JP3183912U - Two-way easy-open packaging bag - Google Patents
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Abstract
【課題】内容物の取り出しが容易にでき、より詳しくは、手で容易に縦横の二方向に易開封性で、粘着性の内容物の取り出しも容易な二方向易開封性包装袋を提供する。
【解決手段】袋１を形成するフィルムとして、二方向に易引裂性の熱可塑性樹脂フィルムを用い、袋の端部の少なくとも一箇所に、横方向の切り込み部と、縦方向の切り込み部を有するノッチ３を有することを特徴とし、二方向易開封性包装袋で、ノッチの形状が、略十字形又は略Ｔ字形であること、ノッチが、袋の非ヒートシール部位に設けられており、ノッチの周囲を囲む形の線状ヒートシール部４を設けてなる。
【選択図】図１The present invention provides a two-way easy-to-open packaging bag that can be easily taken out, and more specifically, can be easily opened by hand in two vertical and horizontal directions, and an adhesive content can be easily taken out. .
As a film for forming a bag, an easily tearable thermoplastic resin film is used in two directions, and at least one end portion of the bag has a horizontal cut portion and a vertical cut portion. It has a notch 3 and is a two-way easy-open packaging bag, the shape of the notch is substantially cross-shaped or substantially T-shaped, and the notch is provided at a non-heat-sealed portion of the bag. The linear heat seal part 4 of the shape surrounding the periphery of is provided.
[Selection] Figure 1
Description
本考案は、二方向に易開封性の包装袋に関する考案であり、特に二方向に手で簡単に開封することが可能で、内容物の取り出しが容易な包装袋に関する。 The present invention relates to a packaging bag that can be easily opened in two directions, and more particularly to a packaging bag that can be easily opened by hand in two directions and that allows easy removal of contents.
従来より、パウチ、ピロー袋、スティック袋等の用途に、ヒートシールが可能な熱可塑性樹脂フィルムが多用されているが、内容物の保護性能と易開封性能を両立することはなかなか難しい。 Conventionally, thermoplastic resin films that can be heat-sealed have been frequently used for applications such as pouches, pillow bags, and stick bags, but it is difficult to achieve both the protection performance of the contents and the easy-open performance.
特に、密封部位を、鋏等を用いず、手で簡単に開封したいというニーズは古くから存在するが、通常のポリエチレン等の熱可塑性樹脂フィルムは、樹脂に粘りがあり、容易に手で引裂くことはできない。
そこで、従来、熱可塑性樹脂フィルム自体に易開封性（直線カット性）を付与するための工夫と、開口を容易にするために、ノッチや、ミシン線等を付与する工夫が種々検討されている（非特許文献１）。
フィルム自体に直線カット性を付与する工夫としては種々検討されているが、現在市販されている易開封性フィルムの多くは、一軸延伸を行うことにより、一方向に易引裂き可能としたポリプロピレンフィルムや、超高密度ポリエチレンフィルム（横一軸延伸ＰＰ、縦一軸延伸ＨＤＰＥ等）である。
しかし、こうした一軸延伸のフィルムでは、引裂いた部分にヒゲのような繊維が残ることがあり、一方向には易引裂が可能であるが他方向には引裂が難しいという特徴があった。これに対し、本出願人は、以前に、ポリエチレンと環状ポリオレフィン系樹脂からなる中間層を有するポリエチレン系多層フィルムにおいて、易引裂性を示し、かつ衝撃強度も兼ね備えた易引裂多層フィルムを提案している（特許文献１）。このフィルムの特徴の一つは、無延伸であるにもかかわらず、優れた直線カット性を示し、引裂いた部分にヒゲのような繊維が残ることがないこと、更に、一方向のみならず縦横両方向に易引裂性能を示す点にある。
In particular, there has been a long-standing need to easily open the sealed part by hand without using a bag or the like, but ordinary thermoplastic resin films such as polyethylene are sticky and easily tear by hand. It is not possible.
In view of this, conventionally, various devices for imparting easy-openability (straight cut property) to the thermoplastic resin film itself and various devices for imparting notches, sewing lines, etc. have been studied to facilitate opening. (Non-Patent Document 1).
Various attempts have been made to give a straight cut property to the film itself, but many of the easily-openable films currently on the market are polypropylene films that can be easily teared in one direction by uniaxial stretching. Ultra high density polyethylene film (transverse uniaxially stretched PP, longitudinally uniaxially stretched HDPE, etc.).
However, such a uniaxially stretched film has a feature that a beard-like fiber may remain in a torn part, and easy tearing is possible in one direction but tearing is difficult in the other direction. On the other hand, the present applicant has previously proposed an easily tearable multilayer film that exhibits easy tearability and also has impact strength in a polyethylene multilayer film having an intermediate layer made of polyethylene and a cyclic polyolefin resin. (Patent Document 1). One of the features of this film is that it has excellent straight-cut properties despite being unstretched, that no fibers like whiskers remain in the torn part, and that it is not only unidirectional but also longitudinal and lateral. It is in the point which shows easy tear performance in both directions.
一方、開口を容易にする工夫としては、従来より、引裂き開始点を示すノッチ（切り込み）を入れる方法や、ミシン線等を付与する方法が知られており、ノッチ形状としては、切り込みＩノッチ、切り欠きＶカット、鋸歯状カットなどが知られている。
こうしたノッチは、通常、側部や帯部のヒートシール部分に設けられていることが多いが、たとえば特許文献２に記載されるように、インフレーションフィルムのヒートシールを行っていない側端部にノッチを設け、その周囲をヒートシールした易開封性の袋も提案されている。
このようなノッチ付き包装袋におけるノッチは、通常、袋上面の密封用ヒートシール部の下方に設けられていて、必要時にノッチを起点に一方向にフィルムを引裂いて、袋を開封して内容物を取りだす。
On the other hand, as a device for facilitating opening, conventionally known methods include a notch (notch) indicating a tear starting point and a method of imparting a sewing line, etc. As the notch shape, a notch I notch, A notch V cut, a sawtooth cut, and the like are known.
Usually, such a notch is often provided in a heat seal portion of a side portion or a belt portion. However, as described in
The notch in such a notched packaging bag is usually provided below the sealing heat seal part on the top surface of the bag, tearing the film in one direction starting from the notch when necessary, opening the bag and contents Take out.
しかし、包装袋に内包する内容物が、たとえば粘着性のある内容物である場合等、袋の上面からだけでは内容物を容易に取り出しできないことがあり、内容物を容易に取り出し可能とするための工夫が求められていた。 However, when the contents contained in the packaging bag are, for example, sticky contents, the contents may not be easily taken out only from the upper surface of the bag, so that the contents can be taken out easily. Ingenuity was required.
そこで、本考案の目的は、内容物の取り出しが、容易にできる包装袋を提供することにあり、より詳しくは、手で容易に縦横の二方向に易開封性で、粘着性の内容物の取り出しも容易な包装袋を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a packaging bag in which the contents can be easily taken out. More specifically, it is easy to open easily in both the vertical and horizontal directions by hand, It is to provide a packaging bag that can be easily taken out.
本発明者は、かかる課題を解決するため検討した結果、ノッチの形状を工夫し、かつ袋に使用する樹脂フィルムとの組み合わせによって、容易に横方向かつ縦方向の二方向への開封が容易に可能な包装袋が得られることを見出し、本考案に到達した。
すなわち、本考案の特徴は、袋を構成するフィルム素材として、二方向、すなわち、横方向（ＴＤ方向）にも縦方向（ＭＤ方向）にも、易引裂可能な熱可塑性樹脂フィルムを採用し、フィルム端部に形成する、いわゆるノッチの形状として、横方向の切り込み部と縦方向の切り込み部を有する、いわゆる略十字形又は、略Ｔ字形のノッチ形状を採用することにある。よって、横方向と縦方向の二方向に易開封性で、粘着性のある内容物であっても容易に取り出すことができる、包装袋を提供することにある。
As a result of studying to solve such problems, the present inventor has devised the shape of the notch and can be easily opened in two directions, the horizontal direction and the vertical direction, in combination with the resin film used for the bag. The inventors have found that possible packaging bags can be obtained and have reached the present invention.
That is, the feature of the present invention employs a thermoplastic resin film that can be easily torn in two directions, that is, in the horizontal direction (TD direction) and in the vertical direction (MD direction) as a film material constituting the bag. The so-called notch shape formed at the end of the film is to adopt a so-called substantially cross-shaped or substantially T-shaped notch shape having a horizontal cut portion and a vertical cut portion. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a packaging bag that is easily openable in two directions, the horizontal direction and the vertical direction, and can be easily taken out even if the contents are sticky.
特に好ましくは、該袋側面に設けるノッチの形状を、略十字形又は略Ｔ字形とすることで、いったん、袋側面に対して直角の方向に直線的に開封したあとに、袋側面に沿って、袋の縦方向に開封することを可能とする。 Particularly preferably, the shape of the notch provided on the side surface of the bag is substantially cross-shaped or substantially T-shaped, so that after opening straightly in a direction perpendicular to the side surface of the bag, along the side surface of the bag. The bag can be opened in the longitudinal direction.
かかる構成によれば、鋏等の道具を要することなく、手で、いったん、袋側面に対して直角の方向に直線的に開封したあとに、袋側面に沿って、袋の縦方向に開封することが可能となり、粘着性のある内容物であっても容易に取り出すことができる、包装袋を提供することができる。 According to such a configuration, without opening a tool such as a bag, the bag is opened by hand once in a direction perpendicular to the side of the bag and then opened in the longitudinal direction of the bag along the side of the bag. Therefore, it is possible to provide a packaging bag that can be easily taken out even if the content is sticky.
１・・包装袋、 ２・・密閉用の上下ヒートシール部、 ３・・縦方向の切り込み部と横方向の切り込み部を有するノッチ、 ４・・ノッチ周辺の線状ヒートシール部
1 ..
以下、本考案の二方向易開封性包装袋について、詳細に説明する。
１．（熱可塑性樹脂フィルム）
本考案の包装袋は、二方向に易引裂性の熱可塑性樹脂フィルムにより形成された包装袋であることを特徴とする。
二方向に易引裂性の熱可塑性樹脂フィルムとは、フィルム縦方向にも横方向にも易引裂き可能なフィルムを意味し、具体的には、フィルム製造時にフィルムを引き取る方向であるフィルム流れ方向（ＭＤ）のエレメンドルフ引裂き強度と、垂直方向（ＴＤ）のエレメンドルフ引裂き強度（ＪＩＳ Ｋ７１２８−２に準拠して測定されるエレメンドルフ引裂き強度）が、共に５０Ｎ／ｍｍ以下の熱可塑性樹脂フィルムにより形成されるとよい。該両方向の引裂き強度は、更に好ましくは２５Ｎ／ｍｍ以下、１５Ｎ／ｍｍ以下、最も好ましくは１０Ｎ／ｍｍ以下であり、下限値としては特に限定されないが、他の物性とのバランス上、１Ｎ／ｍｍ以上であることが好ましい。
該二方向に易引裂性の熱可塑性樹脂フィルムとしては、上記物性を有するものであれば適宜公知の樹脂構成や層構成のフィルムを用いることができるが、たとえば、本出願人の先願である、特開２０１２−８８５号公報に記載のような、環状ポリオレフィン系樹脂及びポリエチレン系樹脂を含有する層を少なくとも一層、好ましくは中間層に有する多層ポリエチレン製フィルムを用いることが挙げられる。該フィルムは、縦方向及び横方向の易引裂性に優れる上に、包装袋として重要な衝撃強度も兼ね備えた易引裂性を有する多層フィルムである。
特に好ましい樹脂・層構成を例示すると、密度が０．８７０〜０．９６０ｇ／ｃｍ３のポリエチレン（ａ）を樹脂主成分とする外層（Ａ）、環状オレフィン系樹脂（ｂ１）１０〜９０重量％と、密度が０．８７０〜０．９６０ｇ／ｃｍ３のポリエチレン（ｂ２）１０〜９０重量％とからなる樹脂を樹脂主成分とする中間層（Ｂ）及び密度が０．８７０〜０．９６０ｇ／ｃｍ３のポリエチレン（ｃ）を樹脂主成分とする内層（Ｃ）を少なくとも有する３層以上の多層フィルムが挙げられる。
特に好ましくは、密度が０．８７０〜０．９３５ｇ／ｃｍ３のポリエチレン（ａ）を樹脂主成分とする外層（Ａ）、環状オレフィン系樹脂（ｂ１）１０〜９０重量％と、密度が０．８７０〜０．９３５ｇ／ｃｍ３のポリエチレン（ｂ２）１０〜９０重量％とからなる樹脂を樹脂主成分とする中間層（Ｂ）及び密度が０．８７０〜０．９３５ｇ／ｃｍ３のポリエチレン（ｃ）を樹脂主成分とする内層（Ｃ）を少なくとも有する３層以上の多層フィルムが好ましい。
易引裂性フィルムの中間層（Ｂ）で用いる環状オレフィン系樹脂（ｂ１）としては、例えば、ノルボルネン系重合体、ビニル脂環式炭化水素重合体、環状共役ジエン重合体等が挙げられる。これらの中でも、ノルボルネン系重合体が好ましい。また、ノルボルネン系重合体としては、ノルボルネン系単量体の開環重合体（以下、「ＣＯＰ」ともいう。）、ノルボルネン系単量体とエチレン等のα−オレフィンを共重合したノルボルネン系共重合体（以下、「ＣＯＣ」ともいう。）等が挙げられる。また、ＣＯＰ及びＣＯＣの水素添加物も用いることができる。
Hereinafter, the two-way easy-open packaging bag of the present invention will be described in detail.
1. (Thermoplastic resin film)
The packaging bag of the present invention is a packaging bag formed of a tearable thermoplastic resin film in two directions.
An easily tearable thermoplastic resin film in two directions means a film that can be easily torn in both the longitudinal and lateral directions. Specifically, the film flow direction (the direction in which the film is pulled during film production ( MD) Elmendorf tear strength and vertical (TD) Elmendorf tear strength (Elmendorf tear strength measured according to JIS K7128-2) are both formed by a thermoplastic resin film of 50 N / mm or less. It is good to be done. The tear strength in both directions is more preferably 25 N / mm or less, 15 N / mm or less, and most preferably 10 N / mm or less. The lower limit is not particularly limited, but is 1 N / mm for balance with other physical properties. The above is preferable.
As the thermoplastic resin film that is easily tearable in the two directions, a film having a known resin structure or layer structure can be used as long as it has the above physical properties. For example, it is a prior application of the present applicant. And a multilayer polyethylene film having at least one layer containing a cyclic polyolefin resin and a polyethylene resin, preferably an intermediate layer, as described in JP 2012-885 A. The film is an easily tearable multilayer film having excellent impact strength as a packaging bag, in addition to excellent tearability in the vertical and horizontal directions.
When a particularly preferable resin / layer configuration is exemplified, an outer layer (A) having a resin as a main component of polyethylene (a) having a density of 0.870 to 0.960 g / cm 3 , 10 to 90% by weight of the cyclic olefin resin (b1). And an intermediate layer (B) whose resin main component is a resin composed of 10 to 90% by weight of polyethylene (b2) having a density of 0.870 to 0.960 g / cm 3 and a density of 0.870 to 0.960 g / cm 3. A multilayer film of three or more layers having at least an inner layer (C) whose main component is cm3 polyethylene (c) is mentioned.
Particularly preferably, the outer layer (A) mainly comprises polyethylene (a) having a density of 0.870 to 0.935 g / cm 3 , and 10 to 90% by weight of the cyclic olefin resin (b1). polyethylene 870~0.935g / cm 3 (b2) an intermediate layer of resin consisting of 10 to 90 wt% and the resin main component (B) and density polyethylene 0.870~0.935g / cm3 (c) A multilayer film of three or more layers having at least an inner layer (C) having a resin as a main component is preferable.
Examples of the cyclic olefin resin (b1) used in the intermediate layer (B) of the easily tearable film include a norbornene polymer, a vinyl alicyclic hydrocarbon polymer, and a cyclic conjugated diene polymer. Among these, norbornene-based polymers are preferable. The norbornene polymer includes a ring-opening polymer of a norbornene monomer (hereinafter also referred to as “COP”), a norbornene copolymer obtained by copolymerizing a norbornene monomer and an α-olefin such as ethylene. And the like (hereinafter also referred to as “COC”). COP and COC hydrogenated products can also be used.
２．フィルムを用いた包装袋の製造
本考案に係る包装袋は、上記熱可塑性樹脂フィルムを用いて従来公知の方法により製袋化できる。
該製袋としては、扁平筒状に成形されるインフレーションフィルムの上下部をヒートシールして袋詰め製品とするインフレーション成形袋、一枚のフィルムを用いて、側端の二方、三方又は四方をヒートシールする包装袋、背中を貼り合わせた合掌袋、合掌袋にマチをつけたガゼット袋、底面の形状を工夫したスタンディングパウチ袋等が例示される。
特に本考案の包装袋は、袋の両端部が非ヒートシール部位である形態の袋に採用すると好ましい。例えば、インフレーション成形袋や、合掌袋、ガゼット袋等が挙げられる。
2. Production of Packaging Bag Using Film The packaging bag according to the present invention can be made into a bag by a conventionally known method using the thermoplastic resin film.
As the bag-making, an inflation-molded bag for heat-sealing the upper and lower portions of the inflation film formed into a flat cylindrical shape to make a bag-packed product, using one film, two sides, three sides or four sides of the side edge Examples include a heat-sealing packaging bag, a palm bag with the back bonded together, a gusset bag with a gusset on the palm bag, and a standing pouch bag with a devised bottom shape.
In particular, the packaging bag of the present invention is preferably used in a bag having a form in which both ends of the bag are non-heat-sealed parts. For example, an inflation molded bag, a palm bag, a gusset bag, and the like can be given.
３．ノッチ形状とノッチを設ける部位
図１は、本考案による包装袋の一実施例の正面図を示し、インフレーション成形して得られた筒状のフィルム（１）の下端面と上端面をヒートシール（２）して袋状とする包装袋の側端面に、本考案の特徴である、横方向の切り込み部と縦方向の切り込み部を有する、略十字形のノッチ（３）を設けた例である。更に好ましくは、該ノッチは、ヒートシールを行っていない非ヒートシール部位に設けられており、該ノッチ周囲を包含する形の、線状のヒートシール部（４）が設けられている。該線状のヒートシール部（４）は、両端が袋の側端縁に到達するような形状であれば、半円状、弧状、四角形、三角形等の任意の形態を選択することができる。該線状のヒートシール部は、内容物がノッチ部に進入することを防ぐ役割と、引裂時以外にノッチから開封が開始しないよう防ぐ効果がある。
該ノッチの形状は、略十字の形状のほか、略Ｔ字の形状等、横方向の切り込み部と縦方向の切り込み部を有する任意の形状をとりうる。
3. FIG. 1 shows a front view of an embodiment of a packaging bag according to the present invention, in which a lower end surface and an upper end surface of a tubular film (1) obtained by inflation molding are heat sealed ( 2) This is an example in which a substantially cross-shaped notch (3) having a horizontal cut and a vertical cut is provided on the side end surface of the packaging bag to form a bag. . More preferably, the notch is provided in a non-heat-sealed region where heat sealing is not performed, and a linear heat-sealing portion (4) including the periphery of the notch is provided. The linear heat seal part (4) can be selected in any form such as a semicircle, an arc, a quadrangle, and a triangle as long as both ends reach the side edge of the bag. The linear heat seal part has the effect of preventing the contents from entering the notch part, and the effect of preventing the opening from starting from the notch except during tearing.
The shape of the notch can be an arbitrary shape having a horizontal cut and a vertical cut, such as a substantially T shape, in addition to a substantially cross shape.
図２と図３は、図１の袋を用いた開封途中を示す図である。図１の袋の略十字形ノッチ部を用いて、横方向に開封した段階を図２に示し、更に、その図２の袋に残った縦方向の切り込み部を用いて、縦方向にも開封した後を図３に示している。
一方、図４は、略Ｔ字形のノッチ部を袋に設けた例である。なお図４に示すように、本考案の応用として、該ノッチを、袋の端部の二箇所以上に設ける態様、更に、該二箇所以上のノッチを、袋の対向する面に、一箇所以上各々設ける態様を用いると、袋の二箇所以上の任意の位置で開封が可能となり好ましい。
2 and 3 are views showing the middle of opening using the bag of FIG. FIG. 2 shows the stage of opening in the horizontal direction using the substantially cross-shaped notch portion of the bag of FIG. 1, and further opening in the vertical direction using the vertical notch remaining in the bag of FIG. FIG. 3 shows what has been done.
On the other hand, FIG. 4 is an example in which a substantially T-shaped notch is provided in the bag. As shown in FIG. 4, as an application of the present invention, an embodiment in which the notches are provided at two or more locations on the end of the bag, and further, the two or more notches are provided at one or more locations on the opposing surface of the bag. Use of each of the embodiments is preferable because the bag can be opened at two or more arbitrary positions on the bag.
ノッチ及び線状ヒートシール部の形成方法としては、任意の公知の方法を採用しうる。なお、ノッチの切り込み部とは、明確に切断された態様だけでなく、容易に切り込みが開始なように薄肉化された態様も含む意味である。 Arbitrary well-known methods can be employ | adopted as a formation method of a notch and a linear heat seal part. In addition, the notch cut portion means not only a clearly cut mode but also a thinned mode so that the cut can be easily started.
以下に実施例を用いて、本考案を更に詳細に説明するが、本考案はその趣旨を逸脱しない限り、これによって限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited thereto without departing from the gist thereof.
例えば、本発明の包装袋に用いるフィルムは下記の層構成及び製造方法によって得られる。
１．インフレーション樹脂フィルムの製造
〔使用原料〕
（０）下記樹脂組成からなる外層／中間層／内層の３種３層のポリエチレン製多層フィルムを層比１：１：１によりインフレーション成形機により成形してフィルム暑さ３０μｍの、二方向に易引裂性のある性質のインフレーションフィルムを得た。
外層：エチレン・α―オレフィン共重合体（ＬＬ−１）（ＭＦＲ：１．０（ｇ／１０分）、密度：０．９２６ｇ／ｃｍ３）
中間層：エチレン・α―オレフィン共重合体（ＬＬ−１）７０重量％＋エチレン・環状ポリオレフィン共重合体（ポリプラスチック社製 商品名ＴＯＰＡＳ「８００７」）３０重量％
内層：エチレン・α−オレフィン共重合体（ＬＬ−２）（ＭＦＲ：２．０（ｇ／１０分）、密度：０．９１０ｇ／ｃｍ３）
For example, the film used for the packaging bag of the present invention is obtained by the following layer structure and manufacturing method.
1. Manufacture of blown resin film [used raw materials]
(0) Outer layer / intermediate layer / inner layer three-layer polyethylene multilayer film composed of the following resin composition is molded by an inflation molding machine with a layer ratio of 1: 1: 1, and the film heat is 30 μm, easy in two directions. An inflation film having a tearable property was obtained.
Outer layer: ethylene / α-olefin copolymer (LL-1) (MFR: 1.0 (g / 10 min), density: 0.926 g / cm 3 )
Intermediate layer: 70% by weight of ethylene / α-olefin copolymer (LL-1) + 30% by weight of ethylene / cyclic polyolefin copolymer (trade name TOPAS “8007” manufactured by Polyplastics)
Inner layer: ethylene / α-olefin copolymer (LL-2) (MFR: 2.0 (g / 10 min), density: 0.910 g / cm 3 )
得られたインフレーションフィルムの物性と測定方法は下記のとおりである。
（１）エレメンドルフ引裂強度
ＭＤ方向（３Ｎ／ｍｍ）、ＴＤ方向（１６Ｎ／ｍｍ）
ＪＩＳ Ｋ７１２８−２に準拠して測定した。なお、ＭＤはフィルム製造時のフィルム流れ方向（ＭＤ：Ｍａｃｈｉｎｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）であり、ＴＤは垂直方向（ＴＤ：Ｔｒａｎｓｖｅｒｓｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）の値である。
（２）衝撃強度（ＤＤＩ：Ｄａｒｔ Ｄｒｏｐ Ｉｍｐａｃｔ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ） （ＤＤＩ）：６０ｇ
ＪＩＳ Ｋ７１２４−１に準拠して測定した。
（３）引張弾性率
１％引張弾性率：ＭＤ方向（４９０ＭＰａ）、ＴＤ方向（５８０ＭＰａ）
ＪＩＳ Ｋ７１２７に準拠して測定した。なお、ＭＤとＴＤは前述のとおりである。
The physical properties and measurement method of the obtained inflation film are as follows.
(1) Elmendorf tear strength MD direction (3 N / mm), TD direction (16 N / mm)
The measurement was performed according to JIS K7128-2. Note that MD is a film flow direction (MD: Machine Direction) during film production, and TD is a value in the vertical direction (TD: Transverse Direction).
(2) Impact Drop (DDI: Dart Impact Strength) (DDI): 60 g
The measurement was performed according to JIS K7124-1.
(3) Tensile modulus 1% Tensile modulus: MD direction (490 MPa), TD direction (580 MPa)
The measurement was performed according to JIS K7127. MD and TD are as described above.
２．包装袋の製造及びノッチと線状ヒートシール部
連続的に形成された筒状のインフレーションフィルムを用いて、図１に示すように袋化し、ヒートシールを行っていない側端面に、横方向の切り込み部と縦方向の切り込み部を有する略十字形のノッチと、該ノッチの周囲を囲む形状の半円状の線状ヒートシール部を設けると、以下のように、容易に二方向に開封可能な袋を作成することができる。
図１は本発明による二方向易開封性包装袋の一実施例である十字形のノッチを設けた包装袋の未開封状態の正面図を示し、図２は、図１の包装袋を横方向に開封中の図、図３は、更にその後に縦方向に開封したあとの正面図を示す。
2. Production of packaging bag and notch and linear heat seal part Using a continuously formed tubular inflation film, it forms a bag as shown in FIG. When a substantially cross-shaped notch having a vertical cut portion and a semicircular linear heat seal portion surrounding the notch is provided, it can be easily opened in two directions as follows. A bag can be created.
FIG. 1 shows a front view of an unopened state of a packaging bag provided with a cross-shaped notch, which is an embodiment of the two-way easy-open packaging bag according to the present invention, and FIG. 2 shows the packaging bag of FIG. Fig. 3 shows a front view after further opening in the longitudinal direction.
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