JP3178214U - 下穴あけ工具 - Google Patents

Abstract

【課題】ドアと柱の間などの固着部の表面にヒンジなどの被止着体をネジなどの止着体で止める場合に、熟練の度合いにかかわらず、その被止着体の止穴の中心にあたる固着部の表面に下穴を短時間で簡単にしかも正確にあけることができる下穴あけ工具を提供する。
【解決手段】グリップ１に突刺し棒２を突設すると共に、このグリップ１にコイルスプリングを固着し、このコイルスプリングで前記突刺し棒２の外周を包囲すると共に、このコイルスプリングの先端部３ｂに、前記突刺し棒２の先端部を筒中心に位置するようにして、その筒内に突刺し棒２を挿入するようにした芯決め筒体４を取り付け、前記コイルスプリングの圧縮によって、前記突刺し棒２の先端部が前記芯決め筒体４の先端部４ａから突出するようにしている。
【選択図】図１

Description

この考案は、ドライバーなどでネジをねじ込む前に、そのねじ込む位置を決めるために先に下穴をあけておく工具に関するものである。

従来、この種の下穴あけ工具としては、特許文献１〜３に示されたようなキリ（錐）が存在する。これら特許文献１〜３に示されたものは、その工具を傾斜面においたときに、ころがりにくくしたり、その工具を用いて作業するときに手が滑りにくくしたり、複数のキリの刃を備えることによって、作業目的に応じてキリの刃を取り替えることができるようにしている。

これら特許文献１〜３に示された工具を用いて、例えばドアと柱の間などの固着部の表面にヒンジなどの被止着体をネジなどで止める場合には、この被止着体のネジ穴などの止穴に合致するそれら固着部の表面に、ネジなどで止め易くするために下穴をあける。

特開２００７−２３７７２４号公報 実開平１−５２６７１号公報 実開平６−７１１０５号公報

しかしながら、従来の工具では、ヒンジなどの被止着体のネジ穴などの止穴の中心にあたる固着部の表面に下穴をあけるのは困難であり、熟練の度合いによっては、その下穴をあけるのに非常に時間が掛かったり、その下穴をあける位置が被止着体の止穴の中心からずれてしまうことがあった。

図８に示したように、固着部Ｗの表面に下穴Ｕをあける位置が、ヒンジなどの被止着体Ｈのネジ穴などの止穴Ｓの中心からずれると、図９に示したように、その下穴ＵにネジＢをねじ込んでも、そのネジＢのネジ頭Ｂａが被止着体Ｈの止穴Ｓに収まらず、その止穴Ｓから飛び出したままの状態になってしまい、仕上げが悪くなるという問題点を有していた。

そこで、この考案は、上記従来の問題点を解決するものであり、ドアと柱の間などの固着部の表面にヒンジなどの被止着体をネジなどの止着体で止める場合に、熟練の度合いにかかわらず、その被止着体の止穴の中心にあたる固着部の表面に下穴を短時間で簡単にしかも正確にあけることができる下穴あけ工具を提供することを目的としてなされたものである。

そのため、この考案の下穴あけ工具は、グリップ１に突刺し棒２を突設すると共に、このグリップ１にコイルスプリング３を固着し、このコイルスプリング３で前記突刺し棒２の外周を包囲すると共に、このコイルスプリング３の先端部３ｂに、前記突刺し棒２の先端部２ｂを筒中心に位置するようにして、その筒内に突刺し棒２を挿入するようにした芯決め筒体４を取り付け、前記コイルスプリング３の圧縮によって、前記突刺し棒２の先端部２ｂが前記芯決め筒体４の先端部４ａから突出するようにしている。

さらに、この考案の下穴あけ工具は、グリップ１に突刺し棒２を突設すると共に、この突刺し棒２にコイルスプリング３を固着し、このコイルスプリング３で前記突刺し棒２の外周を包囲すると共に、このコイルスプリング３の先端部３ｂに、前記突刺し棒２の先端部２ｂを筒中心に位置するようにして、その筒内に突刺し棒２を挿入するようにした芯決め筒体４を取り付け、前記コイルスプリング３の圧縮によって、前記突刺し棒２の先端部２ｂが前記芯決め筒体４の先端部４ａから突出するようにしている。

そして、この考案の下穴あけ工具において、前記芯決め筒体４の先端は、テーパ形状にしており、そのテーパ面ｆ_１ のテーパ角αを、被止着体Ｈの止穴Ｓのテーパ面ｆ_２ のテーパ角βと合致させたものとしている。

この考案の下穴あけ工具は、以上に述べたように構成されており、ドアと柱の間などの固着部の表面にヒンジなどの被止着体をネジなどの止着体で止める場合に、熟練の度合いにかかわらず、その被止着体の止穴の中心にあたる固着部の表面に下穴を短時間で簡単にしかも正確にあけることができるものとなった。

この考案の下穴あけ工具の一実施形態を示す斜視図である。 図１に示すこの考案の下穴あけ工具の側面図である。 図１に示すこの考案の下穴あけ工具の要部断面図である。 この考案の下穴あけ工具の使用状態を示す説明図である。 この考案の下穴あけ工具によってあけられた下穴の状態を示す説明図である。 この考案の下穴あけ工具によってあけられた下穴の図５中のＡ−Ａ線による断面図である。 この考案の下穴あけ工具によってあけられた下穴にネジを捩じ込んだ状態を示す断面図である。 従来の下穴あけ工具によって下穴をあけたときに、その下穴をあける位置が被止着体の止穴の中心からずれてしまった状態を示す断面図である。 従来の下穴あけ工具によってあけられた被止着体の止穴の中心からずれてしまった下穴に止着体を捩じ込んだ状態を示す断面図である。

以下、この考案の下穴あけ工具を実施するための形態を、図面に基づいて詳細に説明する。

この考案の下穴あけ工具は、図１〜３に示したように、グリップ１の先端部１ａに突刺し棒２を突設すると共に、このグリップ１の先端部１ａ、又は突刺し棒２の基端部２ａにコイルスプリング３の基端部３ａを固着し、このコイルスプリング３で前記突刺し棒２の外周を包囲すると共に、このコイルスプリング３の先端部３ｂに、前記突刺し棒２の先端部２ｂを筒中心に位置するようにして、その筒内に突刺し棒２を挿入するようにした芯決め筒体４を取り付け、前記コイルスプリング３の圧縮によって、前記突刺し棒２の先端部２ｂが前記芯決め筒体４の先端部４ａから突出するようにしている。

前記グリップ１の先端部１ａに突刺し棒２を突設するには、グリップ１の先端部１ａに突刺し棒２を直接差し込んで、この突刺し棒２を突設したものとしてもよいが、突刺し棒２を保持体５に保持させてから、この保持体５をグリップ１に差し込んで、突刺し棒２を突設したものとしてもよい。

前記グリップ１の先端部１ａにコイルスプリング３の基端部３ａを固着するには、グリップ１の先端部１ａにコイルスプリング３の基端部３ａを直接固着したものとしてもよいが、前記保持体５の先端部５ａをグリップ１の先端部１ａから突設させて、この保持体５の先端部５ａにコイルスプリング３の基端部３ａを固着したものとしてもよい。

前記突刺し棒２は、先端を細くして尖らせたものとしており、コイルスプリング３が通常の状態（不使用時の状態）では、先端部２ｂが芯決め筒体４の先端部４ａに没入するようにし、コイルスプリング３が圧縮した状態（使用時の状態）では、その先端部２ｂが芯決め筒体４の先端部４ａから突出するようにしている。

前記コイルスプリング３は、使用者の手力で容易に圧縮するものとしており、その内径を、突刺し棒２の外径、及び保持体５の外径より大きくし、これら突刺し棒２及び保持体５の外周を包囲するようにしている。

前記芯決め筒体４は、円筒形状としており、その円筒の中心位置に突刺し棒２の先端部２ｂが位置するようにして、その円筒内に突刺し棒２を挿入している。そして、この芯決め筒体４の先端部４ａは、テーパ形状にしており、そのテーパ面ｆ_１ のテーパ角αを、ヒンジなどの被止着体Ｈのネジ穴などの止穴Ｓのテーパ面ｆ_２ のテーパ角βと合致させたものとしている。

以上に述べたように構成されたこの考案の下穴あけ工具は、被止着体の止穴の中心にあたる固着部の表面に下穴をあけるには、次のようにして行う。

先ず、この考案の下穴あけ工具のグリップ１を手で握り、芯決め筒体４の先端部４ａのテーパ面ｆ_１ を、図４（ａ）に示したように、ヒンジなどの被止着体Ｈのネジ穴などの止穴Ｓのテーパ面ｆ_２ に押し当て、両テーパ面ｆ_１ 、ｆ_２ を合致させる。

次に、前記グリップ１を手で握ったまま、このグリップ１を被止着体Ｈの方向に押圧すると、図４（ｂ）に示したように、芯決め筒体４の先端部４ａから突刺し棒２の先端部２ｂが突出し、この突刺し棒２の先端部２ｂが固着部Ｗに突き刺さり、図５、図６に示したように、被止着体Ｈの止穴Ｓの中心にあたる固着部Ｗの表面に下穴Ｕがあけられることになる。

そして、前記固着部Ｗの表面にあけられた下穴Ｕに、ネジなどの止着体Ｂをねじ込むと、図７に示したように、その止着体Ｂの頭部Ｂａが、被止着体Ｈの止穴Ｓに収められ、その止穴Ｓから飛び出した状態にならないので、仕上げの良いものとなる。

したがって、この考案の下穴あけ工具は、ドアと柱の間などの固着部Ｗの表面にヒンジなどの被止着体Ｈをネジなどの止着体Ｂで止める場合などに、熟練の度合いにかかわらず、その被止着体Ｈの止穴Ｓの中心にあたる固着部Ｗの表面に下穴Ｕを短時間で簡単にしかも正確にあけることができるものとなった。

１ グリップ
２ 突刺し棒
２ｂ 先端部
３ コイルスプリング
３ｂ 先端部
４ 芯決め筒体
４ａ 先端部
Ｈ 被止着体
Ｓ 止穴
ｆ_１ テーパ面
ｆ_２ テーパ面
α テーパ角
β テーパ角

Claims (3)

1. グリップ（１）に突刺し棒（２）を突設すると共に、このグリップ（１）にコイルスプリング（３）を固着し、このコイルスプリング（３）で前記突刺し棒（２）の外周を包囲すると共に、このコイルスプリング（３）の先端部（３ｂ）に、前記突刺し棒（２）の先端部（２ｂ）を筒中心に位置するようにして、その筒内に突刺し棒（２）を挿入するようにした芯決め筒体（４）を取り付け、前記コイルスプリング（３）の圧縮によって、前記突刺し棒（２）の先端部（２ｂ）が前記芯決め筒体（４）の先端部（４ａ）から突出するようにしたことを特徴とする下穴あけ工具。
2. グリップ（１）に突刺し棒（２）を突設すると共に、この突刺し棒（２）にコイルスプリング（３）を固着し、このコイルスプリング（３）で前記突刺し棒（２）の外周を包囲すると共に、このコイルスプリング（３）の先端部（３ｂ）に、前記突刺し棒（２）の先端部（２ｂ）を筒中心に位置するようにして、その筒内に突刺し棒（２）を挿入するようにした芯決め筒体（４）を取り付け、前記コイルスプリング（３）の圧縮によって、前記突刺し棒（２）の先端部（２ｂ）が前記芯決め筒体（４）の先端部（４ａ）から突出するようにしたことを特徴とする下穴あけ工具。
3. 前記芯決め筒体（４）の先端は、テーパ形状にしており、そのテーパ面（ｆ_１ ）のテーパ角（α）を、被止着体（Ｈ）の止穴（Ｓ）のテーパ面（ｆ_２ ）のテーパ角（β）と合致させたものとしたことを特徴とする請求項１又は２記載の下穴あけ工具。
   

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