JP3168160B2 - Corner portion bonding structure of the glass run - Google Patents

Corner portion bonding structure of the glass run

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Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のドアサッシュ内周に沿って配設されるグラスランのコーナー部接合構造に関する。 The present invention relates to relates corner joint structure of the glass run that is disposed along the inner periphery automobile door sash.

【0002】 [0002]

【従来の技術】自動車ドアのドアサッシュには、その内周に沿って長尺なドアグラスランが配設され、ドアガラスを昇降ガイドするとともに、車室内への雨水等の進入を防止するようになっている。 BACKGROUND OF THE INVENTION door sash of an automobile door, is the inner elongated door glass run is provided along the circumference, as well as lifting guide the door glass, so as to prevent the ingress of rain water or the like into the car going on.

【0003】特公平3−7495号公報にはこのようなグラスランの製造方法の一例が示されている。 [0003] As an example of the manufacturing method of the KOKOKU 3-7495 No. Such glass run the publication is shown. 図5を参照して簡単に説明すると、一対の側壁部114を有する断面略コ字状に押出成形された2本の第1押出部材10 Briefly referring to FIG. 5, the first pushing member 10 of the two which is extruded into a U-shaped cross section having a pair of side wall portions 114
2および第2押出部材104を、上型106,下型10 2 and a second pushing member 104, the upper mold 106, the lower mold 10
8間に形成されたトンネル状のキャビティ110の両端部にそれぞれセットし、このキャビティ110内にゴム組成物を注入してコーナー成形部112を成形することによって、押出部材102,104の端末を接続するようになっている。 Set on both ends of the formed tunnel-shaped cavity 110 between 8, shaping the corner molding section 112 by injecting a rubber composition into the cavity 110, connecting a terminal of the pushing member 102, 104 It has become way.

【0004】押出部材102,104の間に形成されたコーナー成形部112は、その一端で第1押出部材10 [0004] corner molding part 112 formed between the pushing member 102, 104 first pusher member 10 at one end thereof
2に連続するとともに、他端で第2押出部材104の端末に連続し、一端から他端にわたって湾曲している。 With continuous to 2, continuous with the terminal of the second pushing member 104 at the other end, it is curved over from one end to the other end.

【0005】そしてコーナー成形部112のコーナー側壁部116は、中心線Hに対する傾斜角度γが上記押出部材102,104の側壁部114よりも狭く成形されている。 [0007] corner side wall 116 of the corner molding section 112, the inclination angle γ with respect to the center line H is formed narrower than the side wall portion 114 of the pusher member 102. この結果、グラスランをドアサッシュに取り付ける際、側壁部114およびコーナー側壁部116は内方に寄せられてドアサッシュの内面に圧接することとなるが、このときにコーナー成形部112で脹らみが生ずるのを防止するようになっている。 As a result, when attaching the glass run to the door sash, but the side wall portion 114 and the corner sidewall portion 116 so that the pressure contact with the inner surface of the asked the door sash inward bulge in the corner molding part 112 at this time It is adapted to prevent the cause.

【0006】 [0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このようにコーナー側壁部116の傾斜角度が特に小さくなっているものでは、コーナー成形部112で側壁部とドアサッシュとの圧接力が局所的に弱くなり、この部分でがたつき等の問題を起こしかねないといった問題がある。 [SUMMARY OF THE INVENTION However, in this manner in which the inclination angle of the corner side wall portion 116 is made particularly small, the contact pressure between the side wall and the door sash at the corner molding section 112 is locally weakened , there is a problem that could cause a problem such as looseness in this part.

【0007】ところで、図6,7に示すように、第1押出部材122の第1側壁部124と第2押出部材126 By the way, as shown in FIGS. 6 and 7, a first side wall portion 124 of the first extruding member 122 second pushing member 126
の第2側壁部128との深さが互いに異なる場合、例えば第1側壁部124の深さS1が第2側壁部128の深さS2より短い場合、グラスラン取付時における側壁部とドアサッシュとの圧接力を両者間で等しくするためには、第1側壁部124に比して第2側壁部128の傾斜角度γを図7に示すように予め大きくしておく必要がある。 If the depth of the second side wall portion 128 are different from each other, for example, the depth S1 of the first side wall 124 is shorter than the depth S2 of the second side wall 128, the side wall portion and the door sash when the glass run attached in order to equalize the contact pressure between them, it is necessary to the inclination angle γ of the second side wall 128 than the first side wall portion 124 in advance large as shown in FIG. この結果、側壁部先端間の間隔Dが第1押出部材1 As a result, the distance D is first extruded member between the side wall tip 1
22と第2押出部材126とで大きく異なり、ひいては押出部材122,126の間に形成されるコーナー成形部130で、上記間隔Dが長手方向に連続的に変化することとなる。 22 and differs greatly between the second pushing member 126, in the corner molding part 130 formed between the thus extruded members 122 and 126, so that the above distance D is changed continuously in the longitudinal direction.

【0008】このようなグラスラン100にあっては、 [0008] In such a glass run 100,
取付の際に対向する側壁部同士を内方に寄せたとき(図7の仮想線で示す状態)、コーナー成形部112で長手方向における上記間隔Dの変化に起因する歪みが生じてしまい、グラスラン100の外観が悪くなるとともに、 When the side wall portions facing each other during installation brought near inwardly (as shown in phantom in FIG. 7), it will occur distortion due to a change in the distance D in the longitudinal direction at the corner molding part 112, a glass run 100 together with the appearance becomes worse,
ドアガラスに対するシール性も低下する。 Seal against the door glass is also reduced.

【0009】本発明は、上記歪みを生ずることなく良好にドアサッシュに取り付け得るグラスランのコーナー部接合構造を提供することを目的としている。 [0009] The present invention aims to provide a corner joint structure of the glass run may attached to satisfactorily door sash without causing the distortion.

【0010】 [0010]

【課題を解決するための手段】そこで本発明は、自動車のドアサッシュの内周に沿って配設される長尺なグラスランにおいて、一対の第1側壁部を有する断面略コ字状の第1押出部材と、上記第1側壁部より深さの長い一対の第2側壁部を有する断面略コ字状の第2押出部材と、 [SUMMARY OF] The present invention provides a long glass run that is disposed along the inner periphery of the automobile door sash, a first U-shaped cross section having a first side wall portion of the pair and pushing member, and a second pushing member of U-shaped cross section having a second side wall portion long pair of depth from the first side wall,
の間にコーナー成形部を金型成形することによって、上記第1押出部材と第2押出部材とを所定の角度をもって一体に接合したグラスランのコーナー部接合構造であって、上記コーナー成形部は、このコーナー成形部の一端で上記第1側壁部に連続するとともに、コーナー成形部の他端で第2側壁部に連続し、少なくともコーナー内周側の先端縁が上記一端から他端にわたって湾曲するコーナー側壁部を有し、 このコーナー側壁部は、コーナー外 By forming mold corner molding part during, a corner joint structure of the glass run which is integrally joined to the said first push-out member and the second pushing member at a predetermined angle, the corner molding part, corner with continuous to said first side wall portion at one end of the corner molding part, continuous with the second side wall portion at the other end of the corner molding section, the tip edge of at least the corner inner circumference side is curved over the other end from the one end It has a side wall portion, this corner sidewall portions, outside corner
周側の底部から略直角に折曲する基部と、この基部から A base portion for bent substantially at a right angle from the bottom of the peripheral side from the base portion
延設され、その先端縁が外側に傾斜する折曲片とにより Extending, by a bent piece of the tip end is inclined outwardly
構成され、この折曲片は、先端縁からの深さと外側への Is configured, the bent piece, in the depth and outer from leading edge
傾斜角度とが上記第1側壁部と略同一で、 上記基部は、 The inclination angle is substantially the same as the first side wall portion, the base portion,
上記第1側壁部との接合面において実質的に消滅してい It has substantially lost at the junction surface between the first side wall
ことを特徴としている。 It is characterized in that that.

【0011】すなわち本発明にあっては、第1側壁部と同じ長さとなる位置に沿ってコーナー側壁部を折曲し、 [0011] That is in the present invention is to bent corner side wall portion along the position at which the same length as the first side wall,
この折曲位置より先端縁側の折曲片が略同一角度で外側に傾斜するようにしたため、取付の際、折曲片外面とドアサッシュ内面との圧接力が長手方向の各部で等しくなり、上記歪みが生ずることはない。 Therefore the bent piece of the tip edge side bending position is to be inclined outwardly at substantially the same angle, during installation, pressure contact force between the bent piece outer surface and the door sash inner surface are equal in the longitudinal direction of each part, the distortion will not be generated.

【0012】また、上記コーナー側壁部に、上記先端縁からの深さが上記第1側壁部の深さと同じとなる位置に沿って、上記コーナー側壁部の厚さが相対的に薄肉となる折曲溝を成形すれば、上記コーナー成形部が確実に折曲溝に沿って折曲するようになる。 Further, in the corner side wall, along a position where the depth from the leading edge becomes the same as the depth of the first side wall, folding the thickness of the corner side wall portion becomes relatively thin if molding Kyokumizo, the corner molding section is such that bent along the securely bent groove.

【0013】 [0013]

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形態を図面を参照して説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The following describes the preferred embodiments of the present invention with reference to the drawings. 本実施例に係わるグラスランは、図4に示すように、自動車のフロントサイドドア1のドアサッシュ2の内周に沿って取り付けられ、ドアサッシュ2の水平部2a、垂直部2b、および両者間の屈曲するコーナー部2cにわたって延長されている。 Glass run according to this embodiment, as shown in FIG. 4, mounted along the inner circumference of the door sash 2 of the front side door 1 of a motor vehicle, the door sash 2 horizontal portion 2a, the vertical portion 2b, and between them It is extended over the corner portion 2c bent.
このグラスランは、ドアガラス3を昇降ガイドするとともに、雨水等の車室内への侵入を防止する機能を有している。 The glass run, along with the door glass 3 to the elevating guide has a function of preventing intrusion into the passenger compartment of the rainwater.

【0014】図3は、図4のドアサッシュ2のコーナー部2c近傍の拡大図である。 [0014] Figure 3 is an enlarged view of a corner portion 2c near the door sash 2 of Fig. まず車体側の構成を説明すると、ドア1のアウタパネル4とインナパネル5には、 First, explaining the vehicle body side structure, the outer panel 4 and the inner panel 5 of the door 1,
ドアサッシュ2開口に向かって突出し、互いに所定量離間するフランジ6がそれぞれ形成され、これらフランジ6において、ドアサッシュ2内周に向かって断面略コ字状に開口するチャンネル部材7の側壁部がそれぞれ接合,固定されている。 Protrudes toward the door sash 2 openings, flange 6 to be separated a predetermined amount from each other are respectively formed in the flanges 6, the side wall portion of the channel member 7 which opens into a substantially U shape toward the inner periphery of the door sash 2, respectively bonding, and is fixed.

【0015】図1,図2は、ドアサッシュ2に取り付けられる前のグラスラン10単体を示している。 [0015] Figure 1, Figure 2 shows a glass run 10 alone before being mounted on the door sash 2.

【0016】グラスラン10は、基本的には上記従来例(図5参照)と同じ方法で製造される。 The glass run 10 is basically produced in the same manner as in the conventional example (see FIG. 5). すなわち、ゴム材料を用いて別途押出成形された2つの押出部材、つまりドアサッシュ2の水平部2aに取り付けられる水平部材12と、ドアサッシュ2の垂直部2bに取り付けられる垂直部材14とを、一組の金型内に形成された所定形状のキャビティの両端部に挿入し、キャビティ内において水平部材12と垂直部材14の端末間にゴム組成物を注入してコーナー成形部16を成形することによって、 That is, the two pushing member which is separately extruded with a rubber material, i.e. the horizontal member 12 attached to the horizontal portion 2a of the door sash 2 and a vertical member 14 attached to the vertical portion 2b of the door sash 2, One inserted into opposite ends of the cavity of a predetermined shape formed in the set of molds, shaping the corner molding section 16 of the rubber composition was injected between the horizontal member 12 of the vertical member 14 terminals in the cavity ,
水平部材12と垂直部材14とを略直角に接続するようになっている。 It is adapted to be connected substantially at a right angle to the horizontal member 12 and vertical member 14.

【0017】水平部材12は、薄板状の底部18両端より一対の水平側壁部20が折曲しており、内周に向かって断面略コ字状に開口する同一断面形状に押出成形されている。 The horizontal member 12 is bent thin plate-like bottom portion 18 a pair of horizontal side wall portion 20 from both ends, and is extruded in the same cross-sectional shape that opens to the substantially U-shaped cross section toward the inner periphery . 水平側壁部20の開口先端縁には、開口内周に向かって互いに接近するように突出する一対のシール部22と、外方に向かって湾曲する一対のリップ部24とが形成されている。 The opening leading edge of the horizontal side wall portion 20, a pair of sealing portions 22 toward the inner circumference opening projects so as to approach each other, a pair of lip 24 which is curved outwardly is formed. グラスラン10をドアサッシュ2に取り付けた際、図3に示すように、シール部22はドアガラス3の側面に摺接し、またリップ部24はフランジ6を覆うようになっている。 Whereby upon mounting the glass run 10 to the door sash 2, as shown in FIG. 3, the sealing portion 22 is in sliding contact with a side surface of the door glass 3 and the lip portion 24 is adapted to cover the flange 6.

【0018】水平側壁部20の外側面には外方に突出する帯状の突起部26が形成されている。 [0018] The outer surface of the horizontal side wall portion 20 band-shaped protrusion 26 which projects outward is formed. 取付の際、図3 During installation, Figure 3
に示すように突起部26がチャンネル部材7の底部側に設けられた幅広の嵌合部7aに嵌合することにより、グラスラン10がチャンネル部材7に確実に固定され、グラスラン10がドアサッシュ2から抜け外れることのないようになっている。 By fitting the wide fitting portion 7a protruding portion 26 is provided at the bottom side of the channel member 7 as shown in, glass run 10 is reliably secured to the channel member 7, the glass run 10 from the door sash 2 It is adapted to not be missing out of.

【0019】垂直部材14は、水平部材12と略同一形状の底部18とシール部22とリップ部24と突起部2 The vertical member 14, the protruding portion 2 and the horizontal member 12 and the bottom 18 and the seal portion 22 and the lip portion 24 of substantially the same shape
6とを有するとともに、上記水平側壁部20とは長さの異なる一対の垂直側壁部28を有し、長手方向の各部で同一断面形状に押出形成されている。 And having a 6, a pair of vertical side wall 28 of different lengths and the horizontal side wall portion 20, and is extruded formed in the same cross-sectional shape in the longitudinal direction of each part. 垂直側壁部28の開口先端縁からの深さL2は、水平側壁部20の深さL Depth L2 from the opening leading edge of vertical side wall 28, the depth L of the horizontal side wall portion 20
1より長くなっている。 It is longer than 1.

【0020】コーナー成形部16は、水平部材12と垂直部材14とを略直角に連結する略L字型に形成され、 The corner molding section 16 is formed in a substantially L-shape substantially connected at right angles to the horizontal member 12 and vertical member 14,
その一端16aで水平部材12の端末12aに連続するとともに、他端16bで垂直部材14の端末14aに連続している。 With continuous to the terminal 12a of the horizontal member 12 at one end 16a, it is continuous to the terminal 14a of the vertical member 14 at the other end 16b. コーナー成形部16は、全体として取り付けられるドアサッシュ2のコーナー部2cの形状に対応する形状となっており、コーナー内周側が一端16aから他端16bにわたって滑らかに湾曲しているとともに、コーナー外周側が略直角に折曲している。 Corner molding section 16 has a shape corresponding to the shape of the corner portion 2c of the door sash 2 mounted as a whole, together with the corner inner side is smoothly curved over the other end 16b from one end 16a, the corner outer peripheral side They are bent substantially at a right angle. したがってコーナー内周側に位置するコーナー成形部16のシール部22とリップ部24とは、一端16aから他端16 The sealing portion 22 and the lip portion 24 of the corner molding section 16 located in the corner inner periphery Therefore, from one end to the other 16a 16
bに向けて滑らかに湾曲しているのに対し、コーナー外周側に位置する底部18は直角に折曲している。 Whereas the smoothly curved toward the b, bottom 18 located at a corner outer peripheral side is bent at a right angle.

【0021】コーナー成形部16には、一端16aで水平側壁部20に連続するとともに他端16bで垂直側壁部28に連続する一対のコーナー側壁部32が形成されている。 [0021] corner molding section 16, a pair of corner side wall portions 32 continuous to the vertical side wall 28 at the other end 16b with continuous horizontal side wall portion 20 at one end 16a is formed. コーナー側壁部32は、水平側壁部20に連続する一端16aでは深さがL1となり、垂直側壁部28 Corner side wall 32, next to the one end 16a depth contiguous to the horizontal side wall portion 20 is L1, the vertical side wall 28
に連続する他端16bでは深さがL2となっており、コーナー内周側が一端16aから他端16bにわたって滑らかに湾曲するとともに、コーナー外周側がL字状に折曲する薄板状に形成されている。 And the depth successive other end 16b becomes a L2 in, together with the corner inner circumference side is smoothly curved over the other end 16b from one end 16a, is formed in a thin plate corner outer peripheral side is bent into an L-shape .

【0022】そしてコーナー側壁部32は、コーナー内周側の先端縁からの深さが水平側壁部20の深さL1と等しくなる位置Fに沿って折曲している。 [0022] The corner sidewall portion 32 is bent along the position F where the depth from the corner inner circumference side of the leading edge is equal to the depth L1 of the horizontal side wall portion 20. なお、上記位置Fに沿うようにして、コーナー側壁部32の厚さが相対的に薄肉となる折曲溝34がコーナー側壁部32の内側面側に成形されており、取付時等においてコーナー側壁部32が確実に位置Fに沿って折曲するようになっている。 Incidentally, as along the position F, the folding grooves 34 in which the thickness of the corner side wall 32 is relatively thin are formed on the inner surface side of the corner side wall portion 32, the corner side wall in the mounted or the like part 32 is adapted to bent along the securely position F.

【0023】位置Fからコーナー内周側の折曲片36 [0023] in a corner from the position F peripheral side of the bent piece 36
は、中心線Hから同じ角度αで外側に傾斜しており、一端16aから他端16bにわたって湾曲しつつ帯状に延長されている。 It is inclined outwardly from the center line H at the same angle alpha, and is extended in a strip with bent over the other end 16b from one end 16a. この折曲片36は、長手方向の各部で同一断面形状となっている。 The bent piece 36 has a same cross-sectional shape in the longitudinal direction of each part. なお、コーナー側壁部32のうち、一端16aおよび一端16aと同一断面形状に形成された部分では、コーナー側壁部32がそのまま折曲片36を構成しており、このコーナー側壁部32がそのまま角度αで外側に傾斜している。 Of the corner side wall portion 32, the portion formed in the same cross-sectional shape and one end 16a and one end 16a, the corner side wall portion 32 is directly constitute the bent piece 36, the corner side wall portion 32 as the angle α in are inclined to the outside.

【0024】位置Fよりもコーナー外周側に位置する基部38は、底部18から略直角に折曲しており、中心線Hと略平行となっている。 The position F base 38 located at a corner outer circumferential side than is bent substantially at right angles from the bottom 18, it is substantially parallel to the center line H. この基部38は、深さL2から深さL1を引いた深さとなっており、コーナー側壁部32の深さがL1となる部分で消滅している。 The base portion 38 has a depth obtained by subtracting the depth L1 of the depth L2, has disappeared in the portion where the depth of the corner side wall portion 32 is L1.

【0025】このように基部38が底部18から略直角に折曲し、かつ折曲片36が同一角度αで傾斜しているため、取付前のグラスラン10にあっては、側壁部先端間の間隔Dがコーナー成形部16の長手方向の各部で略等しくなっている。 [0025] Thus the base 38 is bent substantially at right angles from the bottom 18, and since the bent piece 36 is inclined at the same angle alpha, In the glass run 10 before mounting, between the side wall tip distance D is substantially uniform in the longitudinal direction of each part of the corner molding section 16.

【0026】このような構成のグラスラン10は、ドアサッシュ2のチャンネル部材7に嵌合するように取り付けられる。 The glass run 10 thus configured is mounted so as to be fitted to the channel member 7 of the door sash 2. このとき折曲片36は、図1,2に示すような角度αだけ外側に開いた成形時の形状から、図3に示すように基部38と略同一平面すなわち中心線Hと平行となる位置まで互いに内方に寄せられて、チャンネル部材7内に圧入され、折曲片36の外側面はチャンネル部材7の内側面に圧接する。 In this case the bent piece 36 is formed of a shape at the time of molding of outwardly open angle α as shown in FIGS. 1 and 2, parallel to the base portion 38 and substantially flush or center line H as shown in FIG. 3 position and provided by, the inward one another until, being pressed into the channel member 7, the outer surface of the bent piece 36 is pressed against the inner surface of the channel member 7. この際、折曲片36が同一長さでかつ同一角度αで傾斜しているため、折曲片36の外側面とチャンネル部材7の内側面との圧接力が長手方向の各部で均一となる。 In this case, since the bent piece 36 is inclined at and at the same angle α equal length, contact pressure becomes uniform in the longitudinal direction of each portion of the outer surface and the inner surface of the channel member 7 of the bent piece 36 . したがって、上記従来例のようにコーナー部における側壁部間の間隔の違いに起因する歪みが生じることもなく、グラスラン10が良好にドアサッシュ2に取り付けられる。 Therefore, no distortion caused by the difference of the spacing between the side wall portion is generated in the corner portion as in the above prior art, glass run 10 is favorably attached to the door sash 2.

【0027】なお、上述した本実施例のグラスラン10 [0027] Incidentally, a glass run 10 of the present embodiment described above
の製造時において、金型のキャビティ内にセットされた垂直部材14の端末14aは、コーナー成形部16の他端16bと略一致するような形となっている。 During manufacturing, the terminal 14a of the vertical member 14 which is set in the cavity of the mold has a shape such that substantially coincides with the other end 16b of the corner molding section 16. すなわちこの端末14aにあっては、垂直側壁部28が底部18 That is In this terminal 14a, bottom vertical side wall 28 portion 18
から略直角に折曲されるとともに位置Fで更に角度αだけ外方に折曲されている。 It is bent outwardly by further angle α at the position F while being bent substantially at right angles from.

【0028】上述した本実施例ではフロントサイドドア1に取り付けられるグラスラン10を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず例えばリアサイドドアに取り付けられるグラスランにも適用できる。 [0028] In the present embodiment described above has been described using a glass run 10 to be attached to the front side door 1 as an example, the present invention can be applied to glass run attached to the rear side door, the present invention is not limited thereto.

【0029】またグラスラン10の各部の形状は、このグラスラン10が取り付けられるドアサッシュ2の形状等に応じて適宜変更され得る。 Further the shape of each part of the glass run 10 can be changed according to the shape of the door sash 2 of the glass run 10 is attached. 例えばコーナー成形部1 For example, the corner molding section 1
6のコーナ外周側を、コーナー内周側と同様に湾曲させた形状としてもよい。 6 corner outer peripheral side of, may have a shape which is curved like the corner inner periphery.

【0030】 [0030]

【発明の効果】以上のように、本発明では、グラスランのコーナー成形部のコーナー側壁部を同じ深さの位置で折曲し、この折曲位置より先端側の折曲片が同一角度で外側に傾斜するように構成した。 As is evident from the foregoing description, in the present invention, and bending the corner side wall portion of the corner molding part of the glass run at the position of the same depth, the outer bent piece of the tip side of the folding position at the same angle configured so as to be inclined. したがって取付時に折曲片の外面とドアサッシュ内面との圧接力が長手方向の各部で均一となり、従来例のような歪みを生じさせることなくグラスランをドアサッシュに良好に取り付けることができる。 Thus the contact pressure between the outer surface and the door sash inner surface of the bent piece is uniform in the longitudinal direction of each portion during installation, it can satisfactorily attach the glass run without distortion as in the prior art to the door sash.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明の実施例に係わるグラスランを示す斜視図。 Perspective view of a glass run according to an embodiment of the present invention; FIG.

【図2】図1のグラスランのコーナー成形部を示す斜視図。 Figure 2 is a perspective view showing a corner molding part of the glass run of FIG.

【図3】図4の符号IIIで囲んだ部分の拡大図。 FIG. 3 is an enlarged view of the portion surrounded by reference numeral III in FIG. 4.

【図4】図1のグラスランが取り付けられるドアの側面図。 FIG. 4 is a side view of the door glass run is attached in FIG. 1.

【図5】従来のグラスランを示す構成図。 Figure 5 is a configuration diagram showing a conventional glass run.

【図6】従来のグラスランを示す斜視図。 6 is a perspective view showing a conventional glass run.

【図7】図6のグラスランを正面から見た図。 FIG. 7 is a view seen from the front glass run of FIG.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

10…グラスラン 12…水平部材(第1押出部材) 14…垂直部材(第2押出部材) 16…コーナー成形部 20…水平側壁部(第1側壁部) 28…垂直側壁部(第2押出部) 32…コーナー側壁部 34…折曲溝 36…折曲片 10 ... glass run 12 ... horizontal member (first pushing member) 14 ... vertical member (second pushing member) 16 ... corner molding section 20 ... horizontal side wall (first side wall) 28 ... vertical side wall (second extrusion section) 32 ... corner sidewall portion 34 ... bent grooves 36 ... bending piece

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】 (57) [the claims]
  1. 【請求項1】自動車のドアサッシュの内周に沿って配設される長尺なグラスランにおいて、 一対の第1側壁部を有する断面略コ字状の第1押出部材と、上記第1側壁部より深さの長い一対の第2側壁部を有する断面略コ字状の第2押出部材と、の間にコーナー成形部を金型成形することによって、上記第1押出部材と第2押出部材とを所定の角度をもって一体に接合したグラスランのコーナー部接合構造であって、 上記コーナー成形部は、このコーナー成形部の一端で上記第1側壁部に連続するとともに、コーナー成形部の他端で第2側壁部に連続し、少なくともコーナー内周側の先端縁が上記一端から他端にわたって湾曲するコーナー側壁部を有し、 このコーナー側壁部は、コーナー外周側の底部から略直 1. A long glass run that is disposed along the inner periphery of the automobile door sash, a first pushing member of the U-shaped cross section having a first side wall portion of the pair, the first side wall a second pushing member of U-shaped cross section having a second side wall section more depths long pair, by molding mold corner molding section between, and the first push-out member and the second pushing member the a corner joint structure of the glass run joined together at a predetermined angle, the corner molding section, with successive to said first side wall portion at one end of the corner molding section, the other end of the corner molding section continuously 2 side wall portion, the distal edge of at least the corner inner side has a corner sidewall portion which is curved over the other end from the one end, the corner sidewall portions, Ryakujika from the bottom of the corner outer peripheral side
    角に折曲する基部と、この基部から延設され、その先端 A base portion bent corners, extending from the base portion, the tip
    縁が外側に傾斜する折曲片とにより構成され、 この折曲片は、先端縁からの深さと外側への傾斜角度と Edge is constituted by a bent piece which is inclined outwardly, the bent piece, the inclination angle of the depth and outer from leading edge
    が上記第1側壁部と略同一で、 上記基部は、上記第1側壁部との接合面において実質的 There above substantially the same as the first side wall, said base is substantially in the joining surface between the first side wall
    に消滅していることを特徴とするグラスランのコーナー部接合構造。 Corner joint structure of glass run, characterized in that it disappeared.
  2. 【請求項2】 上記コーナー側壁部に、上記先端縁からの深さが上記第1側壁部の深さと同じとなる位置に沿って、上記コーナー側壁部の厚さが相対的に薄肉となる折曲溝が成形されていることを特徴とする請求項1に記載のグラスランのコーナー部接合構造。 To wherein the corner side wall, folding the depth from the leading edge along the position the same as the depth of the first side wall portion, the thickness of the corner side wall portion becomes relatively thin corner joint structure glass run according to claim 1, songs groove, characterized in that it has been formed.
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