JP3168759U - Sharpening table, sharpening tool, and sharpener - Google Patents
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Abstract
【課題】曲面からなる刃先を有する刃物に適した研ぎ器を提供する。【解決手段】刃物4を戴置するための戴置台を有する研ぎ台31と、研磨部材201と、前記研磨部材に対して棒状に突出し、所定の平面に沿って移動する際に、前記刃物と前記研磨部材との間に接触角を形成するように形成されたガイド202と、を有する研ぎ具と、を備え、前記研ぎ台は、前記刃物4の刃先401が峰404に比べ下方に位置するように傾斜させて研ぎ器を形成する。前記ガイドの先は、前記研磨部材が設けられた棒状部材から離れる方向に延びた部材であり、その先端にローラーを備えても良い。【選択図】図1An object of the present invention is to provide a sharpener suitable for a cutting tool having a curved cutting edge. A sharpening table (31) having a mounting table for mounting a cutting tool (4), a polishing member (201), and a rod-shaped protruding member with respect to the polishing member, and when the cutting tool moves along a predetermined plane, the polishing tool (201) A sharpening tool having a guide 202 formed so as to form a contact angle with the polishing member, wherein the sharpening table has the cutting edge 401 of the cutting tool 4 located below the peak 404. To form a sharpener. The tip of the guide is a member extending in a direction away from the rod-shaped member provided with the polishing member, and may have a roller at its tip. [Selection diagram] Fig. 1
Description
本考案は、刃物を研ぐための研ぎ台、研ぎ具、及び研ぎ器に関する。 The present invention relates to a sharpening stand, a sharpening tool, and a sharpening tool for sharpening a blade.
従来、切れ味が落ちた包丁などの刃物を研ぐ際には、砥石が用いられてきた。しかし、砥石を使用した研磨は素人には難しく、ある程度の技術を必要とするものであった。そこで、刃物研ぎを専門としない者でも簡便に刃物を研げる器具が開発されてきている。特許文献1には、弾接配置した一対の砥石に刃物を挟んで使用する刃物研ぎ具が開示されている。
Conventionally, a grindstone has been used to sharpen a knife such as a knife with a reduced sharpness. However, polishing using a grindstone is difficult for an amateur and requires a certain level of technology. Therefore, tools have been developed that allow those who are not specialized in sharpening blades to easily sharpen blades.
しかしながらこのような構造の研ぎ具は、単に刃先を鋭角に研ぐだけのものに過ぎない。よって、刃物の種類や用途に適した研ぎを行うことは難しい。例えば、刃先断面が曲線を描くような刃物に関して良質な仕上げを得る為には、専門の研ぎ師に注文するしかなかった。 However, the sharpening tool having such a structure is merely for sharpening the cutting edge at an acute angle. Therefore, it is difficult to perform sharpening suitable for the type and application of the blade. For example, in order to obtain a high-quality finish for a blade whose cutting edge has a curved surface, it was necessary to place an order with a professional sharpener.
そこで本考案は、刃物研ぎを専門としない者でも、刃先の形状に適した研磨を行うことが可能な研ぎ器を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a sharpener capable of performing polishing suitable for the shape of the blade edge even for those who are not specialized in sharpening blades.
上記課題を解決するために、本考案の一態様に係る研ぎ器は、刃物を戴置するための戴置台を有する研ぎ台と、研磨部材、及び、所定の平面に沿って移動する際に、前記刃物と前記研磨部材との接触角を連続的に変化させるガイドを有する研ぎ具と、を備えることを特徴とする。 In order to solve the above problems, a sharpener according to one aspect of the present invention, a sharpening table having a mounting table for mounting a blade, a polishing member, and when moving along a predetermined plane, A sharpening tool having a guide for continuously changing a contact angle between the blade and the polishing member.
本考案によれば、刃物研ぎを専門としない者でも、刃先の形状に適した研磨を行うことが可能な研ぎ器を提供することを目的とする。 According to the present invention, it is an object to provide a sharpener capable of performing polishing suitable for the shape of a blade edge even for those who are not specialized in sharpening blades.
本考案の実施の形態について、以下、図に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
<第一の実施形態>
図1(a)は、本考案の第一の実施形態に係る研ぎ器11の斜視図である。図1(b)は、本考案の第一の実施形態に係る研ぎ器11の使用例を示す斜視図である。
<First embodiment>
Fig.1 (a) is a perspective view of the sharpener 11 which concerns on 1st embodiment of this invention. FIG.1 (b) is a perspective view which shows the usage example of the sharpener 11 which concerns on 1st embodiment of this invention.
図1(a)に示すように、研ぎ器11は、刃物4の刃先401を研ぐための研ぎ具21と、刀身41を戴置するための研ぎ台31と、を有している。
As shown in FIG. 1A, the sharpener 11 has a
まず、研ぎ具21について説明する。研ぎ具21は、一端側が板状、他端側が棒状の部材であり、板状の一方の面には研磨部材201が設けられている。研磨部材201は、利用者が刀身41の刃先401に押し当てて研磨を行うための部材である。またここでは、研磨部材201は、多数の砥粒が結合剤により結合されてなる、長方板状の砥石であるものとする。このような研磨部材201は、板状の砥石を研ぎ具21に埋め込むことで形成できる。
First, the
また、砥石を着脱自在に構成し、研磨部材を取り換え可能としてもよい。例として、図2に本考案の変形例である研ぎ具21aの斜視図を示す。図示するように、研ぎ具21aは、板状の一方の面に磁石板204が設けられており、研磨部材201の一方の面を磁性体で構成しておくことで、ここに研磨部材201を接着固定させることができる。これにより、例えば、研磨部材201を粗い砥石(例えば、粒度500#)、細かい砥石(粒度800#)、磨き砥石(粒度1000♯以上)等に交換して、所望の研磨を行うことができる。
Further, the grindstone may be configured to be detachable so that the polishing member can be replaced. As an example, FIG. 2 shows a perspective view of a
さらに、砥石の設置部を抜き差し自在に構成し、取り換えを可能としてもよい。例えば、研ぎ具の中間周辺に先端部継ぎ部(凸型)を設け、凹状穴を持つ先端部を抜き差し可能とする。該先端部に砥石を固定しておくことで、砥石を自在に取り換えられる。 Furthermore, the installation part of the grindstone may be configured to be detachable so that it can be replaced. For example, a tip end joint portion (convex shape) is provided around the middle of the sharpening tool so that the tip end portion having a concave hole can be inserted and removed. By fixing the grindstone to the tip, the grindstone can be freely replaced.
研磨部材201に用いられる研磨部材としては、上記のような人工の砥石に限らずどのようなものを用いてもよい。例えば、天然石から切り出した砥石や、紙やすり等の研磨布紙等が挙げられる。また、砥粒についても、その粒度や結合度、細分は問わず、素材もどのようなものを用いても構わない。例えば、ダイヤモンド、炭化ケイ素、ジルコニア、アルミナ等や、その混合剤である。もちろん、結合剤についても、ゴムや樹脂等、その種類は問わない。
The polishing member used for the
図1に戻って、研ぎ具21の棒状の他端側には、把持部203が形成されている。ここでは、把持部203は、凹凸やくびれ等が形成され、利用者の手に馴染みよい形状となっている。
Returning to FIG. 1, a
また、研磨部材201と把持部203の間には、ガイド202が形成されている。ガイド202は、板状面の一部が棒状に突出したものである。
A
ガイド202の先端には、ローラー205が設けられている。ローラー205は、ガイド202にその両端を挟持固定されており、その回転方向が規制されている。利用者は、このようなローラー205を所定の面に接触させて転がすことで、研磨部材201による研磨を行う。その際、ローラー205の回転によるガイド202の移動方向が直線状に規制されることによって、安定した研磨を行うことができる。
A
また、ローラー205の回転方向を可変としてもよい。例えば、図2(a)(b)に示すように、ガイド202の先端部分をローラー205ごと回転可能とすることで、ローラー205の方向を360度自由に回転、固定させることができる。図2(a)(b)に記載の研ぎ具21aでは、ガイド205の先端部分を引き下げることによって回転させ、押し上げることによって固定する構造である。このような構成によれば、ローラー205の回転方向を任意に変更させることで、多様な研磨方向に対応可能となる。
Further, the rotation direction of the
なお、ガイドの高さや大きさ、傾きは、刃物4の種類や用途、刃先401の曲線に基づいて設計されるが、ガイド202を所定の平面に対して垂直に保持した際に、研磨部材201が後述の戴置台301に対して所定の傾きを有していることが望ましい。詳細については、後述する。
The height, size, and inclination of the guide are designed based on the type and application of the blade 4 and the curve of the
次に、研ぎ台31について説明する。研ぎ台31は、刀身41を戴置するための戴置台301と、吸着部材302と、戴置台301との段差を形成している段差部303と、滑り止め304と、を有している。
Next, the sharpening table 31 will be described. The sharpening table 31 has a mounting table 301 for mounting the
戴置台301は、刃物4の刀身41を戴置するための面を形成する部材である。戴置台301の表面は、段差部303側(刃物4を戴置した場合の刃先401側)が低くなるよう、水平面に対して傾斜を有している。刃先401が峰404よりも低くなることにより、刃先が上を向いた状態に設置することに比べ、研ぎ作業時の危険性が回避されると共に、研ぎ水が刃先に回りやすく研ぎ効果が高い。なお、この傾斜角度には特に制限はなく、研磨対象となる刃物4の種類や、刃先401の曲線、用途等によって異なる。
The mounting table 301 is a member that forms a surface for mounting the
また、このような戴置台301の表面に粘着剤を設けたり、戴置台301自身をゴム素材で成型したりすることで、刃物4の滑りを防止できる。以下、戴置台301の長辺方向を長手方向、短辺方向を短手方向と称する。 Further, the blade 4 can be prevented from slipping by providing an adhesive on the surface of the mounting table 301 or by molding the mounting table 301 itself with a rubber material. Hereinafter, the long side direction of the mounting table 301 is referred to as a long side direction, and the short side direction is referred to as a short side direction.
吸着部材302は、刀身41を戴置台301に吸着固定するための部材である。吸着部材302には、例えばネオジウム磁石等の、磁力により金属の刀身41を固定可能な素材を用いることができる。また、ゴムやシリコン等の摩擦力の大きなシート部材や、柔軟性の有るシート状の磁性体を、戴置台301に貼り付けてもよい。このように、磁石で上下方向に引きつけると共に、摩擦力の大きなシート部材によって、刀身41の滑りを抑制し、戴置台301に強力に固定することができる。
The
段差部303は、戴置台301に対し段差を形成している部分である。このような段差が形成する空間により、利用者が研磨を行う際、研磨部材201が研ぎ台31に接触することがないようになっている。
The
固定部材304は、研ぎ台31の略方形の底面の四隅に設けられた、研ぎ台31の移動を抑制する滑り止め用の部材である。このような固定部材304には、例えばゴムや樹脂等の摩擦力の大きな素材を用いることができる。
The fixing
刃物4は、主に刀身41と柄42からなる包丁(片刃と両刃の分類は問わない。また和包丁、洋包丁、中華包丁等、の包丁の分類も問わない)である。しかしこれに限らず、ナイフや鑿、鉋、鋏等、他の刃物でも構わない。以下、刀身41は、刃が形成される部位を刃先401、刃先401の柄42側終点をあご402、刃先401の先端を切っ先403、刃先401とは逆側の縁部分を峰404と称するものとする。
The knife 4 is a knife mainly composed of a
以下、研ぎ器11を利用した刃物の研ぎ方について説明する。図3は、本考案の第一の実施形態に係る研ぎ器11を利用した際の研ぎ動作を説明するための説明図である。図4は、本考案の第一の実施形態に係る研ぎ具21の斜視図である。
Hereinafter, how to sharpen the blade using the sharpener 11 will be described. FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining the sharpening operation when the sharpener 11 according to the first embodiment of the present invention is used. FIG. 4 is a perspective view of the sharpening
研ぎ器11は、例えば、次のような使用手順で使用する。
(1)まず、刃物4の刀身41を、戴置台301の上に、刃先401が段差部303上にはみ出すように戴置する。この際、刀身41は所定の傾きを有する戴置台301上に、吸着部材302によって固定される。
(2)次に利用者は、研ぎ具21の把持部203を握る。そして、ローラー205を所定の平面(ここでは、研ぎ器11の置かれた平面と同平面)に当接させて研ぎ具21を支えながら、研磨部材201を刃先401に触れるよう位置させる。なお、ガイド202を平面に略垂直に立てた場合、研磨部材201は、刃先401に所定の角度をなすように当接する。
(3)利用者は、ガイド202のローラー205を平面上で転がし、研磨部材201をローラー205の回転方向(ここでは、短手方向)へと移動させる。これにより、研磨部材201が刃先401上を摺動し、刃先401の研磨を行うことができる。
The sharpener 11 is used in the following usage procedure, for example.
(1) First, the
(2) Next, the user holds the
(3) The user rolls the
図3に、研ぎ具21の往復動により研磨を行う際の例を示す。力点としての把持部203に、移動支点としてのローラー205を峰404側から刃先401側へと動かす力が加わると、作用点としての研磨部材201の刀身41への接触角及び接触位置は、連続的に変化する。即ち、ローラー205の移動と共に、ガイド202の平面に対する傾きが増す。これにより、刀身中心線と研磨面(刀先401に対する研磨部材201の接線)Aとのなす角(研磨角度A)も、刀身中心線と研磨面Bとがなす角(研磨角度B)に向かって大きくなる。また、刃先401における研磨部材201との接触位置(作用点)も、図4に示すように、峰404側から刃先401側へと移動する。
In FIG. 3, the example at the time of grinding | polishing by the reciprocating motion of the sharpening
逆に、力点としての把持部203に、ローラー205を刃先401側から峰404側へと動かす力が加わると、ローラー205位置の移動と共に、ガイド202の平面に対する傾きが小さくなる。また、刀身中心線と研磨面Bとがなす角(研磨角度B)も、刀身中心線と研磨面Aとのなす角(研磨角度A)に向かって小さくなる。また、刃先401における研磨部材201との接触位置(作用点)も、図4に示すように、刃先401側から峰404側へと移動する。
Conversely, when a force for moving the
このような研磨部材201の刀身41への接触角及び接触位置の連続的な変化は、特に断面が曲線状を有する刃(日本では、二枚貝の貝殻の様な曲面を有する刃先はハマグリ形状と称される)に有効である。このような刃物では、刃先に形成される曲面が削げたり段ができたりすると、切れ味が落ちて寿命が短くなったり、その特性が失われたりする。そこで、本考案に係る研ぎ器11を利用して上記したような研ぎを行えば、刃先401側ほど研磨角度が大きくなり、峰404側ほど研磨角度が小さくなる。よって、曲面を損なうことなく、研磨を行うことができる。
The continuous change in the contact angle and contact position of the polishing
また、図2に示すように、ローラー205の移動方向を変化させることで、他の研ぎ動作を行うことも可能である。例えば、ローラー205の移動方向を90°変化させ、刀身41の長手方向(切っ先403側からあご402側)へと研磨部材201を動かすことで、刃先401に対して略平行となる研ぎ動作も可能となる。
Further, as shown in FIG. 2, it is also possible to perform another sharpening operation by changing the moving direction of the
また、研磨部材201を付け替えて異なる粒度の砥石を用いることで、まず、粗い粒度の砥石で研ぎを行い、細かい粒度の砥石で仕上げ研ぎをしてもよい。
Further, by using the grindstone having a different particle size by replacing the polishing
具体的には、最初に粒度の粗い砥石を用いて、刀身41の長手方向へと粗く研ぐ。次に、粒度の細かい砥石を用いて、短手方向へと、仕上げ研ぎを行う。この様な研ぎ方をすると、刃先401に長手方向に付いた研ぎ目が、刃先401に、峰404側から刃先401側へと細かい研ぎ目(ライン傷)になる。このようなライン傷が入ることによって、刃物4の切れ味を向上させたり、切れ味を長持させたりすることが可能である。
Specifically, first, a grindstone having a coarse particle size is used to sharpen the
このように、本考案に係る研ぎ器によれば、ガイド202を移動させた際に研磨部材201と刀身41との接触角が連続的に変化するため、上記のように曲面に沿った研磨を実現できる。
As described above, according to the sharpening device according to the present invention, when the
<第二の実施形態>
次に、本考案の第二の実施形態に係る研ぎ器12について説明する。図5は、本考案の第二の実施形態に係る研ぎ器12の斜視図である。図6は、本考案の第二の実施形態に係る研ぎ器12を利用した際の研ぎ動作を説明するための説明図である。なお、以下の各実施形態では、前実施形態と同じ部分については同じ符号を付して、その詳細な説明を省略する。
<Second Embodiment>
Next, a
本実施形態に係る研ぎ器12は、第一の実施形態に係る研ぎ器11とほぼ同じ構成であるが、段差部303が桶部305を形成する研ぎ台32を有している点で、研ぎ器11とは異なる。研ぎ台32の桶部305は、段差部303の外周に側面に壁面を設けたもので、中に研ぎ水306を溜めることができる。なお、桶部305は、ぬめりが発生しないようにコーテイングを施してもよい。
The sharpening
このような研ぎ台32は、刃物4の刃先401を研ぎ水306中に浸しながら研ぎ具21による研磨を行うことができる。よって、研磨の際に刃先401や研磨部材201に給水をする必要が無い。また、戴置台301の表面は、段差部303側(刃物4を戴置した場合の刃先401側)が低くなるよう、水平面に対して傾斜を有している。刃先401が峰よりも低くなることにより、刃先401を桶部305の壁面が取り囲み、研ぎ作業時の安全性が高まる。加えて、研ぎ水が刃先に回りやすく研ぎ効果も高まる。
Such a sharpening table 32 can be polished by the sharpening
桶部305の研ぎ水306は、刃先401が浸からなくとも良い。例えば、図6に示すように、刃先401が浸からない程度の水を溜めておき、研ぎ具21を動かした際に研磨部材201だけが水に浸かるようにしてもよい。また、利用者が適宜研磨部材201を浸すことで給水してもよい。
The sharpening
このように、本考案の第二の実施形態に係る研ぎ器12によれば、研磨を行う際、刃物や砥石への給水の手間を省くと共に研ぎ器周辺に研ぎ水を散らす事が防止できる。
Thus, according to the sharpening
<第三の実施形態>
次に、本考案の第三の実施形態に係る研ぎ器13について説明する。図7は、本考案の第三の実施形態に係る研ぎ器13の斜視図である。図8は、本考案の第三の実施形態に係る研ぎ器13を利用した際の研ぎ動作を説明するための説明図である。
<Third embodiment>
Next, a sharpening
本実施形態に係る研ぎ器13は、第二の実施形態に係る研ぎ器12とほぼ同じ構成であるが、戴置台301の隣に、ガイドウェー307が形成された研ぎ台33を有している点で、研ぎ器12とは異なる。
The
ガイドウェー307は、戴置台301を挟んで桶部305の逆側に形成された、ガイド202の動きを制限するための略長方形の溝である。ガイドウェー307の底面にローラー205を転がした際に、ローラー205がガイドウェー307の側面で係止されるようになっている。
The
ガイドウェー307の形状や傾斜角度には制限がなく、刃物4の種類や用途、刃先401の曲線に基づいて設計される。例えば、長手方向の側面は、刃先401の曲線に沿うよう構成されていることが望ましい。即ち、刃先401とガイドウェー307とが、略平行に形成されていることが好ましい。また、ガイドウェー307の短手方向の溝幅は、ローラー205よりも大きく、ローラー205の短手方向への往復動が可能とされている。
The shape and inclination angle of the
図8に、研ぎ器13を用いて研磨を行う際の例を示す。利用者は、ガイド202のローラー205をガイドウェー307底面に当接させて研ぎ具21を支えながら、研磨部材201を刃先401に触れるよう位置させる。そして、ローラー205をガイドウェー307内で転がし、ガイド202をローラー205の回転方向に移動させる。この際、ガイド202は、ガイドウェー307によってその移動範囲が制限される。
In FIG. 8, the example at the time of grinding | polishing using the
このように、ガイド202がガイドウェー307によって動きが制限されることにより、刃物の余計な面を研磨することが無く、刀身に好適な研磨を行うことができる。よって、素人でも簡便かつ正確に、仕上がりのよい研ぎが実現可能である。
As described above, the movement of the
<第四の実施形態>
次に、本考案の第四の実施形態に係る研ぎ器14について説明する。図9は、本考案の第四の実施形態に係る研ぎ器14の斜視図である。図10は、本考案の第四の実施形態に係る研ぎ器14を利用した際の研ぎ動作を説明するための説明図である。
<Fourth embodiment>
Next, a sharpening
本実施形態に係る研ぎ器14は、第二の実施形態に係る研ぎ器12とほぼ同じ構成であるが、湾曲面206及びストッパー207が形成された研ぎ具24と、戴置台301の隣にガイドバー308が形成された研ぎ台34を有している点で、研ぎ器12とは異なる。
The sharpening
研ぎ具24は、研磨部材201と把持部203との間に、ガイド202に代えて、湾曲面206を有している。湾曲面206は、板状面が研磨部材201方向に湾曲形成されたものである。このような湾曲面206は、後述するガイドバー308に当接させるためのガイド当接部として設けられている。また、湾曲面206の両端には、凸状に隆起したストッパー207が設けられている。以下、両者を区別する場合には、研磨部材201側に形成されるストッパーをストッパー207A、把持部203側に形成されるストッパーをストッパー207Bと称する。
The sharpening
なお図9では、研ぎ具24は、両面に研磨部材201、湾曲面206、及びストッパー207を有する構成としているが、片面にのみこれらを備える構成としてもよい。
In FIG. 9, the sharpening
研ぎ台34は、研ぎ具24の移動支点となるガイドバー308を有している。ガイドバー308は、研ぎ台34の戴置台301よりも高い位置に、戴置台301と長手方向に略平行に設けられた円柱状のローラー部材であり、その両端が研ぎ台34に回転可能に支持されている。このようにガイドバー308は、刃物の有する刃先401に沿った方向に延びているのが望ましい。また、ガイドバー308は、湾曲面206の短手方向への摺動によって回転可能なように、摩擦力の高い材質で形成されている。これにより、研ぎ具24が長手方向へ滑ることも防止できる。
The sharpening
このような研ぎ器14は、研ぎ具24の両ストッパーの間に形成される湾曲面206をガイドバー308上で短手方向に摺動させて使用する。この際、ストッパー207は、ガイドバー308に当接してその移動を係止する。
Such a
図10に、このような研ぎ器14を用いて研磨を行う際の例を示す。図10では便宜上、一方の面に構成される湾曲面206のみを示した。
In FIG. 10, the example at the time of grinding | polishing using such a
まず、湾曲面206をガイドバー308に当接させ、研磨部材201を刃先401に触れるよう位置させる。この状態で、力点としての把持部203に、湾曲面206を峰404側から刃先401側へと動かす力が加わると、湾曲面206の摺動し、移動支点としてのガイドバー308が回転する。そして、研ぎ具24の傾きが変化すると共に、作用点である研磨部材201の刀身41への接触角及び接触位置も連続的に変化する。
First, the
具体的には、ガイドバー308にストッパー207Aが接する位置から、ストッパー207Bが接する位置まで湾曲面206を動かすと、刀身中心線と研磨面Aとのなす角(研磨角度A)は、刀身中心線と研磨面Bとがなす角(研磨角度B)に向かって大きくなる。また、刃先401における研磨部材201との接触位置(作用点)も、峰404側から刃先401側へと移動する。
Specifically, when the
逆に、力点としての把持部203に、湾曲面206を短手方向(刃先401側から峰404側)へ動かす力が加わると、研ぎ具24の傾きが変化すると共に、刀身中心線と研磨面Bとがなす角(研磨角度B)は、刀身中心線と研磨面Aとのなす角(研磨角度A)に向かって小さくなる。また、刃先401における研磨部材201との接触位置(作用点)も、刃先401側から峰404側へと移動する。
Conversely, when a force to move the
このように、研磨部材201の刀身41への接触角及び接触位置は、断面が曲線状の刃に則して連続的に変化するため、曲面状の刃先に好適な研磨を行うことが可能である。
As described above, the contact angle and the contact position of the polishing
<第五の実施形態>
次に、本考案の第四の実施形態に係る研ぎ器15について説明する。図11は、本考案の第五の実施形態に係る研ぎ器15の斜視図である。
<Fifth embodiment>
Next, a sharpening
本実施形態に係る研ぎ器15は、第四の実施形態に係る研ぎ器14とほぼ同じ構成であるが、ガイド当接部として、一方の湾曲部206を平板に形成した研ぎ具25を有している点で、研ぎ器14とは異なる。
The
平板面208は、研磨部材201と略平行の平面からなり、その両端にはストッパー207が形成されている。
The
図12(a)は、本考案の第五の実施形態に係る研ぎ具25の湾曲面206を利用した際の研ぎ動作を説明するための説明図、図12(b)は、平板面208を利用した際の研ぎ動作を説明するための説明図である。ここでは、研磨対象として、刃先401の片側に曲面状の刃を有する片刃の刃物4aを用いるものとする。
FIG. 12A is an explanatory diagram for explaining a sharpening operation when the
図12(a)に示すように、湾曲面206をガイドバー308に当接させて研磨を行う場合には、上記第4の実施形態に記載した通り、研ぎ具24の傾きの変化に伴い、研磨部材201の刀身41への接触角及び接触位置も連続的に変化する。よって、湾曲面206側の研磨部材を使用することで、曲面状に形成される側の刃先の曲面を損なわずに研磨を行うことができる。
As shown in FIG. 12A, when polishing is performed by bringing the
一方、図12(b)に示すように、平板面208をガイドバー308に当接させて研磨を行う場合には、刀身中心線と研磨面(刀先401に対する研磨部材201の接線)Cとのなす角(研磨角度C)は変化しない。よって、平板面208側の研磨部材201を使用することで、直線状に形成される側の刃先を直線的な研磨を行うことができる。
On the other hand, as shown in FIG. 12B, when polishing is performed with the
このように、本考案に係る研ぎ器15によれば、研磨部材201の刀身41への接触角の変化の有無を選択できるため、曲面状及び直線状の刃を有する刃物に対しても、刃先の形状に合わせた好適な研磨を実現可能である。
Thus, according to the
なお、上記の本考案の実施形態は、本考案の要旨と範囲を例示することを意図し、限定するものではない。多くの代替物、修正および変形例が当業者にとって明らかである。 The above-described embodiments of the present invention are intended to illustrate the gist and scope of the present invention and are not intended to be limiting. Many alternatives, modifications, and variations will be apparent to those skilled in the art.
例えば、研磨部材201の粒度や材質、曲線が異なる湾曲面206をそれぞれ組み合わせてもよい。
For example, the
また、ローラー205は、移動支点が移動可能なもので有れば球状でも良い。さらに、ガイドバー308も、湾曲面206及び平板面208がスライド移動可能なものであれば、必ずしもローラー部材である必要はない。
The
さらに、ストッパー207は、必ずしも設けられていなくともよい。
Further, the
なお、上記の各図は、本考案の特徴を説明するにあたって、研ぎ具の主要構成を示したものであり、一般的な研ぎ具に必要な構成を排除するものでもない。 In addition, each said figure shows the main structure of the sharpening tool in describing the characteristic of this invention, and does not exclude the structure required for a general sharpening tool.
11〜15:研ぎ器、21・21a・24・25:研ぎ具、201:研磨部材、202:ガイド、203:把持部、204:磁石板、205:ローラー、206:湾曲面、207:ストッパー、208:平板面、30〜34:研ぎ台、301:戴置台、302:吸着部材、303:段差部、304:固定部材、305:桶部、306:研ぎ水、307:ガイドウェー、308:ガイドバー、4・4a:刃物、41:刀身、42:柄、401:刃先、402:あご、403:切っ先、404:峰。 11 to 15: Sharpener, 21 · 21a · 24 · 25: Sharpening tool, 201: Polishing member, 202: Guide, 203: Holding part, 204: Magnet plate, 205: Roller, 206: Curved surface, 207: Stopper, 208: Flat plate surface, 30-34: Sharpening table, 301: Mounting table, 302: Adsorption member, 303: Stepped part, 304: Fixing member, 305: Gutter part, 306: Sharpening water, 307: Guideway, 308: Guide Bar, 4.4a: Blade, 41: Blade, 42: Handle, 401: Cutting edge, 402: Chin, 403: Cutting edge, 404: Peak.
Claims (11)
前記戴置台に刃物を戴置した際に、前記刃物の刃先が峰に比べ下方に位置すること
を特徴とする研ぎ台。 A sharpening table having a mounting table for mounting a blade,
A sharpening table characterized in that, when a cutting tool is placed on the mounting table, the cutting edge of the cutting tool is positioned below the peak.
所定の平面に沿って移動する際に、刃物の刃先と前記研磨部材との間に接触角を形成するガイドと、を有すること
を特徴とする研ぎ具。 An abrasive member;
A sharpening tool comprising: a guide that forms a contact angle between a cutting edge of a blade and the polishing member when moving along a predetermined plane.
研磨部材と、所定の平面に沿って移動する際に、前記刃物と前記研磨部材との間に接触角を形成するガイドと、を有する研ぎ具と、を備え、
前記研ぎ台は、前記戴置台に刃物を戴置した際に、前記刃物の刃先が峰に比べ下方に位置すること
を特徴とする研ぎ器。 A sharpening table having a mounting table for mounting a knife;
A sharpening tool having a polishing member and a guide that forms a contact angle between the blade and the polishing member when moving along a predetermined plane;
The sharpening device characterized in that when the blade is placed on the mounting table, the blade edge of the blade is positioned below the peak.
前記ガイドは、所定の平面に沿って移動する際に、前記接触角を連続的に変化させること
を特徴とする研ぎ器。 A sharpener according to claim 3,
The sharpening device characterized by continuously changing the contact angle when the guide moves along a predetermined plane.
前記ガイドの先は、前記研磨部材が設けられた棒状部材から離れる方向に延びた部材であり、その先端にローラーを備えていること
を特徴とする研ぎ器。 A sharpener according to claim 3 or 4,
The sharpening tool characterized in that the tip of the guide is a member extending in a direction away from the rod-shaped member provided with the polishing member, and a roller is provided at the tip thereof.
前記研ぎ台は、前記ガイドを案内するためのガイドウェーを有していること
を特徴とする研ぎ器。 A sharpener according to any one of claims 3 to 5,
The sharpening table has a guideway for guiding the guide.
研磨部材と、前記ガイドバー上を摺動する際に前記刃物と前記研磨部材との間に接触角を形成するガイド当接部と、を有する研ぎ具と、を備えること
を特徴とする研ぎ器。 A sharpening table having a mounting table for mounting a blade, and a guide bar extending in a direction along the blade edge of the blade;
A sharpening tool comprising: a polishing member; and a sharpening tool having a guide contact portion that forms a contact angle between the blade and the polishing member when sliding on the guide bar. .
前記ガイド当接部は、前記接触角を連続的に変化させる湾曲面として形成されていること
を特徴とする研ぎ具。 A sharpener according to claim 7,
The sharpening tool characterized in that the guide contact portion is formed as a curved surface that continuously changes the contact angle.
前記ガイドバーは、短手方向に回転可能なローラーであること
を特徴とする研ぎ器。 A sharpener according to claim 7 or 8,
The sharpening device, wherein the guide bar is a roller rotatable in a short direction.
前記研ぎ台は、前記刃物を戴置台上に戴置した際に、前記刃物の刃先側に水を溜める桶部を、さらに有していること
を特徴とする研ぎ器。 A sharpener according to any one of claims 3 to 9,
The sharpening device further includes a hook portion that collects water on a blade edge side of the blade when the blade is placed on a mounting table.
前記研ぎ台は、前記刃物を戴置台上に吸着して固定する吸着部材を備えていること
を特徴とする研ぎ器。 A sharpener according to any one of claims 3 to 10, wherein
The said sharpening stand is equipped with the adsorption | suction member which adsorbs and fixes the said cutter on a mounting base. The sharpener characterized by the above-mentioned.
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