から上方に立ち上がるとともに周方向に連結された側板３と、側板３の上端から外方に張り出した張り出し部４とを備える。収納トレイ１２を覆うためにカバー１を収納ケース１１内に設置する際に対抗する位置に互いに外向きとなるように配置される一対の張り出し部４の先端は収納ケース１１の側面に干渉して内方に移動するとともに、張り出し部４の移動に連動して側板３が内方に撓んで付勢される。
【選択図】図１[PROBLEMS] To provide a plastic cover which is not displaced by vibration or turned up by wind and can be easily removed.
A plastic cover 1 is used for a storage case 11 having an upper opening, and covers a storage tray 12 installed on a bottom surface 11a in the storage case 11. A bottom plate 2; a gripping portion 6 formed to project upward on the bottom plate 2; a side plate 3 that rises upward from each side of the bottom plate 2 and that is connected in the circumferential direction; and projects outward from an upper end of the side plate 3 And an overhanging portion 4. When the cover 1 is installed in the storage case 11 so as to cover the storage tray 12, the ends of the pair of overhanging portions 4 arranged so as to face each other in an opposing position interfere with the side surfaces of the storage case 11. While moving inward, the side plate 3 is bent inward and biased in conjunction with the movement of the overhanging portion 4.
[Selection] Figure 1

Description

本考案は、収納ケース内の前記底面上に設置される運搬対象となる品物の収納用の収納トレイを覆うために使用されるプラスチック製のカバーに関するものである。 The present invention relates to a plastic cover used to cover a storage tray for storing items to be transported, which are installed on the bottom surface in a storage case.

従来から上方が開口された収納ケース内に仕切り付きの収納トレイを置き、この収納トレイ内に運搬対象となる品物を収納し運搬することが行われている。ここで運搬対象となる物品とは工業製品、農業製品を問わずまた部品でも完成品でも構わない概念である。収納ケースは上方が開口されているため、ほこりや雨水がかからないように収納トレイ上にボール紙をカバーとして置くことが多い。 2. Description of the Related Art Conventionally, a storage tray with a partition is placed in a storage case having an upper opening, and an item to be transported is stored and transported in the storage tray. The article to be transported here is a concept that may be a part or a finished product regardless of whether it is an industrial product or an agricultural product. Since the storage case is open at the top, cardboard is often placed as a cover on the storage tray so that dust and rainwater are not exposed.

しかし、ボール紙製のカバーを収納ケースの内周形状とピッタリ同じ形状とすると、ボール紙には把手がないてめ収納トレイを取り出す際にボール紙が取り出しにくくなる。そのため、ボール紙製のカバーは取り出しやすさと考慮して収納ケースの内周形状よりも小さめに形成されている。そのため、運搬途中にそのカバーが振動でずれたり、風でめくれて飛んでしまったりすることがあった。そのため、振動でずれたり、風でめくれ上がったりせず、取り外しも容易なカバーが求められていた。 However, if the cover made of cardboard has the same shape as the inner peripheral shape of the storage case, the cardboard does not have a handle, and it becomes difficult to take out the cardboard when taking out the storage tray. Therefore, the cover made of cardboard is formed to be smaller than the inner peripheral shape of the storage case in consideration of ease of taking out. For this reason, the cover may be displaced due to vibration during transportation or may be turned over by the wind. Therefore, there has been a demand for a cover that can be easily removed without being displaced by vibration or being turned up by the wind.

上記の目的を達成するための第１の手段として、少なくとも方形の底面と、同底面の四方の各辺から上方に立ち上がる底面に対して垂直な４つの側面とによって包囲される上方が開口された収納空間を備えた収納ケースに使用され、前記収納ケース内の前記底面上に設置される部品収納用の収納トレイを覆うためのプラスチック製のカバーであって、隣り合う位置にある同士が直交する関係となる４つの辺を四方に配した底板と、同底板上に上方に向かって突出形成された把手部と、前記底板の前記各辺から上方に立ち上がるとともに周方向に連結された４枚の側板と、同側板の上端から外方に張り出した張り出し部とを備え、前記収納トレイを覆うために前記収納ケース内に設置する際に対抗する位置に互いに外向きとなるように配置される一対の前記張り出し部の先端は前記収納ケースの前記側面に干渉して内方に移動するとともに、前記張り出し部の移動に連動して前記側板が内方に撓んで付勢されることをその要旨とする。 As a first means for achieving the above object, an upper portion surrounded by at least a rectangular bottom surface and four side surfaces perpendicular to the bottom surface rising upward from each side of the bottom surface is opened. A plastic cover used for a storage case having a storage space and covering a storage tray for storing components installed on the bottom surface in the storage case, and the adjacent covers are orthogonal to each other. A bottom plate having four sides that are related to each other in four directions, a grip portion that is formed to project upward on the bottom plate, and four plates that rise upward from each side of the bottom plate and are connected in the circumferential direction A side plate and a projecting portion projecting outward from the upper end of the side plate, and arranged to face each other at positions opposed to each other when installed in the storage case to cover the storage tray. The gist is that the ends of the pair of overhang portions move inward while interfering with the side surfaces of the storage case, and the side plates are bent inward and biased in conjunction with the movement of the overhang portions. And

また、第２の手段として、第１の手段に加え、前記底板において対抗位置に配置される２つの前記辺の間隔（以下第１の底板間隔とする）とこれと直交する関係にある対抗位置に配置される２つの前記辺の間隔（以下第２の底板間隔とする）は前記収納ケースにおいて前記第１の底板間隔側が配置されることとなる前記収納ケースの２つの側面の間隔及び前記第２の底板間隔側が配置されることとなる２つの側面の間隔よりもいずれも狭く形成されていることをその要旨とする。 Further, as the second means, in addition to the first means, the distance between the two sides arranged at the opposing position in the bottom plate (hereinafter referred to as the first bottom plate distance) and the opposing position that is orthogonal to this. The interval between the two sides arranged on the side (hereinafter referred to as the second bottom plate interval) is the interval between the two side surfaces of the storage case where the first bottom plate interval side is arranged in the storage case and the first side. The gist of the invention is that it is formed narrower than the interval between the two side surfaces on which the two bottom plate interval sides are arranged.

また、請求項３の手段として、第１又は第２の手段に加え、前記底板及び側板の少なくとも一方には強度を向上させるための凹凸面を形成するようにしたことをその要旨とする。 Further, the gist of the third aspect is that, in addition to the first or second means, an uneven surface for improving the strength is formed on at least one of the bottom plate and the side plate.

本考案によれば、運搬時の振動でずれたり、風でめくれ上がったりすることなく取り外しも容易なカバーを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a cover that can be easily removed without being displaced by vibration during transportation or being turned up by wind.

本考案の一例である実施の形態のカバー、収納トレイ及び収納ケースの分解斜視図。The exploded perspective view of the cover of the embodiment which is an example of the present invention, a storage tray, and a storage case. 同じ実施の形態のカバーの平面図。The top view of the cover of the same embodiment. 同じ実施の形態のカバーを実際以上の厚みで表現したＡ−Ａ位置での断面図。Sectional drawing in the AA position which expressed the cover of the same embodiment by thickness more than actual. （ａ）及び（ｂ）は同じ実施の形態のカバーの収納ケースに配置した際のカバーの変位を説明する説明図。(A) And (b) is explanatory drawing explaining the displacement of a cover at the time of arrange | positioning in the storage case of the cover of the same embodiment.

以下、本考案のプラスチック製のカバーと同カバーとセットで使用される収納ケースの実施の形態について図面に基づいて説明する。
カバー１はポリプロピレン製の真空成形法で一体成形した半透明な成形品であって、図１〜図３に示すように、隅丸に形成された長方形の底板２と、底板２の四方から上方に立ち上がるとともに隅位置において湾曲して滑らかに連結された４枚の側板３と、側板３の上端から外方に張り出した張り出し部４とを備えている。カバー１は全域において一定の厚みに（本実施の形態では０．２ｍｍ）とされている。底板２には縦横に補強用の浅い凹部５ａ、５ｂが形成されている。長手方向に相対的に深い凹部５ａが５列に形成され、これと交差するように相対的に浅い凹部５ｂが形成されている。
底板２の中央位置であって底板２の長手方向に沿って把手部としての把持部６が形成されている。把持部６は底板２の一部が上方に膨出したような中空の板状の外形とされており、その長手方向に沿って滑り防止のための加工として多数の小突条７が形成されている。図３に示すように、側板３は底板２の面方向に対する垂直方向を基準として若干外方に傾斜（本実施の形態では５度に設定）させられている。長手方向に配置される側板３には５つの、短手方向に配置される側板３には３つの内側に突起する補強用の浅い凸部８がそれぞれ形成されている。
張り出し部４は側板３の全周囲に渡って外方に向かって延出されている。張り出し部４は底板２の面方向に対して平行となるように、つまり、本実施の形態では側板３の延出方向に対して直角＋５度＝９５度の角度となるように配置されている。一例として本実施の形態のカバー１の実寸法を示せば（厚みは考慮せず）、側板３から側板３最上部までの垂直方向高さは１５（ｍｍ）、側板３の最上部位置を基準とした平面形状は３４３×２４３（ｍｍ）、張り出し部４の張り出し量２（ｍｍ）、凹部５ａの深さ５（ｍｍ）である。 Hereinafter, embodiments of a plastic cover and a storage case used as a set with the cover will be described with reference to the drawings.
The cover 1 is a semi-transparent molded product integrally formed by a vacuum forming method made of polypropylene. As shown in FIGS. 1 to 3, a rectangular bottom plate 2 formed in a rounded corner, and an upper side from four sides of the bottom plate 2. 4 side plates 3 that are curved and smoothly connected at the corner positions, and a protruding portion 4 that protrudes outward from the upper end of the side plate 3. The cover 1 has a constant thickness over the entire area (in this embodiment, 0.2 mm). The bottom plate 2 is formed with shallow concave portions 5a and 5b for reinforcement vertically and horizontally. Recesses 5a which are relatively deep in the longitudinal direction are formed in five rows, and relatively shallow recesses 5b are formed so as to intersect with these.
A grip portion 6 as a handle portion is formed at the center position of the bottom plate 2 and along the longitudinal direction of the bottom plate 2. The grip portion 6 has a hollow plate-like outer shape in which a part of the bottom plate 2 bulges upward, and a number of small protrusions 7 are formed along the longitudinal direction as a process for preventing slippage. ing. As shown in FIG. 3, the side plate 3 is inclined slightly outward (set to 5 degrees in the present embodiment) with respect to the direction perpendicular to the surface direction of the bottom plate 2. The side plate 3 arranged in the longitudinal direction is formed with five shallow convex portions 8 for reinforcement projecting inwardly on the side plate 3 arranged in the short side direction.
The overhanging portion 4 extends outward over the entire periphery of the side plate 3. The overhanging portion 4 is arranged so as to be parallel to the surface direction of the bottom plate 2, that is, at an angle of +5 degrees = 95 degrees perpendicular to the extending direction of the side plate 3 in the present embodiment. . As an example, if the actual dimensions of the cover 1 of the present embodiment are shown (thickness is not considered), the vertical height from the side plate 3 to the top of the side plate 3 is 15 (mm), and the top position of the side plate 3 is a reference. The planar shape is 343 × 243 (mm), the amount of protrusion 2 (mm) of the protrusion 4 and the depth 5 (mm) of the recess 5a.

プラスチック製（例えば、ポリカーボネート製）の収納ケース１１は上方が開口された直方体形状の外形をなしている。収納ケース１１は平面に形成された底面１１ａと、底面１１ａの四方の各辺から上方に立ち上がる底面１１ａに対して垂直な平面に形成された４つの側面１１ｂとによって包囲される上方が開口された収納空間Ｓを備えている。４つの側面１１ｂの隅位置において湾曲して滑らかに連結されている。本実施の形態では収納ケース１１内部の縦横のサイズは３４６×２４６（ｍｍ）とされている。つまり、底板２の外形よりも大きく、張り出し部４の張り出し量を考慮した大きさよりも縦横でそれぞれ１ｍｍ小さい。 A storage case 11 made of plastic (for example, made of polycarbonate) has a rectangular parallelepiped outer shape opened upward. The storage case 11 has an open upper portion surrounded by a bottom surface 11a formed in a plane and four side surfaces 11b formed in a plane perpendicular to the bottom surface 11a rising upward from each side of the bottom surface 11a. A storage space S is provided. Curved and smoothly connected at the corners of the four side surfaces 11b. In the present embodiment, the vertical and horizontal sizes inside the storage case 11 are 346 × 246 (mm). That is, it is larger than the outer shape of the bottom plate 2 and 1 mm smaller in length and breadth than the size considering the amount of protrusion of the protruding portion 4.

次に、このような収納ケース１１に対するカバー１の使用方法について説明する。図１に示すように、収納ケース１１内の底面１１ａ上には例えば部品のような運搬品Ｂを収納した収納トレイ１２を設置するものとする。そして、収納トレイ１２を覆うように収納ケース１１内にカバー１を配置する。
具体的には図４（ａ）に示すようにカバー１を収納ケース１１の上部位置に配置し、把持部６を持って下降させていく。このとき、カバー１の縦横のサイズは張り出し部４の先端基準でみると収納ケース１１内部の縦横のサイズに対して縦横でそれぞれ１ｍｍ大きいため、もしカバー１が可撓性のない物質であれば張り出し部４が収納ケース１１の上縁に引っ掛かかり下降させることはできない。しかし、カバー１が可撓性があり平面形状も厚みに比べて十分大きいため、１ｍｍ程度の大きさの差はカバー１の底板２や側板３の撓みで吸収されカバー１を収納ケース１１内に十分収めることが可能となる。図４（ｂ）に示すようにカバー１が実際に収納ケース１１内に収まっていくとカバー１の張り出し部４の先端が収納ケース１１の内面に接触することになるが、このときカバー１の方が収納ケース１１の内面間隔よりも大きいためその大きさの差によって張り出し部４には押し戻される力が作用し、わずかではあるが内方に移動することとなる。そして張り出し部４の移動に連動して側板３が内方に撓まされることとなる。すると側板３は付勢力を持つこととなり、この付勢力（つまり押し戻す力）によって張り出し部４の先端は収納ケース１１に対して摩擦を生じることとなる。そのためこの摩擦力やカバー１下に残った空気の圧力によってカバー１はゆっくりと下降し（下降しない場合には上から押すようにしてもよい）、収納トレイ１２上に載置させられる。カバー１を収納ケース１１から取り出す際には把持部６をつかんで上方に持ち上げていく。
実際にはカバー１の重量やカバー１の気密性等に影響によってカバー１の下降しにくさや持ち上げにくさは変化するが、カバー１は収納ケース１１との間の摩擦力や負圧力によって下降した位置で保持されることとなる。 Next, the usage method of the cover 1 with respect to such a storage case 11 is demonstrated. As shown in FIG. 1, a storage tray 12 storing a transported item B such as a part is installed on a bottom surface 11 a in the storage case 11. And the cover 1 is arrange | positioned in the storage case 11 so that the storage tray 12 may be covered.
Specifically, as shown in FIG. 4A, the cover 1 is disposed at the upper position of the storage case 11, and is lowered with the grip 6. At this time, the vertical and horizontal sizes of the cover 1 are 1 mm larger than the vertical and horizontal sizes inside the storage case 11 when viewed from the front end of the overhanging portion 4, so if the cover 1 is an inflexible substance. The overhanging portion 4 is caught on the upper edge of the storage case 11 and cannot be lowered. However, since the cover 1 is flexible and the planar shape is sufficiently larger than the thickness, the difference in size of about 1 mm is absorbed by the bending of the bottom plate 2 and the side plate 3 of the cover 1 and the cover 1 is placed in the storage case 11. It is possible to fit it well. As shown in FIG. 4 (b), when the cover 1 actually fits in the storage case 11, the tip of the overhanging portion 4 of the cover 1 comes into contact with the inner surface of the storage case 11. Since the direction is larger than the inner surface interval of the storage case 11, a force to be pushed back acts on the overhanging portion 4 due to the difference in size, and the inner case moves slightly inward. The side plate 3 is bent inward in conjunction with the movement of the overhanging portion 4. Then, the side plate 3 has an urging force, and the tip of the overhanging portion 4 causes friction with respect to the storage case 11 by the urging force (that is, the pushing back force). For this reason, the cover 1 is slowly lowered by this frictional force or the pressure of the air remaining under the cover 1 (or may be pushed from above if not lowered) and placed on the storage tray 12. When the cover 1 is taken out from the storage case 11, the grip 6 is grasped and lifted upward.
Actually, the difficulty of lowering the cover 1 and the difficulty of lifting the cover 1 vary depending on the weight of the cover 1 and the airtightness of the cover 1, but the cover 1 is lowered by the frictional force and negative pressure with the storage case 11. Will be held in position.

上記のように構成することで本実施の形態のカバー１を収納ケース１１に適用することで以下のような効果が奏される。
（１）従来のボール紙製のカバーと同様にほこりや雨水から運搬品Ｂを保護できるとともに、従来とは異なり振動でずれることがなく、風でめくれ上がることもない。また、把持部６を有しているためカバー１を持ち上げることも容易である。
（２）軽く丈夫で雨に濡れても従来のボール紙製のカバー劣化することがなく、半透明であるため運搬品Ｂをカバー１上から確認することができる。 The following effects are produced by applying the cover 1 of the present embodiment to the storage case 11 with the above configuration.
(1) The transported product B can be protected from dust and rain water as in the case of a conventional cardboard cover, and unlike the conventional case, it is not displaced by vibration and is not turned up by the wind. Further, since the grip portion 6 is provided, the cover 1 can be easily lifted.
(2) Even if it is light and strong, it does not deteriorate the conventional cardboard cover even if it gets wet in the rain, and since it is translucent, the transported goods B can be confirmed from the cover 1.

尚、この考案は、次のように変更して具体化することも可能である。
・カバー１の材料としてポリプロピレン以外のプラスチックを使用してもよい。成形方法も上記に限定されるものではない。
・上記カバー１の形状は一例であって他の形状で実施するようにしてもよい。
・上記カバー１では側板３は垂直方向に対して若干外方に傾斜していたが、これは垂直であってもよい。
・収納ケース１１の形状も一例であって他の形状で実施するようにしてもよい。
・収納ケース１１内部の縦横のサイズに対してカバー１の張り出し部４を基準に縦横でそれぞれ１ｍｍ大きくしたが、カバー１の大きさや厚みを考慮して収納ケース１１内部の縦横のサイズに対する大きさは適宜変更することが可能である。
その他、本考案の趣旨を逸脱しない態様で実施することは自由である。 Note that the present invention can be modified and embodied as follows.
-Plastics other than polypropylene may be used as the material of the cover 1. The molding method is not limited to the above.
-The shape of the said cover 1 is an example, You may make it implement in another shape.
In the cover 1, the side plate 3 is slightly outwardly inclined with respect to the vertical direction, but this may be vertical.
-The shape of the storage case 11 is also an example, and may be implemented in other shapes.
-The vertical and horizontal sizes inside the storage case 11 are each increased by 1 mm in the vertical and horizontal directions with reference to the overhanging portion 4 of the cover 1, but the size relative to the vertical and horizontal sizes inside the storage case 11 is considered in consideration of the size and thickness of the cover 1. Can be appropriately changed.
In addition, it is free to implement in a mode that does not depart from the spirit of the present invention.

１…カバー、２…底板、３…側板、４…張り出し部、６…把手部としての把持部、１１…収納ケース、１２…収納トレイ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cover, 2 ... Bottom plate, 3 ... Side plate, 4 ... Overhang | projection part, 6 ... Holding part as handle part, 11 ... Storage case, 12 ... Storage tray.

Claims

Used in a storage case having an open storage space surrounded by at least a rectangular bottom surface and four side surfaces perpendicular to the bottom surface rising upward from each side of the bottom surface; A plastic cover for covering a storage tray for storing components installed on the bottom surface of the inside,
A bottom plate in which four sides that are adjacent to each other at orthogonal positions are arranged in four directions, a grip portion that is formed to protrude upward on the bottom plate, and rises upward from each side of the bottom plate Four side plates connected in the circumferential direction, and a projecting portion projecting outward from the upper end of the side plate,
The ends of the pair of overhang portions arranged so as to face each other at positions opposed to each other when installed in the storage case to cover the storage tray interfere with the side surfaces of the storage case to inward A plastic cover, wherein the side plate is bent inward and biased in conjunction with the movement of the overhanging portion.

The distance between the two sides arranged at the opposing position in the bottom plate (hereinafter referred to as the first bottom plate interval) and the interval between the two sides arranged at the opposing position that are orthogonal to each other (hereinafter referred to as the second plate). The distance between the two side surfaces of the storage case and the second side surface of the storage case where the first base plate interval side is disposed in the storage case. The plastic cover according to claim 1, wherein both are formed narrower than the interval.

The plastic cover according to claim 1 or 2, wherein an uneven surface for improving strength is formed on at least one of the bottom plate and the side plate.