JP3168680U - Transport tray - Google Patents
Transport tray Download PDFInfo
- Publication number
- JP3168680U JP3168680U JP2011002014U JP2011002014U JP3168680U JP 3168680 U JP3168680 U JP 3168680U JP 2011002014 U JP2011002014 U JP 2011002014U JP 2011002014 U JP2011002014 U JP 2011002014U JP 3168680 U JP3168680 U JP 3168680U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- wall
- side wall
- tray
- wall plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Cartons (AREA)
Abstract
【課題】商品収容トレーの天面を覆って配置されるフィルム部材をトレー側壁に簡単な作業で確実に接合固定できる紙製スタッキングトレーを提供する。【解決手段】２重壁構造の側壁上端から直立するスタッキング板Ａを設けた天面開放型のスタッキングトレーであって、該スタッキング板の側縁から連続して側壁板内に延びる切線によるスリット２ｈを設けて商品収容トレーの天面を覆うフィルム部材Ｆの側壁側端部を押込み挟持して天面被覆フィルムを固定できる輸送用トレーを構成する。【選択図】図５A paper stacking tray capable of securely joining and fixing a film member arranged over a top surface of a product storage tray to a side wall of the tray by a simple operation is provided. An open-top stacking tray provided with a stacking plate (A) standing upright from an upper end of a side wall of a double-wall structure, wherein a slit (2h) formed by a cutting line continuously extending from a side edge of the stacking plate into the side wall plate. To provide a transport tray capable of fixing the top surface covering film by pushing and holding the side wall side end of the film member F covering the top surface of the product storage tray. [Selection diagram] FIG.
Description
本考案は、物品の輸送・保管・展示等に使用されるトレー容器に関する。特に本考案は、積み重ね状態で荷崩れを起こすことなく物品の輸送・保管・展示等に使用することができるスタッキングトレー容器に関する。 The present invention relates to a tray container used for transportation, storage, display, etc. of articles. In particular, the present invention relates to a stacking tray container that can be used for transportation, storage, display, etc. of articles without causing collapse of goods in a stacked state.
野菜等の商品の輸送・店頭展示等に使用される天面開放トレー容器として、１対の側板の左右に折込片を連接し、前記折込片を２重にした妻板によって挟持して固定するダブルウォール形式のサイドロックトレー等が知られている（特許文献１）。
また、側壁と端壁の双方を２重壁構造とした天面開放型のスタッキングトレーであって、トレーの４隅から上方に起立するスタッキング板を側壁板及び端壁板によって形成した堅固な構造のスタッキングトレーも使用されている。
A double-sided tray container that is used for transporting products such as vegetables and exhibiting at stores, and that is connected to the left and right sides of a pair of side plates and clamped by a double-faced tapping plate. A wall-type side lock tray or the like is known (Patent Document 1).
Moreover, it is a top open type stacking tray in which both side walls and end walls have a double wall structure, and a solid structure in which stacking plates standing up from the four corners of the tray are formed by side wall plates and end wall plates. Stacking trays are also used.
上記天面開放トレー容器は、野菜等の商品を収容した状態で一方の側壁外面から他方の側壁外面に亘って可撓性の透明フィルムで天面を覆って両側壁外面にフィルム端部を接着テープ等の手段で固定することにより収容商品を保護することができる。しかし、上記のような天面被覆方式では、天面を覆って配置される被覆フィルムの端部を側壁外面に固定するための手段が必要であるためコスト高となるし、そのようなフィルム端部の側壁外面への接着作業も煩雑な作業である。 The top surface open tray container covers the top surface with a flexible transparent film from one side wall outer surface to the other side wall outer surface in a state where commodities such as vegetables are accommodated, and bonds the film ends to both side wall outer surfaces. The stored product can be protected by fixing with a tape or the like. However, the top surface covering method as described above is expensive because it requires a means for fixing the end portion of the covering film arranged to cover the top surface to the outer surface of the side wall. Bonding work to the outer wall of the side wall is also a complicated work.
本考案は、一枚の紙製ブランクシートから組立てられる天面開放の輸送用トレーの側壁にトレーの積み重ね輸送時の荷崩れを確実に防止するためのスタッキング板を形成するとともに、輸送時にトレー天面を覆って一方の側壁面から他方の側壁面に張り渡されるフィルム部材端部をトレー側壁に接合固定するための接着手段等の別部材を設けることなく接合固定できる構造の側壁を形成することにより、トレー形成部材を節約してコストを削減することができ、かつ、商品収容トレーの天面を覆うフィルム部材の配置作業を単純化することができて繁忙な商品出荷現場での作業能率の向上に寄与できる、輸送用トレーを提供することを目的とするものである。 The present invention forms a stacking plate on the side wall of a transport tray with an open top surface assembled from a single paper blank sheet to reliably prevent collapse of trays during stacking and transport. Forming a side wall having a structure that can be bonded and fixed without providing another member such as an adhesive means for bonding and fixing the end of the film member that covers the surface and extends from one side wall surface to the other side wall surface to the tray side wall Therefore, it is possible to reduce the cost by saving the tray forming members and simplify the arrangement work of the film member that covers the top surface of the product storage tray, thereby improving the work efficiency at the busy product shipping site. The object is to provide a transport tray that can contribute to improvement.
上記課題を解決することができる本考案の輸送用トレーは、一枚のブランクシートから形成されている２重壁構造の一対の端壁と一対の側壁を有するダブルサイドロック構造のトレーであって、その側壁形成板から切り起こされているスタッキング板を形成するために側壁板に設けられる切線を、該スタッキング板の側縁から前記側壁板内方向に延長して形成した構造の側壁を有している下記の（１）項記載のトレー構造を基本構造とする紙製トレーよりなる。なお、符号は、添付図面中の各図面の紙製トレー容器の部位に付されている符号と同一である。 The transport tray of the present invention capable of solving the above-mentioned problems is a tray with a double side lock structure having a pair of end walls and a pair of side walls of a double wall structure formed from a single blank sheet. A side wall having a structure formed by extending a cut line provided on the side wall plate to form a stacking plate cut and raised from the side wall forming plate from the side edge of the stacking plate in the inward direction of the side wall plate. It consists of a paper tray whose basic structure is the tray structure described in the following item (1). In addition, the code | symbol is the same as the code | symbol attached | subjected to the site | part of the paper tray container of each drawing in an accompanying drawing.
（１）一枚の紙製ブランクシートにより形成されている矩形トレーの一対の側壁と一対の端壁が上端板を介して連設されている外壁板と内壁板よりなる２重壁構造であり、側壁の内壁板及び外壁板の各側縁に連設されている折込板を端壁の内壁板と外壁板の間に折り込むと共に、端壁の両側縁部に設けられているコーナー被覆板をトレー天面の４つのコーナー部を覆って折り曲げ、該被覆板における差込片を前記側壁の上端板内の差込孔に差し込み係合して側壁及び端壁の直立状態を固定する輸送用トレーであって、
前記側壁（２）は、矩形の底板（１）周縁の相対する折線（Ｌ２）から側壁形成部（２）を折り立て、高さ方向中間部の２本の平行折線（Ｌ２ａ、Ｌ２ｂ）に沿って先端側を内方向に直角に２度折りして形成される該２本の折線間の上端板（２ｃ）と外壁板（２ａ）と内壁板（２ｂ）を有し、両側縁間の中央部には、外壁板（２ａ）側の折線（Ｌ２ａ）部分より下方の外壁板（２ａ）内部における折線（Ｌ２ａ）に平行する仮想線上の２点を起点（ｘ１、ｘ２）として内壁板（２ｂ）内部を含む側壁形成部（２）内を略コ字状に連続切断する切線（ｘ）によって、直立状態の側壁（２）の外壁板（２ａ）から連続して前記上端板（２ｃ）より上方に起立するスタッキング板（Ａ）が、該上端板（２ｃ）から下方の外壁板（２ａ）内の前記切線の起点まで延びる切線によって形成されるスリット（２ｈ）を備えたスタッキング板として形成されており、底板（１）の周縁から側壁の外壁板（２ａ）内に至る部分には、該スタッキング板（Ａ）の形状と雄雌関係となる形状の切り欠き部からなるスタッキング板嵌合部（Ｂ）が形成されていることを特徴とする輸送用トレー。
(1) A double wall structure comprising an outer wall plate and an inner wall plate in which a pair of side walls and a pair of end walls of a rectangular tray formed of a single paper blank sheet are connected via an upper end plate. Folding plates connected to each side edge of the inner wall plate and outer wall plate of the side wall are folded between the inner wall plate and the outer wall plate of the end wall, and the corner covering plates provided on both side edges of the end wall are This is a transport tray that is bent so as to cover the four corners of the surface, and the insertion piece of the cover plate is inserted into and engaged with the insertion hole in the upper end plate of the side wall to fix the upright state of the side wall and the end wall. And
The side wall (2) is formed by folding the side wall forming part (2) from the opposing fold line (L2) at the periphery of the rectangular bottom plate (1), and along two parallel fold lines (L2a, L2b) in the middle in the height direction. The upper end plate (2c), the outer wall plate (2a), and the inner wall plate (2b) between the two folding lines formed by folding the tip end side twice at right angles to the inner direction, The inner wall plate has two points on the imaginary line parallel to the fold line (L2a) in the outer wall plate (2a) below the fold line (L2a) portion on the outer wall plate (2a) side as starting points (x 1 , x 2 ). (2b) The upper end plate (2c) continuously from the outer wall plate (2a) of the upright side wall (2) by a cut line (x) that continuously cuts the inside of the side wall forming portion (2) including the inside in a substantially U shape. ) A stacking plate (A) standing upward from the upper end plate (2c) is cut off in the outer wall plate (2a). The stacking plate is formed as a stacking plate having a slit (2h) formed by a cut line extending to the starting point of the line. The stacking plate (2a) has a portion extending from the periphery of the bottom plate (1) into the outer wall plate (2a) of the side wall. A transport tray characterized in that a stacking plate fitting portion (B) comprising a notch portion having a male-female shape with the shape of A) is formed.
（２）前記コーナー被覆板（３ｄ）は、前記端壁（３）の外壁板（３ａ）側の折線（Ｌ３ａ）上における両側縁から所定距離離間した点を起点（ｙ１，ｙ２）として端壁（３）の上端板（３ｃ）部分を通り内壁板（３ｂ）の側縁に至る切線（ｙ）によって形成されるコーナー被覆板（３ｄ）と該被覆板の側縁に連設されている差込片（３ｆ）を有することを特徴とする（１）項記載の輸送用トレー。 (2) The corner covering plate (3d) has a starting point (y 1 , y 2 ) that is a predetermined distance away from both side edges on the fold line (L3a) on the outer wall plate (3a) side of the end wall (3). A corner covering plate (3d) formed by a cut line (y) passing through the upper end plate (3c) portion of the end wall (3) and reaching the side edge of the inner wall plate (3b) and connected to the side edge of the covering plate The transport tray according to item (1), which has a plug (3f).
（３）前記側壁（２）における平行折線（Ｌ２ａ，Ｌ２ｂ）は、スタッキング板（Ａ）内を除いて側壁内に形成されていることを特徴とする（１）項又は（２）項に記載の輸送用トレー。 (3) The parallel folding lines (L2a, L2b) in the side wall (2) are formed in the side wall except in the stacking plate (A), and described in the item (1) or (2) Transport trays.
（４）前記側壁（２）の内壁板（２ｂ）における前記底板（１）と相対する先端縁には差込片（２ｊ）が設けられ、該差込片（２ｊ）に対応する底板（１）の部位には差込孔（２ｇ）が設けられていることを特徴とする（１）項〜（３）項のいずれか１項に記載の輸送用トレー。 (4) An insertion piece (2j) is provided at a tip edge of the inner wall plate (2b) of the side wall (2) facing the bottom plate (1), and a bottom plate (1 corresponding to the insertion piece (2j) is provided. The transport tray according to any one of items (1) to (3), wherein an insertion hole (2g) is provided in a portion of (1).
（５）前記端壁（３）の内壁板（３ｂ）の側縁には、前記コーナー被覆板（３ｄ）を形成した残りの凸状側縁部よりなる差込凸部（３ｇ）が形成され、側壁（２）の内壁板（２ｂ）の折込板（２ｄ）との間の折線（Ｌ２ｄ）に沿った内壁板（２ｂ）部分が切り欠かれて該差込凸部（３ｇ）に対応する差込孔となる切欠部（２ｅ）が形成されていることを特徴とする（１）項〜（４）項のいずれか１項に記載の輸送用トレー。 (5) An insertion convex portion (3g) is formed on the side edge of the inner wall plate (3b) of the end wall (3), which is composed of the remaining convex side edge portion forming the corner covering plate (3d). The inner wall plate (2b) along the fold line (L2d) between the inner wall plate (2b) of the side wall (2) and the folding plate (2d) corresponds to the insertion protrusion (3g). The transport tray according to any one of items (1) to (4), wherein a notch (2e) serving as an insertion hole is formed.
（６）前記スタッキング板（Ａ）の前記スリット（２ｈ）は、輸送用トレーの開放上面を覆って配置される可撓性のフィルム包装材の側縁部を押込み固定するスリットであることを特徴とする（１）項〜（５）項のいずれか１項に記載の輸送用トレー。 (6) The slit (2h) of the stacking plate (A) is a slit that pushes and fixes a side edge portion of a flexible film packaging material arranged to cover the open upper surface of the transport tray. The transportation tray according to any one of (1) to (5).
本考案の紙製トレー容器は、枚の紙製ブランクシートから簡単な作業で組立てることができるとともに、トレー側壁の一部を加工した簡単な構造の単板スタッキング部材を側壁に形成することによりトレーの積み重ね輸送時の荷崩れを確実に防止するとともに、輸送時にトレー上面を覆って一方の側壁面から他方の側壁面に張り渡されるフィルム包装材端部をトレー側壁に固定するための接着手段を設けることなく固定できる構造の側壁を形成することにより、トレー形成部材を節約することができ、かつ、商品収容トレーの天面を覆うフィルム部材の配置作業を単純化することができて繁忙な商品出荷現場での作業能率の向上に寄与できる輸送用トレーである。 The paper tray container of the present invention can be assembled from a single paper blank sheet by a simple operation, and a single plate stacking member having a simple structure in which a part of the tray side wall is processed is formed on the side wall. Adhesive means for fixing the end of the film wrapping material that covers the top surface of the tray and is stretched from one side wall surface to the other side wall surface to the tray side wall while reliably preventing load collapse during stack transportation By forming side walls with a structure that can be fixed without being provided, it is possible to save tray forming members and simplify the work of arranging film members that cover the top surface of the product storage tray. It is a transport tray that can contribute to improving work efficiency at the shipping site.
添付図面の図１〜図５に基づいて本考案の紙製トレー容器を具体的に説明する。
図１から図５において、（１）は底板、（２）は側壁（又は側壁形成部）、（２ａ）は外壁板、（２ｂ）は内壁板、（２ｃ）は上端板、（２ｄ）は折込板、（２ｅ）は切欠部、（２ｆ）は差込孔、（２ｈ）はスリット、（２ｊ）は差込片、（２ｇ）は差込孔、（３）は端壁（又は端壁形成部）、（３a）は外壁板、（３ｂ）は内壁板、（３ｃ）は上端板、（３ｄ）はコーナー被覆板、（３ｆ）はコーナー差込片、（３ｇ）は差込凸部、（Ｃ）は把持部をそれぞれ示す。
The paper tray container of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 5 of the accompanying drawings.
1 to 5, (1) is a bottom plate, (2) is a side wall (or side wall forming portion), (2a) is an outer wall plate, (2b) is an inner wall plate, (2c) is an upper end plate, and (2d) is Folding plate, (2e) is a notch, (2f) is an insertion hole, (2h) is a slit, (2j) is an insertion piece, (2g) is an insertion hole, (3) is an end wall (or end wall) Forming portion), (3a) is an outer wall plate, (3b) is an inner wall plate, (3c) is an upper end plate, (3d) is a corner covering plate, (3f) is a corner insertion piece, and (3g) is an insertion convex portion. , (C) show the gripping portions, respectively.
図１のブランクシートはダンボール又は板紙からなる紙製シートによって形成されている。
底板（１）には、相対する周縁の折線（Ｌ２）を介して一対の側壁形成部（２）が連設されており、該側壁形成部（２）は、さらに底板（１）に折線（Ｌ２）を介して連設されている外壁板（２ａ）と、該折線（Ｌ２）に平行な折線（Ｌ２ａ）、（Ｌ２ｂ）を介して外壁板（２ａ）に連設されている内壁板（２ｂ）よりなり、外壁板（２ａ）と内壁板（２ｂ）の各側縁部には折線（Ｌ２ｄ）を介して折込板（２ｄ）が連設されている。
The blank sheet of FIG. 1 is formed of a paper sheet made of cardboard or paperboard.
A pair of side wall forming portions (2) are connected to the bottom plate (1) via opposing peripheral folding lines (L2), and the side wall forming portions (2) are further bent to the bottom plate (1) ( L2) and an outer wall plate (2a) connected to the outer wall plate (2a) via fold lines (L2a) and (L2b) parallel to the fold line (L2). 2b), and a folding plate (2d) is connected to each side edge of the outer wall plate (2a) and the inner wall plate (2b) via a folding line (L2d).
側壁形成部（２）には、その長手方向（両側縁方向）の中央部に切線（ｘ）を設けることによってスタッキング板（Ａ）が形成されており、該切線（ｘ）は、外壁板（２ａ）側の折線（Ｌ２ａ）部分より下方の外壁板（２ａ）内部における該折線（Ｌ２ａ）に平行する仮想線上の２点（ｘ１、ｘ２）を起点として側壁（２）内を略コ字状（図示の例では円形ドームの断面形状）に連続切断している。
上記切線（ｘ）は、その起点（ｘ１、ｘ２）が側壁の外壁板（２ａ）と内壁板（２ｂ）を区画する上端板（２ｃ）を形成している前記平行折線のうちの外壁板（２ａ）側の折線（Ｌ２ａ）より下方の外壁板（２ａ）内に位置するので、切線（ｘ）によって形成されるスタッキング板（Ａ）の側縁部のうち折線（Ｌ２ａ）から前記起点（ｘ１、ｘ２）に至る側縁部がスリット（２ｈ）を形成している。
A stacking plate (A) is formed in the side wall forming portion (2) by providing a cut line (x) at the center in the longitudinal direction (both side edge directions), and the cut line (x) 2a) The inside of the side wall (2) is substantially centered on two points (x 1 , x 2 ) on the imaginary line parallel to the fold line (L2a) inside the outer wall plate (2a) below the fold line (L2a) side. It is continuously cut into a letter shape (in the example shown, the cross-sectional shape of a circular dome).
The cut line (x) is the outer wall of the parallel folding lines whose starting point (x 1 , x 2 ) forms the upper wall plate (2c) that partitions the outer wall plate (2a) and the inner wall plate (2b) of the side wall. Since it is located in the outer wall plate (2a) below the folding line (L2a) on the plate (2a) side, the starting point from the folding line (L2a) among the side edges of the stacking plate (A) formed by the cut line (x) Side edges reaching (x 1 , x 2 ) form slits (2h).
スタッキング板（Ａ）における前記側壁の外壁板（２ａ）側の折線（Ｌ２ａ）より上方の部分、すなわち、上端板（２ｃ）を通って内壁板（２ｂ）内を連続切断して形成されている略コ字状（図示の例では円形ドームの断面形状）の切線（ｘ）によって形成されている部分は、図２に示されるように、側壁形成部（２）を底板（１）の周縁の折線（Ｌ２）から直立に折り立て、さらに内壁板（２ｂ）とを区画している折線（Ｌ２ａ）及び（Ｌ２ｂ）を内側方向に順次直角に折り曲げて折線（Ｌ２ａ）及び（Ｌ２ｂ）間に上端板（２ｃ）を形成すると共に、平行に対向する外壁板（２ａ）と内壁板（２ｂ）を形成して直立した側壁（２）を組み立てた際に、該上端板（２ｃ）から上方に起立してスタッキング板（Ａ）を形成する。
上記折線（Ｌ２ａ）及び折線（Ｌ２ｂ）は、スタッキング板（Ａ）が形成される側壁形成部を避けて形成されていることが好ましい。
The stacking plate (A) is formed by continuously cutting the inner wall plate (2b) through a portion above the folding line (L2a) on the outer wall plate (2a) side of the side wall, that is, the upper end plate (2c). As shown in FIG. 2, the portion formed by the cut line (x) having a substantially U-shape (in the illustrated example, the cross-sectional shape of the circular dome) has the side wall forming portion (2) positioned at the periphery of the bottom plate (1). Folded upright from the fold line (L2), and further folded the fold lines (L2a) and (L2b) dividing the inner wall plate (2b) into the inner direction sequentially at right angles to the upper end between the fold lines (L2a) and (L2b). When the plate (2c) is formed and the upright side wall (2) is assembled by forming the outer wall plate (2a) and the inner wall plate (2b) which face each other in parallel, the plate rises upward from the upper end plate (2c). Thus, the stacking plate (A) is formed.
The fold line (L2a) and the fold line (L2b) are preferably formed so as to avoid the side wall forming portion where the stacking plate (A) is formed.
側壁形成部（２）の外壁板（２ａ）には、底板（１）側の折線（Ｌ２）から外壁板（２ａ）内に、前記スタッキング板（Ａ）が形成されている部位に対応する部位を、該スタッキング板の前記上端板（２ｃ）から上方に起立する部位の形状と雄雌関係となる形状に切り欠いてスタッキング板嵌合部（Ｂ）が形成されており、該嵌合部は他のトレー上に積み重ねた際に他のトレーのスタッキング板（Ａ）と嵌合する。
側壁形成部（２）の上端板（２ｃ）には、後記する端壁板（３）の両側縁部に形成されているトレーのコーナー部天面を被覆するコーナー被覆板（３ｄ）に連設されている差込片（３ｆ）に対応する差込孔（２ｆ）が形成されている。
The outer wall plate (2a) of the side wall forming portion (2) corresponds to the portion where the stacking plate (A) is formed in the outer wall plate (2a) from the fold line (L2) on the bottom plate (1) side. The stacking plate fitting portion (B) is formed by cutting out the shape of the portion of the stacking plate that rises upward from the upper end plate (2c) into a shape that has a male-female relationship. When stacked on another tray, it fits with the stacking plate (A) of the other tray.
The upper end plate (2c) of the side wall forming portion (2) is connected to a corner covering plate (3d) that covers the top surface of the corner portion of the tray formed on both side edges of the end wall plate (3) described later. An insertion hole (2f) corresponding to the inserted piece (3f) is formed.
また、側壁形成部（２）には、直立状態の側壁板を組み立てた状態で底板（１）に接する先端縁となる側壁内壁板（２ｂ）の先端縁から突出する差込片（２ｊ）を一箇所乃至複数箇所に設け、対応する底板（１）の箇所には差込孔（２ｇ）を設けて互いを差込係合することにより側壁（２）の直立状態を堅固に保持させることが望ましい。 Further, the side wall forming portion (2) is provided with an insertion piece (2j) protruding from the front edge of the side wall inner wall plate (2b) which is a front edge contacting the bottom plate (1) in the assembled state of the upright side wall plate. It is possible to firmly hold the upright state of the side wall (2) by providing the insertion hole (2g) in the corresponding bottom plate (1) and inserting and engaging each other. desirable.
さらに、側壁形成部（２）には、直立状態の側壁板を組み立てた状態で後記する端壁板（３）の内壁板（３ｂ）の両側縁部において、前記コーナー被覆板（３ｄ）を形成した後に残る凸状の端縁部を差込凸部（３ｇ）とした場合に、該差込凸部（３ｇ）に対応する差込孔となる切欠部（２ｅ）を、側壁の内壁板（２ｂ）とそれに連接する折込板（２ｄ）とを区画する折線（Ｌ２ｄ）に沿って形成していることが好ましい。 Further, the side wall forming portion (2) is formed with the corner covering plate (3d) at both side edges of the inner wall plate (3b) of the end wall plate (3) which will be described later in a state where the upright side wall plate is assembled. When the convex edge portion remaining after the cutting is the insertion convex portion (3g), the notch portion (2e) serving as the insertion hole corresponding to the insertion convex portion (3g) is replaced with the inner wall plate ( 2b) and the folding plate (2d) connected to it are preferably formed along a fold line (L2d).
底板（１）には、相対する周縁の折線（Ｌ３）を介して一対の端壁形成部（３）が連設されており、該端壁形成部は、さらに底板（１）に折線（Ｌ３）を介して連設されている外壁板（３ａ）と、該折線（Ｌ３）に平行な折線（Ｌ３ａ）、（Ｌ３ｂ）を介して外壁板（３ａ）に連設されている内壁板（３ｂ）よりなる。 A pair of end wall forming portions (3) are connected to the bottom plate (1) through a peripheral peripheral fold line (L3), and the end wall forming portion is further connected to the bottom plate (1) by a fold line (L3). ) And an inner wall plate (3b) connected to the outer wall plate (3a) via fold lines (L3a) and (L3b) parallel to the fold line (L3). ).
端壁形成部（３）には、両側縁部に差込片（３ｆ）を有するコーナー被覆板（３ｄ）が形成されている。コーナー被覆板（３ｄ）は、端壁（２）の外壁板（３ａ）側の折線（Ｌ３ａ）上における両側縁から所定距離離間した点を起点（ｙ１，ｙ２）として上端板（３ｃ）部分を通り内壁板（３ｂ）の側縁に至る斜線状の切線（ｙ）によって端壁形成部内を切断して形成されている。なお、上端板（３ｃ）と内壁板（３ｂ）を区画する折線（Ｌ３ｂ）はコーナー被覆板（３ｄ）が形成される部位には形成されていないことが望ましい。
コーナー被覆板（３ｄ）には、折線（Ｌ３ｃ）を介して差込片（３ｆ）が連設されている。
The end wall forming portion (3) is formed with a corner covering plate (3d) having insertion pieces (3f) on both side edges. The corner covering plate (3d) has an upper end plate (3c) having a starting point (y 1 , y 2 ) as a starting point (y 1 , y 2 ) at a predetermined distance from both side edges on the folding line (L3a) on the outer wall plate (3a) side of the end wall (2). It is formed by cutting the inside of the end wall forming portion with a diagonal cut line (y) passing through the portion and reaching the side edge of the inner wall plate (3b). In addition, it is desirable that the folding line (L3b) that partitions the upper end plate (3c) and the inner wall plate (3b) is not formed in a portion where the corner covering plate (3d) is formed.
An insertion piece (3f) is connected to the corner covering plate (3d) via a broken line (L3c).
端壁形成部（３）の前記コーナー被覆板（３ｄ）を形成するための切線（ｙ）によって切断された内壁板（３ｂ）の側縁部に残される凸状端縁部からなる差込凸部（３ｇ）は、該端壁形成部（３）を底板（１）から折線（Ｌ３）において折り立て、前記側壁（２）の両側縁に連設されている折込板（２ｄ）を間に折り込んだ状態で、折線（Ｌ３ａ）及び折線（Ｌ３ｂ）において内側に直角に２度折りして上端板（３ｃ）と、平行に直立する外壁板（３ａ）と内壁板（３ｂ）とよりなる端壁（２）を形成した際に、前記側壁の内壁板（２ｂ）の側縁部に形成されている切欠部（２ｅ）に差し込み係合させる差込凸部（３ｇ）とすることが好ましい。また、端壁には、トレーの持ち運びの際に手指を挿入することができる把持部（Ｃ）を設けることができる。 Insertion convexity which consists of convex edge part left on the side edge part of the inner wall board (3b) cut | disconnected by the cut line (y) for forming the said corner coating | coated board (3d) of an end wall formation part (3) The part (3g) folds the end wall forming part (3) from the bottom plate (1) at the fold line (L3), and sandwiches the folding plate (2d) connected to both side edges of the side wall (2). In the folded state, the fold line (L3a) and the fold line (L3b) are folded inward twice at right angles to the inner side, and an end made up of an upper end plate (3c), an outer wall plate (3a) and an inner wall plate (3b) standing upright in parallel. When the wall (2) is formed, it is preferable to use the insertion protrusion (3g) that is inserted into and engaged with the notch (2e) formed in the side edge of the inner wall plate (2b) of the side wall. The end wall can be provided with a grip portion (C) into which fingers can be inserted when carrying the tray.
次に、本考案の輸送用トレーの組み立て方法について説明する。図１に示される一枚のブランクシートを、まず、底板（１）側の折線（Ｌ２）から側壁形成部（２）全体を折り立て、折線（Ｌ２ａ）から先端側を内側方向に直角に折り曲げ、さらに折線（Ｌ２ｂ）で底板方向に直角に折り曲げて、平行する外壁板（２ａ）と内壁板（２ｂ）が上端板（２ｃ）を介して直立した状態の側壁（２）を形成する。この状態で、内壁板（２ｂ）の底板（１）と接する先端縁に差込片（２ｊ）が形成されている場合は、該差込片（２ｊ）を底板（１）に形成されている差込孔（２ｇ）に差込係合する。また、外壁板（２ａ）と内壁板（２ｂ）の各両側縁に連設されている折込板（２ｄ）を端壁（３）側に折り曲げて図２に示す組み立て途中状態とする。この組み立て途中状態で、スタッキング板（Ａ）は外壁板（２ａ）と共に直立して上端板（２ｃ）上に突出する。 Next, a method for assembling the transport tray of the present invention will be described. First, the entire side wall forming part (2) is folded from the fold line (L2) on the bottom plate (1) side, and the front end side is bent at a right angle inward from the fold line (L2a). Further, the side wall (2) is formed by folding the outer wall plate (2a) and the inner wall plate (2b) parallel to each other through the upper end plate (2c) by bending them at right angles to the bottom plate direction along the folding line (L2b). In this state, when the insertion piece (2j) is formed at the tip edge that contacts the bottom plate (1) of the inner wall plate (2b), the insertion piece (2j) is formed on the bottom plate (1). It engages with the insertion hole (2g). Moreover, the folding plate (2d) connected to the both side edges of the outer wall plate (2a) and the inner wall plate (2b) is bent to the end wall (3) side to be in the assembling state shown in FIG. In the middle of the assembly, the stacking plate (A) stands upright together with the outer wall plate (2a) and protrudes on the upper end plate (2c).
次に、図３に示すように、端壁形成部（３）全体を折線（Ｌ３）から折り立て、折線（Ｌ３ａ）及び折線（Ｌ３ｂ）において、外壁板（３ａ）から先端方向の端壁形成部（３）をコーナー被覆板（３ｄ）部分を除いて内側に直角に２度折りして上端板（３ｃ）を介して平行に直立する外壁板（３ａ）及び内壁板（３ｂ）を有する端壁（２）を、前記側壁形成部（２）の折込板（２ｄ）を挟み込んだ状態で形成する。この状態で、内壁板（３ｂ）の両側縁に差込凸部（３ｇ）が形成されている場合は、先に形成している直立した側壁（２）の内壁板（２ｂ）の側縁部に形成されている切欠部（２ｅ）に差し込み係合して、端壁（３）の直立状態を堅固なものとする。 Next, as shown in FIG. 3, the entire end wall forming portion (3) is folded from the fold line (L3), and the end wall is formed from the outer wall plate (3a) in the distal direction at the fold line (L3a) and the fold line (L3b). An end having an outer wall plate (3a) and an inner wall plate (3b) which are vertically upright in parallel through the upper end plate (3c) by folding the portion (3) twice at right angles inside except the corner covering plate (3d) portion The wall (2) is formed in a state where the folding plate (2d) of the side wall forming part (2) is sandwiched. In this state, when the insertion protrusions (3g) are formed on both side edges of the inner wall plate (3b), the side edge portions of the inner wall plate (2b) of the upright side wall (2) formed earlier The end wall (3) is firmly brought into an upright state by being inserted into and engaged with the notch portion (2e) formed in the inner wall.
次に、図３に途中状態として示すように、端壁（２）の両測縁部におけるコーナー被覆板（３ｄ）をトレー上面のコーナー部を覆って折り曲げると共に、該コーナー被覆板（３ｄ）に連設されている差込片（３ｆ）を側壁（２）の上端板（２ｃ）に設けられた差込孔（２ｆ）に差込み、直立状態に結合固定する。この組み立て作業を反対側の端壁についても行って図４に示す状態のトレーの組み立てを完了する。 Next, as shown in FIG. 3 as an intermediate state, the corner covering plate (3d) at both edge measuring portions of the end wall (2) is bent so as to cover the corner portion of the upper surface of the tray, and the corner covering plate (3d) The continuous insertion piece (3f) is inserted into the insertion hole (2f) provided in the upper end plate (2c) of the side wall (2) and coupled and fixed in an upright state. This assembly operation is also performed on the opposite end wall to complete the assembly of the tray shown in FIG.
次に、本考案のトレーを使用する場合は、図４に示すように組み立てられたトレーにキュウリやズッキーニのような野菜類等を並べて収容した状態で、一方の側壁（２）の外壁面から開放上面を通って相対する側壁（２）の外壁面までを覆うようにフィルム包装材（Ｆ）を張設し、その際、図５に示すように、スタッキング板部分をフィルムで覆わないようにスタッキング板（Ａ）の両側縁を回り込ませてフィルム包装材の先端縁が側壁外面まで届くように張り渡すと共に、スタッキング板の両側縁のスリット（２ｈ）に側縁を回り込んでいるフィルム部分を押し込んで挟持させることによってフィルム端部を両側壁に固定させるという方法で使用される。
上記のようなフィルム包装材による開放上面の被覆作業は短時間で容易に行うことができる単純作業である。
Next, when using the tray of the present invention, with the vegetables assembled like cucumbers and zucchini arranged side by side in the assembled tray as shown in FIG. 4, from the outer wall surface of one side wall (2) The film wrapping material (F) is stretched so as to cover up to the outer wall surface of the opposite side wall (2) through the open upper surface, and at that time, as shown in FIG. 5, the stacking plate portion is not covered with the film. The film part that wraps around the side edges of the stacking plate (A) so that the leading edge of the film wrapping material reaches the outer surface of the side wall, and wraps around the slits (2h) on both sides of the stacking plate. It is used in such a manner that the film ends are fixed to both side walls by being pushed and pinched.
The covering operation of the open upper surface with the film wrapping material as described above is a simple operation that can be easily performed in a short time.
本考案のトレー容器は、一枚のブランクシートにおけるトレー側壁形成部分に簡単な加工を施すだけで形成されているスタッキング板を有するという、製造コストを低減できる単純な構造であるし、商品収容トレー開放上面を覆って配置されるフィルム包装材の端部を該スタッキング板の両側縁部に押込み挟持させるという単純な作業で、安心して積み重ね輸送することができる状態の商品収容トレーを仕上げることができるので、繁忙な商品出荷作業現場での作業能率の向上に寄与できるものである。 The tray container of the present invention has a stacking plate formed by simply performing a simple processing on a tray side wall forming portion of one blank sheet, and has a simple structure capable of reducing the manufacturing cost, and a product storage tray. It is possible to finish a product storage tray that can be safely stacked and transported by a simple operation of pressing and clamping the end portions of the film wrapping material arranged to cover the open upper surface to both side edges of the stacking plate. Therefore, it can contribute to the improvement of work efficiency at the busy product shipping work site.
１：底板
２：側壁（側壁形成部）
２ａ：外壁板
２ｂ：内壁板
２ｃ：上端板
２ｄ：折込板
２ｅ：切欠部
２ｆ：差込孔
２ｇ：差込孔
２ｈ：スリット
２ｊ：差込片
Ｌ２，Ｌ２ａ〜Ｌ２ｄ：折線
Ａ：スタッキング板
Ｂ：スタッキング板嵌合部
Ｃ：把持部
３：端壁（端壁形成部）
３ａ：外壁板
３ｂ：内壁板
３ｃ：上端板
３ｄ：コーナー被覆板
３ｆ：差込片
３ｇ：差込凸部
Ｌ３，Ｌ３ａ，Ｌ３ｂ，Ｌ３ｃ：折線
ｘ，ｙ：切線
ｘ１，ｘ２：切線起点
ｙ１，ｙ２：切線起点
Ｆ：フィルム包装材
1: Bottom plate 2: Side wall (side wall forming part)
2a:
3a:
Claims (6)
前記側壁（２）は、矩形の底板（１）周縁の相対する折線（Ｌ２）から側壁形成部（２）を折り立て、高さ方向中間部の２本の平行折線（Ｌ２ａ、Ｌ２ｂ）に沿って先端側を内方向に直角に２度折りして形成される該２本の折線間の上端板（２ｃ）と外壁板（２ａ）と内壁板（２ｂ）を有し、両側縁間の中央部には、外壁板（２ａ）側の折線（Ｌ２ａ）部分より下方の外壁板（２ａ）内部における折線（Ｌ２ａ）に平行する仮想線上の２点を起点（ｘ１、ｘ２）として内壁板（２ｂ）内部を含む側壁形成部（２）内を略コ字状に連続切断する切線（ｘ）によって、直立状態の側壁（２）の外壁板（２ａ）から連続して前記上端板（２ｃ）より上方に起立するスタッキング板（Ａ）が、該上端板（２ｃ）から下方の外壁板（２ａ）内の前記切線の起点まで延びる切線によって形成されるスリット（２ｈ）を備えたスタッキング板として形成されており、底板（１）の周縁から側壁の外壁板（２ａ）内に至る部分には、該スタッキング板（Ａ）の形状と雄雌関係となる形状の切り欠き部からなるスタッキング板嵌合部（Ｂ）が形成されていることを特徴とする輸送用トレー。 A pair of side walls and a pair of end walls of a rectangular tray formed by a single paper blank sheet have a double wall structure consisting of an outer wall plate and an inner wall plate that are connected via an upper end plate. Folding plates connected to each side edge of the inner wall plate and the outer wall plate are folded between the inner wall plate and the outer wall plate of the end wall, and corner covering plates provided on both side edges of the end wall are provided on the four upper surfaces of the tray. A tray for transportation which is bent over a corner portion, and is inserted and engaged with an insertion hole in the upper end plate of the side wall so as to fix the upright state of the side wall and the end wall.
The side wall (2) is formed by folding the side wall forming part (2) from the opposing fold line (L2) at the periphery of the rectangular bottom plate (1), and along two parallel fold lines (L2a, L2b) in the middle in the height direction. The upper end plate (2c), the outer wall plate (2a), and the inner wall plate (2b) between the two folding lines formed by folding the tip end side at right angles to the inner direction twice, and the center between both side edges The inner wall plate has two points on the imaginary line parallel to the fold line (L2a) in the outer wall plate (2a) below the fold line (L2a) portion on the outer wall plate (2a) side as starting points (x 1 , x 2 ). (2b) The upper end plate (2c) continuously from the outer wall plate (2a) of the upright side wall (2) by a cut line (x) that continuously cuts the inside of the side wall forming portion (2) including the inside in a substantially U shape. ) A stacking plate (A) standing upward from the upper end plate (2c) is cut off in the outer wall plate (2a). The stacking plate is formed as a stacking plate having a slit (2h) formed by a cut line extending to the starting point of the line. The stacking plate (2a) has a portion extending from the periphery of the bottom plate (1) into the outer wall plate (2a) of the side wall. A transport tray characterized in that a stacking plate fitting portion (B) comprising a notch portion having a male-female shape with the shape of A) is formed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011002014U JP3168680U (en) | 2011-04-12 | 2011-04-12 | Transport tray |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011002014U JP3168680U (en) | 2011-04-12 | 2011-04-12 | Transport tray |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3168680U true JP3168680U (en) | 2011-06-23 |
Family
ID=54879638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011002014U Expired - Lifetime JP3168680U (en) | 2011-04-12 | 2011-04-12 | Transport tray |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3168680U (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017132498A (en) * | 2016-01-27 | 2017-08-03 | 王子ホールディングス株式会社 | Packaging box |
| JP2017190159A (en) * | 2016-04-13 | 2017-10-19 | 積水化成品工業株式会社 | Package |
| JP6748316B1 (en) * | 2020-01-22 | 2020-08-26 | 大王パッケージ株式会社 | Box sheet |
-
2011
- 2011-04-12 JP JP2011002014U patent/JP3168680U/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017132498A (en) * | 2016-01-27 | 2017-08-03 | 王子ホールディングス株式会社 | Packaging box |
| JP2017190159A (en) * | 2016-04-13 | 2017-10-19 | 積水化成品工業株式会社 | Package |
| JP6748316B1 (en) * | 2020-01-22 | 2020-08-26 | 大王パッケージ株式会社 | Box sheet |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101126340B1 (en) | Packing box enabling to pile up | |
| JP3168680U (en) | Transport tray | |
| JP3175443U (en) | Cardboard box | |
| JP6320222B2 (en) | Folding package | |
| JP2015127208A (en) | Packing tool for article transportation | |
| JP3202167U (en) | Packaging display box | |
| JP5466069B2 (en) | Packaging case | |
| JP4533057B2 (en) | Packaging box | |
| JP2011140320A (en) | Cardboard-made tray | |
| KR101717436B1 (en) | Box for packing and manufacturing method for packing box | |
| JP7030011B2 (en) | Basket type transport container | |
| JP3160659U (en) | Assembly packaging box with integrated lid | |
| JP3189192U (en) | Packaging display box | |
| JP3088549U (en) | Paper tray case | |
| KR101331145B1 (en) | Handle insertion groove have an packing box | |
| JP3222242U (en) | Variable dimension tray | |
| JP3207852U (en) | Box sheet | |
| JP2016222281A (en) | Basket with handle | |
| JP3168190U (en) | Tray container | |
| JP2004149183A (en) | Paper-made multipack | |
| JP2004359279A (en) | Packaging box | |
| KR101673460B1 (en) | open type Packing box with partition and handle | |
| JP3157149U (en) | Cardboard box | |
| JP4630098B2 (en) | Display package | |
| JP2012224349A (en) | Packaging and display box |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3168680 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140601 Year of fee payment: 3 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |