JP3179610U - ランチョンマット - Google Patents

Abstract

【課題】洗浄後の食器や調理器具などに付着する水を迅速に吸水し得る、使用寿命の長い、張裂けにくいランチョンマットを提供する。
【解決手段】このランチョンマット１はスポンジ層２と二層の化学繊維材料層３とを備え、スポンジ層２は二層の化学繊維材料層３の間に介設され、スポンジ層２と二層の化学繊維材料層３が接合されて一体化される。
【選択図】図１

Description

本考案は、キッチン用品のランチョンマットに関する。

日常生活の中で食器やコップ、また調理器具などを洗浄する際に、水をはね散らしてクローゼットを濡らしたり水を床にたらして床を汚したりすることを避けるため、普段は食器、コップ、調理器具などの洗浄後、これらに残る水滴を雑巾を用いて拭いている。

しかしながら、従来の雑巾を用いて食器、コップ、調理器具などに残る水滴を拭く方法では、多くの時間を無駄にする、という問題がある。
そこで、本願出願人は、このような従来の問題に鑑み、食器、コップ、調理器具などに残る水滴を迅速に吸水し得る、使用寿命の長いランチョンマットを提供するために、開発を進め、本考案を提案するに至った。

本考案は、このような従来の問題を解決するものであり、洗浄後の食器や調理器具などに付着する水を迅速に吸水し得る、使用寿命の長い、張裂けにくいランチョンマットを提供すること、を目的とする。

上記目的を達成するために、本考案のランチョンマットは、スポンジ層と二層の化学繊維材料層を備え、前記スポンジ層は二層の前記化学繊維材料層の間に介設され、且つ前記スポンジ層と二層の前記化学繊維材料層は連接して一体化される、ことを要旨とする。

また、このランチョンマットは、さらに次のような構成を採用されることが好ましい。
（１）縁には縁取りが設けられ、前記縁取りは前記スポンジ層及び二層の前記化学繊維材料層の外側の縁に設けられる。
（２）二層の前記化学繊維材料層には複数のスジ押しが設けられ、当該スジ押しは縦横に交差するように二層の前記化学繊維材料層に設けられる。なお、このスジ押しは縫い糸である。
（３）前記スジ押しは点線状のスジ押しである。
（４）角丸が設けられる。
（５）前記スポンジ層と二層の前記化学繊維材料層はラミネートにより一体化される。

本考案のランチョンマットによれば、上記の各構成により、次のような効果が得られる。
（１）スポンジ層及び二層の化学繊維材料層の縁を縫いつけるので、長時間使用後の縁の破損による寿命短縮をある程度避けることができる。
（２）スジ押しにより化学繊維材料層の表面に紋様が形成されるので、ランチョンマットの表面がでこぼこのあるように形成される。これがランチョンマットの表面における空気の流通に役立ち、ランチョンマットの通気性の向上につながる。
（３）点線状のスジ押しによりランチョンマットの表面に紋様が形成されるので、ランチョンマットの表面がでこぼこのあるように形成される。これがランチョンマットの表面における空気の流通に役立ち、ランチョンマットの通気性の向上につながる。
（４）ランチョンマットに設けられる角丸はランチョンマットの角を保護することができるので、長時間使用後の角の破損による寿命短縮をある程度避けることができる。
（５）従来の粘着技術の代わりに、高温でスポンジ層を高温溶化させ、二層の化学繊維材料層を溶化されるスポンジ層と圧着して一体化させること（ラミネート加工）により、ランチョンマットがより牢固となる。

本考案の第１の実施の形態に係るランチョンマットの構造を示す断面図 本考案の第２の実施の形態に係るランチョンマットの構造を示す平面図 本考案の第３の実施の形態に係るランチョンマットの構造を示す斜視図 本考案の第４の実施の形態に係るランチョンマットの構造を示す斜視図

次に、この考案を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。
（実施の形態１）
図１に本考案の第１の実施の形態に係るランチョンマット１の構造を示している。図１に示すように、このランチョンマット１は、スポンジ層２と、二層の化学繊維材料層３とを備える。スポンジ層２は二層の化学繊維材料層３の間に介設され、スポンジ層２と二層の化学繊維材料層３は接合されて一体化される。
このランチョンマット１を実際に生産する際は、５００〜１５００℃の高温でスポンジ層２の表面にある固体スポンジを溶化して粘着性のあるコロイドスポンジにし、この表面がコロイドスポンジになったスポンジ層をすぐに常温での二層の化学繊維材料層３の間に介在させ圧着して一体化させる（ラミネート加工）。市場に多く現有するランチョンマットは粘着剤にて粘着されている。粘着材で粘着されるランチョンマットは長時間使用すると、粘着剤が酸化し、また水に浸すことにより粘着性を失うので、ランチョンマットが張裂け、使用上での効果に影響を与える。そこで、この実施の形態においては、現在の粘着技術に代えて、スポンジ層２を高温溶化により化学繊維材料層３と圧着し結合させる技術を用いるので、ランチョンマット１がより牢固となり張裂けにくいという効果を有する。

（実施の形態２）
図２に本考案の第２の実施の形態に係るランチョンマット１の構造を示している。この実施の形態に係るランチョンマット１は第１の実施の形態を一部変更したもので、第１の実施の形態と異なるのは、ランチョンマット１の使用過程での破損による使用寿命の短縮を避けるために、図２に示すように、ランチョンマット１の縁にランチョンマット１の縁と角を保護する縁取り４が設けられるところにある。この場合、縁取り４はスポンジ層２と二層の化学繊維材料層３の外側の縁に設けられ、また、ランチョンマット１の四隅は角丸５に形成される。

（実施の形態３）
図３に本考案の第３の実施の形態に係るランチョンマット１の構造を示している。図３に示すように、この実施の形態に係るランチョンマット１は第２の実施の形態を一部変更したもので、第２の実施の形態と異なるのは、ランチョンマット１の通気性を向上させるために、二層の化学繊維材料層３の表面にそれぞれスジ押し機による２１本のスジ押し６が設けられるところにある。なお、このスジ押し６は縫い糸である。このスジ押し６は点線状のスジ押しであり、点線状のスジ押し６が縦横に交差するように二層の化学繊維材料層３の表面に設けられる。この点線状のスジ押し６により化学繊維材料層３の表面に紋様が形成され、ランチョンマット１の表面にでこぼこがあるように形成される。これがランチョンマット１の表面における空気の流通に役立ち、ランチョンマット１の通気性の向上につながる。この実施の形態に採用される点線状のスジ押し６のほかに、生産者は異なるクライアントの好みに従い、多種多様なスジ押し模様を採用することも可能である。これにより、ランチョンマット１の通気性の向上だけでなく、美観性の向上にもつながる。また、化学繊維材料層３としては、スジ押し機によるスジ押しを採用するほかに、生産者が表面に突起やくぼみ、また、テリー織りなど凸凹のある化学繊維材料をそのまま採用することも可能である。

（実施の形態４）
図４に本考案の第４の実施の形態に係るランチョンマット１の構造を示している。この実施の形態に係るランチョンマット１は第１の実施の形態を一部変更したもので、第２の実施の形態において採用された形式のほかに、次のような形式を採用することが可能である。この実施の形態では、第２の実施の形態における縁取り４の形式に代えて、図４に示すように、スポンジ層２及び二層の化学繊維材料層３の縁回りを経線７にてそのまま縫いつけている。また、四隅は、第２の実施の形態における角丸５の形式に代えて、直角に形成される。

以上、各実施の形態から明らかなように、本考案のランチョンマットによれば、上記の各構成により、洗浄後の食器や調理器具などに付着する水を迅速に吸水することができ、また、使用寿命が長く、さらに牢固で、張裂けにくいという効果がある。

なお、上述では本考案の好ましい実施例を開示したに過ぎず、それを以って、本考案の実用新案登録請求の範囲が制限されることは無い。この分野の技術者が、本考案の実施の形態を理解したうえ、本考案の思想を逸脱することなく本考案の技術案に対する改造やそれと同じ置き換えを行っても、それはすべて本考案の範囲に含まれるものである。

１ ランチョンマット
２ スポンジ層
３ 化学繊維材料層
４ 縁取り
５ 角丸
６ 点線状のスジ押し
７ 経線

Claims (6)

1. スポンジ層と二層の化学繊維材料層とを備え、
   前記スポンジ層は前記二層の化学繊維材料層の間に介設され、前記スポンジ層と前記二層の化学繊維材料層が接合されて一体化される、
   ことを特徴とするランチョンマット。
2. スポンジ層及び二層の化学繊維材料層の外側の縁に縁取りが設けられることを特徴とする請求項１に記載のランチョンマット。
3. 二層の化学繊維材料層には複数のスジ押しが設けられ、当該スジ押しは縦横に交差するように前記二層の化学繊維材料層に設けられることを特徴とする請求項２に記載のランチョンマット。
4. スジ押しは点線状のスジ押しであることを特徴とする請求項３に記載のランチョンマット。
5. スポンジ層及び二層の化学繊維材料層は角丸に形成されることを特徴とする請求項１に記載のランチョンマット。
6. スポンジ層と二層の化学繊維材料層はラミネート加工により一体化されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のランチョンマット。

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