JP3171029U - キャップ用装飾体 - Google Patents

Abstract

【課題】度重なるキャップの開閉操作に対して高い耐久性を備え、リユースボトルとしての使用にも耐え得るキャップ用装飾体を提供する。【解決手段】容器本体に設けられた口部と、この口部に着脱自在に螺着されたキャップ４とを備える容器のキャップ４にキャップ用装飾体１０を装着する。所望の外観形状を有する外側部２０、及び、前記キャップ４を収容する中空部を有する内側部３０を有し、前記内側部３０は上側の厚肉部および下側の薄肉部３５を有し、前記内側部３０の前記薄肉部３５は、キャップ４の開封線の下側でキャップ４の開封時に前記口部に取り残されるキャップ４の下部には接触せず、前記内側部３０の前記厚肉部は、キャップ４の開封線の上側でキャップ４の開封時に前記口部から取り外されるキャップ４の上部の外周面に嵌着される。【選択図】図４

Description

本考案は、キャップ付き容器のキャップに装着可能な装飾体に関する。

この種の装飾体として、例えば、図１０および図１１に示す飲料ボトル用のキャップに装着可能なボトル装飾体が知られている。

図１０に示す装飾体５０は、動物の形をかたどった被装飾部５１と、この被装飾部５１内に接着固定されたキャップ状の嵌合部５２とを備えている。また、ボトル５４に設けられたキャップ５３を嵌合部５２に押し込むように組み付けると、キャップが被装飾部５１で覆い隠され、あたかも被装飾部５１がキャップであるかの様な印象をボトル５４に与えることができる（特許文献１）。

また、嵌合部５２は、キャップ（ポリプロピレン：ＰＰ製）５３に対して柔らかいポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）で構成され、嵌合部５２への組み付け時には、キャップ外周面に形成された滑り止め用の縦溝を樹脂材料としては柔らかいポリ塩化ビニル製の嵌合部５２内壁面に食い込ませて固定する。このようにしてキャップ５３と嵌合部５２とが固定されている。

一方、図１１に示す装飾体６０は、人物の頭部をかたどった中空のボトル装飾体６１を有し、その空洞部６２内には、キャップ６３を保持するためのキャップ保持部６４が設けられている。キャップ保持部６４は、空洞部６２の対向部位から迫り出して設けられた突出片６４ａおよび突出部６４ｂで構成され、ボトル装飾体６１をキャップ６３に差し込み、この突出片６４ａおよび突出部６４ｂからなるキャップ保持部６４にキャップ６３の下端をくわえ込ませることで、ボトル装飾体６１をキャップ６３に固定している（特許文献２）。

このように従来のボトル装飾体は、キャップに意匠性を付与する装飾体にキャップの保持機能を持たせ、装飾体をキャップに嵌め込むといった簡単な作業で装飾体の組み付けを可能にしている。

実用新案登録３１６２０７３号 実用新案登録３１５９３５４号

ところで、この種のボトル装飾体は、装飾体を組み付けた状態でボトルの開閉が行われるため、外観の意匠性もさることながら使用時の耐久性も考慮して製作する必要がある。
また、近年では、廃棄物削減等の環境問題に鑑み、ペットボトルも使い捨て容器としての用途にとどまらず、繰り返し使用できるリユース製品としての機能も求められている。

この点、従来のボトル装飾体に着目すると、嵌合部５２を介して組み付けられる図１０のボトル装飾体５０は、キャップ５３に対して柔らかいポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）で嵌合部５２を形成し、キャップ５３の外周面に形成された縦溝をこの嵌合部５２の内壁面に食い込ませることで、その固定状態を維持している。

また、空洞部６２内にキャップ保持部６４を有する図１１の装着体６０は、空洞部６２の内壁において、その対向部位に突出片６４ａおよび突出部６４ｂを設け、これら突出片６４ａおよび突出部６４ｂにキャップ６３の下端を挟み込むことで、その固定状態を維持している。

しかしながら、上記したこれらの構造は、キャップの度重なる開閉操作に対して耐久性が考慮されているとは言い難い。具体的には、嵌合部５２を有する従来構造では、嵌合部５２が上下方向で同じ厚さを有し、嵌合部５２が、キャップ５３の下側に位置する部分であり、キャップ５３が回転しても回転しない部分であって、キャップ５３を取り外した後（切断した後）にもボトル５４に残る部分にも当接している。また嵌合部５２がキャップ５３に対して柔らかい素材で形成されているため比較的早い段階で嵌合部５２が摩耗する。一方、対向部位に突出片６４ａおよび突出部６４ｂからなるキャップ保持部６４を有する従来構造については、２方向からの挟み付けのため、キャップ６３に対して装飾体６１が安定せず、この場合も同様に早い時期にキャップ６３の保持力が損なわれる。また、突出片は、キャップ６３の下側に位置しキャップ６３が回転しても回転せずキャップ６３を取り外した後にもボトルに残る部分にも当接している。

本考案は、このような技術的課題を考慮してなされたもので、度重なるキャップの開閉操作に対して高い耐久性を備え、リユースボトルとしての使用にも耐え得るキャップ用装飾体の提供を課題とする。

上記課題を解決するため本考案は、容器本体に設けられた口部と、この口部に着脱自在に螺着されたキャップとを備える容器のキャップに装着可能なキャップ用装飾体であって、
所望の外観形状を有する外側部、及び、前記キャップを収容する中空部を有する内側部を有し、
前記内側部は、上側に位置し比較的に中空部の幅を小さくする張出部および下側に位置し比較的に中空部の幅を大きくする引込部を有し、
前記内側部の前記引込部は、キャップの開封線の下側でキャップの開封時に前記口部に取り残されるキャップの下部には接触せず、前記内側部の前記張出部は、キャップの開封線の上側でキャップの開封時に前記口部から取り外されるキャップの上部の外周面に嵌着されることを特徴とする。
ここで、張出部（厚肉部）とは中空部の内側への張り出しが大きく、中空部が狭くなっている部分であり、引込部（薄肉部）とは中空部の内側に張り出しが小さく、中空部が広くなっている部分である。

このように構成された本考案は、キャップ用装飾体の内側部が上側の張出部および下側の引込部を有し、張出部がキャップの外周面に嵌着されるので、キャップ用装飾体を回転させることで、キャップの上部を容器本体の口部から容易に取り外すことができる。また、キャップ用装飾体をキャップの開封時に口部に取り残されるキャップの下部に対し非接触としているので、度重なるキャップの開閉に対して十分な耐久性が得られる。
このように構成された本考案は、内側部がキャップの開封線に対して上側のみで嵌着している。一方、キャップの開封時に口部に取り残される開封線よりも下側は内側部に接触しておらず、キャップ開閉時の操作力は、容器本体の口部から離脱可能なキャップの上側部分のみに伝達される。つまり、キャップの必要箇所に対して効率良く力が伝達されるため、内側部とキャップ外周面との間に作用する力（反力）が小さくなり、度重なる開閉時においても内側部の摩耗を抑制することができる。

また、前記外側部は、所望の外観形状を有すると共に内部に前記キャップの収容部を有する装飾体本体であり、前記内側部は、前記収容部に対するキャップの収容状態に於いて、このキャップの外周面に嵌着されると共に前記収容部の内周面とキャップ外周面との間に介在して装飾体本体をキャップに固定する内側取付部であっても良い。

また、前記内側部の硬さは、装着対象のとなる前記キャップの硬さに対して同等以上に設定されていても良い。

このように構成された本考案は、一般にポリプロピレンやポリエチレン等の硬めの樹脂材料で形成されるキャップに対して内側部の摩耗を必要最小限に抑えることができる。よって、度重なるキャップの開閉に対して十分な耐久性が得られる。

また、前記装飾体本体は、前記内側取付部に比べて柔らかい素材で形成されていても良い。

この構成では、人が装飾体を手で触れたときの感触を良好にすることができる。

好ましくは、装飾体本体はポリ塩化ビニル等の柔軟で加工性に優れる素材が望ましい。

また、前記内側部は、少なくともポリプロピレン以上の硬さが望ましく、この構成では、一般に広く普及しているポリプロピレン製のキャップに加え、ポリプロピレンに比べて若干柔らかいポリエチレン製のキャップにも対応することができる。

また、この収容部内には、前記内側取付部の上端面周縁に接して、内側取付部の位置決めを行う位置決め部材が設けられ、
前記位置決め部材は、前記収容部の内周面から収容部中央に向かって迫り出した鍔形状を有していても良い。

この構成では、装飾体本体の位置決め部材が収容部の内周面から収容部中央に向かって迫り出して形成され、さらに内側取付部の上端面周縁に当接するように構成されている。すなわち、位置決め部材は薄厚リング状の外観を有するため、内側取付部の位置決めとしての機能に加え、その長さや厚みを適宜設定することで収容部周辺の剛性や収縮性を適切な値に調整できる。

また、前記内側部の前記張出部は、内側部に対するキャップの挿入方向において、中空部の幅が漸次減少する形状を備えていても良い。即ち、内側部としてのスリーブの前記張出部は、内側部に対するキャップの挿入方向において、その内径が漸次減少する内部形状を備えていても良い。

この構成では、内側部の内径が徐々に狭くきつくなるため、キャップに製造上の公差が多少あっても、内側部に対してキャップがきつく嵌り込む。

また、前記内側部の前記張出部の内周面には、前記キャップの縦溝に係合する縦溝が形成されていても良い。

この構成では、キャップに形成された縦溝と、内側部の内周面に形成された縦溝が互いに噛み合うため、この縦溝の噛み合いによってキャップ開閉時の力がキャップに伝達し易くなる。よって、装飾体を強く握らずともキャップの開閉が可能になる。

また、キャップ用装飾体をキャップに装着した状態において、キャップ用装飾体の下端は、キャップの開封線よりも下側に位置していても良い。

この構成では、一体となっているキャップの上部およびキャップ用装飾体を容器本体の口部から取り外した状態において、キャップ用装飾体がキャップの上部を覆っているため、装飾的効果を高めることができる。

また、キャップ用装飾体をキャップに装着した状態において、キャップ用装飾体の下端は、キャップの下端よりも下側に位置していても良い。

この構成では、キャップ用装飾体をキャップに装着した状態における装飾的効果を高めることができる。

また、キャップ用装飾体をキャップに装着した状態において、前記引込部は、前記容器本体の口部に形成され前記キャップの取り付け位置よりも低い位置に備えられている鍔部との干渉を回避するように形成され、キャップ用装飾体をキャップに装着した状態において、キャップ用装飾体の下端は、前記鍔部よりも更に低い位置まで垂下していても良い。

この構成によれば、容器本体の口部に形成された鍔部も装飾体によって覆い隠されるため、あたかも装飾体がキャップであるかの様な印象を与えることができ、また、容器本体における口部近傍において、その装飾範囲を容器本体下方へと拡大することができる。

以上のように本考案によれば、度重なるキャップの開閉操作に対して高い耐久性を備え、リユースボトルとしての使用にも耐え得るキャップ用装飾体を提供することができる。

本考案の実施形態１に係る装飾体の斜視図。 本考案の実施形態１に係る装飾体の正面図。 本考案の実施形態１に係る装飾体の底面図。 図２のＡ−Ａ断面図。 本考案の実施形態１に係る装飾体の分解図。 本考案の装着対象となる飲料用ペットボトルを示す図。 本考案の実施形態２に係る装飾体の断面図。 本考案の実施形態３に係る装飾体の断面図。 本考案に係るスリーブの変形例を示す底面図。 従来のボトル装飾体を示す要部断面図。 従来のボトル装飾体を示す要部断面図。

以下、本考案のキャップ用装飾体１０を飲料用ペットボトル１の装飾に適用した実施の形態について説明する。

はじめに本考案のキャップ用装飾体１０（以下、単に装飾体１０と称する）に先立ち、図６を参照して汎用の飲料用ペットボトル１について説明する。この飲料用ペットボトル１は、広く流通している汎用のペットボトルであり、容器本体２に設けられた口部３と、この口部３に着脱自在に螺着されたキャップ４とを備えている。

キャップ４は、一般にポリプロピレンやポリエチレン等の硬質の樹脂材料で作られており、その外周面にはキャップ４の滑り止めを兼ねた縦溝５が形成されている。また、キャップ４の下端近傍には、その外周に沿ってキャップ４が開封（切断）される箇所である開封線７が切り込まれており、キャップ４を捻って開封すると、キャップ４の下端がリング状にねじ切られ、ボトル側に取り残される構造になっている。

一方、容器本体２には、キャップ４の組み付け位置よりも低い位置に鍔部６が形成されている。この鍔部６は、口部３の破損を防止すると共にキャップ４側からの持ちやすさを付与する等の目的で形成され、キャップ４に対して幾分大きな径を有する。

なお、以下では上記した飲料用のペットボトル１を例に説明するが、本考案の取り付け対象は、飲料用ペットボトルに限られず、例えば、パック状の容器本体を有するフレキシブルパック容器や、チューブ容器等のキャップ等の小型のものにも適用可能である。また、適宜、装飾体（特に、内側部）のサイズ、形状を変更することにより、一般のペットボトル飲料全般（３５０、５００、１０００、１５００、２０００ｍｌ等）に対応することができる。

続いて、本考案の装飾体１０の実施形態１を説明する。
本考案の装飾体１０は、上下方向全体において所望の外観形状を有する装飾体本体（外側部）２０と、この装飾体本体２０内に設けられ、中空部を有するスリーブ（内側部、内側取付部）３０とを備えている。
ここで、上下方向とは、装飾体１０を取り付けたペットボトル１等の容器を立たせた状態における上下方向であり、幅方向とは上下方向に対し直交する方向である。
尚、下記実施形態において、装飾体本体（外側部）２０およびスリーブ（内側部、内側取付部）３０は、別体のものを互いに固定して形成されているが、外側部および内側部は、同一材料で一体に形成されたものであっても良い。

装飾体本体２０は、ポリ塩化ビニル、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン等の加工性に富む素材で製作され、その外観は、例えばパンダ等のキャラクターを模してその外観に意匠性が与えられている。
また、図３〜図５に示すように、装飾体本体２０の内部には、装飾体本体２０の下面側に開口した収容部２１が形成され、その内部にスリーブ３０が挿入されている。

スリーブ３０は、上記した収容部２１に予め組み込まれる筒状の部材であり、収容部２１の内周面２１ａに固定される側壁部３１と、収容部２１に対するスリーブ３０の挿入方向（図５中矢印Ａ）において、スリーブ３０の上端面を閉じる上壁部３２とを備えている。また、スリーブ３０の上側約半分は厚肉に形成され、下側半分は薄肉に形成されている。
なお、以下の説明では厚肉に形成された部位を厚肉部３６と称し、薄肉に形成された部位は薄肉部３４と称する。

また、スリーブ３０は、装飾体本体２０に比べて硬く、キャップ４と同等以上の硬さを有する硬質のポリプロピレンやポリエチレンで構成され、収容部２１内に挿入された状態で超音波融着等により収容部２１の内周面２１ａに固定されている。なお、スリーブ３０は接着剤を用いて固定してもよい。

また、スリーブ３０における上側に位置する厚肉部（張出部）の内周面３１ａには、図３に示すようにキャップ４の外周面に形成された滑り止め用の縦溝５（図６参照）に係合する縦溝３１ｂが複数形成され、キャップ４の外周面にスリーブ３０が嵌着した状態では、スリーブ３０側の縦溝３１ｂとキャップ４の縦溝５とが相互に噛み合うように構成されている。

また、図４および図５を参照してスリーブ３０と収容部２１との関係を説明すると、スリーブ３０の厚肉部３６における外径と収容部２１の内径はほぼ等しく、また、スリーブ３０の内径は装着対象となるキャップ４の外径にほぼ等しい値に設定されている。
すなわち、スリーブ３０が組み込まれた装飾体本体２０をキャップ４に被せるように嵌め込むと、スリーブ３０を介して収容部２１内にキャップ４が保持される。

このように収容部２１に対するキャップ４の収容状態において、スリーブ３０はキャップ４の外周面に嵌着されると共に収容部２１の内周面とキャップ外周面との間に介在して装飾体本体２０をキャップ４に固定している。

なお、収容部２１には、収容部２１に対するスリーブ３０の挿入方向において、このスリーブ３０の上端面周縁に接してスリーブ３０の位置決めを行う位置決め部材２４が設けられている。また、位置決め部材２４は、収容部２１の内周面２１ａから収容部２１の中央に向かって迫り出した鍔形状を有し、スリーブ３０の挿入時に、このスリーブ３０が収容部２１に対して深く入り込みすぎることを阻止している。

また、位置決め部材２４はスリーブ３０の上端面周縁に接する薄厚リング状の外観を有し、その設計時には収容部周辺の剛性や収縮性を考慮しながら、突出長や厚みが適宜設定される。すなわち、位置決め部材２４の長さや厚みを調整することで、収容部２１周囲の型くずれを抑制しつつ、収容部２１に適度な柔軟性を持たせてスリーブ３０の収容の容易にしている。

また、スリーブ３０の下縁（スリーブ３０の厚肉部（張出部）の下側）には、ペットボトル１に形成された鍔部６との干渉を回避する薄肉部（引込部）３５が形成され、スリーブ３０は、図４に示すようにペットボトル１の開封線７よりも上側でキャップ４の外周面に嵌着している。また、装飾体本体２０の下端２０ａ並びにスリーブ３０の薄肉部３５はキャップ４の組み付け時において、その鍔部６よりも更に低い位置まで垂下されており、装飾体１０の装着時には、ペットボトル１の口部３がほぼ全て装飾体１０によって覆い隠されるように構成されている。

なお、本実施形態では装飾体本体２０および薄肉部３５の双方を下方に延出しているが、必ずしもその必要はなく、装飾体本体２０のみ又は薄肉部３５のみを延出した構成であってもよい。

続いて、本考案の実施形態２を説明する。
なお、実施形態２は、上記した実施形態１に対して、装飾体１０（装飾体本体２０およびスリーブ３０）の構造は同様であるが、装飾体１０をキャップ４に装着した状態において、キャップ４に対する装飾体１０の位置関係が異なる。

本実施形態２では、図７に示すように、スリーブ３０および装飾体本体２０の各下端２０ａ，３０ａがペットボトル１の開封線７よりも低い位置であるが、キャップ４の下端よりも高い位置になっている。

この構成では、一体となっているキャップ４の上部および装飾体１０をペットボトル１の口部から取り外した状態において、装飾体１０がキャップ４の上部を覆っているため、装飾的効果を高めることができる。

続いて、本考案の実施形態３を説明する。
なお、実施形態３は、上記した実施形態１および２に対してそのスリーブ３０の内部形状が若干異なるのみであるため、実施形態１および２と同様の部分についてはその説明を省略する。

本実施形態では、図８に示すようにスリーブ３０の厚肉部の内周面にテーパー角３４がつけられており、下側から上側に向けて（スリーブ３０に対するキャップ４の挿入方向において）、スリーブ３０の内径が漸次減少するように構成されている。
即ち、内側部３０の厚肉部は、内側部３０に対するキャップ４の挿入方向において、その厚さが漸次増加する形状を備える。
本実施形態では、スリーブ３０の内側上端面とキャップ４の上面との間に隙間が存在する。

この構成によれば、キャップ４の組み付け時に、スリーブ３０の内径が徐々に狭くきつくなるため、キャップ４の外径や表面の平滑性に製造上の公差が多少あっても、スリーブ３０の内周面３１ａがキャップ４に対してきつく嵌着し、一層確実なキャップの組み付けが可能である。

以上、本考案では、各実施形態に示すように装飾体本体２０がスリーブ３０を介してキャップ４に固定されている。また、キャップ４に直に接するスリーブ３０は、装着対象となるキャップ４の硬さに対して同等以上の硬さを有するため、一般にポリエチレンやポリプロピレン等の硬めの樹脂材料で形成されるキャップ４に対してもスリーブ３０側の摩耗を必要最小限に抑えることができる。よって、度重なるキャップの開閉操作に対して十分な耐久性が得られる。

また、本考案の実施にあたり、スリーブ３０に適用する素材としては、ポリエチレンよりも硬いポリプロピレンが望ましく、この場合、現在主流のポリプロピレン製のキャップに加え、一部で流通しているポリエチレン製のキャップにも本考案の適用が可能になる。

また、スリーブ３０の内周面３１ａには、キャップ４の縦溝５に係合する縦溝３１ｂを形成しているため、キャップ４側の縦溝５と、スリーブ３０側の縦溝３１ｂが相互に噛み合い、この噛み合いによってキャップ開閉時の力がキャップ４に伝達し易くなっている。よって、握力の低い子供やお年寄りでも、装飾体を強く握らずともキャップ４の開閉が可能になる。

また、各実施形態に示すように、スリーブ３０はキャップ４の開封線７より上側でキャップ４に嵌着している。このため容器本体２の口部３に取り残されるキャップ４の下部（通称：ＴＥバンド）には、キャップ４の開閉に伴うスリーブ３０の回転力が作用せず、キャップ開閉時の抵抗にならないように配慮されている。

また、上記した実施形態の各図面では、円筒形のスリーブ３０を例に説明したが、スリーブ３０の外形は、例えば図９に示すように方形でも良く、スリーブ３０の内周面がキャップ４の外周面に嵌着できる形状であれば、スリーブ３０の外形は変更可能である。

１ ペットボトル
２ 容器本体
３ 口部
４ キャップ
５ キャップ側の縦溝
６ 鍔部
７ 開封線
１０ キャップ用装飾体
２０ 装飾体本体（外側部）
２０ａ 装飾体本体の下端
２１ 収容部
２１ａ 収容部の内周面
２４ 位置決め部材
２５ 中空部
３０ スリーブ（内側部、内側取付部）
３０ａ スリーブの下端
３１ スリーブの側壁部
３１ａ スリーブの内周面
３１ｂ スリーブ側の縦溝
３２ スリーブの上壁部
３５ 薄肉部（引込部）
３４ テーパー角（テーパー面）
３６ 厚肉部（張出部）
５０ ボトル装飾体
５１ 被装飾部
５２ 嵌合部
５３ キャップ
５４ ボトル
６０ 装着体
６１ ボトル装飾体
６２ 空洞部
６３ キャップ
６４ キャップ保持部
６４ａ 突出片
６４ｂ 突出部

Claims (11)

1. 容器本体に設けられた口部と、この口部に着脱自在に螺着されたキャップとを備える容器のキャップに装着可能なキャップ用装飾体であって、
   所望の外観形状を有する外側部、及び、前記キャップを収容する中空部を有する内側部を有し、
   前記内側部は、上側に位置し比較的に中空部の幅を小さくする張出部および下側に位置し比較的に中空部の幅を大きくする引込部を有し、
   前記内側部の前記引込部は、キャップの開封線の下側でキャップの開封時に前記口部に取り残されるキャップの下部には接触せず、前記内側部の前記張出部は、キャップの開封線の上側でキャップの開封時に前記口部から取り外されるキャップの上部の外周面に嵌着されることを特徴とするキャップ用装飾体。
2. 前記外側部は、所望の外観形状を有すると共に内部に前記キャップの収容部を有する装飾体本体であり、前記内側部は、前記収容部に対するキャップの収容状態に於いて、このキャップの外周面に嵌着されると共に前記収容部の内周面とキャップ外周面との間に介在して装飾体本体をキャップに固定する内側取付部であることを特徴とする請求項１に記載のキャップ用装飾体。
3. 前記内側部の硬さは、装着対象のとなる前記キャップの硬さに対して同等以上に設定されていることを特徴とする請求項１または２に記載のキャップ用装飾体。
4. 前記装飾体本体は、前記内側取付部に比べて柔らかい素材で形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載のキャップ用装飾体。
5. 前記内側部は、少なくともポリプロピレン以上の硬さを有することを特徴とする請求項３又は４に記載のキャップ用装飾体。
6. この収容部内には、前記内側取付部の上端面周縁に接して、内側取付部の位置決めを行う位置決め部材が設けられ、
   前記位置決め部材は、前記収容部の内周面から収容部中央に向かって迫り出した鍔形状を有することを特徴とする請求項２〜５の何れかに記載のキャップ用装飾体。
7. 前記内側部の前記張出部は、内側部に対するキャップの挿入方向において、中空部の幅が漸次減少する形状を備えることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載のキャップ用装飾体。
8. 前記内側部の前記張出部の内周面には、前記キャップの縦溝に係合する縦溝が形成されていることを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載のキャップ用装飾体。
9. キャップ用装飾体をキャップに装着した状態において、キャップ用装飾体の下端は、キャップの開封線よりも下側に位置していることを特徴とする請求項１〜８の何れかに記載のキャップ用装飾体。
10. キャップ用装飾体をキャップに装着した状態において、キャップ用装飾体の下端は、キャップの下端よりも下側に位置していることを特徴とする請求項９に記載のキャップ用装飾体。
11. キャップ用装飾体をキャップに装着した状態において、前記引込部は、前記容器本体の口部に形成され前記キャップの取り付け位置よりも低い位置に備えられている鍔部との干渉を回避するように形成され、
    キャップ用装飾体をキャップに装着した状態において、キャップ用装飾体の下端は、前記鍔部よりも更に低い位置まで垂下していることを特徴とする請求項１〜１０の何れかに記載のキャップ用装飾体。
    

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