JP3173396U

JP3173396U - スチールメッシュパレット

Info

Publication number: JP3173396U
Application number: JP2011006917U
Authority: JP
Inventors: 維富江
Original assignee: Sanfa Fan Guard Manufacturersltd
Current assignee: Sanfa Fan Guard Manufacturersltd
Priority date: 2011-11-24
Filing date: 2011-11-24
Publication date: 2012-02-02
Anticipated expiration: 2021-11-24

Abstract

【課題】全体構造の強度を大幅に高めて、各種貨物の積載に適用することができ、汎用性が高いスチールメッシュパレットを提供する。
【解決手段】スチールメッシュパレットは、金属ベース１０と金属メッシュ面２０とが組み合わさって形成される。金属ベース１０の両側の縁には、下に向かって折り曲げられた所定の高さの側面フレーム１３が形成された後、続いて、側面の方向に折り曲げられた水平フレーム部分１４が形成される。金属メッシュ面２０は、縦向きメッシュ線２１、および、横向きメッシュ線２２から構成される。底部の金属ベース１０が支えて受けるように接続されることで、優れた構造強度を有するほか、貨物を積載する時、効果的に貨物の重量及び応力を分散して、貨物を積み重ねる際の安定性を大幅に高める。
【選択図】図１

Description

本考案は、スチールメッシュパレットに関する。

一般に、倉庫や運輸時の貨物を積み重ねるのに用いるパレットは、主に木板を釘で固定して形成される。数本の比較的太い基材により支えるための骨組みを形成して、骨組みの表面に木板を並べて釘で固定して設置面を構成することで、貨物を木板の設置面に重ねて置く。底部基材により構造面の強度を支える。

また、環境保護の観念から、現在よく目にするものに、紙製のパレットがある。紙製のパレットは、ダンボールの板またはその他の紙材によって支持ベースを製作し、さらに、支持ベースの上面に、所定の層数及び厚さの紙板を覆うように設置して、紙製パレットの基本機能構造を構成する。支持ベースを利用して上部の紙板を支える構造強度を補強することで、大量の木材の使用に取って代わる。

特開２０１１−８４３１４号公報

上記の木製パレットは、この構造形態の関係上、積載面の木板の厚さはさほど大きくなく、構造面の強度が明らかに不足するため、積載可能な重量が制限されて、貨物の重圧により容易に木板が断裂して破損するといった問題が発生する。また、木製品は湿気を嫌うという欠点があり、湿気の多い環境において使用される場合や貨物自体が水分を含む場合、戸外で使用されて日差しや風雨にさらされる状態が続くと、パレットが容易に湿気によって腐食される。その上、木材による製作は大量の木を伐採することになり、結果として生態環境を破壊するため、この意味でも理想的とは言えない。

また、紙製パレットは、木製パレットに取って代わることで、環境保護の観念からは優れているものの、構造強度にはやはり不足するものがあり、物品の積載重量は大きく制限される。さらに、このタイプの紙製パレットの最大の欠点は、湿気と水に弱いという点である。したがって、使用対象及び適用場所が大きく制限されるため、理想的な解決方法とは言えない。

したがって、本考案は、従来の木製及び紙製のパレットが有する欠点を解決するスチールメッシュパレットを提供することを課題とする。

上記課題を解決するために、本考案は、全体構造の強度を大幅に高めて、各種貨物の積載に適用することができ、汎用性が高いスチールメッシュパレットを提供することを目的とする。

さらに、上記課題を解決するために、本考案は、全体構造が大幅に強化されて、貨物の重圧により構造が破損したり、変形したりするのを回避するスチールメッシュパレットを提供することを目的とする。

またさらに、上記課題を解決するために、本考案は、湿気の多い環境下において不利な影響を受けずに、木製パレットまたは紙製パレットが湿気を受けて腐食するという問題を効果的に解決することで、使用上環境的条件の制限を受けにくいスチールメッシュパレットを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本考案のスチールメッシュパレットは、金属ベースと金属メッシュ面とが組み合わさって形成される。金属ベースの両側の縁には、下に向かって折り曲げられた所定の高さの側面フレームが形成された後、続いて、側面の方向に折り曲げられた水平フレーム部分が形成される。金属ベースの中間部の位置に支持台が設置されることで、積載の際の安定性及び荷重強度が高まる。金属メッシュ面は、縦向きメッシュ線、および、横向きメッシュ線から構成される。底部の金属ベースが支えて受けるように接続されることで、優れた構造強度を有するほか、貨物を積載する時、効果的に貨物の重量及び応力を分散して、貨物を積み重ねる際の安定性を大幅に高める。

本考案は、特に、貨物を積み重ねる際に使用するために設計されたものであり、従来の木製パレット及び紙製パレット構造に存在する破損しやすい、湿気や水に弱いといった使用上の諸問題や欠点を解決するもので、金属ベースを利用して金属メッシュ面を支えることで、構造的な強度を高めると同時に、設置時の安定性を高めて、実用性を増す。

本考案のスチールメッシュパレットによると、金属ベースの中間部の位置に支持台が設置されることで、積載の際の安定性及び荷重強度が高まる。金属メッシュ面は縦向きメッシュ線、および、横向きメッシュ線から構成され、底部の金属ベースが支えて受けるように接続されることで、優れた構造強度を有するほか、貨物を積載する時、効果的に貨物の重量及び応力を分散して、貨物を積み重ねる際の安定性を大幅に高める。

本考案の一実施形態におけるスチールメッシュパレットを示す斜視図である。本考案の一実施形態におけるスチールメッシュパレットを示す分解斜視図である。本考案の一実施形態におけるスチールメッシュパレットを示す側面図である。本考案の一実施形態におけるスチールメッシュパレットに貨物を積載した状態を示す斜視図である。

（一実施形態）
本考案の一実施形態によるスチールメッシュパレットの構造組成、技術手段及び効果について、図を参照しながら具体的に説明する。
図１の斜視図、図２の分解斜視図、図３の側面図及び図４の斜視図を参照しながら、本考案の好適な実施形態について説明する。図からわかるように、本考案の一実施形態によるスチールメッシュパレットは、主に、金属ベース１０と金属メッシュ面２０とが合わさって構成される。このうち、金属ベース１０は、所定の数の横フレーム１１と縦フレーム１２とが重なり合って溶接されて形成される。縦フレーム１２は、横フレーム１１の下縁に設置される。金属ベース１０は、横フレーム１１両端が構成する両側縁部位で下に向かって折り曲げられて、所定の高さの側面フレーム１３を形成した後、さらに、内側または外側に向かって折り曲げられて水平フレーム部分１４を形成する。さらに、側面フレーム１３及び水平フレーム部分１４は、いずれも少なくとも一本以上の縦フレーム１２が接続されて、構造を補強する。必要時には、さらに金属ベース１０の底部に少なくとも１組以上の縦向きの支持台３０が接続されることにより、金属ベース１０底部の支持強度を補強することで、設置時の安定性及び荷重強度がより一層高くなる。

金属メッシュ面２０は、所定の数の縦向きメッシュ線２１と横向きメッシュ線２２とが交差して接続し、溶接されることで形成される。横向きメッシュ線２２は、縦向きメッシュ線２１下縁に設置される。さらに、横向きメッシュ線２２の位置は、金属ベース１０の横フレーム１１と接触しないため、金属メッシュ面２０が金属ベース１０上部を覆うと、金属メッシュ面２０の縦向きメッシュ線２１と金属ベース１０の横フレーム１１とが接触して、安定した支え効果を得ることができる。同時に、金属メッシュ面２０と金属ベース１０との溶接接続作業を容易にする。

また、金属ベース１０の底部に接続されて設置される少なくとも１組以上の支持台３０は、コ字状に折り曲げられた所定の数の支持横フレーム３１と２本の支持縦フレーム３２とが溶接されて形成される。支持縦フレーム３２は、支持横フレーム３１の上縁に接続されて設置されることで、支持台３０が金属ベース１０の底部に接続設置されるとき、支持横フレーム３１と地面との間に安定した接触が得られる。支持台３０の設置数は、金属ベース１０の規格によって決定される。支持台３０の数が多いほど、支持強度も大きくなる。図に示したものは、一組の支持台３０を金属ベース１０底部の中央部位に設置した例である。

上述の構造設計により、金属ベース１０、金属メッシュ面２０及び支持台３０を溶接して本考案の一実施形態によるスチールメッシュパレットが形成されることで、構造面における強度が大幅に向上すると同時に、貨物を重ねて置くときの載せる力も明らかに増す。したがって、大重量の貨物を重ねて積載する場合にも適用する。これにより、適用対象もあまり制限を受けないだけでなく、湿気の多い環境で使用する場合、または、水分を含む貨物を置く場合にも適する。さらに、戸外で使用する場合でも湿気を受けて腐食するという問題を回避することができる。したがって、様々な環境における貨物の積載や保管に利用でき、従来の木製パレットや紙製パレットと比較すると実用価値が高い。さらに、その使用寿命も大幅に延長するため、産業上の利用価値も高い。

このように、本考案の一実施形態によるスチールメッシュパレットは、構造設計により、全体構造の強度が高く、貨物の堆積、保管の際に安定した積載効果を有する。同時に、従来の木製パレット及び紙製パレットが有する問題及び欠点を徹底的に解決するため、産業上の利用性及び実用価値が高い。

１０・・・金属ベース
１１・・・横フレーム
１２・・・縦フレーム
１３・・・側面フレーム
１４・・・水平フレーム部分
２０・・・金属メッシュ面
２１・・・縦向きメッシュ線
２２・・・横向きメッシュ線
３０・・・支持台
３１・・・支持横フレーム
３２・・・支持縦フレーム

Claims

所定の数の横フレームと縦フレームとが重なり合って溶接されて形成され、前記横フレームの両端である両側縁部位が下に向かって折り曲げられて、所定の高さの側面フレームを形成した後、内側または外側に向かって折り曲げられて水平フレーム部分を形成する少なくとも１つの金属ベースと、
所定の数の縦向きメッシュ線と横向きメッシュ線とが交差して接続して溶接されることで形成され、前記金属ベースと組み合わさる金属メッシュ面と、
を備え、
前記金属メッシュ面が前記金属ベースの上面を覆うことで、前記金属メッシュ面と前記金属ベースとが安定した接触関係となり、
前記金属ベースおよび前記金属メッシュ面から成る構造により強度を高めて、湿気の影響を受けて腐食するのを回避することを特徴とするスチールメッシュパレット。
前記金属ベースの底部は、少なくとも１組以上の縦向きの支持台に接続することで、前記金属ベースの構造を支える力を強化することを特徴とする請求項１に記載のスチールメッシュパレット。
前記金属ベースの両側縁の前記側面フレームが側面方向に折り曲げられて形成される前記水平フレーム部分は、前記金属ベースの内側に向かって折り曲げられて形成されることを特徴とする請求項１に記載のスチールメッシュパレット。
前記金属ベースの両側縁の前記側面フレームが側面方向に折り曲げられて形成される前記水平フレーム部分は、前記金属ベースの外側に向かって折り曲げられて形成されることを特徴とする請求項１に記載のスチールメッシュパレット。
前記金属ベースの前記縦フレームは、前記横フレームの下縁に設置され、
前記金属メッシュ面の前記横向きメッシュ線は、前記縦向きメッシュ線の下縁に設置され、
前記横向きメッシュ線の位置は、前記金属ベースの前記横フレームと接触しない関係であることを特徴とする請求項１に記載のスチールメッシュパレット。
前記金属ベースの前記側面フレーム及び前記水平フレームは、いずれも少なくとも１本以上の前記縦フレームに接続されることを特徴とする請求項１に記載のスチールメッシュパレット。
前記支持台は、折れ曲がってコ字状に形成される所定の数の支持横フレームと２本の支持縦フレームとが溶接されて形成されることを特徴とする請求項２に記載のスチールメッシュパレット。