JP3168595U - Wheel coating composition for vehicle and wheel - Google Patents

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義邦 真子
義邦 真子
長谷川 博
博 長谷川
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Abstract

【課題】車両用ホイールの表面に水滴接触角150度以上の超撥水性表面を作り、車両の制動時に発生する微細なブレーキパッド粉末の付着を防止できるようにした車両用ホイールを提供する。【解決手段】イソプロピルアルコール97.9質量%と、疎水性シリカ2質量%と、フルオロアルキルシラン0.1質量%を混合した後、超音波分散機を用い、周波数44KHzで1時間分散させ、疎水性シリカ分散液を作成する。塗料用刷毛にて表面にクリア塗装が施されたアルミホイール表面に、上記疎水性シリカ分散液を塗布し、そのまま放置して乾燥させる事により水滴接触角160度の超撥水性表面を持つ車両用ホイールを得る。【選択図】図1An object of the present invention is to provide a vehicle wheel in which a super-water-repellent surface having a water droplet contact angle of 150 degrees or more is formed on the surface of the vehicle wheel to prevent adhesion of fine brake pad powder generated during braking of the vehicle. SOLUTION: After 97.9% by mass of isopropyl alcohol, 2% by mass of hydrophobic silica and 0.1% by mass of fluoroalkylsilane are mixed, the mixture is dispersed for 1 hour at a frequency of 44 KHz using an ultrasonic disperser, and the mixture is mixed. A silica dispersion is prepared. For vehicles with a super-water-repellent surface with a water droplet contact angle of 160 degrees by applying the above hydrophobic silica dispersion to the surface of an aluminum wheel whose surface has been subjected to clear coating with a paint brush and leaving it to dry as it is Get the wheel. [Selection diagram] Fig. 1

Description

本考案は、自動車や、ニ輪車などの車両用ホイールに対して、車両の制動時に発生する微細なブレーキパッド粉末の付着を防止する車両用ホイールコーティング用組成物及びホイールに関する。 The present invention relates to a vehicle wheel coating composition and a wheel for preventing adhesion of fine brake pad powder generated during braking of the vehicle to a vehicle wheel such as an automobile or a motorcycle.

従来技術として、特開平10−46054では、ホイール表面に、光触媒性酸化物粒子が外気と接するように露出した親水性を呈する部分と、撥水性フッ素樹脂が外気と接するように露出した撥水性を呈する部分の双方が表面に微視的に分散された構造を有する表面層を形成させることにより、親水性表面と撥水性表面が隣接するため、親水性表面になじみやすい親水性の付着物は隣接する撥水性部分になじまず、逆に撥水性表面になじみやすい疎水性の付着物は隣接する親水性部分になじまない。そのため、親水性付着物も、疎水性付着物も部材表面に固着されることはなく、表面は清浄な状態に維持される技術やさらに、光触媒が存在することにより、光触媒の光励起に応じて光触媒性酸化物粒子が外気と接するように露出した親水性を呈する部分は恒久的に親水性を維持するので、上記親水性を呈する部分と撥水性を呈する部分の双方が表面に微視的に分散された構造よりなるホイールが提案されている。 As a conventional technique, in Japanese Patent Laid-Open No. 10-46054, a hydrophilic portion exposed so that the photocatalytic oxide particles are in contact with the outside air and a water repellency exposed so that the water repellent fluororesin is in contact with the outside air are disclosed in By forming a surface layer having a structure in which both presenting portions are microscopically dispersed on the surface, the hydrophilic surface and the water-repellent surface are adjacent to each other. In contrast, hydrophobic deposits that are easily adapted to the water-repellent surface do not conform to the adjacent hydrophilic portion. For this reason, neither hydrophilic deposits nor hydrophobic deposits are fixed to the surface of the member, and the surface is maintained in a clean state. Furthermore, the presence of the photocatalyst enables the photocatalyst according to the photoexcitation of the photocatalyst. Since the hydrophilic part exposed so that the conductive oxide particles are in contact with the outside air remains permanently hydrophilic, both the hydrophilic part and the water-repellent part are microscopically dispersed on the surface. A wheel having a structured structure has been proposed.

また、WO2002−88269に開示されているように無機ポリシラザン、希釈溶剤及び触媒を含有することを特徴とする防汚コーティング液をホイール表面に塗布し、ホイール表面をガラス質に改質し、汚れを防ぐ方法が提案されている。 Further, as disclosed in WO2002-88269, an antifouling coating liquid characterized by containing inorganic polysilazane, a diluting solvent and a catalyst is applied to the wheel surface, the wheel surface is modified to vitreous, and dirt is removed. A way to prevent it has been proposed.

しかしながら、車両のホイールの汚れの主成分は、ブレーキを掛けたときのブレーキパッドとディスクのこすれにより発生するブレーキパッド粉末(ブレーキダスト)であり、従来の方法では、いずれの方法でも、ブレーキダストが付着し、汚れの落としやすさに差はあるものの、外観をきれいに維持するためにはホイールの洗浄作業が必要であった。また、洗浄後でも、走行することによりすぐに汚れが付着してくるものであった。
特開平10−46054号公報 WO2002−88269号公報
However, the main component of the dirt on the wheel of the vehicle is brake pad powder (brake dust) generated by rubbing the brake pad and disc when the brake is applied. Although there was a difference in adhesion and easy removal of dirt, it was necessary to wash the wheel in order to keep the appearance clean. Further, even after washing, dirt was immediately attached by running.
Japanese Patent Laid-Open No. 10-46054 WO2002-88269

本考案は、前記のような従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、自動車や、二輪車などの車両用ホイールに対して、車両の制動時に発生する微細なブレーキパッド粉末の付着を防止でき、ホイールの表面が水滴接触角150°以上の超撥水性を有している、車両のホイール及びホイールコーティング用組成物を提供することを目的とする。更に、特に外観が重視される車両のホイールでは、表面の光沢、色調を損なわないようにホイール表面の形成物が透明性であることが好ましい。 The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and can prevent adhesion of fine brake pad powder generated during braking of a vehicle to a vehicle wheel such as an automobile or a two-wheeled vehicle. An object of the present invention is to provide a vehicle wheel and a composition for wheel coating, wherein the wheel surface has super water repellency with a water droplet contact angle of 150 ° or more. Further, in a vehicle wheel where the appearance is particularly important, it is preferable that the formation of the wheel surface is transparent so as not to impair the gloss and color tone of the surface.

本考案は、前記の目的を達成するために、ホイールの表面に水滴接触角150°以上の超撥水性表面を有する事を特徴とする。ホイール表面に接触角150°以上の超撥水性を発揮させるには、表面が疎水化されたフラクタル構造とすることが必要で、その方法としては、特に限定されるものではなく、ホイールに超撥水コーティング液を塗布する方法や、微細な凸凹を形成できるコーティング液を塗布乾燥後、疎水化する方法、ホイール表面を直接プラズマ処理等により微細な凸凹を形成し、その後、表面を疎水化する方法などが挙げられる。最も簡便な処理方法としては、ホイール表面に超撥水コーティング液を塗布する方法が挙げられるが、超撥水コーティング液としては、疎水性の微粒子、バインダー、溶媒などを配合した組成物が主に考えられる。また、ホイールの材質は、アルミニウムでも、鉄でもよく、特に限定されるものではない。また、ホイールの表面処理は、塗装、メッキ、未処理など特に限定されるものではない。疎水性の微粒子としては、珪素、チタン、アルミニウム、ジルコニウム、アンチモン、スズ、タングステン、亜鉛、鉄、セリウム、マンガン、銅、マグネシウム、ホルミウム、ニッケル等の酸化物からなる群から選ばれる少なくとも1
つを疎水化したものを主成分とすることができる。また、疎水性微粒子の粒子径は5nm以上100nm以下であることが好ましい。
バインダーとしては、溶媒に溶解し、乾燥させると透明体を形成する成分が上げられ、メチル、メチルフェニル、メチルハイドロジェン、アミノ変性、エポキシ変性、エポキシポリエーテル変性、カルボキシル変性、カルボキシルポリエーテル変性、アルコール変性、アルキル変性、アルキルアラルキル変性、アルキルアラルキルポリエーテル変性、ポリエーテル変性、フッ素変性のシリコン等のシリコン類、フェニルメチル系レジン、メチル系レジン、変性系レジン等のレジン類、ポリオレフィン系樹脂、ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂等の樹脂類、陰イオン表面活性剤、陽イオン表面活性剤、非イオン系表面活性剤、両性の表面活性剤等の表面活性剤類、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ポリエーテル共重合体、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸等の合成高分子類、高級アルコール類、高級脂肪酸類、シリカ系無機コーティング剤、シラザン系無機コーティング剤、シリコーンゴム等のゴム類、デンプン、グリコーゲン、セルロース等の多糖類、スメクタイト等の鉱物類等が挙げられる。なお、陰イオン界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸、α
− オレフィンスルホン酸、アルカンスルホン酸、硫酸アルキル、硫酸アルキルポリオキシエチレン、リン酸アルキル、長鎖脂肪酸、α − スルホ脂肪酸エステル及びそれらの塩等が挙げられ、陽イオン界面活性剤としては、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩等が挙げられ、非イオン系界面活性剤としては、アルキルポリオキシエチレンエーテル、脂肪酸ジエタノールアミド、アルキルポリグルコシド等が挙げられ、両性界面活性剤としては、ジメチルアルキルアミンオキシド、N
−アルキルベタイン、イミダゾリン誘導体等が挙げられる。溶媒としては、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、アリルアルコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、3−メトキシ−3−メチル−1−ブタノール、1−メトキシ−2−プロパノール等のアルコール類、アセトン、エチルメチルケトン等のケトン類、ジメチルエーテル、エチルメチルエーテル、ジエチルエーテル、ジブチルエーテル等のエーテル類、酢酸エチル等のエステル類等、のような極性溶媒、ヘキサン、n−ヘキサン、ヘプタン、イソオクタン等の非極性溶媒が挙げられる
In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that a superhydrophobic surface having a water droplet contact angle of 150 ° or more is provided on the surface of the wheel. In order to exert super water repellency with a contact angle of 150 ° or more on the wheel surface, it is necessary to have a fractal structure with a hydrophobic surface, and the method is not particularly limited. A method of applying a water coating solution, a method of applying and drying a coating solution capable of forming fine irregularities, and a method of hydrophobizing after drying, a method of forming fine irregularities on the wheel surface by direct plasma treatment, etc., and then hydrophobizing the surface Etc. The simplest treatment method includes a method of applying a super-water-repellent coating liquid on the wheel surface, but the super-water-repellent coating liquid mainly includes a composition containing hydrophobic fine particles, a binder, a solvent, and the like. Conceivable. The material of the wheel may be aluminum or iron, and is not particularly limited. Further, the surface treatment of the wheel is not particularly limited, such as painting, plating, or untreated. The hydrophobic fine particles are at least one selected from the group consisting of oxides such as silicon, titanium, aluminum, zirconium, antimony, tin, tungsten, zinc, iron, cerium, manganese, copper, magnesium, holmium, and nickel.
The main component can be one made hydrophobic. Moreover, it is preferable that the particle diameter of hydrophobic fine particles is 5 nm or more and 100 nm or less.
As the binder, components that form a transparent body when dissolved in a solvent and dried are raised, methyl, methylphenyl, methyl hydrogen, amino modification, epoxy modification, epoxy polyether modification, carboxyl modification, carboxyl polyether modification, Alcohol-modified, alkyl-modified, alkyl-aralkyl-modified, alkyl-aralkyl polyether-modified, polyether-modified, silicon such as fluorine-modified silicon, phenylmethyl-based resin, methyl-based resin, resins such as modified resin, polyolefin-based resin, Resins such as vinyl resins, polyester resins, acrylic resins, epoxy resins, urethane resins, anionic surfactants, cationic surfactants, nonionic surfactants, amphoteric surfactants, etc. Surfactants, polyvinylpyrrolidone, Synthetic polymers such as livinyl alcohol, polyether copolymer, polyacrylamide, polyacrylic acid, higher alcohols, higher fatty acids, silica-based inorganic coating agents, silazane-based inorganic coating agents, rubbers such as silicone rubber, Examples thereof include polysaccharides such as starch, glycogen, and cellulose, and minerals such as smectite. As anionic surfactants, alkylbenzene sulfonic acid, α
-Olefin sulfonic acid, alkane sulfonic acid, alkyl sulfate, alkyl sulfate polyoxyethylene, alkyl phosphate, long chain fatty acid, α-sulfo fatty acid ester and their salts, etc. Ammonium salts, dialkyldimethylammonium salts, alkyldimethylbenzylammonium salts and the like can be mentioned. Examples of nonionic surfactants include alkylpolyoxyethylene ether, fatty acid diethanolamide, alkylpolyglucoside, and the like. Is dimethylalkylamine oxide, N
-Alkylbetaines, imidazoline derivatives and the like. As the solvent, alcohols such as methyl alcohol, ethyl alcohol, isopropyl alcohol, allyl alcohol, ethylene glycol, propylene glycol, 3-methoxy-3-methyl-1-butanol, 1-methoxy-2-propanol, acetone, ethylmethyl Polar solvents such as ketones such as ketones, ethers such as dimethyl ether, ethyl methyl ether, diethyl ether and dibutyl ether, esters such as ethyl acetate, and nonpolar solvents such as hexane, n-hexane, heptane and isooctane Can be mentioned

また上記超撥水表面が撥油性を有することを特徴とする。ホイール表面は撥油性もあったほうが好ましく、撥油性を発揮させるためには、フッ素の導入が好ましく、そのためには、いくつかの方法が考えられる。微粒子をフルオロアルキルシラン化合物で疎水化する方法、表面の凸凹構造をフッ素系樹脂でコーティングする方法などが上げられる。フルオロアルキルシラン化合物としては、例えば、CF3 CH2 CH2 Si(OCH3 ) 3 、CF3 CH2 CH2 SiCl3 、CF3 (CF2 )3 CH2 CH2 Si(OCH3
)3 、CF3 (CF2 )3 CH2 CH2 SiCl3 、CF3 (CF2 )5 CH2 CH2 Si(OCH3 )3 、CF3 (CF2 )5 CH2 CH2
SiCl3 、CF3 (CF2 )7 CH2 CH2Si(OCH3 )3 、CF3 (CF2 )7 CH2 CH2 SiCl3 、CF3 (CF2 )7 CH2
CH2 Si(OCH3 )Cl2 等が挙げられる。
The super water-repellent surface has oil repellency. It is preferable that the wheel surface has oil repellency. In order to exhibit oil repellency, introduction of fluorine is preferable, and several methods are conceivable for this purpose. Examples thereof include a method of hydrophobizing fine particles with a fluoroalkylsilane compound and a method of coating the surface uneven structure with a fluorine-based resin. Examples of the fluoroalkylsilane compound include CF3 CH2 CH2 Si (OCH3) 3, CF3 CH2 CH2 SiCl3, CF3 (CF2) 3 CH2 CH2 Si (OCH3).
) 3, CF3 (CF2) 3 CH2 CH2 SiCl3, CF3 (CF2) 5 CH2 CH2 Si (OCH3) 3, CF3 (CF2) 5 CH2 CH2
SiCl3, CF3 (CF2) 7 CH2 CH2Si (OCH3) 3, CF3 (CF2) 7 CH2 CH2 SiCl3, CF3 (CF2) 7 CH2
CH2 Si (OCH3) Cl2 and the like.

更に上記超撥水表面の凸凹のRaが200nm以下であることを特徴とする。 Furthermore, the uneven Ra of the super water-repellent surface is 200 nm or less.

本考案は、前記の構成により、車両の制動時に発生する微細なブレーキバッド粉末(ブレーキダスト)の付着を防止できるため、常に車両のホイールをきれいな状態で維持する事ができ、超撥水性を維持している期間はホイールの洗浄作業が不必要となる利点がある。又、超撥水表面の凸凹のRaが200nm以下であることにより光の乱反射を防止し、透明性を損なわれない。 The present invention can prevent fine brake pad powder (brake dust) from adhering to the vehicle when braking, so the vehicle wheel can always be kept clean and maintain super water repellency. During this period, there is an advantage that the wheel cleaning work is unnecessary. Further, when the uneven Ra on the super water-repellent surface is 200 nm or less, irregular reflection of light is prevented and transparency is not impaired.

実施例1
表1に示す様に、イソプロピルアルコール(表では「IPA」と記載する)98質量%と、疎水性シリカ(レオロシールHM30S:固形分100%、(株)トクヤマ製、平均一次粒子径7nm)2質量%を混合した後、超音波分散機を用い、周波数44KHzで1時間分散させ、疎水性シリカ分散液を作成し、塗料用刷毛にて表面にクリア塗装が施されたアルミホイール表面に、この疎水性シリカ分散液を塗布し、そのまま放置して乾燥させる事により水滴接触角160°の超撥水性表面を得た。
Example 1
As shown in Table 1, 98% by mass of isopropyl alcohol (described as “IPA” in the table) and 2% by mass of hydrophobic silica (Reolosil HM30S: solid content 100%, manufactured by Tokuyama Corporation, average primary particle size: 7 nm) % Was mixed with an ultrasonic disperser for 1 hour at a frequency of 44 KHz to create a hydrophobic silica dispersion, and this hydrophobic surface was applied to the surface of the aluminum wheel that had been painted with a paint brush. The porous silica dispersion was applied, left to stand and dried to obtain a super water-repellent surface having a water droplet contact angle of 160 °.

上記作業によって得られたホイールを装着した自動車を、乾燥路において、500Km通常走行後と、1000Kmの通常走行後、更に、上記ホイールの内側面にブレーキオイルを薄く塗り、500Km通常走行後に夫々のホイール状態の観察を行い、ホイールを表面の汚れの付着状態を下記評価基準に基づき目視評価した。その結果を表1に示す。

汚れの付着状態の評価基準
○:汚れが付いていない。
△:まだらに汚れが付いている。
×:全体に汚れが付いている。
After the vehicle equipped with the wheel obtained by the above operation is normally driven on a dry road for 500 km and 1000 km normally, the inner surface of the wheel is further thinly coated with brake oil. The state was observed, and the state of dirt on the surface of the wheel was visually evaluated based on the following evaluation criteria. The results are shown in Table 1.

Evaluation standard of dirt adhesion state ○: No dirt is attached.
Δ: Mottled dirt.
X: The whole is dirty.

実施例2
表1に示す様に、イソプロピルアルコール(表では「IPA」と記載する)97.8質量%と、疎水性シリカ(レオロシールHM30S:固形分100%、(株)トクヤマ製、平均一次粒子径7nm)2質量%と、アミノ変性シリコン(TSF4700、固形分100%、モメンティブ製)0.2質量%を混合した後、超音波分散機を用い、周波数44KHzで1時間分散させ、疎水性シリカ分散液を作成し、塗料用刷毛にて表面にクリア塗装が施されたアルミホイール表面に、この疎水性シリカ分散液を塗布し、そのまま放置して乾燥させる事により水滴接触角158°の超撥水性表面を得た。
Example 2
As shown in Table 1, 97.8% by mass of isopropyl alcohol (described as “IPA” in the table) and hydrophobic silica (Reorosil HM30S: solid content 100%, manufactured by Tokuyama Corporation, average primary particle diameter: 7 nm) After mixing 2% by mass and amino-modified silicon (TSF4700, solid content 100%, manufactured by Momentive) 0.2% by mass, the mixture was dispersed for 1 hour at a frequency of 44 KHz using an ultrasonic disperser, and a hydrophobic silica dispersion was obtained. Applying this hydrophobic silica dispersion to the surface of the aluminum wheel that has been prepared and painted with a paint brush, and leaving it to dry, a super water-repellent surface with a water droplet contact angle of 158 ° is obtained. Obtained.

上記作業によって得られたホイールを装着した自動車を、乾燥路において、500Km通常走行後と、1000Kmの通常走行後、更に、上記ホイールの内側面にブレーキオイルを薄く塗り、500Km通常走行後に夫々のホイール状態の観察を行い、ホイールを表面の汚れの付着状態を評価基準に基づき目視評価した。その結果を表1に示す。 After the vehicle equipped with the wheel obtained by the above operation is normally driven on a dry road for 500 km and 1000 km normally, the inner surface of the wheel is further thinly coated with brake oil. The state was observed and the wheel was visually evaluated based on the evaluation criteria for the state of dirt on the surface. The results are shown in Table 1.

実施例3
表1に示す様に、イソプロピルアルコール(表では「IPA」と記載する)97.9質量%と、疎水性シリカ(レオロシールHM30S:固形分100%、(株)トクヤマ製、平均一次粒子径7nm)2質量%と、フルオロアルキルシラン(TSL8233、モメンティブ製)0.1質量%を混合した後、超音波分散機を用い、周波数44KHzで1時間分散させ、疎水性シリカ分散液を作成し、塗料用刷毛にて表面にクリア塗装が施されたアルミホイール表面に、この疎水性シリカ分散液を塗布し、そのまま放置して乾燥させる事により水滴接触角160 °の超撥水性表面を得た。
Example 3
As shown in Table 1, 97.9% by mass of isopropyl alcohol (described as “IPA” in the table) and hydrophobic silica (Reorosil HM30S: solid content 100%, manufactured by Tokuyama Corporation, average primary particle size: 7 nm) After mixing 2% by mass and 0.1% by mass of fluoroalkylsilane (TSL8233, manufactured by Momentive), using an ultrasonic disperser, the mixture is dispersed for 1 hour at a frequency of 44 KHz to create a hydrophobic silica dispersion for coatings. The hydrophobic silica dispersion was applied to the surface of an aluminum wheel having a clear coating surface with a brush, and left to dry as it was to obtain a super water-repellent surface having a water droplet contact angle of 160 °.

上記作業によって得られたホイールを装着した自動車を、乾燥路において、500Km通常走行後と、1000Kmの通常走行後、更に、上記ホイールの内側面にブレーキオイルを薄く塗り、500Km通常走行後に夫々のホイール状態の観察を行い、ホイールを表面の汚れの付着状態を評価基準に基づき目視評価した。その結果を表1に示す。 After the vehicle equipped with the wheel obtained by the above operation is normally driven on a dry road for 500 km and after a normal drive of 1000 km, the inner surface of the wheel is further thinly coated with brake oil. The state was observed and the wheel was visually evaluated based on the evaluation criteria for the state of adhesion of dirt on the surface. The results are shown in Table 1.

実施例4
表1に示す様に、イソプロピルアルコール(表では「IPA」と記載する)97.7質量%と、疎水性シリカ(レオロシールHM30S:固形分100%、(株)トクヤマ製、平均一次粒子径7nm)2質量%と、アミノ変性シリコン(TSF4700、固形分100%、モメンティブ製)0.2質量%、フルオロアルキルシラン(TSL8233、モメンティブ製)0.1質量%を混合した後、超音波分散機を用い、周波数44KHzで1時間分散させ、疎水性シリカ分散液を作成し、塗料用刷毛にて表面にクリア塗装が施されたアルミホイール表面に、この疎水性シリカ分散液を塗布し、そのまま放置して乾燥させる事により水滴接触角158°の超撥水性表面を得た。
Example 4
As shown in Table 1, 97.7% by mass of isopropyl alcohol (described as “IPA” in the table) and hydrophobic silica (Reorosil HM30S: solid content 100%, manufactured by Tokuyama Corporation, average primary particle diameter: 7 nm) After mixing 2% by mass, 0.2% by mass of amino-modified silicon (TSF4700, solid content 100%, manufactured by Momentive) and 0.1% by mass of fluoroalkylsilane (TSL8233, manufactured by Momentive), an ultrasonic disperser was used. Disperse at a frequency of 44 KHz for 1 hour to create a hydrophobic silica dispersion, apply this hydrophobic silica dispersion to the surface of the aluminum wheel that has been painted with a paint brush, and leave it as it is. By drying, a super water-repellent surface having a water droplet contact angle of 158 ° was obtained.

上記作業によって得られたホイールを装着した自動車を、乾燥路において、500Km通常走行後と、1000Kmの通常走行後、更に、上記ホイールの内側面にブレーキオイルを薄く塗り、500Km通常走行後に夫々のホイール状態の観察を行い、ホイールを表面の汚れの付着状態を評価基準に基づき目視評価した。その結果を表1に示す。 After the vehicle equipped with the wheel obtained by the above operation is normally driven on a dry road for 500 km and 1000 km normally, the inner surface of the wheel is further thinly coated with brake oil. The state was observed and the wheel was visually evaluated based on the evaluation criteria for the state of dirt on the surface. The results are shown in Table 1.

実施例5
表1に示す様に、イソプロピルアルコール(表では「IPA」と記載する)10質量%と、n−ヘキサン88質量%、疎水性シリカ(レオロシールHM30S:固形分100%、(株)トクヤマ製、平均一次粒子径7nm)2質量%を混合した後、超音波分散機を用い、周波数44KHzで1時間分散させ、疎水性シリカ分散液を作成し、塗料用刷毛にて表面にクリア塗装が施されたアルミホイール表面に、この疎水性シリカ分散液を塗布し、そのまま放置して乾燥させる事により水滴接触角160°の超撥水性表面を得た。
Example 5
As shown in Table 1, 10% by mass of isopropyl alcohol (described as “IPA” in the table), 88% by mass of n-hexane, hydrophobic silica (Reolosil HM30S: solid content 100%, manufactured by Tokuyama Corporation, average After mixing 2% by mass (primary particle size 7 nm), an ultrasonic disperser was used to disperse for 1 hour at a frequency of 44 KHz to create a hydrophobic silica dispersion, and the surface was painted with a paint brush. The hydrophobic silica dispersion was applied to the surface of the aluminum wheel and left to dry as it was to obtain a super water-repellent surface having a water droplet contact angle of 160 °.

上記作業によって得られたホイールを装着した自動車を、乾燥路において、500Km通常走行後と、1000Kmの通常走行後、更に、上記ホイールの内側面にブレーキオイルを薄く塗り、500Km通常走行後に夫々のホイール状態の観察を行い、ホイールを表面の汚れの付着状態を評価基準に基づき目視評価した。その結果を表1に示す。 After the vehicle equipped with the wheel obtained by the above operation is normally driven on a dry road for 500 km and 1000 km normally, the inner surface of the wheel is further thinly coated with brake oil. The state was observed and the wheel was visually evaluated based on the evaluation criteria for the state of dirt on the surface. The results are shown in Table 1.

比較例1
表1に示す様に、表面にクリア塗装が施されたアルミホイール表面を未処理の状態で維持し、水滴接触角80°の表面を得た。
Comparative Example 1
As shown in Table 1, the surface of the aluminum wheel with a clear coating on the surface was maintained in an untreated state, and a surface with a water droplet contact angle of 80 ° was obtained.

上記作業によって得られたホイールを装着した自動車を、乾燥路において、500Km通常走行後と、1000Kmの通常走行後、更に、上記ホイールの内側面にブレーキオイルを薄く塗り、500Km通常走行後に夫々のホイール状態の観察を行い、ホイールを表面の汚れの付着状態を評価基準に基づき目視評価した。その結果を表1に示す。 After the vehicle equipped with the wheel obtained by the above operation is normally driven on a dry road for 500 km and 1000 km normally, the inner surface of the wheel is further thinly coated with brake oil. The state was observed and the wheel was visually evaluated based on the evaluation criteria for the state of dirt on the surface. The results are shown in Table 1.

比較例2
表1に示す様に、表面にクリア塗装が施されたアルミホイール表面に、市販のホイールコート剤(C社製)を使用法に従ってコーティングし、水滴接触角95°の表面を得た。
Comparative Example 2
As shown in Table 1, a commercially available wheel coating agent (manufactured by Company C) was coated on the surface of an aluminum wheel having a clear coating on the surface according to the method of use to obtain a surface with a water droplet contact angle of 95 °.

上記作業によって得られたホイールを装着した自動車を、乾燥路において、500Km通常走行後と、1000Kmの通常走行後、更に、上記ホイールの内側面にブレーキオイルを薄く塗り、500Km通常走行後に夫々のホイール状態の観察を行い、ホイールを表面の汚れの付着状態を評価基準に基づき目視評価した。その結果を表1に示す。 After the vehicle equipped with the wheel obtained by the above operation is normally driven on a dry road for 500 km and 1000 km normally, the inner surface of the wheel is further thinly coated with brake oil. The state was observed and the wheel was visually evaluated based on the evaluation criteria for the state of dirt on the surface. The results are shown in Table 1.

比較例3
表1に示す様に、n−ヘキサン99.8質量%と、アミノ変性シリコン(TSF4700、固形分100%、モメンティブ製)0.2質量%を混合した後、超音波分散機を用い、周波数44KHzで1時間分散させ、塗料用刷毛にて表面にクリア塗装が施されたアルミホイール表面に、この分散液を塗布し、そのまま放置して乾燥させる事により水滴接触角100°の表面を得た。
Comparative Example 3
As shown in Table 1, after mixing 99.8% by mass of n-hexane and 0.2% by mass of amino-modified silicon (TSF4700, solid content 100%, manufactured by Momentive), using an ultrasonic disperser, a frequency of 44 kHz Then, this dispersion was applied to the surface of an aluminum wheel that had been subjected to clear coating with a paint brush, and left to dry to obtain a surface with a water droplet contact angle of 100 °.

上記作業によって得られたホイールを装着した自動車を、乾燥路において、500Km通常走行後と、1000Kmの通常走行後、更に、上記ホイールの内側面にブレーキオイルを薄く塗り、500Km通常走行後に夫々のホイール状態の観察を行い、ホイールを表面の汚れの付着状態を評価基準に基づき目視評価した。その結果を表1に示す。 After the vehicle equipped with the wheel obtained by the above operation is normally driven on a dry road for 500 km and 1000 km normally, the inner surface of the wheel is further thinly coated with brake oil. The state was observed and the wheel was visually evaluated based on the evaluation criteria for the state of dirt on the surface. The results are shown in Table 1.

比較例4
表1に示す様に、イソプロピルアルコール(表では「IPA」と記載する)99.9質量%と、フルオロアルキルシラン(TSL8233、モメンティブ製)0.1質量%を混合した後、超音波分散機を用い、周波数44KHzで1時間分散させ、塗料用刷毛にて表面にクリア塗装が施されたアルミホイール表面に、この分散液を塗布し、そのまま放置して乾燥させる事により水滴接触角90°の表面を得た。
Comparative Example 4
As shown in Table 1, after 99.9% by mass of isopropyl alcohol (described as “IPA” in the table) and 0.1% by mass of fluoroalkylsilane (TSL8233, manufactured by Momentive) were mixed, an ultrasonic disperser was used. The surface with a water droplet contact angle of 90 ° was applied by dispersing this dispersion on the surface of an aluminum wheel that had been dispersed for 1 hour at a frequency of 44 KHz, and with a paint brush applied to the surface. Got.

上記作業によって得られたホイールを装着した自動車を、乾燥路において、500Km通常走行後と、1000Kmの通常走行後、更に、上記ホイールの内側面にブレーキオイルを薄く塗り、500Km通常走行後に夫々のホイール状態の観察を行い、ホイールを表面の汚れの付着状態を評価基準に基づき目視評価した。その結果を表1に示す。 After the vehicle equipped with the wheel obtained by the above operation is normally driven on a dry road for 500 km and 1000 km normally, the inner surface of the wheel is further thinly coated with brake oil. The state was observed and the wheel was visually evaluated based on the evaluation criteria for the state of dirt on the surface. The results are shown in Table 1.

Figure 0003168595
Figure 0003168595

表1から明らかな様に、実施例1〜5のイソプロピルアルコール(表では「IPA」と記載する)と、疎水性シリカ(レオロシールHM30S:固形分100%、(株)トクヤマ製、平均一次粒子径7nm)を混合した各疎水性シリカ分散液を塗布したホイールは水滴接触角150°以上の超撥水性を有し、乾燥路において500Km通常走行後に目視評価では、全く汚れが確認できず、上記ホイールの内側面にブレーキオイルを薄く塗り、500Km通常走行後の目視評価でも、汚れの付着が一部に留まっており、良好な結果を得た。
更に、実施例2〜4の上記疎水性シリカ分散液にアミノ変性シリコン(TSF4700、固形分100%、モメンティブ製)若しくはフルオロアルキルシラン(TSF8233、モメンティブ製)の少なくとも1つを混合した疎水性シリカ分散液を塗布したホイールは乾燥路において1000Km通常走行後においても、汚れの付着が一部に留まっており、その中でも、フルオロアルキルシラン(TSF8233、モメンティブ製)を混合したものでは、上記ホイールの内側面にブレーキオイルを薄く塗り、500Km通常走行後の目視評価でも、全く汚れが確認できず、更に疎水性シリカ分散液にアミノ変性シリコン(TSF4700、固形分100%、モメンティブ製)若しくはフルオロアルキルシラン(TSL8233、モメンティブ製)の両方を混合した実施例4においては、全ての試験において、全く汚れが確認できず、最も優れた評価結果となった。
As is apparent from Table 1, the isopropyl alcohol of Examples 1 to 5 (described as “IPA” in the table) and hydrophobic silica (Reolosil HM30S: solid content 100%, manufactured by Tokuyama Corporation, average primary particle size) The wheel coated with each hydrophobic silica dispersion mixed with 7 nm) has a super water repellency with a water droplet contact angle of 150 ° or more. The brake oil was thinly applied to the inner surface of the tire, and even with a visual evaluation after a normal running of 500 km, the adhesion of dirt remained in a part, and good results were obtained.
Furthermore, the hydrophobic silica dispersion obtained by mixing at least one of amino-modified silicon (TSF4700, solid content: 100%, manufactured by Momentive) or fluoroalkylsilane (TSF8233, manufactured by Momentive) with the hydrophobic silica dispersion of Examples 2 to 4. The wheel on which the liquid was applied remained partly contaminated even after a normal travel of 1000 km on a dry road. Among them, a mixture of fluoroalkylsilane (TSF8233, manufactured by Momentive) was used. The brake oil is thinly applied to the surface, and even when visually evaluated after normal running at 500 km, no dirt can be confirmed. Further, amino-modified silicon (TSF4700, solid content 100%, manufactured by Momentive) or fluoroalkylsilane (TSL8233) is added to the hydrophobic silica dispersion. Momentive ) In Example 4 in which both were mixed in, in all tests, not confirmed all contamination became best evaluation result.

一方、比較例1〜4においては、全てのホイールが水滴接触角150°未満であり、超撥水性を有しておらず、全ての試験項目において、実施例よりも劣っていた。 On the other hand, in Comparative Examples 1 to 4, all the wheels had a water droplet contact angle of less than 150 °, did not have super water repellency, and were inferior to the examples in all test items.

上記の通り、実施例1〜5において良好な結果が得られた理由は、必ずしも全てが解明できている訳ではないが、ホイール表面が水滴接触角150°以上の超撥水性表面の状態においては、表面が、泥汚れやブレーキダストなどの粒子の粒径よりも微細な凹凸で構成されるため、泥汚れやブレーキダストとは超撥水性表面に対して、点で接触する状態となるため、摩擦抵抗が非常に低く、走行中は常に遠心力が働くホイールにおいて、低い摩擦力と、遠心力の相乗効果によって、泥汚れやブレーキダストが、滑り落ち付着しないものと考えられる。従来から、ハスの葉の表面は超撥水性を示し、この濡れない葉の表面は、水滴と表面が合体するのを防ぐだけではなく、汚れと表面が合体するのも防ぎ、水滴は表面の汚れを取り込んでこぼれ落ちることが知られている。この現象は、ハスの葉の上に自然に堆積したほこりなどが、雨などの水が流れ落ちるときに同時に汚れを落としていくものであった。このように、超撥水性表面は汚れとは合体しないものの、ほこりなどは堆積する。この汚れを除去するには、水滴で洗い流すなどの他は、風や振動など外的な力により除去することができる。自動車用、二輪車用のホイールは40km/h走行時でも、1秒間に5回転程度回転しており、ホイール表面には強い遠心力が働いており、超撥水性表面に堆積したほこり等を除去するには、好都合である。また、ホイール汚れは、ブレーキダストが主の汚れであり、この汚れは通常時(停車時)には発生せず、必ず走行時に発生するものであり、車両の走行時に発生する汚れを、走行による遠心力により除去でききるため、ホイールの表面を超撥水性にすることは、ホイール表面の美観を維持するためには、最適の方法である。 As described above, the reason why good results were obtained in Examples 1 to 5 is not necessarily all clarified, but in the state of the superhydrophobic surface where the wheel surface has a water droplet contact angle of 150 ° or more. Because the surface is composed of irregularities finer than the particle size of particles such as mud dirt and brake dust, mud dirt and brake dust come into contact with the super water-repellent surface at points, It is considered that mud dirt and brake dust do not slide down and adhere due to the synergistic effect of low frictional force and centrifugal force in a wheel that has extremely low frictional resistance and always has centrifugal force during traveling. Traditionally, the surface of the lotus leaf is super water-repellent, and this non-wetting leaf surface not only prevents the water droplets and the surface from coalescing, but also prevents the soil and the surface from coalescing, It is known to take up dirt and spill it. In this phenomenon, dust that naturally accumulated on the lotus leaf was cleaned at the same time as water such as rain fell. Thus, although the super water-repellent surface does not merge with dirt, dust and the like are deposited. In order to remove this dirt, it can be removed by an external force such as wind or vibration in addition to washing away with water droplets. Wheels for automobiles and motorcycles rotate about 5 revolutions per second even when traveling at 40 km / h, and strong centrifugal force acts on the wheel surface to remove dust accumulated on the super water-repellent surface. Is convenient. In addition, the wheel dirt is mainly dirt from the brake dust. This dirt does not occur during normal operation (when the vehicle is stopped), but is always generated when the vehicle is running. Since it can be removed by centrifugal force, making the surface of the wheel super water-repellent is an optimal method for maintaining the aesthetic appearance of the wheel surface.

更に車両のホイールは、ブレーキ部分等からのオイルによる油性汚れなどの可能性もあり、表面は撥水性のみならず、フッ素の導入などによる撥油性を付加する事によって、更にホイールの用途に適したホイールコーティング用組成物を得ることが出来る。
尚、超撥水性表面を有しているため、当然の公知の効果として汚れを含んだ雨水の付着を防止し、逆に、乾燥路走行中にホイールの隅部などに僅かに残った泥汚れやブレーキダストなども汚れを、洗い流し、ホイールの汚れを自動的に除去する効果があるため超撥水性を維持している期間はホイールの洗浄作業が不必要となる。ホイール表面に超撥水性を保持させる方法としては、以下のようなものがあげられる。複合メッキ、コーティング、塗装などいずれの方法でも良いが、ホイール表面に疎水性の微細な凸凹構造を形成させる方法、あるいは、親水性の微細な凸凹構造を形成させた後、その表面を疎水処理しても良い。また、ホイールの美観の観点から、超撥水膜は透明であることが好ましく、微細な凸凹構造の表面粗さRaは200nm以下であることが好ましい。
In addition, the vehicle wheel may have oily dirt due to oil from the brake part, etc. The surface is not only water-repellent, but by adding fluorine repellency by introducing fluorine, etc., it is more suitable for wheel use A composition for wheel coating can be obtained.
In addition, since it has a super-water-repellent surface, it is a natural well-known effect that it prevents dirt-containing rainwater from adhering. And brake dust have the effect of washing away the dirt and automatically removing the dirt on the wheel, so that it is not necessary to wash the wheel while maintaining super water repellency. Examples of the method for maintaining super water repellency on the wheel surface include the following. Any method such as composite plating, coating, painting, etc. may be used, but a method of forming a hydrophobic fine uneven structure on the wheel surface, or after forming a hydrophilic fine uneven structure, the surface is subjected to a hydrophobic treatment. May be. From the viewpoint of the aesthetics of the wheel, the super water-repellent film is preferably transparent, and the surface roughness Ra of the fine uneven structure is preferably 200 nm or less.

本考案は、車両用ホイールの汚れ防止及び汚れ除去が容易な車両用ホイールコーティング組成物及びホイールとして、産業上利用することが出来る。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be industrially used as a vehicle wheel coating composition and a wheel that can easily prevent and remove dirt from a vehicle wheel.

本考案の実施例1において製作された超撥水膜のAFM写真を示す参考図Reference diagram showing an AFM photograph of the super water-repellent film produced in Example 1 of the present invention

Claims (3)

ホイールの表面に水滴接触角150°以上の超撥水性表面を有することを特徴とする車両用ホイールコーティング組成物及びホイール。 A vehicle wheel coating composition and a wheel having a super water-repellent surface having a water droplet contact angle of 150 ° or more on the surface of the wheel. 上記超撥水表面が撥油性を有することを特徴とする請求項1記載の車両用ホイールコーティング組成物及びホイール。 2. The vehicle wheel coating composition and wheel according to claim 1, wherein the super water-repellent surface has oil repellency. 上記超撥水表面の凸凹のRaが200nm以下であることを特徴とする請求項1または2記載の、車両用ホイールコーティング組成物及びホイール。 3. The vehicle wheel coating composition and wheel according to claim 1, wherein Ra of the unevenness of the super water-repellent surface is 200 nm or less.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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