JP3181465U - 空気圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】たわみ管とシーラントボトルの接続が構造的に単純になり、取扱いも簡便でコストも低くなる空気圧縮機を提供すること。
【解決手段】シーラントボトル（１）と、シーラントボトル（１）に接続するボトルキャップ（２）と、たわみ管（４）と、ケーシング（５）とを備えた空気圧縮機において、たわみ管（４）をクイックコネクタ（３）を介してボトルキャップ（２）に接続し、ボトルキャップ（２）をケーシング（５）に固定する。
【選択図】図１

Description

本考案は、空気圧縮機に関し、詳しくは、クイックコネクタを用いた空気圧縮機に関する。

空気圧縮機は、ガス供給源装置の主要構成要素である。それは、原動機（通常は電動機を指す）の力学的エネルギーをガス圧力エネルギーに変換するものであり、圧縮空気用のガス圧力発生装置である。

多種の空気圧縮機があるが、作動原理によって容積形圧縮機および速度圧縮器に分かれる。容積形圧縮機の作動原理はガスの体積を圧縮することであり、これにより単位体積当たりのガス分子の密度が増加し、圧縮空気の圧力を高める。また、速度圧縮器の作動原理はガス分子の運動速度を改善することであり、これによりガス分子の運動エネルギーがガスの圧力エネルギーに転換し、圧縮空気の圧力を高める。

一般に、空気圧縮機のシーラントボトルと接続するたわみ管は、空気圧縮機の内部に配置してあり、ねじ付き継手でシーラントボトルに接続する。この場合、クロススレッドの危険性があり、また接続に時間がかかりコストもかかる。

そこで、本考案は、空気圧縮機のたわみ管とシーラントボトルの接続に時間がかかりコストもかかるという上述した従来技術の欠点に着目し、クイックコネクタを使用した空気圧縮機を提供することを課題とする。

上記課題を解決する本考案の空気圧縮機は、シーラントボトルと、このシーラントボトルに接続するボトルキャップと、たわみ管と、ケーシングを備える。その特徴は、たわみ管がクイックコネクタを介してボトルキャップに接続し、ボトルキャップはケーシングに固定してある点に特徴がある。

そのボトルキャップは、シーラントボトルに接続する凹形接続部と、クイックコネクタに接続する凸形接続部と、溝と、保持ピンと、基部を備える。保持ピンはガイド部と、下り面部を備える。

クイックコネクタは、凹状接続部材と、凹状接続部材に設けたスロットと、凸状接続部材を備える。スロットは、ガイド部と符号して結合する長穴を備える。保持ピンとの結合によって、クイックコネクタとボトルキャップ間の接続が確実にロックされる。

本考案によると、空気圧縮機におけるたわみ管とシーラントボトルの接続が構造的に単純になり、取扱いも簡便で、コストも低くなるという有益な効果が生じる。

本考案の空気圧縮機の斜視図 クイックコネクタの斜視図 クイックコネクタとたわみ管との結合を示す斜視図 ボトルキャップの正面図 シーラントボトルとボトルキャップ間の接続を示す斜視図

本考案の技術的特徴、目的および効果を明らかにするために、実施例を添付図面を参照して詳述する。

図１に示すように、本考案の空気圧縮機の実施例において、空気圧縮機は、シーラントボトル１、ボトルキャップ２、クイックコネクタ３、たわみ管４、およびケーシング５を備える。シーラントボトル１はボトルキャップ２と接続し、たわみ管４はクイックコネクタ３を介してボトルキャップ２と接続し、ボトルキャップ２はケーシング５に固定してある。

図２は、クイックコネクタ３の立体構造図である。クイックコネクタ３は、凹状接続部材３１と、スロット３２と、凸状接続部材３３を備える。スロット３２は凹状接続部材３１に設けてあり、その両端には長穴が設けてある。

図３は、クイックコネクタ３とたわみ管４との接続を示す立体図である。凸状接続部材３３はたわみ管４の開口部に嵌入してある。凸状接続部材３３にはシーリング部材が取り付けてあり、クイックコネクタ３とたわみ管４との接続の密封性および安定性を確実にしている。この接続方式によれば、接続ねじを緩める必要はないので、クロススレッドの危険性を回避でき、クイックコネクタ４とたわみ管４の接続を素早く行うことができる。また、たわみ管４に短いたわみ管を使うことで、接続時間および接続コストを減らすことができる。

図４および５に示すように、ボトルキャップ２は、凹形接続部２１、溝２２、保持ピン２３、凸形接続部２４および基部２５を備える。凸形接続部２４が凹状接続部材３１に嵌入し、クイックコネクタ３とボトルキャップ２が接続する。凸形接続部２４と凹状接続部材３１の間にはシーリング手段が設けてあり、接続の安定性と密封性を確保してある。

弾性材料からなる保持ピン２３は、ガイド部および下り面部を備える。なお、そのサイズは、スロット３２のサイズに対応する。ガイド部にはアーク面取りを施してあるので、保持ピン２３のスロット３２への挿入が容易である。下り面部は、スロット３２の動きを制限する。

クイックコネクタ３とボトルキャップ２の接続が完了すると、凸形接続部２４は確実にロックされ、接続が安定し持続する。接続が十分に安定しないと、クイックコネクタ３とボトルキャップ２の間の動きによって、接続点、特にシーリング手段の内部が過度に摩耗したり早期に故障したりするおそれが生じる。本考案では、このような協働的な接続を保持ピン２３とスロット３２の間で用いているので、クイックコネクタ３とボトルキャップ２との接続がロックされる。そのため、両者の間の動きによって接続点の内部が過度に摩耗したり早期に故障したりする危険性が低下する。

クイックコネクタ３をボトルキャップ２接続する場合は、保持ピン２３は両者間の接続をロックするために用いられる。保持ピン２３を押さえるとロックが解除され、クイックコネクタ３とボトルキャップ２との接続が解消する。

シーラントボトル１は、ボトル本体１１、凸状部材１２およびボトルネックを備える。このボトルネックは、ボトルキャップ２の凹形接続部２１と接続する。両者の間にはシーリング部材が取り付けてあり、シーラントボトル１とボトルキャップ２の接続の安定および密封性を実現している。凸状部材１２は溝２２と協働して、シーラントボトル１とボトルキャップ２の間の動きを制限し、両者の接続の安定性を高めている。

シーラントボトル１はボトルキャップ２と接続し、ボトルキャップ２の基部２５を介してケーシング５に固定してある。

クイックコネクタ３を実際に使用するときは、まずクイックコネクタ３の凸状接続部材３３をたわみ管４の開口部に嵌入し、次にクイックコネクタ３の凹状接続部材３１をボトルキャップ２の凸形接続部２４に嵌入する。同時に、スロット３２の長穴を保持ピン２３に挿入し、たわみ管４とシーラントボトル１とを接続する。空気圧縮機のたわみ管４とシーラントボトル１との接続が、構造的に単純になり、取扱いも簡便で、コストも低くなる。

以上、本考案の実施例を添付図面を参照して説明したが、本考案は上述した特定の実施態様に限られるものではない。すなわち、上述した特定の実施態様は例示的なものであり、本考案の範囲を限定するものではない。
本考案は、その趣旨から逸脱しない範囲で、従来公知の技術を援用して適宜設計変更可能である。

Claims (3)

1. シーラント・ボトル（１）と、シーラント・ボトル（１）に接続するボトルキャップ（２）と、たわみ管（４）と、ケーシング（５）とを備えた空気圧縮機において、
   たわみ管（４）が、クイックコネクタ（３）を介してボトルキャップ（２）に接続し、ボトルキャップ（２）がケーシング（５）に固定された
   ことを特徴とする空気圧縮機。
2. ボトルキャップ（２）が、シーラントボトル（１）に接続する凹形接続部（２１）と、クイックコネクタ（３）に接続する凸形接続部（２４）と、溝（２２）と、保持ピン（２３）と、基部（２５）とを備え、
   保持ピン（２３）が、ガイド部と下り面部とを備える
   請求項１に記載の空気圧縮機。
3. クイックコネクタ（３）が、凹状接続部材（３１）と、凹状接続部材（３１）に設けたスロット（３２）と、凸状接続部材（３３）とを備え、
   スロット（３２）が、ガイド部と符号して結合する長穴を備え、
   保持ピン（２３）との結合によって、クイックコネクタ（３）とボトルキャップ（２）間の接続がロックされる
   請求項２に記載の空気圧縮機。

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