JP3182820U - 新型プリンター用インクジェットカートリッジ - Google Patents

Abstract

【課題】構造が簡単で、生産し易く、加工プロセスが簡略化され、加工周期が短く、効率が高く、製作コストが低い新型プリンター用インクジェットカートリッジを提供する。
【解決手段】お互いにマッチング接続となるインクジェットカートリッジ本体１と係合カバー２を含み、前記インクジェットカートリッジ本体１と係合カバー２が接合される一端にはノズル１１が設置され、前記インクジェットカートリッジ本体１と前記係合カバー２との接合部分には弾き出し装置が設置され、前記弾き出し装置にはスプリング３１とスプリングシート３２が含まれ、前記スプリングシート３２はインクジェットカートリッジ本体１上に設置され、前記スプリング３１の一端はスプリングシート３２と接続固定され、前記係合カバー２にはスプリング３１の位置と対応する貫通孔が設置される。
【選択図】図１

Description

本考案は、新型プリンター用インクジェットカートリッジに関わるものである。

現在、市販のプリンター用インクジェットカートリッジは、インクジェットカートリッジ本体と係合カバーを含み、インクジェットカートリッジ本体と係合カバーが接合される一端の吸気孔内にはスプリングと吸気孔内から外側に突き出される伝動棒、および吸気孔上を覆い、前記スプリングと伝動棒を吸気孔中にロックさせる吸気孔カバーが設置され、それと同時に、インクジェットカートリッジ本体と係合カバーが接合される一端のノズル内にはもう一つのスプリングが設置され、インクジェットカートリッジの弾き出し構造となるので、構造が煩雑で、部品も多く、加工が難しく、生産周期も相対的に長く、効率が低い。

従来技術の上記技術問題を解決するために、本考案では構造が簡単で、生産し易く、加工プロセスが簡略化され、加工周期が短く、効率が高く、製作コストが低い新型プリンター用インクジェットカートリッジを提供する。

上述課題を解決するために、本考案の解決手段は以下に示される。

新型プリンター用インクジェットカートリッジにおいて、お互いにマッチング接合となるインクジェットカートリッジ本体と係合カバーを含み、前記インクジェットカートリッジ本体と係合カバーが接合される一端にはノズルが設置され、前記インクジェットカートリッジ本体と前記係合カバーとの接合部分には弾き出し装置が設置され、前記弾き出し装置にはスプリングとスプリングシートが含まれ、前記スプリングシートはインクジェットカートリッジ本体上に設置され、前記スプリングの一端はスプリングシートと接続固定され、前記係合カバーにはスプリングの位置に対応して、前記プリンター用インクジェットカートリッジの取り付け部が挿し込まれ、かつ前記スプリングと接続される貫通孔が設置される。

さらに、前記スプリングシートは突出係合部からなり、その上には係合部位があり、前記スプリングの一端は前記突出係合部に嵌められ、前記係合部位にロッキングされる。

さらに、前記スプリングシートは前記インクジェットカートリッジ本体と一体に成形される。

さらに、前記突出係合部、スプリングおよび貫通孔は同一の軸心上に置かれる。

さらに、前記弾き出し装置は前記インクジェットカートリッジ本体と係合カバーとの接合によって形成される中空体の中に置かれる。

さらに、前記ノズルはインクジェットチューブと噴射ヘッドからなり、前記インクジェットチューブの一端は前記インクジェットカートリッジ本体と一体に接続されるとともに、お互いに連通され、もう一端は前記噴射ヘッドと接続固定され、前記噴射ヘッドの中には、インク導出と空気進入を防ぐためのシールドパーツが設置される。

さらに、前記突出係合部、スプリングおよび貫通孔の軸心は前記ノズルの軸心と平行している。

さらに、前記インクジェットカートリッジ本体の側面には、空気を導入して内部圧力のバランスを保つために使われる吸気孔が設置される。

本考案は上記技術手段を通じて、つまり、本弾き出し装置を利用してインクジェットカートリッジを弾き出すことによって、ユーザーのインクジェットカートリッジの取出しが便利になり、取り替えセット操作が手軽、容易、便利、速やかになり、しかも、構造が非常に簡単で、製造の難しさを大きく低減し、加工プロセスを簡略化し、加工の周期を短縮し、効率が高くなり、コストがさらに低くなる。

また、本ノズルは伝統的なインクジェットカートリッジ中に使われてきた弾き出し構造をなくすことによって、インクジェットカートリッジの構造と加工プロセスをさらに簡略化し、加工の難しさが低く、効率がさらに高くなり、コストもさらに低くなる。

図１は本考案の前記新型プリンター用インクジェットカートリッジの実施例の構造を示す図である。 図２は図１の前記新型プリンター用インクジェットカートリッジ実施例中「Ａ」部分を拡大した構造を示す図である。

本考案の目的や、技術手段および長所などをさらにはっきりと説明するために、次では添付図および実施例に合わせて、本考案に対してさらに詳しく説明するものとする。理解しておきたいことは、ここで説明している具体的な実施例は、本考案を解釈するためのもので、本考案を限定するものではない。

図１と図２を参照する。

本考案の実施例に係わる新型プリンター用インクジェットカートリッジは、お互いにマッチング接続となるインクジェットカートリッジ本体１と係合カバー２を含み、ここで、前記インクジェットカートリッジ本体１と係合カバー２が接合される一端にはノズル１１が設置され、側面には空気を導入して内部の圧力バランスを保つための吸気孔１２が設置され、前記インクジェットカートリッジ本体１と係合カバー２との接合部分にはインクジェットカートリッジをプリンターから弾き出すための弾き出し装置３が設置され、ここで、スプリング３１とスプリングシート３２を含まれ、前記スプリングシート３２は突出係合部からなり、インクジェットカートリッジ本体１と一体に成形され、その上には係合部位３２１が設置され、前記スプリング３１の一端は前記突出係合部３２上に嵌められ、係合部位３２１にロッキングされ、前記係合カバー２にはスプリング３１の位置と対応して、前記プリンター用インクジェットカートリッジの取り付け部が挿し込まれ、かつ前記スプリングと接続される貫通孔２１が設置され、前記突出係合部３２、スプリング３１および貫通孔２１は同一の軸心上に置かれ、ノズル１１の軸心と平行し、組立てる際、当該弾き出し装置３は前記インクジェットカートリッジ１と係合カバー２との接合によって形成される中空体の中に置かれる。

使用の際、本新型プリンター用インクジェットカートリッジを直接プリンター上に取り付け、係合カバー２によって固定され、インクジェットカートリッジ中のインクが使い切れると本弾き出し装置３を利用してインクジェットカートリッジを弾き出すことによって、ユーザーのインクジェットカートリッジの取出しが便利になり、取り替えセット操作が手軽、容易、便利、速やかになり、しかも、構造が非常に簡単で、製造の難しさを大きく低減し、加工プロセスを簡略化し、加工の周期を短縮し、効率が高くなり、コストがさらに低くなる。

本考案の好ましい実施形態として、前記ノズル１１はインクジェットチューブ１１１とインクジェットヘッド１１２からなり、前記インクジェットチューブ１１１の一端は前記インクジェットカートリッジ本体１と一体に接続されるとともに、お互いに連通され、もう一端は前記噴射ヘッド１１２と接続固定され、前記噴射ヘッド１１２の中には、インク導出と空気進入を防ぐためのシールドパーツが設置される。本ノズル１１は伝統的なインクジェットカートリッジ中に使われてきた弾き出し構造をなくすことによって、インクジェットカートリッジの構造と加工プロセスをさらに簡略化し、加工の難しさが低く、効率がさらに高くなり、コストもさらに低くなる。

上記内容は好ましい実施形態に合わせて本考案に対して詳しく説明したものであり、本考案の具体的な実施はこれらの説明に限定するものではない。本考案の技術分野に所属する一般技術者なら、本考案の構想を離れない前提で、若干の簡単な推理と取り替えを行うことができるが、これらはいずれも本考案の保護範囲に属すると見なす。

1 インクジェットカートリッジ本体
2 係合カバー
3 弾き出し装置
11 ノズル
12 吸気孔
31 スプリング
32 スプリングシート
111 インクジェットチューブ
112 インクジェットヘッド
321 係合部位

Claims (8)

1. お互いにマッチング接合となるインクジェットカートリッジ本体（１）と係合カバー（２）を含み、前記インクジェットカートリッジ本体（１）と係合カバー（２）が接合される一端にはノズル（１１）が設置されている新型プリンター用インクジェットカートリッジにおいて、
   前記インクジェットカートリッジ本体（１）と前記係合カバー（２）との接合部分には弾き出し装置（３）が設置され、前記弾き出し装置（３）にはスプリング（３１）とスプリングシート（３２）が含まれ、前記スプリングシート（３２）はインクジェットカートリッジ本体（１）上に設置され、前記スプリング（３１）の一端はスプリングシート（３２）と接続固定され、前記係合カバー（２）にはスプリング（３１）の位置と対応して、前記プリンター用インクジェットカートリッジの取り付け部が挿し込まれ、かつ前記スプリング（３１）と接続される貫通孔（２１）が設置されている、
   ことを特徴とする新型プリンター用インクジェットカートリッジ。
2. 前記スプリングシートは突出係合部からなり、その上には係合部位（３２１）があり、前記スプリング（３１）の一端は前記突出係合部に嵌められ、前記係合部位（３２１）にロッキングされる、
   ことを特徴とする請求項１に記載の新型プリンター用インクジェットカートリッジ。
3. 前記スプリングシートは前記インクジェットカートリッジ本体（１）と１体に成形される、
   ことを特徴とする請求項２に記載の新型プリンター用インクジェットカートリッジ。
4. 前記突出係合部、スプリング（３１）および貫通孔（２１）は同一の軸心上に置かれている、
   ことを特徴とする請求項３に記載の新型プリンター用インクジェットカートリッジ。
5. 前記弾き出し装置（３）は前記インクジェットカートリッジ本体（１）と係合カバー（２）との接合によって形成される中空体の中に置かれている、
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の新型プリンター用インクジェットカートリッジ。
6. 前記ノズル（１１）はインクジェットチューブ（１１１）と噴射ヘッド（１１２）からなり、前記インクジェットチューブ（１１１）の一端は前記インクジェットカートリッジ本体（１）と一体に接続されるとともに、お互いに連通され、もう一端は前記噴射ヘッド（１１２）と接続固定され、前記噴射ヘッド（１１２）の中には、インク導出と空気進入を防ぐためのシールドパーツが設置されている、
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の新型プリンター用インクジェットカートリッジ。
7. 前記突出係合部、スプリング（３１）および貫通孔（２１）の軸心は前記ノズル（１１）の軸心と平行している、
   ことを特徴とする請求項６に記載の新型プリンター用インクジェットカートリッジ。
8. 前記インクジェットカートリッジ本体（１）の側面には、空気を導入して内部圧力のバランスを保つために使われる吸気孔（１２）が設置されている、
   ことを特徴とする請求項７に記載の新型プリンター用インクジェットカートリッジ。