JP3181932B2 - Indexable face milling - Google Patents
Indexable face millingInfo
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- JP3181932B2 JP3181932B2 JP11918891A JP11918891A JP3181932B2 JP 3181932 B2 JP3181932 B2 JP 3181932B2 JP 11918891 A JP11918891 A JP 11918891A JP 11918891 A JP11918891 A JP 11918891A JP 3181932 B2 JP3181932 B2 JP 3181932B2
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- Japan
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- cutting edge
- blade tip
- rough
- tip
- finishing
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/36—Other features of the milling insert not covered by B23C2200/04 - B23C2200/32
- B23C2200/367—Mounted tangentially, i.e. where the rake face is not the face with largest area
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、荒刃チップおよび仕上
げ刃チップをそれぞれ組込んだスローアウェイ式正面フ
ライスに関し、特に精度よく微調整できるようにしたも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a throw-away type face mill in which a rough blade tip and a finishing blade tip are incorporated, and more particularly, to a fine adjustment with high precision.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、荒刃チップおよび仕上げ刃チップ
を備えたスローアウェイ式正面フライスとしては、例え
ば特公昭５６−２２６４４号公報等にみられるものが開
示されている。これは、仕上げ刃チップを工具本体の正
面側に取付け多数個の荒刃チップを工具本体の外周側に
取付けたものである。そして、これらの仕上げ刃チップ
および荒刃チップについては、軸方向の位置調整機構を
有していないものである。2. Description of the Related Art Conventionally, a throw-away type face mill having a rough blade tip and a finishing blade tip has been disclosed, for example, in Japanese Patent Publication No. 56-22644. In this method, a finishing blade tip is mounted on the front side of the tool body, and a number of rough blade tips are mounted on the outer peripheral side of the tool body. These finishing blade tips and rough blade tips do not have an axial position adjustment mechanism.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、仕上げ
刃チップについて、フレ精度を出す必要がある場合に
は、少数個であるため、微調整機構を有する方が有利で
ある。また、仕上げ刃チップおよび荒刃チップについて
も切削性能の向上から、その刃先構成の改善が問題とな
っている。However, when it is necessary to increase the deflection accuracy of the finished blade tip, it is advantageous to have a fine adjustment mechanism because the number is small. Further, with respect to the finishing blade tip and the rough blade tip, improvement of the cutting edge structure has been a problem due to the improvement of the cutting performance.
【０００４】このようなことから、本発明では、仕上げ
刃チップについては、微調整機構が付加され、また、荒
刃チップおよび仕上げ刃チップの刃先構成が改善される
ようにしたものである。Accordingly, in the present invention, a fine adjustment mechanism is added to the finishing blade tip, and the cutting edge configuration of the rough blade tip and the finishing blade tip is improved.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の点に鑑
みなされたもので、円板状をなす工具本体には、略正方
形板状を呈する荒刃チップおよび仕上げ刃チップがねじ
止めされるようにしたスローアウェイ式正面フライスに
おいて、これらの荒刃チップおよび仕上げ刃チップの刃
先構成を改善し、また仕上げ刃チップに位置調整機構を
付与したものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above points, and a rough blade tip and a finishing blade tip having a substantially square plate shape are screwed to a disk-shaped tool body. In a throwaway type face mill having the above configuration, the edge configuration of the rough blade tip and the finishing blade tip is improved, and a position adjusting mechanism is added to the finishing blade tip.
【０００６】すなわち、荒刃チップおよび仕上げ刃チッ
プにおける４つの側面コーナ部分は、すくい面側には正
のすくい角αを構成する傾斜すくい面が形成されるとと
もに、正面切刃稜の両端側では、辺の途中まで延びる面
取り部が形成されるようにしたものである。この場合、
仕上げ刃チップは、工具本体の軸方向への微調整が可能
になっているとともに、その厚みを大きくして正面切刃
稜が荒刃チップの正面切刃稜よりも長くなるようにして
いるものである。That is, in the four side corners of the rough blade tip and the finishing blade tip, an inclined rake face forming a positive rake angle α is formed on the rake face side, and at both end sides of the front cutting edge ridge. , A chamfered portion extending halfway along the side is formed. in this case,
The finishing blade tip allows fine adjustment in the axial direction of the tool body, and the thickness is increased so that the front cutting edge is longer than the rough cutting edge. It is.
【０００７】[0007]
【作用】本発明におけるスローアウェイ式正面フライス
は、荒刃チップについては、刃先調整せずに、仕上げ刃
チップだけを刃先調整するようにしたものである。ま
た、本発明におけるスローアウェイ式正面フライスは、
その刃先構成から、右勝手および左勝手に適用できるた
め、刃先コーナが有効利用できるものである。In the indexable face milling machine according to the present invention, the rough cutting edge is not adjusted, but only the finishing edge is adjusted. Also, the indexable face milling machine of the present invention,
Due to the configuration of the cutting edge, it can be applied to right-handed and left-handed, so that the cutting edge can be effectively used.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本発明スローアウェイ式正面フライス
における一実施例について、図を参照しながら説明す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a throw-away type face mill according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【０００９】図１乃至図５において、１は円板状をなす
工具本体であり、この工具本体１の外周部分には、多数
個の荒刃チップ２および少数個の仕上げ刃チップ３が取
付けられている。この場合、荒刃チップ２は、工具本体
１に直接掘込まれたチップ座４内で取付けられ、中央取
付け穴５および取付けねじ６の利用により取付けられ
る。また、仕上げ刃チップ３は、取付け溝７内にあるロ
ケータ８に設けられたチップ座９内で、中央取付け穴１
０および取付けねじ１１の利用により取付けられる。そ
して、このロケータ８は、切屑ポケット側にある楔片１
２によって取付けられ、また取付け溝７の後方にある調
整楔１３によって軸方向の位置調整が行なわれる。In FIGS. 1 to 5, reference numeral 1 denotes a disk-shaped tool main body. A large number of rough blade tips 2 and a small number of finishing blade tips 3 are attached to the outer peripheral portion of the tool main body 1. ing. In this case, the rough blade tip 2 is mounted in the tip seat 4 directly dug into the tool body 1, and is mounted by utilizing the center mounting hole 5 and the mounting screw 6. Further, the finishing blade tip 3 is inserted into the center mounting hole 1 in the tip seat 9 provided in the locator 8 in the mounting groove 7.
0 and the mounting screws 11 are used to mount. The locator 8 is provided on the wedge piece 1 on the chip pocket side.
2 and is adjusted axially by an adjusting wedge 13 behind the mounting groove 7.
【００１０】前記荒刃チップは、図６および図７に示さ
れているように、略正方形板状をなしているものであ
り、４つのコーナ部分では、切削時にすくい面を構成す
るすくい面側には、正のすくい角α例えばα＝１０°の
角度を構成する傾斜すくい面１４が形成される。また、
正面切刃稜１５の両端側には、辺の途中まで延びる面取
り部１６が形成される。この面取り部１６は、右勝手お
よび左勝手に適用できるように等しくなっているもので
ある。そして、この面取り部１６の形状は、図示のよう
な２つの平面から形成される場合、丸味をもった曲面か
ら形成される場合などが適用される。As shown in FIGS. 6 and 7, the rough blade tip has a substantially square plate shape. The four corner portions have a rake face side which forms a rake face during cutting. Has an inclined rake face 14 forming a positive rake angle α, for example, α = 10 °. Also,
On both end sides of the front cutting edge 15, chamfers 16 are formed extending halfway along the sides. The chamfers 16 are equal so that they can be applied to right hand and left hand. The shape of the chamfered portion 16 includes a case where the chamfered portion 16 is formed from two flat surfaces as illustrated, a case where the chamfered portion 16 is formed from a rounded curved surface, and the like.
【００１１】また、前記仕上げ刃チップ３は、図８およ
び図９に示されているように、略正方形板状をなしてい
るものであり、前記荒刃チップ２よりもその厚みが大き
くなっているものである。したがって、仕上げ刃チップ
３の正面切稜１７は、厚みによって形成されることか
ら、荒刃チップ２の同じく厚みによって形成される正面
切刃稜１５よりも長くなっているものである。そして、
この正面切刃稜１７については、直線稜よりも大きな円
弧稜例えば半径Ｒ＝５０〜１５０ｍｍを有する円弧稜で
あることが好ましい。また、切削時にすくい面を構成す
るすくい面側には、正のすくい角αは、通常８〜１５°
の範囲内で設定される。そして、正面切刃稜１７の両端
側には、面取り部１９が形成される。As shown in FIGS. 8 and 9, the finishing blade tip 3 has a substantially square plate shape, and has a thickness greater than that of the rough blade tip 2. Is what it is. Therefore, is the front edge 17 of the finishing blade tip 3 formed by the thickness?
Al, Ru der those longer than front cutting edge ridge 15 formed by the same thickness of Araha chip 2. And
The front cutting edge 17 is preferably an arc edge larger than the straight edge, for example, an arc edge having a radius R = 50 to 150 mm. On the rake face side forming the rake face during cutting, the positive rake angle α is usually 8 to 15 °.
Is set within the range. Further, chamfers 19 are formed at both ends of the front cutting edge 17.
【００１２】しかして、これらの荒刃チップ２および仕
上げ刃チップ３については、工具本体１に取付けられた
ときには、軸方向すくい角が３°〜１０°、半径方向す
くい角が−６°程度に設定される。また、荒刃チップ２
および仕上げ刃チップ３の段差は、正面側では、０．０
２〜０．１０ｍｍで仕上げ刃３が突出し、外周側では、
荒刃チップ３の外周切刃稜２０が０．１ｍｍ以上突出し
ている。When the rough cutting tip 2 and the finishing cutting tip 3 are mounted on the tool body 1, the axial rake angle is about 3 ° to 10 ° and the radial rake angle is about −6 °. Is set. In addition, rough blade tip 2
And the step of the finishing blade tip 3 is 0.0
The finishing blade 3 projects at 2 to 0.10 mm, and on the outer peripheral side,
The outer peripheral cutting edge 20 of the rough blade tip 3 protrudes by 0.1 mm or more.
【００１３】なお、本実施例の工具本体１は、図示しな
いアダプタに取付けられるダルマ穴付きのカッタリング
が適用されているが、これに限らず、例えば実公昭６３
−４８３３２号公報にみられるようなセンタープレート
およびセンターボルトによる方式も適用できる。The tool body 1 of the present embodiment employs a cutter with a darma hole attached to an adapter (not shown). However, the present invention is not limited to this.
A system using a center plate and a center bolt as disclosed in JP-A-48332 is also applicable.
【００１４】[0014]
【発明の効果】本発明は、以上説明したように、荒刃チ
ップ２および仕上げ刃チップ３の刃先構成を改善すると
ともに、仕上げ刃チップ３については微調整可能となる
ものであるから、切削性能の向上および仕上げ面粗さの
向上が期待できるものである。As described above, according to the present invention, the cutting edge configuration of the rough blade tip 2 and the finishing blade tip 3 can be improved, and the finishing blade tip 3 can be finely adjusted. And the finished surface roughness can be expected to be improved.
【図１】本発明スローアウェイ式正面フライスにおける
一実施例を示す一部正面図、FIG. 1 is a partial front view showing one embodiment of a throwaway type face milling machine of the present invention,
【図２】一部平面図、FIG. 2 is a partial plan view,
【図３】斜右方向の一部平面図、FIG. 3 is a partial plan view in a diagonal right direction,
【図４】仕上げ刃チップ部分における一部断面図、FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a finishing blade tip portion;
【図５】荒刃チップ部分における一部断面図、FIG. 5 is a partial sectional view of a rough blade tip portion,
【図６】荒刃チップの正面図、FIG. 6 is a front view of a rough blade tip,
【図７】側面図、FIG. 7 is a side view,
【図８】仕上げ刃チップの正面図、FIG. 8 is a front view of a finishing blade tip,
【図９】側面図。FIG. 9 is a side view.
【符号の説明】 １ 工具本体 ２ 荒刃チップ ３ 仕上げ刃チップ ４ チップ座 ５ 中央取付け穴 ７ 取付け溝 ８ ロケータ ９ チップ座 １２ 取付け楔 １３ 調整楔 １４ 傾斜すくい面 １５ 正面切刃稜 １６ 面取り部 １７ 正面切刃稜 １８ 傾斜すくい面 １９ 面取り部 ２０ 外周切刃稜[Description of Signs] 1 Tool main body 2 Rough blade tip 3 Finishing blade tip 4 Tip seat 5 Center mounting hole 7 Mounting groove 8 Locator 9 Tip seat 12 Mounting wedge 13 Adjusting wedge 14 Inclined rake face 15 Front cutting edge 16 Chamfer 17 Front cutting edge ridge 18 Inclined rake face 19 Chamfered part 20 Outer peripheral cutting edge ridge
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23C 5/06 B23C 5/20 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B23C 5/06 B23C 5/20
Claims (2)
設けられたチップ座４，９内には、略正方形板状を呈す
る多数個の荒刃チップ２および少数個の仕上げ刃チップ
３が中央取付け穴５，１０の利用によりねじ止めされ、
しかもその４つの側面コーナ部分では、正面切刃稜１
５，１７および外周切刃稜２１がそれぞれ形成されるよ
うにしたスローアウェイ式正面フライスにおいて、 前記荒刃チップ２および仕上げ刃チップ３の４つの側面
コーナ部分は、すくい面側には正のすくい角αを構成す
る傾斜すくい面１４，１８が形成されるとともに、正面
切刃稜１５，１７の両端側では、辺の途中まで延びる面
取り部１６，１９が形成され、しかも前記仕上げ刃チッ
プ３の正面切刃稜１７が荒刃チップ２の正面切刃稜１５
よりも長くなるようにその厚みを大きくしているととも
に、工具本体１に対する軸方向への微調整がロケータ８
および調整楔１３の介在によって可能になっていること
を特徴とするスローアウェイ式正面フライス。1. A large number of rough blade tips 2 and a small number of finishing blade tips 3 having a substantially square plate shape are provided in tip seats 4, 9 provided on an outer peripheral portion of a disk-shaped tool body 1. Are screwed by using the central mounting holes 5 and 10,
Moreover, at the four side corners, the front cutting edge 1
In the throw-away type face milling machine in which 5, 17 and the outer peripheral cutting edge 21 are respectively formed, the four side corners of the rough cutting edge 2 and the finishing edge 3 are positively raked on the rake face side. The inclined rake surfaces 14 and 18 forming the angle α are formed, and chamfered portions 16 and 19 extending to the middle of the sides are formed on both end sides of the front cutting edge ridges 15 and 17. The front cutting edge ridge 17 is the front cutting edge ridge 15 of the rough blade tip 2.
The thickness of the locator 8 is increased so as to be longer than that of the locator 8.
And a throw-away type face milling machine which is made possible by the intervention of an adjusting wedge 13 .
掘込まれたチップ座４内で取付けられ、これに対する仕
上げ刃チップ３は、工具本体１の取付け溝７内に配置さ
れたロケータ８に形成されたチップ座９内で取付けられ
るとともに、前記ロケータ８は、調整楔１３によって軸
方向に微調整された後、取付け楔１２によって取付け溝
７内で固定されるようにした請求項１記載のスローアウ
ェイ式正面フライス。2. The rough blade tip 2 is mounted in a tip seat 4 directly dug into the tool body 1, while the finishing blade tip 3 is located in a mounting groove 7 of the tool body 1. The locator (8) is fixed in the mounting groove (7) by the mounting wedge (12) after being mounted in the tip seat (9) formed in the mounting groove (8) and finely adjusted in the axial direction by the adjusting wedge (13). The indexable face milling cutter described.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11918891A JP3181932B2 (en) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | Indexable face milling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11918891A JP3181932B2 (en) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | Indexable face milling |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04322908A JPH04322908A (en) | 1992-11-12 |
| JP3181932B2 true JP3181932B2 (en) | 2001-07-03 |
Family
ID=14755096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11918891A Expired - Lifetime JP3181932B2 (en) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | Indexable face milling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3181932B2 (en) |
-
1991
- 1991-04-23 JP JP11918891A patent/JP3181932B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04322908A (en) | 1992-11-12 |
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