JP3171700U - 管切断装置 - Google Patents

Abstract

【課題】地面からの回転刃の位置を容易に規定出来るようにし、精度良く蓋を設置することができ、作業性の向上を図る管切断装置を提供する。【解決手段】地中に埋設された管を周方向に沿って内面側から切断するものであって、管Ｐの内部に挿通される軸体１と、軸体１の径方向に進退動可能に設けられ進出時に管Ｐの内面に当接して軸体１を固定する脚機構１０と、軸体１の軸線２に沿う方向の回転軸２１を中心に回転して管Ｐを切断する回転刃２０と、軸体１に設けられ軸体１を相対的に回動可能に保持する軸体保持部３０と、回転軸２１を回転可能に保持する回転軸保持部４０と、軸体保持部３０と回転軸保持部４０との距離を近接離間可能に連結し回転軸保持部４０を軸体１を中心に管の周方向に沿って公転させる連結機構６０と、軸体１の管Ｐへの挿通時に回転刃２０を地面より所定深さ位置に位置決めする位置決め機構７０とを備えた。【選択図】図３

Description

本考案は、地中に埋設された管を周方向に沿って内面側から切断する管切断装置に係り、特に、上下水道用等に使用される管を切断する管切断装置に関する。

従来、この種の管切断装置としては、例えば、特許文献１（特開平６−２１０６２５号公報）に記載されたものが知られている。
これは、図６に示すように、地面に直交する方向の軸線を有して地中に埋設された管Ｐａを周方向に沿って内面側から切断する管切断装置Ｓａであって、管Ｐａの軸線に沿う方向の軸線２０１を有して管Ｐａの内部に挿通される軸体２００と、軸体２００の下端部２００ａ側に軸体２００の径方向に進退動可能に設けられ進出時に管Ｐａの内面に当接して軸体２００を管Ｐａに対して固定支持する脚機構２１０と、軸体２００の軸線２０１に沿う方向の回転軸２２１を有し回転軸２２１を中心に回転して管Ｐａを切断する回転刃２２０と、軸体２００の上端部２００ｂ側に設けられ軸体２００を相対的に回動可能に保持する軸体保持部２３０と、回転軸２２１を回転可能に保持する回転軸保持部２４０と、軸体保持部２３０と回転軸保持部２４０とを互いの距離を水平方向に近接離間可能に連結し軸体保持部２３０の回動により回転軸保持部２４０を軸体２００の軸線２０１を中心に管Ｐａの周方向に沿って公転させる連結機構２５０とを備えて構成されている。

脚機構２１０は、軸体２００の径方向に沿う方向の軸線を有し軸体保持部２３０に軸体２００を中心にして等間隔で３つ設けられる筒状のシリンダ２１１と、各シリンダ２１１に進退動可能に夫々挿通されるピストン２１２と、一端が各ピストン２１２に夫々設けられ各ピストン２１２とともに進退動して進出時に他端が管Ｐａの内面に当接するロッド２１３とを備えて構成されている。

連結機構２５０は、外周に歯２５１ａが形成されて軸体２００と同軸に設けられ軸体２００を中心に回転可能なスパーギヤ２５１と、スパーギヤ２５１の歯２５１ａに噛合する歯２５２ａを有しモータ２５２ｂによって回転させられて該回転によりスパーギヤ２５１を回転せしめるピニオンギヤ２５２と、スパーギヤ２５１上にスパーギヤ２５１とともに回転可能に設けられ管Ｐａの径方向に沿う方向の軸線を有した筒状体２５３と、一端側が筒状体２５２に進退動可能に挿通されスパーギヤ２５１及び筒体２５３を介して軸体保持部２３０に接続されるとともに他端が回転軸保持部２４０に接続されるアーム２５４と、アーム２５４を筒状体２５３に対して進退動させて軸体保持部２３０と回転軸保持部２４０との距離を近接離間可能にする進退動駆動部２５５とを備えて構成されている。進退動駆動部２５５は、アーム２５４の上面に設けられアーム２５４の長手方向に沿って延びるラックギヤ２５６と、筒状体２５３に固定されたモータ２５７ａにより駆動させられラックギヤ２５６の歯に噛合する歯を有した送りギヤ２５７とを備えて構成されている。また、軸体２００の下端部２００ａにはネジが形成されており、このネジに螺合するナット２６０が設けられている。このナット２６０を締めつけることにより、軸体２００に軸体保持部２３０を取り付けている。

この管切断装置Ｓａを用いて地面に直交する方向の軸線を有して地中に埋設された管Ｐａを周方向に沿って内面側から切断するときは、先ず、ピストン２１２を後退させてロッド２１３の他端がシリンダ２１１から突出する長さを最短にするとともに、アーム２５４を後退させて回転刃２２０と管Ｐａの内面との距離を適宜に離間させた状態で、軸体２００を管Ｐａに挿通する。このとき、回転刃２２０が管Ｐａの切断したい位置に位置するように軸体２００を所定深さまで挿通する。特に、マンホールの設置等に用いる場合には、地中に埋設された管Ｐａを切断し、この切断した管Ｐａの開口を蓋で覆うので、蓋が地面から突出しないように蓋の厚さに対応した位置を切断することが望ましい。次に、脚機構２１０を駆動して軸体２００を管Ｐａに対して固定支持する。詳しくは、脚機構２１０の３つのピストン２１２を夫々適宜に進出させてロッド２１３をある程度進出させる。このとき、軸体２００が管Ｐａの中心に位置するようにロッド２１３を進出させる。そして、軸体２００が管Ｐａの中心に位置した状態で３つのピストン２１２を同時に進出させて各ロッド２１３の他端を管Ｐａの内面に当接させ、これによって軸体２００を管Ｐａに対して固定支持する。

そして、回転刃２２０を回転させ、進退動駆動部２５５によってアーム２５４を進出させて回転刃２２０によって管Ｐａを切断する。詳しくは、モータ２５７ａを駆動し、送りギヤ２５７を回転させて送りギヤ２５７をラックギヤ２５６上の進出方向に移動させる。送りギヤ２５７は筒状体２５３に設けられているので、筒状体２５３がアーム２５４上を長手方向に沿って進出していくようになる。
それから、回転刃２２０が管Ｐａの内面から外面まで切断する位置までアーム２５４を進出させた状態で、回転刃２２０を管Ｐａの周方向に公転させて管Ｐａを切断していく。詳しくは、モータ２５２ｂを駆動し、ピニオンギヤ２５２を回転させてスパーギヤ２５１を回転させる。スパーギヤ２５１が回転すると、スパーギヤ２５１上に設けられた筒状体２５３が回転し、この筒状体２５３に挿通されたアーム２５４が回転するようになる。アーム２５４の他端には回転軸保持部２４０が接続されているので、アーム２５４の回転によって回転刃２２０が軸体２２０を中心に公転するようになる。これによって回転刃２２０で管Ｐａを周方向に切断することができる。
その後、例えば管Ｐａの切断後に管Ｐａの開口に蓋を設置する場合には、管Ｐａの切断部分に蓋を嵌め込んで管Ｐａに蓋を設置する。

特開平６−２１０６２５号公報

ところで、一般に、例えば上下水道用に管を地面に直交する方向に埋設する場合、この管の開口を蓋で覆うことを行なうが、この場合には、予め管を地中に埋設し、それから、地面から蓋の厚さに対応した所定深さ位置で管を切断し、その切断部分に蓋を嵌め込んで覆うようにしている。
しかしながら、上記従来の管切断装置Ｓａにおいては、地面に直交する方向の軸線を有して地中に埋設された管Ｐａを周方向に沿って内面側から切断する際、地面からの回転刃２２０の位置を規定しにくく、そのため、作業性に劣るという問題があった。また、回転刃２２０の位置決めが不安定なので、精度良く蓋を設置することができにくいという問題もあった。
また、軸体２００を管Ｐａに対して固定支持させる際、軸体２００が管Ｐａの中心に位置するようにしてはいるが、３つのピストン２１２を夫々進退動させて各ロッド２１３をある程度まで進出させているので、各ロッド２１３を同じ長さに進出させにくく、そのため、軸体２００が管Ｐａの中心からずれてバランスが悪くなり、それだけ、軸体２００の管Ｐａに対する固定支持安定性が悪いという問題もあった。

本考案は、このような問題点に鑑みてなされたもので、地面からの回転刃の位置を容易に規定出来るようにし、精度良く蓋を設置することができるようにするとともに、作業性の向上を図った管切断装置を提供することを目的とする。

このような目的を達成するため、本考案の管切断装置は、地面に直交する方向の軸線を有して地中に埋設された管を周方向に沿って内面側から切断する管切断装置であって、上記管の軸線に沿う方向の軸線を有して該管の内部に挿通される軸体と、該軸体の下端部側に該軸体の径方向に進退動可能に設けられ進出時に上記管の内面に当接して上記軸体を上記管に対して固定支持する脚機構と、上記軸体の軸線に沿う方向の回転軸に設けられ該回転軸を中心に回転して上記管を切断する回転刃と、上記軸体の上端部側に設けられ該軸体を相対的に回動可能に保持する軸体保持部と、上記回転軸を回転可能に保持する回転軸保持部と、上記軸体保持部と回転軸保持部とを互いの距離を水平方向に近接離間可能に連結し上記軸体保持部の回動により上記回転軸保持部を上記軸体の軸線を中心に上記管の周方向に沿って公転させる連結機構と、上記軸体の管への挿通時に上記回転刃を地面より所定深さ位置に位置決めする位置決め機構とを備えた構成としている。

これにより、地面に直交する方向の軸線を有して地中に埋設された管を周方向に沿って内面側から切断するときは、先ず、軸体を管に挿通して位置決め機構により回転刃を地面より所定深さ位置に位置決めし、次に、脚機構で軸体を管に対して固定支持する。そして、この状態で回転刃を回転させ、連結機構によって軸体保持部と回転軸保持部との距離を水平方向に離間させていき、回転刃を管に当てて回転刃によって管を切断する。それから、回転刃が管の内面から外面まで切断する位置で回転軸保持部を位置させた状態で、連結機構によって軸体保持部を回動させて回転軸保持部を軸体の軸線を中心に管の周方向に沿って公転させ、回転刃を管の周方向に公転させて管を切断していく。その後、例えば管の切断後に管の開口に蓋を設置する場合には、管の切断部分に蓋を嵌め込んで管に蓋を設置する。

この場合、位置決め機構により回転刃を地面より所定深さ位置に容易に位置決めできるので作業性を向上させることができる。また、位置決め機構により回転刃を地面より所定深さ位置に位置決めしてから脚機構で軸体を固定支持しているので、地面からの回転刃の位置が確実に規定されており、例えば、管の切断後に管の開口に蓋を設置する際、蓋の厚さに対応した箇所を確実に切断することができ、そのため、精度良く蓋を設置することができる。

そして、必要に応じ、上記脚機構を、上記軸体の下端部に形成された雄ネジ部と、該雄ネジ部に螺合する雌ネジ部を有し上記軸体の回動により進退動する第一移動部材と、該第一移動部材と軸体保持部との間の軸体に移動可能に挿通された第二移動部材と、上記第一移動部材及び第二移動部材が互いに近接するときに進出して上記管の内面に当接し互いに離間するときに後退する脚体と、上記第一移動部材と第二移動部材との間の軸体に挿通され上記第一移動部材及び第二移動部材を離間方向に付勢するコイルスプリングと、上記軸体の上端部に設けられ該軸体を軸線中心に回動させるハンドルとを備えて構成し、上記脚体を、一端が上記第一移動部材に回動可能に接続され他端が上記管の内面に当接可能な第一脚体と、一端が上記第二移動部材に回動可能に接続され他端が上記管の内面に当接可能且つ中間部が上記第一脚体の中間部に軸支された第二脚体とを備えて構成し、該第一脚体及び第二脚体の組を、上記軸体を中心に等間隔で３以上設けた構成としている。

これにより、脚機構で軸体を管に対して固定支持するときは、先ず、脚体を後退させた状態で軸体を管に挿通し、次に、ハンドルを回して軸体を回動させ、軸体の下端部に形成された雄ネジ部を第一移動部材の雌ネジ部に螺合させて捻じ込んでいく。捻じ込むと、第一移動部材が軸体に対して上昇するとともに第二移動部材が軸体保持部に押されて相対的に下降し、第一移動部材及び第二移動部材が互いに近接するようになる。第一移動部材が上昇すると全ての第一脚体の一端が同時に上昇させられ、第二移動部材が下降すると全ての第二脚体の一端が同時に下降させられ、第一脚体と第二脚体とは中間部同士が軸支されているので、この中間部が軸体の径方向に向かって移動し、これによって各第一脚体及び第二脚体の他端は軸体の径方向に向かって移動するようになる。そのため、各第一脚体及び第二脚体の他端が軸体の径方向に向かって進出して管の内面に当接し、これによって軸体を管に対して固定支持することができる。このとき、軸体と軸体保持部とは相対的に回動するので、軸体を管に挿通した状態においては、軸体と軸体保持部とが供回りしないように軸体保持部を支えながらハンドルを回し、第一脚体及び第二脚体の他端を管の内面に摺接させる。これによって第一脚体及び第二脚体の他端がある程度回動しなくなるので、その後、軸体保持部の支持を解除してハンドルを更に回して第一脚体及び第二脚体の他端を管の内面に押し付けて軸体を固定支持させる。

この場合、全ての脚体が同時に移動して各第一脚体及び第二脚体の他端が同時に進出するので、全ての第一脚体及び第二脚体の他端と軸体との距離が同じになり、そのため、軸体を管の中心に確実に位置させてバランス良く支持させることができ、それだけ、軸体の管に対する固定支持安定性を向上させることができる。

また、必要に応じ、上記軸体保持部の上記軸体に対する回動を一方方向に規制して上記回転軸保持部の進行方向を一方方向にする規制機構を設けた構成としている。
これにより、連結機構によって軸体保持部を一方方向に回動させて回転軸保持部を管の周方向に沿って一方方向に公転させて回転刃で管を周方向に切断していくと、回転刃と管との接触によって回転刃がはね返され、回転刃及び回転軸保持部が他方方向に移動しようとすることがあるが、規制機構により回転軸保持部の進行方向を一方方向のみに規制するので、回転刃が一方方向のみに移動し、そのため、回転刃のはね返りを防止することができるので、安全且つ容易に回転刃を進行させて切断することができる。

更に、必要に応じ、上記規制機構を、上記軸体保持部の上端に形成される第一歯部と、該第一歯部に噛合及び噛合解除可能に上記軸体に設けられる第二歯部とを備えたラチェット機構で構成している。
これにより、軸体を管に対して固定支持すると第二歯部が固定され、軸体保持部を一方方向に回動させると第一歯部が第二歯部から一時的に噛合解除されて軸体保持部が回動し、その後、再び噛合する。また、軸体保持部を他方方向に回動しようとしても第一歯部が第二歯部に噛合しているので回動させることができない。即ち、規制機構をラチェット機構で構成したので、規制機構を容易に構成することができる。

更にまた、必要に応じ、上記連結機構を、一端が上記軸体保持部に接続される第一板部材と、他端が上記回転軸保持部に接続される第二板部材と、上記第一板部材の他端と第二板部材の一端とを屈折可能に接続するヒンジと、上記第二板部材の上記第一板部材に対する上記回転軸保持部の進行方向への屈折を停止し該進行方向と反対側への屈折のみを許容するストッパとを備えた構成としている。
これにより、第一板部材と第二板部材とをヒンジを介して屈折させることにより軸体保持部と回転軸保持部とを近接させることができ、第一板部材と第二板部材とをヒンジを介して伸長させることにより軸体保持部と回転軸保持部とを離間させることができるので、軸体保持部と回転軸保持部とを容易に近接離間させることができる。また、ストッパにより第二板部材を第一板部材に対して回転軸保持部の進行方向とは反対側への屈折のみを許容しているので、回転刃が管との接触によってはね返されると、管の内部側にはね返るので、回転刃を安全に移動させることができる。

また、必要に応じ、上記回転刃よりも小径に形成されて該回転刃の下方に設けられ上記回転軸の軸線を中心に回動可能且つ上記管の切断時に該管の内面を転動するローラを備えて構成している。
これにより、軸体保持部と回転軸保持部との距離を離間させていき、回転刃が管の内面から外面まで切断する位置に達すると、ローラが管の内面に当接し、回転軸保持部を公転させると、ローラが管の内面を転動するようになる。これによって、回転刃の移動を補助することができるので、回転刃を容易且つ円滑に移動させることができる。

更に、必要に応じ、上記位置決め機構を、上記回転軸保持部の上側から垂下して設けられ上記軸体の管への挿通時に上記管の外面と対峙する対峙部と、該対峙部に該対峙部の軸線に沿う方向の軸線を有して該軸線方向に進退動可能に設けられ先端に上記軸体の管への挿通時に地面に当接する当接面を有したロッドと、該ロッドの後退時に該ロッドを停止させ上記当接面から回転刃までの距離を規定するストッパとを備えて構成している。
これにより、回転刃とロッドの当接面との間の距離が地面からの所定深さとなるので、予め、ロッドを進退動させてストッパによって回転刃とロッドとの距離を規定しておき、この状態で、軸体を管に挿通する。これによって、容易に回転刃の位置を位置決めすることができる。特に、管の切断後に管の開口に蓋を設置する場合は、回転刃とロッドの当接面との間の距離を蓋の厚さと同じにすることにより、蓋の厚さに対応した管の箇所を確実に切断することができ、そのため、容易且つ精度良く管に蓋を設置することができる。

更にまた、必要に応じ、上記位置決め機構を、上記対峙部に設けられ上記ロッドが挿通されて該ロッドを上記対峙部の軸線方向に移動可能に保持する上側軸受リング及び下側軸受リングと、上記ロッドの上端側に設けられ該ロッドの後退時に上記上側軸受リングに衝止するストッパとしての衝止体と、上記ロッドの下端側に設けられ該ロッドの側方に突出する突出部と、該突出部と下側軸受リングとの間で上記ロッドに挿通されるコイルスプリングと、上記対峙部に形成され上記ロッドの進出時に上記突出部が係合可能且つ係合時に上記当接面を回転刃の位置に位置決めする係合凹部とを備えた構成としている。

これにより、ロッドを進出させて突出部を係合凹部に係合させて進出位置に位置させると、ロッドの当接面が回転刃と同位置に位置するようになり、そのため、軸体を管に挿通して回転刃が管の内部に入り込んでも、回転刃の位置を管の外側から視認することができるようになるので、それだけ、回転刃の位置を容易に把握することができる。また、突出部と係合凹部との係合を解除すると、コイルスプリングの付勢力によってロッドが後退させられ衝止体が上側軸受リングに衝止してロッドが後退位置に位置させられる。この状態では、回転刃とロッドの当接面とが離間するようになり、軸体を管に挿通していくと、当接面が地面に当接し、回転刃が地面から所定深さ位置に位置するようになる。このとき、回転刃とロッドの当接面との間の距離が蓋の厚さに対応するように設定しておくと、蓋の厚さに対応した管の箇所を確実に切断することができ、そのため、容易且つ精度良く管に蓋を設置することができる。

本考案の管切断装置によれば、軸体を管に挿通して位置決め機構により回転刃を地面より所定深さ位置に位置決めし、脚機構で軸体を管に対して固定支持し、回転刃を回転させ、連結機構によって軸体保持部と回転軸保持部との距離を離間させて回転刃を管に当て、回転刃が管の内面から外面まで切断する位置で回転軸保持部を位置させた状態で、連結機構によって軸体保持部を回動させて回転軸保持部を軸体の軸線を中心に管の周方向に沿って公転させ、回転刃を管の周方向に公転させて管を切断していく。その後、例えば管の切断後に管の開口に蓋を設置する場合には、管の切断部分に蓋を嵌め込んで管に蓋を設置する。

この場合、位置決め機構により回転刃を地面より所定深さ位置に容易に位置決めできるので作業性を向上させることができる。また、位置決め機構により回転刃を地面より所定深さ位置に位置決めしてから脚機構で軸体を固定支持しているので、地面からの回転刃の位置が確実に規定されており、例えば、管の切断後に管の開口に蓋を設置する際、蓋の厚さに対応した箇所を確実に切断することができ、そのため、精度良く蓋を設置することができる。

本考案の実施の形態に係る管切断装置を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る管切断装置を管に挿通した状態で示す側面図である。 本発明の実施の形態に係る管切断装置を管に固定した状態で示す側面図である。 本発明の実施の形態に係る管切断装置を、その使用状態で示す側面図である。 本発明の実施の形態に係る管切断装置を、その使用状態で示す平面図である。 従来の管切断装置の一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。

以下、添付図面に基づいて本考案の実施の形態に係る管切断装置を説明する。
図１乃至図５には、本考案の実施の形態に係る管切断装置Ｓを示している。本管切断装置Ｓは、地面Ｇに直交する方向の軸線を有して地中に埋設された管Ｐを周方向に沿って内面側から切断するものであり、特に、上下水道用等に使用される管を切断する場合に用いられる。本実施の形態では、管の切断後に管の開口に蓋を嵌め込んで蓋を管に設置する作業を行なう。

本管切断装置Ｓは、管Ｐの軸線に沿う方向の軸線２を有して管Ｐの内部に挿通される軸体１と、軸体１の下端部１ａ側に軸体１の径方向に進退動可能に設けられ進出時に管Ｐの内面に当接して軸体１を管Ｐに対して固定支持する脚機構１０と、軸体１の軸線２に沿う方向の回転軸２１に設けられ回転軸２１を中心に回転して管Ｐを切断する回転刃２０と、軸体１の上端部１ｂ側に設けられ軸体１を相対的に回動可能に保持する軸体保持部３０と、回転軸２１を回転可能に保持する回転軸保持部４０と、軸体保持部３０と回転軸保持部４０とを互いの距離を水平方向に近接離間可能に連結し軸体保持部３０の回動により回転軸保持部４０を軸体１の軸線２を中心に管Ｐの周方向に沿って公転させる連結機構６０と、軸体１の管Ｐへの挿通時に回転刃２０を地面Ｇより所定深さ位置に位置決めする位置決め機構７０とを備えて構成されている。

軸体１は、鋼鉄製で円柱状の棒状に形成されており、下端部１ａには雄ネジ部３が形成されている。
脚機構１０は、軸体１に形成された雄ネジ部３と、雄ネジ部３に螺合する雌ネジ部１１ａを有し軸体１の回動により進退動する第一移動部材１１と、第一移動部材１１と軸体保持部３０との間の軸体１に移動可能に挿通された第二移動部材１２と、第一移動部材１１及び第二移動部材１２が互いに近接するときに進出して管Ｐの内面に当接し互いに離間するときに後退する脚体１３と、第一移動部材１１と第二移動部材１２との間の軸体１に挿通され第一移動部材１１及び第二移動部材１２を離間方向に付勢するコイルスプリング１８と、軸体１の上端部１ｂに設けられ軸体１を軸線２を中心に回動させるハンドル１９とを備えて構成されている。

第一移動部材１１は、三角形状の板状に形成されて軸体１の下端部１ａに設けられ、中央部に上面から下面に貫通する雌ネジ部１１ａが形成されている。
第二移動部材１２は、軸体１が挿通される円筒状に形成されており、軸体１と同軸に軸体保持部３０の下側に設けられている。

脚体１３は、一端１４ａが第一移動部材１１に回動可能に接続され他端１４ｂが管Ｐの内面に当接可能な第一脚体１４と、一端１５ａが第二移動部材１２に回動可能に接続され他端１５ｂが管Ｐの内面に当接可能且つ中間部１５ｃが第一脚体１４の中間部１４ｃに軸支された第二脚体１５とを備えて構成されており、この第一脚体１４及び第二脚体１５の組が、軸体１を中心に等間隔で３以上設けられている。実施の形態では、第一脚体１４及び第二脚体１５の組を３組設けている。

各第一脚体１４は、棒状に形成されており、一端１４ａが三角形状に形成された第一移動部材１１の各頂点部に夫々回動可能に軸支されている。また、各第一脚体１４の他端１４ｂには、管Ｐの内面に当接した際に管Ｐを傷つけないようにゴム片１６が設けられている。
各第二脚体１５は、棒状に形成されており、一端１５ａが第二移動部材１２の外周面に第二移動部材１２の軸線を中心に等間隔で夫々回動可能に軸支されている。また、各第二脚体１５の他端１５ｂには、管Ｐの内面に当接した際に管Ｐを傷つけないようにゴム片１６が設けられている。
各第一脚体１４及び第二脚体１５は、その中間部１４ｃ、１５ｃ同士が、支持ピン１７で軸支されている。

回転刃２０は、円板状に形成され周縁に管Ｐを切断可能な刃が形成されており、回転軸２１の下端側に設けられている。この回転刃２０の下方には、回転刃２０よりも小径に形成され、回転軸２１の軸線を中心に回動可能且つ管Ｐの切断時に管Ｐの内面を転動するローラ２２が設けられている。また、回転軸２１の上端側には、回転軸２１を一方方向に回転せしめるモータを有した動力機構（図示せず）を接続するためのアダプタ２３が設けられている。このアダプタ２３は、回転軸２１に対して着脱可能に設けられており、これによって本装置Ｓを現場まで持ち運ぶ際に、回転軸２１と動力機構とを切り離して持ち運ぶことができるので、持ち運びやすくなる。動力機構としては、小型のハンディタイプの電動サンダー，電動ドライバー，電動ドリルなどが用いられる。

軸体保持部３０は、軸体１が挿通される円筒状に形成されており、軸体１の上端部１ｂ側に設けられている。
回転軸保持部４０は、回動軸２１が挿通される円筒状に形成されている。

また、軸体保持部３０は軸体１と相対的に回動可能であり、この軸体保持部３０の軸体１に対する回動を一方方向に規制して回転軸保持部４０の進行方向を一方方向にする規制機構５０が設けられている。

規制機構５０は、軸体保持部３０の上端に形成される第一歯部５１と、第一歯部５１に噛合及び噛合解除可能に軸体１に設けられる第二歯部５２とを備えたラチェット機構で構成されている。
第一歯部５１は、軸体保持部３０が回動する一方方向側に向けて下方に傾斜し、他方方向側が垂直に形成されている。
第二歯部５２は、軸体１に被嵌される回転規制部材５３の軸体保持部３０の上端と対峙する面に形成されている。この回転規制部材５３は、軸体１に対して上下動可能且つピン５３ａで軸体１に対して回り止めされている。また、この第二歯部５２は、第一歯部５１に噛合する形状に形成されているので、一方方向側が垂直であり、他方方向に向けて上方に傾斜形成されている。
即ち、軸体保持部３０を一方方向に回動させようとすると、第一歯部５１の傾斜面が第二歯部５２の傾斜面を押し上げるようになり、一時的に第一歯部５１と第二歯部５２との噛合が解除されて軸体保持部３０が一方方向に回動するようになる。また、軸体保持部３０を他方方向に回動させようとすると、第一歯部５１の垂直面と第二歯部５２の垂直面とが衝突するので軸体保持部３０が他方方向へ回動する事態を防止する。

連結機構６０は、一端６１ａが軸体保持部３０に接続される第一板部材６１と、他端６２ｂが回転軸保持部４０に接続される第二板部材６２と、第一板部材６１の他端６１ｂと第二板部材６２の一端６２ａとを屈折可能に接続するヒンジ６３と、第二板部材６２の第一板部材６１に対する回転軸保持部４０の進行方向への屈折を停止し進行方向と反対側への屈折のみを許容するストッパ６４とを備えて構成されている。

位置決め機構７０は、回転軸保持部４０の上側から垂下して設けられ軸体１の管Ｐへの挿通時に管Ｐの外面と対峙する対峙部７１と、対峙部７１に対峙部７１の軸線に沿う方向の軸線を有して軸線方向に進退動可能に設けられ先端に軸体１の管Ｐへの挿通時に地面Ｇに当接する当接面７２ａを有したロッド７２と、ロッド７２の後退時にロッド７２を停止させ当接面７２ａから回転刃２０までの距離Ｌの最大値を規定するストッパ７６とを備えて構成されている。

対峙部７１は、軸体１の軸線に沿う方向の軸線を有した棒状に形成されており、この対峙部７１の上端部及び下端部に、ロッド７２が挿通されてロッド７２を対峙部７１の軸線方向に移動可能に保持する上側軸受リング７3及び下側軸受リング７4が設けられている。また、この対峙部７１には、ロッド７２の進出時に後述の突出部７８が係合可能且つ係合時に当接面７２ａを回転刃２０の位置に位置決めして当接面７２ａから回転刃２０までの距離Ｌを規定する係合凹部７５が形成されている。

ロッド７２は、上端が上側軸受リング７３より上方に突出し、この突出した部分が屈折形成されている。また、このロッド７２は、下端が下側軸受リング７４より下方に突出し、この突出した部分が下側軸受リング７４の径よりも大きな径を有する角柱状に形成されている。更に、このロッド７２には、上端側にロッド７２の後退時に上側軸受リング７３に衝止するストッパ７６としての衝止体７７が設けられている。更にまた、このロッド７２には、下端側にロッド７２の側方から突出する突出部７８が設けられており、この突出部７８と下側軸受リング７４との間のロッド７２にコイルスプリング７９が設けられている。

従って、本管切断装置Ｓを用いて、上下水道用の管を切断するときは、地面Ｇに穴を掘り、この穴に、地面Ｇに直交する方向の軸線を有した管Ｐを挿通し、穴と管Ｐの外面との間に、例えば、モルタル等を流し込んで固めて地中に管Ｐを埋設し、この状態の管Ｐを本装置Ｓで切断していく。

この管Ｐを周方向に沿って内面側から切断するときは、図２に示すように、先ず、脚体１３を後退させた状態で軸体１を管Ｐに挿通する。脚体１３を後退させるには、ハンドル１９を他方方向に回して軸体１を他方方向に回動させなければならないが、規制機構５０により軸体１は一方方向にのみ回動を規制されているので、この場合、回転規制部材５３を強制的に上方へ持ち上げ、第一歯部５１と第二歯部５２との噛合を解除しながら軸体１を他方方向に回動させる。

また、軸体１を管Ｐに挿通する前に、位置決め機構７０を調整しておく。詳しくは、突出部７８と係合凹部７５との係合を解除すると、コイルスプリング７９の付勢力によってロッド７２が進出し、ロッド７２を衝止体７７が上側軸受リング７３に衝止するまでの間で後退させて、回転刃２０とロッド７２の当接面７２ａとを離間させ、この回転刃２０とロッド７２の当接面７２ａとの間の距離Ｌが地面Ｇからの所定深さとなるので、この距離が蓋の厚さと同じになるように、突出部７８と係合凹部７５とを係合させ、予め、回転刃２０とロッド７２との距離Ｌを規定しておく。

更に、軸体保持部３０及び回転軸保持部４０の距離を近接させておく。
この状態で、装置Ｓを管Ｐに挿通し、位置決め機構７０のロッド７２の当接面７２ａが地面Ｇに当接するまで挿通していく。

この場合、回転刃２０が管Ｐの切断したい位置に位置するように軸体１を所定深さまで容易に挿通することができ、そのため、容易に回転刃２０の位置を位置決めすることができる。特に、管Ｐの切断後に管Ｐの開口に蓋を設置する場合は、回転刃２０の上面とロッド７２の当接面７２ａとの間の距離Ｌを蓋の厚さと同じにすることにより、蓋の厚さに対応した管Ｐの箇所を確実に切断することができ、そのため、容易且つ精度良く蓋を設置することができる。

次に、脚機構１０を駆動して軸体１を管Ｐに対して固定支持する。詳しくは、図３に示すように、ハンドル１９を一方方向に回して軸体１を回動させ、軸体１の下端部１ａに形成された雄ネジ部３を第一移動部材１１の雌ネジ部１１ａに螺合させて捻じ込んでいく。捻じ込むと、第一移動部材１１が軸体１に対して上昇するとともに第二移動部材１２が軸体保持部３０に押されて相対的に下降し、第一移動部材１１及び第二移動部材１２が互いに近接するようになる。第一移動部材１１が上昇すると全ての第一脚体１４の一端１４ａが同時に上昇させられ、第二移動部材１２が下降すると全ての第二脚体１５の一端１５ａが同時に下降させられ、第一脚体１４と第二脚体１５とは中間部１４ｃ、１５ｃ同士が軸支されているので、この中間部１４ｃ、１５ｃが軸体１の径方向に向かって移動し、これによって各第一脚体１４の他端１４ｂ及び第二脚体１５の他端１５ｂは軸体１の径方向に向かって移動するようになる。そのため、各第一脚体１４の他端１４ｂ及び第二脚体１５の他端１５ｂが軸体１の径方向に向かって進出して管Ｐの内面に当接し、これによって軸体１を管Ｐに対して固定支持することができる。このとき、軸体１と軸体保持部３０とは相対的に回動するので、軸体１を管Ｐに挿通した状態においては、軸体１と軸体保持部３０とが供回りしないように軸体保持部３０を支えながらハンドル１９を回し、第一脚体１４の他端１４ｂ及び第二脚体１５の他端１５ｂを管Ｐの内面に摺接させる。これによって第一脚体１４の他端１４ｂ及び第二脚体１５の他端１５ｂがある程度回動しなくなるので、その後、軸体保持部３０の支持を解除してハンドル１９を更に回して第一脚体１４の他端１４ｂ及び第二脚体１５の他端１５ｂを管Ｐの内面に押し付けて軸体１を固定支持させる。

この場合、全ての脚体１３が同時に移動して各第一脚体１４の他端１４ｂ及び第二脚体１５の他端１５ｂが同時に進出するので、全ての第一脚体１４の他端１４ｂ及び第二脚体１５の他端１５ｂと軸体１との距離が同じになり、そのため、軸体１を管Ｐの中心に確実に位置させてバランス良く支持させることができ、それだけ、軸体１の管Ｐに対する固定支持安定性を向上させることができる。

そして、図４及び図５に示すように、回転軸２１にモータを有した動力機構（図示せず）をアダプタ２３を介して取り付け、動力機構のモータを作動させてアダプタ２３を介して回転刃２０を一方方向に回転させ、連結機構６０によって軸体保持部３０と回転軸保持部４０との距離を水平方向に離間させていき、回転刃２０を管Ｐに当てて回転刃２０によって管Ｐを切断する。第一板部材６１と第二板部材６２とをヒンジ６３を介して伸長させて軸体保持部３０と回転軸保持部４０とを離間させる。軸体保持部３０と回転軸保持部４０との距離を離間させていき、回転刃２０が管Ｐの内面から外面まで切断する位置に達すると、ローラ２２が管Ｐの内面に当接する。

この場合、第一板部材６１と第二板部材６２とをヒンジ６３を介して屈折させることにより軸体保持部３０と回転軸保持部４０とを近接させることができ、第一板部材６１と第二板部材６２とをヒンジ６３を介して伸長させることにより軸体保持部３０と回転軸保持部４０とを離間させることができるので、軸体保持部３０と回転軸保持部４０とを容易に近接離間させることができる。

それから、回転刃２０が管Ｐの内面から外面まで切断する位置で回転軸保持部４０を位置させた状態で、連結機構６０によって軸体保持部３０を一方方向に回動させて回転軸保持部４０を軸体１の軸線２を中心に管Ｐの周方向に沿って公転させ、回転刃２０を管Ｐの周方向に公転させて管Ｐを切断していく。詳しくは、連結機構６０によって軸体保持部３０を一方方向に回動させて回転軸保持部４０を管Ｐの周方向に沿って一方方向に公転させて回転刃２０で管Ｐを周方向に切断していくと、軸体１が管Ｐに対して固定支持されているので第二歯部５２が固定され、軸体保持部３０を一方方向に回動させると第一歯部５１が第二歯部５２から一時的に噛合解除されて軸体保持部３０が回動し、その後、再び噛合する。また、軸体保持部３０を他方方向に回動しようとしても第一歯部５１が第二歯部５２に噛合しているので回動させることができない。このとき、回転軸保持部４０を公転させると、ローラ２２が管Ｐの内面を転動するようになる。これによって、回転刃２０の移動を補助することができるので、回転刃２０を容易且つ円滑に移動させることができる。

この場合、連結機構６０によって軸体保持部３０を一方方向に回動させて回転軸保持部４０を管Ｐの周方向に沿って一方方向に公転させて回転刃２０で管Ｐを周方向に切断していくと、回転刃２０と管Ｐとの接触によって回転刃２０がはね返され、回転刃２０及び回転軸保持部４０が他方方向に移動しようとすることがあるが、規制機構５０により回転軸保持部４０の進行方向を一方方向のみに規制するので、回転刃２０が一方方向のみに移動し、そのため、回転刃２０のはね返りを防止することができるので、安全且つ容易に回転刃２０を進行させて切断することができる。また、ストッパ６４により第二板部材６２を第一板部材６１に対して回転軸保持部４０の進行方向とは反対側への屈折のみを許容しているので、回転刃２０が管Ｐとの接触によってはね返されると、管Ｐの内部側にはね返るので、回転刃２０を安全に移動させることができる。

その後、切断した管Ｐの一部を取り除き、管Ｐの開口に蓋を嵌め込んで管Ｐに蓋を設置する。

この場合、位置決め機構７０により回転刃２０を地面Ｇより所定深さ位置に容易に位置決めできるので作業性を向上させることができる。また、位置決め機構７０により回転刃２０を地面Ｇより所定深さ位置に位置決めしてから脚機構１０で軸体１を固定支持しているので、地面Ｇからの回転刃２０の位置が確実に規定されており、例えば、管Ｐの切断後に管Ｐの開口に蓋を設置する際、蓋の厚さに対応した箇所を確実に切断することができ、そのため、精度良く蓋を設置することができる。

また、位置決め機構７０により管Ｐを地面Ｇより所定深さ位置で切断することができるので、蓋の厚さに対応した箇所を切断でき、即ち、蓋が地面Ｇから突出しないように蓋の厚さに対応した位置で切断でき、そのため、精度良く蓋を設置することができる。

更に、ロッド７２を進出させて突出部７８を係合凹部７５に係合させて進出位置に位置させると、ロッド７２の当接面７２ａが回転刃２０と同位置に位置するようになり、そのため、軸体１を管Ｐに挿通して回転刃２０が管Ｐの内部に入り込んでも、回転刃２０の位置を管Ｐの外側から視認することができるようになるので、それだけ、回転刃２０の位置を容易に把握することができる。

尚、上記実施の形態において、本装置Ｓを、マンホールの設置の際に用いたが、必ずしもこれに限定されるものではないことは勿論である。
また、上記実施の形態において、回転軸２１に動力機構を接続するアダプタ２３を取り付け、このアダプタ２３を介して回転刃２０を回転させるようにしたが、必ずしもこれに限定されるものではなく、回転軸２１に直接モータを取り付けて回転刃２０を回転させるようにしても良く、適宜変更して差支えない。

Ｓ 管切断装置
Ｐ 管
Ｇ 地面
１ 軸体
２ 軸線
３ 雄ネジ部
１０ 脚機構
１１ 第一移動部材
１１ａ 雌ネジ部
１２ 第二移動部材
１３ 脚体
１４ 第一脚体
１５ 第二脚体
１６ ゴム片
１７ 支持ピン
１８ コイルスプリング
１９ ハンドル
２０ 回転刃
２１ 回転軸
２２ ローラ
２３ アダプタ
３０ 軸体保持部
４０ 回転軸保持部
５０ 規制機構
５１ 第一歯部
５２ 第二歯部
５３ 回転規制部材
６０ 連結機構
６１ 第一板部材
６２ 第二板部材
６３ ヒンジ
６４ ストッパ
７０ 位置決め機構
７１ 対峙部
７２ ロッド
７３ 上側軸受リング
７４ 下側軸受リング
７５ 係合凹部
７６ ストッパ
７７ 衝止体
７８ 突出部
７９ スプリング

Claims (8)

1. 地面に直交する方向の軸線を有して地中に埋設された管を周方向に沿って内面側から切断する管切断装置であって、
   上記管の軸線に沿う方向の軸線を有して該管の内部に挿通される軸体と、該軸体の下端部側に該軸体の径方向に進退動可能に設けられ進出時に上記管の内面に当接して上記軸体を上記管に対して固定支持する脚機構と、上記軸体の軸線に沿う方向の回転軸に設けられ該回転軸を中心に回転して上記管を切断する回転刃と、上記軸体の上端部側に設けられ該軸体を相対的に回動可能に保持する軸体保持部と、上記回転軸を回転可能に保持する回転軸保持部と、上記軸体保持部と回転軸保持部とを互いの距離を水平方向に近接離間可能に連結し上記軸体保持部の回動により上記回転軸保持部を上記軸体の軸線を中心に上記管の周方向に沿って公転させる連結機構と、上記軸体の管への挿通時に上記回転刃を地面より所定深さ位置に位置決めする位置決め機構とを備えたことを特徴とする管切断装置。
2. 上記脚機構を、上記軸体の下端部に形成された雄ネジ部と、該雄ネジ部に螺合する雌ネジ部を有し上記軸体の回動により進退動する第一移動部材と、該第一移動部材と軸体保持部との間の軸体に移動可能に挿通された第二移動部材と、上記第一移動部材及び第二移動部材が互いに近接するときに進出して上記管の内面に当接し互いに離間するときに後退する脚体と、上記第一移動部材と第二移動部材との間の軸体に挿通され上記第一移動部材及び第二移動部材を離間方向に付勢するコイルスプリングと、上記軸体の上端部に設けられ該軸体を軸線中心に回動させるハンドルとを備えて構成し、
   上記脚体を、一端が上記第一移動部材に回動可能に接続され他端が上記管の内面に当接可能な第一脚体と、一端が上記第二移動部材に回動可能に接続され他端が上記管の内面に当接可能且つ中間部が上記第一脚体の中間部に軸支された第二脚体とを備えて構成し、
   該第一脚体及び第二脚体の組を、上記軸体を中心に等間隔で３以上設けたことを特徴とする請求項１記載の管切断装置。
3. 上記軸体保持部の上記軸体に対する回動を一方方向に規制して上記回転軸保持部の進行方向を一方方向にする規制機構を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の管切断装置。
4. 上記規制機構を、上記軸体保持部の上端に形成される第一歯部と、該第一歯部に噛合及び噛合解除可能に上記軸体に設けられる第二歯部とを備えたラチェット機構で構成したことを特徴とする請求項３記載の管切断装置。
5. 上記連結機構を、一端が上記軸体保持部に接続される第一板部材と、他端が上記回転軸保持部に接続される第二板部材と、上記第一板部材の他端と第二板部材の一端とを屈折可能に接続するヒンジと、上記第二板部材の上記第一板部材に対する上記回転軸保持部の進行方向への屈折を停止し該進行方向と反対側への屈折のみを許容するストッパとを備えて構成したことを特徴とする請求項４記載の管切断装置。
6. 上記回転刃よりも小径に形成されて該回転刃の下方に設けられ上記回転軸の軸線を中心に回動可能且つ上記管の切断時に該管の内面を転動するローラを備えて構成したことを特徴とする請求項１乃至５何れかに記載の管切断装置。
7. 上記位置決め機構を、上記回転軸保持部の上側から垂下して設けられ上記軸体の管への挿通時に上記管の外面と対峙する対峙部と、該対峙部に該対峙部の軸線に沿う方向の軸線を有して該軸線方向に進退動可能に設けられ先端に上記軸体の管への挿通時に地面に当接する当接面を有したロッドと、該ロッドの後退時に該ロッドを停止させ上記当接面から回転刃までの距離を規定するストッパとを備えて構成したことを特徴とする請求項６記載の管切断装置。
8. 上記位置決め機構を、上記対峙部に設けられ上記ロッドが挿通されて該ロッドを上記対峙部の軸線方向に移動可能に保持する上側軸受リング及び下側軸受リングと、上記ロッドの上端側に設けられ該ロッドの後退時に上記上側軸受リングに衝止するストッパとしての衝止体と、上記ロッドの下端側に設けられ該ロッドの側方に突出する突出部と、該突出部と下側軸受リングとの間で上記ロッドに挿通されるコイルスプリングと、上記対峙部に形成され上記ロッドの進出時に上記突出部が係合可能且つ係合時に上記当接面を回転刃の位置に位置決めする係合凹部とを備えて構成したことを特徴とする請求項７記載の管切断装置。

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