JP3178927B2 - Room temperature curable resin composition - Google Patents
Room temperature curable resin compositionInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、常温にて硬化すること
を特徴とするアクリルシロップ組成物に関し、ガラス繊
維強化板、キッチンカウンター台、洗面台等の成型用途
に使用した場合、成型物が黄変しない等、耐候性、機械
的強度の面で非常に優れた性能を有する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an acrylic syrup composition which cures at room temperature, and when used in molding applications such as glass fiber reinforced boards, kitchen countertops, washstands, etc. It has very good performance in terms of weather resistance and mechanical strength, such as not yellowing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】（メタ）アクリル酸エステル単量体を主
成分とするα，β−エチレン性不飽和単量体及びその共
重合体を含有するアクリルシラップを用いて、実用的に
使用しうる硬化組成物を得るには６０〜１００℃の温度
で硬化成型を行う加熱硬化法が一般的であり、硬化炉等
が必要になり、設備投資が膨大な金額になっている。こ
のため従来より常温硬化性組成物の開発が進められてい
た。しかしながら、アクリルシラップは、常温では完全
な硬化組成物を得ることは難しく、不完全な硬化組成物
を形成してしまう。また、常温硬化が可能な組成物も成
形物の黄変、硬化時間等の問題があり応用範囲に制限が
あった。2. Description of the Related Art An acrylic syrup containing an α, β-ethylenically unsaturated monomer containing a (meth) acrylate monomer as a main component and a copolymer thereof can be used practically. In order to obtain a cured composition, a heat curing method of performing curing molding at a temperature of 60 to 100 ° C. is generally used, and a curing furnace or the like is required, resulting in a huge investment in equipment. For this reason, the development of a room temperature curable composition has been conventionally promoted. However, it is difficult for acrylic syrup to obtain a completely cured composition at room temperature, and an incomplete cured composition is formed. Further, the composition which can be cured at room temperature also has problems such as yellowing of the molded product and curing time, so that its application range is limited.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
従来の加熱硬化法及び常温硬化方法の欠点を克服し常温
で容易に硬化し、できた樹脂組成物は完全な硬化をしう
ることを特徴とし、成型した場合は機械的強度に優れ、
その他の実用的物性及び成型物が黄変しない等耐候性の
面でも非常に優れた常温硬化性樹脂組成物を提供するこ
とにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the disadvantages of the conventional heat curing method and ordinary temperature curing method and to easily cure at ordinary temperature, and to obtain a completely cured resin composition. It is characterized by having excellent mechanical strength when molded,
Another object of the present invention is to provide a room-temperature-curable resin composition which is extremely excellent in terms of other practical physical properties and weather resistance such that a molded article does not yellow.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、アクリル
シロップを特定の硬化触媒系を用いることにより、常温
硬化性を有し、得られる硬化物が耐候性、機械的強度に
優れる常温硬化性樹脂組成物を得ることに成功した。す
なわち、第１の本発明は下記（Ａ）〜（Ｄ）よりなる常
温硬化性樹脂組成物である。 （Ａ）（ａ）アルキル基の炭素原子数１〜２０の（メ
タ）アクリル酸エステル単量体２種以上を含有してなる
単量体混合物１０〜９０重量％、（ｂ）アルキル基の炭
素原子数１〜２０の（メタ）アクリル酸エステル単量体
２種以上を含有してなる共重合体５〜４０重量％を含有
するアクリルシラップ１００重量部、（Ｂ）過酸化物
０．５〜１．５重量部、（Ｃ）バナジウム化合物０．０
１〜２重量部、（Ｄ）ピルビン酸０．０１〜２重量部。
また、第２の本発明は下記（Ａ）〜（Ｄ）よりなる常温
硬化性樹脂組成物である。 （Ａ）（ａ）アルキル基の炭素原子数１〜２０の（メ
タ）アクリル酸エステル単量体１種又は２種以上および
これらと共重合可能な他のα，β−エチレン性不飽和単
量体１種又は２種以上を含有してなる単量体混合物１０
〜９０重量％、（ｂ）アルキル基の炭素原子数１〜２０
の（メタ）アクリル酸エステル単量体１種又は２種以上
およびこれらと共重合可能な他のα、β−エチレン性不
飽和単量体１種又は２種以上を含有してなる単量体混合
物の共重合体５〜４０重量％を含有するアクリルシラッ
プ１００重量部、（Ｂ）過酸化物０．５〜１．５重量
部、（Ｃ）バナジウム化合物０．０１〜２重量部、
（Ｄ）ピルビン酸０．０１〜２重量部。Means for Solving the Problems The present inventors have found that acrylic syrup has room-temperature curability by using a specific curing catalyst system, and the resulting cured product has room-temperature curing and excellent mechanical strength. Succeeded in obtaining a conductive resin composition. That is, the first present invention is Ru cold-curable resin composition der consisting of the following (A) ~ (D). (A) (a) 10 to 90% by weight of a monomer mixture containing two or more (meth) acrylate monomers having 1 to 20 carbon atoms in the alkyl group, (b) carbon in the alkyl group 100 parts by weight of an acrylic syrup containing 5 to 40% by weight of a copolymer containing two or more (meth) acrylic acid ester monomers having 1 to 20 atoms, and (B) 0.5 to 100% by weight of a peroxide 1.5 parts by weight, (C) vanadium compound 0.0
1-2 parts by weight, (D) 0.01-2 parts by weight of pyruvic acid .
Further , the second invention is a cold-setting resin composition comprising the following (A) to (D). (A) (a) One or more (meth) acrylate monomers having 1 to 20 carbon atoms in the alkyl group and other α, β-ethylenically unsaturated monomers copolymerizable therewith. Mixture 10 Containing One or Two or More Isomers
To 90% by weight, (b) 1 to 20 carbon atoms in the alkyl group
A monomer comprising one or more (meth) acrylic acid ester monomers and one or more other α, β-ethylenically unsaturated monomers copolymerizable therewith 100 parts by weight of an acrylic syrup containing 5 to 40% by weight of a copolymer of the mixture, (B) 0.5 to 1.5 parts by weight of a peroxide, (C) 0.01 to 2 parts by weight of a vanadium compound,
(D) 0.01 to 2 parts by weight of pyruvic acid .
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。（Ａ）の
アクリルシロップは特定の単量体混合物と特定の共重合
体よりなる。単量体混合物としてはアルキル基の炭素原
子数１〜２０の（メタ）アクリル酸エステル単量体２種
以上を含有してなる単量体混合物あるいはアルキル基の
炭素原子数１〜２０の（メタ）アクリル酸エステル単量
体１種又は２種以上およびこれらと共重合可能な他の
α，β−エチレン性不飽和単量体を含有してなる単量体
混合物である。Hereinafter, the present invention will be described in detail. The acrylic syrup (A) comprises a specific monomer mixture and a specific copolymer. The monomer mixture may be a monomer mixture containing two or more (meth) acrylate monomers having 1 to 20 carbon atoms in the alkyl group or a (meth) acrylate having 1 to 20 carbon atoms in the alkyl group. A) A monomer mixture containing one or more acrylate monomers and other α, β-ethylenically unsaturated monomers copolymerizable therewith.
【０００６】共重合体はアルキル基の炭素原子数１〜２
０の（メタ）アクリル酸エステル単量体２種以上を含有
してなる共重合体、あるいはアルキル基の炭素原子数１
〜２０の（メタ）アクリル酸エステル単量体１種又は２
種以上およびこれらと共重合可能な他のα，β−エチレ
ン性不飽和単量体を含有してなる単量体混合物の共重合
体である。The copolymer has 1 to 2 carbon atoms in the alkyl group.
A copolymer comprising two or more (meth) acrylic acid ester monomers, or an alkyl group having 1 carbon atom
1 to 20 (meth) acrylate monomers or 2
It is a copolymer of a monomer mixture comprising at least one species and another α, β-ethylenically unsaturated monomer copolymerizable therewith.
【０００７】ここで、（メタ）アクリル酸エステルは、
アクリル酸エステル及びメタアクリル酸エステルであ
り、以下、同様に表現する。炭素原子数１から２０の
（メタ）アクリル酸エステルとしては（メタ）アクリル
酸エステル、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アク
リル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）
アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキ
シル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル
酸ステアリル等が挙げられる。Here, the (meth) acrylic acid ester is
An acrylic acid ester and a methacrylic acid ester, which will be similarly described below. Examples of the (meth) acrylate having 1 to 20 carbon atoms include (meth) acrylate, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, and (meth) acrylate.
Examples thereof include butyl acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, and stearyl (meth) acrylate.
【０００８】（メタ）アクリル酸エステル単量体と共重
合可能な他のα，β−エチレン性不飽和単量体として
は、グリシジル（メタ）アクリレート、アリルグリシジ
ルエーテル、２−ヒドロキシ（メタ）アクリレート、
（メタ）アクリル酸、フマル酸及びそのエステル類、マ
レイン酸及びそのエステル類、スチレン、ビニルトルエ
ン、α−メチルスチレン、酢酸ビニル、（メタ）アクリ
ルアミド、（メタ）アクリロニトリルなどが例示でき
る。またエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
トリメチロールプロパントリメタクリレート等の多官能
性の単量体を使用することもできる。かかる他のα，β
−エチレン性不飽和単量体を使用する場合は単量体混合
物においても共重合体においても通常 １〜５０重量％
である。Other α, β-ethylenically unsaturated monomers copolymerizable with the (meth) acrylate monomer include glycidyl (meth) acrylate, allyl glycidyl ether and 2-hydroxy (meth) acrylate ,
Examples thereof include (meth) acrylic acid, fumaric acid and its esters, maleic acid and its esters, styrene, vinyltoluene, α-methylstyrene, vinyl acetate, (meth) acrylamide, and (meth) acrylonitrile. Also, ethylene glycol di (meth) acrylate,
Polyfunctional monomers such as trimethylolpropane trimethacrylate can also be used. Such other α, β
-When an ethylenically unsaturated monomer is used, it is usually 1 to 50% by weight in both the monomer mixture and the copolymer.
It is.
【０００９】本発明のシラップは例えばアルキル基の炭
素原子数１〜２０の（メタ）アクリル酸エステル単量
体、及び必要に応じてこれらと共重合可能なα，β−エ
チレン性不飽和単量体からなる単量体混合物を、攪拌、
加熱、冷却設備を備えた反応槽にて攪拌混合し、例えば
アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ化合物、またはベ
ンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシオクタ
ノエート等の過酸化物等の重合触媒、及びｎ−ドデシル
メルカプタン等の連鎖移動剤を用い、５０〜１３０℃の
温度で３〜２４時間、共重合反応させて得られる。この
とき、共重合体の割合は、５〜４０重量％である。５重
量％未満では硬化時の体積収縮が大きく成型物の表面が
艶引けし、４０重量％を越えるとシロップが高粘度とな
り、作業性が非常に悪化する。又、単量体混合物の割合
は１０〜９０重量％である。１０重量％未満ではシロッ
プが高粘度となり、作業性が非常に悪化する。９０重量
％を超えると硬化時の体積収縮が大きく成型物の表面が
艶引けする。単量体類は必要によっては共重合反応後に
追加添加しても差し支えない。The syrup of the present invention comprises, for example, a (meth) acrylate monomer having 1 to 20 carbon atoms in the alkyl group and, if necessary, an α, β-ethylenically unsaturated monomer copolymerizable therewith. Stirring the monomer mixture consisting of the body,
Heating, stirring and mixing in a reaction vessel equipped with a cooling facility, for example, an azo compound such as azobisisobutyronitrile, or a polymerization catalyst such as benzoyl peroxide, peroxide such as t-butylperoxyoctanoate, And a chain transfer agent such as n-dodecyl mercaptan and a copolymerization reaction at a temperature of 50 to 130 ° C. for 3 to 24 hours. At this time, the proportion of the copolymer is 5 to 40% by weight. If it is less than 5% by weight, the volume shrinkage at the time of curing is large, and the surface of the molded product becomes glossy. If it exceeds 40% by weight, the syrup has a high viscosity and the workability is extremely deteriorated. The proportion of the monomer mixture is 10 to 90% by weight. If it is less than 10% by weight, the syrup will have a high viscosity, and the workability will be very poor. If it exceeds 90% by weight, the volume shrinkage at the time of curing is large, and the surface of the molded product becomes glossy. If necessary, monomers may be additionally added after the copolymerization reaction.
【００１０】（Ｂ）の過酸化物としては、ケトンパーオ
キサイド、パーオキシケタール、ハイドロパーオキサイ
ド、ジアルキルパーオキサイド、ジアシルパーオキサイ
ド、パーオキシジカーボネート、パーオキシエステルが
例示できる。硬化時間が短い点で、ハドロパーオキサイ
ドが好ましく、更にクメンハイドロパーオキサイドが好
ましい。過酸化物は、０．５〜１．５重量部であり、
０．５重量部未満では、硬化時間が長くかかり実用的で
なく、１．５重量部を越えると硬化物が着色する。Examples of the peroxide (B) include ketone peroxide, peroxyketal, hydroperoxide, dialkyl peroxide, diacyl peroxide, peroxydicarbonate, and peroxyester. In terms of a short curing time, hadroperoxide is preferred, and cumene hydroperoxide is more preferred. The peroxide is 0.5 to 1.5 parts by weight,
If the amount is less than 0.5 part by weight, the curing time is long and it is not practical. If the amount exceeds 1.5 parts by weight, the cured product is colored.
【００１１】（Ｃ）のバナジウム化合物としては、オク
トエ酸バナジウム、バナジウムアセチルアセトナートが
例示できる。バナジウム化合物は、０．０１〜２．０重
量部であり、０．０１重量部未満では、硬化時間が長く
かかり実用的でなく、２重量部を越えると硬化物が着色
する。Examples of the vanadium compound (C) include vanadium octoate and vanadium acetylacetonate. The vanadium compound is used in an amount of 0.01 to 2.0 parts by weight. When the amount is less than 0.01 part by weight, the curing time is long and it is not practical. When the amount exceeds 2 parts by weight, the cured product is colored.
【００１２】（Ｄ）のピルビン酸は０．０１〜２．０重
量部である。０．０１重量部未満では硬化時間が長くか
かり実用的でなく、２重量部を超えると硬化物が着色す
る。[0012] pyruvic acid (D) is Ru 0.01 to 2.0 parts by weight of Der. Is less than 0.01 part by weight not practical takes a long curing time, and 2 parts by weight of the cured product is exceeded is colored.
【００１３】本発明の常温硬化性樹脂組成物を使用して
成型物を製造するには、例えば、次の様な操作を行う。
本発明の樹脂組成物と必要により顔料、着色剤、ガラス
繊維、ケイ砂、アルミナなどの充填物を加え、更に必要
により紫外線吸収剤、酸化防止剤、樹脂ビーズ、樹脂粉
末を加え、混合する。これをシリコーン、ポリビニール
アルコールなどの離型剤を予め内面に塗布した金型に、
あるいはポリエステルフィルム、セロファン紙などの離
型紙上に注入した後、２０〜２００分程度かけて、硬化
成型させる。硬化温度は１０〜３０℃で充分であるが、
必要により４０〜６０℃程度の加温条件で硬化時間を短
縮することも可能である。In order to produce a molded article using the cold-setting resin composition of the present invention, for example, the following operation is performed.
The resin composition of the present invention and, if necessary, a filler such as a pigment, a colorant, glass fiber, silica sand, and alumina are added, and if necessary, an ultraviolet absorber, an antioxidant, resin beads, and a resin powder are added and mixed. This is applied to a mold in which a mold release agent such as silicone or polyvinyl alcohol is applied to the inner surface in advance.
Alternatively, after being injected onto release paper such as a polyester film or cellophane paper, it is cured and molded for about 20 to 200 minutes. A curing temperature of 10 to 30C is sufficient,
If necessary, the curing time can be reduced under heating conditions of about 40 to 60 ° C.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、実施例及び比較例をあげて本発明をさ
らに詳細に説明する。なお、実施例及び比較例において
得られた硬化物の諸物性は、下記の方法により測定し
た。また、実施例中の部はすべて重量部である。 ・耐候性；アイスーパー（岩崎電気製、 ＳＵＷ−１３
型）を用いて、１００時間後と初期の色差（ΔＥ＝（Δ
Ｌ2＋Δａ2＋Δｂ2）1/2）を色差計（日本電色工業製、
ＮＤ−１０１Ｄ型）で測定した。 ・光沢；６０度鏡面反射率（６０°グロス）を測定し
た。 ・樹脂硬度；バーコル硬度計（９３４−１）を用いて、
厚さ３ｍｍの平板の硬度を測定した。 ・硬化成型物の機械的強度；ＪＩＳ Ｋ ６９１１に従
って、曲げ強度とアイゾット衝撃強度とについて行っ
た。The present invention will be described below in more detail with reference to examples and comparative examples. The physical properties of the cured products obtained in Examples and Comparative Examples were measured by the following methods. All parts in the examples are parts by weight.・ Weather resistance: Eye Super (IWASAKI ELECTRIC, SUW-13
Using the color difference (ΔE = (Δ
L 2 + Δa 2 + Δb 2 ) 1/2 ) is measured by a color difference meter (manufactured by Nippon Denshoku Industries,
ND-101D). Gloss: A 60-degree specular reflectance (60 ° gloss) was measured.・ Resin hardness: Using a Barcol hardness meter (934-1),
The hardness of a flat plate having a thickness of 3 mm was measured. -Mechanical strength of the cured molded article: The bending strength and the Izod impact strength were measured according to JIS K 6911.
【００１５】製造例１（シラップＡの製造） 攪拌機を有するフラスコに単量体、重合開始剤及び連鎖
移動剤からなる下記組成物を仕込み、１００〜１０５℃
で７時間反応させ、重合率３１％、粘度５３０センチポ
イズのシラップＡを得た。なお、重合率は以後の製造例
を含め、アッべ屈折計を用い、屈折率より求めた。 メチルメタクリレート ６５．０部 スチレン １５．０部 ２−エチルヘキシルメタクリレート １６．６部 トリメチロールプロパン ３．０部 トリメタクリレート ｔ−ドデシルメルカプタン ０．１部 アゾビスイソブチロニトリル ０．３部 ──────────────────────────── 計 １００．０部 Production Example 1 (Production of Syrup A) The following composition comprising a monomer, a polymerization initiator and a chain transfer agent was charged into a flask having a stirrer, and the mixture was heated at 100 to 105 ° C.
For 7 hours to obtain Syrup A having a polymerization rate of 31% and a viscosity of 530 centipoise. The polymerization rate was determined from the refractive index using Abbe refractometer including the following production examples. Methyl methacrylate 65.0 parts Styrene 15.0 parts 2-Ethylhexyl methacrylate 16.6 parts Trimethylolpropane 3.0 parts Trimethacrylate t-dodecylmercaptan 0.1 parts Azobisisobutyronitrile 0.3 parts計 Total 100.0 copies
【００１６】製造例２（シラップＢの製造） 製造例１と同一のフラスコに単量体、重合開始剤及び連
鎖移動剤からなる下記組成物を仕込み、１０３〜１０７
℃で４時間反応させ、重合率１８％、粘度１２０センチ
ポイズのシラップＢを得た。 メチルメタクリレート ５３．０部 イソブチルアクリレート ２０．０部 ２−ヒドロキシエチル ５．０部 メタクリレート フマル酸ブチル ２．７部 スチレン １８．０部 ｎ−ドデシルメルカプタン １．０部 アゾビスイソブチロニトリル ０．３部 ─────────────────────────── 計 １００．０部Production Example 2 (Production of Syrup B) The same flask as in Production Example 1 was charged with the following composition comprising a monomer, a polymerization initiator and a chain transfer agent.
The reaction was carried out at 4 ° C. for 4 hours to obtain syrup B having a polymerization rate of 18% and a viscosity of 120 cP. Methyl methacrylate 53.0 parts Isobutyl acrylate 20.0 parts 2-hydroxyethyl 5.0 parts Methacrylate butyl fumarate 2.7 parts Styrene 18.0 parts n-dodecyl mercaptan 1.0 parts Azobisisobutyronitrile 0.3 Parts ─────────────────────────── Total 100.0 parts
【００１７】実施例１〜９ 以上に述べた製造例で得られたアクリルシラップを表１
の条件で硬化させ透明な成型物を得た。更に第１表の配
合アクリルシラップ３０部にガラスフィラー７０部を配
合し、シリコーン、ポリビニルアルコール等の離型剤を
塗布したステンレス、アルミ等の型に注入し、第１表の
硬化条件で硬化させ表面光沢を有する成型物を得た。得
られた成型物の特性を測定及び試験をした。その結果を
第２表に示す。なお実施例２、３、７は参考例である。 Examples 1 to 9 The acrylic syrups obtained in the above-mentioned production examples are shown in Table 1.
And a transparent molded article was obtained. Further, 70 parts of glass filler is mixed with 30 parts of the blended acrylic syrup shown in Table 1 and poured into a mold of stainless steel or aluminum coated with a release agent such as silicone or polyvinyl alcohol, and cured under the curing conditions shown in Table 1. A molded product having a surface gloss was obtained. The characteristics of the obtained molded product were measured and tested. Table 2 shows the results. Examples 2, 3, and 7 are reference examples.
【００１８】比較例１〜９ 製造例で得られたアクリルシラップを第３表の条件で硬
化させ透明な成型物を得た。更に第３表の配合アクリル
シラップ３０部にガラスフィラー７０部を配合し、シリ
コーン、ポリビニルアルコール等の離型剤を塗布したス
テンレスアルミ等の型に注入し、第３表の硬化条件で硬
化させ表面光沢を有する成型物を得た。得られた成型物
の特性を測定及び試験した。その結果を第４表に示す。Comparative Examples 1 to 9 The acrylic syrups obtained in Production Examples were cured under the conditions shown in Table 3 to obtain transparent molded products. Further, 70 parts of glass filler is mixed with 30 parts of the blended acrylic syrup shown in Table 3, and the mixture is poured into a mold of stainless steel or the like coated with a release agent such as silicone or polyvinyl alcohol, and cured under the curing conditions shown in Table 3. A glossy molded product was obtained. The characteristics of the obtained molded product were measured and tested. Table 4 shows the results.
【００１９】[0019]
【表１】 ＣＨＰ：クメンハイドロパーオキサイド ＯＶ ：オクテン酸バナジル ＰｒＡ：ピルビン酸 ＡｓＡ：アスコルビン酸[Table 1] CHP: cumene hydroperoxide OV: vanadyl octenoate PrA: pyruvate AsA: ascorbic acid
【００２０】[0020]
【表２】 [Table 2]
【００２１】[0021]
【表３】 １）△Ｅ ２）６０゜グロス[Table 3] 1) △ E 2) 60 ゜ gloss
【００２２】[0022]
【表４】 [Table 4]
【００２３】[0023]
【表５】 ＣＨＰ：クメンハイドロパーオキサイド ＯＶ ：オクテン酸バナジル ＰｒＡ：ピルビン酸 ＡｓＡ：アスコルビン酸[Table 5] CHP: cumene hydroperoxide OV: vanadyl octenoate PrA: pyruvate AsA: ascorbic acid
【００２４】[0024]
【表６】 [Table 6]
【００２５】[0025]
【表７】 １）△Ｅ ２）６０゜グロス[Table 7] 1) △ E 2) 60 ゜ gloss
【００２６】[0026]
【表８】 [Table 8]
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明はの常温硬化性組成物を用いるこ
とにより常温において実用的な数時間以内の硬化時間に
おいて着色がなく機械的強度に優れ、耐候性に優れる成
形品を得ることができる。According to the present invention, by using the room temperature curable composition, it is possible to obtain a molded article having no mechanical coloring and excellent mechanical strength and excellent weather resistance within a practical curing time within several hours at room temperature. .
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−32719（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08F 220/20 C08F 4/32 - 4/44 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (56) References JP-A-5-32719 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) C08F 220/20 C08F 4/32-4 / 44
Claims (2)
樹脂組成物。 （Ａ）（ａ）アルキル基の炭素原子数１〜２０の（メ
タ）アクリル酸エステル単量体２種以上を含有してなる
単量体混合物１０〜９０重量％、（ｂ）アルキル基の炭
素原子数１〜２０の（メタ）アクリル酸エステル単量体
２種以上を含有してなる共重合体５〜４０重量％を含有
するアクリルシラップ１００重量部、（Ｂ）過酸化物
０．５〜１．５重量部、（Ｃ）バナジウム化合物０．０
１〜２重量部、（Ｄ）ピルビン酸０．０１〜２重量部。1. A cold-setting resin composition comprising the following (A) to (D). (A) (a) 10 to 90% by weight of a monomer mixture containing two or more (meth) acrylate monomers having 1 to 20 carbon atoms in the alkyl group, (b) carbon in the alkyl group 100 parts by weight of an acrylic syrup containing 5 to 40% by weight of a copolymer containing two or more (meth) acrylic acid ester monomers having 1 to 20 atoms, and (B) 0.5 to 100% by weight of a peroxide 1.5 parts by weight, (C) vanadium compound 0.0
1-2 parts by weight, (D) 0.01-2 parts by weight of pyruvic acid .
樹脂組成物。 （Ａ）（ａ）アルキル基の炭素原子数１〜２０の（メ
タ）アクリル酸エステル単量体１種又は２種以上および
これらと共重合可能な他のα，β−エチレン性不飽和単
量体１種又は２種以上を含有してなる単量体混合物１０
〜９０重量％、（ｂ）アルキル基の炭素原子数１〜２０
の（メタ）アクリル酸エステル単量体１種又は２種以上
およびこれらと共重合可能な他のα，β−エチレン性不
飽和単量体１種又は２種以上を含有してなる単量体混合
物の共重合体５〜４０重量％、を含有するアクリルシラ
ップ１００重量部、（Ｂ）過酸化物０．５〜１．５重量
部、（Ｃ）バナジウム化合物０．０１〜２重量部、
（Ｄ）ピルビン酸０．０１〜２重量部。2. A room temperature curable resin composition comprising the following (A) to (D). (A) (a) One or more (meth) acrylate monomers having 1 to 20 carbon atoms in the alkyl group and other α, β-ethylenically unsaturated monomers copolymerizable therewith. Mixture 10 Containing One or Two or More Isomers
To 90% by weight, (b) 1 to 20 carbon atoms in the alkyl group
A monomer comprising one or more (meth) acrylic acid ester monomers and one or more other α, β-ethylenically unsaturated monomers copolymerizable therewith 100 parts by weight of an acrylic syrup containing 5 to 40% by weight of a copolymer of the mixture, (B) 0.5 to 1.5 parts by weight of a peroxide, (C) 0.01 to 2 parts by weight of a vanadium compound,
(D) 0.01 to 2 parts by weight of pyruvic acid .
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